NO142401B - Analogifremgangsmaate til fremstilling av mavesyresekresjonshemmende 2-pyridylalkyltiobenzimidazoler - Google Patents

Abstract

Analogifremgangsmåte til fremstilling av mavesyre-sekresjonshemmende 2-pyridylalkyltiobenzimidazoler

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallstøpestykker med sylindriske hulrom som er forsynt med et foringssjikt av hårdere metall.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallegemer

med i det minste på én side åpne, sylindriske hulrom som er foret med et sjikt av ,

et hårdere metall, hvor til hulrommene

svarende bærere påsprøytes det til foringen

tjenende sjikt, de belagte bærere føres inn

i formhulrommet av en til støpning av

lettmetallegemene tjenende permanent

form, lettmetallet støpes omkring foringen

under anvendelse av et støpetrykk som er

tilstrekkelig til å la det flytende lettmetall trenge inn i foringssjiktenes fordyp-ninger, og bærerne sluttelig fjernes etter

at lettmetallstøpestyk/ket er stivnet.

Det er kjent etter denne metode å

fremstille trykkgods-lettmetallsylindre. På

den for dannelse av sylinderboringen tjenende kjerne av støpeverktøyet anbringes

da etter metallsprøytemetoden en hud av

stål, hvis utside har en av denne fremgangsmåte betinget ruhet. Kjernen blir

med den påsprøytede stålhud innført i

trykkstøpeverktøyets formhulrom, og sy-linderen støpes deretter på vanlig måte,

idet en inngående, innbyrdes forankring

mellom lettmetallsylindermaterialet og

stålhudens overflate finner sted, slik at

sistnevnte ved trekking av kjernen forblir

i støpestykket og danner i sistnevnte et

for som armerer sylinderboringen.

Ved den kjente arbeidsmåte er det

forstyrrende at fremstillingen av den stålhud som skal danne foringen må finne sted

på støpeverktøyet, hvilket medfører en for-sinkelse av den normale støpesyklus, og så-

ledes gjør det nødvendig for fremstilling av et bestemt antall armerte sylindre i et gitt tidsrom å ha vesentlig flere støpemå-skiner i beredskap. Dessuten er støpeverk-tøyets kjerne ved denne arbeidsmåte un-derkastet sterk slitasje og må hyppig ut-skiftes.

Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å unngå disse ulemper, og særlig å forbedre utnyttelsesgraden av støpemaskinene ved utførelsen av den inn-ledningsvis nevnte fremgangsmåte.

Denne oppgave løses i henhold til oppfinnelsen ved at der som bærere for fo-ringssj iktene ikke anvendes støpeverk-tøyenes kjerner, men hylser som kan stikkes på de i sin diameter reduserte kjerner eller kjernelignende stempler på støpe-verktøyene, og som er fremstilt uavhengig av de anvendte støpemaskiner og disses arbeidsforløp og kan besprøytes med hardtmetall.

F. eks. kan f oringssj iktene sprøytes på hylser av et for dannelse av glidesjikt egnet, bløtt materiale, særlig et materiale med gode glideegenskaper, f. eks. bestående av et kunststoff, såsom polytetrafluorety-len eller av bly, tinn eller sink, hvis utvendige diameter er omtrent like stor som diameteren av de hulrom som skal frembringes i støpestykkene. Slike hylser har en tilstrekkelig fasthet til at de kan bringe de i og for seg sprø foringssjikt uskadet fra sitt fremstillingssted til støpeinnretningen, samt kan stikkes på støpeverktøyenes kjerner. Det er her tilstrekkelig å gjøre bærehylsenes veggtykkelse akkurat så stor at dette øyemed oppnås. Ved trekking av kjer-

nene forblir bærehylsene med de med samme forbundne hardtmetallsjikt i lett-metallstøpestykket. De blir ved sponfjer-

nende bearbeidelser, f. eks. ved oppboring eller ved hjelp av en rulledor igjen fjernet,

så at hovedsakelig bare hardtmetallsj ik-

tene forblir i støpestykket. Bearbeidelsen vil på grunn av bærehylsenes bløthet ikke forårsake noe stort arbeide. Bearbeidelsen behøver forøvrig ikke drives inntil fullsten-

dig fjernelse av bærematerialet, idet det

(når sistnevnte har gode glideegenskaper)

nettopp er fordelaktig å bearbeide borin-

gen bare så langt at der mellom bærende deler av den hårde foring ennå gjenstår deler av det bløte bæremateriale. Dette er særlig å anbefale når bærematerialet er tilblandet tørt smøremiddel, såsom grafitt eller molybdendisulfid, eller når man før påsprøyting av bærehylsene med hardt-

metall har anbragt et sjikt av slike smøre-

midler på hylsenes overflate. For fremstil-

lingen av en blandesone som inneholder både hårdt foringsmateriale og også bløtt bæremateriale og smørmidler, kan det for-

øvrig være fordelaktig å fremstille bære-

hylsene ved påsprøyting av deres materiale på en kjerne eller dor og allerede innen påsprøytingen av bærehylsematerialet er avsluttet også begynne med påsprøytingen av hardtmetallsj iktet.

Oppfinnelsen er imidlertid ikke begren-

set til anvendelse av bærehylser av bløtt materiale. Som bærere for f oringssj iktene kan der også anvendes hylser med en hård overflate som ikke angripes av det hardt-

metall som skal påsprøytes. Man kan f. eks.

anvende hardtforkrommede og eventuelt med et smøringsmiddel, f. eks. med en kunstharpiks-grafitt-blanding overtrukne stålhylser og for igjen-anvendelse fjerne disse etterat de er omkringstøpt med lett-

metall ved uttrykking eller uttrekking fra støpestykket.

Oppfinnelsen er skjematisk anskue-

liggjort på tegningen.

Fig. 1 viser i tre med a, b og c beteg-

nede avsnitt fremgangsmåtens utførelse under anvendelse av en bløt bærehylse 1,

av hvilken der i avsnittet a er vist et sterkt forstørret utsnitt uten hardtmetallsjikt.

Denne hylse har en utvendig diameter d

som er litt større enn den ønskede hul-romdiameter d' på det ferdige arbeids-

stykke. Avsnitt b viser hylseutsnittet 1 med påsprøytet hardtmetallsjikt 2. Avsnitt c viser et utsnitt av det ferdige arbeidsstyk-

ke, ved hvilket hardtmetallforingen 2 er forankret med det ved omstøping anbragte

materiale av lettmetallstøpestykket. Arbeidsstykket er neddreiet til diameteren d', idet der foruten den ytre foring 2

fremdeles gjenstår deler av hylsen 1.

Fig. 2 viser skjematisk trykkstøpeverk-

tøyet for fremgangsmåtens utførelse un-

der anvendelse av forkrommede stålhyl-

ser 10, på hvilke der uavhengig av støpe-innretningen påsprøytes et hardtmetall-

sjikt 2.

Verktøyet består av de to formhalvde-

ler 4 og 5 mellom hvilke formhulrommet 6

og innhellingskanalen 7 for innførelsen av det flytende lettmetall i formhulrommene er dannet. Dessuten hører der til verktøyet et stempel 8, med hvilket der er fast for-

bundet en opptagelsesdor 9 for bærehyl-

sene 10, samt et motstempel 11.

Ved åpnet form og stempelet 11 i sin

øvre stilling kan en bærerhylse med på-

sprøytet sjikt 2 skyves på doren 9. Ved å bevege formhalvdelene 4, 5 til sin viste arbeidsstilling og å senke stempelet 11

lukkes formen, hvoretter arbeidsstykket støpes ved innføring av flytende metall i formhulrommet 6. Etter at det innhelte lettmetall har stivnet, blir stemplene 8,

9 og 11 i fellesskap trykket nedover fra

den viste stilling, idet hylsen 10 trykkes ut av støpestykket, mens det på forhånd med hylsen forbundne foringssjikt 2 forblir i støpestykket. Stempelet 11 beveges nå

igjen oppover og formen åpnes, så at stø-

pestykket og likeledes hylsen 10 kan tas ut.

Istedenfor den uttatte hylse 10 blir nå en

ny hylse med et foringssjikt 2 innsatt,

hvorpå det beskrevne arbeidsforløp igjen kan begynne. De uttatte hylser kan uav-

hengig av støpeinnretningen på ny for-

synes med foringssjikt 2.

Den for opptagelse av bærehylsene i støpeverktøyet bestemte del, f. eks. formen 9 ved utførelseseksemplet i henhold til fig.

2, kan om nødvendig utstyres med en gjen-nomstrømningskjøling, hvilken forholds-

regel særlig er å anbefale når der anvendes bærehylser av materialer med et lavt smel-

tepunkt.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallegemer med i det minste på én side åpne, sylindriske hulrom som er foret med et sjikt av hårdere metall, hvor det for féringen tjenende sjikt sprøytes på bæ-

rere som er utformet i overensstemmelse med hulrommene, de belagte bærere inn-føres i formhulrommet av en til støpning av lettmetallegemet tjenende permanent form, lettmetallet støpes omkring førings-sjiktet under anvendelse av et støpetrykk som er tilstrekkelig til å la det flytende lettbetall trenge inn i fordypningene i f oringssj iktet, og bæreren sluttelig fjernes etter at lettmetallstøpestykket er stivnet, karakterisert ved at der som bærere for f6ringssj iktene anvendes hylser som kan stikkes på i sin diameter tilsvar-ende reduserte kjerner av støpeverktøyet.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at fo-ringssj iktene sprøytes på hylser av et for dannelse av glidestykket egnet, bløtt materiale med gode glideegenskaper, f. eks. bestående av et kunststoff eller av bly, tinn eller sink, hvis utvendige diameter er omtrent lik diameteren av de hulrom som skal frembringes i støpestykkene, og at etter påsprøyting av f oringssj iktet hylse-materialet fjernes ved sponfjærende be-arbeidelse, f. eks. ved oppboring og/eller fortrengning, f. eks. ved hjelp av en rulledor.

3. Fremgangsmåte som angitt i på-stan 2, karakterisert ved at der anvendes hylser hvis materiale er tilblandet et tørt smøremiddel, f. eks. grafitt, molybdendisulfid eller lignende eller på hvis overflate der er anbragt et sjikt som inneholder et slikt smøremiddel.

4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 2 eller 3, karakterisert ved at bærehylsene fremstilles ved påsprøyting av deres materiale på en dor, f. eks. på en slik måte at i umiddelbar tilslutning her-til også hardtmetallføringssj iktet påsprøy-tes.

5. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 4, karakterisert ved at man begynner med påsprøytingen av hardtmetall før påsprøytingen av det myke bære-hylsemateriale, resp. smøremidlet, er avsluttet.

6. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der som bærer for f oringssj iktene anvendes hylser med en overflate som ikke angripes av det hardtmetall som skal påsprøytes, f. eks. hardtforkrommede og eventuelt med et smøremiddel, f. eks. med en kunstharpiks-grafitt-blanding overtrukne stålhylser, og at disse hylser etter omkringstøp-ning med lettmetall fjernes fra støpestyk-ket ved uttrykking eller uttrekking.