NO311585B1 - Fremgangsmåte til oppföring av en betongvegg under anvendelse av forspente forskalinger - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til oppføring av en betongvegg under anvendelse av forspente forskalinger i overensstemmelse med den innledende del av patentkrav 1.

Fremgangsmåter av angjeldende art tjener til oppføring av betongvegger. Derved anordnes forskalingslemmer parallelt i en avstand fra hverandre som svarer til tykkelsen av den betongvegg som skal føres opp. For stillingsfikseringen og sam-menspenningen av forskalingslemmene blir det benyttet spennankre (murankre), idet det som avstandsholdere for forskalingen og motholdselementer anvendes såkalte rørstag, som gjennomtrenges av spennankrene og via koniske anslagsorganer avstøtter seg mot forskalingslemmenes innsideflater. Sam-menspenningen av forskalingslemmene i retning mot hverandre skjer ved hjelp av skrueelementer som er påskrubare på endene av spennankrene utenfor forskalingen, og som eksempelvis er grovdimensjonerte vingemutre. En således opprettet forska-lingsanordning blir deretter utstøpt på stedet med betong.

Etter betongens herdning fjernes forskalingslemmene, idet man først skruer skrueelementene på spennankerendene av, hvoretter man trekker spennankerene ut av rørene henholdsvis rør-stagene. Etter rivingen av forskalingene fra betongveggen, tar man vekk de koniske anslagsorganer fra rørendene, mens rørstagene blir igjen inne i betongveggen som tapte deler. På grunn av de etterlatte rørstag er betongveggen flere ganger gjennomgående perforert. Disse gjennomløp gjennom veggen fylles med et fyllmateriale, eksempelvis med spesielle svellende mørtelmaterialer, pussmørtelmaterialer etc. Fyllingen skjer tradisjonelt ved at rørstaget ved den ene ende lukkes med et lokk, mens støpematerialet fra den annen side føres inn med en ifyllingssprøyte. Stengelokket oppviser en perforering hvorigjennom luft som fortrenges ved fyllingen, kan unnslippe. Etter utstøpingen av gjennomløpene i betongveggen, er denne gjort ferdig, hvorved man går ut fra at betongveggen er vanntett ikke bare i det ikke forstyrrede veggområde, men og-så i det av rørstagene forstyrrede område.

Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å skaffe til veie en fremgangsmåte til oppføring av betongvegger ved hjelp av forskalinger av den innledningsvis angit-te art, hvor det kan skje en enkel fylling av rørstagene og/eller tetningsanordninger som skal fylles med fyllmasse.

Disse oppgaver blir løst gjennom trekkene ifølge patentkrav 1. Fordelaktige videreutforminger av oppfinnelsen kjenneteg-nes ved de øvrige og avhengige krav.

Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan flere rørstag fylles samtidig med fyllmasse, eller alternativt ett rørstag og en i og for seg kjent tetningsanordning. Fyllmaterialet må i hvert enkelt tilfelle kun føres inn ved ett enkelt sted, hvorved fyllingen med fyllmateriale forenkles be-traktelig og kan utføres til gunstig pris.

En foretrukket anordning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter en i respektive rørstag innfør-bar injeksjonsinnretning i form av en såkalt "pakker" som oppviser et injeksjonsrør hvis mantel er forsynt med injek-sjonsåpninger eller injeksjonsdyser. Injeksjonsrøret er tettet på begge sider. Den radiale tetting av "pakkeren" på begge sider og forspenningen og avstivningen av samme i den hen-sikt å skaffe til veie et tettet injeksjonsområde i rørsta-get, skjer for eksempel ved hjelp av gummimansjetter på injeks jonsrøret .

Fyllmaterialet blir tilført pakkeren via ledninger fra en forrådsbeholder under trykk, idet det prinsippielt blir benyttet det samme fyllmateriale som anvendes til den tilslut-tede utstøping av det indre av rørstaget. Svellende mørtel er i regelen en blanding av portlandsement, finfordelt kvarts-sand og reaktive kjemiske tilsetninger, som avstedkommer den ønskede svelleeffekt.

En tetningsanordning er eksempelvis beskrevet i

EP-Al-0 418 699. Det dreier seg derved om et gjennomløp som injeksjonsbane for et tetningsmediumdannende legeme i fugeområdet på en betongoverflate av et betongstøpingsavsnitt, fra hvilket det, etter oppføring av et andre betongstøpingsav-snitt, ved en injeksjon av tetningsmediet i legemet skjer en innstrømning av dette i brister i betongen i fugeområdet mellom de to betongstøpingsarbeider. Legemene er kanalformede tildannelser, slik som beskrevet i EP-Al-0 418 699, eller po-røse slanger ifølge CH-PS-600 077, som i henhold til DE-GM-83 35 231 kan oppvise støttelegemer i form av en skruefjær, eller i henhold til DE-GM-86 08 396 kan ha form av en tetningsanordning i form av en injeksjonsslange, som på den ene side eliminerer ulempen som knytter seg til en posisjone-ring av slangen gjennom lasker som er anordnet på slangelege-met, og på den annen side oppviser et beregnet bruddsted i det slangelignende legemets lengderetning, gjennom hvilket tetningsmediet skal trenge inn i betongen. Tetningsmediet blir for det meste presset direkte inn i slangebegynnelsen henholdsvis slangeenden. Slangebegynnelsen likesom slangeenden må derved etter avslutningen av betongstøpingstiltakene i fugeområdet være fritt tilgjengelig utenfra. I dette tilfelle må betongforskalingen oppvise utsparinger for slangeendene, hvis montering vanskeliggjør forskalingsarbeidene. I

EP-Al-0 418 699 blir det i denne sammenheng foreslått å ta hull på den i dette trykkskrift beskrevne kanal etter herdningen av det andre betongstøpingsavsnitt og rivingen av dets forskaling ved å utforme en boring i den herdede betong og presse tetningsmediet gjennom boringen og inn i det indre av tetningsanordningen. Ifølge et ytterligere forslag skal kanalen på de steder hvor boringen skal utformes, være utstyrt med et større siktepunkt-hullegeme, slik at utformingen av boringen kan skje enklere og med større sikkerhet for å tref-fe kanalen. Ifølge den foreliggende oppfinnelse blir fremgangsmåten til fylling av slike tetningsanordninger med tetningsmateriale forenklet ved at det for formålet anvendes de rørstag som allerede befinner seg i betongveggen. Det er således ikke lenger nødvendig å ta hull i betongen utenfra eller å skaffe til veie spesielle innretninger for å føre enden eller begynnelsen av en injeksjonsslange henholdsvis injeksjonskanal i retning utover.

Oppfinnelsen forklares nærmere i tilknytning til tegningene, hvori: Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en forskalingsmontasje til oppføring av en betongvegg under anvendelse av et rørstag som er koplet til et injeksjonssystem; Fig. 2 viser et perspektivisk riss av en utførelsesform av rørstaget; Fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom betongveggen som er oppført ved hjelp av forskalingsmontasjen ifølge Fig. 1, etter riving av forskalingen; Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom en betongvegg i spennstedområdet etter riving av forskalingen, og viser en i rørstaget anordnet pakker for tilførsel av fyllmateriale; Fig. 5 viser en foretrukket utførelsesform av en injeksjonspakker for tilførsel av fyllmateriale i rørstaget. Fig. 1 viser et utsnitt av en forskaling til oppføring av en betongvegg før ifyllingen av flytende betong. Forskalingen oppviser to forskalingsplater eller -lemmer 1 og 2 som er forsynt med forankringer og blir holdt i samme avstand fra hverandre. Hver forankring oppviser et spennanker 3, for eksempel i form av en stålstang med gjenger på endepartiene. Mellom forskalingslemmene 1 og 2 er det anordnet et spennstedsrør henholdsvis et rørstag 40 som er forsynt med koniske anslagsdeler 5 og 5a som ligger an mot innsideflåtene

av forskalingslemmene 1 og 2, hvilke anslagsdeler 5 og 5a er satt inn i åpningene i rørstaget 40. Anslagsdelene 5, 5a, som avstøtter seg med hele endeflaten på innsideflåtene av forskalingslemmene 1 og 2, strekker seg med den andre ende inn i rørstaget 40 og oppviser gjennomgående boringer hvorigjennom spennankeret 3 strekker seg, samtidig som spennankeret 3 forløper gjennom rørstaget 40 og et hull i hver av forskalingslemmene 1, 2. Fastspenningen av forankringen skjer med vingemutrer 6 og 7 som er skrudd inn på nevnte gjenger på spennankeret 3 sine endepartier, og påvirker forskalingslemmene 1 og 2 via underlagsbrikker 8 og 9 med store anleggsfla-ter.

Den således fastspente forskaling blir tradisjonelt utstøpt med flytende betong. Etter herdningen av betongen, rives forskalingslemmene 1 og 2, idet spennankrene 3 med vingemutrene 6, 7 og underlagsbrikkene 8, 9 er fjernet på forhånd. Derpå trekkes anslagsdelene 5 og 5a ut av betongveggen 20, mens rørene 40a forblir som "tapte deler" tilbake inne i betongveggen 20. Den ferdig oppførte betongvegg 20 er i Fig. 3 vist i området for et i betongen etterlatt rørstag 40.

Rørveggene i spennrørene, henholdsvis i rørstaget 40, gjen-nomløpes, særlig i det sentrale langsgående område, av et flertall passasjer, eksempelvis i form av huller 11. Hullene 11 er tildekket av en mansjett 12 som er trukket over det sentrale langsgående område, og som oppviser en lengde som sikrer at samtlige passasjer 11 er tildekket. Ved anvendelse av mansjetten 12 er det mulig å anbringe og anvende rørstaget 40 på tradisjonell måte, fordi mansjetten 12 på en sikker må-te forhindrer at flytende betong trenger inn i passasjene 11.

Fig. 2 viser et rørstag 40. Den oppfinnelsesmessige anvendel-

se av dette rørstag 40 er illustrert i Fig. 1 og 3.

På rørstaget 40 henholdsvis på røret 40a er festet en radialt utragende rørstuss 41 som har mindre diameter enn røret 4 0a, og som er fast forbundet med dette samt munner ut i samme.

Som avstandsholdende midler for de to forskalingslemmer 1 og 2 er på et bestemt sted bygget inn det i Fig. 2 viste rørstag 40 med stussen 41, idet røret 40a over anslagsdelene 5 og 5a avstøtter seg på innsideflåtene av forskalingslemmene 1 og 2. Som spennmiddel tjener spennankrene 3, vingemutrene 6, 7 og underlagsbrikkene 8 og 9. På rørstussen 41 som rager nedover fra røret 40a, er satt på en slange 42 som er koplet til en injeksjonskanal 43 av en tetningsanordning 43a som er kjent fra EP-Al-0 418 699, hvilken injeksjonskanal 43 er utformet med U-formet tverrsnitt, strekker seg parallelt med forskalingslemmene 1 og 2, for eksempel i deres fulle lengde, og med sine sidevegger står på en betongplate 44. Istedenfor kanalen 43 kan også andre, lignende, i og for seg kjente injek-sjonsbaner settes i forbindelse med rørstussen 41.

Fig. 3 viser betongveggen 20, som er fremkommet etter ifyl-ling av betong i den i Fig. 1 viste forskaling, etter herdning av betongen og etter riving av forskalingslemmene 1 og 2, og etter at spennankrene 3 er fjernet sammen med spennmut-rene 6, 7 og underlagsbrikkene 8 og 9 likesom anslagsdelene 5 og 5a. Som "tapte deler" blir i betongveggen 20 tilbake et øvre rør 40a, det nedre rør 40a, forbindelseslangen 42 og injeks jonskanalen 43.

Før utfyllingen med betong av de gjennom rørene 40a dannede gjennomløp i betongveggen 20, blir, eksempelvis ved hjelp av en injeksjonspakker, tetningsmedium ført via slisser henholdsvis åpningen 11 i rørene 40a inn i hulrom og sprekker utenfor røret 40a.

I overensstemmelse med oppfinnelsen blir det på grunn av rø-ret 40a sin overføringsforbindelse med injeksjonskanalen 43 via rørstussen 41 og forbindelsesslangen 42 oppnådd en tetting av brister i betongen i fugeområdet 45 mellom underside-flaten av veggen 20 og den øvre flate av betongplaten 44, i-det tetningsmateriale henholdsvis fyllmateriale, som er brakt inn i røret 40a, via rørstussen 41 og forbindelsesslangen 42, havner i injeksjonskanalen 43, som fylles fullstendig ut med det under trykk stående fyllmateriale henholdsvis tetningsmedium, som kan unnslippe under de frie langsgående kanter av kanalen 43 ut i fugeområdet likesom eventuelt i revner henholdsvis hulrom som forefinnes mellom betongveggen 20 og det ytre område av injeksjonskanalen 43.

For innføring av tetningsmediet henholdsvis fyllmaterialet

blir det i røret 40a, etter riving av forskalingen og frileg-ging av røret 40a, ført inn en injeksjonsanordning i form av en pakker 10 (Fig. 4). Injeksjonsanordningen oppviser et rør 13 i hvis rørmantel det er utformet gjennombrytninger i form av for eksempel huller 15, og hvis ytterdiameter er mindre enn innerdiameteren av det i betongen etterlatte rør 40a, slik at det dannes et ringsylindrisk mellomrom 13a mellom pakkerrøret 13 og det etterlatte rør 40a. Pakkeren 10 med

sitt rør 13 føres inn i rørstaget 40 sitt mansjettområde. Ved de aksiale ender er pakkerrøret 13 stengt gjennom sirkelski-ver 13b, hvis diameter svarer til det etterlatte rør 40a sin innerdiameter. Utenpå skivene 13b er det anbrakt for eksempel sylindriske tetningspropper 16 av et elastisk materiale. Den ene tetningspropp 16 oppviser et sentralt gjennomløp som flukter med en passasje i den tilgrensende skive 13b, idet

det ved tetningsproppen 16 sitt gjennomløp er tilkoplet en slange 14. De to tetningspropper 16 er utvidbare i radial retning for å ligge forspent an mot røret 40a sin innervegg. For dette formål er tetningsproppene 16 eksempelvis utformet ballonglignende, idet de kan tilføres trykkluft via en ikke vist slangeledning, slik at tetningsballongen fastspennes i radial retning mot røret 40a sin innervegg. Alternativt kan de to tetningspropper 16 være sylindriske tetningsskiver som påvirkes ved hjelp av en aksialt virkende kompresjonsanord-ning, hvorved det i aksial retning komprimerte tetningsskive-materiale gir etter i radial retning og dermed spennes fast mot innerveggen av røret 40a. I hvert enkelt tilfelle blir det gjennom de komprimerte tetningspropper 16 oppnådd en tetting av rørstaget 40 ved endene.

Via slangeledningen 14 mates fyllmateriale inn i røret 13 under trykk. Via hullene 15 havner fyllmateriale i rørstaget 40 sin rørstuss 41.

I tilslutning til dette fremgangsmåtetrinn blir pakkeren 10 etter avlastning av tetningsproppene 16 trukket ut av røret 40a, og innerrommet i røret 40a blir på tradisjonell måte fylt med fyllmateriale, for eksempel med en i og for seg kjent injeksjonspakker (injiseringsverktøy), slik at betongveggen i området for rørstaget 40 er fullstendig avtettet.

Det er formålstjenlig om mansjetten 12 oppviser minst én ven-tilslisse 12a, og fortrinnsvis flere ventilslisser 12a, og som fortrinnsvis ikke er anordnet over et hull 11 (Fig. 2). Det foretrekkes at flere slisser 12a arrangeres i en rekke langs en akseparallell mantellinje til mansjetten 12 og hvor disse strekker seg i lengderetningen. Som illustrert, når flere huller 11 er anordnet i en rekke langs en for rørene 40a langsgående mantellinje, da er slissene 12a anordnet langs en for mansjetten 12 annen (parallell)forskjøvet og langsgående mantellinje, hvorved slissene 12a dessuten fortrinnsvis ikke ligger på den samme periferilinje som gjennom-brytningene 11, men fortrinnsvis nøyaktig mellom to nærliggende periferilinjer med huller 11, hvorved slissene 12a li-keså er fordelt langs en periferilinje.

Fig. 5 viser en ytterligere utførelsesform av en pakker 50

for innføring i rørstag, og som rørstaget 40 er fremstilt av, i hvilket rørstag 40 den fremre del av pakkeren 50 er skjøvet inn, og hvor rørstaget 4 0 befinner seg inne i betongveggen 20 (ikke vist).

Pakkeren 50 oppviser et dyserør 51 som strekker seg over omtrent to tredeler av pakkeren 50 og ved endene oppviser yt-tergjengeavsnitt 52 og 52a, av hvilke gjengeavsnittet 52 ved dysesiden strekker seg over omtrent en tredel av dyserøret 51. En dysehodeskrue 53 oppviser en gjennomløpsboring 54 med samme diameter som røret 51 sin innerdiameter. En med gjen-nomløpsboringen 54 koaksial bunnhullsboring 53a i dysehodeskruen 53 er forsynt med indre gjenger, med hvilke skruen 53 er skrudd inn på enden av det gjengede avsnitt 52. Mellom den ringformede bunn av bunnhullsboringen 53a og en ringformet endeflate av gjengeavsnittet 52 er det satt inn en tetnings-ring 52b. Skruens 53 posisjon på gjengeavsnittet 52 sikres gjennom en kontramutter 57, som med sine indre gjenger sitter på dyserøret 51 sitt gjengeavsnitt 52 og med sin ene endeflate ligger an mot den nærliggende endeflate av dysehodeskruen 53.

Dysehodeskruen 53 oppviser ytterligere en i ett stykke dermed utformet smalere sylindrisk stuss 53b som er forsynt med ytre gjenger 53c. På gjengene 53c er med indre gjenger påskrudd en ventilkopling 55, som på utsiden på sin frie ende er forsynt med en profilkontur 56 for tilkopling til en ikke vist slan-gekopling. Gjennom et teflonbånd blir det sikret at koplingen 55 sitter tett på gjengene 53c, hvilket sitter mellom gjengene som står i inngrep med hverandre. Koplingen 55 sitt in-nerrom 58 inneholder en konisk skruefjær 59 som er anordnet koaksialt til dyserøret 51 sin langsgående midtlinje. Fjæren 59 støtter seg med sin største ende på en ringskive 60 som er satt inn i et ringspor i koplingen 55 sin innervegg, idet den minste, andre ende av fjæren 59 påvirker under forspenning en kule 61 som som ventil stenger koplingen 55 sitt innløp.

På gjengene 52 sitter dessuten en sylindrisk spennmutter 62 hvis ene endeflate 63 ligger an mot den ringformede endeflate av et kapperør 64, og en første spennslange 65 grenser opp til kapperøret 64 sin andre ringformede endeflate 64a. Første spennslange 65 består av et elastisk materiale, for eksempel plast, og sitter på dyserøret 51 sin ytre mantelflate. En andre, lik spennslange 66 sitter i aksial avstand fra den før-ste spennslange 65, likeledes utenpå dyserøret 51 og foran gjengene 52a. Mellom de to spennslanger 65 og 66 er det på dyserøret 51 anordnet et ytterligere kapperøravsnitt 67 som fastsetter avstanden mellom de to spennslanger 65 og 66 samt oppviser huller 68 i mantelen, hvilke huller 68 hensiktsmes-sig flukter med huller 69 som er utformet i dyserøret 51.

På dyserøret 51 sine gjenger 52a er det skrudd inn en sylindrisk hette 70 som med sin ringformede endekant 71 støter mot den tilgrensende ringformede endeflate av den andre spennslange 66 og stenger dyserøret 51 sin passasje 51a.

Med unntagelse av delene som utgjøres av kapperøravsnittet 67, den andre spennslange 66 og hetten 70, svarer injeksjonspakkeren 50 til en i og for seg kjent injeksjonspakker av den art som anvendes til å fylle rørstag. Med sine i innbyrdes avstand anbrakte spennslanger 65 og 66 er den anordnet inne i rørstaget 40.

Kapperøravsnittet 67 sin ytterdiameter er mindre enn rørsta-get 40 sin indre diameter, slik at det dannes et ringsylindrisk mellomrom 72 som er avtettet gjennom spennslangene 65 og 66. Ved forskyvning av spennmutteren 62 i aksial retning kom-primeres spennslangene 65 og 66, mens de utvider seg i radial retning og presses mot innerveggen av rørstaget 40. Ved denne dreiebevegelse av spennmutteren 62 danner hetten 70 et motlager for bevegelsen av kapperørene 64 og 67 likesom spennslangene 65, 66. Den translatoriske bevegelse av kapperørene 64 og 67 på dyserøret 51 bevirker kompresjonen av de to spennslanger 65, 66, som derved også tetter av mellomrommet 72. Via ventilkoplingen 55 blir det under trykk matet inn fyllmateriale i injeksjonspakkeren 50; fyllmaterialet havner derved gjennom passasjene 54 og 51a og hullene 69 og 68 i mellomrommet 72.

Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å forsyne et i og for seg kjent rørstag uten hull med en stuss 41, og via dette rørstag å forsørge en tetningsanordning, for eksempel 43, i området mellom to nær hverandre oppførte betonglegemer, med tettemiddel på den beskrevne måte, og den beskrevne injeksjonspakker 50 er svært godt egnet til dette. Innføringen av tettemiddel i rørstaget 40 uten hull men med stuss 41 kan i-midlertid også skje med tradisjonelle injeksjonspakkere på konvensjonell måte.

Innenfor oppfinnelsens ramme ligger videre å anvende rørstag 40 som oppviser en stuss 41, for i én arbeidsoperasjon og ved hjelp av en injeksjonspakker som er satt inn i et rørstag, å fylle flere nærliggende rørstag 40 samtidig, idet de tilgrensende rørstag 40 sine stusser 41 står i forbindelse med hverandre via slanger og/eller rør, og hvor tilstøtende rørstag 40 sine åpninger etter anslagsdelene er proppet. Derved kan det samtidig ved en motsvarende tilkopling også fylles en tetningsanordning 43.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte til oppføring av en betongvegg (20) under anvendelse av forskalinger, og hvor forskalingslemmer (1, 2) ved hjelp av spennankre (3) som omfatter rørstag (40), anordnes forspent og avstivet parallelt med hverandre i en avstand som tilsvarer tykkelsen av den betongvegg (20) som skal oppføres, og hvor mellomrommet mellom forskalingslemmene (1, 2) fylles med flytende betong som deretter her-der, etter hvilken herdning spennankrene (3) fjernes, forskalingslemmene (1, 2) rives og de i betongveggen (20) etterlatte rørstag (40) fylles med fyllmateriale for derved å avtette spennstedet, karakterisert ved at hvert av rørstagene (40) forbindes med minst ett ytterligere rørstag (40) og/eller en i og for seg kjent tetningsanordning (43a) ved hjelp av en ledning (41,42) tilkoplet en åpning i en mantel (12) som omgir rørstaget (40), slik at det ved fylling av rørstaget (40) presses fyllmateriale inn i det ytterligere rørstag (40) og/eller inn i tetningsanordningen (43a) via ledningen (41,42).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at betongveggen (20) oppføres på et betongfundament, for eksempel en betongplate (44), og at den i og for seg kjente tetningsanordning (43a), for eksempel en injeksjonskanal (43), anordnes i et tilgrensende fugeområde (45) mellom betongfundamentet og betongveggen (20), eksempelvis ved at injeksjonskanalen (43) er åpen mot betongfundamentet, og at det etter at betongveggen (20) er opp-ført, og via en forbindelsesslange (42) eller et rør, presses inn fyllmateriale i hulrom og/eller sprekker mellom betongveggen (20) og betongfundamentet samt mellom injeks jonskanalen (43) og betongveggen (20).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at det anvendes et rørstag (40) hvortil er anordnet en sideveis utragende rørstuss (41) forbundet med det indre av rørstaget (40), og hvor rør-stussen (41) anvendes for tilkopling til minst ett ytterligere rørstag (40) og/eller en injeksjonskanal (43) som inngår i en tetningsanordning (43a).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det anvendes et rørstag (40) hvortil er anordnet en til dette radialt utragende rørstuss (41), idet rør-stussen (41) oppviser en mindre diameter enn rørstaget (40), er fast forbundet med dette og munner ut i samme.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 og/eller 4, karakterisert ved at det anvendes et rørstag (40) hvis mantel (12) oppviser minst ett hull (11).

6. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at det anvendes en innretning som utgjøres av et rørstag (40) og en i rørstaget (40) innførbar injeks jonspakker (50), og hvor nevnte pakker (50) omfatter et sentralt dyserør (51) som i sin mantel er forsynt med huller (69), og et omgivende kappe-røravsnitt (67) forsynt med huller (68) og anordnet med en spennslange (65, 66) på hver side av nevnte kapperør-avsnitt (67), samt et dysehodelukkende hette (70) på den ene side.

7. Fremgangsmåte ifølge kravene 6, karakterisert ved at det anvendes en injeksjonspakker (50) hvori et kapperør (64) er forskyvbart anbrakt utenpå dyserøret (51), og hvor injeksjonshullene (68) ligger like overfor hullene (69), og hvor pakkeren (50) oppviser én tilkoplingsende for en fyllmaterialtilførselsslange samt én ved hjelp av hetten (70) avlukket ende, idet spennslangene (65, 66) er utformet som ringer som sitter utenpå dyserø-ret (51) samt grenser til det sentrale kapperøravsnitt (67), og hvor det mellom ringen (65) og dyserøret (51) sin tilkoplingsende er anbrakt det forskyvbare kapperør (64) hvis ene ende påvirkes av en spennmutter (62) som står i skrueinngrep med yttergjenger (52) på dyserøret (51), idet den ved dyserørenden stasjonært anbrakte hette (70) virker som motlager for spennmutteren (62).