DE1761596A1 - Zusammendrueckbarer Spendebehaelter - Google Patents
Zusammendrueckbarer SpendebehaelterInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen
zusammendrückbaren Spendebehälter mit einem mit dem vorgeformten Behälterkörper verbundenen
Kopfstück und bezweckt einen derartigen Spendebehälter zu schaffen, bei welchem das Verflüchtigen
von Bestandteilen des Behälterinhaltes und die
Absorption von Sauerstoff durch das Kopfstück hindurch
auf ein Minimm herabgesetzt werden.
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Es sollen dabei zusammendrtickbare Spendebehälter
und insbesondere Tubenkonstruktionen verbessert werden, bei denen thermoplastisches Material,
wie Polyäthylen, verwendet wird, das bezüglich Tu4-beninhalt
und Sauerstoff eine gewisse Durchlässigkeit besitzt. Zusammendrückbare Spendebehälter dieser
Art sind in den USA-Patentschriften 3 260 +10, 3 260 411 und 3 295 725 beschrieben, wobei verschiedene
Konstruktionen vorgeschlagen sind, um die von der Durchlässigkeit der bei diesen Konstruktionen
verwendeten thermoplastischen Materialien herrührenden Nachteile herabzusetzen.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem gleichen Problem und umschreibt einea anderen Weg, um einen besseren Schutz und eine bessere
Haltbarkeit des Behälterinhaltes zu erreichen.
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass bei einem zusammendrückbaren Spendebehälter,
der ein mit dem einen Ende eines rohrförmigen Körpers aus undurchlässigem Material verbundenen thermoplastischen
Kopfstück aufweist, das Kopfstück mit einem Sperrelement aus undurchlässigem Material versehen
ist, um eine Verflüchtigung des Behälterin-
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haltes oder Aufnahme von Sauerstoff durch das thermoplastische
Material des Kopfstückes hindurch zu verhindern, wobei Mittel auf dem Sperrelement angeordnet
sind, die sich in den Innenflächen des Kopfstückes verankern, um die beiden Teile aneinander zu befestigen.
Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. -. ™
Es zeigt :
Fig. 1 einen Ausschnitt einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer zusammendruckbaren
Tube,
Fig. 2 im grösseren Masstab einen Ausschnitt eines
Schnittes durch den oberen Teil der Tube gemass Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht eines Elementes der Tube,
Fig. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3,
Fig., 5 einen Ausschnitt einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer abgeänderten Tube,
und
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Fig. 6 eine Schnittansicht einer Formvorrichtung, die zur Herstellung der erfindungsgemässen
Tube benutzt wird, wobei links die Anordnung der Tubenteile vor dem letzten Formschnitt
und rechts der mit eingespitztem Kunststoff gefüllte Formhohlraum gezeigt ist.
Die in Fig. 1 dargestellte, zusammendrückbar
Tube weist einen Körper 10, der an seinem oberen Ende
mit einem Kopfstück 15 verbunden ist und eine an der
Innenseite des Kopfstückes angebrachte, scheibenförmige Einlage 20, auf.
Der Körper 10 kann aus irgendeinem geeigneten Material bestehen, das geeignet ist, um den Inhalt
der Tube aufzunehmen und zu schützen. Beispielsweise kann der Körper, wie aus Fig. 2 hervorgeht,,geschieh-
W teter Art sein und eine äussere* Schicht 11 aus einem
thermoplastischen Material, wie Polyäthylen, eine Sperrschicht 12 aus einem undurchlässigen Material,
so eine Aluminiumfolie, und eine innere Schicht 13 aus einem thermoplastischen Material, das sich mit
dem Tubeninhalt verträgt und das auch fähig ist sich unter Wärmezufuhr mit dem Kopfstück 15 an der Verbin-
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dungssteile am oberen Ende der Tube zu vereinigen,
aufweisen. Die Schicht 13 kann aus Polyäthylen bestehen oder aus mehreren Lagen aus verschiedenen Materialien
zusammengesetzt sein, wobei die Materialien derart gewählt werden, dass ein gutes Haftvermögen
bezüglich der Sperrschicht und eine gute Verträglichkeit mit dem Tubeninhalt, sowie ein guter Schutz des
Tubeninhaltes erreicht wird. Die Schicht 11 kann auch aus verschiedenen Lagen zusammengesetzt sein und zum
Beispiel eine Lage durchsichtiges Polyäthylen über einer Lage bedrucktes Papier oder bedrucktes Polyäthylen aufweisen* Solche Tubenkörperkonstruktionen
sind in den oben erwähnten USA-Patentschriften näher
beschrieben.
Das Kopfstück 15 besteht aus einem leicht verformbaren
thermoplastischen Material, wie Polyäthylen, und besitzt einen mit einem Gewinde versehenen Hals
16, auf den eine nicht dargestellte Kappe aufschraubbar ist und einen Brust- oder Uebergangsteil 17,der
längs des Umfanges seines bandförmigen Bereiches 18 mit dem oberen Teil der Innenwandung des Tubenkörpers
10 verbunden oder verschweisst ist. Eine ringförmige Lippe 19 des Kopfstückes erstreckt sich nach innen
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vom bandförmigen Bereich 18 und untergreift den Rand
der Scheibe 20. Wie oben im Zusammenhang mit dem geschichteten Aufbau des Körpers gemäss Fig. 2 erwähnt
wurde, vereinigen sich das Kopfstück 15 und die Innenschicht 13 des Kopfes bei Durchführung bestimmter
Verfahrensschritte im bandförmigen Bereich 18 thermisch miteinander.
Wie am besten aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, besitzt die scheibenförmige Einlage 20 einen konischen
Teil 22, der dem inneren Verlauf des Uebergangsteiles 17 des Kopfstückes entspricht und einen aufrecht stehenden,
ringförmigen Teil 21, der dem inneren Verlauf des Halses 16 des Kopfstückes entspricht. Der Umfangsrand
23 des konischen Teiles 22 ist abgeschrägt und
seine stirnseitige Begrenzung verläuft etwa parallel zur Achse des Tubenkörpers. Die Aussenflache des
ringförmigen Teiles 21 der Seheibe 20 weist vorzugsweise
abstehende Mittel oder im Abstand voneinander liegende Vorsprünge auf, die die Verbindung der Scheibe
mit der Innenfläche des Kopfstückes 15 unterstützen. Die Mittel können in Form von am ringförmigen
Teil 21 angeordneten Umfangsrippen 24 und Axiairippen 25 ausgebildet sein. Aehnliohe Umfangsrippen 26 und
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Axialrippen 27 können am konischen Teil angeordnet
sein, falls eine zusätzliche Verankerung erwünscht ist. Bei den meisten Anwendungen werden jedoch die
letzteren Rippen als nicht notwendig betrachtet. Die
abstehenden Mittel können auch in Form einer Riffelverzahnung oder in irgend einer anderen Form ausgebildet
sein und am konischen und/oder ringförmigen
Teil der Scheibe angeordnet sein. Solche Mittel grei- Λ
fen in das Kopfstück ein um die beiden Teile miteinander
zu verbinden.
Die Einlagescheibe 20 besteht aus einem Material, das eine sehr kleine Durchlässigkeit aufweist,
da ihre Aufgabe in der Tube darin besteht, die Säuerst off ab sorption und das Austreten von Bestandteilen
durch das Kopfstück 15 so stark als möglich herabzusetzen. Vorzugsweise besteht die Eialagescheibe 20
aus formbarem Kunststoff material, das undurchlässig
ist und sich gut mit dem Tubeninhalt verträgt. Geeignete Materialien sind Aminoharze, wie Harnstoff-Formaldehyd-Kunstharz . ,Thermoplastische Materialien mit
beachtlicher Undurchlässigkeit sind Polypropylen und Polyamide, wie Nylon. Dem Fachmann sind noch weitere
Materialien, warmhärtbarer oder thermoplastischer Art, die die gewünschten Eigenschaften aufweisen be-
." ' ■■ ' .' . - γ _ ■■■■:.■
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kannt. Die Einlagescheibe 20 kann auch aus Metall, wie Aluminium bestehen, in welchem Fall sie an ihrer
Innenseite mit einem geeigneten Harzmaterial zu beschichten .ist , um eine Reaktion zwischen dem Tubeninhalt
und dem Metall zu verhindern.
Es ist auch erwünscht, dass die Einlagescheibe 20, aus nachstehend erwähnten Gründen, relativ steif
ist. Anhand der Fig. 6 sind ein bevorzugtes Verfahren und Mittel dargestellt, um das Kopfstück 15 mit der
zugeordneten Sperrscheibe 20 mit dem Tubenkörper 10 zu vereinigen. Der Körper wird* zuerst auf eine Patrize
40 aufgeschoben, die an ihrem oberen Ende eine Schulter 41 und einen Hals 42 aufweist. Zwischen der
Schulter 41 und der zylindrischen Viandung der Patrize ist eine abgesetzte Fläche 43, die eine ringförmige
Aussparung zwischen den Oberflächen der zylindrischen Wandung und der Schulter der Patrize bildet.
Die Einlagescheibe 20 wird auf das obere Ende der Patrize aufgesetzt, entweder bevor oder nachdem
der Körper 10 aufgeschoben worden ist, wobei sich der Uebergangsteil 22 und der ringförmige Teil 21 der
Scheibe an die Schulter bzw. den Hals der Patrize dicht anschmiegt. Die ringförmige Oberfläche 43 ist
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derart bemessen, dass der Umfangsrand 23 der Einlagescheibe
um einen wesentlichen Betrag die durch die Fläche 43 gebildete ringförmige Aussparung überdeckt.
Die Patrize 40 mit darauf angeordnetem Tuben*· körper 10 und Scheibe 20, wird nun in eine aus Segmenten zusammengesetzte Formmatrize 44, die eine ent"
spreciiende Wandung, Schulter^ und Halspartie aufweist,
eingesetzt und die mit den Oberflächen der Patrize zusammen einen Formhphlraum 45 für ein Kopfstück bilden.
Die Verbindungsstelle zwischen den Wand- und Schulterflachen
der Matrize ist gewölbt, damit das obere Ende des Tubenkörpers 10, in der in der USAl-Patentschrift
2 713 396 beschriebenen Art, sanft in den Formhohlraum 45 umgebogen wird. Die zusammengeschobene Form erhält
nun γοη einer äu§s.@ren,x nicht dargestellten, unter
Dru§k stehenden Quelle eine bestimmte Menge, geschmol*·
zenes,, thermopla§tis,ejies Material, das den Formhphlraum
vollständig füllt und sieh mit der inneren Schicht 13 des Tubenkärpers 10 längs des tJmfanges des bandförmigen
Bereiches 18? der sich vom umgebogenen Ende des
Tubenkörpers nach unten zwischen dem Umfangsrand 23
der Einlage§qh@ib,e und der Innenfläche das Körperp 10
. Das gesehmQlgene Material flillt;
■.». 9
dabei auch die zwischen den Vor§p?iing;en ,24-2f 'auf der
Ringfllche dar Seheibe 20 liegenden gwigeheBräefi &uü.
Es ist ebenfalls zu erkennen, das© isB g&sshM&l&mG
Material um den land ,23 dir ,Sehtib® herum und ujafc©r
denselben flieget, wsbfi in ä§r Ausspss^usg 43 die ring
förmige Lippe If dif K©pfftüel£#0 g#biXd#t wird.* Di®g©
Lippe unterftiltzt di# im Abitsnd w0H©iBSiid@r
den Vorsprung® auf dtr ©bürg» Oberfl&eft© d@r
zur Erreichung #in#r fieheren f#rfeiedM3ig zwisehm
Scheibe und dem K^pfftüek* Wig©» d@r Bildung d#r
19 sollt® di@ Schelfe· 20, w#uig#t@ß# 1» Bereich ihres
ümfangsrandii 23? r©lafci¥ steif t#ln#
könnt® d#r gigtn dit ober© Oberflfich© des
d§n Bandü 23 wirkende 'MAterialdrock bewirken, dass
dieser Band fish rtrbitgen ©dsr gegen di# darunter
liegende FlSßht 43 «ngedrttekt würde«
In a§r Fig, i ist ©in# wdifigitrt®
form dir Irfindung dsrgtfteilt? feti w#leh#r d*#.ait
30 biiiiißhnifci Sp§rr§l#s§»fc iiats alt tintiJ deidrtide
veriehentn Haie 31 aufwtisfc, auf wtleh#n siii© läpp©
aufgohpsubbar iifc» Hit md§?§n W©rt®ii, bei di«s#r Aus
ftthrungsferra upifaeet d&i thermopl««tieehe Kopistiißk
nur ©in§n ü§birgtngit#iX 28, d#r in ©intn verkürzten,
- 10 109830/0543
die Basis des. Halses 31 des Sperrelementes umfassenden
ringförmigen Teil 29 endet. Das Sperr- oder Einlageelement weist einen konischen Teil 32 auf, der wie
beim zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel an seiner Oberfläche mit im Abstand voneinander angeordneten
Vorsprüngen 36-37 versehen sein kann, die an der unteren Seite des Kopfstückübergangsteiles 28 eingebettet
sind. Die untere Umfangswand des Halses 31 ist, ähnlich den Elementen 24 und 25 des zuerst beschriebenen
Ausführungsbeispieles, mit im Abstand voneinander angeordneten Vor Sprüngen 34-35 versehen, welche an der
inneren Seite des Teiles 29 des Kopfstückübergangsteiles
eingebettet sind. Das Sperrelement 30 kann auch eine dünne Wand 38 aufweisen, die sich am unteren Teil
des hohlen Halses 31 quer über die Halsöffnung erstreckt und die ein Klappenventil 39, das durch teilweises
Aufschlitzen der dünnen Wand 38 gebildet ist, besitzt. Dadurch wird in der Wand 38 eine flexible
Klappe geschaffen, die wie mit gestrichelten Linien in Fig. 5 dargestellt ist, sich nach aussen biegt, um das
in der Tube befindliche Produkt austreten zu lassen,
wenn die Tube zusammengedrückt wird. Wenn die Tube wieder entlastet wird kehrt die Klappe in ihre
geschlossene Stellung zurück. Das Ventil 39 reduziert
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das Einsaugen von Luft in das Tubeninnere, das infolge des Bestrebens der Wände des Tubenkörpers in ihre ursprüngliche
nicht zusammengedrückte Stellung zurückzukehren auftritt.
Es ist zu erkennen, dass die Wahl der Mittel, um das Kopfstück und das Sperrelement bei den beschriebenen
Ausführungsformen aneinander zu verankern, zum Teil von den Materialien die für die einzelnen Teile
verwendet werden und der angewendeten Herstellungsverfahren abhängt. Falls beispielsweise die zwei Teile
aus verschiedenen Materialien bestehen (z.B. Polyäthylen für das Kopfstück und Harnstoff-Formaldehyd für
das Sperrelement), die bei den für das Herstellungsverfahren gewählten Temperatur- und Druckbedingungen
nicht miteinander verschmelzen, hängt die Verbindung der beiden Teile vollständig von den Vorsprüngen am
Sperrelement und/oder der hintergreifenden Lippe 19, die den Rand 23 festhält, ab. Andererseits können bei
gewissen Anwendungen für das Sperrelement und das Kopfstück Materialien gewählt werden, die an der Verbindungsstelle
miteinander verschmelzen können, in welchem Fall eine kleinere Anzahl oder weniger grosse
Vorspi-ünge als in der Zeichnung dargestellt, vorgesehen werden können.
- 12 109830/QS43
Claims (1)
- -IT61596Patentansprüche ;j Zusammendrückbarer Spendebehälter mit einem deformierbaren Körper von niedriger Durchlässigkeit und einem mit dem einen Ende des Körpers verbundenen Kopfstück aus thermoplastischem Material, dadurch ge-1 kennzeichnet! dass ein Sperrelement (20, 3.0) aus undurchlässigem Material an der Innenfläche des längs eines bandförmigen ümiangsbere.iches (18) mit dem Kör-= per (10) verbundenen Kopfstückes (15) befestigt ist, welches Sparreie.me.nt im Kopfstück eingebettete Mittel (23, 24-2?, 34"3?) aufweist, um das Sperrelejnent mit dem Kopfstück zu verbinden»2,, Behälter nach Anspruch 1? dadurch gekennzseichnet, dass dig genannten Mittel (24-^?, 34-3?) an der oberen. Oberfl! e:he des Sperr elementen befindliche, im Abstand voneinander angeordnete. Vorsprünge sind*3, Behälter naeh Anspruch 2, dadurch | (Ja.aa d.i§ Voriprüngü in Form von im Abstand einandör angeordnetQn Ringen oder Rippen ausgebildetla -4, Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekenngeiehnet, dass die genannten Mittel einen Umfangsrand (23) des Sperreleme.nte.s umfassen, welchtr Rand im ■bandförmigen Umfangsbereieh (18) dta Kopfitüekts (15) eingebettet ist.5, Behälter nach Anspruch 1» dadurch gekennie,lehnet, dass das Sperrelement (20, 30) tin starres Formstück aus Kunststoff ist,6, Behälter naeh Anspruch 1, dadurch gekinni@ichnet, dass das Sptrr©.le.m<gn,t (20, 30) ein Formstück aus einem Aminohari iit.7, Behälter nach Anspruch 6, dadurch
net, dass, das Aminohari Harnstoff-FQrraaldthyd-Kunitt
harz ist«8, Behälter nach Anspruoh 1, dadurchnet, dass daa Spirrel©ffi©nt (SO, 30) tin Formstück aus einem Polyamidhariraattrial ist,9. Zusammendrückbarer Sp@ndebehült§r mit eintm
deformierbaren Körpe.r von niedriger Durshläsiigkeit- 14 109830/0643und einem mit dem einen Ende des Körpers verbundenen Kopfstück aus thermoplastischem Material, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfstück (15) einen bandförmigen Umfangsteil (18) aufweist, der mit dem Körper verbunden ist, und dass ein Sperrelement (20, 30) aus undurchlässigem Material an der Innenfläche des Kopfstückes (15) befestigt ist, welches Sperrelement einen innerhalb und im Abstand der Innenwandung des Behälters angeordneten Umfangsrand (23) aufweist, wobei der bandförmige Umfangsteil (18) des Kopfstückes eine Ringlippe (19) aufweist, die den Umfangsrand des Sperrelementes untergreift.10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (30) einen hohlen Hals (31) aufweist, der sich zentral durch das Kopfstück erstreckt und auf den ein Verschlusselement aufsetzbar ist.11. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (30) einen mit einer Zentralöffnung versehenen Teil (38) mit einem Sperrorgan (39) zur Begrenzung der in das Innere des Behälters eingesaugten Luft, aufweist.- 15 -109830/05A3
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