NL8000611A - Werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen. - Google Patents

Werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen. Download PDF

Info

Publication number
NL8000611A
NL8000611A NL8000611A NL8000611A NL8000611A NL 8000611 A NL8000611 A NL 8000611A NL 8000611 A NL8000611 A NL 8000611A NL 8000611 A NL8000611 A NL 8000611A NL 8000611 A NL8000611 A NL 8000611A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
alloy
ternary
getter
water
weight
Prior art date
Application number
NL8000611A
Other languages
English (en)
Other versions
NL191309C (nl
NL191309B (nl
Original Assignee
Getters Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11162186&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL8000611(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Getters Spa filed Critical Getters Spa
Publication of NL8000611A publication Critical patent/NL8000611A/nl
Publication of NL191309B publication Critical patent/NL191309B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL191309C publication Critical patent/NL191309C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C16/00Alloys based on zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/0005Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
    • C01B3/001Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
    • C01B3/0031Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S420/00Alloys or metallic compositions
    • Y10S420/901Superconductive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)

Description

- 1 - r
Werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen, daarbij gebruikmakende van een niet verdampbare ternaire getterlegering.
5 Zogenaamde getters of sorbanten zijn goed bekend in de techniek en worden beschreven in tal van octrooi-schriften, zoals bijv. de Amerikaanse octrooischriften 3.203.901 en 4.071.335. In een artikel, verschenen in het tijdschrift "Electrochemical Technology", vol. 4, 10 nr. 5-6, mei/juni 1966, blz. 211-215 beschrijven A. Pebler en A. Gulbransen verder het gebruik van de intermetallische verbinding ZrV2 voor de sorptie van waterstof, waarbij dit materiaal in de vorm van een poeder 'evenwel pyrofoor is.
15 Ternaire legeringen van Zr, V en Fe zijn beschreven door D. Shattiel, I. Jacob en D. Davidov in Journal of Less-Common Metals, 53 (1977) 117-131, voor de omkeerbare opslag van waterstof bij atmosferische en hogere drukken. Dergelijke legeringen hebben de samenstelling 20 Zr (Fe V. waarbij 0 Cx Cl.
Niet verdampbare ternaire getterlegeringen zijn eveneens beschreven bijv. in het Britse octrooischrift 1.370.208 waar speciaal de zirkoniumlegering Zr-Ti-Ni wordt vermeld en de bruikbaarheid ervan, wanneer het ge-25 wenst is stoechiometrisch vocht of waterdamp te sorberen alsook andere gassen, zonder dat daarbij waterstof vrijkomt.
De behoefte naar een gettermateriaal, dat in staat is om water te sorberen zonder vrijgave van waterstof 30 bestaat in het bijzonder in de kernenergieproduktie-industrie Waar de splijtstofstaafbekledingen, die meestal worden gebruikt, bestaan uit een materiaal, gebaseerd op zirkonium, hetgeen in aanwezigheid van waterstof en/of water onderhevig is aan scheurwerking. Water wordt hoofdzakelijk 35 vrijgegeven van de gesinterde splijtstofpillen, die van keramische aard zijn en gewoonlijk uit U02 bestaan, en welke 80 0 0 611 * 'ΐ - 2 - worden bewaard binnen het splijtstofelement. Zelfs hoewel deze splijtstofpillen worden onderworpen aan een warmtebehandeling teneinde waterdamp te verwijderen, geven zij toch gedurende hun gebruik in een kernreactor 5 waterdamp vrij.
De aanwezigheid van waterdamp is tevens ongewenst in andere gevallen, bijv. binnen de omhulsels van gloeilampen, waar de waterdamp deelneemt aan de bekende "watercyclus", als gevolg waarvan er een continue over-10 dracht van wolfraam van de gloeidraad is naar de wanden van de lamp met een daaruit voortvloeiend zwarten of verdonkeren van het glas en een ontijdige erosie van de gloeidraad en bijgevolg kapotgaan van de lamp.
Bij hogedruk lampen is het verder nodig om een 15 laag niveau te handhaven van waterstof en andere gassen binnen hun omhulsel.
De bekende ternaire legering Zr-Ti-Ni, bekend uit het bovengenoemde Britse octrooischrift, moet worden gebruikt bij een temperatuur van 350°C of meer, teneinde 20 te waarborgen, dat gedurende de sorptie van water en waterdamp geen vrijgave van waterstof optreedt. Deze temperatuur correspondeert bij benadering aan die, waaraan de getterinrichting blootstaat, wanneer deze bijv. wordt • gebruikt in kokend water reactoren of drukwater reactoren 25 (BWR of PWR reactoren). Gedurende de opstartfasen van een nieuwe reactor, en tevens, wanneer de reactor werkt bij laag vermogen, is de temperatuur evenwel aanzienlijk lager dan 350°C. Gedurende deze bedrijfsperiodes bestaat er zodoende een gevaar, dat er een schadelijke vrijgifte 30 van waterstof plaatsvindt.
Het zou daarom bijzonder nuttig zijn om een getter-materiaal beschikbaar te hebben, dat in staat is om water en waterdamp te sorberen zonder vrijgifte van waterstof bij temperaturen lager dan 350°C.
35 Verder zou het nuttig zijn om een gettermateriaal te bezitten met een hoge sorptiesnelheid, en bijgevolg in staat om zo snel mogelijk al het water en al de waterdamp binnen de omgeving, waarin de getter wordt gebruikt, te sorberen.
80 0 0 6 11 * - 3 - .
. Η.
In andere gebruikelijke getterinrichtingtoepassingen, bijv. in bepaalde elektronenbuizen, is het mogelijk om de getter te activeren bij een relatief hoge temperatuur, en vervolgens de getter te gebruiken bij een vastgestelde 5 lagere temperatuur, teneinde bepaalde gassen te sorberen.
In het bijzonder kan er een getter vereist zijn, die in staat is om te werken bij omgevingstemperaturen in gevallen, waar het niet mogelijk is om energie te leveren teneinde de getter om continue wijze te doen werken 10 bij hogere temperaturen, terwijl het verder mogelijk is, dat de inrichting niet in staat is om deze hogere temperaturen te onderhouden.
De activering van deze getters vindt plaats door middel van een warmtebehandeling gedurende een bepaalde 15 tijdsduur. Gewoonlijk vindt deze warmtebehandeling plaats bij temperaturen tussen 700°C en 1000°C voor een tijd van verschillende tientallen seconden tot verschillende minuten. Het activeringsproces maakt het blijkbaar mogelijk, dat de gepassiveerde oppervlaktelagen van het getter-20 materiaal diffunderen in de afzonderlijke deeltjes van het materiaal, waardoor een schoon oppervlak wordt verkregen in staat om gas te sorberen.
Indien het evenwel gewenst is om de bekende getter te activeren bij lagere temperaturen, wordt de tijd nodig 25 voor deze diffusie hinderlijk lang, van de orde van verschillende uren. Desalniettemin is het in sommige gevallen ongewenst of zelfs onmogelijk om de getter-inrichting in staat te stellen temperaturen te bereiken van de orde van 700°C tot 1000°C, om welke reden het 30 moeilijk is om de getter-inrichting te activeren.
Het doel van de uitvinding is nu in hoofdzaak het verschaffen van een niet verdampbaar gettermateriaal en proces, dat kan worden gebruikt in een grote verscheidenheid van toepassingen, van welke sommige van de belang-35 rijkste hierboven zijn genoemd, en dat ten minste gelijke of bij voorkeur verbeterde eigenschappen heeft in vergelijking met die, welke tot op heden worden gebruikt in deze verschillende toepassingsgebieden.
In het bijzonder is het een doel van de uitvinding 40 om een getterinrichting te verschaffen, in staat om 800 0 6 11 * ί - 4 - stoechiometrisch bij relatief lage temperaturen van minder dan 350°C water en waterdamp te sorberen zonder vrijgave van waterstof, alsook andere gassen te sorberen bij hoge sorptiesnelheden.
5 Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een getterlegering en werkwijze voor toepassing ervan, welke bij traditionele toepassingen bij relatief lage temperaturen en zelfs bij kamertemperatuur na een activering bij hoge temperatuur actiever is dan de thans bekende 10 getterlegeringen.
Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van een getterlegering, in staat om te worden geactiveerd bij relatief lage temperaturen, in het bijzonder bij temperaturen lager dan 700°C, in een relatief korte tijd 15 van de orde van een paar minuten, en welke kan worden gebruikt bij kamertemperatuur voor de sorptie van gas.
Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen, van een getterlegering, die gemakkelijk kan worden gehanteerd in de vorm van een poeder.
20 Verrassend is gevonden, en dit vormt derhalve het hoofdkenmerk van de uitvinding, dat de bovengenoemde doeleinden worden bereikt door gebruik te maken van een ternaire Zr-V-Fe legering, waarvan de samenstelling in gewichtspercent, wanneer uitgezet op een ternair samen-25 stellingsdiagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe ligt in een veelhoek met als hoekpunten de punten, gedefinieerd door: a) 75 % Zr - 20 % V - 5 % Fe b) 45 % Zr - 20 % V - 35 % Fe 30 c) 45 % Zr - 50 % V - 5 % Fe.
Het is feitelijk gebleken, dat deze ternaire legeringen bijzonder voordelige eigenschappen bezitten tussen 200°C en 350°C, wanneer zij worden gebruikt voor de stoechiometrische sorptie van water en waterdamp zonder 35 vrijgave van waterstof. Dezelfde legeringen kunnen eveneens worden gebruikt in een breder temperatuurgebied als getter voor de sorptie van andere gassen zoals CO, CO2, enz.
Verder kunnen de legeringen volgens de uitvinding 40 worden geactiveerd in korte tijden bij relatief lage tempe- 800 0 611 -5- raturen, teneinde te worden gebruikt ais getter bij kamertemperatuur.
De gewichtsverhouding tussen de drie componenten van de ternaire legering volgens de uitvinding kan variëren 5 tussen wijde grenzen.
Bij het kiezen van de verhoudingen van de verschillende componenten van een legering verdient het evenwel de voorkeur om op bepaalde condities te letten.
In de eerste plaats moet het Zr-gehalte van de 10 ternaire legering noch te hoog noch te laag zijn, aangezien anders de legering gedurende het sorberen van water waterstof zal vrijgeven en verder te plastisch wordt, hetgeen moeilijkheden geeft bij de transformatie ervan tot een fijn poeder.
15 Het vanadiumgehalte dient verder niet te laag te zijn, aangezien anders de ternaire legering niet de gewenste eigenschappen voor het sorberen van gassen bezit.
Het gewichtspercentage van vanadium ten opzichte van ijzer dient bij voorkeur 75 tot 85 % te bedragen.
20 Kenmerkende samenstellingen van de ternaire legering volgens de uitvinding omvatten;
Zr van 45 - 75, en bij voorkeur van 47 - 70 gew.,% V van 20 - 50, en bij voorkeur van 24 - 45 gew. %
Fe van 5 - 35, en bij voorkeru van 5-10 gew. %.
25 De samenstelling in gewichtspercent, uitgezet op een ternair samenstellingsdiagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe ligt binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door; a) 75 % Zr - 20 % V - 5 % Fe 30 b) 45 % Zr - 20 % V - 35 % Fe c) 45 % Zr - 50 % V - 5 % Fe en bij voorkeur binnen de veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door de punten: d) 70 % Zr - 25 % V - 5 % Fe 35 e) 70 % Zr - 24 % V - 6 % Fe f) 66 % Zr - 24 % V - 10 % Fe g) 47 % Zr - 43 % V - 10 % Fe h) 47 % Zr - 45 % V - 8 % Fe i) 50 % Zr - 45 I V - 5 % Fe 40 zoals aangegeven in fig. 16.
800 0 6 1 1 .- - 6 -
In het bijzonder werden experimentele proeven uitgevoerd aan ternaire legeringen van Zr-V-Fe volgens de uitvinding, die de volgende gewichtssamenstelling bezaten: 5 a) Zr 47,2 - V 43,3 - Fe 9,5 b) Zr 60 - V 32,8 - Fe 7,2 c) Zr 70 - V 24,6 - Fe 5,4
Deze legeringen kunnen worden vervaardigd volgens de aanwijzingen, gegeven in een samenhangende octrooi-10 aanvrage "Werkwijze voor de bereiding van niet verdamp-bare ternaire getterlegeringen". Zo kan bijv. legering b) zoals bovenaangegeven, worden bereid door het nemen van 30 g Zr-spons van commerciële zuiverheidsgraad, verkregen van Ugine-Kuhlman (Frankrijk), welke wordt 15 gebroken in kleine stukjes en gemengd in lucht bij atmosferische druk en bij kamertemperatuur met 20 gram brokjes van een V-Fe legering, die (nominaal) 82 % V bevat, en is verkregen van Murex, Ver. Koninkrijk. Dit mengsel wordt dan geplaatst in een koude-koper-kroes-vacuumoven, 20 zoals beschreven door A. Barosi in het artikel "Gettering Activities of some Single Phases Present in the Zr-Al Alloy System", Residual Gases in Electron Tubes, Ed.
T.A. Giorgi en P. della Porta, Academic Press, 1972, biz. 221-235. Deze vacuumoven wordt geëvacueerd tot onge-25 veer ÏO”'* torr door middel van een turbomolecuulpomp, en vervolgens wordt een hoogfrequente inductiegenerator aangeschakeld.
Binnen een paar minuten wordt een temperatuur van 1250°C bereikt en het mengsel wordt een gesmolten massa. 30 Vervolgens wordt de generator afgeschakeld en de legering laat men afkoelen tot kamertemperatuur. Het legeringsblok wordt vervolgens opgebroken in kleine brokken en paar keer opnieuw gesmolten teneinde een gelijkmatige en uniforme legeringsformatie te waarborgen. Er zij op gewezen, dat 35 bij een industrieel vervaardigingsproces een enkele iets geprolongeerde verhittingstrap kan worden gebruikt als zijnde voldoende om een uniforme legeringsvorming te verkrijgen. De veelvoudige verhittingsstap in de genoemde voorbeelden werd slechts uitgevoerd om redenen van 80 0 0 6 11 - 7 - * * wetenschappelijke zorgvuldigheid. Na de uiteindelijke koeling bleek het legeringsblok een gewicht van 49,5 gram te bezitten. Een deel van het blok werd vervolgens gemalen in een kogelmolen onder argon, totdat de deeltjes-5 grootte kleiner was dan 125yU.
De ternaire legering volgens de uitvinding wordt gebruikt als gettermateriaal in de vorm van fijnverdeeld poeder, dat bij voorkeur een deeltjesgrootte bezit tussen l^,u en 500^u, en in het bijzonder tussen 25^u en 125^u.
10 De legering heeft een totaal samenstelling van: 60 % Zr - 32,8 % V - 7,2 % Fe.
Het poeder kan worden samengeperst tot pilletjes, die kunnen worden gebruikt hetzij met hetzij zonder een houder, of kunnen worden bevestigd aan een drager, zoals 15 beschreven in het Italiaanse octrooischrift 746.551.
Als alternatief kan het poeder worden aangebracht door middel van chemische bindmiddelen en vervolgens worden gesinterd.
In de thans volgende beschrijving zullen een aantal 20 toepassingsvoorbeelden worden beschreven van de ternaire legering volgens de uitvinding onder verwijzing naar de tekening, waarvan de figuren grafische voorstellingen geven van eigenschappen van de getterlegeringen, terwijl verder de voordelen ten opzichte van andere bekende 25 gettermaterialen zullen worden behandeld.
Allereerst wordt verwezen naar het gebruik van de ternaire getterlegering als getter bestemd voor het sorberen van waterdamp zonder vrijgave van waterstof bij werktemperaturen, die lager zijn dan 350°C. Dit is 30 kenmerkend voor toepassingen in kernreactoren.
De proeven werden uitgevoerd met drie Zr-V-Fe legeringen volgens de uitvinding, zoals boven aangegeven met de letters a), b) en c), welke legeringen werden vergeleken met de bekende ternaire legering Zr-Ti-Ni 35 (zie Brits octrooischrift 1.370.208), welke een gewichtsverhouding tussen de componenten bezat van 82:9:5, alsook met de bekende legering Z^Ni (Amerikaans octrooischrift 4.071.335).
.De verschillende met elkaar vergeleken getter-40 legeringen werden gebruikt op dezelfde wijze, zoals be- 80 0 0 6 11 - 8 - schreven en toegelicht in het Amerikaanse octrooischrift 4.071.335/ en voor de meting van de watersorptie-karakteristieken van de gettermaterialen werd gebruik gemaakt van het apparaat/ beschreven en toegelicht in 5 fig. 2 van dit Amerikaans octrooischrift.
Gedurende de metingen was de waterdrukdamp in het systeem die van 0°C, d.w.z. ongeveer 4,6 torr.
De watersorptie-eigenschappen van de met elkaar vergeleken legeringen werden onderzocht bij nominale 10 temperaturen van 200°C, 250°C, 300°C en 350°C.
Bij elk van deze temperaturen werden de volgende metingen verricht aan de verschillende getterlegeringen: - de gewichtstoename van de getterlegering in milligrammen per gram legering als funktie van de tijd 15 in minuten (zie de fig. 1 - 4); - de partiële waterstofdruk in het systeem, uitgedrukt in torr, als funktie van de gewichtstoename van de getterlegering per gram legering (zie fig. 5 - 8).
Er zij op gewezen, dat in de grafieken, getoond 20 in de fig. 1 - 8, de drie ternaire legeringen volgens de uitvinding zijn aangegeven met de letter a), b), c), de legering Zr-Ti-Ni is aangegeven met dé letter d) en de legering Z^Ni is aangegeven met de letter e) .
De grafieken van de fig. 1-4 tonen de sorptie-25 snelheid en capaciteit van de getterlegeringen. Uit deze grafieken is de superioriteit van de ternaire legeringen volgens de uitvinding duidelijk te zien ten opzichte van de daarmee vergeleken bekende legeringen bij lage temperaturen, lager dan 350°C. Terwijl bijv. bij 200°C 30 de z^Ni legering geen watersorptie toont en de Zr-Ti-Ni legering een uitzonderlijke lage watersorptie bezit, vertonen de Zr-V-Fe legeringen volgens de uitvinding niet alleen een hoge sorptiesnelheid, maar ook de sorptie-capaciteit is veel groter.
35 Overeenkomtig constateringen kunnen worden gedaan voor de proeven, uitgevoerd bij temperaturen van 250°C en 300°C.
In de proef, uitgevoerd bij 350°C, is te zien, dat de legeringen a), b) en c) volgens de uitvinding nog 40 steeds een hogere sorptiesnelheid hebben dan de daarmee 800 0 6 11 - 9 - vergeleken legeringen d) en e), terwijl de bekende legeringen Zr-Ti-Ni (d) een hogere sorptiecapaciteit bezit.
De grafieken, getoond in de fig. 5-8 (de metingen, welke leiden tot deze grafieken, werden gemaakt 5 simultaan met die, welke leiden tot de fig. 1-4) tonen het vermogen van de getterlegering om waterstof vast te houden gedurende de sorptie van water of waterdamp. In feite tonen deze grafieken de toename in partiële druk van waterstof binnen het systeem als een funktie van 10 de toename in gewicht van de getterlegering, en dat komt overeen met de vrijgave van waterstof, als de legering voortgaat met meer water te sorberen.
Bij de lagere temperaturen (200°C, 250°C, 300°C) geven de ternaire legeringen volgens de uitvinding alleen 15 waterstof vrij, nadat een bepaalde hoeveelheid water is gesorbeerd, terwijl de bekende legeringen allang daarvoor waterstof vrijgeven. Het valt te zien, dat in de grafiek van fig. 5 (200°C) er geen kromme is, die in verband staat met de Z^Ni legering, aangezien deze 20 legering bij die temperatuur geen water sorbeerde.
Zelfs bij de temperatuur van 350°C (fig. 8) vertonen de ternaire legeringen volgens de uitvinding nog een beter gedrag dan de daarmee vergeleken bekende legeringen, ten minste, totdat zij een zekere sorptie-25 graad bereikt hebben.
In het voorgaande is derhalve de superioriteit van de ternaire Zr-V-Fe legeringen volgens de uitvinding ten opzichte van bekende getterlegeringen duidelijk aangetoond, voor zover dit het vermogen betreft om water 30 en waterdamp te sorberen bij temperaturen lager dan 350°C zonder vrijgave van waterstof.
Zoals opgemerkt is deze eigenschap bijzonder belangrijk bij de toepassing van getterlegeringen in kernreactoren.
35 Aan de hand van de fig. 9-12 zal nu de geschikt heid worden aangetoond van de ternaire legeringen volgens de uitvinding, wanneer deze worden gebruikt als getters op gebruikelijke wijze, dat wil zeggen na activering gedurende korte tijd bij een relatief hoge temperatuur.
40 In de experimentele proeven worden de twee ternaire 300 0 6 11 - 10 - legeringen, hierboven aangegeven met a) en b) -volgens de uitvinding vergeleken met twee bekende legeringen, nl. met de Zr-Ti-Ni legering (Brits octrooischrift 1.370.208) aangegeven met de letter d), en een binaire 5 Zr-Al legering (Amerikaans octrooischrift 3.203.901), aangegeven met de letter f).
Voor het gebruik werden alle getterlegeringen onderworpen aan een warmtebehandeling voor activatie bij een temperatuur van 900°C gedurende een tijd van _3 10 30 sec. onder vacuum bij een druk van 10 torr. Er werden metingen gedaan van de sorptiesnelheid V als funktie van de hoeveelheid Q van gesorbeerd gas bij een temperatuur van 400°C (fig. 9 en 10) en bij kamertemperatuur, 25°C (fig. 11 en 12) . De gesorbeerde gassen w'aren resp.
15 H2 (fig. 9-11) en CO (fig. 10 - 12) bij een druk van 3.10-6 torr.
De proeven tonen aan, dat het gedrag van de ternaire legeringen volgens de uitvinding duidelijk beter is dan die van de Zr-Ti-Ni legering en ongeveer gelijk 20 aan die van de Zr-Al legering, welke laatste bestond uit 84"% Zr en 16 % Al.
Een verder aspect van de ternaire legeringen volgens de uitvinding is, dat zij kunnen worden geactiveerd in een relatief korte tijd van 1-10 min. bij een relatief lage 25 temperatuur van 350 tot 450°C voör hun daaropvolgend gebruik voor de sorptie bij omgevingstemperaturen van gassen zoals H2 en CO.
Vergelijkende proeven werden genomen tussen ternaire legeringen, zoals boven genoemd aangegeven met 30 de letters a) en c), en de bekende ternaire legering Zr-Ti-Ni (aangegeven met letter d)), waarbij de getterlegeringen werden geactiveerd bij een temperatuur van 400°C, en vervolgens gebruikt bij omgevingstemperatuur 25°C, voor het sorberen van waterstof en CO.
35 In êën geval werd de activering uitgevoerd bij 400°C gedurende 2 min. en in een ander geval werden de legeringen geactiveerd, nog steeds bij dezelfde temperatuur van 400°C, na. eerst gedurende één nacht te zijn gelaten bij een temperatuur van 300 + 50°C, teneinde de ontgassings-40 condities te simuleren, die worden gebruikt voor verschil- 800 0511 - il - -,.
lende soorten elektroneninrichtingen, zoals bijv. vacuumlampen en Dewars voor infrarooddetectoren, welke condities de getter reeds activeren.
In het eerste geval werden de getteriegeringen 5 gebruikt voor de sorptie van waterstof bij een druk -5 van 3.10 torr, en de sorptiekrommen zijn getoond in de grafiek van fig. 13. In het tweede geval werden de getteriegeringen gebruikt voor de sorptie van waterstof en CO bij een druk van 3.10 torr, en deze sorptiekrommen 10 zijn getoond in de grafieken van de fig. 14 en 15.
Uit deze grafieken blijkt duidelijk de superioriteit van de getteriegeringen van de uitvinding.
Uit het voorgaande kan men duidelijk de voordelen inzien, bereikt met de ternaire getteriegeringen volgens 15 de uitvinding en het brede gebied van mogelijkheden voor toepassing van deze legeringen.
Algemeen gesproken valt het in te zien, dat de werkwijze volgens de uitvinding voor het stoechio-metrische sorberen van zuurstof en waterstof van water 20 en waterdamp in wezen bestaat uit het in het contact brengen van het water met de ternaire getterlegering Zr-V-Fe, waarbij de partiële waterdruk kleiner is dan 100 torr, waarbij de getterlegering een temperatuur heeft tussen 200°C en 350°C, waarbij de getterlegering in staat 25 is om tot 4 gew. % water te sorberen, en waarbij de deeltjesgrootte van de getterlegering lyU tot 500yU bedraagt.
Er zij aan herinnerd, dat water en waterdamp kan zijn vermengd met een edelgas, bijv. helium, zoals het geval is bij splijtstofelementen van een kernreactor.
30 Aan de andere kant bestaat de werkwijze volgens de uitvinding voor het sorberen van verschillende gassen, zoals bijv. H2, CO, C02 uit een gesloten vat algemeen uit het inbrengen in het vat van een ternaire getterlegering van Zr-V-Fe, het evacuëren van het vat tot een -2 35 druk lager dan 10 torr, het verhitten van de ternaire legering tot een temperatuur hoger dan 700°C gedurende een tijd groter dan 20 sec., en het vervolgens reduceren van de temperatuur tot een waarde tussen 400°C en 25°C.
Hoewel de uitvinding in het voorgaande in detail 40 is beschreven aan de hand van bepaalde voorkeursuitvoe- 80 0 0 611 .1· - 12 - ringen en toepassingen, zal het duidelijk zijn, dat variaties en modificaties mogelijk zijn zonder daarbij te treden buiten het kader van de uitvinding.
- conclusies - 8 0 0 0 6 11

Claims (8)

1. Werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen van een gesloten vat, gekenmerkt door de volgende stappen: . A) het inbrengen in het vat van een niet verdamp-5 bare ternaire getterlegering, waarvan de samenstelling in gewichtspercent, wanneer uitgezet op een ternair samenstellingsdiagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe, is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door de punten: 10 a) 75 % Zr - 20 % V - 5 S Fe b) 45 % Zr - 20 % V - 35 % Fe c) 45 % Zr - 50 % V - 5 % Fe- B) het evacueren van het vat tot een druk van minder -2 dan 10 torr,
15 C) het activeren van de getterlegering door de ternaire legering te verhitten tot een temperatuur hoger dan 700°C, en D) het reduceren van de temperatuur tot een waarde tussen 400°C en 25°C.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de ternaire legeringssamenstelling is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door de punten: d) 70 % Zr - 25 % V - 5 % Fe 25 e) 70 % Zr - 24 % V - 6 % Fe f) 66 % Zr - 24 % V - 10 % Fe g) 47 % Zr - 43 % V - 10 % Fe h) 47. % Zr - 43 % V - 8 % Fe i) 50 % Zr - 45 % V - 5 % Fe.
3. Werkwijze, voor het sorberen van gas uit een gesloten vat, gekenmerkt door de stappen: A) het inbrengen in het vat een niet verdampbare ternaire getterlegering, waarvan de gewichtssamenstelling, indien uitgezet op een ternair samenstellingsdiagram in 35 gewichtspercenten Zr, V en Fe, is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door: 80 0 0 6 11 ύ - 14 - a) 75. % Zr - 20 % V - 5 % Fe b) 45 % Zr'- 20 % V - 35 % Fe c) 45 % Zr - 50 % V - 5 % Fe B) het evacueren van het vat tot een druk van -2 5 minder dan 10 torr, C) het activeren van de getterlegering door de ternaire legering te verhitten tot een temperatuur niet groter dan 450°C gedurende een tijd tussen 1 en 10 minuten, en
10 D) het reduceren van de temperatuur tot een waarde tussen 400°C en 25°C.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, m e t het kenm. erk, dat in het vat een niet verdampbare getterlegering wordt ingebracht, waarvan de samenstel-15 ling in gewichtspercent, wanneer uitgezet op een ternair samenstellingsdiagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe, is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door de punten: d) 70 % Zr ^ 25 % V
- 5 % Fe 20 e) 70 % Zr - 24 % V - 6 % Fe f) 66 % Zr - 24 % V - 10 % Fe g) 47 % Zr - 43 % V - 10 % Fe h) 47 % Zr - 43 % V - 8 % Fe i) 50 % Zr - 45 % V - 5 % Fe 25 '5. Werkwijze voor het sorberen van zowel zuurstof als waterstof uit water, met het kenmerk, dat men het water in contact brengt met een niet verdampbaar gettermateriaal, dat in wezen bestaat uit een ternaire legering, waarvan de samenstelling in 30 gewichtspercent, indien uitgezet op een ternair samenstellingsdiagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe, is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten worden gedefinieerd door de punten: a) 75 % Zr - 20 % V - 5 % Fe 35 b) 45 % Zr - 20 % V - 35 % Fe c.) 45 % Zr - 50 % V - 5 % Fe.
6. Werkwijze voor het sorberen van zowel zuurstof als waterstof uit water, gekenmerkt door 80 0 0811 - 15 - ‘ ' het in contact brengen van het water met een niet verdampbaar gettermetaal, in wezen bestaande uit een ternaire legering, waarvan de samenstelling in gewichts-percent, indien uitgezet op een ternair samenstellings-5 diagram in gewichtspercenten Zr, V en Fe, is gelegen binnen een veelhoek, waarvan de hoekpunten zijn gedefinieerd door de punten: d) 70 % Zr - 25 % V - 5 % Fe e) 70 S Zr - 24 % V - 6 % Fe 10 f) 66 % Zr - 24 % V - 10 % Fe g) 47 % Zr - 43 % V - 10 % Fe h) 47 % Zr - 43 % V - 8 % Fe i) 50 % Zr - 45 % V - 5 % Fe.
7. Werkwijze volgens conclusie 5, m e t het 15 kenmerk, dat het gettermateriaal wordt verhit tot een temperatuur van tussen 250°C en 350°C.
8. Werkwijze volgens één der conclusie 1-7, met het kenmerk, dat de getterlegering een deeltjesgrootte heeft van minder dan 500^u. 80 0 0 6 11 4
NL8000611A 1979-02-05 1980-01-31 Werkwijze voor het sorberen van gassen en/of dampen. NL191309C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19901/79A IT1110271B (it) 1979-02-05 1979-02-05 Lega ternaria getterante non evaporabile e metodo di suo impiego per l'assorbimento di acqua,vapore d'acqua,di altri gas
IT1990179 1979-02-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8000611A true NL8000611A (nl) 1980-08-07
NL191309B NL191309B (nl) 1994-12-16
NL191309C NL191309C (nl) 1995-05-16

Family

ID=11162186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8000611A NL191309C (nl) 1979-02-05 1980-01-31 Werkwijze voor het sorberen van gassen en/of dampen.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4312669A (nl)
JP (1) JPS55124538A (nl)
DE (1) DE3003114A1 (nl)
FR (1) FR2447745A1 (nl)
GB (1) GB2043691B (nl)
IT (1) IT1110271B (nl)
NL (1) NL191309C (nl)

Families Citing this family (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2210898A (en) * 1979-12-27 1989-06-21 Westinghouse Electric Corp Getter trap for removing hydrogen and oxygen from a liquid metal
IT1198325B (it) * 1980-06-04 1988-12-21 Getters Spa Struttura e composizione getteranti,particolarmente adatti per basse temperature
US4360445A (en) * 1981-06-16 1982-11-23 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Oxygen stabilized zirconium-vanadium-iron alloy
US4459949A (en) * 1982-02-12 1984-07-17 Teves-Thompson Gmbh Liquid metal cooled internal combustion engine valves with getter
JPS59180081A (ja) * 1983-03-29 1984-10-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 真空ポンプ装置
US4591842A (en) * 1983-05-26 1986-05-27 Honeywell Inc. Apparatus for controlling the background and foreground colors displayed by raster graphic system
US4579723A (en) * 1985-03-28 1986-04-01 The Boc Group, Inc. Methods for purifying inert gas streams
IT1183682B (it) * 1985-05-24 1987-10-22 Getters Spa Compressore chimico e purificatore per isotopi di idrogeno
JPS623008A (ja) * 1985-06-28 1987-01-09 大陽酸素株式会社 アルゴンの超精製装置、並びに精製方法
IT1201540B (it) * 1986-12-22 1989-02-02 Getters Spa Dispositivo getter non evaporabile comprendente un supporto ceramico e metodo per la sua fabbricazione
US4830816A (en) * 1987-10-13 1989-05-16 Westinghouse Electric Corp. Getter trap for removing hydrogen and oxygen from a liquid metal
IT1223450B (it) * 1987-11-24 1990-09-19 Saeg Getters Spa Finestra oblo' per forni domestici con superficie esterna a bassa temperatura
US4996002A (en) * 1987-11-30 1991-02-26 Ergenics, Inc. Tough and porus getters manufactured by means of hydrogen pulverization
US4839085A (en) * 1987-11-30 1989-06-13 Ergenics, Inc. Method of manufacturing tough and porous getters by means of hydrogen pulverization and getters produced thereby
JPH01198515A (ja) * 1988-02-03 1989-08-10 Nishi Denko:Kk 液体飲料分配装置
DE3814764C2 (de) * 1988-04-30 1998-07-23 Felten & Guilleaume Energie Verwendung von ein galvanisches Element bildenden Stoffen zum Entfernen von letzten Wasserresten aus einem verschlossenen Fertigprodukt
IT1227219B (it) * 1988-09-26 1991-03-27 Getters Spa Apparecchiatura e metodo relativo per asportare impurezze gassose da gas inerti ed assicurare livelli estremamente bassi di idrogeno
IT1228392B (it) * 1989-01-24 1991-06-14 Getters Spa Materiali getter per l'isolamento a vuoto di recipienti di immagazzinamento o linee di trasporto di idrogeno liquido.
US4977035A (en) * 1989-03-03 1990-12-11 Ergenics, Inc. Getter strip
DE3918190A1 (de) * 1989-06-03 1990-12-06 Dornier Gmbh Wasserstoff-eliminator
US4976938A (en) * 1989-07-14 1990-12-11 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Hydrogen isotope separation utilizing bulk getters
DE3926015A1 (de) * 1989-08-05 1991-02-07 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur feinreinigung von gasen
IT1244006B (it) * 1990-11-02 1994-06-28 Getters Spa Procedimento di purificazione dell'ammoniaca.
IT1243494B (it) * 1990-12-20 1994-06-15 Getters Spa Procedimento di purificazione del metano
IT1247110B (it) * 1991-02-28 1994-12-12 Getters Spa Processo per la purificazione di gas fluorurati
US5154582A (en) * 1991-08-20 1992-10-13 Danielson Associates, Inc. Rough vacuum pump using bulk getter material
US5161955A (en) * 1991-08-20 1992-11-10 Danielson Associates, Inc. High vacuum pump using bulk getter material
IT1270875B (it) * 1993-04-29 1997-05-13 Getters Spa Procedimento di purificazione dell'idrogeno e purificatore relativo
US5238469A (en) * 1992-04-02 1993-08-24 Saes Pure Gas, Inc. Method and apparatus for removing residual hydrogen from a purified gas
IT1255438B (it) * 1992-07-17 1995-10-31 Getters Spa Pompa getter non evaporabile
US5327042A (en) * 1992-07-02 1994-07-05 Osram Sylvania Inc. Metal halide lamp
US5366563A (en) * 1992-12-28 1994-11-22 General Electric Company Hot argon cleaning and protective coating of components made of metal or alloy
US6436352B1 (en) 1993-04-29 2002-08-20 Saes Getter, S.P.A. Hydrogen purification
IT1264692B1 (it) * 1993-07-08 1996-10-04 Getters Spa Combinazione di getter adatta per camicie isolanti sotto vuoto reversibile
CA2117319A1 (en) * 1993-07-12 1995-01-13 John D. Baker Method for the purification of noble gases, nitrogen and hydrogen
JP3462560B2 (ja) * 1994-03-04 2003-11-05 日本パイオニクス株式会社 水素ガスの精製方法
US5456740A (en) * 1994-06-22 1995-10-10 Millipore Corporation High-efficiency metal membrane getter element and process for making
IT1269978B (it) * 1994-07-01 1997-04-16 Getters Spa Metodo per la creazione ed il mantenimento di un'atmosfera controllata in un dispositivo ad emissione di campo tramite l'uso di un materiale getter
US5551671A (en) * 1994-07-27 1996-09-03 General Electric Company Hot argon cleaning and protective coating of components made of metal or alloy
US5972183A (en) * 1994-10-31 1999-10-26 Saes Getter S.P.A Getter pump module and system
US6109880A (en) * 1994-10-31 2000-08-29 Saes Pure Gas, Inc. Getter pump module and system including focus shields
US6142742A (en) * 1994-10-31 2000-11-07 Saes Pure Gas, Inc. Getter pump module and system
US5685963A (en) * 1994-10-31 1997-11-11 Saes Pure Gas, Inc. In situ getter pump system and method
US5911560A (en) * 1994-10-31 1999-06-15 Saes Pure Gas, Inc. Getter pump module and system
US5610438A (en) * 1995-03-08 1997-03-11 Texas Instruments Incorporated Micro-mechanical device with non-evaporable getter
AU6595096A (en) * 1995-07-21 1997-02-18 Ultrapure Systems, Inc. Single gas purifier vessel and heat exchanger
US5865658A (en) * 1995-09-28 1999-02-02 Micron Display Technology, Inc. Method for efficient positioning of a getter
US5902561A (en) * 1995-09-29 1999-05-11 D.D.I. Limited Low temperature inert gas purifier
IT1277239B1 (it) * 1995-11-23 1997-11-05 Getters Spa Dispositivo per l'emissione di mercurio,l'assorbimento di gas reattivi e la schermatura dell'elettrodo all'interno di lampade
CA2197017C (en) * 1996-02-08 2004-04-27 Richard A. Parrott Metal halide lamp
DE69709313T2 (de) * 1996-02-09 2002-07-25 Getters Spa Kombination von materialen für die niedertemperaturanregung der aktivierung von gettermaterialien und damit hergestellte gettervorrichtungen
US5833738A (en) * 1996-03-01 1998-11-10 D.D.I. Ltd. Specialty gas purification system
US5807533A (en) * 1996-12-23 1998-09-15 Midwest Research Institute Method for charging a hydrogen getter
US5737941A (en) * 1997-01-21 1998-04-14 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for removing trace quantities of impurities from liquified bulk gases
US5931713A (en) * 1997-03-19 1999-08-03 Micron Technology, Inc. Display device with grille having getter material
CN1093022C (zh) * 1997-03-28 2002-10-23 特克诺瓦克有限公司 制造非蒸散型吸气剂的方法及采用该方法制造的吸气剂
RU2118231C1 (ru) * 1997-03-28 1998-08-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОВАК+" Способ получения неиспаряемого геттера и геттер, полученный этим способом
IT1290451B1 (it) * 1997-04-03 1998-12-03 Getters Spa Leghe getter non evaporabili
US6186849B1 (en) 1998-03-24 2001-02-13 Saes Getters S.P.A. Process for the production of flat-screen grids coated with non-evaporable getter materials and grids thereby obtained
JP3518855B2 (ja) 1999-02-26 2004-04-12 キヤノン株式会社 ゲッター、ゲッターを有する気密容器および画像形成装置、ゲッターの製造方法
DE20023858U1 (de) * 1999-06-02 2007-03-01 Saes Getters S.P.A., Lainate Unabhängig von Aktivierungsbehandlungen zur Wasserstoffsorption befähigte Verbundmaterialien
US6733571B1 (en) * 1999-07-12 2004-05-11 Saes Pure Gas, Inc. Gas purification system with an integrated hydrogen sorption and filter assembly
CA2404130A1 (en) * 2000-04-19 2001-10-25 Saes Getters S.P.A. A process for the purification of organometallic compounds or heteroatomic organic compounds with a catalyst based on iron and manganese supported on zeolites
TW550307B (en) * 2000-04-19 2003-09-01 Getters Spa A process for the purification of organometallic compounds or heteroatomic organic compounds with hydrogenated getter alloys
IT1317951B1 (it) * 2000-05-30 2003-07-21 Getters Spa Leghe getter non evaporabili
WO2002015366A1 (en) * 2000-08-10 2002-02-21 Indigo Energy, Inc. Long-life vacuum system for energy storage flywheels
KR20020013060A (ko) * 2000-08-10 2002-02-20 이택홍 수소 정제 방법 및 정제 장치
US6585490B1 (en) 2000-12-19 2003-07-01 Indigo Energy, Inc. Vacuum regeneration method for a flywheel system
ITMI20012389A1 (it) * 2001-11-12 2003-05-12 Getters Spa Catodo cavo con getter integrato per lampade a scarica e metodi per la sua realizzazione
US20080134884A1 (en) * 2002-06-24 2008-06-12 Jack Sammons Porous gas permeable material for gas separation
US20050169766A1 (en) * 2002-09-13 2005-08-04 Saes Getters S.P.A. Getter compositions reactivatable at low temperature after exposure to reactive gases at higher temperature
ITMI20031178A1 (it) * 2003-06-11 2004-12-12 Getters Spa Depositi multistrato getter non evaporabili ottenuti per
US20050069475A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Hage Daniel B. System and process for reducing impurities
ITMI20032208A1 (it) * 2003-11-14 2005-05-15 Getters Spa Catodo con getter integrato e bassa funzione lavoro per lampade a catodo freddo.
US7045959B2 (en) * 2004-01-30 2006-05-16 Shanghai Xiang Shan Industry Llc Spiral cold electrode fluorescent lamp
ITMI20041443A1 (it) * 2004-07-19 2004-10-19 Getters Spa Processo per la produzione di schermi al plasma con materiale getter distribuito e schermi cosi'ottenuti
ITMI20042271A1 (it) * 2004-11-23 2005-02-23 Getters Spa Leghe getter non evaporabili per assorbimento di idrogeno
ITMI20060056A1 (it) * 2006-01-16 2007-07-17 Getters Spa Condensatore elettrolitico comprendente mezzi per l'assorbimento di sostanze nocive
ITMI20060390A1 (it) * 2006-03-03 2007-09-04 Getters Spa Metodo per formare strati di materiale getter su parti in vetro
US7462931B2 (en) * 2006-05-15 2008-12-09 Innovative Micro Technology Indented structure for encapsulated devices and method of manufacture
BRPI0716836A2 (pt) * 2006-09-15 2013-11-05 Getters Spa Sistemas de absorvedor de metal
ITMI20070301A1 (it) * 2007-02-16 2008-08-17 Getters Spa Supporti comprendenti materiali getter e sorgenti di metalli alcalini o alcalino-terrosi per sistemi di termoregolazione basati su effetto tunnel
US20090001537A1 (en) * 2007-06-27 2009-01-01 Innovative Micro Technology Gettering material for encapsulated microdevices and method of manufacture
DE102007050289A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 Heraeus Noblelight Gmbh Carbonstrahler mit Getter
US8069680B2 (en) 2007-12-11 2011-12-06 Tokitae Llc Methods of manufacturing temperature-stabilized storage containers
US9140476B2 (en) 2007-12-11 2015-09-22 Tokitae Llc Temperature-controlled storage systems
US9205969B2 (en) * 2007-12-11 2015-12-08 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage systems
US8485387B2 (en) 2008-05-13 2013-07-16 Tokitae Llc Storage container including multi-layer insulation composite material having bandgap material
US8887944B2 (en) 2007-12-11 2014-11-18 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage systems configured for storage and stabilization of modular units
US20090145912A1 (en) * 2007-12-11 2009-06-11 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Temperature-stabilized storage containers
US20110127273A1 (en) * 2007-12-11 2011-06-02 TOKITAE LLC, a limited liability company of the State of Delaware Temperature-stabilized storage systems including storage structures configured for interchangeable storage of modular units
US9174791B2 (en) * 2007-12-11 2015-11-03 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage systems
US8215835B2 (en) 2007-12-11 2012-07-10 Tokitae Llc Temperature-stabilized medicinal storage systems
US8377030B2 (en) * 2007-12-11 2013-02-19 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage containers for medicinals
US8211516B2 (en) 2008-05-13 2012-07-03 Tokitae Llc Multi-layer insulation composite material including bandgap material, storage container using same, and related methods
US8215518B2 (en) * 2007-12-11 2012-07-10 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage containers with directed access
US8603598B2 (en) * 2008-07-23 2013-12-10 Tokitae Llc Multi-layer insulation composite material having at least one thermally-reflective layer with through openings, storage container using the same, and related methods
US9372016B2 (en) 2013-05-31 2016-06-21 Tokitae Llc Temperature-stabilized storage systems with regulated cooling
US9447995B2 (en) 2010-02-08 2016-09-20 Tokitac LLC Temperature-stabilized storage systems with integral regulated cooling
ITMI20111870A1 (it) 2011-10-14 2013-04-15 Getters Spa Composizioni di getter non evaporabili che possono essere riattivate a bassa temperatura dopo l'esposizione a gas reattivi ad una temperatura maggiore
ITMI20111987A1 (it) 2011-11-03 2013-05-04 Getters Spa Getters compositi perfezionati
AT512375B1 (de) * 2011-12-23 2013-11-15 Anton Paar Gmbh Verfahren und sensor zur messung des co2-gehaltes von fluiden
DE102012207165A1 (de) 2012-04-30 2013-10-31 Robert Bosch Gmbh Mikro-elektromechanisches Bauelement, Chippackage mit mikro-elektromechanischem Bauelement und Verfahren zum Herstellen eines Chippackages mit einem mikro-elektromechanischen Bauelement
ITMI20122092A1 (it) 2012-12-10 2014-06-11 Getters Spa Leghe getter non evaporabili riattivabili dopo l'esposizione a gas reattivi
CN103055798A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 北京联创宏业真空科技有限公司 一种吸气剂
US9499418B2 (en) 2014-03-31 2016-11-22 Jeffrey W. Akers Method of production of fresh water
ITUA20163861A1 (it) * 2016-05-27 2017-11-27 Getters Spa Non-evaporable getter alloys particularly suitable for hydrogen and carbon monoxide sorption
CN108660338A (zh) * 2018-05-18 2018-10-16 南京华东电子真空材料有限公司 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法
CN115679274A (zh) * 2022-10-31 2023-02-03 先导薄膜材料(广东)有限公司 一种ZrVFe合金靶材及其制备方法与应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2926981A (en) * 1957-09-11 1960-03-01 Gen Electric Method of gettering using zirconiumtitanium alloy
US3544829A (en) * 1968-02-03 1970-12-01 Tokyo Shibaura Electric Co Low pressure mercury vapour discharge lamp
US4200460A (en) * 1970-09-22 1980-04-29 General Electric Company Alloys for gettering moisture and reactive gases
US4082834A (en) * 1973-03-21 1978-04-04 General Electric Company Process for gettering moisture and reactive gases
US4124659A (en) * 1973-05-02 1978-11-07 S.A.E.S. Getters S.P.A. Gettering in nuclear fuel elements
US4119488A (en) * 1975-04-10 1978-10-10 S.A.E.S. Getters S.P.A. Nuclear reactor fuel element employing Zr2 Ni as a getter metal
IT1037196B (it) * 1975-04-10 1979-11-10 Getters Spa Elemento di combustibile per reattore nucleare impiegante zr2ni come metallo getterante
JPS51148193A (en) * 1975-06-13 1976-12-20 Toshiba Corp A nuclear fuel element
DE2744191A1 (de) * 1977-09-30 1979-04-05 Yissum Res Dev Co Zirkonlegierungen
US4163666A (en) * 1978-01-31 1979-08-07 Dan Davidov Hydrogen charged alloys of Zr(A1-x Bx)2 and method of hydrogen storage

Also Published As

Publication number Publication date
JPS621292B2 (nl) 1987-01-12
NL191309C (nl) 1995-05-16
GB2043691B (en) 1983-05-05
DE3003114A1 (de) 1980-09-04
GB2043691A (en) 1980-10-08
FR2447745B1 (nl) 1982-12-10
JPS55124538A (en) 1980-09-25
FR2447745A1 (fr) 1980-08-29
US4312669A (en) 1982-01-26
IT7919901A0 (it) 1979-02-05
DE3003114C2 (nl) 1991-10-10
NL191309B (nl) 1994-12-16
US4312669B1 (nl) 1992-04-14
IT1110271B (it) 1985-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8000611A (nl) Werkwijze voor het sorberen van water, waterdamp en andere gassen.
JP3917514B2 (ja) 無蒸発ゲッタ合金
JP2893528B2 (ja) 非蒸発型ゲッタ合金
US7727308B2 (en) Non-evaporable getter alloys for hydrogen sorption
US4907948A (en) Non-evaporable ternary gettering alloy, particularly for the sorption of water and water vapor in nuclear reactor fuel elements
US4269624A (en) Method for the production of non-evaporable ternary gettering alloys
EP2032730B1 (en) Non-evaporable getter alloys based on yttrium for hydrogen sorption
JPS5839217B2 (ja) 水素吸蔵用ミツシユメタル−ニツケル系合金
US4347082A (en) Mischmetal alloy for storage of hydrogen
JP2975036B2 (ja) 液体水素貯蔵容器或いは輸送ラインの真空断熱のためのゲッター材料によるガス収着方法
US4400348A (en) Alloy for occlusion of hydrogen
CN114293086B (zh) 一种储氢高熵合金及其制备方法
JPS5938293B2 (ja) チタン−クロム−バナジウム系水素吸蔵用合金
Pedersen et al. The effect of cycling in impure hydrogen on the hydrogen capacity of magnesium powder
JPH0713274B2 (ja) 水素の可逆的吸蔵・放出材料
JPS5947022B2 (ja) 水素吸蔵用合金
JPS5841334B2 (ja) 4元系水素吸蔵用合金
JPS6048580B2 (ja) 水素貯蔵用合金
JPS5939493B2 (ja) チタン−コバルト多元系水素吸蔵用合金
JPH0557345B2 (nl)
JPS6227534A (ja) ジルコニウム系水素吸蔵用合金
JPH0224764B2 (nl)
JPS5928549A (ja) 希土類金属系水素吸蔵用合金
JPH02200724A (ja) 水素吸蔵用金属材料の特性改善方法
JPH02228442A (ja) ジルコニウム系水素吸蔵用金属材料

Legal Events

Date Code Title Description
BT A notification was added to the application dossier and made available to the public
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Free format text: 20000131