NO142401B - ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MACHINE ACID REPRESENTATION 2-PYRIDYLALKYLTIOBENZIMIDAZOLES - Google Patents

ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MACHINE ACID REPRESENTATION 2-PYRIDYLALKYLTIOBENZIMIDAZOLES Download PDF

Info

Publication number
NO142401B
NO142401B NO750541A NO750541A NO142401B NO 142401 B NO142401 B NO 142401B NO 750541 A NO750541 A NO 750541A NO 750541 A NO750541 A NO 750541A NO 142401 B NO142401 B NO 142401B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeves
casting
layer
light metal
stated
Prior art date
Application number
NO750541A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO750541L (en
NO142401C (en
Inventor
Peder Bernhard Berntsson
Stig Aake Ingemar Carlsson
Lars Erik Garberg
Ulf Krister Junggren
Sven Erik Sjoestrand
Gunhild Wika Von Wittk Sundell
Original Assignee
Haessle Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haessle Ab filed Critical Haessle Ab
Publication of NO750541L publication Critical patent/NO750541L/no
Publication of NO142401B publication Critical patent/NO142401B/en
Publication of NO142401C publication Critical patent/NO142401C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D417/00Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00
    • C07D417/02Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00 containing two hetero rings
    • C07D417/06Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00 containing two hetero rings linked by a carbon chain containing only aliphatic carbon atoms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • A61K31/41Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having five-membered rings with two or more ring hetero atoms, at least one of which being nitrogen, e.g. tetrazole
    • A61K31/4151,2-Diazoles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P1/00Drugs for disorders of the alimentary tract or the digestive system
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D401/00Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom
    • C07D401/02Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom containing two hetero rings
    • C07D401/12Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, at least one ring being a six-membered ring with only one nitrogen atom containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D413/00Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D413/02Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms containing two hetero rings
    • C07D413/06Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms containing two hetero rings linked by a carbon chain containing only aliphatic carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Analogifremgangsmåte til fremstilling av mavesyre-sekresjonshemmende 2-pyridylalkyltiobenzimidazolerAnalogous process for the preparation of gastric acid secretion inhibiting 2-pyridylalkylthiobenzimidazoles

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallstøpestykker med sylindriske hulrom som er forsynt med et foringssjikt av hårdere metall. Method for producing light metal castings with cylindrical cavities provided with a lining layer of harder metal.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallegemer The invention relates to a method for producing light metal bodies

med i det minste på én side åpne, sylindriske hulrom som er foret med et sjikt av , with on at least one side open, cylindrical cavities which are lined with a layer of ,

et hårdere metall, hvor til hulrommene a harder metal, where to the cavities

svarende bærere påsprøytes det til foringen corresponding carriers are sprayed onto the lining

tjenende sjikt, de belagte bærere føres inn serving layer, the coated carriers are introduced

i formhulrommet av en til støpning av in the mold cavity of a for casting of

lettmetallegemene tjenende permanent the light metal bodies serving permanently

form, lettmetallet støpes omkring foringen form, the light metal is cast around the liner

under anvendelse av et støpetrykk som er using a molding pressure which is

tilstrekkelig til å la det flytende lettmetall trenge inn i foringssjiktenes fordyp-ninger, og bærerne sluttelig fjernes etter sufficient to allow the liquid light metal to penetrate into the recesses of the lining layers, and the carriers are finally removed after

at lettmetallstøpestyk/ket er stivnet. that the light metal casting has solidified.

Det er kjent etter denne metode å It is known according to this method to

fremstille trykkgods-lettmetallsylindre. På manufacture pressure goods light metal cylinders. On

den for dannelse av sylinderboringen tjenende kjerne av støpeverktøyet anbringes the core of the casting tool used to form the cylinder bore is placed

da etter metallsprøytemetoden en hud av then after the metal injection method a skin off

stål, hvis utside har en av denne fremgangsmåte betinget ruhet. Kjernen blir steel, the outside of which has one of these methods conditioned roughness. The core remains

med den påsprøytede stålhud innført i with the sprayed-on steel skin introduced in

trykkstøpeverktøyets formhulrom, og sy-linderen støpes deretter på vanlig måte, die cavity of the die-casting tool, and the cylinder is then cast in the usual way,

idet en inngående, innbyrdes forankring as an in-depth, mutual anchoring

mellom lettmetallsylindermaterialet og between the alloy cylinder material and

stålhudens overflate finner sted, slik at the steel skin surface takes place, so that

sistnevnte ved trekking av kjernen forblir the latter when pulling the core remains

i støpestykket og danner i sistnevnte et in the casting and forms in the latter a

for som armerer sylinderboringen. for which reinforces the cylinder bore.

Ved den kjente arbeidsmåte er det In the known way of working it is

forstyrrende at fremstillingen av den stålhud som skal danne foringen må finne sted disturbing that the production of the steel skin that will form the lining must take place

på støpeverktøyet, hvilket medfører en for-sinkelse av den normale støpesyklus, og så- on the casting tool, which causes a delay in the normal casting cycle, and so-

ledes gjør det nødvendig for fremstilling av et bestemt antall armerte sylindre i et gitt tidsrom å ha vesentlig flere støpemå-skiner i beredskap. Dessuten er støpeverk-tøyets kjerne ved denne arbeidsmåte un-derkastet sterk slitasje og må hyppig ut-skiftes. thus, it is necessary to have significantly more mold rails in readiness for the production of a certain number of reinforced cylinders in a given period of time. In addition, the core of the casting tool is subject to severe wear and tear in this way of working and must be replaced frequently.

Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å unngå disse ulemper, og særlig å forbedre utnyttelsesgraden av støpemaskinene ved utførelsen av den inn-ledningsvis nevnte fremgangsmåte. The present invention is based on the task of avoiding these disadvantages, and in particular of improving the degree of utilization of the casting machines when carrying out the initially mentioned method.

Denne oppgave løses i henhold til oppfinnelsen ved at der som bærere for fo-ringssj iktene ikke anvendes støpeverk-tøyenes kjerner, men hylser som kan stikkes på de i sin diameter reduserte kjerner eller kjernelignende stempler på støpe-verktøyene, og som er fremstilt uavhengig av de anvendte støpemaskiner og disses arbeidsforløp og kan besprøytes med hardtmetall. This task is solved according to the invention in that the cores of the casting tools are not used as carriers for the lining layers, but sleeves that can be inserted onto the reduced-in-diameter cores or core-like stamps on the casting tools, and which are produced independently of the casting machines used and their working processes and can be sprayed with cemented carbide.

F. eks. kan f oringssj iktene sprøytes på hylser av et for dannelse av glidesjikt egnet, bløtt materiale, særlig et materiale med gode glideegenskaper, f. eks. bestående av et kunststoff, såsom polytetrafluorety-len eller av bly, tinn eller sink, hvis utvendige diameter er omtrent like stor som diameteren av de hulrom som skal frembringes i støpestykkene. Slike hylser har en tilstrekkelig fasthet til at de kan bringe de i og for seg sprø foringssjikt uskadet fra sitt fremstillingssted til støpeinnretningen, samt kan stikkes på støpeverktøyenes kjerner. Det er her tilstrekkelig å gjøre bærehylsenes veggtykkelse akkurat så stor at dette øyemed oppnås. Ved trekking av kjer- For example the lining layers can be sprayed onto sleeves of a soft material suitable for the formation of a sliding layer, especially a material with good sliding properties, e.g. consisting of a synthetic material, such as polytetrafluoroethylene or of lead, tin or zinc, whose external diameter is approximately as large as the diameter of the cavities to be produced in the castings. Such sleeves have sufficient firmness so that they can bring the inherently brittle lining layer undamaged from their place of manufacture to the casting device, and can also be stuck onto the cores of the casting tools. Here, it is sufficient to make the wall thickness of the bearing sleeves just large enough to achieve this objective. When pulling core-

nene forblir bærehylsene med de med samme forbundne hardtmetallsjikt i lett-metallstøpestykket. De blir ved sponfjer- the bearing sleeves remain with those with the same connected hard metal layer in the light metal casting. They stay at feather-

nende bearbeidelser, f. eks. ved oppboring eller ved hjelp av en rulledor igjen fjernet, subsequent processing, e.g. by drilling up or with the help of a roller mandrel again removed,

så at hovedsakelig bare hardtmetallsj ik- so that mainly only carbide

tene forblir i støpestykket. Bearbeidelsen vil på grunn av bærehylsenes bløthet ikke forårsake noe stort arbeide. Bearbeidelsen behøver forøvrig ikke drives inntil fullsten- the teeth remain in the casting. Due to the softness of the bearing sleeves, the processing will not cause any major work. Furthermore, the processing does not need to be carried out until complete

dig fjernelse av bærematerialet, idet det the removal of the carrier material, as it

(når sistnevnte har gode glideegenskaper) (when the latter has good sliding properties)

nettopp er fordelaktig å bearbeide borin- precisely is advantageous to process boron-

gen bare så langt at der mellom bærende deler av den hårde foring ennå gjenstår deler av det bløte bæremateriale. Dette er særlig å anbefale når bærematerialet er tilblandet tørt smøremiddel, såsom grafitt eller molybdendisulfid, eller når man før påsprøyting av bærehylsene med hardt- gene only so far that there are still parts of the soft support material between load-bearing parts of the hard lining. This is particularly recommended when the carrier material is mixed with a dry lubricant, such as graphite or molybdenum disulphide, or when before spraying the carrier sleeves with hard-

metall har anbragt et sjikt av slike smøre- metal has placed a layer of such lubrication

midler på hylsenes overflate. For fremstil- means on the surface of the sleeves. For manufacturing

lingen av en blandesone som inneholder både hårdt foringsmateriale og også bløtt bæremateriale og smørmidler, kan det for- the creation of a mixing zone that contains both hard lining material and also soft carrier material and lubricants, it can

øvrig være fordelaktig å fremstille bære- otherwise it would be advantageous to produce carrier

hylsene ved påsprøyting av deres materiale på en kjerne eller dor og allerede innen påsprøytingen av bærehylsematerialet er avsluttet også begynne med påsprøytingen av hardtmetallsj iktet. the sleeves by spraying their material on a core or mandrel and already before the spraying of the carrier sleeve material is finished also start with the spraying of the hard metal layer.

Oppfinnelsen er imidlertid ikke begren- However, the invention is not limited

set til anvendelse av bærehylser av bløtt materiale. Som bærere for f oringssj iktene kan der også anvendes hylser med en hård overflate som ikke angripes av det hardt- set for the use of carrying sleeves made of soft material. Sleeves with a hard surface that are not attacked by the hard-

metall som skal påsprøytes. Man kan f. eks. metal to be sprayed on. One can e.g.

anvende hardtforkrommede og eventuelt med et smøringsmiddel, f. eks. med en kunstharpiks-grafitt-blanding overtrukne stålhylser og for igjen-anvendelse fjerne disse etterat de er omkringstøpt med lett- use hard chrome-plated and possibly with a lubricant, e.g. steel sleeves coated with a synthetic resin-graphite mixture and for re-use remove these after they have been recast with light

metall ved uttrykking eller uttrekking fra støpestykket. metal by expression or extraction from the casting.

Oppfinnelsen er skjematisk anskue- The invention is schematically

liggjort på tegningen. shown in the drawing.

Fig. 1 viser i tre med a, b og c beteg- Fig. 1 shows in three with a, b and c denote

nede avsnitt fremgangsmåtens utførelse under anvendelse av en bløt bærehylse 1, below section, the execution of the method using a soft carrier sleeve 1,

av hvilken der i avsnittet a er vist et sterkt forstørret utsnitt uten hardtmetallsjikt. of which a greatly enlarged section without a hard metal layer is shown in section a.

Denne hylse har en utvendig diameter d This sleeve has an external diameter d

som er litt større enn den ønskede hul-romdiameter d' på det ferdige arbeids- which is slightly larger than the desired cavity diameter d' of the finished working

stykke. Avsnitt b viser hylseutsnittet 1 med påsprøytet hardtmetallsjikt 2. Avsnitt c viser et utsnitt av det ferdige arbeidsstyk- piece. Section b shows the sleeve section 1 with sprayed-on carbide layer 2. Section c shows a section of the finished workpiece

ke, ved hvilket hardtmetallforingen 2 er forankret med det ved omstøping anbragte ke, whereby the cemented carbide liner 2 is anchored with the one placed by recasting

materiale av lettmetallstøpestykket. Arbeidsstykket er neddreiet til diameteren d', idet der foruten den ytre foring 2 material of the light metal casting. The workpiece is turned down to the diameter d', since in addition to the outer liner 2

fremdeles gjenstår deler av hylsen 1. parts of sleeve 1 still remain.

Fig. 2 viser skjematisk trykkstøpeverk- Fig. 2 shows a schematic of a die-casting

tøyet for fremgangsmåtens utførelse un- the tool for carrying out the method un-

der anvendelse av forkrommede stålhyl- where the use of chrome-plated steel casings

ser 10, på hvilke der uavhengig av støpe-innretningen påsprøytes et hardtmetall- see 10, on which, regardless of the casting device, a cemented carbide

sjikt 2. layer 2.

Verktøyet består av de to formhalvde- The tool consists of the two mold halves

ler 4 og 5 mellom hvilke formhulrommet 6 ler 4 and 5 between which the mold cavity 6

og innhellingskanalen 7 for innførelsen av det flytende lettmetall i formhulrommene er dannet. Dessuten hører der til verktøyet et stempel 8, med hvilket der er fast for- and the pouring channel 7 for the introduction of the liquid light metal into the mold cavities is formed. In addition, the tool includes a piston 8, with which there is a fixed

bundet en opptagelsesdor 9 for bærehyl- tied a recording mandrel 9 for carrier

sene 10, samt et motstempel 11. late 10, as well as a counterstamp 11.

Ved åpnet form og stempelet 11 i sin By opened form and the stamp 11 in its

øvre stilling kan en bærerhylse med på- upper position, a carrier sleeve with on-

sprøytet sjikt 2 skyves på doren 9. Ved å bevege formhalvdelene 4, 5 til sin viste arbeidsstilling og å senke stempelet 11 the sprayed layer 2 is pushed onto the mandrel 9. By moving the mold halves 4, 5 to their shown working position and lowering the piston 11

lukkes formen, hvoretter arbeidsstykket støpes ved innføring av flytende metall i formhulrommet 6. Etter at det innhelte lettmetall har stivnet, blir stemplene 8, the mold is closed, after which the workpiece is cast by introducing liquid metal into the mold cavity 6. After the poured light metal has solidified, the pistons 8,

9 og 11 i fellesskap trykket nedover fra 9 and 11 together pressed downwards from

den viste stilling, idet hylsen 10 trykkes ut av støpestykket, mens det på forhånd med hylsen forbundne foringssjikt 2 forblir i støpestykket. Stempelet 11 beveges nå the position shown, with the sleeve 10 being pressed out of the casting, while the lining layer 2 previously connected to the sleeve remains in the casting. The piston 11 is now moved

igjen oppover og formen åpnes, så at stø- again upwards and the mold is opened, so that the

pestykket og likeledes hylsen 10 kan tas ut. the pipe piece and likewise the sleeve 10 can be removed.

Istedenfor den uttatte hylse 10 blir nå en Instead of the removed sleeve 10, there will now be one

ny hylse med et foringssjikt 2 innsatt, new sleeve with a lining layer 2 inserted,

hvorpå det beskrevne arbeidsforløp igjen kan begynne. De uttatte hylser kan uav- after which the described work process can begin again. The removed sleeves can be un-

hengig av støpeinnretningen på ny for- depending on the casting device on new

synes med foringssjikt 2. appears with lining layer 2.

Den for opptagelse av bærehylsene i støpeverktøyet bestemte del, f. eks. formen 9 ved utførelseseksemplet i henhold til fig. The part designated for receiving the carrier sleeves in the casting tool, e.g. the shape 9 in the design example according to fig.

2, kan om nødvendig utstyres med en gjen-nomstrømningskjøling, hvilken forholds- 2, can, if necessary, be equipped with a through-flow cooling system, which

regel særlig er å anbefale når der anvendes bærehylser av materialer med et lavt smel- rule is particularly recommended when carrying sleeves made of materials with a low melting point are used

tepunkt. tea point.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av lettmetallegemer med i det minste på én side åpne, sylindriske hulrom som er foret med et sjikt av hårdere metall, hvor det for féringen tjenende sjikt sprøytes på bæ-1. Method for the production of light metal bodies with cylindrical cavities open on at least one side which are lined with a layer of harder metal, where the layer serving for the fairing is sprayed on rere som er utformet i overensstemmelse med hulrommene, de belagte bærere inn-føres i formhulrommet av en til støpning av lettmetallegemet tjenende permanent form, lettmetallet støpes omkring førings-sjiktet under anvendelse av et støpetrykk som er tilstrekkelig til å la det flytende lettbetall trenge inn i fordypningene i f oringssj iktet, og bæreren sluttelig fjernes etter at lettmetallstøpestykket er stivnet, karakterisert ved at der som bærere for f6ringssj iktene anvendes hylser som kan stikkes på i sin diameter tilsvar-ende reduserte kjerner av støpeverktøyet. rere which is designed in accordance with the cavities, the coated carriers are introduced into the mold cavity of a permanent mold serving for casting the light metal body, the light metal is cast around the guide layer using a casting pressure sufficient to allow the liquid light metal to penetrate into the depressions in the lining layer, and the carrier is finally removed after the light metal casting has solidified, characterized by the fact that sleeves are used as carriers for the lining layers which can be inserted into cores of the casting tool that are correspondingly reduced in diameter. 2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at fo-ringssj iktene sprøytes på hylser av et for dannelse av glidestykket egnet, bløtt materiale med gode glideegenskaper, f. eks. bestående av et kunststoff eller av bly, tinn eller sink, hvis utvendige diameter er omtrent lik diameteren av de hulrom som skal frembringes i støpestykkene, og at etter påsprøyting av f oringssj iktet hylse-materialet fjernes ved sponfjærende be-arbeidelse, f. eks. ved oppboring og/eller fortrengning, f. eks. ved hjelp av en rulledor. 2. Method as stated in claim 1, characterized in that the lining layers are sprayed onto sleeves of a suitable, soft material with good sliding properties for the formation of the sliding piece, e.g. consisting of a synthetic material or of lead, tin or zinc, whose external diameter is approximately equal to the diameter of the cavities to be produced in the castings, and that after spraying the lining layer, the sleeve material is removed by chip-removing processing, e.g. by drilling up and/or displacement, e.g. using a rolling mandrel. 3. Fremgangsmåte som angitt i på-stan 2, karakterisert ved at der anvendes hylser hvis materiale er tilblandet et tørt smøremiddel, f. eks. grafitt, molybdendisulfid eller lignende eller på hvis overflate der er anbragt et sjikt som inneholder et slikt smøremiddel. 3. Method as stated in claim 2, characterized in that sleeves are used whose material is mixed with a dry lubricant, e.g. graphite, molybdenum disulphide or similar or on whose surface there is placed a layer containing such a lubricant. 4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 2 eller 3, karakterisert ved at bærehylsene fremstilles ved påsprøyting av deres materiale på en dor, f. eks. på en slik måte at i umiddelbar tilslutning her-til også hardtmetallføringssj iktet påsprøy-tes. 4. Method as stated in claim 2 or 3, characterized in that the carrier sleeves are produced by spraying their material onto a mandrel, e.g. in such a way that immediately following this, the hard metal guide layer is also sprayed on. 5. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 4, karakterisert ved at man begynner med påsprøytingen av hardtmetall før påsprøytingen av det myke bære-hylsemateriale, resp. smøremidlet, er avsluttet. 5. Method as stated in claim 4, characterized in that one begins with the injection of hard metal before the injection of the soft carrier sleeve material, resp. the lubricant, is finished. 6. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der som bærer for f oringssj iktene anvendes hylser med en overflate som ikke angripes av det hardtmetall som skal påsprøytes, f. eks. hardtforkrommede og eventuelt med et smøremiddel, f. eks. med en kunstharpiks-grafitt-blanding overtrukne stålhylser, og at disse hylser etter omkringstøp-ning med lettmetall fjernes fra støpestyk-ket ved uttrykking eller uttrekking.6. Method as stated in claim 1, characterized in that sleeves with a surface that is not attacked by the hard metal to be sprayed on are used as the carrier for the lining layers, e.g. hard-chromed and possibly with a lubricant, e.g. steel sleeves coated with a synthetic resin-graphite mixture, and that these sleeves are removed from the casting by extrusion or extraction after being cast around with light metal.
NO750541A 1974-02-18 1975-02-18 ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MACHINE ACID REPRESENTATION 2-PYRIDYLALKYLTIOBENZIMIDAZOLES NO142401C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7402101A SE418966B (en) 1974-02-18 1974-02-18 ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COMPOUNDS WITH Gastric Acid Secretion Inhibitory Effects

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO750541L NO750541L (en) 1975-08-19
NO142401B true NO142401B (en) 1980-05-05
NO142401C NO142401C (en) 1980-08-13

Family

ID=20320233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO750541A NO142401C (en) 1974-02-18 1975-02-18 ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MACHINE ACID REPRESENTATION 2-PYRIDYLALKYLTIOBENZIMIDAZOLES

Country Status (23)

Country Link
JP (1) JPS5924157B2 (en)
AT (1) AT343659B (en)
AU (1) AU499639B2 (en)
BE (1) BE825655A (en)
CA (1) CA1060448A (en)
CH (1) CH616160A5 (en)
CS (1) CS194715B2 (en)
DD (1) DD119422A5 (en)
DE (1) DE2504252A1 (en)
DK (1) DK141122B (en)
FI (1) FI59590C (en)
FR (1) FR2261007B1 (en)
GB (1) GB1500043A (en)
HK (1) HK67080A (en)
HU (1) HU172141B (en)
IE (1) IE40858B1 (en)
LU (1) LU71872A1 (en)
MY (1) MY8100208A (en)
NL (1) NL7501917A (en)
NO (1) NO142401C (en)
SE (1) SE418966B (en)
SU (1) SU795476A3 (en)
ZA (1) ZA75558B (en)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE416649B (en) * 1974-05-16 1981-01-26 Haessle Ab PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUBSTANCES WHICH PREVENT Gastric acid secretion
JPS5364103A (en) * 1976-09-24 1978-06-08 Hitachi Ltd Waste heat recovery boiler
IN148930B (en) * 1977-09-19 1981-07-25 Hoffmann La Roche
SE7804231L (en) * 1978-04-14 1979-10-15 Haessle Ab Gastric acid secretion
US4343805A (en) * 1978-12-16 1982-08-10 John Wyeth & Brother Limited Heterocyclic compounds
CH644116A5 (en) * 1980-08-21 1984-07-13 Hoffmann La Roche IMIDAZOLE DERIVATIVES.
DE3047388A1 (en) * 1980-12-16 1982-07-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen ISATOGEN DERIVATIVES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR USE AS FUNGICIDES
ZA825106B (en) * 1981-08-13 1983-04-27 Haessle Ab Novel pharmaceutical compositions
DE3216843C2 (en) * 1982-05-05 1986-10-23 Ludwig Heumann & Co GmbH, 8500 Nürnberg 3-Thiomethyl-pyridine derivatives, processes for their preparation and pharmaceuticals containing these compounds
US4552886A (en) * 1982-06-07 1985-11-12 Eli Lilly And Company Fungicidal pyridylmethyl-amines
SE8300736D0 (en) * 1983-02-11 1983-02-11 Haessle Ab NOVEL PHARMACOLOGICALLY ACTIVE COMPOUNDS
GB8307865D0 (en) * 1983-03-22 1983-04-27 Fujisawa Pharmaceutical Co Benzimidazole derivatives
US4503139A (en) * 1983-05-09 1985-03-05 Polaroid Corporation Photographic products and processes and novel compounds
US4575554A (en) * 1983-12-05 1986-03-11 The Upjohn Company Substituted 2-pyridylmethylthio- and sulfinyl-benzimidazoles as gastric antisecretory agents
US4767770A (en) * 1984-06-18 1988-08-30 Eli Lilly And Company Method of inhibiting aromatase
SE8505112D0 (en) * 1985-10-29 1985-10-29 Haessle Ab NOVEL PHARMACOLOGICAL COMPOUNDS
FR2593178B1 (en) * 1986-01-20 1988-04-29 Esteve Labor Dr 2-BENZIMIDAZOLYLALKYLTHIO (OR SULFINYL OR SULFONYL) DERIVATIVES, THEIR PREPARATION AND THEIR APPLICATION AS MEDICAMENTS.
SE8600658D0 (en) * 1986-02-14 1986-02-14 Haessle Ab NOVEL COMPOSITION OF MATTER
SE8604566D0 (en) * 1986-10-27 1986-10-27 Haessle Ab NOVEL COMPUNDS
NZ222495A (en) 1986-11-21 1991-04-26 Haessle Ab Benzimidazole derivatives and pharmaceutical compositions
SE8604998D0 (en) 1986-11-21 1986-11-21 Haessle Ab NOVEL PHARMACOLOGICAL COMPOUNDS
WO1989005643A1 (en) * 1987-12-18 1989-06-29 Pfizer Inc. Heterocyclic-substituted quinoline-carboxylic acids
JPH021280U (en) * 1988-06-14 1990-01-08
AU617217B2 (en) * 1988-09-20 1991-11-21 Hisamitsu Pharmaceutical Co., Inc. Novel dibenz(b,e)oxepin derivatives
IE64199B1 (en) * 1988-12-22 1995-07-12 Haessle Ab Compound with gastric acid inhibitory effect and process for its preparation
SE8804628D0 (en) 1988-12-22 1988-12-22 Ab Haessle NEW COMPOUNDS
SE8804629D0 (en) 1988-12-22 1988-12-22 Ab Haessle NEW THERAPEUTICALLY ACTIVE COMPOUNDS
JP2679745B2 (en) * 1989-06-29 1997-11-19 明治製菓株式会社 Azole derivatives and antiulcer agents containing them as active ingredients
JPH0347053U (en) * 1989-09-16 1991-04-30
US5049674A (en) 1989-12-20 1991-09-17 Aktiebolaget Hassle Therapeutically active fluoro substituted benzimidazoles
US4965269A (en) * 1989-12-20 1990-10-23 Ab Hassle Therapeutically active chloro substituted benzimidazoles
US5274099A (en) * 1989-12-20 1993-12-28 Aktiebolaget Hassle Therapeutically active fluoro substituted benzimidazoles
SE9002206D0 (en) 1990-06-20 1990-06-20 Haessle Ab NEW COMPOUNDS
US7138399B2 (en) 2002-03-27 2006-11-21 Altana Pharma Ag Alkoxypyridine-derivatives
CA2516522A1 (en) * 2003-02-25 2004-09-10 Altana Pharma Ag Imidazo[4,5-b]quinoline-derivatives and their use as no-synthase inhibitors
WO2005030770A1 (en) 2003-10-01 2005-04-07 Altana Pharma Ag Imidazopyridine-derivatives as inducible no-synthase inhibitors
EP1670798A1 (en) 2003-10-01 2006-06-21 Altana Pharma AG Aminopyridine-derivatives as inductible no-synthase inhibitors
US20080125460A1 (en) * 2003-10-01 2008-05-29 Altana Pharma Ag Imidazopyridine-Derivatives As Inducible No-Synthase Inhibitors
AU2004276015A1 (en) * 2003-10-01 2005-04-07 Altana Pharma Ag Imidazopyridine-derivatives as inductible no-synthase inhibitors
JP2007507463A (en) * 2003-10-01 2007-03-29 アルタナ ファルマ アクチエンゲゼルシャフト Imidazo [4,5-b] pyridine derivatives as inducible NO synthase inhibitors
EP2070923A1 (en) 2007-12-11 2009-06-17 Bayer CropScience AG Insecticide iminoheterocycles
NZ603789A (en) * 2010-05-26 2015-03-27 Sunovion Pharmaceuticals Inc Heteroaryl compounds and methods of use thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1234058A (en) * 1968-10-21 1971-06-03

Also Published As

Publication number Publication date
NO750541L (en) 1975-08-19
FI750421A (en) 1975-08-19
DK141122C (en) 1980-07-07
FI59590C (en) 1981-09-10
DE2504252A1 (en) 1975-08-21
CS194715B2 (en) 1979-12-31
LU71872A1 (en) 1975-12-09
GB1500043A (en) 1978-02-08
CH616160A5 (en) 1980-03-14
JPS50116474A (en) 1975-09-11
IE40858L (en) 1975-08-18
DK141122B (en) 1980-01-21
AT343659B (en) 1978-06-12
AU499639B2 (en) 1979-04-26
CA1060448A (en) 1979-08-14
FR2261007B1 (en) 1978-11-24
IE40858B1 (en) 1979-08-29
FI59590B (en) 1981-05-29
SU795476A3 (en) 1981-01-07
MY8100208A (en) 1981-12-31
NO142401C (en) 1980-08-13
SE7402101L (en) 1975-08-19
DE2504252C2 (en) 1989-02-02
DD119422A5 (en) 1976-04-20
AU7820675A (en) 1976-08-19
BE825655A (en) 1975-08-18
ATA113775A (en) 1977-10-15
HU172141B (en) 1978-06-28
SE418966B (en) 1981-07-06
DK54075A (en) 1975-10-20
FR2261007A1 (en) 1975-09-12
NL7501917A (en) 1975-08-20
JPS5924157B2 (en) 1984-06-07
ZA75558B (en) 1976-01-28
HK67080A (en) 1980-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142401B (en) ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF MACHINE ACID REPRESENTATION 2-PYRIDYLALKYLTIOBENZIMIDAZOLES
GB1424419A (en) Method for the production of die castings
US2610372A (en) Apparatus for reducing the porosity of castings
US2097709A (en) Method of making rolls
GB936642A (en) Method of making composite die-cast articles
US5238216A (en) Apparatus for modifying thermal gradient for casting in graphite molds
AU784683B2 (en) Method for manufacturing moulded then forged parts comprising one or more recesses and the implementation installation thereof
US3118225A (en) Method of casting
US1683475A (en) littell
US2841846A (en) Method of making metal castings
US1950354A (en) Improved pressure molding method
US2408005A (en) Shell pattern and method of casting therewith
CN206083806U (en) Mould feed nozzle structure for horizontal -type die -casting machine
GB1047774A (en) A method of producing compound workpieces
US2107009A (en) Apparatus for molding strut pistons
CN1369337A (en) Technology for die-casting aluminium alloy without pattern taper in cold room
GB661341A (en) Improvements in process for manufacturing air-cooled engine finned cylinders and cylinders made thereby
CN106041030A (en) Quenching process applied to high-hardness engineering machinery
CN208067296U (en) A kind of die-casting forming die of bearing hole shell
SU69982A1 (en) Method of centrifugal casting of an aluminum layer to the surface of a steel pipe
CN203459662U (en) Casting die of special radiator for numerical control milling machine motor
CN103480821B (en) The casting mould that CNC milling machine motor is heat radiator dedicated
CN106216631B (en) A kind of the die feeding mouth structure and molding technique of horizontal plunger die casting machine
SE189919C1 (en)
US2054635A (en) Method of making copper molds