NO144524B - Fremgangsmaate for fremstilling av lavere-alkyl-tert-butyleter henholdsvis lavere-alkyl-tert-amyleter - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av lavere-alkyl-tert-butyleter henholdsvis lavere-alkyl-tert-amyleter Download PDFInfo
- Publication number
- NO144524B NO144524B NO751787A NO751787A NO144524B NO 144524 B NO144524 B NO 144524B NO 751787 A NO751787 A NO 751787A NO 751787 A NO751787 A NO 751787A NO 144524 B NO144524 B NO 144524B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- isobutylene
- reaction
- reactor
- excess
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 54
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 24
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical group CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 alkyl tert-butyl ether Chemical compound 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 108
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 10
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 10
- HVZJRWJGKQPSFL-UHFFFAOYSA-N tert-Amyl methyl ether Chemical compound CCC(C)(C)OC HVZJRWJGKQPSFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-methoxyethane Chemical compound COCCBr YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 3
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentene Chemical compound CCCC(C)=C WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-2-ene Chemical compound CCC=C(C)C JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av laverealkyl-tert-butyleter henholdsvis laverealkyl^tert-amyleter ved å gå ut fra isobutylen henholdsvis isoamylen inneholdt i olefihblandinger ved omsetning av disse med lavere alkanol i nærvær av en ionebytterharpiks, og det særegne ved fremgangsmåten i henholdt til oppfinnelsen er at omsetningen gjennomføres i to trinn, hvor det i det første trinn er et stort overskudd av den ene av de to reaksjohs-komponenter - enten isobutylenet henholdsvis isoamylenet eller den lavere alkanol- mens det i det annet trinn er et overskudd av den annen reaksjonskomponent.enn den som er i overskudd i det første trinn, idet det i det trinn hvor det
er et overskudd av isobutylenet henholdsvis isoamylenet, benyttes
en volumhastighét (LHSV) uttrykt sem væskevolum pr.time og pir. kata-iysatgrvolum i området 20-50 og en temperatur på minst 5Q°C.
Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen gjennom-
føres omsetningen i en første reaktor mellom den totale mengde av den ene av de to reaksjonskomponenter og utstrøm-ningen fra en annen reaktor, hvortil det føres den totale mengde av den annen reaksjonskomponent og utstrømningen fra den første reaktor.
Det særegne ved en ytterligere modifisert utførelsesform av oppfinnelsen er at den mengde isobutylen henholdsvis isoamylen som føres til den reaktor, hvori reaksjonen utføres i nærvær av et overskudd av denne reaksjonskomponent, kun utgjør en del av den totalt tilførte mengde av denne kompo-
nent, idet den resterende del av komponenten innføres sammen med utstrømningen fra den nevnte reaktor i den annen reaktor.
Det er kjent av alkyl-tert-alkyletere kan fremstilles ved å omsettes en primær alkohol med olefiner av vinylidentypen» Således reagerer metanol med isobutylen eller isoamylen (2-metyl-penten-l eller -2) til å danne henhv. metyl-tert-butyl-eter (MTBE) og metyl-tert-amyi-eter (MTAE).
Denne reaksjon er så selektiv for olefiner av angjeldende type at den utgjør en brukbar prosess for å fjerne dem fra olefinholdige strømmer hvori de inneholdes sammen med lineære ikke-reaktive olefiner.
Reaksjonen har en likevekt slik at den er mere gunstig for syntese av eteren ved lavere reaksjonstemperaturer i samsvar med reaksjonens negative entalpi.
Det er kjent at reaksjonen katalyseres ved hjelp av Lewis-syrer (aluminium-triklorid, bor-trifluorid), mineralsyrer (svovelsyre) og organiske syrer (alkyl- og aryl-sulfonsyrer, ionebytter-harpikser).
Spesielt egnet for formålet er ionebytter-harpikser i deres syreform og det er kjent at de beste resultater oppnås med makroretikulære harpikser av typen "Amberlyst 15". Ved hjelp av slike katalysatorer er det mulig å nå iden termodynamiske likevekt med industrielt godtagbare kontakttider, ved temperaturer på 50-60°C. Ved lavere temperaturer, som er termo-dynamisk de mer gunstige, er reaksjonshastigheteri ikke tilstrekkelig hurtig til at likevekt kan nås i praksis.
Dette forhold begrenser omdannelsen, og i tilfellet av isobutylen og metanol, nås bare omdannelser som ikke overskrider 92% når komponentene anvendes i ekvimolare mengdeforhold.
Det er klart at omdannelsen av en reaksjonskomponent kan økes ved å øke inneholdet av den annen reaksjonskomponent i tilførselen, men dette medfører en nedsettelse av omdannelsen av reaksjonskomponentén som er i overskudd. Dette kan bevirke ulemper, som f.eks. ved syntese av MTBE ved å gå ut fra metanol og isobutylen som inneholdes i en' olefinholdig strøm.
Bruken av et overskudd av isobutylen medfører det resultat at den olefinholdige strøm, etter fraskilling av MTBE, frem-deles inneholder 5-10% isobutylen og dette utgjør en ulempe når denne strøm anvendes for fremstilling av maleinsyre-anhydrid eller butadien, mens derimot et overskudd av rretanol gjør rensningen av MTBE meget vanskelig på grunn av dannelsen av azeotrope blandinger.
Ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte som tillater en høy omdannelse for begge reaksjonskomponenter, selv om de totalt inneholdes i støkiometriske mengder.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen foregår uten sam-tidig forløpende reaksjoner med oligomerisering av isobutylenet.
Som eksempel kan. syntesen av metyl-tert-butyl-eter ved å gå
ut fra metanol og isobutylen gjennomføres i samsvar med prosess-skjemaet antydet i fig.l.
Metanol (1) tilføres til en reaktor R-l sammen med utgangs-strømmen (3) fra toppen av kolonnen C-2, som utgjøres av
en olefinstrøm med et på forhånd nedsatt innhold av isobutylen.
Reaksjonsblandingen inneholder et overskudd av metanol slik at isobutylen-omdannelsen som oppnås er meget høy.
Utstrømningen (4) fra R-l går inn i destillasjons-kolonnen qg fra toppen av denne oppnås en olefinfraksjon (6) med mindre innhold av isobutylen enn 2% og fra bunnen oppnås en blanding (5) av metanol og MTBE.
Bunnstrømmen (5) fra C-l blandet med olefinstrømmen (2) inn-føres i reaktoren R-2. Reaksjonsblandingen i R-2 inneholder et overskudd av isobutylen slik at metanolomdannelsen er høy.
Produktet (7) som forlater reaktoren R-2 går inn i destilla-sjonskolonnen C-2 og fra bunnen av-denne tømmes MTBE (8) ut med høy renhet og fra toppen av destillasjons-kolonnen
temmes det ut en olefinstrøm (3) med relativt nedsatt innhold av isobutylen som resirkuleres til R-l.
I reaktoren R-2 hvori det arbeides med et stort overskudd
av isobutylen, er det mulig av det opptrer sekundære oli-gomeriseringsreasjoner med isobutylen og dette et det som
faktisk opptrer ved å arbeide ved 60-70°C og volumhastig-heten LHSV på 5-10, (som væskevolum pr. time og pr. katalysatorvolum).
Fenomenet kan nedsettes til et minimum ved å fordele olefin-tilstrømningen både til reaktoren R-l og til reaktoren R-2
(se eksempel 2).
Det er imidlertid funnet at det er mulig å oppnå høye selek-tiviteter også i nærvær av et overskudd av isobutylen, ved å arbeide ved 60°C og volumhastighet LSHV på 40, uten å ned-sette omdannelsen til MTBE.
Prosess-skjemaet i henhold til fig. 2 representerer en vari-ant av fremgangsmåten gjengitt i fig. 1 og hvori olefinet ikke bare tilføres til R-2, men fordeles mellom R-2 og R-l.
Eksempel 1.
Prosessen ble gjennomført i samsvar med fig. 1 hvor 21,11 vektdeler metanol (1) ble forenet med strømmen (3) som kom ut fra toppen av kolonnen C-2, og som utgjorde 23,38 deler isobutylen, 43,43 deler lineære olefiner og 0,35 deler metanol.
Blandingen, hvori molforholdet isobutylen'? metanol var 0,62, ble tilført'reaktoren R-l hvori den reagerte i nærvær av "Amberlyst 15" ved en temperatur på 60°C med en volumhastighet LHSV på 5 volumer væske pr. time og pr. volum kataly-sator og ved et trykk tilstrekkelig til å holde systemet i flytende fase.
Utstrømningen (4) fra reaktoren R-l, som utgjorde 8,46 vektdeler metanol, 35,76 vektdeler MTBE, 0,62 vektdeler isobutylen og 43,43 vektdeler lineære butener ble ført til destillasjons-kolonnen C-l. Fra toppen av C-l (ledningen 6) ble det oppnådd 44.95 deler av en fraksjon med følgende prosentvise sammensetning:
isobutylen (vektprosent) = 1,4
metanol (vektprosent) =2,0
lineære olefiner (vektprosent) = 96,6
Fra bunnen av C-l (ledningen 5) ble det tømt ut 35,76 deler MTBE og 7,56 deler metanol, idet disse deler forenet med 37,00 deler isobutylen og 43,43 deler lineære butener (2), ble tilført reaktoren R-2 hvori de reagerte på "Amberlyst 15'® ved temperatur 60°C volumhastighet på 40. I R-2 var molforholdet mellom isobutylen og metanol 2,8.
Utstrømningen (7) fra reaktoren R-2 utgjorde 55,60 deler MTBE, 0,35 deler metanol, 23,38 deler isobutylen, 53,43 deler lineære butener og 0,99 deler diisobutylen. Reaksjonspro-. duktet (7) ble tilført destiilasjons-kolonnen C-2 og fra toppen av denne ble det gjennom ledningen 3 tatt ut 2 3,38 deler isobutylen, 43,43 deler lineære butener og 0,35 deler metanol, idet forbindelsene ble resikulert til reaktoren R-l, og fra bunnen av denne ble dét gjennom ledningen 8 trukket ut 56,59 deler MTBE med 98,25% renhet.
Den totale omdannelse av metanol var 96% med en selektivitet på 100% mens isobutylen-omdannelsen var 98% med selektivitet 97%.
Eksempel - 2.
Dette eksempel er forskjellig fra det foregående på grunn
av anvendelsen av prosess-skjemaet i fig..2.
32,12 vektdeler metanol (1) ble forenet med utstrømningen (3) fra toppen av kolonnen C-2 som bestod av 0,98 vektdeler metanol, 40,7 3 vektdeler lineære butener og 2 3,94 vektdeler isobutylen og med en del (4) av tilførsels-oléfinene (2), idet denne del besto av 16,44 deler isobutylen og 16,77 deler lineære butener.
Reaksjonsblandingen hvori forholdet mellom isobutylen og metanol var 0,72 ble ført til reaktoren R-l med en volum-Cr) hastighet LSHV på 5 hvori den reagerte over "Amberlyst 15S^ ved 60°C og et trykk tilstrekkelig til å holde systemet i væsketilstand.
Reaksjonsproduktet (6) som besto av 10,67 deler metanol, 1,11 deler isobutylen, 57,50 deler lineære butener og 61,70 deler MTBE bir tilført destillasjons-kolonnen C-l hvorfra det på toppen ble oppnådd (ledningen 10) 59,67 vektdeler av en fraksjon med følgende prosentvise sammensetning:
isobutylen (vektprosent) =1,9
metanol (vektprosent) = 1,8
lineære butenr (vektprosent)= 96,3
og f ra bunnen av destillasjons^kolonnen C-l ble det oppnådd (ledningen 7) 9,61 deler metanol og 61,70 deler MTBE.
Bunnproduktet fra C-l (7) som ble forenet med 39,66 deler isobutylen og 40,73 deler lineære butener (ledningen 5) og som utgjorde resten av olefintilførselen (2) ble omsatt i R-2 ved 60°C og volumhastighet■LSHV på 40. Idette tilfelle var molforholdet mellom isobutylen og metanol 2,35. Reaksjonsproduktet (8) som utgjorde 0,98 deler metanol, 85,45 deler MTBE, 23,94 deler isobutylen, 40,73 deler lineære butener og 0,88 deler diisobutylen ble sendt til destillasjons-kolonnen C-2 hvor det som topp-produktdestilat (ledningen 3) ble oppnådd 0,98 deler metanol, 24,94 deler isobutylen og 40,73 deler lineære butener som ble resirkulert til R-l.
Fra bunnen av C-2 (ledningen 9) ble det utvunnet 86,33 deler MTBE med 99% renhet.
Den totale omdannelse av metanol var 96,7% med en selektivitet på 100%. Isobutylen-omdannelsen var 98% med en selektivitet på 98%.
Eksempel 3.
Tilførelsen til reaktoren R-2 som angitt i det foregående eksempel ble omdannet ved to forskjellige temperaturer og tre forskjellige volumhastigheter LSHV som ga følgende resultater:
Reaksjonen ved syntese av alkyl-tert-alkyletere er en like-vektsreaksjon som begunstiges av lave temperaturer. Av praktiske grunner er det imidlertid.umulig å anvende temperaturer lavere enn 50°C på grunn av for sterk nedsettelse av reaksjonshastigheten.
Resultatet er at i tilfellet med syntese av metyl-tert-butyleter ved å gå ut fra ekvimolekylære mengder av. rea-genser, er den maksimale omdannelse som kan oppnås omtrent 92% (tertmodynamisk likevekt). I tilfellet med metyl-tert-amyleter er omdannelsen ennå lavere og omtrent 6 3%.
Det er kjent at overskudd av et av reagensene øker omdannelsen av det reagens som foreligger i underskudd, men øker mengden av overskuddsreagens i sluttproduktet og dette nøvendiggjør rensing av hele mengden av reaksjonsproduktet som totalt er ekvimolekylært.
Det er videre ved oppfinnelsen mulig å øke omdannelsen fra 92% til omtrent 95-96% med 100% selektivitet for alkoholen og 98% for selektiviteten for olefinet.
Dette overraskende resultat er oppnådd ved å utnytte en ekstrem høy volumhastighet slik at omdannelsen av olefinet til eter forblir høy mens bireaksjonene med oligomerisering av olefinet stort sett unngås. Det er overraskende at til tross for den høye volumhastighet forblir omdannelsen av olefinet til eter på et høyt nivå idet dette er i motsetning til all lære i forbindelse med volumhastighet.
De spesielle resultater som oppnås ved å arbeide med høy volumhastighet for olefinet (som er den eneste forbindelse som kan utsettes for bireaksjoner) fremgår av eksempel 3.
Det er mulig å se hvorledes praktisk omdannelse av isbutylen til MTBE forblir konstant til tross for den store økning i volumhastighet.
Bemerk at resultatene gjengitt i tabell 3 vedrører bare det trinn hvori isobutylen er i overskudd.
Fordelene ved den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til MTBE, men er ennå mer avgjørende for den tyngre eter som vist i det etterfølgende eksempel 4 som vedrører fremstilling av metyl-tert-amyleter, og hvorav A) tjener som sammenliknings-grunnlag.
Eksempel 4.
A) En Cj--olef inf raks jon med følgende sammensetning:
C,. inerte olefiner 69,5 vektprosent
isoamylener 30,5 vektprosent ble reagert ved 70°c over "Amberlyst 15'<®>med LSHV=1 i et ekvimolekylært forhold med metanol og ga følgende sammensetning av reaksjonsblandingen:
Omdannelsen av reaksjonskomponentene var bare 63%. B) Den samme C^-olefinfraksjon ble omsatt i henhold til reaksjonsskjemaet vist i fig. 1 på en slik måte at 7,58 vektdeler metanol (1) ble forenet med topp-produktet fra kolonnen C2 (3) som besto av 12,74 vektdeler isoamylener og 36,82 vektdeler inerte olefiner.
Blandingen hvori molforholdet isoamylener/metanol var 0,77 ble tilført til reaktoren R-l hvori den ble reagert ved 70°C
(r) -1
over "Amberlyst 15'^med LSHV på lh .
Utstrømningen fra reaktoren R-l (4) besto av 3,52 deler metanol 12,94 deler metyl-tert-amyleter (MTAE), 3,86 deler isoamylener og 36,82 deler C,- inerte komponenter og ble tilført destil-las jonskolonnen C-l. Fra toppen av C-l (6) ble det oppnådd 40,68 deler av en fraksjon med følgende sammensetning: isoamylener 9,48 vektprosent C5 inerte komponenter 90,52 vektprosent Fra bunnen av C-l ble det oppnådd 12,94 vektdeler MTAE, 3,52 vektdeler metanol som, forenet med 16,59 vektdeler isoamylener og 36,82 deler C^ inerte komponenter (2) som utgjorde ole--fintilførselen, ble tilført reaktoren R-2 hvor de ble reagert over "Amberlyst 15"® ved 70°C og LSHV 20.h<-1>. I R-2 var molforholdet mellom isoamylener og metanol 2,15. Utstrømningen f ra reaktoren R-2 (7) besto av 18,55 vektdeler MTAE, 1,76 deler metanol, 12,74 deler isoamylener og 36/82 deler C^ inerte komponenter og ble tilført destillasjons-kolonnen C2 og fra toppen av denne ble det tatt ut en strøm ' (3) bestående av 12,74 deler isoamylener og 36,83 deler C^ inerte komponenter som ble resikulert til R-l. Bunnproduktet (8) besto av 20,31 deler av en blanding av 91,33% MTAE og 8,67% metanol. Den totale omdannelse aY: reagensene var således 77% og denne omdannelse er således vesentlig høyere enn den som oppnås ved sammenlikningsforsøket A) ovenfor.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av lavere alkyl- tert-butyleter henholdsvis lavere alkyl-tert-amyleter ved å gå ut fra isobutylen henholdsvis isoamylen inneholdt i ole-finblandinger ved omsetning av disse med lavere alkanol i nærvær av en ionebytterharpiks,
karakterisert ved at omsetningen gjennom-føres i to trinn, hvor det i det første trinn er et stort overskudd av den ene av de to reaksjonskomponenter - enten isobutylenet henholdsvis isoamylenet eller den lavere alkanol mens det i det annet trinn er et overskudd av den annen reaksjonskomponent enn den som er i overskudd i det første trinn, idet det i det trinn hvor det er et overskudd av isobutylenet henholdsvis isoamylenet, benyttes en volumhastighet (LHSV) uttrykt som væskevolum pr. time og pr. katalysatorvolum i området 20-50 og en temperatur på minst 50°C.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at omsetningen gj ennomf øres i en første reaktor mellom den totale mengde av den ene av de to reaksjonskomponenter og utstrømningen fra en annen reaktor, hvortil det føres den totale mengde av den annen reaksjonskomponent og utstrømningen fra den første reaktor.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mengde isobutylen henholdsvis isoamylen som føres til den reaktor, hvori reaksjonen utføres i nærvær av et overskudd av denne reaksjonskomponent, klin utgjør en del av den totalt tilførte mengde av denne komponent; idet den resterende del av komponenten innføres sammen med utstrømningen fra den nevnte reaktor i den annen reaktor.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT23013/74A IT1012690B (it) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Procedimento per la produzione di eteri ter alchilici |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751787L NO751787L (no) | 1975-11-24 |
NO144524B true NO144524B (no) | 1981-06-09 |
NO144524C NO144524C (no) | 1981-09-16 |
Family
ID=11202877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751787A NO144524C (no) | 1974-05-21 | 1975-05-20 | Fremgangsmaate for fremstilling av lavere-alkyl-tert-butyleter henholdsvis lavere-alkyl-tert-amyleter |
Country Status (33)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS516914A (no) |
AR (1) | AR226992A1 (no) |
AT (1) | AT338223B (no) |
BE (1) | BE829303A (no) |
BG (1) | BG26514A3 (no) |
BR (1) | BR7503196A (no) |
CA (1) | CA1048062A (no) |
CH (1) | CH605509A5 (no) |
CS (1) | CS219316B2 (no) |
DD (1) | DD118067A5 (no) |
DE (1) | DE2521963C3 (no) |
DK (1) | DK135796B (no) |
EG (1) | EG12653A (no) |
ES (1) | ES438189A1 (no) |
FR (1) | FR2272065B1 (no) |
GB (1) | GB1506312A (no) |
HU (1) | HU176319B (no) |
IE (1) | IE43301B1 (no) |
IN (1) | IN143295B (no) |
IT (1) | IT1012690B (no) |
LU (1) | LU72542A1 (no) |
MW (1) | MW3075A1 (no) |
NL (1) | NL183886C (no) |
NO (1) | NO144524C (no) |
PH (1) | PH13250A (no) |
PL (1) | PL103015B1 (no) |
RO (1) | RO72850A (no) |
SE (1) | SE425482B (no) |
SU (1) | SU858557A3 (no) |
TR (1) | TR18546A (no) |
YU (1) | YU37301B (no) |
ZA (1) | ZA752914B (no) |
ZM (1) | ZM6475A1 (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2629769C3 (de) * | 1976-07-02 | 1989-03-16 | Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von reinem Methyl-tertiär-butyläther |
JPS5342698U (no) * | 1976-09-17 | 1978-04-12 | ||
DE2706465C3 (de) * | 1977-02-16 | 1980-10-02 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Gewinnung von Butadien bzw. n-Butenen aus diese enthaltenden Kohlenwasserstoffgemischen unter Abtrennung von Isobuten |
JPS54130679U (no) * | 1978-03-03 | 1979-09-11 | ||
DE2853769C3 (de) * | 1978-12-13 | 1989-03-16 | Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von reinem Methyl-tert.-butylether und einem C↓4↓-Kohlenwasserstoffgemisch, das wesentlich weniger als 1% Isobuten enthält |
DE2928509A1 (de) * | 1979-07-14 | 1981-01-29 | Basf Ag | Verfahren zur gemeinsamen herstellung von methyl-tert.-butylaether und gewinnung von isobuten |
EP0075838A1 (en) * | 1981-09-24 | 1983-04-06 | Phillips Petroleum Company | Process for the preparation of methyl tert-butyl ether |
JPS5921206U (ja) * | 1982-07-31 | 1984-02-09 | 武田 精 | スナツプフアスナ−用の嵌合部材 |
DE3322753A1 (de) * | 1983-06-24 | 1985-01-10 | Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur herstellung von methyl-tert.-butylaether |
JPS6013010U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-29 | カラ−フアスナ−工業株式会社 | ホツク装置 |
JPH0641833Y2 (ja) * | 1989-05-11 | 1994-11-02 | 三菱製紙株式会社 | シェアーカット方式の下刃軸 |
IT1247108B (it) | 1991-02-28 | 1994-12-12 | Snam Progetti | Procedimento integrato per la produzione di iso-butene ed eteri alchil-ter-butilici. |
EP3919468A1 (en) * | 2020-06-03 | 2021-12-08 | SABIC Global Technologies B.V. | Systems and processes for producing methyl tertiary butyl ether |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1968601A (en) * | 1934-02-14 | 1934-07-31 | Shell Dev | Preparation of olefine derivatives |
US2480940A (en) * | 1946-09-20 | 1949-09-06 | Atlantic Refining Co | Production of aliphatic ethers |
AT230345B (de) * | 1961-01-09 | 1963-12-10 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von tert.-Butyl-alkyläthern |
DE1224294B (de) * | 1961-01-09 | 1966-09-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Butylalkylaethern |
GB1173128A (en) * | 1968-09-20 | 1969-12-03 | Shell Int Research | Process for the preparation of Olefins |
-
1974
- 1974-05-21 IT IT23013/74A patent/IT1012690B/it active
-
1975
- 1975-05-06 ZA ZA00752914A patent/ZA752914B/xx unknown
- 1975-05-12 MW MW30/75A patent/MW3075A1/xx unknown
- 1975-05-13 TR TR18546A patent/TR18546A/xx unknown
- 1975-05-13 GB GB20209/75A patent/GB1506312A/en not_active Expired
- 1975-05-15 IE IE1094/75A patent/IE43301B1/en unknown
- 1975-05-15 PL PL1975180405A patent/PL103015B1/pl unknown
- 1975-05-16 YU YU1263/75A patent/YU37301B/xx unknown
- 1975-05-16 DE DE2521963A patent/DE2521963C3/de not_active Expired
- 1975-05-18 EG EG297/75A patent/EG12653A/xx active
- 1975-05-19 IN IN999/CAL/1975A patent/IN143295B/en unknown
- 1975-05-20 NO NO751787A patent/NO144524C/no unknown
- 1975-05-20 AT AT381375A patent/AT338223B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-05-20 ES ES438189A patent/ES438189A1/es not_active Expired
- 1975-05-20 CS CS753520A patent/CS219316B2/cs unknown
- 1975-05-20 BG BG030034A patent/BG26514A3/xx unknown
- 1975-05-20 LU LU72542A patent/LU72542A1/xx unknown
- 1975-05-20 DK DK222275AA patent/DK135796B/da unknown
- 1975-05-20 HU HU75SA2797A patent/HU176319B/hu not_active IP Right Cessation
- 1975-05-20 FR FR7515722A patent/FR2272065B1/fr not_active Expired
- 1975-05-21 DD DD186165A patent/DD118067A5/xx unknown
- 1975-05-21 ZM ZM64/75A patent/ZM6475A1/xx unknown
- 1975-05-21 CA CA228,655A patent/CA1048062A/en not_active Expired
- 1975-05-21 SU SU752136591A patent/SU858557A3/ru active
- 1975-05-21 BE BE156545A patent/BE829303A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 RO RO7582288A patent/RO72850A/ro unknown
- 1975-05-21 CH CH649575A patent/CH605509A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 JP JP50059793A patent/JPS516914A/ja active Granted
- 1975-05-21 NL NLAANVRAGE7505998,A patent/NL183886C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 SE SE7505804A patent/SE425482B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-21 PH PH17183A patent/PH13250A/en unknown
- 1975-05-21 AR AR258895A patent/AR226992A1/es active
- 1975-05-22 BR BR4088/75D patent/BR7503196A/pt unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979461A (en) | Process for the preparation of methyl tert-butyl ether | |
US4320232A (en) | Process for conjointly preparing methyl tert.-butyl ether and obtaining isobutene | |
US4071567A (en) | Process for the production of methyl tert-butyl ether | |
GB2040924A (en) | Process for the simultaneous manufacture of pure methyl t butyl ether and a substantially isobutane-free mixture of c-hydrocarbons | |
GB1580652A (en) | Process for the manufacture of methyl tertiary butyl ehter | |
NO144524B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lavere-alkyl-tert-butyleter henholdsvis lavere-alkyl-tert-amyleter | |
KR20060049702A (ko) | 이소부텐 함유 탄화수소 혼합물로부터 3급 부탄올을제조하는 방법 | |
US4448643A (en) | Isolation of isobutene from C4 -hydrocarbon mixtures containing isobutene | |
CZ20013640A3 (cs) | Způsob výroby vysoce čistého rafinátu II a methyl-terc.-butyletheru | |
SE461853B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av tert. butylalkyletrar i naervaro av butadien | |
US9637422B2 (en) | Method for preparing high purity isobutene using glycolether | |
KR101075381B1 (ko) | 3급 부탄올의 제조방법 | |
US6111148A (en) | Process for producing tertiary butyl alcohol | |
CA1158675A (en) | Process for converting glycol dialkyl ether | |
US4270011A (en) | Process for the production of tertiary butyl alcohol | |
SE448087B (sv) | Forfarande for framstellning och isolering av metyl-t-butyleter | |
EP0071032B1 (en) | Process for the preparation of ethyl tert-butyl ether | |
NO831759L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av tert. butyl-alkyletere | |
GB2060616A (en) | Process for the production of tertiary butyl alcohol | |
KR820001586B1 (ko) | 3급 부틸 메틸 에테르의 제조방법 | |
KR790001105B1 (ko) | 3급 알킬에테로의 제조방법 | |
RU2063398C1 (ru) | Способ получения метил-трет-бутилового эфира | |
JPS6236505B2 (no) | ||
KR830002055B1 (ko) | 메틸 3급 부틸에테르와 이소부텐부존 c_4-탄화수소의 혼합물 제조방법 | |
CS266525B1 (cs) | Způsob výroby metyl-terc.-butyléteru |