NL8101280A - Lak, werkwijze om daarmee te lakken en daarmee gelakte voorwerpen. - Google Patents

Lak, werkwijze om daarmee te lakken en daarmee gelakte voorwerpen. Download PDF

Info

Publication number
NL8101280A
NL8101280A NL8101280A NL8101280A NL8101280A NL 8101280 A NL8101280 A NL 8101280A NL 8101280 A NL8101280 A NL 8101280A NL 8101280 A NL8101280 A NL 8101280A NL 8101280 A NL8101280 A NL 8101280A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
lacquer
layer
particles
plastic particles
paint
Prior art date
Application number
NL8101280A
Other languages
English (en)
Other versions
NL193426B (nl
NL193426C (nl
Original Assignee
Hunter Douglas Ind Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunter Douglas Ind Bv filed Critical Hunter Douglas Ind Bv
Priority to NL8101280A priority Critical patent/NL193426C/nl
Priority to BE0/207011A priority patent/BE891724A/fr
Priority to SE8200098A priority patent/SE464583C/sv
Priority to DE3200730A priority patent/DE3200730C3/de
Priority to DK011582A priority patent/DK161154C/da
Priority to GB8201145A priority patent/GB2094815B/en
Priority to ES508830A priority patent/ES8404396A1/es
Priority to CH393/82A priority patent/CH652945A5/de
Priority to FR828201272A priority patent/FR2501706B1/fr
Priority to IT19375/82A priority patent/IT1149521B/it
Priority to US06/345,727 priority patent/US4457965A/en
Priority to AU81089/82A priority patent/AU549512B2/en
Priority to NZ21088282A priority patent/NZ210882A/en
Priority to NZ199905A priority patent/NZ199905A/en
Priority to CA000398300A priority patent/CA1202138A/en
Priority to MX191813A priority patent/MX161416A/es
Priority to JP57041627A priority patent/JPS57168967A/ja
Priority to DE19828226552U priority patent/DE8226552U1/de
Publication of NL8101280A publication Critical patent/NL8101280A/nl
Priority to US06/608,901 priority patent/US4617339A/en
Priority to GB08419682A priority patent/GB2141725B/en
Priority to JP60274293A priority patent/JPS61141974A/ja
Publication of NL193426B publication Critical patent/NL193426B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL193426C publication Critical patent/NL193426C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/66Additives characterised by particle size
    • C09D7/69Particle size larger than 1000 nm
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372Particulate matter
    • Y10T428/24405Polymer or resin [e.g., natural or synthetic rubber, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605Next to free metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31681Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

* VO 1680
Titel: Lak, werkwijze om daarmee te lakken en daarmee gelakte voorwerpen.
De uitvinding heeft betrekking op een lak, welke een lakbind-middel en desgewenst een oplosmiddel, pigment en/of andere gebruikelijke toevoegsels bevat.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze om met 5 deze lak voorwerpen te lakken en desgewenst te moffelen, en op gevormde voorwerpen, welke op deze wijze zijn gelakt. Deze voorwerpen kunnen bestaan uit eindprodukten of uit halffabrikaten.
Afhankelijk van het toepassingsdoel worden bij lakken verschillende bindmiddelen toegepast met ieder hun specifieke voor- en nadelen 10 ten opzichte ten opzichte van duurzaamheid, hechting, buigzaamheid, hardheid en verwerkzaamheid. Deze eigenschappen zijn in het bijzonder van belang voor moffellakken die na het moffelen samen met het materiaal waarop zij zijn aangebracht nog een, soms zeer sterke, deformatie moeten doorstaan. Dit laatste betreft de zg. "coil coating” lakken.
15 De bekende lakken hebben elk onderling verschillende goede, en daarnaast minder goede eigenschappen waardoor hun gebruik direkt of indirekt beperkt wordt, zoals weerbestendigheid of beperkte kleuzmogelijkheden, enz.
Enkele voorbeelden van dergelijke lakken zijn melamine-alkydharsen 20 en lakken op basis van acrylaten, polyesters, polyurethanen, plastisolen, enz.
Ook zijn toevoegsels bekend om bepaalde eigenschappen te verbeteren, bijvoorbeeld om een aantrekkelijk, mat uiterlijk te verkrijgen.
Er bestaat daardoor nog steeds behoefte aan een lak en een werk-25 wijze om voorwerpen te lakken, welke leiden tot een laklaag, die al de volgende eigenschappen in zich verenigt: a) goede bestendigheid tegen ultraviolet licht; b) goede hardheid (gemeten als potloodhardheid); c) goede hechting aan metalen en grondlagen; 30 d) goede bestendigheid tegen slijtage; e) onbeperkte kleurenkeus; f) weinig vuil aantrekkend; g) visueel aantrekkelijk en 2 h) niet te hoge m -prins.
8101280 dr -2-
Voor voorwerpen, die na het lakken nog vervormd worden moet de laklaag daarnaast nog een zeer goede flexibiliteit bezitten.
Dergelijke lakken, ongeacht het type met betrekking tot het drogings- of uithardingsmechanisme, zouden een zeer algemene bruikbaar-5 heid voor vele doeleinden bezitten, ook voor materialen, die worden blootgesteld aan de buitenlucht, zonlicht en atmosferische invloeden. In het bijzonder wordt daarbij gedacht aan bij de bouw en gebouwen toegepaste produkten, zoals dak- en gevelbekledingen, buitenjalouzieën, rolluiken, enz., maar ook aan toepassing voor autolakken.
10 Dergelijke produkten worden veelal vervaardigd uit gelakt metaal- band op rollen. Het materiaal daarvoor wordt vanaf de rol continu gelakt en gemoffeld en daarna (veelal in een ander bedrijf) geprofileerd tot de gewenste vormen en afmetingen. Het is duidelijk, dat in het bijzonder een sterke profilering bijvoorbeeld door vouwen over 180° zware 15 eisen stelt aan de buigzaamheid en de hechting, terwijl de overige eigenschappen dan niet slechter mogen worden.
Omdat juist op de radii van de vouwen de laklaag wordt uitgerekt en dus dunner wordt, en slijtage vaak het eerste optreedt op die radii is duidelijk, dat voor tal van toepassingen de bestendigheid tegen slij-20 tage van beslissend belang is.
Tot dusver koos men gewoonlijk een lak met een voldoende hardheid, hechting en buigzaamheid. Om ook de bestendigheid tegen slijtage redelijk te maken voegde men aan de lak dan ook nog een was toe, die tijdens het uitharden, drogen, of dergelijke, op het oppervlak kwam te‘drijven, 25 zodat een bekleding met was ontstond. Ook werd wel achteraf een wasbekleding aangebracht.. Daardoor werd in beperkte mate aan de bovengenoemde eisen voldaan. De oppervlakkige waslaag is echter niet duurzaam en verdwijnt vrij snel tijdens gebruik van de produkten, hetgeen weer leidt tot een sterkere slijtage. Verder kan een dergelijke waslaag tijdens 30 het monteren gemakkelijk worden beschadigd.
Zoals gezegd, bestond tot dusver geen goede oplossing, welke tegelijk redelijk in prijs is.
Men zocht ter - verbetering naar dikke slijtvaste lagen en dit leidde tot bekleden met kunststofsmeltlagen of folies van bijvoorbeeld 35 PVC. Dit voldoet aan een aantal belangrijke eisen, maar is zeer duur.
8101280 i -3-
De uitvinding heeft nu onder andere tot doel een lak, die al de gewenste eigenschappen in zich verenigt en in het bijzonder een lak die daarnaast nog ten aanzien van zijn slijtvastheid en het uiterlijk van de gerede laklaag aan bijzondere wensen of eisen aangepast kan worden.
5 Een doel van de uitvinding is, een lak te verschafen, die al de gewenste eigenschappen in zich verenigt en in het bijzonder een lak, waarvan bovendien de slijtvastheid en het uiterlijk nog aan bijzondere eigenschappen aangepast kunnen worden.
Daartoe verschaft de uitvinding een lak, welke een lakbindmiddel 10 en desgewenst een oplosmiddel, pigment en/of andere gebruikelijke toevoegsels bevat en welke is gekenmerkt doordat de lak tevens een fijn verdeelde, in de lak niet oplosbare, hoogmoleculaire, inerte en niet elastomere slijtvaste kunststof bevat, in het bijzonder polyamiden van het nylontype, polyamiden en vergelijkbare kunststoffen, en wel in de 15 vorm van gedispergeerde deeltjes met een middellijn van 2-200 micron, bij voorkeur 10-100 micron en liefst 10-40 micron.
De hoeveelheid van deze deeltjes, berekend op het niet-vluchtige gedeelte van de natte lak kan variëren van 1G-40 vol.%, terwijl deze deeltjes desgewenst zelf een pigment kunnen bevatten of een UV-stabili-20 sator.
Volgens een zeer gunstige uitvoeringsvorm kan-de hoeveelheid kunststofdeeltjes, berekend op de natte lak, variëren van 5-40 vol.%, welke deeltjes 0-40 gew.% pigment kunnen bevatten, terwijl de hoeveelheid vluchtige bestanddelen in de natte lak kan variëren van 10-70 gew.%, 25 de niet-vluchtige bestanddelen voor 5-50 vol.% bestaan uit de kunststofdeeltjes en het filmvormende gedeelte van de lak 0-40 gew.% pigment kan bevatten.
In de praktijk kan men de hoeveelheid aan het oppervlak liggende kunststofdeeltjes regelen door juiste keuze van de grootte en de hoeveel-30 heid kunststofdeeltjes in de lak, hun vorm en door de dikte van de opgebrachte natte laaglak, alsmede door het gehalte aan oplosmiddel in die lak.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op voorwerpen, voorzien van een of meer laklagen, welke zijn gekenmerkt doordat althans de 35 bovenste laklaag is voorzien van in die laag gedispergeerde inerte, 8101280
V . V
-4- hoogmoleculaire, niet elastomere slijtvaste slijtvaste kunststofdeeltjes met een middellijn van 2-200 micron, welke ten minste gedeeltelijk buiten de eigenlijke laklaag uitsteken. Deze kunststofdeeltjes vormen bij voorkeur 10-60 gew.% van die laklaag.
5 Door de eigenschappen van het deeltjesmateriaal en door de grootte en de vorm van die deeltjes wordt bereikt, dat na drogen of harden van de lak, bijvoorbeeld door verdampen van het oplosmiddel, ten minste het grootste gedeelte van de aanwezige kunststofdeeltjes boven de laag bindmiddel uitsteken. Het gevolg daarvan is, dat slijtende invloeden in de 10 eerste plaats hun afslijtend werking zullen uitoefenen op de hoogste . gedeelten van die uit de laag stekende deeltjes, zodat de eigenlijke laklaag gespaard blijft. Hierdoor kan men aan een laklaag met een betrekkelijk willekeurig bindmiddel een goede slijtvastheid verlenen.
Het bindmiddel moet uiteraard zo worden gekozen, dat in de natte 15 lak de kunststofdeeltjes goed bevochtigd zijn, zodat de deeltjes in suspensie blijven en na drogen of uitharden het bindmiddel goed hecht, aan deze deeltjes. Dit is echter met de meeste bindmiddelen automatisch het geval, zodat dit nauwelijks, een beperking vormt voor de toepassing van de uitvinding. In het bijzonder polyester is als bindmiddel zeer 20 geschikt.
Bij proeven werd vastgesteld, dat de. lak zowel een in een lucht-drogende als in een te moffelen uitvoering vervaardigd kan worden, zonder dat dit aan de essentie van de uitvinding iets wijzigt.
Doordat de hoeveelheid kunststofdeeltjes groot kan zijn, kan men 25 het lakoppervlak zeer dicht bezetten met deze deeltjes. De bestendigheid tegen krassen blijkt dan zeer goed te zijn. Echter wordt ook bij een betrekkelijk geringe bezettingsgraad de krasbestendigheid reeds sterk verbeterd.
Bij buigen van gelakte platen voorzien van de lak volgens de 30 uitvinding blijkt de flexibiliteit in vergelijking met platen met eenzelfde lak zonder de kunststofdeeltjes duidelijk beter te zijn. Zelfs blijkt het in vele gevallen mogelijk een metalen plaat, die is gelakt met een lak volgens de uitvinding, te buigen over 180° (=T0, dat wil zeggen kromtestraal 0) zonder dat de laklaag scheurtjes vertoont.
35 De voor de deeltjes gebruikte kunststoffen zijn inert, niet elastomeer, hebben een groot molecuulgewicht en lossen niet op in of 8101280 -5- reageren niet met het gebruikte bindmiddel. Gaat men uit van polyamiden/ die aan de definitie voldoen dan kan men bijvoorbeeld gebruiken nylon 6, nylon 7, nylon 9, nylon 11, nylon 12, nylon 13, nylon 6:6, nylon 6:10, nylon 13:13, nylon 6:13 of mengsels daarvan. Deze hebben alle een ver-5 wekingspunt van ten minste 180°C en sommige tot 270°C. Nylon 11 en nylon 12 zijn bijzonder geschikt door hun betrekkelijk laag smeltpunt. Ook polyimiden blijken geschikt te zijn en in bijzondere gevallen eveneens polytetrafluorethyleen.
Het is zeer doelmatig, volgens de uitvinding moffellakken te 10 bereiden, die geschikt zijn voor moffeltemperaturen tot 300°C en moffel-tijden die kunnen variëren van 15 sec tot 30 min, afhankelijk van de gebruikte temperatuur. Het smeltpunt van de genoemde kunststoffen is zo hoog, dat het mogelijk is te moffelen zonder dat die kunststofdeeltjes smelten of verweken.
15 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt echter de moffeltemperatuur zo hoog gekozen, dat verweken van de kunststofdeeltjes optreedt, waardoor deze deeltjes onder gedeeltelijk smelten worden afgerond. Dit afronden blijkt een vermindering van de wrij-vingscoëfficiënt mee te brengen, hetgeen vaak nuttig is.
20 Volgens een andere voorkeursuitvoering van deze werkwijze voert men het moffelen uit bij zo hoge temperatuur en gedurende zo lange tijd, dat de uit de laag stekende deeltjes onder beheerst smelten zodanig vervloeien, dat de uitstekende gedeelten ongeveer de vorm aannemen van afgeplatte spijkerkoppen, die met de kopranden boven op het bindmiddel 25 liggen en een gedeelte van de laag bindmiddel afdekken. Wanneer de lak bestemd is voor toepassing in de buitenlucht is het zeer gewenst kunststofdeeltjes te gebruiken, die een op zichzelf bekende UV-stabilisator bevatten. Deze stabilisator beschermt dan niet alleen de kunststofdeeltjes, maar ook de eronder liggende laklaag tegen afbraak door 30 üV-licht, hetgeen de levensduur van de laklaag vergroot. Ook wordt bij deze uitvoeringsvorm de verkregen laklaag beter bestand tegen weersinvloeden en slijtage, terwijl verder de aanhechting van vuil sterk wordt verminderd.
Bij de laatste twee uitvoeringsvormen is, in het bijzonder bij 35 “coil coating" toepassen van een polyamide met betrekkelijk laag ver-wekingspunt, zoals nylon 11 of nylon 12 bijzonder gunstig.
8101280 V - " -6-
De verwerkbaarheid van de lakken volgens de uitvinding is vrijwel dezelfde als die van de bekende lakken. Ze kunnen worden verwerkt met een kwast, door opspuiten, met een verfrol of op andere gebruikelijke wijze om daarna aan de lucht te drogen of zoals bij de moffellakuit-5 voeringen te worden' gemoffeld bij gebruikelijke, of desgewenst hogere temperaturen.
Bij een deeltjesgrootte tussen 2 en 200 micron blijkt, dat na drogen een groot gedeelte van de deeltjes uit een laklaag met gebruikelijke dikte (bijvoorbeeld bij "coil coating" 10-20 micron) naar buiten 10 steken. Het uitstekende volume van de deeltjes hangt af van onder andere de deeltjesgrootte en het deeltjesgehalte van de lak en van de samenstelling van bindmiddel en oplosmiddel en kan dus daarmee worden bijgeregeld. Al naar de grootte en vorm van de deeltjes verkrijgt men een verschillend gestructureerd oppervlak. Met deeltjes van ca. 20 micron 15 verkrijgt men een oppervlak met goede glans, terwijl die glans vermindert, naarmate de deeltjes grover worden. Ook de hoeveelheid gebruikte deeltjes heeft uiteraard invloed op de glans. Verder zijn bij voorkeur de deeltjes zo klein, dat althans een groot gedeelte van elk deeltje binnen de laag bindmiddel blijft, omdat dan die deeltjes beter ver-20 ankerd blijven.
Om een gelijke slijtvastheid te bereiken, zal men in het algemeen van fijne deeltjes meer moeten toevoegen dan van grovere deeltjes.
De uitvinding wordt hierna toegelicht, maar niet beperkt door de volgende voorbeelden.
25 In deze voorbeelden is de lak een moffellak toegepast bij het zg. "coil coating". Hierbij brengt men op een aluminiums trip die van een rol wordt toegevoerd, met een verfrol een laag lak aan, desgewenst aan beide kanten, waarna de strook continu door een moffeloven wordt gevoerd, waar de strook wordt verhit op een temperatuur (gemeten als de tempera-30 tuur van het metaal) waarvan de maximale waarde (PMT) in elk voorbeeld wordt vermeld. De verblijftijd in de moffeloven is ca 30 sec. Tijdens dit verhitten verdampt het oplosmiddel, waarna de strook wordt af gekoeld en weer opgewikkeld tot een rol. Tijdens dit oprollen is de laklaag droog en gehard.
35 Desgewenst kan men ook meer dan één dergelijk lakstation toe passen, bijvoorbeeld om een afzonderlijke grondlaag aan te brengen of om de achterkant in een andere kleur te lakken.
810128 0 K ------------------- m Λ -7-
Voorbeeld I
a) Niet volgens de uitvinding:
Op een strook aluminium met een dikte van 0,4 mm wordt eerst een gekleurde grondlaag (20 micron dik) aangebracht met als bindmiddel een 5 polyester uit de handel/ bereid uit neopentylglycol en ftaalzuuranhydride/ opgelost tot een concentratie van 60 gew.% in Solvesso 100 (een aromatische petroleumfractie uit de handel). Daarover heen wordt/ met hetzelfde mengsel van bindmiddel en oplosmiddel een ongekleurde bovenlaag (15 micron dik) aangebracht. Er wordt gemoffeld gedurende 30 sec.
10 De PMF is 230°C. Met een dergelijke bewerking worden resultaten verkregen/ die tot dusver voor buitenwerk als aanvaardbaar werden beschouwd.
De eigenschappen van de verkregen laag zijn:
Buigzaamheid : T 2: geen barst- of scheurvorming in de lak na buigen om een doom met een diameter van tweemaal 15 de plaatdikte.(Dat wil zeggen bij T 0 (volledige 180° buiging, doomdiameter 0) en bij T 1 (doom-diameter eenmaal plaatdikte) vertoonde de lak barsten en scheuren].
Potloodhardheid : H
20 Bestendigheid : Lichte aantasting na 30 double rubs. (1 double rub tegen oplos- is: eenmaal heen en eenmaal terug wrijven met een middelen in aceton gedrenkte prop watten).
Bestendigheid : Na 1000 uur in een Uvcon Weatherometer matige verge-tegen UV-licht ling en lichte barstvorming. Glansverlies hierbij 40%.
25 Slijtvastheid : matig
Uiterlijk : strak en glanzen
Glans : 85 eenheden volgens Gardner 60/60.
b) volgens de uitvinding:
Op eenzelfde grondlaag wordt een ongekleurde laag aangebracht van 30 hetzelfde bindmiddel/oplosmiddelmengsel als bij a), waaraan echter, bekend op dit mengsel 15 gew.% is toegevoegd van UV-gestabiliseerd nylon 11 deeltjes van 10-40 micron. Het lakken en moffelen verloopt geheel als onder a).
Buigzaamheid : T 0, geen barst- of scheurvorming in de lak (d.w.z.
35 de plaat kan zonder doom worden dubbelgevouwen zonder lakschade).
Potloodhardheid : 4 H
Bestendigheid : meer dan 100 double rubs met aceton-tegen oplos-40 middelen 8101280 %J ν· -S-
Bestendigheid : Na 1000 uur Uvcon nauwelijks vergeling en geen tegen UV-licht barstvorming. Glansverlies ca 8%.
Slijtvastheid : uitstekend
Uiterlijk : gestructureerd, licht gematteerd 5 Glans ; 30-32 eenheden volgens Gardner 60/60
Voorbeeld II
a) Niet volgens de uitvinding:
Als in voorbeeld Ia).
b) Volgens de uitvinding: 10 Dezelfde grondlaag en bovenlaag worden gebruikt als in voorbeeld
Ia). Echter wordt thans 30 gew.% toegevoegd van UV-gestabiliseerde nylon 12 deeltjes in hoofdzaak kleiner dan 20 micron en rond. Het lakken en moffelen wordt weer uitgevoerd als in voorbeeld Ia).
De resultaten zijn: 15 Buigzaamheid : T 0, geen barst- of scheurvorming in de lak
Potloodhardheid : 3 H
Bestendigheid : meer dan 100 double rubs met aceton tegen oplosmiddelen 20 Bestendigheid : Na 1000 uur Uvcon nauwelijks vergeling en geen tegen UV-licht barstvorming. Glansverlies ca 8%.
Slijtvastheid : uitstekend
Uiterlijk : glad oppervlak met glans
Glans : 40-45 eenheden volgens Gardner 60/60.
25 Voorbeeld III
a) Niet volgens de uitvinding:
Op dezelfde wijze als in voorbeeld Ia) wordt een bovenlaag aangebracht van een lak, verkregen door oplossen van een polyurethanlak uit de handel (VEBA 1256) welke een dekkende hoeveelheid pigment bevat, 30 in Solvesso (een petroleumfractie). De laag werd weer gemoffeld als in voorbeeld la).
De resultaten zijn:
Buigzaamheid : T 1, geen barst- of scheurvorming in de lak Potloodhardheid : 2 H
35 Bestendigheid : 40 double rubs met aceton tegen oplosmiddelen . ......._________ 81012 8 0 -9-
Bestendigheid : Na 1000 uur Uvcon verkleuring met 3 NBS-eenheden. tegen UV-licht Ca 70% glansverlies.
Slijtvastheid : matig
Uiterlijk : glanzend strak oppervlak 5 Glans : +_ 82 eenheden volgens Gardner 60/60.
b) Volgens de uitvinding:
Aan dezelfde lak wordt 25 gew.% wit gepigmenteerde nylon 11 • deeltjes toegevoegd met een deeltjesgrootte kleiner dan 20 micron met onregelmatige vorm. De lak wordt op dezelfde wijze verwerkt.
10 De eigenschappen worden nu:
Buigzaamheid : T 0, geen barst- of scheurvorming in de lak Potloodhardheid : 4 H
Bestendigheid : meer dan 100 double rubs met aceton tegen oplos-15 middelen
Bestendigheid :· Na 1000 uur Uvcon verkleuring met 0/9 NBS-eenheden-tegen UV-licht Ca 15% glansverlies.
Slijtvastheid : uitstekend
Uiterlijk : zeer licht gestructureerd oppervlak met satijnglans 20 Glans : 30-35 eenheden volgens Gardner 60/60.
8101280

Claims (16)

1. Lak, welke een lakbindmiddel en desgewenst een oplosmiddel, pigment en/of andere gebruikelijke toevoegsels bevat, met het kenmerk, dat de lak tevens een fijn verdeelde, in de lak niet oplosbare, hoog moleculaire, inerte, niet elastomere kunststof met hoge slijtvastheid 5 in het bijzonder polyamide van het nylon type, polyimide en andere gelijkwaardige, dezelfde karakteristieken bezittende kunststoffen bevat in de vorm van gedispergeerde deeltjes met een middellijn van 2-200 micron.
2. Lak volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststofdeeltjes 10 (in hoofdzaak) een middellijn bezitten van 10-100 micron.
3. Lak volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststofdeeltjes (in hoofdzaak) een middellijn bezitten van 10-40 micron.
4. Lak volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hoeveelheid kunststofdeeltjes berekend op de natte lak kan variëren van 15 5-40 vol.%, welke deeltjes 0-40 gew.% pigment kunnen bevatten, de hoe veelheid vluchtige bestanddelen in de natte lak kan variëren van 10-70 gew.%, de niet vluchtige bestanddelen voor 5-60 vol.% uit de kunststofdeeltjes bestaan en berekend op het film-vormende gedeelte van de lak van 0-40 gew.% pigment kan bevatten.
5. Lak volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat deze 10-40 gew.% kunststofdeeltjes bevat berekend op het niet vluchtige gedeelte van de natte lak.
6. Lak volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kunststof waaruit de deeltjes bestaan, nylon 11 of nylon 12 is.
7. Lak volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de . kunststofdeeltjes een UV-stabilisator bevatten.
8. Lak volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor de lak naast de kunststofdeeltjes zodanig op zichzelf bekende bestanddelen gekozen zijn, dat de lak als moffellak geschikt is bij o 30 moffeltijden van 15 sec tot 30 min en rnoffeltemperaturen tot 300 C.
9. Werkwijze voor het lakken van voorwerpen waarbij op gebruikelijke wijze in een of meer lagen een laksysteem wordt gebruikt, met het kenmerk, dat voor de laag, respectievelijk de buitenste laag een lak gebruikt wordt als gedefinieerd in een of meer der conclusies 1-8. 81012 8 0 _______ -11- • X* 1Q. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij als lak een moffellak wordt gebruikt, met het kenmerk, dat men de laag, respectievelijk de buitenste laag zodanig moffelt dat deze laag een temperatuur bereikt boven het verwekingspunt van de niet oplosbare kunststofdeeltjes en de 5 temperatuur handhaaft tot de deeltjes die zich aan het oppervlak van de laag bevinden, tenminste gedeeltelijk zijn vervloeid.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat men de moffeltemperatuur zodanig regelt, dat de uit de laag stekende gedeelten van de kunststofdeeltjes uitvloeien over de in hun onmiddellijke om- 10 geving liggende, reeds geheel of gedeeltelijk gedroogde of geharde lak-laag.
12. Werkwijze om gelakte voorwerpen te vervaardigen, waarbij men eerst een halffabrikaat lakt en moffelt en daarna dit halffabrikaat vervormt tot de gewenste voorwerpen, met het kenmerk, dat men het lakken 15 uitvoert met de werkwijze volgens conclusie 9, 10 of 11.
13. Voorwerpen, verkregen met de werkwijze volgens conclusie 12 (of ook met de werkwijze van de conclusies 9 en 10).
14. Lak, in hoofdzaak zoals in de beschrijving omschreven.
15. Werkwijze, in hoofdzaak zoals in de beschrijving omschreven.
16. Voorwerpen, voorzien van een of meer laklagen, met het kenmerk, dat althans de bovenste laklaag is voorzien van in die laag gedisper-geerde, inerte, hoogmoleculaire, niet elastomere slijtvaste kunststof-deeltjes met een middellijn van 2-200 micron, welke ten minste gedeeltelijk buiten de eigenlijke laklaag uitsteken. 17. voorwerpen volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de bovenste laklaag 10-60 gew.% van de kunststofdeeltjes bevat, berekend op die laklaag.
18. Voorwerpen volgens conclusie 17, met het kenmerk, dat van ten minste een gedeelte van de uit de eigenlijke laklaag stekende kunst-30 stofdeeltjes het uitstekende gedeelte is afgeplat door vervloeien. 8101280
NL8101280A 1981-03-16 1981-03-16 Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp. NL193426C (nl)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8101280A NL193426C (nl) 1981-03-16 1981-03-16 Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp.
BE0/207011A BE891724A (fr) 1981-03-16 1982-01-07 Lak, werkwijze om daarmee te lakken en daarmee gelakte voorwerpen
SE8200098A SE464583C (sv) 1981-03-16 1982-01-11 Sätt att framställa en flerskikts pigmenterad beläggning
DE3200730A DE3200730C3 (de) 1981-03-16 1982-01-13 Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen pigmentierten Beschichtung aus Lack
DK011582A DK161154C (da) 1981-03-16 1982-01-13 Ovnlak, fremgangsmaade til lakering med samme og genstande lakeret med lakken
GB8201145A GB2094815B (en) 1981-03-16 1982-01-15 Lacquer processing for lacquering therewith and articles lacquered therewith
ES508830A ES8404396A1 (es) 1981-03-16 1982-01-18 Procedimiento para fabricar en horno semiproductos, como por ejemplo, fleje metalico industrial, productos, como por ejemplo, paneles de revestimiento, tablillas y vehiculos.
CH393/82A CH652945A5 (de) 1981-03-16 1982-01-21 Verfahren zum einbrennbeschichten von gegenstaenden mit einem lack.
FR828201272A FR2501706B1 (fr) 1981-03-16 1982-01-27 Laque de revetement, procede de laquage d'articles au moyen de cette laque et articles ainsi laques
IT19375/82A IT1149521B (it) 1981-03-16 1982-01-29 Lacca,smalto o vernice per rivestimenti da esterni,procedimento per la laccatura di oggetti e oggetti ottenuti con la stessa
US06/345,727 US4457965A (en) 1981-03-16 1982-02-04 Process for lacquering articles & articles lacquered therewith
AU81089/82A AU549512B2 (en) 1981-03-16 1982-03-03 Lacquers containing sized polymer particles
NZ21088282A NZ210882A (en) 1981-03-16 1982-03-04 Lacquer composition
NZ199905A NZ199905A (en) 1981-03-16 1982-03-04 Lacquers containing dispersed plastics particles
MX191813A MX161416A (es) 1981-03-16 1982-03-15 Laca de horneado para producir un articulo laqueado
CA000398300A CA1202138A (en) 1981-03-16 1982-03-15 Lacquers for wear-resistant surfaces
JP57041627A JPS57168967A (en) 1981-03-16 1982-03-16 Lacquer and lacquer painting method
DE19828226552U DE8226552U1 (de) 1981-03-16 1982-03-16 Lamelle fuer bauzwecke
US06/608,901 US4617339A (en) 1981-03-16 1984-05-10 Lacquer, process for lacquering therewith, and articles lacquered therewith
GB08419682A GB2141725B (en) 1981-03-16 1984-08-02 New stoving lacquer
JP60274293A JPS61141974A (ja) 1981-03-16 1985-12-05 ラツカー塗装法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8101280 1981-03-16
NL8101280A NL193426C (nl) 1981-03-16 1981-03-16 Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8101280A true NL8101280A (nl) 1982-10-18
NL193426B NL193426B (nl) 1999-06-01
NL193426C NL193426C (nl) 1999-10-04

Family

ID=19837177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8101280A NL193426C (nl) 1981-03-16 1981-03-16 Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp.

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4457965A (nl)
JP (2) JPS57168967A (nl)
AU (1) AU549512B2 (nl)
BE (1) BE891724A (nl)
CA (1) CA1202138A (nl)
CH (1) CH652945A5 (nl)
DE (2) DE3200730C3 (nl)
DK (1) DK161154C (nl)
ES (1) ES8404396A1 (nl)
FR (1) FR2501706B1 (nl)
GB (2) GB2094815B (nl)
IT (1) IT1149521B (nl)
MX (1) MX161416A (nl)
NL (1) NL193426C (nl)
NZ (1) NZ199905A (nl)
SE (1) SE464583C (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06900B2 (ja) * 1985-09-28 1994-01-05 関西ペイント株式会社 鋼板用塗料組成物
GB2202231B (en) * 1987-03-18 1991-03-27 Hunter Douglas Ind Bv Novel stoving lacquers and their use
GB2234249A (en) * 1989-07-17 1991-01-30 Ici Plc Coating compositions
US5380774A (en) * 1989-11-28 1995-01-10 Hoechst Celanese Corporation Nylon molding compositions exhibiting improved protection against UV-light degradation
FR2665457A1 (fr) * 1990-08-03 1992-02-07 Atochem Revetement multicolore, son procede de preparation, materiau composite mettant en óoeuvre un tel revetement.
DE4125459A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Herberts Gmbh Verfahren zur herstellung steinschlagresistenter mehrschichtlackierungen und hierzu verwendbare fuellermassen
DE4231074A1 (de) * 1992-09-17 1994-03-24 Bayer Ag Verwendung von Kunststoffpulvern als Füllstoff in sprüh- und spritzfähigen Beschichtungsmassen, Lacken und Dichtmassen
JPH07266511A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Dainippon Printing Co Ltd 耐擦傷性を有する艶消し化粧シート
JPH09111183A (ja) * 1995-10-20 1997-04-28 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物及びワンコート塗装鋼板
ES2171734T3 (es) 1995-11-13 2002-09-16 Kimberly Clark Co Recubrimiento receptor de imagenes.
NO974171L (no) * 1997-09-09 1999-03-10 Norsk Hydro As Belagt substrat for lyskilder og en fremgangsmÕte for Õ produsere et slikt materiale
NL1010075C2 (nl) 1997-10-27 2000-08-08 Hunter Douglas Ind Bv Tuinberging.
US6248225B1 (en) 1998-05-26 2001-06-19 Ppg Industries Ohio, Inc. Process for forming a two-coat electrodeposited composite coating the composite coating and chip resistant electrodeposited coating composition
US6423425B1 (en) 1998-05-26 2002-07-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Article having a chip-resistant electrodeposited coating and a process for forming an electrodeposited coating
JP4191282B2 (ja) * 1998-06-24 2008-12-03 関西ペイント株式会社 厚膜塗膜形成可能な塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板
JP2007125358A (ja) * 2005-10-04 2007-05-24 Inax Corp 便座
US8617665B2 (en) * 2009-08-03 2013-12-31 Alcoa, Inc. Self-cleaning substrates and methods for making the same

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2293420A (en) * 1937-07-13 1942-08-18 Wick Georg Manufacture of lacquered shaped articles
US2279774A (en) * 1938-09-29 1942-04-14 Du Pont Coated product
US2335930A (en) * 1939-12-28 1943-12-07 Anaconda Wire & Cable Co Coating wire
US2279771A (en) * 1940-04-19 1942-04-14 Du Pont Coating process
DE862861C (de) * 1941-01-24 1953-01-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Leichtmetallen
GB860313A (en) * 1957-12-13 1961-02-01 Stahl & Walzwerke Rasselstein Method for the coating of sheets and strips with thermoplastic synthetic high polymer
US3032448A (en) * 1958-05-17 1962-05-01 Aluminium Walzwerke Singen Method for producing lacquered thin sheets of aluminum
NL120402C (nl) * 1958-11-25 1900-01-01
US3097105A (en) * 1959-03-02 1963-07-09 Phillips Petroleum Co Decorative thermoplastic resin coatings
US3397105A (en) * 1965-04-24 1968-08-13 Takami Masaho Tape fusing device
FR1469096A (fr) * 1965-12-24 1967-02-10 Compositions filmogènes et leurs applications
DE1669156A1 (de) * 1967-09-01 1971-05-13 Bayer Ag Binderfarben
US4031048A (en) * 1972-03-30 1977-06-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Paint composition for marking paved surfaces
JPS497343A (nl) * 1972-05-10 1974-01-23
DE2243812C3 (de) * 1972-09-07 1983-12-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf Metalloberflächen
JPS525950B2 (nl) * 1973-05-30 1977-02-17
DE2346818C3 (de) * 1973-09-18 1981-12-10 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Lacke zum Überziehen von metallischen Materialien
JPS5336856B2 (nl) * 1973-10-30 1978-10-05
SU581916A1 (ru) * 1974-04-17 1977-11-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности Способ съемки шкуры с туши животного
GB1484514A (en) * 1974-05-22 1977-09-01 Hoechst Ag Heat-curable pulverulent coating composition of a mixture of copolymers containing glycidyl groups and an adduct of aliphatic dicarboxylic acid and 2,4,6-tris(n',n",n"'-dimethylaminomethyl)-phenol
US4016125A (en) * 1975-07-21 1977-04-05 E. I. Du Pont De Nemours And Co. Fluoropolymer coating compositions having improved adhesion
SU611689A1 (ru) * 1976-02-17 1978-06-25 Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср Способ получени покрыти на металлических издели х
JPS5350237A (en) * 1976-10-20 1978-05-08 Nippon Tokushu Toryo Kk Coating composition
US4062170A (en) * 1977-03-17 1977-12-13 Mobil Oil Corporation Apparatus for loading bags
JPS53133245A (en) * 1977-04-26 1978-11-20 Toppan Printing Co Ltd Formation of thermoplastic resin layer on substrate sheet, e. g. plastic sheet, paper
US4159286A (en) * 1977-05-24 1979-06-26 Allied Chemical Corporation Nucleated nylon/PTFE compositions
US4172160A (en) * 1977-11-08 1979-10-23 Stoner Frank R Iii Method and composition for producing a protective coating for a metal surface and resultant product
US4314033A (en) * 1978-09-12 1982-02-02 Dulux Australia Ltd. Cross linked polyester
JPS5941665B2 (ja) * 1979-04-27 1984-10-08 松下電器産業株式会社 塗料組成物
GB2054410B (en) * 1979-06-30 1983-09-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd Weld seam-coated cans and their production
JPS5822270B2 (ja) * 1980-06-20 1983-05-07 東洋製罐株式会社 被覆溶接罐及びその製法
DE3033586A1 (de) * 1980-09-06 1982-04-15 Reichhold Chemie AG, 6050 Offenbach Hitzehaertbares beschichtungsmittel und dessen verwendung
AU555040B2 (en) * 1981-12-24 1986-09-11 Astral Societe De Peintures Et Vernis Liquid coating composition for metal surfaces
US4391943A (en) * 1982-01-04 1983-07-05 The Polymer Corporation UV Stabilized nylon 6

Also Published As

Publication number Publication date
SE464583B (sv) 1991-05-13
SE8200098L (sv) 1982-09-17
JPS6128707B2 (nl) 1986-07-02
AU8108982A (en) 1982-09-23
GB2094815A (en) 1982-09-22
FR2501706A1 (fr) 1982-09-17
AU549512B2 (en) 1986-01-30
IT1149521B (it) 1986-12-03
GB2141725A (en) 1985-01-03
ES508830A0 (es) 1984-05-01
DE3200730A1 (de) 1982-09-23
IT8219375A0 (it) 1982-01-29
NL193426B (nl) 1999-06-01
JPH0356112B2 (nl) 1991-08-27
US4617339A (en) 1986-10-14
NZ199905A (en) 1986-05-09
SE464583C (sv) 1998-08-24
GB2094815B (en) 1985-04-03
GB8419682D0 (en) 1984-09-05
NL193426C (nl) 1999-10-04
CA1202138A (en) 1986-03-18
US4457965A (en) 1984-07-03
DE8226552U1 (de) 1983-02-17
DK161154C (da) 1991-11-11
DE3200730C2 (nl) 1990-07-12
BE891724A (fr) 1982-04-30
DE3200730C3 (de) 1998-07-09
JPS57168967A (en) 1982-10-18
GB2141725B (en) 1985-09-04
MX161416A (es) 1990-09-24
CH652945A5 (de) 1985-12-13
JPS61141974A (ja) 1986-06-28
DK161154B (da) 1991-06-03
ES8404396A1 (es) 1984-05-01
DK11582A (da) 1982-09-17
FR2501706B1 (fr) 1991-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8101280A (nl) Lak, werkwijze om daarmee te lakken en daarmee gelakte voorwerpen.
JPH0530868B2 (nl)
JPS63233837A (ja) 弾性表面カバー
CA2094778C (en) Process for making wrinkle-free coating using solventborne clearcoat composition over water-borne basecoat composition
JP2908695B2 (ja) 光輝性塗膜の補修用塗料および補修方法
JP4556100B2 (ja) メタリック塗料及びメタリック塗膜
JP3293870B2 (ja) 傷部耐食性・加工性を兼ね備えた高耐久性塗装鋼板及びその製造方法
US5147453A (en) Paint compositions containing silver metal flake pigment
JP2003073620A (ja) 光輝性塗料組成物、塗膜形成方法および塗装物
JP3143316B2 (ja) ゆず肌外観を呈する塗装金属板
JPH08157753A (ja) 光輝剤含有塗膜の補修用塗料および補修方法
JPH03245877A (ja) 凹凸模様塗膜の形成方法
JPS63264681A (ja) 焼付け用ラッカー
JP4174027B2 (ja) 意匠性に優れた塗装金属板の製造方法
NZ210882A (en) Lacquer composition
JP2003291255A (ja) 梨地調アルミニウム材料、そのための塗料組成物および塗装方法
JP3124071B2 (ja) 上塗り塗料組成物及び塗膜形成方法
JPH01122432A (ja) 高摺動性プレコートメタル板
JP2005028851A (ja) 塗装金属板
JPH0739555B2 (ja) 缶外面用水性塗料組成物
JP2004216789A (ja) 落書き防止金属板
JPS6024579A (ja) 標識および表示板の製造方法
JPH0635175B2 (ja) 塗装鋼板
JP3207755B2 (ja) ユズ肌外観を持つ塗装金属板
Frick et al. Solvent Waste Minimization by the Coatings Industry

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20010316