NO122004B

NO122004B -

Info

Publication number: NO122004B
Application number: NO1835/68A
Authority: NO
Inventors: R Schultz
Original assignee: American Can Co
Priority date: 1968-03-20
Filing date: 1968-05-10
Publication date: 1971-05-03
Also published as: NL157268C; DE1786644C2; US3565293A; GB1219481A; DK146713B; NL6812190A; CH495887A; DK146713C; SE333897B; DE1761596C3; DE1761596A1; NL157268B; BR6899279D0; DE1761596B2; FR1570241A; BE719719A

Description

Sammenklembar beholder. Collapsible container.

Oppfinnelsen vedrbrer en beholder som angitt i innledningen til krav 1. The invention relates to a container as stated in the introduction to claim 1.

Eksempler på denne form for sammenklembare beholdere finnes i U.S. patent nr. 3.26o.41o og nr. 3.295.725 , hvor det er illustrert forskjellige konstruksjoner som er utformet med det formål for dye å redusere de problemer som er forbundet med de i disse konstruksjoner anvendte termoplastiske materialers permeabilitet, og som skyldes at de termoplastiske materialer er til-bøyelige til produktpermeabilitet og oksygen-absorbsjon, f.eks. polyethylen. Slike beholdere er også foreslått i norsk patent nr. 119.ol2 hvor sperreorganet er festet til innsiden av toppstykket ved sammensveising av dette med et ytterlag på sperreorganet. I det norske patent er det foreslått å innleire sperreorganets kanter i toppstykket for å unngå at de rå kanter av sperreorganet kommer i beroring med det produkt som måtte befinne seg i beholderen. Forankringen mellom sperreorganet og toppstykket skyldes således kun sammensmeltningen. Examples of this type of collapsible container are found in U.S. Pat. patent no. 3,260,410 and no. 3,295,725, where different constructions are illustrated which are designed with the aim of reducing the problems associated with the permeability of the thermoplastic materials used in these constructions, and which are due to the fact that the thermoplastic materials are prone to product permeability and oxygen absorption, e.g. polyethylene. Such containers are also proposed in Norwegian patent no. 119.ol2 where the locking device is attached to the inside of the top piece by welding this together with an outer layer on the locking device. In the Norwegian patent, it is proposed to embed the edges of the locking device in the top piece to avoid the raw edges of the locking device coming into contact with the product that may be in the container. The anchoring between the locking member and the top piece is thus only due to the fusion.

Formålet med oppfinnelsen er å gi anvisning på en sammenklembar beholder av nevnte art ved hvilken sperreorganet er sikkert fast-holdt til innsiden av toppstykket. The purpose of the invention is to provide instructions for a collapsible container of the aforementioned type, by which the locking member is securely fastened to the inside of the top piece.

Dette oppnås ifolge oppfinnelsen slik det fremgår av efterfolgende krav. This is achieved according to the invention as is evident from the following claims.

Ifolge oppfinnelsen kan overflatedelen av sperreorganet være en ringformet overflate, og fremspringene kan ha form av ringer, som gir stor fastholdelseskraft overfor forskyvning av sperreorganet, radialt i forhold til toppstykket. For okning av fastholdelsen i omkretsretningen av sperreorganet i forhold til toppstykket kan fremspringene ha ytterligere form som ribber. Hvis man spesielt er interessert i kun å oke fastholdelsen av sperreorganet i forhold til toppstykket, hva angår innbyrdes dreining av disse, kan fremspringene ha form som ribber. For understøttelse av den mekaniske fastholdelse av sperreorganet, som oppnås ved hjelp av fremspringene, kan sperreorganet ytterligere være sammensmeltet med innsiden av toppstykket. Imidlertid er den mekaniske fastholdelse av sperreorganet i de fleste tilfelle tilstrekkelig, hvorfor sperreorganet ifolge oppfinnelsen kan være fremstilt av et materiale hvis smeltepunkt er vesentlig hoyere enn toppstykkets smeltepunkt. Sperreorganet kan således f.eks. ifolge oppfinnelsen være stopt av et termoherdbart materiale,f.eks. ureaformaldehyd, som har stor motstandsevne overfor gjennomtrerigning. According to the invention, the surface part of the locking member can be a ring-shaped surface, and the protrusions can have the form of rings, which provide a large retaining force against displacement of the locking member, radially in relation to the top piece. In order to increase the retention in the circumferential direction of the locking member in relation to the top piece, the protrusions can have an additional form such as ribs. If one is particularly interested in only increasing the retention of the locking member in relation to the top piece, as far as their mutual rotation is concerned, the protrusions can have the shape of ribs. To support the mechanical retention of the locking member, which is achieved by means of the protrusions, the locking member can further be fused to the inside of the top piece. However, the mechanical retention of the locking member is sufficient in most cases, which is why the locking member according to the invention can be made of a material whose melting point is significantly higher than the melting point of the top piece. The locking device can thus e.g. according to the invention be stopped by a thermosetting material, e.g. ureaformaldehyde, which has great resistance to penetration.

I det tilfelle hvor sperreorganet har en rundtgående kant, som In the case where the locking device has a circumferential edge, which

er anbragt innenfor og på avstand fra innsiden av den nevnte ende av legemet, således som foreslått i norsk patent nr. 119.ol2,kan toppstykkets periferiske bånddel omfatte en ringformet lebe, som ligger' under den rundtgående kant av sperreorganet for ytterligere sikring av fastholdelsen. Videre kan sperreorganet ifolge opp- is placed within and at a distance from the inside of the aforementioned end of the body, as proposed in Norwegian patent no. 119.ol2, the peripheral band part of the top piece can comprise an annular lip, which lies under the circumferential edge of the locking member for further securing of the retention . Furthermore, according to op-

finnelsen omfatte en hul hals som strekker seg sentralt gjennom toppstykket for opptagelse av et lukkeelement, idet den fastholdelse av sperreorganet, som oppnås i forhold til toppstykket ved den foreliggende oppfinnelses anvendelse, er i stand til å mot-stå de påvirkninger fra lukkeelementets påsetning og avtagning, the invention comprises a hollow neck which extends centrally through the top piece for receiving a closing element, the retention of the locking member, which is achieved in relation to the top piece by the application of the present invention, is capable of withstanding the influences from the attachment and removal of the closing element ,

som ved denne utforelsésform for oppfinnelsen overfores over sperreorganet og altså skal opptas i kraft av sperreorganets fastholdelse i forhold til toppstykket. which in this embodiment of the invention is transferred over the locking device and thus must be absorbed by virtue of the locking device's retention in relation to the top piece.

Oppfinnelsen skal nå nærmere beskrives ved hjelp av utforelses-eksempler under henvisning til tegningen, hvor The invention will now be described in more detail by means of embodiment examples with reference to the drawing, where

fig. 1 viser en del av et sideriss, delvis i snitt, av en sammenklembar beholder ifolge den foreliggende oppfinnelse, fig. 1 shows part of a side view, partly in section, of a collapsible container according to the present invention,

fig. 2 viser i storre målestokk en del av et snitt gjennom en overste del av beholderen i fig. 1, fig. 2 shows on a larger scale part of a section through an upper part of the container in fig. 1,

fig. 3 viser et sperreorgan som utgjor en del av oppfinnelsen, fig. 3 shows a locking device which forms part of the invention,

sett ovenfra, seen from above,

fig. 4 viser et sideriss, delvis i snitt, av sperreorganet etter linjen IV-IV i fig. 3, fig. 4 shows a side view, partly in section, of the locking device along the line IV-IV in fig. 3,

fig. 5 viser en del av et sideriss, delvis i snitt, av en endret utforelsésform for beholderen ifolge oppfinnelsen og fig. 5 shows part of a side view, partly in section, of a modified embodiment of the container according to the invention and

fig. 6 viser et snitt gjennom en typisk stopeform for fremstilling av beholdere ifolge oppfinnelsen, hvor den venstre side av fig-uren viser anbringelsen av beholderens deler forut for den ende-lige stopeprosess, og figurens hoyre halvdel viser smeltet formstoff som utfyller formhulrommet. fig. 6 shows a section through a typical stop mold for the production of containers according to the invention, where the left side of the figure shows the placement of the container's parts prior to the final stop process, and the right half of the figure shows molten molding material that fills the mold cavity.

I fig. 1 er vist en sammenklembar beholder, bestående av et legeme lo som ved sin overste ende er forbundet med toppstykket 15, og en skiveformet sperreinnsats 2o er innvendig forbundet med toppstykket. In fig. 1 shows a collapsible container, consisting of a body 10 which is connected at its upper end to the top piece 15, and a disc-shaped locking insert 20 is internally connected to the top piece.

Legemet lo kan bestå av et hvilket som helst velegnet materi-ale The body can consist of any suitable material

som er i stand til å inneholde og beskytte beholderens innhold. which is capable of containing and protecting the container's contents.

Her er legemet illustrert i fig. 2 i form av en velkjent laminert konstruksjon bestående av et ytre sjikt 11 av termoplastisk materi-ale, f.eks. polyetylen, et mellomsperresjikt 12 av ikke-permeabelt materiale, f.eks. aluminiumfolie, og et indre sjikt 13 av termoplastisk materiale som er forenelig med beholderens innhold og som også er i stand til termisk å forene seg med toppstykket 15 ved forbindelsesstedet ved den ovre ende av beholderlegemet. Sjiktet 13 kan bestå av polyetylen eller kan være sammensatt av flere sjikt av forskjellige materialer som er utvalgt med hensyn på å hefte godt til foliesjiktet samt er forenlig med innholdet og gir god produktbeskyttelse. Sjiktet 11 kan også være sammensatt av forskjellige sjikt, f.eks. sjikt av klar polyetylen over et sjikt bestående av trykt papir eller trykt polyetylen. Fordelene og de karakteristiske egenskaper av slike beholderlegemer er beskrevet i detalj i de ovenfor nevnte patentskrifter. Here the body is illustrated in fig. 2 in the form of a well-known laminated construction consisting of an outer layer 11 of thermoplastic material, e.g. polyethylene, an intermediate barrier layer 12 of non-permeable material, e.g. aluminum foil, and an inner layer 13 of thermoplastic material which is compatible with the contents of the container and which is also capable of thermally uniting with the top piece 15 at the junction at the upper end of the container body. The layer 13 can consist of polyethylene or can be composed of several layers of different materials which have been selected with regard to adhering well to the foil layer and are compatible with the contents and provide good product protection. The layer 11 can also be composed of different layers, e.g. layer of clear polyethylene over a layer consisting of printed paper or printed polyethylene. The advantages and characteristic properties of such container bodies are described in detail in the above-mentioned patents.

Toppstykket 15 består av et termoplastisk materiale som lett kan stopes, f.eks. polyetylen, og omfatter en halsdel 16 med passende gjenger for påskruing av en ikke vist skruekork og en brystdel 17 som langs et periferisk forlopende båndareal 18 er klebet til eller sammensveiset med den overste del av beholderlegemets lo innervegg. En ringformet lebedel 19 av toppstykket rager innover fra bånddelen 18 slik at lebedelen ligger under kanten av skiven 2o. Som tidligere nevnt under henvisning til det laminerte be-holderlegeme i fig. 2, er de termoplastiske materialer av hvilke toppstykket 15 og legemets indre sjikt 13 er fremstilt, i stand til termisk å forene seg ved hjelp av spesielle fremstillings-operasjoner i båndarealet 18. The top piece 15 consists of a thermoplastic material which can be easily stopped, e.g. polyethylene, and comprises a neck part 16 with suitable threads for screwing on a screw cap, not shown, and a chest part 17 which along a circumferentially extending band area 18 is glued to or welded together with the upper part of the inner wall of the container body. An annular bearing part 19 of the top piece projects inwards from the band part 18 so that the bearing part lies under the edge of the disk 2o. As previously mentioned with reference to the laminated container body in fig. 2, the thermoplastic materials from which the top piece 15 and the inner layer 13 of the body are made are able to thermally unite by means of special manufacturing operations in the band area 18.

Således, som det tydelig fremgår av fig. 3 og 4, omfatter innsatsskiven 2o en konisk del 22 hvis form svarer t£L den indre form av toppstykkets brystdel 17, og en oppstående ringformet del 21 som svarer tfl. den indre form av toppstykkets hals. Den periferiske kant 23 av den koniske del 22 er avfaset i en vinkel stort sett parallelt med beholderlegiemets akse. Yttersiden av den ringformede del 21 av skiven 2o omfatter hensiktsmessig utragende organer eller innbyrdes fordelte fremspring som bidrar til feste av skiven til innersiden av toppstykket 15. Disse fremspring kan f.eks. ha form av periferiske ringer 24 og aksiale ribber 25 på den ringformede del 21. Lignende ringer 26 og ribber 27 kan anvendes på den koniske del 22, hvis dette bnskes, for ytterligere feste,skjont det ikke anses nodvendig ved de fleste anvendelser. På den annen side kan de utragende organer også ha form av takker eller andre former for fordelte fremspring på oversiden av enten den koniske del eller den ringformede del av skiven, eller på begge disse deler, hvilke organer er i stand til å bli innstopt i toppstykket for sikker sammenføyning av de to organer. Thus, as is clearly evident from fig. 3 and 4, the insert disc 20 comprises a conical part 22 whose shape corresponds to the inner shape of the breast part 17 of the top piece, and an upright ring-shaped part 21 which corresponds to tfl. the inner shape of the neck of the top piece. The peripheral edge 23 of the conical part 22 is chamfered at an angle largely parallel to the axis of the container body. The outer side of the ring-shaped part 21 of the disc 20 includes suitably projecting bodies or mutually distributed protrusions which contribute to the attachment of the disc to the inner side of the top piece 15. These protrusions can e.g. in the form of circumferential rings 24 and axial ribs 25 on the annular portion 21. Similar rings 26 and ribs 27 may be used on the conical portion 22, if desired, for additional attachment, although not considered necessary in most applications. On the other hand, the projecting members may also take the form of ridges or other forms of distributed projections on the upper side of either the conical part or the annular part of the disc, or on both of these parts, which members are capable of being inserted into the top piece for secure joining of the two bodies.

Innsatsskiven 2o er fremstilt av et materiale som har meget lav permeabilitet da innsatsens funksjon i beholderkonstruksjonen er i så stort omfant som mulig for å forminske oksygen-absorbsjonen og produktmigrasjon gjennom toppstykket 15. Hensiktsmessig består skivematerialet av et formstoffmateriale som kan stdpes og som er utvalgt på grunn av sin ikke-permeable karakter, samt på grunn av dets forenelighet med produkt som beholderen skal inneholde. Passende materialer er aminoharpikser, som f.eks. urinstofformal-dehyd. Visse termoplastiske materialer som utmerker seg ved ikke-permeabel karakter, er polypropylen og polyaminer, som f.eks. nylon. Andre formstoffmaterialer, både termoherdbare og termoplastiske, som har de onskede egenskaper, vil umiddelbart kunne utvelges av fagfolk innenfor dette område. Videre kan skiven bestå av metall, som f.eks. aluminium, i hvilket tilfelle den innvendig må være bekledd med passende formstoff som er i stand til å forhindre reaksjon mellom metallet og det produkt som beholderen skal inneholde. The insert disc 2o is made of a material that has very low permeability, as the function of the insert in the container construction is as large as possible to reduce oxygen absorption and product migration through the top piece 15. Appropriately, the disc material consists of a molding material that can be stdped and which is selected on because of its non-permeable nature, as well as because of its compatibility with product that the container is to contain. Suitable materials are amino resins, such as e.g. urea formaldehyde. Certain thermoplastic materials that are distinguished by their non-permeable nature are polypropylene and polyamines, such as e.g. nylon. Other molding materials, both thermosetting and thermoplastic, which have the desired properties, will immediately be able to be selected by professionals in this area. Furthermore, the disk can consist of metal, such as e.g. aluminium, in which case it must be lined internally with a suitable molding material capable of preventing reaction between the metal and the product that the container is to contain.

Det er også bnskelig at skiven 2o er forholdsvis stiv på grunn It is also desirable that the disk 20 is relatively rigid on the ground

av de i det fblgende nærmere angitte grunner. I fig. 6 er . illustrert en foretrukket fremgangsmåte og vist organer for feste av toppstykket 15 med dettes tilhbrende sperreskive til beholderlegemet lo. Legemet er forst skjbvet inn på en kjerne 4o som ved sin ovre ende er utformet med en skulderdel 41 og en halsdel 42. Mellom skulderdelen 41 og kjernens sylinderiske vegg forefinnes det en underskåret eller trinnformet overflate 43 for the reasons detailed below. In fig. 6 is . illustrated a preferred method and shown means for attaching the top piece 15 with its associated locking disc to the container body lo. The body is first pushed onto a core 4o which at its upper end is designed with a shoulder part 41 and a neck part 42. Between the shoulder part 41 and the cylindrical wall of the core there is an undercut or stepped surface 43

som danner en ringformet fordypning mellom kjernens vegg og skulder. which forms an annular depression between the core wall and shoulder.

Innsatsskiven 2o anbringes på den overste ende av kjernen enten for eller etter legemet lo med brystdelen 22 og den ringformede del 21 av skiven tett omsluttende kjernens henholdsvis skulder-og halsdel. Den ringformede flate 43 er hensiktsmessig dimen-sjonert slik at den periferiske kant 23 av innsatsskiven rager vesentlig inn over den ringformede fordypning som er dannet av overflaten 43. Kjernen 4o med legemet lo og skiven 2o båret av denne anbringes nå i en delt form 44 som har tilsvarende vegg-, skulder- og halsoverflate som sammen med stopekjernens overflate danner et formhulrom 45 for beholderens toppstykke. Forbindelsen mellom formens veggoverflate og skulderoverflate er krum for å tvinge den overste ende av beholderne gemet lo til å bukke seg litt inn over formhulrommet 45 på den måte som er foreslått i amerikansk patent nr. 2.713.369. I den sammensatte form inn-fores det nå en ladning smeltet termoplastisk materiale fra en utvendig, ikke vist trykk-kilde, og det termoplastiske materiale utfyller toppstykkets formhulrom fullstendig og smelter sammen med det indre sjikt 13 av legemet lo omkring en periferisk bånddel 18 som forloper fra den innad krummende ende av legemet og ned-etter mellom den periferiske kant 23 av innsatsskiven og legemets lo innserside. Det smeltede materiale strommer inn mellom de fordelte fremspring 24,25 på skivens 2o ringformede overflate. Det vil også sees at det smeltede materiale strommer omkring og inn under kanten 23 av skiven 2o for i fordypningen 23 å danne toppstykkets ringformede lebedel 19. Denne lebe bidrar til at de fordelte fremspring på oversiden av skiven fastholder skiven sikkert til toppstykket. Det er på grunn av dannelsen av lebedelen 19 at skiven 2o i det minste i området for dennes periferiske kant 23 bor være forholdsvis stiv. Ellers kunne' trykket fra det smeltede materiale, hvilket trykk virker på oversiden av den utragende kant 23, bevirke at denne kant blir bbyet innover eller trykket mot den underliggende overflate 43. The insert disc 2o is placed on the upper end of the core either before or after the body lo with the chest part 22 and the ring-shaped part 21 of the disc tightly surrounding the shoulder and neck part of the core respectively. The annular surface 43 is suitably dimensioned so that the peripheral edge 23 of the insert disk protrudes substantially above the annular recess formed by the surface 43. The core 4o with the body lo and the disk 2o carried by it are now placed in a split form 44 which has a corresponding wall, shoulder and neck surface which, together with the surface of the stop core, forms a mold cavity 45 for the container's top piece. The connection between the mold wall surface and the shoulder surface is curved to force the upper end of the containers tucked away to bend slightly over the mold cavity 45 in the manner suggested in US Patent No. 2,713,369. In the assembled mold, a charge of molten thermoplastic material is now introduced from an external pressure source, not shown, and the thermoplastic material completely fills the mold cavity of the top piece and fuses with the inner layer 13 of the body lo around a circumferential band part 18 which extends from the inwardly curving end of the body and downwards between the peripheral edge 23 of the insert disc and the inner side of the body. The molten material flows in between the distributed protrusions 24, 25 on the annular surface of the disc 20. It will also be seen that the molten material flows around and under the edge 23 of the disc 2o to form in the recess 23 the ring-shaped lip part 19 of the top piece. This lip contributes to the distributed projections on the upper side of the disc holding the disc securely to the top piece. It is because of the formation of the bearing part 19 that the disk 2o at least in the area of its peripheral edge 23 should be relatively rigid. Otherwise, the pressure from the molten material, which pressure acts on the upper side of the projecting edge 23, could cause this edge to be bent inwards or pressed against the underlying surface 43.

I fig. 5 er vist en modifikasjon av den ovenfor beskrevne utfdr-elsesform, hvorved toppstykkets sperreorgan 3o omfatter en med gjenger forsynt halsdel 31 for samvirkning med beholderens skruekork. I denne utforelsésform for oppfinnelsen omfatter det termoplastiske toppstykket med andre ord kun en brystdel 28 som ender i en forkortet ringformet del 29 som omgir den nedre ende av halsdelen 31 på innsatsorganet. Dette omfatter den koniske del 32 som kan ha fordelte fremspring 36, 37 på sin overside, slik som i det foregående eksempel, hvilke fordelte fremspring innstopes i undersiden av toppstykkets brystdel 28. Den nederste periferiske vegg av halsdelen 31 er forsynt med fordelte fremspring 34,35 i likhet med elementene 24 og 25 i den foregående utforelsésform og som innstopes i innersiden av delen 29 av toppstykkets bryst. Sperreorganet 3o kan også omfatte en tynn vegg 38 som forloper tvers over bunnen av den hule hals 31, hvilken vegg omfatter en klaffventil 39 som er dannet ved delvis oppskjæring av den tynne vegg 38. Dette gir en boyelig klaff i veggen 38, hvilken klaff kan boyes utover som vist ved strek-prikkede linjer i fig. 5 for å tillate utstrømning av produktet når beholderen klemmes. Denne klaff vender tilbake til lukke-stilling når sammenklemmingsstykket på beholderlegemet fjernes. Denne ventil 39 forminsker tilbakesugning av luft til beholderens indre, hvilken tilbakesugning skyldes beholderlegemets tendens til å vende tilbake til dens ikke sammenklemte tilstand. In fig. 5 shows a modification of the above-described embodiment, whereby the top piece's locking device 3o comprises a threaded neck part 31 for interaction with the container's screw cap. In this embodiment of the invention, the thermoplastic top piece, in other words, comprises only a chest part 28 which ends in a shortened ring-shaped part 29 which surrounds the lower end of the neck part 31 of the insert member. This includes the conical part 32 which can have distributed projections 36, 37 on its upper side, as in the previous example, which distributed projections are tucked into the underside of the chest part 28 of the top piece. The bottom peripheral wall of the neck part 31 is provided with distributed projections 34, 35 in the same way as the elements 24 and 25 in the previous embodiment and which are inserted into the inner side of the part 29 of the chest of the top piece. The blocking member 3o can also comprise a thin wall 38 which extends across the bottom of the hollow neck 31, which wall comprises a flap valve 39 which is formed by partially cutting the thin wall 38. This provides a bendable flap in the wall 38, which flap can buoyed outwards as shown by dotted lines in fig. 5 to allow outflow of the product when the container is clamped. This flap returns to the closed position when the clamping piece on the container body is removed. This valve 39 reduces back-suction of air to the interior of the container, which back-suction is due to the tendency of the container body to return to its unclamped state.

Det er åpenbart at valg av organer til forankring av toppstykket og sperreorganet innbyrdes ved de forskjellige utforelsésformer for oppfinnelsen delvis vil være avhengig av de materialer som velges til hver komponent og til den anvendte fremstillingsmåte. Hvis f.eks. de to komponenter består av forskjellige materialer (f.eks. polyetylen til toppstykket og urinstoff-formaldehyd til sperreorganet) som ikke er i stand til å smelte sammen under de temperatur- og trykkbetingelser som er valgt til fremstillings-operasjonen, vil den innbyrdes forankring av komponentene av-henge utelukkende av de fordelte fremspring på sperreorganet og/eller den underliggende lebe 19 som fastholder kanten 23. It is obvious that the choice of means for anchoring the top piece and the locking means to each other in the various embodiments of the invention will partly depend on the materials chosen for each component and on the manufacturing method used. If e.g. the two components consist of different materials (e.g. polyethylene for the top piece and urea-formaldehyde for the barrier) which are not capable of fusing together under the temperature and pressure conditions chosen for the manufacturing operation, the mutual anchoring of the components depend exclusively on the distributed protrusions on the locking member and/or the underlying lip 19 which holds the edge 23.

På den andre side er det tatt i betraktning at det til noen anvendelser kan velges materialer til innsåtsorganet og toppstykket, som er i stand til sammensmeltning ved skilleflaten mellom disse to komponenter, i hvilket tilfelle de fordelte fremspring på sperreorganet kan være færre eller mindre grove enn vist på tegningen. On the other hand, it is contemplated that for some applications materials may be selected for the insert member and the top piece which are capable of fusing at the interface between these two components, in which case the distributed protrusions on the locking member may be fewer or less coarse than shown in the drawing.

Claims

1. Collapsible container consisting of a deformable body (lo) with low permeability, a plastic top piece (15), which is connected along a circumferential band part (18) to one end of the body, and a barrier member (2o) of non-permeable material , which is attached to the inside of the top piece, characterized in that part of the surface of the locking member (2o), which is located against the inside of the top piece (15), is provided with distributed projections (26,27), of which at least one lies between the circumferential edges of the aforementioned surface part of the locking member (2o) and is embedded in the top piece (15) for anchoring the locking member (2o) to this.

2. Container as stated in claim 1, characterized in that the mentioned surface part of the blocking member (2o) is a ring-shaped surface and that the projections have the shape of rings (26).

3. Container as stated in claim 2, characterized in that there are further projections (27) in the form of radially extending ribs.

4. Container as stated in claim 1, characterized in that the projections have the shape of ribs (27).

5. Container as stated in any one of claims 1-4, characterized in that the locking member (2o) is fused to the inside of the top piece (15).

6. Container as stated in any one of claims 1-4, characterized in that the blocking member (2o) is made of a material whose melting point is significantly higher than the melting point of the top piece.

7. Container as stated in any one of claims 1-6, characterized in that the locking member is made of a thermosetting material.

8. Container as specified in any one of claims 1-7, characterized in that the thermosetting material is urea formaldehyde.

9. Container as stated in any one of claims 1-8, where the locking member (2o) has a circumferential edge (23), which is placed inside and at a distance from the inside of the said end of the body, characterized in that the top piece's ( 15) peripheral band part - (18) comprises an annular lip (19), which lies below the circumferential edge (23) of the locking member (2o).

10. Container as stated in any one of claims 1-9, characterized in that the locking member (2o) comprises a hollow neck (21), which extends centrally through the top piece (15) for receiving a closing element.