RU2247504C2 - Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) - Google Patents
Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247504C2 RU2247504C2 RU2000117443/13A RU2000117443A RU2247504C2 RU 2247504 C2 RU2247504 C2 RU 2247504C2 RU 2000117443/13 A RU2000117443/13 A RU 2000117443/13A RU 2000117443 A RU2000117443 A RU 2000117443A RU 2247504 C2 RU2247504 C2 RU 2247504C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- food product
- forms
- molds
- roll
- mold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0284—Removing articles from the mould; Associated manipulation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/14—Continuous production
- A23G9/18—Continuous production the products being on the outer wall of a cooled body, e.g. drum or endless band
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
- A23L3/362—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для формования и быстрого охлаждения пищевого продукта, предпочтительно кондитерского изделия. Отверждаемый пищевой продукт помещают в ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку. Пищевой продукт частично отверждается в формах. Охлаждаемый валок вращают для приведения ряда форм с пищевым продуктом в контакт с конвейерной лентой. Это необходимо для предотвращения деформации наружной поверхности пищевого продукта при перемещении формы от горизонтали. Частично отверждаемый продукт отделяют от форм на конвейерную ленту. Использование изобретения позволит повысить качество формования кондитерских изделий. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к формованию пищевых продуктов, в частности к формованию кондитерских изделий, таких как желе, леденцы, уваренные сладости, шоколад или продукты на жировой основе.
Пищевые продукты, а именно кондитерские изделия, изготавливают с помощью охлаждаемых валков, таких как в патенте США 5, 078, 20-4 и в патенте Великобритании 641682, тем не менее, способы, раскрытые в этих патентах, направлены на использование пары противовращающихся валков с полостями на их поверхностях для образования формованных продуктов, соединенных тонкой перемычкой кондитерского продукта. Патент Великобритании 641982 касается только изготовления шоколадных кондитерских изделий и проблемы сцепления шоколада с поверхностями. В патенте США 5, 078, 204 описан формованный продукт, изготовленный в виде твердой ленты и требующий дальнейшей обработки.
Настоящее изобретение преодолевает проблемы, связанные с образованием перемычки, связывающей формованные кондитерские изделия, и устраняет необходимость дальнейшей обработки после формования. В дополнение к этому, задачей настоящего изобретения является создание нового способа и устройства для формования и быстрого охлаждения пищевых продуктов, менее сложных и с меньшим количеством форм, что в результате приводит к сокращению капиталовложений, занимаемой площади, стоимости обслуживания и расходов на замену форм на формы другой конфигурации.
Соответственно, настоящее изобретение относится к способу формования пищевого продукта, предусматривающему следующие стадии:
a) помещение отверждаемого пищевого продукта последовательно в ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, причем пищевой продукт по меньшей мере частично отверждается в форме,
b) вращение охлаждаемого валка для приведения каждой формы с пищевым продуктом в контакт с конвейерной лентой достаточно быстро после указанного помещения в форму, чтобы предотвратить деформацию наружной поверхности пищевого продукта при перемещении форм от горизонтали, и
c) отделение по меньшей мере частично отвержденного пищевого продукта от съемной формы на конвейерную ленту.
В соответствии с этим вариантом выполнения изобретения конвейерная лента расположена так, что она окружает периферию форм для предотвращения провисания наружной поверхности помещенного в формы пищевого продукта при повороте форм от горизонтального положения. Предпочтительно, конвейерная лента входит в контакт с наружной поверхностью пищевого продукта, как только формы переместятся на угол не более 90°, предпочтительно менее 60°, от углового положения формы во время помещения в нее продукта. Конвейерная лента может постоянно оставаться в контакте с формами во время перемещения этих форм на угол, по меньшей мере, 90 градусов, предпочтительно, по меньшей мере, 120 градусов, пока пищевой продукт не будет отделен от форм.
Другой вариант выполнения изобретения касается способа формовки пищевого продукта, предусматривающего следующие стадии:
а) помещение отверждаемого пищевого продукта последовательно в рад форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, причем на формы при помещении в них продукта опускается охлаждаемая пластина, при этом пищевой продукт по меньшей мере частично отверждается в форме, и
b) отделение по меньшей мере частично отвержденного пищевого продукта от форм.
В соответствии с этим вариантом выполнения способ предусматривает опускание охлаждаемой пластины на форму при помещении в нее пищевого продукта. Если используется такая охлаждаемая пластина, то наружная поверхность пищевого продукта будет достаточно отвержденной, чтобы сопротивляться провисанию, и в этом случае конвейерная лента не потребуется.
В соответствии с обоими способами отделение по меньшей мере частично отвержденного продукта от форм может осуществляться с помощью средств извлечения, которые могут включать средства подачи сжатого воздуха в полость сзади каждой формы или через воздушные сопла на дне каждой формы. Этот способ также может использовать вещество, способствующее удалению пищевого продукта из форм.
Используемый пищевой продукт может включать теплые текучие кондитерские растворы или растворы пищевых ингредиентов, отверждающихся при охлаждении, таких как шоколад или уваренный сахарный сироп. Пищевой продукт является, таким образом, отверждаемым и после контакта с формами на поверхности охлажденного валка он по меньшей мере частично отверждается на поверхности, находящейся в контакте с формами. При этом образуется твердая оболочка снаружи пищевого продукта, даже если он не отвержден в центре, и обеспечивается простое удаление отвержденного пищевого продукта из форм.
Настоящее изобретение особенно подходит для таких пищевых продуктов, как желе, жвачка, уваренные сладости, шоколад или другие кондитерские изделия на жировой основе, такие как шоколадные конфеты, которые отверждаются предпочтительно при температуре от 20°С до 30°С. Соответствующая температура жидкого продукта и температура валка будет зависеть от состава продукта.
Настоящее изобретение также относится к устройству для формования пищевых продуктов, содержащему:
охлаждаемый валок,
ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку,
устройство для последовательного помещения отверждаемого пищевого продукта в формы в горизонтальном положении,
конвейерную ленту, входящую в контакт с наружной поверхностью пищевого продукта в формах достаточно быстро после его помещения в формы, чтобы предовратить деформацию наружной поверхности пищевого продукта, когда формы перемещаются от горизонтали.
Предпочтительно устройство дополнительно содержит средство извлечения, предназначенное для выталкивания частично отвержденного продукта из форм на конвейерную ленту.
Альтернативный вариант выполнения изобретения относится к устройству для формования пищевого продукта, содержащему:
охлаждаемый валок,
ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку,
устройство для последовательного помещения отверждаемого пищевого продукта в формы в горизонтальном положении и
охлаждаемую пластину, контактирующую с формой во время помещения в нее пищевого продукта.
Устройство по изобретению может также содержать средство извлечения по меньшей мере частично отвержденного пищевого продукта из форм.
В соответствии с обоими вариантами выполнения ряд форм расположен радиально на внешней окружности охлаждаемого валка. Используемые формы предпочтительно являются съемными и индивидуально отделяемыми от охлаждаемого валка. Использование съемных форм в соответствии с настоящим изобретением позволяет придавать пищевым продуктам различную форму в зависимости от типа используемой формы. Формы могут представлять собой единственный блок с множеством углублений, образованных в нем, для получения множества форм, установленных коаксиально по отношению к охлаждаемому валку, или могут просто представлять собой множество форм, установленных коаксиально по отношению к охлаждаемому валку. Когда множество съемных форм установлено коаксиально по отношению к охлаждаемому валку, то устройство для помещения продукта в формы установлен таким образом, что пищевой продукт помещается одновременно в каждой из множества съемных форм.
Каждая отдельная форма имеет большую площадь поверхности контакта с охлаждаемым валком, чтобы обеспечить передачу тепла путем проводимости от охлаждаемого валка к этой форме. Данные формы и охлаждаемый валок изготовлены из материала, имеющего хорошие характеристики проводимости.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет использовать меньшее количество форм по сравнению с традиционными способами, которые требуют использования нескольких тысяч форм. В результате это дает сокращение необходимых капиталовложений, а при использовании съемных форм снижает затраты на замену форм. Занимаемая площадь также значительно сокращается по сравнению с традиционными способами. Быстрое охлаждение посредством теплопроводности дает высокий выход продукта и может уменьшить изменения продукта во время охлаждения, например инверсию сахара. В дополнение к этому уменьшенная механическая сложность позволяет сократить капиталовложения и стоимость обслуживания.
Настоящее изобретение далее описывается подробнее только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фиг.1 - схематический вид данного варианта выполнения устройства для осуществления способа по изобретению;
Фиг.2 - схематический вид другого варианта выполнения устройства для осуществления способа по изобретению;
Фиг.3 - сечение по А-А на фиг.2;
Фиг.4 - схематичный вид второго варианта выполнения устройства по фиг.2;
Фиг.5 - схематичный вид третьего варианта выполнения устройства по фиг.2.
На фиг.1 представлено устройство для осуществления способа формования пищевого продукта 1 в соответствии с настоящим изобретением. Это устройство содержит ряд форм 2, прикрепленных к охлаждаемому валку 3. Устройство 4 предназначено для помещения отверждаемого пищевого продукта 5 в формы.
Двигатель (не показан) предназначен для вращения охлаждаемого валка 3 в показанном направлении. Этот валок может вращаться непрерывно, в то время как система для помещения продукта в формы вызывает возвратно-поступательное перемещение валка в горизонтальном направлении, чтобы обеспечить неподвижное взаимное положение формы и устройства для помещения продукта в форму во время цикла помещения. В другом варианте перемещение валка может быть связано с циклом помещения таким образом, что валок останавливается во время цикла помещения и вновь начинает перемещение, чтобы разместить пустую форму под устройством для помещения продукта в форму.
Конвейерная лента 6 расположена так, что она входит в контакт с пищевым продуктом в форме достаточно быстро после его помещения, чтобы предотвратить деформацию наружной поверхности пищевого продукта, когда заполненная форма переместиться от горизонтали. Пищевой продукт 5 по меньшей мере частично отверждается после его помещения в форму, а затем выталкивается соответствующим средством 7, предпочтительно сжатым воздухом, на конвейерную ленту в виде предварително отформованных заголовок 1.
На фиг.2 представлен альтернативный вариант выполнения настоящего изобретения. Данное устройство включает ряд форм 2, прикрепленных к охлаждаемому валку 3. Устройство 4 служит для помещения отверждаемого пищевого продукта 5 в съемные формы. Охлаждаемая пластина 12 контактирует с наружной поверхностью пищевого продукта, помещенного в форму. Двигатель (не показан) вращает охлаждаемый валок в показанном направлении. Пищевой продукт 5 по меньшей мере частично отверждается после его помещения в форму, а затем выталкивается соответствующим средством 7, предпочтительно сжатым воздухом, из форм в виде предварительно отформованных заготовок 1. Как показано на чертеже, может присутствовать ленточный конвейер для сбора отформованного пищевого продукта после его извлечения из форм.
В некоторых случаях конвейерная лента может использоваться для извлечения пищевого продукта из форм. Например, липкие продукты, такие как уваренные сладости или шоколад, могут прилипать к конвейерной ленте и их легко извлечь из форм без использования выталкивающего средства.
На фиг.3 представлено сечение по А-А на фиг.2. Из этого чертежа видно, что может быть множество форм 2, расположенных коаксиально по отношению к охлаждаемому валку 3, причем устройство для помещения продукта в формы выполнено так, чтобы продукт помещался в каждую из множества форм из множества сопел одновременно. Конвейерная лента 8, как показано, может использоваться для сбора формованных пищевых продуктов после их извлечения из форм.
На фиг.4 показан альтернативный вариант выполнения настоящего изобретения, при котором выталкивающее средство включает перфорированную конвейерную ленту 8, через которую сообщают с вакуумом ту область, где на ленте собирается формованный пищевой продукт. Конвейерная лента 8 включает множество равномерно распределенных отверстий. Эта лента проходит вдоль формы достаточно близко к пищевому продукту, чтобы обеспечить сцепление пищевого продукта с конвейером при наличии вакуума. Вакуум создается источником вакуума 9, расположенным сбоку от конвейерной ленты против той стороны, которая контактирует с пищевым продуктом. Источник вакуума включает вакуумную камеру, содержащую полость, размер которой приспособлен для обеспечения распределения вакуума по поверхности контакта с пищевым продуктом. Вакуумная камера перемещается вверх всякий раз, когда форма останавливается в положении, вертикальном от вакуумной камеры. Цикл помещения в формы и цикл вакуума могут быть скоординированы для их одновременного осуществления в соответствии с периодическими перемещениями валка.
На фиг.5 показан другой вариант, при котором выталкивающее средство включает шарнирный рычаг 10, который подает вакуум, достаточный для извлечения пищевого продукта из формы и для передачи формованного продукта на конвейерную ленту 11.
Вакуум подается снаружи в соответствии с фиг.4 и 5, кроме того, сжатый воздух, периодически выходящий из форм, также может использоваться в сочетании с внешним вакуумом.
Конвейерная лента может быть выполнена из ламинированного пластика, а последовательно расположенные формы могут быть металлическими. Валок медленно вращается с предпочтительной скоростью вращения от 1 до 4 оборотов в минуту для шоколада и кондитерских изделий на жировой основе.
Предпочтительно валок охлаждается так, чтобы поддерживать в полости формы температуру в диапазоне от 5 до -25°С. Валок охлаждается циркуляцией хладоносителя, включающего смесь гликоля/воды, а формы охлаждаются за счет отвода тепла к валку. Вокруг охлажденного валка требуется кондиционировать воздух, чтобы избежать конденсации влаги и образования льда. Охлажденная пластина также охлаждается циркуляцией хладоносителя, такого как смеси воды/гликоля.
Пищевые продукты могут удаляться из форм выталкивающим средством извлечения, содержащим средство введения сжатого воздуха в плотность формы с обратной стороны каждой формы или с помощью воздушных сопел на дне каждой формы. Для облегчения извлечения продукта из формы может использоваться соответствующее вещество, такое как чистое растительное масло.
Claims (24)
1. Устройство для формования пищевого продукта, характеризующееся тем, что оно имеет охлаждаемый валок, ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, устройство для последовательного помещения отверждаемого пищевого продукта в формы в горизонтальном положении и конвейерную ленту, контактирующую с наружной поверхностью пищевого продукта в формах при повороте их от горизонтального положения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конвейерная лента контактирует с наружной поверхностью пищевого продукта при перемещении форм на угол не более 90°С, предпочтительно менее 60°С, от своего положения во время помещения в них продукта.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что конвейерная лента постоянно контактирует с формами во время их углового перемещения на угол, по меньшей мере, 90°, предпочтительно по меньшей мере 120°, до тех пор, пока пищевой продукт не будет отделен от форм.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит средство извлечения, по меньшей мере, частично отвержденного пищевого продукта из форм.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство извлечения, по меньшей мере, частично отвержденного пищевого продукта из форм выполнено в виде средства подачи сжатого воздуха в полость формы с обратной стороны каждой формы или с помощью воздушных сопел на дне каждой формы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что валок выполнен с возможностью охлаждения для обеспечения в полости формы температуры от 5 до -25°С.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что формы, прикрепленные к охлаждаемому валку, выполнены съемными.
8. Устройство для формования пищевого продукта, характеризующееся тем, что оно имеет охлаждаемый валок, ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, устройство для последовательного помещения отверждаемого пищевого продукта в формы в горизонтальном положении и охлаждаемую пластину, контактирующую с формой во время помещения в нее пищевого продукта.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно содержит средство извлечения, по меньшей мере, частично отвержденного пищевого продукта из форм.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что средство извлечения, по меньшей мере, частично отвержденного пищевого продукта из форм, выполнено в виде средства подачи сжатого воздуха в полость формы с обратной стороны каждой формы или с помощью воздушных сопел на дне каждой формы.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что валок выполнен с возможностью охлаждения для обеспечения в полости формы температуры от 5 до -25°С.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что формы, прикрепленные к охлаждаемому валку, выполнены съемными.
13. Способ формирования пищевого продукта, характеризующийся тем, что его помещают последовательно в ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, причем пищевой продукт, по меньшей мере, частично отверждается в форме, вращением валка каждую форму с пищевым продуктом приводят в контакт с конвейерной лентой для предотвращения деформации наружной поверхности пищевого продукта при перемещении форм от горизонтали, после чего, по меньшей мере, частично отвержденный пищевой продукт отделяют от форм на конвейерную ленту.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что отделение, по меньшей мере, частично отверждаемого пищевого продукта от форм осуществляют путем его выталкивания с помощью выталкивающего средства.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что отделение частично отверждаемого пищевого продукта от форм путем его выталкивания осуществляют имеющимся средством подачи сжатого воздуха в полость формы с обратной стороны каждой формы или с помощью воздушных сопел на дне каждой формы.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что при выталкивании, по меньшей мере, частично отверждаемого пищевого продукта из форм используют вещество, способствующее его извлечению.
17. Способ по п.13, отличающееся тем, что валок охлаждают для возможности обеспечения в полости формы температуры от 5 до -25°С.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что пищевой продукт представляет собой кондитерское изделие, предпочтительно шоколад или кондитерское изделие на жирной основе.
19. Способ формирования пищевого продукта, характеризующийся тем, что его помещают последовательно в ряд форм, прикрепленных к охлаждаемому валку, причем во время помещения на формы опускают охлаждаемую пластину, посредством которой пищевой продукт, по меньшей мере, частично отверждается в форме, после чего при вращении охлаждаемого валка производят отделение, по меньшей мере, частично отвержденного пищевого продукта от форм.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что отделение, по меньшей мере, частично отверждаемого пищевого продукта от форм осуществляют путем его выталкивания с помощью выталкивающего средства.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что отделение частично отверждаемого пищевого продукта от форм путем его выталкивания осуществляют имеющимся средством подачи сжатого воздуха в полость формы с обратной стороны каждой формы или с помощью воздушных сопел на дне каждой формы.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что при выталкивании, по меньшей мере, частично отверждаемого пищевого продукта из форм используют вещество, способствующее его извлечению.
23. Способ по п.19, отличающееся тем, что валок охлаждают для возможности обеспечения в полости формы температуры от 5 до -25°С.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что пищевой продукт представляет собой кондитерское изделие, предпочтительно шоколад или кондитерское изделие на жирной основе.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9915059A GB2352205A (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Chilled roller for moulding a food product |
GB9915059.1 | 1999-06-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000117443A RU2000117443A (ru) | 2003-01-27 |
RU2247504C2 true RU2247504C2 (ru) | 2005-03-10 |
Family
ID=10856181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000117443/13A RU2247504C2 (ru) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6261620B1 (ru) |
EP (1) | EP1064851B1 (ru) |
JP (1) | JP2001017085A (ru) |
CN (1) | CN1153521C (ru) |
AR (1) | AR024597A1 (ru) |
AT (1) | ATE447851T1 (ru) |
AU (1) | AU774822B2 (ru) |
BR (1) | BR0002884A (ru) |
CA (1) | CA2302915C (ru) |
CO (1) | CO5271683A1 (ru) |
DE (1) | DE60043277D1 (ru) |
ES (1) | ES2335857T3 (ru) |
GB (1) | GB2352205A (ru) |
HU (1) | HUP0002468A2 (ru) |
IL (1) | IL135093A (ru) |
MY (1) | MY116075A (ru) |
NO (1) | NO317586B1 (ru) |
NZ (1) | NZ505205A (ru) |
PE (1) | PE20010075A1 (ru) |
PL (1) | PL339273A1 (ru) |
RU (1) | RU2247504C2 (ru) |
SG (1) | SG86383A1 (ru) |
TR (1) | TR200001072A2 (ru) |
YU (1) | YU21200A (ru) |
ZA (1) | ZA200003220B (ru) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1010630C2 (nl) | 1998-11-23 | 2000-05-24 | Stork Pmt | Vormen. |
US6217927B1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-04-17 | Mars, Inc. | Methods for continuously molding chocolate and products made thereby |
US20040018282A1 (en) * | 2002-04-22 | 2004-01-29 | Refer Jacob Christian | Method and apparatus for making chocolate articles on a conveyor web |
ES2310669T3 (es) * | 2002-08-20 | 2009-01-16 | Unilever N.V. | Procedimiento para la fabricacion de productos aireados congelados. |
EP1570745B1 (en) * | 2004-03-05 | 2019-04-17 | Soremartec S.A. | A device for moulding food substances |
US20050255203A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Morando E D | Method of making a fresh fruit confection with improved shelf-life |
US7618666B2 (en) * | 2004-05-17 | 2009-11-17 | Morando E Donald | Edible candy confection with improved shelf-life and method of making thereof |
US7621734B2 (en) * | 2004-07-28 | 2009-11-24 | Mars, Incorporated | Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin |
EP1850678B1 (en) * | 2005-02-11 | 2015-04-22 | Mars, Incorporated | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces |
AU2011205009B2 (en) * | 2005-02-24 | 2012-06-28 | Mars, Incorporated | Methods and apparatus for molding chocolate |
AU2011205010B2 (en) * | 2005-02-24 | 2012-06-28 | Mars, Incorporated | Methods and apparatus for molding chocolate |
US7556493B2 (en) * | 2005-02-24 | 2009-07-07 | Suttle James M | Methods and apparatus for molding chocolate |
US7914835B2 (en) * | 2005-07-22 | 2011-03-29 | Del Monte Corporation | Dog chew treats |
US20100098828A1 (en) * | 2006-11-29 | 2010-04-22 | Ian Young | Method and device for forming a flexible edible layer |
US20090211738A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Dennis Edwin Neal | System and Method for Continuous Rapid Cooling of Molten Materials to Produce Uniformly-Shaped Solid Forms |
US9074813B2 (en) * | 2008-08-22 | 2015-07-07 | Simon Staughton | Automated unloading bare block plate freezer system |
US8679564B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-03-25 | Mars, Incorporated | Pet food product bandolier |
CA2806023C (en) * | 2010-07-20 | 2017-03-07 | Formax, Inc. | Method and apparatus for rotary molding |
US9839540B2 (en) | 2011-01-14 | 2017-12-12 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Stent |
US10166128B2 (en) | 2011-01-14 | 2019-01-01 | W. L. Gore & Associates. Inc. | Lattice |
US9510935B2 (en) | 2012-01-16 | 2016-12-06 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Articles including expanded polytetrafluoroethylene membranes with serpentine fibrils and having a discontinuous fluoropolymer layer thereon |
AU2015200272A1 (en) * | 2012-03-26 | 2015-02-12 | Mars, Incorporated | Ultrasonic rotary molding |
RU2678426C2 (ru) | 2012-03-26 | 2019-01-28 | Марс, Инкорпорейтед | Ультразвуковое ротационное формование |
US9661830B2 (en) | 2012-04-17 | 2017-05-30 | Big Heart Pet, Inc. | Appetizing and dentally efficacious animal chews |
US9737053B2 (en) | 2012-04-17 | 2017-08-22 | Big Heart Pet, Inc. | Methods for making appetizing and dentally efficacious animal chews |
US9283072B2 (en) | 2012-07-25 | 2016-03-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Everting transcatheter valve and methods |
US9931193B2 (en) | 2012-11-13 | 2018-04-03 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Elastic stent graft |
US9968443B2 (en) | 2012-12-19 | 2018-05-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Vertical coaptation zone in a planar portion of prosthetic heart valve leaflet |
US9144492B2 (en) | 2012-12-19 | 2015-09-29 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Truncated leaflet for prosthetic heart valves, preformed valve |
US9101469B2 (en) | 2012-12-19 | 2015-08-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic heart valve with leaflet shelving |
WO2014152336A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Mars, Incorporated | Cutter having varied cavity draft angle |
GB2518408A (en) * | 2013-09-20 | 2015-03-25 | Kraft Foods R & D Inc | Apparatus and Methods |
US10842918B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-11-24 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Length extensible implantable device and methods for making such devices |
US9827094B2 (en) | 2014-09-15 | 2017-11-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic heart valve with retention elements |
PT108813A (pt) * | 2015-09-11 | 2017-03-13 | António De Pinho Ribeiro José | Processamento industrial de iguarias vegetais. |
JP7248430B2 (ja) | 2016-04-21 | 2023-03-29 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,インコーポレイティド | 直径を調節可能な内部人工器官ならびに関連したシステムおよび方法 |
EP3528636A4 (en) | 2016-10-20 | 2020-09-09 | Provisur Technologies, Inc. | ROTATING MOLDING SYSTEM |
CA3072814C (en) | 2017-09-27 | 2023-01-03 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic valve with expandable frame and associated systems and methods |
WO2019089136A1 (en) | 2017-10-31 | 2019-05-09 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Medical valve and leaflet promoting tissue ingrowth |
CN107969726B (zh) * | 2017-11-01 | 2020-04-10 | 安徽省林锦记食品工业有限公司 | 一种食品成形装置 |
US11013240B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-05-25 | Provisur Technologies, Inc. | Sensor system for patty forming machine and method of use |
WO2020175979A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | Sterk Hendrik | Apparatus for forming food products |
US11497601B2 (en) | 2019-03-01 | 2022-11-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Telescoping prosthetic valve with retention element |
CN110250552A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 漯河市邦兴机械有限公司 | 一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备 |
KR102231893B1 (ko) * | 2020-07-22 | 2021-03-24 | 정이영 | 다진양념용 급속 냉동장치 및 그 방법 |
NL2033106B1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-26 | Tanis Confectionery B V | System and method for demolding confectionery |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE562312A (ru) * | ||||
FR618575A (fr) * | 1925-11-13 | 1927-03-11 | Machine automatique à fabriquer les bonbons, les intérieurs de pralinés et produits similaires, sans abaisses de pâte, ni déchets | |
GB520794A (en) * | 1938-11-02 | 1940-05-03 | Otto Kremmling | Improvements relating to roller apparatus for moulding articles from paste-like materials |
GB641682A (en) | 1947-01-27 | 1950-08-16 | Fin Bjorn Ostrup Jeppesen | Improvements in or relating to the production of chocolate goods |
GB641982A (en) | 1947-03-26 | 1950-08-23 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in and relating to electric pulse signalling systems |
GB1473906A (en) * | 1974-08-30 | 1977-05-18 | Baker Perkins Holdings Ltd | Apparatus for moulding confectionery |
DE2540613C2 (de) * | 1975-09-12 | 1983-10-27 | Sollich Gmbh & Co Kg, 4902 Bad Salzuflen | Vorrichtung zum Ausformen von bei der Süßwarenfertigung verwendeten Massen zu Pralineneinlagen, Riegeln oder sonstigen Formstücken |
AU508939B2 (en) * | 1977-11-18 | 1980-04-17 | EN Roth | Refrigeration apparatus for viscous paste substances |
US4468186A (en) * | 1980-05-05 | 1984-08-28 | Sollich Kg, Spezialmaschinenfabrik | Apparatus for forming strands from moldable confectionary substance |
US5078204A (en) | 1990-09-13 | 1992-01-07 | Eastern Design & Development Company | Method and apparatus for molding confectionary products |
US5187947A (en) * | 1991-10-16 | 1993-02-23 | Doskocil Companies Incorporated | Wheel type freezer and method for rapid, low temperature freezing |
GB2332387A (en) * | 1997-12-16 | 1999-06-23 | Nestle Sa | Method and apparatus for moulding food articles |
-
1999
- 1999-06-28 GB GB9915059A patent/GB2352205A/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-10 DE DE60043277T patent/DE60043277D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-10 AT AT00200845T patent/ATE447851T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-10 ES ES00200845T patent/ES2335857T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-10 EP EP00200845A patent/EP1064851B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-15 IL IL13509300A patent/IL135093A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 SG SG200001545A patent/SG86383A1/en unknown
- 2000-03-23 MY MYPI20001159A patent/MY116075A/en unknown
- 2000-03-28 PL PL00339273A patent/PL339273A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-03-29 CA CA002302915A patent/CA2302915C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-10 YU YU21200A patent/YU21200A/sh unknown
- 2000-04-20 TR TR2000/01072A patent/TR200001072A2/xx unknown
- 2000-05-11 JP JP2000138039A patent/JP2001017085A/ja not_active Withdrawn
- 2000-05-24 US US09/453,944 patent/US6261620B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 NZ NZ505205A patent/NZ505205A/en unknown
- 2000-06-22 PE PE2000000622A patent/PE20010075A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-23 CO CO00047289A patent/CO5271683A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-26 AU AU42683/00A patent/AU774822B2/en not_active Ceased
- 2000-06-27 BR BR0002884-3A patent/BR0002884A/pt active Search and Examination
- 2000-06-27 NO NO20003350A patent/NO317586B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 RU RU2000117443/13A patent/RU2247504C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 ZA ZA200003220A patent/ZA200003220B/xx unknown
- 2000-06-28 HU HU0002468A patent/HUP0002468A2/hu unknown
- 2000-06-28 CN CNB001184822A patent/CN1153521C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 AR ARP000103264A patent/AR024597A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0002884A (pt) | 2001-05-08 |
PE20010075A1 (es) | 2001-02-21 |
ES2335857T3 (es) | 2010-04-06 |
CN1283395A (zh) | 2001-02-14 |
ZA200003220B (en) | 2002-01-02 |
CA2302915A1 (en) | 2000-12-28 |
HUP0002468A2 (hu) | 2002-02-28 |
JP2001017085A (ja) | 2001-01-23 |
NO20003350L (no) | 2000-12-29 |
IL135093A0 (en) | 2001-05-20 |
GB2352205A (en) | 2001-01-24 |
ATE447851T1 (de) | 2009-11-15 |
CA2302915C (en) | 2009-10-06 |
DE60043277D1 (de) | 2009-12-24 |
AR024597A1 (es) | 2002-10-16 |
YU21200A (sh) | 2002-08-12 |
AU4268300A (en) | 2001-01-04 |
PL339273A1 (en) | 2001-01-02 |
MY116075A (en) | 2003-10-31 |
CO5271683A1 (es) | 2003-04-30 |
TR200001072A2 (tr) | 2001-01-22 |
NZ505205A (en) | 2001-04-27 |
HU0002468D0 (en) | 2000-09-28 |
EP1064851A1 (en) | 2001-01-03 |
GB9915059D0 (en) | 1999-08-25 |
US6261620B1 (en) | 2001-07-17 |
IL135093A (en) | 2002-12-01 |
SG86383A1 (en) | 2002-02-19 |
NO317586B1 (no) | 2004-11-15 |
EP1064851B1 (en) | 2009-11-11 |
AU774822B2 (en) | 2004-07-08 |
NO20003350D0 (no) | 2000-06-27 |
CN1153521C (zh) | 2004-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2247504C2 (ru) | Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) | |
RU2000117443A (ru) | Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) | |
EP1978815B1 (en) | Method and system for molding chocolate utilizing an air knife and products made therewith | |
CA2597677C (en) | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces | |
DK176444B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af popkorn-konfekture og maskine til anvendelse ved fremgangsmåden | |
US20030075830A1 (en) | Method and apparatus for producing a form body of cooked sugar mass in a mold | |
RU96121184A (ru) | Способ формования экструдированного жиросодержащего кондитерского вещества и изделия из него | |
JP2004533844A5 (ru) | ||
CA2453235A1 (en) | Thin film forming | |
CN112075520A (zh) | 一种用于棒棒糖生产的插棒装置及其使用方法 | |
EP1886580B1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of frozen aerated products | |
EP1610622B1 (en) | A method and an apparatus for producing ice confection | |
EP1103188B1 (en) | System for production of shells of confectionery mass | |
BRPI1000379A2 (pt) | método e aparelho para fabricar confeitos moldados e codificados | |
CZ20002353A3 (cs) | Zařízení pro formované cukrářské výrobky | |
JPS6287056A (ja) | 塊状冷食品の製造装置 | |
JP2003235457A (ja) | 食品の成形方法及び成形装置 | |
JP6775497B2 (ja) | 連続的に最大限に活用される成形粉を使用した菓子の製造およびそれにより得られる菓子 | |
MXPA00006382A (en) | Method for moulding a food product | |
FI68756B (fi) | Metod och utrustning foer aoterformning av djupfryst konfekt | |
JP2000279096A (ja) | 多層構造油脂性食品の製法 | |
CN105491890A (zh) | 用于制备糖食产品的方法和设备 | |
RU2305412C2 (ru) | Способ получения газифицированной карамели | |
Minifie et al. | Chocolate Bars and Covered Confectionery | |
CZ20002441A3 (cs) | Zařízení na formování potravinářských výrobků a způsob jejich formování |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180628 |