NO122004B - - Google Patents

Description

Sammenklembar beholder.

Oppfinnelsen vedrbrer en beholder som angitt i innledningen til krav 1.

Eksempler på denne form for sammenklembare beholdere finnes i U.S. patent nr. 3.26o.41o og nr. 3.295.725 , hvor det er illustrert forskjellige konstruksjoner som er utformet med det formål for dye å redusere de problemer som er forbundet med de i disse konstruksjoner anvendte termoplastiske materialers permeabilitet, og som skyldes at de termoplastiske materialer er til-bøyelige til produktpermeabilitet og oksygen-absorbsjon, f.eks. polyethylen. Slike beholdere er også foreslått i norsk patent nr. 119.ol2 hvor sperreorganet er festet til innsiden av toppstykket ved sammensveising av dette med et ytterlag på sperreorganet. I det norske patent er det foreslått å innleire sperreorganets kanter i toppstykket for å unngå at de rå kanter av sperreorganet kommer i beroring med det produkt som måtte befinne seg i beholderen. Forankringen mellom sperreorganet og toppstykket skyldes således kun sammensmeltningen.

Formålet med oppfinnelsen er å gi anvisning på en sammenklembar beholder av nevnte art ved hvilken sperreorganet er sikkert fast-holdt til innsiden av toppstykket.

Dette oppnås ifolge oppfinnelsen slik det fremgår av efterfolgende krav.

Ifolge oppfinnelsen kan overflatedelen av sperreorganet være en ringformet overflate, og fremspringene kan ha form av ringer, som gir stor fastholdelseskraft overfor forskyvning av sperreorganet, radialt i forhold til toppstykket. For okning av fastholdelsen i omkretsretningen av sperreorganet i forhold til toppstykket kan fremspringene ha ytterligere form som ribber. Hvis man spesielt er interessert i kun å oke fastholdelsen av sperreorganet i forhold til toppstykket, hva angår innbyrdes dreining av disse, kan fremspringene ha form som ribber. For understøttelse av den mekaniske fastholdelse av sperreorganet, som oppnås ved hjelp av fremspringene, kan sperreorganet ytterligere være sammensmeltet med innsiden av toppstykket. Imidlertid er den mekaniske fastholdelse av sperreorganet i de fleste tilfelle tilstrekkelig, hvorfor sperreorganet ifolge oppfinnelsen kan være fremstilt av et materiale hvis smeltepunkt er vesentlig hoyere enn toppstykkets smeltepunkt. Sperreorganet kan således f.eks. ifolge oppfinnelsen være stopt av et termoherdbart materiale,f.eks. ureaformaldehyd, som har stor motstandsevne overfor gjennomtrerigning.

I det tilfelle hvor sperreorganet har en rundtgående kant, som

er anbragt innenfor og på avstand fra innsiden av den nevnte ende av legemet, således som foreslått i norsk patent nr. 119.ol2,kan toppstykkets periferiske bånddel omfatte en ringformet lebe, som ligger' under den rundtgående kant av sperreorganet for ytterligere sikring av fastholdelsen. Videre kan sperreorganet ifolge opp-

finnelsen omfatte en hul hals som strekker seg sentralt gjennom toppstykket for opptagelse av et lukkeelement, idet den fastholdelse av sperreorganet, som oppnås i forhold til toppstykket ved den foreliggende oppfinnelses anvendelse, er i stand til å mot-stå de påvirkninger fra lukkeelementets påsetning og avtagning,

som ved denne utforelsésform for oppfinnelsen overfores over sperreorganet og altså skal opptas i kraft av sperreorganets fastholdelse i forhold til toppstykket.

Oppfinnelsen skal nå nærmere beskrives ved hjelp av utforelses-eksempler under henvisning til tegningen, hvor

fig. 1 viser en del av et sideriss, delvis i snitt, av en sammenklembar beholder ifolge den foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 viser i storre målestokk en del av et snitt gjennom en overste del av beholderen i fig. 1,

fig. 3 viser et sperreorgan som utgjor en del av oppfinnelsen,

sett ovenfra,

fig. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sperreorganet etter linjen IV-IV i fig. 3,

fig. 5 viser en del av et sideriss, delvis i snitt, av en endret utforelsésform for beholderen ifolge oppfinnelsen og

fig. 6 viser et snitt gjennom en typisk stopeform for fremstilling av beholdere ifolge oppfinnelsen, hvor den venstre side av fig-uren viser anbringelsen av beholderens deler forut for den ende-lige stopeprosess, og figurens hoyre halvdel viser smeltet formstoff som utfyller formhulrommet.

I fig. 1 er vist en sammenklembar beholder, bestående av et legeme lo som ved sin overste ende er forbundet med toppstykket 15, og en skiveformet sperreinnsats 2o er innvendig forbundet med toppstykket.

Legemet lo kan bestå av et hvilket som helst velegnet materi-ale

som er i stand til å inneholde og beskytte beholderens innhold.

Her er legemet illustrert i fig. 2 i form av en velkjent laminert konstruksjon bestående av et ytre sjikt 11 av termoplastisk materi-ale, f.eks. polyetylen, et mellomsperresjikt 12 av ikke-permeabelt materiale, f.eks. aluminiumfolie, og et indre sjikt 13 av termoplastisk materiale som er forenelig med beholderens innhold og som også er i stand til termisk å forene seg med toppstykket 15 ved forbindelsesstedet ved den ovre ende av beholderlegemet. Sjiktet 13 kan bestå av polyetylen eller kan være sammensatt av flere sjikt av forskjellige materialer som er utvalgt med hensyn på å hefte godt til foliesjiktet samt er forenlig med innholdet og gir god produktbeskyttelse. Sjiktet 11 kan også være sammensatt av forskjellige sjikt, f.eks. sjikt av klar polyetylen over et sjikt bestående av trykt papir eller trykt polyetylen. Fordelene og de karakteristiske egenskaper av slike beholderlegemer er beskrevet i detalj i de ovenfor nevnte patentskrifter.

Toppstykket 15 består av et termoplastisk materiale som lett kan stopes, f.eks. polyetylen, og omfatter en halsdel 16 med passende gjenger for påskruing av en ikke vist skruekork og en brystdel 17 som langs et periferisk forlopende båndareal 18 er klebet til eller sammensveiset med den overste del av beholderlegemets lo innervegg. En ringformet lebedel 19 av toppstykket rager innover fra bånddelen 18 slik at lebedelen ligger under kanten av skiven 2o. Som tidligere nevnt under henvisning til det laminerte be-holderlegeme i fig. 2, er de termoplastiske materialer av hvilke toppstykket 15 og legemets indre sjikt 13 er fremstilt, i stand til termisk å forene seg ved hjelp av spesielle fremstillings-operasjoner i båndarealet 18.

Således, som det tydelig fremgår av fig. 3 og 4, omfatter innsatsskiven 2o en konisk del 22 hvis form svarer t£L den indre form av toppstykkets brystdel 17, og en oppstående ringformet del 21 som svarer tfl. den indre form av toppstykkets hals. Den periferiske kant 23 av den koniske del 22 er avfaset i en vinkel stort sett parallelt med beholderlegiemets akse. Yttersiden av den ringformede del 21 av skiven 2o omfatter hensiktsmessig utragende organer eller innbyrdes fordelte fremspring som bidrar til feste av skiven til innersiden av toppstykket 15. Disse fremspring kan f.eks. ha form av periferiske ringer 24 og aksiale ribber 25 på den ringformede del 21. Lignende ringer 26 og ribber 27 kan anvendes på den koniske del 22, hvis dette bnskes, for ytterligere feste,skjont det ikke anses nodvendig ved de fleste anvendelser. På den annen side kan de utragende organer også ha form av takker eller andre former for fordelte fremspring på oversiden av enten den koniske del eller den ringformede del av skiven, eller på begge disse deler, hvilke organer er i stand til å bli innstopt i toppstykket for sikker sammenføyning av de to organer.

Innsatsskiven 2o er fremstilt av et materiale som har meget lav permeabilitet da innsatsens funksjon i beholderkonstruksjonen er i så stort omfant som mulig for å forminske oksygen-absorbsjonen og produktmigrasjon gjennom toppstykket 15. Hensiktsmessig består skivematerialet av et formstoffmateriale som kan stdpes og som er utvalgt på grunn av sin ikke-permeable karakter, samt på grunn av dets forenelighet med produkt som beholderen skal inneholde. Passende materialer er aminoharpikser, som f.eks. urinstofformal-dehyd. Visse termoplastiske materialer som utmerker seg ved ikke-permeabel karakter, er polypropylen og polyaminer, som f.eks. nylon. Andre formstoffmaterialer, både termoherdbare og termoplastiske, som har de onskede egenskaper, vil umiddelbart kunne utvelges av fagfolk innenfor dette område. Videre kan skiven bestå av metall, som f.eks. aluminium, i hvilket tilfelle den innvendig må være bekledd med passende formstoff som er i stand til å forhindre reaksjon mellom metallet og det produkt som beholderen skal inneholde.

Det er også bnskelig at skiven 2o er forholdsvis stiv på grunn

av de i det fblgende nærmere angitte grunner. I fig. 6 er . illustrert en foretrukket fremgangsmåte og vist organer for feste av toppstykket 15 med dettes tilhbrende sperreskive til beholderlegemet lo. Legemet er forst skjbvet inn på en kjerne 4o som ved sin ovre ende er utformet med en skulderdel 41 og en halsdel 42. Mellom skulderdelen 41 og kjernens sylinderiske vegg forefinnes det en underskåret eller trinnformet overflate 43

som danner en ringformet fordypning mellom kjernens vegg og skulder.

Innsatsskiven 2o anbringes på den overste ende av kjernen enten for eller etter legemet lo med brystdelen 22 og den ringformede del 21 av skiven tett omsluttende kjernens henholdsvis skulder-og halsdel. Den ringformede flate 43 er hensiktsmessig dimen-sjonert slik at den periferiske kant 23 av innsatsskiven rager vesentlig inn over den ringformede fordypning som er dannet av overflaten 43. Kjernen 4o med legemet lo og skiven 2o båret av denne anbringes nå i en delt form 44 som har tilsvarende vegg-, skulder- og halsoverflate som sammen med stopekjernens overflate danner et formhulrom 45 for beholderens toppstykke. Forbindelsen mellom formens veggoverflate og skulderoverflate er krum for å tvinge den overste ende av beholderne gemet lo til å bukke seg litt inn over formhulrommet 45 på den måte som er foreslått i amerikansk patent nr. 2.713.369. I den sammensatte form inn-fores det nå en ladning smeltet termoplastisk materiale fra en utvendig, ikke vist trykk-kilde, og det termoplastiske materiale utfyller toppstykkets formhulrom fullstendig og smelter sammen med det indre sjikt 13 av legemet lo omkring en periferisk bånddel 18 som forloper fra den innad krummende ende av legemet og ned-etter mellom den periferiske kant 23 av innsatsskiven og legemets lo innserside. Det smeltede materiale strommer inn mellom de fordelte fremspring 24,25 på skivens 2o ringformede overflate. Det vil også sees at det smeltede materiale strommer omkring og inn under kanten 23 av skiven 2o for i fordypningen 23 å danne toppstykkets ringformede lebedel 19. Denne lebe bidrar til at de fordelte fremspring på oversiden av skiven fastholder skiven sikkert til toppstykket. Det er på grunn av dannelsen av lebedelen 19 at skiven 2o i det minste i området for dennes periferiske kant 23 bor være forholdsvis stiv. Ellers kunne' trykket fra det smeltede materiale, hvilket trykk virker på oversiden av den utragende kant 23, bevirke at denne kant blir bbyet innover eller trykket mot den underliggende overflate 43.

I fig. 5 er vist en modifikasjon av den ovenfor beskrevne utfdr-elsesform, hvorved toppstykkets sperreorgan 3o omfatter en med gjenger forsynt halsdel 31 for samvirkning med beholderens skruekork. I denne utforelsésform for oppfinnelsen omfatter det termoplastiske toppstykket med andre ord kun en brystdel 28 som ender i en forkortet ringformet del 29 som omgir den nedre ende av halsdelen 31 på innsatsorganet. Dette omfatter den koniske del 32 som kan ha fordelte fremspring 36, 37 på sin overside, slik som i det foregående eksempel, hvilke fordelte fremspring innstopes i undersiden av toppstykkets brystdel 28. Den nederste periferiske vegg av halsdelen 31 er forsynt med fordelte fremspring 34,35 i likhet med elementene 24 og 25 i den foregående utforelsésform og som innstopes i innersiden av delen 29 av toppstykkets bryst. Sperreorganet 3o kan også omfatte en tynn vegg 38 som forloper tvers over bunnen av den hule hals 31, hvilken vegg omfatter en klaffventil 39 som er dannet ved delvis oppskjæring av den tynne vegg 38. Dette gir en boyelig klaff i veggen 38, hvilken klaff kan boyes utover som vist ved strek-prikkede linjer i fig. 5 for å tillate utstrømning av produktet når beholderen klemmes. Denne klaff vender tilbake til lukke-stilling når sammenklemmingsstykket på beholderlegemet fjernes. Denne ventil 39 forminsker tilbakesugning av luft til beholderens indre, hvilken tilbakesugning skyldes beholderlegemets tendens til å vende tilbake til dens ikke sammenklemte tilstand.

Det er åpenbart at valg av organer til forankring av toppstykket og sperreorganet innbyrdes ved de forskjellige utforelsésformer for oppfinnelsen delvis vil være avhengig av de materialer som velges til hver komponent og til den anvendte fremstillingsmåte. Hvis f.eks. de to komponenter består av forskjellige materialer (f.eks. polyetylen til toppstykket og urinstoff-formaldehyd til sperreorganet) som ikke er i stand til å smelte sammen under de temperatur- og trykkbetingelser som er valgt til fremstillings-operasjonen, vil den innbyrdes forankring av komponentene av-henge utelukkende av de fordelte fremspring på sperreorganet og/eller den underliggende lebe 19 som fastholder kanten 23.

På den andre side er det tatt i betraktning at det til noen anvendelser kan velges materialer til innsåtsorganet og toppstykket, som er i stand til sammensmeltning ved skilleflaten mellom disse to komponenter, i hvilket tilfelle de fordelte fremspring på sperreorganet kan være færre eller mindre grove enn vist på tegningen.

Claims (10)

1. Sammenklembar beholder bestående av et deformerbart legeme (lo) med liten permeabilitet, et plasttoppstykke (15), som er forbundet langs en periferisk bånddel (18) med den ene ende av legemet, og et sperreorgan (2o) av ikke-permeabelt materiale, som er festet til innsiden av toppstykket, karakterisert ved at en del av overflaten av sperreorganet (2o), som be-finner seg opp mot innsiden av toppstykket (15), er forsynt med fordelte fremspring (26,27), hvorav minst ett ligger mellom de rundtgående kanter av den nevnte overflatedel av sperreorganet (2o) og er innleiret i toppstykket (15) for forankring av sperreorganet (2o) til dette.

2. Beholder som angitt i krav 1, karakterisert ved at den nevnte overflatedel av sperreorganet (2o) er en ringformet overflate og at fremspringene har form som ringer (26).

3. Beholder som angitt i krav 2, karakterisert ved at det forefinnes ytterligere fremspring (27) i form av radialt forlopende ribber.

4. Beholder som angitt i krav 1, karakterisert ved at fremspringene har form som ribber (27).

5. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at sperreorganet (2o) er sammensmeltet med innsiden av toppstykket (15).

6. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at sperreorganet (2o) er fremstilt av et materiale hvis smeltepunkt er vesentlig hoyere enn toppstykkets smeltepunkt.

7. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at sperreorganet er stbpt av et termoherdbart materiale.

8. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at det termoherdende materi-ale er ureaformaldehyd.

9. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-8, hvor sperreorganet (2o) har en rundtgående kant (23), som er anbragt innenfor og på avstand fra innsiden av den nevnte ende av legemet, karakterisert ved at toppstykkets (15) periferiske bånddel - (18) omfatter en ringformet lebe (19), som ligger under den rundtgående kant (23) av sperreorganet (2o).

10. Beholder som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-9, karakterisert ved at sperreorganet (2o) omfatter en hul hals (21), som strekker seg sentralt gjennom toppstykket (15) for opptagelse av et lukkeelement.