CN202592745U - 热封塑料膜的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热封塑料膜的生产设备,包括:喂料装置、混料装置、螺杆和吹膜模头,喂料装置包括机座以及设置在机座上的料斗,料斗上方连接送料管道,混料装置包括混料容器以及设置在混料容器内的搅拌器,料斗的出料口通过一输送管道连接混料容器的入料口,混料容器的出料口连接螺杆的进料口,螺杆内依次设置有八个工作区域,螺杆的出料口连接吹膜模头。通过上述方式,本实用新型热封塑料膜的生产设备结构简单,生产过程连续,能够根据实际的生产需要生产出不同性能的塑料膜,适用范围广泛,增大了企业的生产经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜的生产领域,特别是涉及一种热封塑料膜的生产设备。
背景技术
塑料膜的生产一般包括吹膜法、挤出法、压延法等多种,这些工艺中由于挤出法生产的薄膜纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。但是挤出法的设备投资大,限制了实际的使用率,增加了企业的生产成本,因而使用比较广泛的还是由吹膜法生产的热封膜。
目前吹膜法生产热封膜的设备结构繁琐,生产出来的热封膜性能单一,不能满足现在对热封膜性能多样化的要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热封塑料膜的生产设备,其结构简单,生产过程连续,能够根据实际的生产需要生产出不同性能的塑料膜,适用范围广泛,增大了企业的生产经济效益。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种热封塑料膜的生产设备,包括:喂料装置、混料装置、螺杆和吹膜模头,喂料装置包括机座以及设置在机座上的料斗,料斗上方连接送料管道,料斗下方设置出料口,混料装置包括混料容器以及设置在混料容器内的搅拌器,料斗的出料口通过一输送管道连接混料容器的入料口,混料容器的出料口连接螺杆的进料口,螺杆内依次设置有八个工作区域,螺杆的出料口连接吹膜模头。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述喂料装置上连接有两个或三个送料管道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺杆上连接有温度控制柜,温度控制柜内设置有多个温度控制模块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺杆内温度范围为165℃~200℃。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述吹膜模头包括模头下区、模头中区和模头上区,吹膜模头顶部设置环形流道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述吹膜模头内温度范围为165℃~200℃。
本实用新型的有益效果是:本实用新型热封塑料膜的生产设备结构简单,生产过程连续,能够根据实际的生产需要生产出不同性能的塑料膜,适用范围广泛,增大了企业的生产经济效益。
附图说明
图1是本实用新型热封塑料膜的生产设备一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、喂料装置,11、基座,12、料斗,13、送料管道,2、混料装置, 21、混料容器,22、搅拌器,3、螺杆,4、吹膜模头,41、模头下区,42、模头中区,43、模头上区,5、输送管道,6、温度控制柜,61、温度控制模块,7、环形流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种热封塑料膜的生产设备,包括:依次连接的喂料装置1、混料装置2、螺杆3和吹膜模头4。
具体地,喂料装置1包括机座11以及设置在机座上的料斗12。喂料装置1上连接有两个或三个送料管道13,实际生产过程中根据对热封塑料膜生产性能的要求来确定送料管道13的个数和送料的类别,增加了企业生产塑料膜的种类,扩大了适用范围,增大了企业的生产经济效益。
本实用新型中,料斗12的出料口通过一输送管道5连接混料装置2的入料口,混料装置2的出料口连接螺杆3的进料口,螺杆3的出料口连接吹膜模头4。
所述混料装置2包括混料容器21以及设置在混料容器21内的搅拌器22,搅拌器22垂直设置在混料容器21的中心,对从喂料装置2过来的物料进行混合搅拌。搅拌器22的转速可以调节,保证了混料的充分性和均匀性。
所述螺杆3内依次设置有八个工作区域,分别为第一加料段、第二加料段、第一压缩段、第二压缩段、第一计量段、第二计量段、第一混炼段、第二混炼段,可以对物料进行充分的熔融、压缩和计量。
螺杆3内部工作过程为:混合后的物料在螺杆3内部加热熔融,经过压缩计量,然后熔融的物料再进入到吹膜模头4挤出形成膜泡。
所述螺杆3上连接有温度控制柜6,温度控制柜6内设置有多个温度控制模块61,能够对螺杆3内部各个区域的温度进行控制,整个螺杆3内部的温度范围控制在165℃~200℃。
所述吹膜模头4包括模头下区41、模头中区42和模头上区43,吹膜模头4内温度范围为165℃~200℃。吹膜模头4顶部设置环形流道7,熔融的物料经过环形流道7挤出形成膜泡,最后经风环冷却、吹胀、定型、剖切、卷曲将成品膜卷成筒。
本实用新型热封塑料膜的生产设备的有益效果是:
设备结构简单,生产过程连续,能够根据实际的生产需要生产出不同性能的塑料膜,适用范围广泛,增大了企业的生产经济效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种热封塑料膜的生产设备,其特征在于,包括:喂料装置、混料装置、螺杆和吹膜模头,喂料装置包括机座以及设置在机座上的料斗,料斗上方连接送料管道,混料装置包括混料容器以及设置在混料容器内的搅拌器,料斗的出料口通过一输送管道连接混料容器的入料口,混料容器的出料口连接螺杆的进料口,螺杆内依次设置有八个工作区域,螺杆的出料口连接吹膜模头。
2.根据权利要求1所述的热封塑料膜的生产设备,其特征在于,所述喂料装置上连接有两个或三个送料管道。
3.根据权利要求1所述的热封塑料膜的生产设备,其特征在于,所述螺杆上连接有温度控制柜,温度控制柜内设置有多个温度控制模块。
4.根据权利要求1所述的热封塑料膜的生产设备,其特征在于,所述螺杆内温度范围为165℃~200℃。
5.根据权利要求1所述的热封塑料膜的生产设备,其特征在于,所述吹膜模头包括模头下区、模头中区和模头上区,吹膜模头顶部设置环形流道。
6.根据权利要求1所述的热封塑料膜的生产设备,其特征在于,所述吹膜模头内温度范围为165℃~200℃。
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