CN108660338A - 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 - Google Patents
一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108660338A CN108660338A CN201810483082.8A CN201810483082A CN108660338A CN 108660338 A CN108660338 A CN 108660338A CN 201810483082 A CN201810483082 A CN 201810483082A CN 108660338 A CN108660338 A CN 108660338A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zirconium
- ferrocolumbium
- niobium
- electronic component
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C16/00—Alloys based on zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提出的是一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其各成分的重量百分比为:锆30%~90%、铌5%~56%、铁2%~35%;其中的锆采用火器级或更高等级的海绵锆,并采用含铌50‑80%的铌铁,将两种材质高温真空熔炼获得锆铌铁合金。其制备方法包括如下步骤:将锆颗粒与铌铁合金颗粒均匀混合。其中海绵锆重量百分比为30‑90%,余量为铌铁;使用真空熔炼炉高温熔炼至1400℃以上,使海绵锆与铌铁合金形成锆铌铁合金。本发明的优点:1)用于制作吸气材料,价格相对低廉,并拓展吸气材料门类;2)用于制作真空电子元器件部件,具有较好的吸收残气能力。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法,属于电子信息材料制造领域。
背景技术
真空电子元器件在电子信息领域广泛使用,尤其应用于大功率的无线电发射、接收及信号处理等过程中,真空电子元器件内部一般为真空结构,器件内部真空度对器件的寿命、精度都有重要影响。为消除器件内杂质气体,确保器件真空度良好,通常在器件内安装吸气剂。也有使用铌制作成真空电子元器件的阴极等部件,同时起到吸气的作用。
目前主要的吸气合金材料有钛钼、锆铝、锆钒铁等,这些材料大多是钛或锆与其他一些金属的合金,这些金属的价格受外部环境因素影响波动很大,每种合金的吸气特点也有不同,因此开发更多的吸气合金门类,有助于稳定吸气剂产品价格,并发挥各种合金独特的吸气特性。
发明内容
本发明提出的是一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法,该型合金可制作成吸气剂,用于真空器件内消除杂质气体;也可加工成阴极等部件,直接作为真空电子元器件的部件,其吸收残气的能力比传统铌电极有大幅度的提高。
本发明的技术解决方案:一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其各成分的重量百分比为:锆30%~90%、铌5%~56%、铁2%~35%;其中的锆采用火器级或更高等级的海绵锆,并采用含铌50-80%的铌铁,将两种材质高温真空熔炼获得锆铌铁合金。其制备方法包括如下步骤:将锆颗粒与铌铁合金颗粒均匀混合。其中海绵锆重量百分比为30-90%,余量为铌铁;使用真空熔炼炉高温熔炼至1400℃以上,使海绵锆与铌铁合金形成锆铌铁合金。
本发明的优点:
1)用于制作吸气材料,价格相对低廉,并拓展吸气材料门类;
2)用于制作真空电子元器件部件,具有较好的吸收残气能力。
具体实施方式
一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其各成分的重量百分比为:锆30%~90%、铌5%~56%、铁2%~35%,总含量为100%。
其制作方法,包括如下步骤:将锆颗粒与铌铁合金颗粒均匀混合。其中海绵锆重量百分比为30-90%,余量为铌铁;使用真空熔炼炉高温熔炼至1400℃以上,使海绵锆与铌铁合金形成锆铌铁合金。
所述的锆颗粒采用火器级或更高等级的海绵锆颗粒。
所述的铌铁合金颗粒采用铌含量为50-80%,钽含量不大于2.5%,杂质含量小于1%的铌铁合金。
使用本发明所提出的锆铌铁合金制成ZN6P270X型吸气剂,该吸气剂为外径6mm高度2mm的圆片状产品,根据GB/T25947-2010标准进行定压法吸气性能检测,产品激活条件:500℃保温10分钟,测试温度:20℃,测试气体:氢气:测试上方压强:4E-4Pa。测得锆铌铁合金起始吸气速率522ml/cm2,此数值与传统锆钒铁吸气剂基本相当,是铌金属吸气速率的10倍以上。
实施例
应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其制备方法包括如下步骤:
准备工业级海绵锆700g,材料中锆加铪含量99.5%,粒径小于2cm;准备FeNb70型铌铁合金300g,材料中铌加钽含量73.4%,铁含量26.3%,合金为颗粒状,粒径小于2cm;
将两种金属颗粒在金属托盘中均匀混合后倒入陶瓷坩埚,将坩埚装入真空熔炼炉的炉体,开机抽真空,采用高频感应加热激活,逐步缓慢增大激活高频功率,直至升温至1400℃以上,合金在熔炼过程中受热融解并发生放热反应,观察合金完全熔融5分钟以后,关闭高频感应设备,待系统逐步降温冷却至室温,关机,从设备中取出所熔炼的合金锭既为锆铌铁合金。其中锆含量约69%,铌含量约22%,铁含量约8%。
Claims (4)
1.一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其特征是各成分的重量百分比为:锆30%~90%、铌5%~56%、铁2%~35%,总含量为100%。
2.制备如权利要求1所述的一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金的方法,其特征是包括如下步骤:
将锆颗粒与铌铁合金颗粒均匀混合,其中海绵锆重量百分比为30-90%,余量为铌铁;使用真空熔炼炉高温熔炼至1400℃以上,使海绵锆与铌铁合金形成锆铌铁合金。
3.根据权利要求2所述的一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金的制备方法,其特征是所述的锆颗粒采用火器级或更高等级的海绵锆颗粒。
4.根据权利要求2所述的一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金的制备方法,其特征是所述的铌铁合金颗粒采用铌含量为50-80%,钽含量不大于2.5%,杂质含量小于1%的铌铁合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810483082.8A CN108660338A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810483082.8A CN108660338A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108660338A true CN108660338A (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63777104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810483082.8A Pending CN108660338A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108660338A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112410639A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 北京赛博泰科科技有限公司 | 一种非蒸散型低温激活宽程工作吸气合金及其制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4312669A (en) * | 1979-02-05 | 1982-01-26 | Saes Getters S.P.A. | Non-evaporable ternary gettering alloy and method of use for the sorption of water, water vapor and other gases |
JPS6372851A (ja) * | 1987-07-30 | 1988-04-02 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | ジルコニウム系水素吸蔵用合金 |
EP0297061A2 (en) * | 1987-06-24 | 1988-12-28 | Saes Getters S.P.A. | Vacuum insulated superconducting electrical conductor employing a getter device |
CN1236821A (zh) * | 1998-05-21 | 1999-12-01 | 丰田自动车株式会社 | 吸氢合金 |
CN1367521A (zh) * | 2001-01-22 | 2002-09-04 | 双叶电子工业株式会社 | 电子管及其制造方法 |
CN1372298A (zh) * | 2001-02-20 | 2002-10-02 | 双叶电子工业株式会社 | 电子管和生产电子管的方法 |
JP2004346350A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | National Institute For Materials Science | 水素貯蔵合金 |
CN1572898A (zh) * | 2003-06-11 | 2005-02-02 | 工程吸气公司 | 通过阴极沉积获得的非蒸发性吸气多层沉积物及其制造方法 |
CN102471839A (zh) * | 2010-05-31 | 2012-05-23 | 日立金属株式会社 | 氢分离合金及其制造方法 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810483082.8A patent/CN108660338A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4312669A (en) * | 1979-02-05 | 1982-01-26 | Saes Getters S.P.A. | Non-evaporable ternary gettering alloy and method of use for the sorption of water, water vapor and other gases |
US4312669B1 (zh) * | 1979-02-05 | 1992-04-14 | Getters Spa | |
EP0297061A2 (en) * | 1987-06-24 | 1988-12-28 | Saes Getters S.P.A. | Vacuum insulated superconducting electrical conductor employing a getter device |
JPS6372851A (ja) * | 1987-07-30 | 1988-04-02 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | ジルコニウム系水素吸蔵用合金 |
CN1236821A (zh) * | 1998-05-21 | 1999-12-01 | 丰田自动车株式会社 | 吸氢合金 |
CN1367521A (zh) * | 2001-01-22 | 2002-09-04 | 双叶电子工业株式会社 | 电子管及其制造方法 |
CN1372298A (zh) * | 2001-02-20 | 2002-10-02 | 双叶电子工业株式会社 | 电子管和生产电子管的方法 |
JP2004346350A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | National Institute For Materials Science | 水素貯蔵合金 |
CN1572898A (zh) * | 2003-06-11 | 2005-02-02 | 工程吸气公司 | 通过阴极沉积获得的非蒸发性吸气多层沉积物及其制造方法 |
CN102471839A (zh) * | 2010-05-31 | 2012-05-23 | 日立金属株式会社 | 氢分离合金及其制造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112410639A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 北京赛博泰科科技有限公司 | 一种非蒸散型低温激活宽程工作吸气合金及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104087772B (zh) | 一种制备高致密度钛及钛合金的粉末冶金方法 | |
WO2017050284A1 (zh) | 一种锡基银石墨烯无铅复合钎料的制备方法 | |
TWI277659B (en) | Mercury dispensing compositions and manufacturing process thereof | |
CN105441884B (zh) | 一种钼铌合金溅射靶材的制备方法 | |
CN108103381A (zh) | 一种高强度FeCoNiCrMn高熵合金及其制备方法 | |
CN109023004B (zh) | 一种面向等离子体含钨的单相难熔高熵合金及其制备方法 | |
CN110551918B (zh) | 一种钛合金高温钎料及其制备方法 | |
CN105986134A (zh) | 一种高硅铝合金电子封装材料的制备方法 | |
CN101823188A (zh) | 一种钎焊Si3N4陶瓷的高温非晶钎料 | |
JP2009541586A (ja) | 水素収着に特に適した不揮発性ゲッター合金 | |
CN110614361A (zh) | 一种微波烧结制备块体吸气剂方法 | |
MX2010007621A (es) | Particulas de metal valvula y metodo para su preparacion. | |
XU et al. | Progress in Hot Isostatic Pressing Technology ofTitanium Alloy Powder | |
CN108660338A (zh) | 一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法 | |
JP2006207007A (ja) | タングステン合金の製造方法とそのタングステン合金 | |
CN110616388A (zh) | 一种抗粉化块体吸气剂的制备方法 | |
JP2016526099A (ja) | 粉末冶金による鋼部品を製造する方法、及び結果的に得られる鋼部品 | |
CN104690389B (zh) | 一种制备金刚石-铜复合材料的钎焊方法 | |
CN103911537B (zh) | 一种铝钒铬铁钛中间合金及其制备方法 | |
CN106086493B (zh) | 一种快速低温烧结制备CuCr合金材料的方法 | |
CN104928540B (zh) | 一种铝铌硅钛中间合金及其制备方法 | |
CN104087876A (zh) | 金属玻璃/石墨烯复合材料及其制备方法 | |
CN109175370A (zh) | 一种具有磁场调控马氏体相变的复合材料的制备方法 | |
CN103526093A (zh) | 一种Li-B基吸气材料 | |
WO2006080091A1 (ja) | ゲッタ材料およびそれを用いた蒸発型ゲッタ装置並びに電子管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181016 |