NO162144B - Innretning for aa oppnaa hakebenfrie fiskefileter. - Google Patents
Innretning for aa oppnaa hakebenfrie fiskefileter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162144B NO162144B NO870270A NO870270A NO162144B NO 162144 B NO162144 B NO 162144B NO 870270 A NO870270 A NO 870270A NO 870270 A NO870270 A NO 870270A NO 162144 B NO162144 B NO 162144B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mercury
- electrolysis
- flow
- electrolysis chamber
- bottom plate
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 66
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 56
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/16—Removing fish-bones; Filleting fish
- A22C25/166—Removing loose pin bones, e.g. from fish fillets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/16—Removing fish-bones; Filleting fish
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Elektrolysecelle med kvikksølvkatode.
Denne oppfinnelse vedrører en elektrolysecelle med kvikksølvkatode for elektro-
lyse av en vandig alkalimetalloppløsning, hvor kvikksølv bringes til å strømme fra en kvikksølvkretskanal anbragt under et elektrolysekammer vinkelrett på kvikksølv-strømmens retning langs og på bunnplaten i elektrolysekammeret, gjennom en kvikk-sølvstrømledespalte anbragt langs en sidevegg i kvikksølvelektrolysekammeret, og inn i elektrolysekammeret for å strømme horisontalt eller ned i en svak skråning for derved å oppnå elektrolyse av laken.
Det har tidligere vært foreslått elektrolyseceller med kvikksølvkatoder for å gjennomføre elektrolyse ved å bringe kvikk-
sølv til å flyte fra og vinkelrett på lang-sidene i et smalt elektrolysekammer, slik som beskrevet i norsk patent nr. 112 008. Denne elektrolysecelle har i sammenlik-ning med en vanlig horisontal kvikksølv-katode en bred kvikksølvstrøm og en kort strømningslengde for kvikksølvet, og den har i tillegg til å være istand til å utføre høyeffektiv elektrolyse med høy strømtett-
het, slike fordeler som at den bare trenger en liten mengde kvikksølv.
I en elektrolysecelle av denne art passerer kvikksølvet, som transporteres med en pumpe, først fra tverretningen i elektrolysecellen gjennom en kanal langs siden i lengderetningen og trer så inn i det indre av elektrolysecellen. I dette tilfelle, fordi strømmen av kvikksølv som passerer gjennom kanalen er tvunget til å gjennomgå
en skarp rettvinklet retningsforandring
ved stedet hvor det trer inn i elektrolysecellen, dannes det bølger ved strømover-flaten og det har lett for å bli brudd i kvikksølvstrømmen.
Det er et formål med oppfinnelsen å fremskaffe en forbedring av konstruksjo-
nen for innløpet til elektrolysecellen av den ovenfor nevnte art så at det oppnås en jevn strøm av kvikksølv fra tilførselska-nalen inn i elektrolysekammeret, og dessuten å forhindre bølgebevegelse i strøm-ningsoverflaten i elektrolysekammeret.
I samsvar med oppfinnelsen er det skaffet en kloralkalicelle med kvikksølv-katode av den art som er omtalt ovenfor,
og denne er karakterisert ved at kvikksøl-
vet som strømmer fra kvikksølvtilførselska-nalen er under et statisk overtrykk og fø-
res inn i elektrolysekammeret gjennom en kvikksølvstrømføringssliss som innbefatter og er kombinert med et stort antall små
hull formet i bunnplaten i elektrolysekammeret over og i retning av tilførselskana-
len, samt en åpning som er formet mellom bunnplaten og en ledeplate som er festet parallelt med bunnplaten og samtidig dan-
ner et tak som dekker utløpet fra de små hullene.
Arten av, prinsippet for og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå klarere av den følgende detaljerte beskrivelse av fore-trukne utførelser for oppfinnelsen som er illustrert i de medfølgende tegninger hvor like deler er angitt med like henvisnings-
tall, og hvor:
Fig. 1 viser et forenklet planriss av et eksempel på en elektrolysecelle ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et vertikalsnitt lagt etter linjen II.,-II i fig. 1. Fig. 3 viser et vertikalsnitt lagt etter linjen III-III i fig. 1. Fig. 4 og 5 viser vertikalsnitt lagt etter plan etter linjen III-III i fig. 1, og viser andre eksempler av elektrolysecellen ifølge oppfinnelsen.
Figurene 6(a), 6(b) og 6(c) viser skje-matiske eksempler på små hull passende for bruk i samsvar med oppfinnelsen.
Under henvisning til figurene 1 og 3 er hovedarbeidsdelen i elektrolysecellen et elektrolysekammer 1 som har en bunn-plate 2 av stål som danner en katode. Langs den ene siden av elektrolysekammeret 1 og under bunnplaten 2 er det anbragt en underliggende kvikksølvkretskanal 3, og man-ge små gjennomgående hull 4 er anbragt i en rekke i bunnplaten 2 over kanalen 3, idet hullrekken strekker seg over nesten hele lengden av kanalen 3 og sørger for kommunikasjon fra kanalen 3 til elektrolysekammeret 1. Diameteren av hullene 4 er øket progressivt med små inkrementer mot endesiden IIa av kammeret 1 for å gi en nesten jevn grad av kvikksølvstrøm gjennom alle hullene 4.
En kvikksølvledeplate 5 er anbragt slik at den stikker frem innover fra sideveggen i elektrolysekammeret 1 over hullene 4, med en åpning 6 dannet mellom ledeplaten 5 og overflaten av bunnplaten, 2. Et kvikk-sølvutløp 8 er anbragt langs siden i kammeret 1 på motsatt side av kanalen 3 og er forbundet ved utløpsenden derfra til en amalgamspalter 9 eller et rensetårn. Kvikk-sølvet som gjenvinnes fra amalgamspalte-ren 9 resirkuleres av en kvikksølvpumpe 10 gjennom en kvikksølvkrets-sidepassasje
11 forbundet med kanalen 3.
Kvikksølvet 7 som er blitt pumpet av pumpen 10 inn i sidepassasjen 11 tvinges av det statiske overtrykk til å strømme gjennom den underliggende kvikksølvkrets-kanal 3, hvorfra kvikksølvet passerer gjennom hullene 4 og flyter jevnt ut ved over-sideflaten av bunnplaten 2. Her har kvikk-sølvet en strømningshastighet i vertikalret-ningen på grunn av overtrykket, men blir deretter tvunget av ledeplaten 5 til å skifte strømningsretning til den av pilene indi-kerte retning og flyter jevnt ut fra åpningen 6.
Det vil si at en strømningsledespalte dannes av hullene 4 og åpningen 6, og kvikksølvet som strømmer ut av denne spalte har allerede en j evn hastighet i samme retning som kvikksølvstrømmen i elektrolysekammeret. Likeledes, selv når urenheter som grafittpartikler og kvikksølv-smør er dannet i elektrolysecellen i nærhe-ten av utløpet for strømningsledespalten, blir slike urenheter øyeblikkelig spylt av-gårde med kvikksølvstrømmen og ført bort. Derfor er det ingen muligheter for at disse urenheter skal bygge seg opp og senke effektiviteten hos elektrolysecellen eller at hydrogen skal danne seg inne i cellen.
Når kvikksølvet flyter gjennom elektrolysekammeret 1 for å elektrolysere laken, blir amalgam som da danner seg sam-let opp i utløpet 8 og renses av amalgam-spalteren 9 og det resulterende kvikksølv blir igjen sirkulert av pumpen 10 til elektrolysecellen.
I den ovenfor beskrevne elektrolysecelle er det mulig å oppnå å unngå kvikk-sølvkrets-sidepassasjen 11 og presse kvikk-sølvet ved hjelp av pumpetrykk direkte inn i innløpskanalen 3. Dessuten, de små hullene 4 er ikke nødvendigvis begrenset til sirkelformete hull, men kan være sirkel-formet, elliptiske, ovale, firkantete eller av en annen passende form som vist i fig. 6. Dessuten kan disse hull i noen tilfeller an-bringes i flere rekker.
Overflaten av strømningsledeplaten 5 som er direkte i kontakt med elektrolytten, er laget av et klorbestandig elektrisk iso-lerende materiale som gummi, en syntetisk harpiks eller et keramisk stoff, men under-siden som er i kontakt med kvikksølvet er fortrinnsvis et slikt materiale som jern som har høy fukteevne med hensyn til kvikksølv.
Mens den foregående beskrivelse pas-ser til et eksempel på en elektrolysecelle hvor elektrolysekammeret som et hele er nesten horisontalt, kan denne oppfinnelsen også brukes til en elektrolysecelle av ver-tikaltypen der det primære elektrolysekammer er nesten vertikalt, og det sekun-dære elektrolysekammer er skråstillet, som beskrevet i norsk patent nr. 112 008. Eksempler på elektrolyseceller i samsvar med oppfinnelsen som hver har en horisontal elektrolysørdel er vist i figurene 4 og 5.
Elektrolysecellen av den ovenfor beskrevne konstruksjon og arrangement har følgende effektivitet, nytte og fordeler. I samsvar med vanlig syn angående teknik-kens stand, sett i forhold til elektrolyseceller av den foreliggende art, er bredden av kvikksølvstrømfilmen begrenset til et maksimum av omtrent 3 meter, og i de fleste tilfeller er den fra 0,8 til 1,5 meter, og ved enhver større bredde har det vært svært vanskelig å oppnå en ensartet og jevn kvikksølvstrøm over hele strømfilm-bredden.
Man har imidlertid funnet at ved å la kvikksølvet bli presset under et statisk overtrykk gjennom de små hullene 4 som har en utglattende og utjevnende virkning på strømmen, og ved å forandre strømmen av kvikksølvet som således er presset i en jevn strøm i tverretningen ved hjelp av en horisontal ledeplate 5 slik som ifølge oppfinnelsen, er det mulig å presse kvikksølvet til å strømme ut jevnt over hele bredden av kvikksølvstrømfilmen, som derved kan økes til så meget som 5—-8 meter.
Ved konstruksjon av elektrolyseceller med høye strømtettheter, er det følgelig ikke nødvendig å bruke en elektrolysekam-merlengde på 10 til 15 meter i kvikksølvets strømretning, slik som i vanlig praksis, og det er mulig å konstruere en elektrolysecelle av en lengde på bare 1 til 2 meter i kvikksølvstrømmens retning for å oppnå samme ytelse.
Dette trekk ved denne oppfinnelse gjør at oppholdstiden (eller strømningstiden) for kvikksølvet inne i elektrolysecellen kan bli innkortet, og amalgamkonsentrasjonen kan holdes konstant på et lavt nivå, hvorved dannelse av kvikksølvsmør er minsket, og de små mengdene av kvikksølvsmør som måtte dannes blir øyeblikkelig ført ut av cellen. Følgelig dannes det nesten ikke noe hydrogen.
Dessuten, da kvikksølvet underkastes tvungen strømning, kan det oppnåes en hurtig, tynn og jevn strøm av kvikksølv ved nesten ingen skråning av bunnplaten i elektrolysecellen. Følgelig blir spennings-regulering gjort lettere, og det er mulig å utføre elektrolyseprosessen ved en lav spen-ning. Enn videre er en svært liten dybde hos elektrolysekammeret tilstrekkelig, hvorved produksjonsomkostningene for elektrolysecellen kan senkes.
Claims (3)
1. Elektrolysecelle med kvikksølvka-tode for elektrolyse av en vandig alkalime-tallkloridoppløsning, hvor kvikksølv bringes til å strømme fra en kvikksølvkretskanal anbragt under et elektrolysekammer vinkelrett på kvikksølvstrømmens retning langs og på bunnplaten i elektrolysekammeret, gjennom en kvikksølvstrømledespal-te anbragt langs en sidevegg i kvikksølv-elektrolysekammeret, og inn i elektrolysekammeret for å strømme horisontalt eller ned en svak skråning for derved å oppnå elektrolyse av laken, karakterisert v e d at kvikksølvet som flyter fra den nevnte kretskanal (3) står under et statisk overtrykk, og at den nevnte kvikksølvstrømle-despalte (5) omfatter, i kombinasjon, et stort antall små hull (4) gjennom bunnplaten (2) av elektrolysekammeret over og i retning av kvikksølvkanalen (8) og en åpning formet mellom bunnplaten av elektrolysekammeret og en strømningsledeplate (5) som er festet parallelt med bunnplaten (2) og danner et tak som dekker utløpet av de nevnte små hull (4).
2. Elektrolysecelle i samsvar med på-stand 1, karakterisert ved at de relative størrelser, fasonger og avstander av de små hull (4) er slik valgt at de gir en jevn kvikksølvstrøm av jevn tykkelse langs hele strømningsbredden for kvikksøl-vet i elektrolysekammeret.
3. Elektrolysecelle i samsvar med på-stand 2, karakterisertvedat nevnte statiske overtrykk er kontrollerbart.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3601767 | 1986-01-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO870270D0 NO870270D0 (no) | 1987-01-22 |
| NO870270L NO870270L (no) | 1987-07-23 |
| NO162144B true NO162144B (no) | 1989-08-07 |
| NO162144C NO162144C (no) | 1989-11-15 |
Family
ID=6292349
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO870269A NO164952C (no) | 1986-01-22 | 1987-01-22 | Fremgangsmaate til separat utnyttelse av bukleppene fra fisk samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten. |
| NO870270A NO162144C (no) | 1986-01-22 | 1987-01-22 | Innretning for aa oppnaa hakebenfrie fiskefileter. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO870269A NO164952C (no) | 1986-01-22 | 1987-01-22 | Fremgangsmaate til separat utnyttelse av bukleppene fra fisk samt innretning for gjennomfoering av fremgangsmaaten. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4748723A (no) |
| JP (2) | JPS62171637A (no) |
| CA (2) | CA1290513C (no) |
| DD (2) | DD261738A5 (no) |
| DK (2) | DK162569C (no) |
| ES (2) | ES2004068A6 (no) |
| FR (2) | FR2593028B1 (no) |
| GB (2) | GB2185380B (no) |
| IS (2) | IS1417B6 (no) |
| NO (2) | NO164952C (no) |
| PL (2) | PL147171B1 (no) |
| SE (2) | SE461186B (no) |
| SU (2) | SU1508949A3 (no) |
| ZA (2) | ZA87374B (no) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710851C1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-09-01 | Nordischer Maschinenbau | Vorrichtung zur Bearbeitung von Fischen der Gattung Trachurus |
| DE3903328A1 (de) * | 1988-10-05 | 1990-04-12 | Nordischer Maschinenbau | Stueckenschneideinrichtung fuer fischfilets |
| DE3930195C1 (no) * | 1989-09-09 | 1991-04-04 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg, 2400 Luebeck, De | |
| DK243790A (da) * | 1989-11-15 | 1991-05-16 | Nordischer Maschinenbau | Fremgangsmaade til udbening af fisk og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
| IS3597A7 (is) * | 1990-06-22 | 1991-01-17 | Jonatan Hf. | Vél til að hreinsa úr framparti hausbein, hrygg, tálkn og líffæri |
| DE9101085U1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-05-27 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Einrichtung zum Abschneiden des Muskelfleisches von Fischen |
| US5370573A (en) * | 1993-05-26 | 1994-12-06 | B. C. Rogers Poultry, Inc. | Chicken breast slicing method and apparatus |
| US5378194A (en) * | 1993-07-27 | 1995-01-03 | Royal Seafoods, Inc. | Device for processing flat fish |
| US5482502A (en) * | 1994-04-25 | 1996-01-09 | Royal Seafoods, Inc. | Flat fish filleting machine |
| DE59405853D1 (de) * | 1994-07-16 | 1998-06-04 | Nordischer Maschinenbau | Einrichtung zum Ablösen des Fleisches von dem Grätengerüst von Fischen |
| US5520576A (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Pisces Industries, Ltd. | Fish filleting machine |
| US5591076A (en) * | 1995-04-21 | 1997-01-07 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh & Co Kg | Apparatus for processing flat fish |
| US5569068A (en) * | 1995-06-02 | 1996-10-29 | The Laitram Corporation | Method and apparatus for skinning fish |
| EP0771530B1 (de) * | 1995-11-06 | 2000-05-31 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Verfahren zum Entgräten von Fischen und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| US5830052A (en) * | 1996-09-03 | 1998-11-03 | Wadsworth; Ray G. | Total bone removal system |
| US6200211B1 (en) * | 1997-06-03 | 2001-03-13 | Baader North American Corp. | Process for fileting fish and machine for performing this process |
| WO1999020115A1 (de) * | 1997-10-17 | 1999-04-29 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum gewinnen des muskelfleisches von fischen und einrichtung zur durchführung des verfahrens |
| US6280313B1 (en) * | 1998-05-07 | 2001-08-28 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Catfish fillet machine |
| US6142862A (en) * | 1999-04-23 | 2000-11-07 | Genesis Custom Machinery, Inc. | De-boning apparatus and method |
| TW564160B (en) * | 2000-07-11 | 2003-12-01 | Nordischer Maschinenbau | Method and apparatus for filleting decapitated, slaughtered fish with their belly cavities opened |
| DE10050968C2 (de) * | 2000-10-10 | 2002-09-12 | Nordischer Maschinenbau | Einrichtung und Verfahren zur Steuerung des Werkzeugarbeitsbeginns in Fischbearbeitungsmaschinen |
| US20090035434A1 (en) * | 2005-01-25 | 2009-02-05 | Ragnar Sverrisson | Method and Apparatus for Cutting Objects into Fixed Portions |
| NL2002580C2 (en) * | 2009-02-27 | 2010-08-30 | Meijn Food Proc Technology B V | Deskinner for poultry parts. |
| JPWO2011102529A1 (ja) | 2010-02-22 | 2013-06-17 | 有限会社東海医学検査研究所 | 上皮細胞間接着増強剤およびこれを用いたアレルギー改善、治療または予防剤 |
| DE102010018057A1 (de) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Filetieren von geköpften und entweideten Fischen |
| EP2571371A4 (en) * | 2010-05-20 | 2017-02-08 | Trio FTC Sweden AB | Pin bone remover |
| DE102010022056A1 (de) * | 2010-05-31 | 2011-12-01 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Vorrichtung und Verfahren zum vollständigen Trennen von Filets vom Grätengerüst geköpfter und entweideter Fische unter Durchschneiden eines von anderen Werkzeugen belassenen Steges |
| DE102010022055A1 (de) * | 2010-05-31 | 2011-12-01 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Filetieren von geköpften und entweideten Fischen |
| NZ611660A (en) * | 2010-11-12 | 2014-06-27 | Marel Salmon As | A fish filleting machine |
| WO2013007293A1 (de) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum entfernen von während des filetierens freigelegtem blut von der hauptgräte von fischen sowie einrichtung zum entfernen von solchem blut |
| NL2008956C2 (en) * | 2012-06-07 | 2013-12-10 | Meyn Food Proc Technology Bv | Residual fat remover and method for removing residual fat of poultry fillets. |
| WO2015113639A1 (de) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen gewinnen des fleisches von fischen |
| WO2016128449A1 (en) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | Marel Salmon A/S | A trimming system for trimming fish |
| DE102015106010A1 (de) * | 2015-04-20 | 2016-10-20 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Gewinnen von Fleisch von geköpften und entweideten Fischen |
| RU2626138C2 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" | Устройство для филетирования рыбы |
| CN109042819B (zh) * | 2018-10-11 | 2020-11-13 | 嘉兴超凡知识产权服务有限公司 | 一种三文鱼自动去皮机及其去皮方法 |
| AU2020472968B2 (en) * | 2020-10-19 | 2024-07-25 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Apparatus and method for automatically recovering flesh from beheaded and eviscerated fish |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602604C (de) * | 1933-01-21 | 1934-09-14 | Rudolph Baader | Vorrichtung zum Enthaeuten von Fischen |
| DE1454082A1 (de) * | 1964-01-24 | 1968-12-12 | Nordischer Maschb Rudolf Baade | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen fleischgraetenfreier Fischfilets |
| FR1436859A (fr) * | 1965-03-31 | 1966-04-29 | Nordischer Maschinenbau | Procédé et dispositif pour la préparation de filets de poisson sans arêtes intermédiaires |
| GB1105126A (en) * | 1965-04-14 | 1968-03-06 | Rudolf Georg Theodor Baader | Method and apparatus for producing fish fillets free from pinbones |
| JPS5758892B2 (no) * | 1972-01-20 | 1982-12-11 | Norudeitsusheru Mashiinenbau Ruudorufu Baaderu | |
| GB1513243A (en) * | 1974-05-14 | 1978-06-07 | Unilever Ltd | Method and apparatus for filleting fish |
| NO138054C (no) * | 1974-12-20 | 1978-06-21 | Nordischer Maschinenbau | Fremgangsmaate og maskin til utvinning av bukleppene ved filetering |
| GB1499263A (en) * | 1975-03-11 | 1978-01-25 | Nordischer Maschinenbau | Fish dressing machines |
| GB1487508A (en) * | 1975-12-29 | 1977-10-05 | Nordischer Maschinenbau | Machine for filleting fish |
| US4008509A (en) * | 1975-12-29 | 1977-02-22 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader | Machine for filleting fish |
| FR2337504A1 (fr) * | 1976-01-08 | 1977-08-05 | Nordischer Maschinenbau | Machine a detacher les filets de poisson |
| GB1486548A (en) * | 1976-03-16 | 1977-09-21 | Nordischer Maschinenbau | Method of processing fish to remove the inner belly skin |
| SE7711824L (sv) * | 1976-10-22 | 1978-04-23 | Secretary Industry Brit | Fiskberedningsmaskin |
| DE2701018C2 (de) * | 1977-01-12 | 1978-08-31 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader, 2400 Luebeck | Verfahren zum Gewinnen fleischgrätenfreier Fischfilets |
| DE2708203C2 (de) * | 1977-02-25 | 1978-08-24 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader, 2400 Luebeck | Verfahren zum Gewinnen von Fischmus |
| GB1539644A (en) * | 1977-10-27 | 1979-01-31 | Nordischer Maschinenbau | Fish filleting and skinning machines |
| DE2832329C2 (de) * | 1978-07-22 | 1979-10-31 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg, 2400 Luebeck | Verfahren zum Filetieren von Fischen |
| US4261762A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-14 | Eaton Corporation | Method for conducting heat to or from an article being treated under vacuum |
| FR2477841A1 (fr) * | 1980-03-11 | 1981-09-18 | Nordischer Maschinenbau | Dispositif pour lever des filets de poissons |
| US4365387A (en) * | 1980-12-24 | 1982-12-28 | Nordischer Machinenbau Rud. Baader | Method and apparatus for filleting fish |
| DE3321727C1 (de) * | 1983-06-16 | 1984-08-23 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Einrichtung an Fischfiletiermaschinen |
| FR2565785B1 (fr) * | 1984-06-15 | 1987-07-10 | Nordischer Maschinenbau | Dispositif pour separer les filets des corps de poissons |
| DE3518960C1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-02-13 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Vorrichtung zum Herstellen von grätenfreien Filets |
-
1986
- 1986-11-24 SE SE8605006A patent/SE461186B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-11-25 IS IS3161A patent/IS1417B6/is unknown
- 1986-11-26 DK DK569586A patent/DK162569C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-01 SE SE8605133A patent/SE460089B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-12-03 IS IS3165A patent/IS1418B6/is unknown
- 1986-12-10 DK DK593186A patent/DK161933C/da not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-09 FR FR878700139A patent/FR2593028B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-13 FR FR8700276A patent/FR2593027B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-15 GB GB8700846A patent/GB2185380B/en not_active Expired
- 1987-01-15 GB GB8700847A patent/GB2185381B/en not_active Expired
- 1987-01-15 SU SU874028790A patent/SU1508949A3/ru active
- 1987-01-16 PL PL1987263704A patent/PL147171B1/pl unknown
- 1987-01-20 PL PL1987263734A patent/PL149414B1/pl unknown
- 1987-01-20 ZA ZA87374A patent/ZA87374B/xx unknown
- 1987-01-20 DD DD87299356A patent/DD261738A5/de unknown
- 1987-01-20 JP JP62009209A patent/JPS62171637A/ja active Granted
- 1987-01-20 ZA ZA87373A patent/ZA87373B/xx unknown
- 1987-01-21 CA CA000527823A patent/CA1290513C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 SU SU874028817A patent/SU1463119A3/ru active
- 1987-01-21 ES ES8700146A patent/ES2004068A6/es not_active Expired
- 1987-01-21 CA CA000527824A patent/CA1287710C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 DD DD87299382A patent/DD254322A5/de unknown
- 1987-01-21 ES ES8700147A patent/ES2004069A6/es not_active Expired
- 1987-01-22 NO NO870269A patent/NO164952C/no unknown
- 1987-01-22 US US07/006,506 patent/US4748723A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-22 JP JP62011490A patent/JPS62171638A/ja active Granted
- 1987-01-22 US US07/006,069 patent/US4748721A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-22 NO NO870270A patent/NO162144C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO162144B (no) | Innretning for aa oppnaa hakebenfrie fiskefileter. | |
| US4036714A (en) | Electrolytic cells and processes | |
| CA1043735A (en) | Electrolytic cells and processes | |
| CN207512273U (zh) | 一种组合式电解铜箔用高效电解槽 | |
| CN110965070B (zh) | 一种离子膜电解单元槽 | |
| CN210117426U (zh) | 一种用于降低镀液中硫酸铜浓度的连续电解设备 | |
| US3464910A (en) | Aqueous electrolysis cell for saline solutions,especially of alkali chlorides | |
| CN105442017A (zh) | 一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产方法及其装置 | |
| US3268427A (en) | Electrolysis of alkaline chloride solutions | |
| EA023659B1 (ru) | Электролизер со спиральным впускным шлангом | |
| JPS6184386A (ja) | 電気化学的セルパイルの電解液空間から電解液誘導本管を電気的に分離する方法及びこの方法の実施のための電気化学的装置 | |
| NO802805L (no) | Elektrolysecelle og fremgangsmaate for fremstilling av halater | |
| KR930004561B1 (ko) | 띠형 강재를 특성개선 가공하기 위한 수직식 아연도금 전해조 | |
| CN113699546A (zh) | 一种电解装置的中间冷却装置 | |
| US2848408A (en) | Fluid output end apparatus for a mercury cathode electrolytic cell | |
| US1907818A (en) | Method of electrolysis and means therefor | |
| CN218779057U (zh) | 电镀槽密封装置 | |
| CN204898099U (zh) | 阳极包覆的间隔式铝电解槽 | |
| CN212102128U (zh) | 一种水洗废水回收装置 | |
| SU439307A1 (ru) | Электролизер | |
| JPS59193290A (ja) | 電解槽 | |
| CN207903955U (zh) | 一种卡槽式组装的水处理电化学除垢装置 | |
| RU95109082A (ru) | Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора | |
| US1984745A (en) | Electrodeposition of zinc | |
| US4045324A (en) | Cell liquor emission control |