JPH04161665A - クラック注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、訃ンネルなどの地下コンクリート構造物に発
生したクラックに対する止水のためのクラック注入装置
に関する。

〔従来の技術〕

たとえば、道路トンネル、地下鉄、地下通路などの地下
コンクリート構造物は、一般に地下水位以下に構築され
るのが普通であるため、古い地下構造物の維持管理上の
問題として地下水による漏水の問題がある。

この漏水は、地下構造物のコンクリート部材に発生した
クラック等によるものであり、クラックの発生原因とし
ては、過大応力の他、コンクリートの中性化、アルカリ
骨材反応、地下水中の酸の影響による劣化または地震等
による異常発生外力などを挙げることができる。

クラックの発生は、コンクリート構造物設計・施工時に
おいて、発生応力の低減、あるいはコンクリート配合等
に対する配慮により、ある程度は防止することはできる
が、完全にその発生を防止できない。そのため、有効な
りラック補修工法が望まれる。

従来、コンクリート構造物のクラック補修工法としては
、主にコンクリート部材の裏込め材部分に止水剤を注入
する裏込め注入工法とコンクリート部材の表側から直接
クラックへ止水剤を注入するクラック注入工法とがある
が、本発明は後者のクラック注入工法を対象としてなさ
れたものである。

前記クラック注入工法には、第６図に示されるように、
クラックＣに沿って、■カット５０を施し、注入パイプ
５１を所定の間隔をおいて取付け、急結セメントなどか
らなる止水セメント５２等によりシールした後、この注
入パイプ５１より止水剤を注入する方法（Ｖカット注入
方式）や第７図および第８図に示されるようにクラック
Ｃ部分にコンクリートドリルなどにより止水剤注入用の
小孔りを形成し、この小孔りに注入管５５．５６を挿入
し、止水剤の注入を行う方法（注入管方式）などがある
。なお、第７図の場合は、注入管５５と孔壁との隙間部
分を、注入管先端側の外周面に包着させたパッカースリ
ーブ５７を、その後方に遊挿された押管５８を介して作
動ナツト５９により押し出して、注入管径方向に膨張さ
せて液密性を確保しており、第８図は注入孔りの孔口部
に急結セメントなどを充填して液密性を確保している。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述のクラック注入工法においては、クラックへの止水
用注入剤を中断した時、注入パイプや注入管から吐出さ
れた注入剤が注入パイプや注入管の内部に逆流する現象
が問題となる。従来、前記Ｖカット注入方式の場合には
、注入パイプを折曲げて針金などで締付け、注入路を遮
断するなどの方法によって注入剤の逆流を防止していた
。また、前記注入管方式の場合には、注入管に逆流防止
用のバルブなどを設けて対処していた。

しかしながら、従来方式の場合には、その作業に手間と
時間を要し、注入作業が遅滞する。また、注入管自体が
高価なものとなり、不経済となるなどの問題点があった
。したがって、簡易構造により、止水剤の注入を中断し
た時、止水剤の逆流を防止できれば、注入作業が効率化
でき経済的となる。また、前記注入管に逆流防止用のバ
ルブを設ける場合には、バルブから吐出部までの注入管
内に注入剤が滞留するため、この滞留した注入剤の硬化
による管路の閉塞の問題がある。

そこで本発明の主たる課題は、クラック注入管において
、注入を中断した時、注入剤の逆流を防止するとともに
、注入剤の硬化による注入管の閉塞を防止し得るクラッ
ク注入装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題は、構造物のクラックに連通して形成された注
入孔中に注入管を挿入し、この注入管を介して注入剤を
クラック中に注入してその止水を図るクラック注入装置
において、 前記注入管先端の注入剤吐出部に注入方向流れのみを許
容する弁体を設けたことで解決できる。

〔作用〕

本発明においては、注入管先端の注入剤吐出部に注入方
向流れのみを許容する弁体を設けることで、注入の際に
問題となる注入剤の逆流を防止することができ、注入作
業の効率が向上し経済的となる。また、前記弁体は注入
剤吐出部に設けられているため、注入剤の硬化による管
路の閉塞を防止できる。

〔発明の具体的な構成〕

以下、本発明を具体例に基づき詳説する。

第１図〜第５図は本発明に係る注入管の具体例を示す。

先ず第１図に示される第１具体例において、注入管１先
端側の外周面には、膨張復元性のある可撓性材料、たと
えばゴム製のスリーブパッカー２が包着されており、そ
の基端側には押管３が遊挿され、さらに前記押管３の基
端側には、作動ナツト４が注入管１のネジ部に螺合され
ている。

前記注入管１の先端においては、注入管側壁に形成され
た注入剤吐出孔１ａを包着して、本発明にいう弁体を構
成する、可撓性ゴムなどからなるスリーブ弁体５が設け
られ、前記注入剤吐出孔１８部の注入管１の外周面形状
は、先端に向かい若干先絞りのテーパー状に仕上げられ
ている。本第１具体例のように、吐出孔１８部がテーパ
ー状に形成され、その外周にスリーブ弁体５を包着した
場合には、注入剤吐出孔１ａが設けられている部分の径
は、注入孔りの径よりも小さく、注入孔りとの間にクリ
アランスが取れ、この部分に包着される前記スリーブ弁
体５が膨張するのに支障がなくなる。また、スリーブ弁
体５の円周応力が注入管１の先端側より基端側の方が大
となるため、前記吐出孔１ａより吐出された注入剤Ｇは
、弁体５を内側から外側へ押し、注入管ｌの外周面と弁
体５の内面との間隙を通って抵抗の小さい方向、すなわ
ち注入管先端側へと導流される。注入剤Ｇの吐出圧力を
減すると弁体５は復元して吐出孔１ａを外側から閉塞し
、吐出された注入剤が注入管内に逆流することを防止す
る。なお、本第１具体例においては、吐出孔１ａを一つ
としたが、複数設けてもよい。

クラック注入に際しては、先ずコンクリート部材Ｗにク
ラックＣが発生しているとき、クラックＣまたはその近
傍にクラックＣに連通ずるように、ハンマードリルなど
によりコンクリート部材Ｗにこれを貫通することな（前
面から削孔して注入孔りを形成する。

次に、本発明に係る注入管１を前記注入孔りへ挿入し、
作動ナツト４を周方向に回転させ先端方向に螺進させて
押管３を注入管先端側に押込み、パッカースリーブ２を
径方向に膨張させて、その外面を注入孔りの内壁に密着
させて液密性を確保した後、作動ナツト４の固定ボルト
４ａにより前記作動ナツト４を固定する。

注入管１のかかる段取作業が終了したならば、注入剤Ｇ
の注入を行い、注入剤Ｇの硬化を待って、注入管Ｉを引
き抜き、適宜の充填材料を用いて注入孔りを充填してク
ラック注入を完了する。

なお、本第１具体例は一液性注入剤Ｇの場合の注入管１
を示したが、たとえば注入管１内に内管を設け、２液性
注入剤の注入も行うこともできる。

次に、他の具体例について詳述する。

第２図（ａ）は、注入管としては最も簡易構造の注入管
６を用いた例である。本第２具体例においては、注入管
６に対し、合成ゴムなどの可撓性材料からなるドーナッ
ツ状のパック体７を貫通状態に装着し、注入孔りへの挿
入時に、このパック体７の一部を注入孔りに押込み液密
性を確保するようにしている。本第２具体例における弁
体は注入管６の先端端面に形成された注入剤吐出孔６ａ
を包囲する、可撓性ゴムなどからなる袋状弁体８とした
例である。前記袋状弁体８は、たとえば第２図（ｂ）に
示されるように、先端の口先８ａに向けである程度まで
吐出孔８ｂを絞込むとともに、口先８ａ部を偏平状態に
潰し、吐出孔８ｂを閉塞状態としたものである。したが
って、口先８ａの吐出孔８ｂは無応力状態、すなわち無
注入時においては閉塞状態を維持しており、−旦注入が
開始されれば、その注入圧によって口先８ａが径方向に
膨張し、注入剤の吐出を可能としているため、注入剤の
注入を中断した時には、前記吐出孔８ｂが閉口し、注入
剤の逆流を防止できる。

第３図は、第２図に示されるパック体７を使用し、弁体
としてはスリーブ弁体１ｏとした例について示す。第４
図は液密性は従来例と同様に、急結セメントなどにより
確保することとし、注入管１１の先端部の管径を小さく
してスリーブ弁体１０を設けた例について示す。さらに
第５図（ａｌは注入管１２の先端面を開口とするととも
に、この端面を包囲する注入剤吐出用ピンホール孔１３
ａ付のゴム膜１３を設けた例を示す。前記ゴム膜１３の
ピンホール孔１３ａは極小径とし、第５図（ｂ）に示さ
れるように、注入剤の注入時には、注入剤吐出圧力によ
って前記ゴム膜１３が膨張し、鎖線で示されるように前
記ピンホール孔１３ａが拡孔し注入剤の吐出を可能とす
るが、注入剤の吐出を中断すれば、前記ピンホール孔１
３ａは元の状態に復元するため、注入剤の逆流を防止す
ることができる。

以上のように、本発明においては、逆流防止用の弁体を
注入剤吐出孔出口の出側、場合によっては出口そのもの
に設けるため、注入管内に注入剤が滞留しないため、注
入剤の硬化による注入管内の閉塞を防止できる。

〔発明の効果〕

以上、詳説のとおり、本発明によれば、注入管の注入剤
吐出孔部位に注入方向流れのみを許容する弁体を備える
ため、注入を中断しても注入剤の逆流および注入剤の硬
化による注入管の閉塞を防止できるため、注入作業が効
率化する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るクラック注入装置の第１具体例の
縦断面図、第２図（ａ）（ｂ）、第３図、第４図、第５
図（ａ）（ｂ）は本発明に係るクラック注入装置の他の
具体例を示す図、第６図〜第８図は従来のクラック注入
装置を説明するための図である。 ｌ・・・注入管、２・・・スリーブパッカー、３・・・
押管、４・・・作動ナツト、５・・・スリーブ弁体、７
・・・パック体、８・・・袋状弁体、Ｗ・・・コンクリ
ート部材、Ｇ・・・注入剤 第３図 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）構造物のクラックに連通して形成された注入孔中
   に注入管を挿入し、この注入管を介して注入剤をクラッ
   ク中に注入してその止水を図るクラック注入装置におい
   て、 前記注入管先端の注入剤吐出部に注入方向流れのみを許
   容する弁体を設けたことを特徴とするクラック注入装置
   。
2. （２）弁体は注入管側壁に形成された注入剤吐出孔部を
   包着する可撓性スリーブ弁体である請求項１記載のクラ
   ック注入装置。
3. （３）弁体は注入管先端面に形成された注入剤吐出孔部
   を包囲する可撓性袋状弁体である請求項１記載のクラッ
   ク注入装置。
4. （４）弁体は注入管先端部に形成された注入剤吐出孔を
   包囲する注入用ピンホールを有する可撓性膜材である請
   求項１記載のクラック注入装置。