MXPA06012848A - Empaque de tiras de goma que tiene un miembro de retencion de producto insertable. - Google Patents

Abstract

Se describe un ensamble de empaque que abarca una pluralidad de productos consumibles alargados individuales. El ensamble de empaque incluye una pluralidad de productos alienados en una serie de lado por lado. El alojamiento de empaque abarca la serie de productos. El alojamiento de empaque tiene paredes posteriores y frontales para soportar los productos entre las mismas y una cubierta que se cierra para cerrar una abertura de distribucion del producto. El alojamiento de empaque ademas incluye un miembro de retencion de producto friccional insertablemente soportado dentro del empaque para retener friccionalmente la serie de productos dentro del empaque.

Description

EMPAQUE DE TIRAS DE GOMA QUE TIENE UN MIEMBRO DE RETENCIÓN DE PRODUCTO INSERTABLE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a un empaque que contiene una serie de productos consumibles y la retención de los productos en el empaque hasta que en dicho momento se desea distribuir los productos individualmente. Más particularmente, la presente invención se refiere a un empaque para retener y distribuir tiras de goma teniendo un miembro insertable para la retención del producto.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es bien conocido alojar productos consumibles tales como tiras de goma en un empaque o alojamiento que retiene las tiras de goma y permite la distribución de una tira individual del mismo.

Las tiras de goma son típicamente colocadas en una serie, de manera que una sola tira de goma pueda removerse de la serie dejando las tiras de goma restantes en el paquete. Comúnmente, las tiras de goma pueden envolverse individualmente en una envoltura externa.

Ciertos empaques de tiras de goma son del tipo que mantiene su configuración externa incluso después de remover una de las tiras de goma. Esto crea un espacio en el empaque que permite que las tiras de goma adyacentes lleguen a desplazarse. Por lo tanto, puede llegar a ser difícil remover las tiras de goma adicionales del empaque si una o más tiras de goma restantes se inclina o cae dentro del paquete. También, mediante crear dicho espacio, las tiras de goma restantes pueden ladearse o moverse en el empaque y pueden incluso caer fuera del empaque.

Un intento para retener y distribuir las tiras de goma individuales de un paquete se muestra en la Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. 2003/0080020 de Kopecky, la descripción de la cual se incorpora en este documento como referencia para todos los propósitos. La publicación de Kopecky describe un alojamiento de empaque de tiras de goma formado de un blanco de cartón de corte de matriz que tiene una configuración generalmente rectangular. El alojamiento incluye una cubierta frontal que abre para exponer una pluralidad de tiras de goma. Las tiras de goma están contenidas en una serie de lado por lado por una hoja que envuelve alrededor a las tiras de goma. La hoja, incluyendo la serie de tiras de goma, se coloca en el alojamiento del empaque de manera que las tiras de goma se exponen una vez que la cubierta frontal se abre. Para retener las tiras de goma en una condición vertical y mantener las tiras de goma dentro del empaque una vez que una o más de las tiras se remueven de la serie, las tiras de goma se aseguran adhesivamente a la hoja. El aseguramiento adhesivo puede tomar la forma de áreas de cera en la superficie interna de la hoja. Una vez que las tiras envueltas se insertan dentro de la hoja, se aplica calor a la hoja para causar que la cera se funda. La serie de tiras de goma aseguradas a la hoja pueden posteriormente colocarse en el empaque para retención y distribución.

Mientras el dispositivo descrito en la publicación Kopecky intenta proporcionar un empaque que permite tanto la retención y distribución de las tiras de goma, se han encontrado que el empaque no puede realizar las operaciones adecuadamente por mucho tiempo. Por consiguiente, es deseable proporcionar un empaque de tiras de goma mejorado que permite la retención y distribución de las tiras de goma individuales y el cual retendrá las tiras de goma en el empaque una vez que una o más tiras de goma se remueven.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un ensamble de empaque para productos consumibles alargados individuales. El ensamble de empaque incluye una pluralidad de productos alineados en una serie de lado por lado. Un alojamiento de empaque abarca la serie de productos. El alojamiento de empaque incluye una pared frontal, una pared posterior y una cubierta que se cierra para cerrar dicha abertura de distribución. Un miembro de retención del producto friccional se soporta en forma insertable dentro del empaque para retener friccionalmente la serie de productos dentro del empaque.

En una modalidad preferida de la presente invención, el miembro de retención friccional es una banda que se extiende transversalmente alrededor del producto. La banda retiene friccionalmente la serie de productos. La banda puede asegurarse adhesivamente al empaque. Cada producto de la serie puede incluir una envoltura individual. La envoltura se dobla en al menos un extremo para definir una aleta de envoltura ascendentemente formado. La banda define un borde transversal extendiéndose a lo largo de la serie de productos. El borde transversal de la banda se acopla con la aleta de envoltura en la remoción de la misma para retener removiblemente los productos en el empaque. La aleta de envoltura se desvía de manera que permita la remoción del producto del paquete.

En una modalidad adicional preferida, el miembro de retención del producto friccional puede incluir una inserción corrugada soportada dentro del empaque. La inserción corrugada tiene una superficie corrugada friccionalmente acoplada con la serie del producto para soportar la serie del producto dentro del empaque. La inserción corrugada puede unirse adhesivamente al empaque. En un ejemplo, la inserción corrugada es en forma de U para soportar friccionalmente la serie de productos en ambos lados del mismo.

En otra modalidad de la presente invención, un miembro de retención friccional puede incluir un clip de retención en forma de U para soportar un extremo de la serie del producto. El clip de retención en forma de U es un miembro prolongado que tiene una pared inferior, opuesta a las paredes laterales verticales y una extensión internamente señalada por la divergencia. La extensión señalada se impulsa internamente entre las paredes del empaque de manera que soporten retenidamente los extremos del producto en el clip.

Una modalidad adicional del clip en forma de U puede incluir aletas de resorte extendiéndose internamente que acoplan en forma desviada los productos para soportar retenidamente los productos entre los mismos.

En una modalidad aún adicional, el miembro de retención friccional puede incluir un miembro de soporte abierto que se retiene insertablemente dentro del empaque. El miembro de soporte abierto incluye una pluralidad de aberturas de resorte que se desvían que se cortan desde el miembro de soporte para soportar individualmente los productos de la serie.

Una modalidad adicional de la presente invención proporciona un miembro de retención friccional que incluye un portador insertablemente soportado dentro del empaque. El portador tiene una aleta frontal que se dobla formando una sección inferior en forma de U para soportar un extremo de los productos y una sección superior que se dobla para posicionarse en forma doblada sobre el otro extremo de los productos. La sección superior que se dobla incluye una pluralidad de lengüetas, cada lengüeta cubriendo un producto individual. Las lengüetas se separan una de la otra para dispensar un producto individualmente. Una vez que el producto se remueve, la lengüeta se reposiciona entre el producto adyacente. Además se contempla que las lengüetas pueden separarse mediante perforaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva del ensamble de empaque de la presente invención en una condición cerrada.

La Figura 2 es una vista en perspectiva del ensamble de empaque de la Figura 1 en una condición abierta mostrando una serie de productos que pueden distribuirse desde una abertura de distribución.

La Figura 3 muestra una modalidad de la presente invención en donde una serie de productos se circunda con una banda posicionada dentro de un alojamiento de empaque mostrado en su posición pre-ensamblada.

La Figura 4 muestra una serie de productos envueltos del tipo mostrado en la Figura 2 incluyendo una banda sobre dichos productos.

La Figura 5 muestra la serie de productos de la Figura 4 con dos productos mostrados siendo posicionados para la remoción con respecto a dicha banda.

La Figura 6 muestra una modalidad adicional de la presente invención en donde una serie o productos se soportan dentro de un alojamiento de empaque mostrado en su condición pre-ensamblada.

Las Figuras 7 y 8 muestran detalles adicionales del ensamble de empaque de la Figura 6.

La Figura 9 muestra una modalidad adicional de la presente invención en donde una serie de productos se soportan dentro de un clip dentro del alojamiento de empaque mostrado en su condición pre-ensamblada.

La Figura 10 es una vista en perspectiva mostrando el clip de la Figura 9.

La Figura 11 es una modalidad adicional de la presente invención en donde una serie de productos se soportan dentro de una modalidad adicional de un clip posicionado dentro de un alojamiento de empaque mostrado en su condición pre-ensamblada.

La Figura 12 es una vista en plano lateral de los productos contenidos dentro del clip de la Figura 11.

La Figura 13 es una vista en perspectiva que muestra el clip de la Figura 11.

La Figura 14 muestra una modalidad adicional de la presente invención en donde una serie de productos se soportan dentro de un alojamiento de empaque mostrado en la condición pre-ensamblada.

Las Figuras 15 y 16 muestran detalles adicionales del ensamble de la Figura 14 para retener una serie de productos.

La Figura 17 muestra una modalidad adicional de la presente invención, en donde los productos individuales se soportan dentro de un alojamiento de empaque mostrado en una condición pre-ensamblada.

La Figura 18 muestra una modalidad adicional de la presente invención en donde una serie de productos se soportan dentro de un alojamiento de empaque mostrado en su condición pre-ensamblada.

Las Figuras 19 y 20 muestran detalles adicionales del ensamble de la Figura 18.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención se dirige a un ensamble de empaque que contiene una pluralidad de productos consumibles en un alojamiento de empaque. El alojamiento de empaque se abre para permitir distribuir uno o más productos del mismo y se vuelve a cerrar para contener y mantener los productos en el mismo. Mientras la presente invención es útil con una amplia variedad de productos consumibles, es particularmente útil con respecto a las tiras de goma alargadas que se colocan en una serie de lado por lado.

Los paquetes de productos consumibles de este tipo se describen en las Solicitudes de Patente Norteamericana comúnmente asignadas No. 10/833,468 presentada el 1 de Julio, 2004 titulada "Diseño de Empaque de Confitería" y el No. de Serie 11/025,739 presentada el 22 de Diciembre, 2004 titulada "Diseño de Empaque de Goma con Dos Compartimientos Separados", ambas de las cuales se incorporan en este documento como referencia para todos los propósitos.

Por otra parte, la presente invención describe paquetes de productos consumibles del tipo mostrado en la Solicitud de Patente Norteamericana comúnmente asignada con No. de serie , presentada en la misma fecha que este documento, titulada "Empaque de Tira de Goma Con Retención Flap" y identificada con el No. de Documento del Apoderado 1421-19 y también mostrada en la Solicitud de Patente Norteamericana comúnmente presentada No. presentada en la misma fecha que este documento titulada "Empaque para Distribución y Retención de Tiras de Goma con Aseguramiento Adhesivo" e identificada con el No. de Documento del Apoderado 1421-23, ambas de las cuales se incorporan en este documento como referencia para todos los propósitos.

Ahora con referencia a las Figuras 1 y 2, la presente invención proporciona un ensamble de empaque 10 que soporta en el mismo una serie 12 de tiras de goma 14. Las tiras de goma 14 son típicamente miembros en forma rectangular alargados que pueden incluir opcionalmente envolturas (no mostradas en la Figura 2) individualmente alrededor de cada tira de goma. Las tiras de goma se colocan en un diseño de lado por lado para formar la serie 12. Las tiras de goma 14 se soportan en la serie en un alojamiento de empaque 16. El alojamiento de empaque 16 incluye una pared frontal 18, una pared posterior opuesta 20, una pared inferior 22 y paredes laterales opuestas 24 y 26. Como se describirá en detalle adicional en este documento, el alojamiento de empaque se forma de cartón de corte de matriz, que se dobla en una manera bien conocida para formar la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque 16 se dobla de manera que proporcione un extremo superior abierto 28 que define una abertura de distribución. La pared posterior 20 incluye una cubierta que se dobla extendiéndose ascendentemente 30 que puede doblarse sobre el extremo superior abierto para cerrar la abertura y contiene las tiras 14 dentro del alojamiento de empaque 16. Una ranura 32 colocada en la pared frontal 18 permite el borde distal 34 de la cubierta 30 para insertarse en el mismo para propósitos de re-cerrado.

Adicionalmente, se contempla que el empaque se proporcione en la condición mostrada en la Figura 1 con la cubierta 30 adhesivamente asegurada a la pared frontal 18. Una vez que el aseguramiento de adhesivo se remueve para distribuir la primera tira de goma, la cubierta 30 puede re-cerrarse mediante insertarla en la ranura 32.

También se contempla que el alojamiento de empaque 16 pueda cubrirse con una envoltura plástica (no mostrada) que cierra y protege el empaque y durante el envío y antes de su venta y uso.

Como se describirá en mayor detalle en este documento, se contempla que la serie 12 de tiras 14 se soportarán removiblemente en forma retenida dentro del alojamiento de empaque 16 de manera que permita la fácil remoción de una o más tiras de goma mientras se mantiene el resto de las tiras de goma en el alojamiento de empaque. Además, se contempla que la técnica para soportar libremente las tiras 14 dentro del alojamiento de empaque permita que las tiras 14 se mantengan en su posición dentro del alojamiento incluso después de la remoción de una o más de las tiras de goma adyacentes para de esta manera prevenir que las tiras de goma se inclinen o caigan en el paquete o caigan fuera del paquete.

Ahora con referencia a las Figuras 3-5, se muestra una modalidad de la presente invención. Con respecto a la presente modalidad, los numerales de referencia similares denotan los elementos similares con 100 agregado a los numerales de referencia de la Figura 1 y 2 para denotar la modalidad presente.

La Figura 3 muestra el ensamble de empaque 110 con el alojamiento de empaque 116 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 116 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse en su configuración plana mostrada en la Figura 3, en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 120, una pared frontal que se dobla 118, paredes laterales que se doblan 124 y 126 y una cubierta que se dobla 130. El alojamiento de empaque 116 soporta una serie 112 de tiras de goma 114 en contra de la superficie interior de la pared posterior 120.

Como se muestra más particularmente en las Figuras 4 y 5 en la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma 114 son tiras de goma envueltas. Cada tira de goma 114 puede envolverse individualmente con un papel y/o envoltura de aluminio en un diseño convencional. La envoltura de esta manera proporciona una aleta de envoltura doblada 117 en cada extremo de la misma. En la presente modalidad, las aletas de envoltura 117 se doblan en el mismo lado de la tira de goma y se confrontan mutuamente hacia adentro. La serie de tiras de goma se colocan de manera que las tiras de envoltura confrontan la pared posterior 120 cuando el alojamiento de empaque se ensambla.

La serie 112 de tiras de goma 114 se sujetan en acoplamiento mutuo friccional por una banda extendiéndose transversalmente 131. La banda 131 puede formarse de una amplia variedad de materiales incluyendo papel, aluminio o combinaciones del mismo. La banda se extiende transversalmente cerca de la serie 112 de las tiras de goma 114 y a lo largo de la extensión longitudinal de las tiras de goma envueltas 114 en una ubicación que no cubre las aletas de envoltura 117. Los extremos de banda (no mostradas) pueden sellarse uno con otro en diseño convencional para circundar completamente la serie 112. La banda 131 se posiciona sobre la serie 12 en dicho diseño que retiene friccionalmente las tiras de goma envueltas en el mismo pero permite el movimiento longitudinal a lo largo de ellos como se muestra en la Figura 5. La banda 131 define bordes transversales separados aparte 133 y 135. El borde 135, por ejemplo de la banda 131 sirve como una superficie de retención que previene la remoción inadvertida de la tira de goma individual 114 de la serie 112.

Como se muestra gráficamente en la Figura 5, en un intento por remover una o más de las tiras de goma de la serie con banda, la aleta de envoltura sostendrá el borde transversal 335 de la banda 331. Mientras la aleta de envoltura es una alta doblada, además el movimiento ascendente de la tira de goma envuelta individual 114 resulta en la aleta de envoltura no doblada de manera que permite la remoción completa de la tira de goma individual 114 de la serie en banda. El acoplamiento entre la aleta de envoltura doblada 117 y el borde 135 de la banda 131 es suficiente para mantener las tiras de goma individual dentro de la banda para prevenir el desprendimiento inadvertido entre las mismas incluso cuando las tiras de goma adyacentes se han removido previamente. Además, después de la remoción de una de las tiras de goma de la serie de banda, las tiras de goma restantes se soportan retenidamente dentro de la banda 131.

De nuevo con referencia a la Figura 3, la serie en banda de las tiras de goma se coloca en el alojamiento de empaque 116 mientras el arreglo de las tiras de goma en banda es tal que las aletas de envoltura 117 se confrontan en contra de la pared posterior 120. Por supuesto, puede apreciarse que la serie en banda puede colocarse en la dirección opuesta con las aletas dobladas confrontando la pared frontal 118.

Se contempla que para soportar la serie en banda dentro del alojamiento de empaque 116, la banda 131 puede asegurarse adhesivamente a la pared posterior 120 del ensamble de empaque 116. Dicho aseguramiento adhesivo prevendrá del movimiento de la banda 131 dentro del alojamiento 116. Además, la banda y su acoplamiento friccional cerca de las tiras de goma envueltas 114 sirve para retener las tiras 114 con el empaque 116. Por lo tanto, la habilidad del borde transversal 335 para sujetar la aleta de envoltura 117 previene el desprendimiento inadvertido de las tiras de goma 114 del empaque.

Ahora con referencia a las Figuras 6-8, se muestra una modalidad adicional de la presente invención. Con respecto a la presente modalidad, los numerales de referencia similares denotan los elementos similares con 200 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la presente modalidad.

La Figura 6 muestra el ensamble de empaque 210 con el alojamiento de empaque 216 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 216 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 6 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 220, una pared frontal que se dobla 218, paredes laterales que se doblan 224 y 226 y una cubierta que se dobla 230. El alojamiento de empaque 216 soporta una serie 212 de tiras de goma 214 en contra de la superficie interior de la pared posterior 220. En la presente invención, las tiras de goma 214 se tiras de goma no envueltas. Sin embargo, la presente modalidad contempla también el uso de tiras de goma envueltas.

En la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma 212 pueden soportarse en una banda 331. La banda 231 está en la forma de un miembro en forma de U que soporta la serie 214 de las tiras de goma 212 de manera que los extremos superiores del mismo se exponen para distribución. La banda 231 puede formarse de una amplia variedad de materiales convencionales tales como papel, aluminio o combinaciones de los mismos. La banda en forma de U define paredes laterales opuestas, paredes posteriores y frontales y una pared inferior.

El ensamble de empaque 210 de la presente modalidad también incluye, como particularmente se muestra en las Figuras 7 y 8, un tablero de soporte corrugado micro-ranurado 241. El tablero de soporte 241 es un miembro ondulado definiendo una estructura micro-ranurada. El tablero de soporte 241 se coloca en contra de la superficie interna de la pared posterior 120 y se asegura a la misma mediante un adhesivo o los similares. La serie 214 de los productos 212 contenidos dentro de la banda en forma de U 231 se colocan en contra del tablero de soporte micro-ranurado 241 de manera que cuando el alojamiento 216 se ensambla, la estructura ranurada del tablero de soporte 241 ejerce una fuerza de sujeción o presión en contra de las tiras de goma individuales 212. Dicha fuerza de retención se proporciona mediante la estructura ondulada del tablero de soporte 241. Como puede apreciarse a partir de la representación de la Figura 8, una tira de goma individual 112 puede removerse de la serie. Una vez removida, la presión ejercida por el tablero de soporte corrugado 241 tiende a mantener las tiras de goma restantes 212 en una posición retenida y vertical dentro del alojamiento de empaque 216. Esto por virtud de la fricción entre el tablero de soporte corrugado micro-ranurado 241 y la pared frontal 218 del alojamiento de empaque ensamblado 216. Además, las tiras de goma permanecerán en su lugar dentro del empaque 216 incluso en donde la tira de goma adyacente se ha removido previamente.

Ahora con referencia a las Figuras 9 y 10, se muestra una modalidad aún adicional de la presente invención. Con respecto a la modalidad presente, los numerales de referencia similares denotan elementos similares con 300 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la presente modalidad.

La Figura 9 muestra el ensamble de empaque 310 dentro del alojamiento de empaque 316 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 316 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 9 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 320, una pared frontal que se dobla 318, paredes laterales que se doblan 324 y 326 y una cubierta que se dobla 330. El alojamiento de empaque 316 soporta una serie 312 de las tiras de goma 314 en contra de la superficie interior de la pared posterior 320. En la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma 314 son tiras de goma desenvueltas. Sin embargo, las tiras de goma envueltas también pueden emplearse en la presente invención.

Las tiras de goma 314 se mantienen en la serie mediante el uso de un clip 331 mostrado en detalle adicional en la Figura 10. El clip 331 es un miembro en forma de U generalmente prolongado que puede formarse de una amplia variedad de materiales incluyendo material plástico resistente tal como PVC. El clip 331 incluye una pared inferior plana 333, un par de paredes laterales opuestas 335 y 337 que se extienden ascendentemente de la pared inferior 333 para proporcionar una configuración en forma de U. Las extensiones superiores 335a y 337a de las paredes laterales 335 y 337 son externamente señaladas. Este señalamiento externo proporciona una entrada de modo que los extremos inferiores de las tiras de goma 314 pueden insertarse en la misma. Las paredes laterales 335 y 337 del clip 331 también pueden incluir elementos de corte de matriz 339 que pueden desviarse internamente de manera que acoplen las tiras de goma 312 para ayudar a asegurar las tiras de goma 312 en el clip.

El clip se forma para tener una memoria flexible de manera que las paredes laterales impartan fuerza de sujeción flexible en contra de las tiras de goma insertadas en la misma. Además, el clip 331 se soporta en el alojamiento de empaque 316 de manera que cuando el alojamiento de empaque se ensambla por la pared frontal de doblez interno 318, las paredes 335 y 337 además se empujan internamente como un resultado de las extensiones superiores externamente señaladas 335a y 337a. Esto además sujeta retenidamente las tiras de goma en su lugar. Además, en la remoción de una de las tiras de goma 314 de la serie 312, las tiras de goma restantes se soportarán retenidamente dentro del clip y por lo tanto en el alojamiento de empaque 316.

Además se contempla que el clip 331 puede asegurarse adhesivamente dentro del alojamiento de empaque 316 por un adhesivo apropiado.

Ahora con referencia a las Figuras 11-13, se muestra otra modalidad de la presente invención. Con respecto a la presente modalidad, los numerales de referencia similares denotan elementos similares con 400 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la presente modalidad.

La Figura 8 muestra el ensamble de empaque 410 con el alojamiento de empaque 416 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 416 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 11 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 420, una pared frontal que se dobla 418, paredes laterales que se doblan 424 y 426 y una cubierta que se dobla 430. El alojamiento de empaque 416 soporta una serie 412 de las tiras de goma 414 en contra de la superficie posterior interior de la pared posterior 420. En la presente modalidad ilustrativa, se muestran las tiras de goma desenvueltas. Sin embargo, la presente invención también contempla el uso de tiras de goma envueltas. Los extremos inferiores de las tiras de goma 414 pueden soportarse en un miembro de soporte 441 mostrado más completamente en las Figuras 12 y 13.

El miembro de soporte 441 está en la forma de un clip en forma de U. El miembro de soporte 441 puede formarse de cartón o materiales similares. El miembro 441 incluye una pared inferior 443, paredes laterales opuestas 445 y 447 que se extienden ascendentemente desde la pared inferior 443. El miembro 441 incluye un par de aletas de pared lateral internamente dirigidas 445a y 447a extendiéndose respectivamente desde las paredes laterales 445 y 447. Como se muestra particularmente en la Figura 12, las aletas de pared lateral 445a y 447a se soportan en contra de las tiras de goma 414 para sostener retenidamente las tiras de goma dentro del miembro de soporte 441. Estas aletas ejercen una fuerza de resorte en contra de las tiras de goma que permiten la retención removible del mismo. Por lo tanto, una vez que el ensamble de empaque 416 se ensambla con la pared frontal 418 siendo doblada hacia adentro, el empaque doblado mantiene las paredes laterales 445 y 447 en una condición vertical además manteniendo el acoplamiento de inclinación de resorte de las aletas de pared laterales 445a y 447a en contra de las tiras de goma 414. Además, una o más tiras de goma pueden removerse del alojamiento de empaque 416 con las tiras de goma restantes permaneciendo en su lugar.

Además se contempla que el miembro en forma de U 441 puede asegurarse adhesivamente dentro del alojamiento de empaque 416.

Ahora con referencia a las Figuras 14-16, se muestra otra modalidad de la presente invención. Con respecto a la modalidad presente, los numerales de referencia similares denotan elementos similares con 500 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la presente modalidad.

La Figura 14 muestra un ensamble de empaque 510 con el alojamiento de empaque 516 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 516 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 14 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 520, una pared frontal que se dobla 518, paredes laterales que se doblan 524 y 526 y una cubierta que se dobla 530. El alojamiento de empaque 516 soporta una serie 512 de las tiras de goma 514 en contra de la superficie interior de la pared posterior 520. En la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma desenvueltas 514 se muestran. Sin embargo, la presente invención contempla el uso de tiras de goma desenvueltas.

Las tiras de goma 514 además se contienen dentro de un miembro de soporte 551 mostrado más ampliamente en las Figuras 15 y 16. El miembro de soporte 551 puede ser un miembro en forma de U como se muestra en la Figura 15 o puede formarse de dos miembros planos separados aparte como se muestra en la Figura 16. El miembro de soporte 551 incluye paredes laterales que se confrontan internamente 553 y 555 cada una de las cuales define una superficie corrugada micro-ranurada. Las tiras de goma 514 se soportan entre las superficies corrugadas 553 y 555 como se muestran en las Figuras 15 y 16. Las superficies corrugadas sirven para sujetar friccionalmente las tiras de goma entre las mismas. La configuración micro-ranurada de las superficies corrugadas ejercen una presión en las tiras de goma, especialmente cuando las superficies se soportan dentro del alojamiento de empaque ensamblado 516. El acoplamiento friccional de retención proporcionado por las superficies corrugadas 553 y 555 es suficiente para soportar retenidamente en forma removible las tiras de goma de manera que una o más tiras de goma se remueven de la serie de las tiras de goma restantes que se sostienen verticales en su lugar mediante superficies corrugadas.

Además se contempla que el miembro de soporte 551 pueda asegurarse adhesivamente en el empaque 516 en ensamble.

Con referencia a la Figura 17, se muestra una modalidad adicional de la presente invención. Con respecto a la modalidad presente, los numerales de referencia similares denotan elementos similares con 600 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la modalidad presente.

La Figura 17 muestra el ensamble de empaque 610 con el alojamiento de empaque 616 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 616 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 17 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 620, una pared frontal que se dobla 618, paredes laterales que se doblan 624 y 626 y una cubierta que se dobla. El alojamiento de empaque 616 soporta una serie 612 de las tiras de goma 614 en el mismo. Para propósitos de claridad, solamente dos tiras 614 de la serie 612 se muestran en la Figura 17. En la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma 614 son tiras de goma desenvueltas. Sin embargo, la presente invención contempla el uso de las tiras de goma envueltas.

Como se muestra en la Figura 17, el ensamble de empaque 610 además incluye un miembro de soporte abierto de corte de matriz 660. El miembro de soporte abierto 660 se forma de cartón y es un elemento plano 661 que tiene una pluralidad de aberturas de corte de matriz rectangulares separadas aparte 662 formadas entre ellas. Las aberturas de corte de matriz 662 se cortan en tres lados de manera que una extensión longitudinal restante se extienda para permitir que la porción de corte 663 se doble fuera del miembro plano 661. La porción de corte 663 forma los elementos de resorte abiertos, que cuando se doblan soportan individualmente las tiras de goma 614. Estas porciones de corte 663 pueden colocarse en dos filas en donde cada porción de corte de una fila se configura de la porción de corte de la otra fila. Las tiras de goma 614 pueden soportarse entre dos miembros de corte longitudinalmente adyacentes de las dos filas.

Las porciones de corte 663 sirven como miembros de resorte para retener las tiras de goma en su lugar. Cada tira de goma puede por lo tanto removerse individualmente sin efectuar la retención de las tiras de goma restantes por el miembro de soporte abierto 660. Además, cuando la pared frontal 618 se dobla para formar el alojamiento de empaque 616, el miembro de soporte abierto soporta retenidamente la serie 612 de las tiras de goma 614 dentro del empaque 660. El miembro de soporte 660 abierto incluyendo la serie 612 de las tiras de goma 614 puede soportarse por un miembro de extremo 670 en un extremo del mismo.

Además se contempla que el miembro de soporte 660 puede asegurase adhesivamente a la pared posterior 620 del alojamiento de empaque 616.

Ahora con referencia a las Figuras 18-20, se muestra una modalidad adicional de la presente invención. Con respecto a la modalidad presente, los números de referencia similares denotan los elementos similares con 700 siendo agregado a los numerales de referencia de las Figuras 1 y 2 para denotar la presente modalidad.

La Figura 18 muestra el ensamble de empaque 710 con el alojamiento de empaque 716 en su condición pre-ensamblada. El alojamiento de empaque 716 se forma de una forma de cartón de corte de matriz que puede doblarse de su configuración plana mostrada en la Figura 18 en la configuración mostrada en las Figuras 1 y 2. El alojamiento de empaque 716 soporta una serie 712 de tiras de goma 714 en contra de la superficie interior de la pared posterior 720. El alojamiento de empaque incluye una pared posterior 720, una pared frontal que se dobla 718, paredes laterales que se doblan 724 y 726 y una cubierta que se dobla 730. En la presente modalidad ilustrativa, las tiras de goma 714 son tiras de goma desenvueltas. Sin embargo, la presente invención contempla el uso de tiras de goma envueltas.

Las tiras de goma 714 además están contenidas dentro de un portador de cartón de corte de matriz 770. El portador de cartón 770, mostrado en su configuración plana en la Figura 19, incluye una aleta inferior que se dobla 771 que se dobla a lo largo de las líneas marcadas 772. El portador 770 tiene una pared posterior 773 en contra de la cual las tiras de goma se colocan. La pared posterior 773 del miembro de corte de matriz 770 también incluye una pluralidad de ranuras 779 a lo largo de las mismas.

El portador además incluye una aleta superior que se dobla 774 que se dobla a lo largo de las líneas marcadas 775. La aleta superior que se dobla 774 se divide en una pluralidad de lengüetas individuales 776 teniendo extremos redondeados 777. Las lengüetas individuales 776 se separan mediante las perforaciones 778 entre las mismas.

La Figura 20 muestra el portador 770 soportando la serie 712 de las tiras de goma 714. La aleta frontal 771 se acopla en una superficie de la serie mientras la pared posterior 773 se acopla a la superficie opuesta. La aleta superior 774 se dobla cerca de la parte superior de las tiras de goma 714 de manera que los extremos redondeados 777 de las aletas 776 revistiendo el frente de las tiras de goma 714.

Como se muestra en las Figuras 18 y 19, las tiras de goma 714 contenidas con el portador 770 se posicionan dentro del alojamiento de empaque 716. Se contempla que el portador puede soportarse adhesivamente a la pared posterior 720 del alojamiento de empaque 716. El arreglo del portador de corte de matriz 770 en el alojamiento de empaque 716 retenidamente soporta las tiras de goma individuales 714 en el mismo. Para remover una tira de goma 714, la tira asociada 776 se levanta de manera que se separa de las lengüetas individuales por virtud de las perforaciones 778 entre las mismas. Con la lengüeta 776 levantada, las tiras de goma individuales 714 pueden removerse. Por lo tanto, la lengüeta 776 se dobla hacia abajo y el extremo distal redondo 777 puede insertarse a la ranura asociada 779 mediante ubicar la lengüeta en la ranura después de la remoción de la tira de goma asociada. El posicionamiento de la lengüeta 776 en la ranura 779 resulta en las tiras de goma adyacentes sostenidas en su lugar previniendo la inclinación de las mismas.

Teniendo descritas las modalidades preferidas en este documento, deberá apreciarse que las variaciones pueden hacerse a la misma sin apartarse del alcance contemplado de la invención.

Por consiguiente, las modalidades preferidas descritas en este documento se consideran ilustrativas más que limitantes del alcance real de la invención siendo establecida en las reivindicaciones siguientes.

Claims (26)

REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de empaque para productos consumibles alargados individuales que comprende: una pluralidad de dichos productos alineados en una serie de lado por lado, un alojamiento de empaque para encerrar dicha serie de productos, dicho alojamiento de empaque teniendo una pared frontal, una pared posterior y una tapa que se cierra para cerrar una abertura de distribución; un miembro de retención de producto friccional soportado insertablemente dentro de dicho empaque para retener friccionalmente dicha serie de productos dentro de dicho empaque.

2. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho miembro de retención friccional es una banda extendiéndose transversalmente sobre dicha serie de producto, dicha banda reteniendo friccionalmente dicha serie.

3. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 2, en donde dicha banda se asegura adhesivamente a dicho empaque.

4. Un ensambla de empaque de conformidad con la reivindicación 3, en donde cada dicho producto de dicha serie incluye una envoltura externa, dicha envoltura siendo doblada en al menos un extremo de manara que define una aleta de envoltura ascendentemente formada.

5. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 4, en donde dicha banda define un borde transversal extendiéndose a través de dicha serie de productos.

6. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 5, en donde dicho borde transversal de dicha banda se acopla con dicha alta de envoltura de manera que retiene removiblemente dicho producto en dicho empaque.

7. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 6, en donde dicha aleta de envoltura es desviada para permitir la remoción de dicho producto de dicho empaque.

8. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho miembro de retención del producto incluye una inserción corrugada soportada dentro de dicho empaque, dicha inserción corrugada teniendo una superficie corrugada acoplada friccionalmente con dicha serie de producto.

9. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicha inserción corrugada se une adhesivamente a dicho empaque.

10. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha inserción corrugada es un miembro plano que tiene una superficie corrugada micro-ranurada.

11. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicha inserción corrugada está en forma de U para soportar friccionalmente dicha serie de productos en ambos lados de la misma.

12. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho miembro de retención friccional de producto incluye un clip de retención en forma de U para soportar un extremo de dicha serie de productos.

13. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho clip en forma de U se asegura adhesivamente a dicho empaque.

14. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho clip en forma de U es un miembro alargado que tiene una pared inferior y paredes laterales verticales opuestas, dichas paredes laterales internamente incluyen extensiones divergentemente señaladas, dichas extensiones señaladas siendo impulsadas internamente entre dichas paredes de dicho empaque de manera que soportan retenidamente dichos extremos de dicho producto en dicho clip.

15. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 14, en donde dicho clip en forma de U se forma de plástico.

16. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 14, en donde dichas paredes laterales de dicho clip incluyen miembros de corte de matriz separados aparte, dichos miembros de corte de matriz siendo desviados internamente para además retener friccionalmente dichos productos en el mismo.

17. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 13, en donde dicho clip en forma de U es un miembro alargado que tiene una pared inferior y paredes laterales verticales opuestas, dichas paredes laterales incluyendo aletas de resorte extendiéndose internamente a las cuales se acoplan en forma desviada a dichos productos para soportar retenidamente dichos productos entre ellas.

18. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 17, en donde dicho clip en forma de U se forma de cartón de corte de matriz.

19. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho miembro de retención friccional incluye un miembro de soporte abierto insertablemente retenido en dicho empaque, dicho miembro de soporte abierto incluyendo una pluralidad cortes abiertos de resorte que se desvía de dicho miembro de soporte para soportar individualmente dichos productos de dicha serie.

20. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 19, en donde dichas abertura se colocan en ubicaciones separadas aparte en dicho miembro de soporte.

21. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 20, en donde dichas aberturas se colocan en dos filas escalonadas.

22. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 19, en donde dicho miembro de soporte abierto se forma de cartón de corte de matriz.

23. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho miembro de retención friccional incluye un portador insertablemente asegurado en dicho empaque, dicho portador teniendo una aleta frontal que se dobla formando una sección inferior en forma de U para soportar un extremo de dichos productos y una sección superior que se dobla para el posicionamiento en doblez sobre el otro extremo de dichos productos.

24. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 23, en donde dicha sección superior que se dobla incluye una pluralidad de lengüetas cubriendo cada producto, dichas lengüetas siendo separadas una de la otra para distribuir uno de dichos productos.

25. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 24, en donde dicha lengüeta se re-posiciona entre los productos adyacentes en la remoción de uno de dichos productos de dicha serie.

26. Un ensamble de empaque de conformidad con la reivindicación 25, en donde dichas lengüetas se separan por perforaciones.