JP2727134B2 - 菓子の製造法 - Google Patents
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- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
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-
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- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
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- Fats And Perfumes (AREA)
Description
関するもので、この方法では融解した脂肪含有マスを型
に入れる。この製品を固化させた後で取り出すと、型の
表面模様と形態がそのまま複製される。
型で簡単に得られることが必要とされる。型は脂肪含有
マスの固化後に反転して成型品を支持体の表面上に放り
出してそれ以降の加工処理に処するのが一般的である。
脂肪含有製品の再加工を避けるために、型離れの効率が
よいことが要求される。「チョコレート」という用語
は、本明細書中では、チョコレート成分を含んだ脂肪ベ
ースの組成物を包含するため総括的に用いられるもの
で、クベルチュール(couverture)類にも適用される。
このような組成物については文献で十分に特徴付けられ
ており、その具体例はKirk-Othmer(第2版,1964)の第
363頁以降並びにElements of Food Technologyの第579
頁以降であり、ホワイトチョコレートも含まれる。
ト製品)の製造方法にして、脂肪含有量約25重量%以
上で約15℃(好ましくは約28℃以上)〜約55℃の温度の
脂肪含有マス(好ましくはテンパリングしていないも
の)を、温度0℃以下の型に入れ、脂肪含有マスが少
なくとも型との接触層において不安定形で固化するのに
十分な時間、脂肪含有マスを型と接触したままにしてお
き、製品を型から取り出すことを特徴とする方法を提
供する。通常は、型の隅々まで確実に0℃未満になるよ
うにするため、型は明らかに0℃を下回る温度(例えば
約−5℃)で操作される。通常の市販装置で達成し得る
最低温度は−35℃であるが、この方法は専用プラントを
用いてさらに低温で実施することもできる。好ましく
は、脂肪含有マスは70%以下の脂肪、さらに好ましくは
60%以下の脂肪を含む。
含有マスがバルクな最終製品としてすべて回収されるよ
うに結晶化で固化してもよい。その代わりに、固化が型
の表面付近の層だけで起こるようにしてもよい。後者の
方法で型を反転すれば、残りの融解マスが型から貯蔵庫
の中に落ちるようになる。こうして得られたシェルには
次いで適当な菓子用フィリング(例えばアイスクリー
ム、ウォータアイス、シャーベット、キャラメル、ヌガ
ー並びにこれらのフィリングの混合物など)を入れる。
に特に適しているが、これはシェルが0℃未満の温度で
形成されるので生産ラインに中間冷却段階を設けなくて
も取り扱うことができるからである。さらに、本出願人
は、脂肪含有マスと冷フィリングの一例としてのチョコ
レート/アイスクリーム間の密着性が特に優れているこ
とを見出だした。このような優れた密着性は、充填時に
アイスクリーム構造に変化がないことに起因している可
能性がある。これに対して、菓子の冷凍片を加熱チョコ
レート流その他の脂肪含有マスで被覆する場合には、表
面の変形が起こり得る。
テンパリング処理しないまま型に入れる。テンパリング
工程は、マスにIV型及びV型チョコレート種結晶(β型
及びβ1型)を導入すると考えられている。
することで、不安定形(通常はα型)のチョコレートを
与え、これにより型離れが改善される。型の材料には何
等の制限もなく、例えば金属又はプラスチックを使用す
ることができるが、熱伝導性の点で金属が好ましい。
ームなどの冷凍フィリングとともに使用した場合、好ま
しい食特性をもつ。この形のチョコレートは18〜24℃の
融点を有し、テンパリングしたチョコレートが約33℃の
融点を有するのとは対照的である。本発明の低温成型法
はチョコレートの性状の変化に対する許容度が高く、チ
ョコレート組成物の配合の際の選択幅が広がる。低温成
型法では、シェル成型プロセスで融解チョコレートを加
えてから過剰の融解チョコレートを除去するために反転
するまでに要する時間が短くなり、ほぼ30秒間程度であ
る。これは、室温法で約3分間かかるのとは対照的であ
る。
ず、結果的に作業時間が短縮されるので、テンパリング
しないチョコレートで特に真価を発揮する。
有材料(チョコレートなど)の成型にも適用できる。ス
ピン式成型プロセスの時間は低温の型を使用することに
より格段に短縮することができる。割り型(split moul
d)を低温成型法に使用することもできる。
度が低いほうが好ましく、型離れに優れた状態のチョコ
レートがより迅速に得られる。したがって、好ましく
は、温度は−10℃未満、さらに好ましくは−20℃未満で
ある。
を含んだチョコレート菓子にシュガークラストを形成す
る方法について記載している。チョコレートシェルと型
とを共に0℃未満に冷却し、次に液状フィリングを加え
て冷チョコレート表面にクラストを形成する。
発明を例示するためのものであって、本発明を限定する
ものではない。
却で−35℃に維持した厚さ5mmのアルミニウム製の型
(バーの製造に適したもの)に流し込んだ。この型を5
秒間静置して型の中でチョコレートシェルを形成させ、
次に型を反転して残りの液状チョコレートをすっかり流
し去った。チョコレートシェルをさらに1分間零下温度
(−35℃)に維持してシェルの内部を固化させた。この
型を再度反転して、型に僅かな機械力を加えることによ
ってチョコレートシェルを型から取り出した。チョコレ
ートシェルは自由に離型した。
30℃及び−40℃として、実施例1を繰り返した。シェル
形成のための静置時間は30秒〜1秒に調節してシェルの
厚さが一定になるようにし、シェル内部を固化させるた
めの保持時間は15分〜1分に調節した。各サンプルのチ
ョコレートシェルは自由に離型した。
用した点を除き、実施例2を繰り返した。チョコレート
シェルは自由に離型した。
1を繰り返した。チョコレートシェルはアイスクリーム
フィリングを充填した状態と充填していない状態で離型
させた。いずれの場合(アイスクリームフィリングを充
填した状態と充填していない状態)でも、チョコレート
シェルは容易に離型した。
(enrober)で押出アイスクリームを被覆して製造した
チョコレート被覆アイスクリームバーを機械的試験に付
した。これら両製品の製品寸法とコーディングの厚さは
同様であった。機械的試験は、口中での「咀嚼」動作を
模擬するために「ウェッジ(wedge)」を一定速度でバ
ーの端から端まで駆動させることからなっていた。コー
ディングの挙動を記録した。エンローバーで被覆した製
品のコーディングは裂けてバラバラに砕け、アイスクリ
ームからはがれた。本実施例で製造したバーでは、チョ
コレートコーディングは無傷のまま残った。このよう
に、0℃未満の型を使用するとチョコレート/アイスク
リーム間の密着製が向上する。
造したが、本実施例では型から取り出さなかった。アイ
スクリームを上記シェルに充填し−35℃で硬化した。裏
板チョコレート(chocolate backing)を当てがって定
着させた。このようにフィリングを詰めたチョコレート
を型に僅かな機械力を加えることによって型から取り出
した。いずれのサンプルについても、フィリングを詰め
たシェルは容易に離型した。
って、実施例1を繰り返した。チョコレートシェルはア
イスクリームフィリングを充填した状態と充填していな
い状態で離型させた。どの場合も、チョコレートシェル
は容易に離型した。
り返した。チョコレートシェルはアイスクリームフィリ
ングを充填した状態と充填していない状態で離型させ
た。どの場合も、チョコレートシェルは容易に離型し
た。
−35℃に冷却したアルミニウム製の型(厚さ5mm)に流
し込んだ。この型は、機械的手段で結合された2つの分
割部分とチョコレート用開口部で構成されており、3次
元的に完全に被覆された製品(菓子製造業においてブッ
ク式成型及びスピン作業で製造される製品に類似)を製
造するのに適していた。チョコレートを型に流し込んで
型が一杯になった時から5秒間維持してシェルを形成さ
せた。次に型を反転して残りの液状チョコレートを流出
させた。型を零下温度(−30℃)さらに1分間維持し
た。次に型を2つに分割した。シェルは容易に離型し
た。
使ってチョコレートを型に注入し型から吸出した(反転
せず)。シェルは容易に離型した。
離型したことを除いては、実施例8を繰り返した。この
製品は容易に離型した。
ー、乳脂肪及びヤシ油)を含むクベルチュールを用い
て、実施例2、3及び4のシェルを作成した。これらの
シェルは容易に離型した。
ルチュールを用いた。これはヤシ油を主成分とし、レモ
ンフレーバーを加えたものであった。
温度35℃のクベルチュールを型に流し込んで2〜10秒の
間維持した。次に型を反転して型から液状クベルチュー
ルをすっかり流し去って、−35℃で運転したブラストフ
リーザーに移して1分間保持した。クベルチュールシェ
ルは容易に離型した。
実施例12を繰り返した。シェルは容易に離型した。
Claims (10)
- 【請求項1】成型による脂肪含有製品の製造方法にし
て、 脂肪含量約25重量%以上で約15℃(好ましくは約28℃
以上)〜約55℃の温度の脂肪含有マスを温度0℃以下の
型に入れ、 脂肪含有マスが少なくとも型との接触層において不安
定形で固化するのに十分な時間、脂肪含有マスを型と接
触したままにしておき、 製品を型から取り出す ことを特徴とする方法。 - 【請求項2】請求項1記載の方法において、上記脂肪含
有マスがテンパリング処理されていないものであること
を特徴とする方法。 - 【請求項3】請求項1又は請求項2記載の方法におい
て、型から取り出す前に、未固化の脂肪含有マスをすべ
て型から取り去ることを特徴とする方法。 - 【請求項4】請求項3記載の方法において、上記脂肪含
有製品を型の中に保持したまま、当該脂肪含有製品にフ
ィリングを充填することを特徴とする方法。 - 【請求項5】請求項4記載の方法において、上記脂肪含
有製品を0℃未満の温度の型の中に保持したまま、当該
脂肪含有製品に0℃未満のフィリングを充填することを
特徴とする方法。 - 【請求項6】請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載
の方法において、脂肪含有マスが70重量%以下の脂肪を
含んでいることを特徴とする方法。 - 【請求項7】請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載
の方法において、脂肪含有マスが60重量%以下の脂肪を
含んでいることを特徴とする方法。 - 【請求項8】請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載
の方法において、脂肪含有マスがチョコレートであるこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項9】請求項1乃至請求項8のいずれか1項記載
の方法において、型の温度が−10℃未満であることを特
徴とする方法。 - 【請求項10】請求項1乃至請求項9のいずれか1項記
載の方法において、型の温度が0℃未満から約−35℃ま
でであることを特徴とする方法。
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