MXPA01006725A - Maquina afeitadora electrica. - Google Patents

Abstract

Una maquina electrica de afeitar que comprende una funda de cuerpo principal la cual contiene un motor electrico, y una seccion de cabeza de corte la cual contiene un cortador exterior y un cortador interior y se sujeta a una porcion superior de la funda de cuerpo principal, en la cual la maquina de afeitar ademas incluye un miembro de soporte que tiene un cuerpo de placa de soporte y porciones de patas y se proporciona en una porcion superior de la funda de cuerpo principal por via de las porciones de patas que tienen elasticidad y estan dispuestas en ambos extremos del cuerpo de placa de soporte, y la seccion de cabeza de corte se proporciona en el cuerpo de placa de soporte.

Description

MAQUINA AFEITADORA ELECTRICA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una máquina eléctrica de afeitar y más particularmente a una sección de cabeza de corte, mejorada, en una máquina eléctrica de afeitar.

TÉCNICA ANTERIOR Las máquinas eléctricas de afeitar son en general fabricadas de una funda de cuerpo principal y una sección de cabeza de corte. La funda de cuerpo principal se sostiene con la mano durante el afeitado, y esta contiene un motor eléctrico, un interruptor del suministrador de energía y un suministrador de energía que abastece energía al motor eléctrico. La sección de cabeza de corte se monta en la porción superior de la funda de cuerpo principal, y contiene un cortador exterior y un cortador interior. En máquinas eléctricas de afeitar, modernas, las secciones de cabeza de corte son diseñadas para girar sobre pivote. En otras palabras, la sección de cabeza de corte gira sobre pivote con respecto a la funda de cuerpo principal de acuerdo con la forma de la cara, (así llamado "oscilación de la cabeza") cuando la funda de cuerpo principal se sostiene en la mano y la máquina eléctrica de afeitar se mueve con el cortador exterior presionado contra la piel. Como resultado, el cortador exterior puede sostenerse en contacto firme con la piel durante un periodo de tiempo más prolongado para cortar el vello más eficientemente. Tales máquinas eléctricas de afeitar han sido puestas en el mercado. Tal estructura de cabeza oscilante en general se realiza mediante la unión de la sección de cabeza de corte a la porción superior de la funda de cuerpo principal de manera que la sección de cabeza de corte pueda girar sobre pivote a través de un ángulo específico sobre de una línea predeterminada axial. En un ejemplo, esta línea axial es colocada paralela a la dirección de anchura de la funda de cuerpo principal como se publica en la Solicitud de Patente Japonesa Revelada (Kokai) No. H6-126043. Sin embargo, en la anterior estructura de cabeza oscilante, la dirección para girar sobre pivote de la sección de cabeza de corte se fija con respecto a la funda de cuerpo principal. Como resultado, el cortador exterior no siempre puede moverse para hacer un contacto ajustado con la piel cuando la sección de cabeza de corte es simplemente movida mientras que la máquina eléctrica de afeitar se esta moviendo a lo largo de la superficie de la cara. Esto es porque la superficie de la cara está desnivelada, y hay-variaciones en formas. Por lo tanto, el usuario necesita inclinar la funda de cuerpo principal, la cual es sostenida en mano, a fin de conseguir una imagen apropiada con el contorno de la piel. De este modo, las máquinas convencionales de rasurar no son muy apropiadas para el uso actual .

SUMARIO DE LA INVENCION En consecuencia, el objeto de la presente invención es solucionar los problemas descritos anteriormente . Más específicamente, el objeto de la presente invención es proporcionar una máquina eléctrica de afeitar en la cual una sección de cabeza de corte puede moverse en todas las direcciones con respecto a la funda de cuerpo principal de la máquina eléctrica de afeitar cuando recibe una fuerza externa desde la piel.

Además, el objeto de la presente invención es proporcionar una máquina eléctrica de afeitar en la cual el cortador exterior es capaz de hacer un contacto ajustado con las superficies de la piel de la cara que tiene un contorno variante durante la afeitada.

Los objetos descritos arriba se llevan acabo mediante una estructura única para una máquina eléctrica de afeitar que comprende: una funda de cuerpo principal que contiene un motor eléctrico, y una sección de cabeza de corte que contiene un cortador exterior y un cortador interior, y está provistta en una porción superior de la funda de cuerpo principal, y la estructura única de la presente invención es tal que : un miembro de soporte el cual comprende un cuerpo de placa de soporte y se proporcionan porciones de patas en una porción superior de la funda de cuerpo principal por la medio de las porciones de patas que consisten de material elástico colocado en ambos extremos del cuerpo de soporte de placa, y la sección de cabeza de corte está montada en el ya proporcionado cuerpo de soporte de placa del miembro de soporte. En la estructura única anterior, la sección de cabeza de corte se sujeta al miembro de soporte, y este miembro de soporte se instala en la porción superior de la funda de cuerpo principal mediante porciones patas elásticas . En consecuencia, cuando, en el uso de la máquina de afeitar, la sección de cabeza de corte tiene contacto con la piel y recibe una fuerza externa de la piel, las porciones de patas sufren deformación elástica de acuerdo con la magnitud y dirección de la fuerza externa. Como resultado, la sección de cabeza de corte, más específicamente el cortador exterior que está dentro de la sección de cabeza de corte y tiene contacto directamente con la piel, se mueve en todas direcciones con respecto a la funda de cuerpo principal. En otras palabras, el cortador exterior hace un movimiento giratorio sin ningún punto de apoyo específico o línea axial específica y hace un contacto constante ajustado con la piel. Cuando la sección de cabeza de corte es removida de la piel, las elásticamente porciones de patas deformadas regresan a su forma original, y como un resultado la sección de cabeza de corte también regresa a su posición inicial con respecto a la funda de cuerpo principal . En la anterior máquina eléctrica de afeitar, el miembro de soporte se fabrica de un muelle de placa o placa de resorte en la cual ambos extremos son doblados en la misma dirección para formar las porciones de patas, y se usa una porción en forma de placa situada entre las porciones de patas, como el cuerpo de soporte de la placa. De esta manera, la estructura del miembro de soporte es simple, y el número de componentes requeridos es pequeño. También, puede reducirse el costo de la máquina de afeitar. Además, en la máquina eléctrica de afeitar de la presente invención, el cortador interior se proporciona a manera de proporcionar un movimiento vaivén con respecto al cortador exterior. En este caso, es preferible proporcionar, dentro de la sección de cabeza de corte, un mecanismo de conversión que convierta el movimiento rotatorio del eje de salida del motor eléctrico en un movimiento lineal que cause que el cortador interior realice el movimiento vaivén. Con esta estructura, las porciones de patas hechas de material elástico son interpuestas entre el mecanismo de conversión, el cual convierte el movimiento rotatorio en un movimiento lineal y genera la variación más grande, y la funda de cuerpo principal que se sostiene en mano durante el uso de la máquina de afeitar. En consecuencia, la vibración generada por el mecanismo de conversión se absorbe por las porciones de patas, y la vibración transmitida a la funda de cuerpo principal se reduce. Así, se evitan vibraciones desagradables al usuario, y se mejora la comodidad del uso .

Además, un muelle en espiral se monta en un eje de salida del motor eléctrico de manera que el movimiento rotatorio del eje de salida es transmitido al interior de la sección de cabeza de corte vía el muelle en espiral. Con esta estructura, el movimiento rotatorio es transmitido confiablemente a la sección de cabeza de corte o al cortador interior mientras que el muelle en espiral se desfigura, de acuerdo con la deformación la porción de patas del miembro de soporte. Además, el costo de las partes es reducido grandemente comparado con la estructura que usa una artículo universal expansible. Además, como la estructura es sencilla, puede esperarse que sea menos el mal funcionamiento de la máquina de afeitar. Además, en la anterior máquina eléctrica de afeitar de la presente invención, se proporcionan montajes de conexión en la funda de cuerpo principal. Los montajes de conexión son colocados en una posición de deformación restringida en la cual los montajes de conexión tienen contacto con la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte e impide una deformación elástica de las porciones de patas y en una posición que permite la deformación en la cual los montajes de conexión se separan de la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte y permiten la deformación elástica de las porciones de patas. Más específicamente, cada montaje de conexión se proporciona con un elemento de soporte, y un extremo del elemento de soporte se proporciona para girar sobre pivote de manera que el otro extremo se mueva en un arco circular. Con esta estructura, es posible regular el movimiento de la sección de cabeza de corte con respecto a la funda de cuerpo principal. Así, el vello puede ser rasurado con la sección de cabeza de corte firmemente presionada contra la piel mientras el usuario inclina y mueve la funda de cuerpo principal de acuerdo con el contorno de la piel. Por lo tanto, es posible para el usuario rasurarse con el aspecto deseado .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista seccional de la estructura de una modalidad de la máquina eléctrica de afeitar de acuerdo a la presente invención. La Figura 2 es una vista esquemática en perspectiva de la estructura de una modalidad de la máquina eléctrica de afeitar de la presente invención.

La Figura 3 es una vista agrandada mostrando la porción esencial de la estructura de las partes que unen la sección de c jbeza de corte y la funda de cuerpo principal de la Figura 1. La Figura 4 es un diagrama explicativo principalmente mostrando la estructura de un par de montajes de conexión usados en la máquina de afeitar de la presente invención, los montajes de conexión permanecen en la posición que permite la deformación; y La Figura 5 es un diagrama explicativo principalmente mostrando la estructura de los montajes de conexión usados en la máquina de afeitar de la presente invención, los montajes de conexión permanecen en la posición que restringe la deformación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las modalidades preferidas de la máquina eléctrica de afeitar de la presente invención se describirán en detalle a continuación con referencia a los dibujos anexos . La invención será descrita con referencia a una máquina eléctrica de afeitar alternativa. En primer lugar, se describirá la fabricación de la máquina eléctrica de afeitar con referencia a las Figuras 1 a 4. La máquina eléctrica de afeitar alternativa 10 está esencialmente comprendida de una funda de cuerpo principal 18 y una sección de cabeza de corte 24.

Dentro de la funda de cuerpo principal 18 se proporciona un motor eléctrico 12 y un suministrador de energía (batería 14 y convertidor AC/DC 16) que suministra energía al motor eléctrico 12, etc. La sección de cabeza de corte 24 esta montada en la porción superior de la funda de cuerpo principal 18. La sección de cabeza de corte 24 contiene un cortador exterior 20 y un cortador interior 22 realiza un movimiento alternativo con respecto al cortador exterior 20. La funda de cuerpo principal 18 está formada como un cuerpo tubular y está diseñada externamente para ser fácilmente sostenida en la mano del usuario (la sección transversal de la funda de cuerpo principal siendo, por ejemplo, una forma oval, una forma rectangular con esquinas redondeadas, etc.) . En la porción superior de la funda de cuerpo principal 18 esta formado una sección de depresión de ajuste 26 en la cual el miembro de soporte (descrito posteriormente) y otras partes son acomodadas. Un primer orificio de paso 30 a través del cual un eje de salida 28 de un motor eléctrico 12 pasa, esta formado en el centro del fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26. Una funda interior 32 se sujeta al interior de la funda de cuerpo principal 18, y un motor eléctrico 12 y batería 14 son instalados en esta funda interior 32. Cuando se emplea un convertidor AC/DC 16, el convertidor 16 puede ser instalado en la funda interior 32. La batería 14 se monta en la funda interior 32 y es quitada de la funda interior 32 mediante la unión y la separación de una funda de cuerpo principal inferior 34 la cual es desmontablemente unida a la porción de entrada inferior de la funda de cuerpo principal 18. El eje de salida 28 del motor eléctrico 12 pasa a través del primer orificio de paso cuando la funda interior 32 se instala en una posición específica dentro de la funda de cuerpo principal 18. El extremo de la punta el eje de salida 28 sobresale dentro de la sección 26 de depresión de ajuste. Además, un miembro de soporte 36 se une a la superficie del fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26 de la funda de cuerpo principal 18 de manera que el miembro de soporte 36 cubra el primer orificio de paso 30. Más específicamente, el miembro de soporte 36 tiene un cuerpo de placa de soporte 36a y un par de porciones de patas 36b. Las porciones de patas 36b son elaboradas de material elástico y están dispuestas en ambos extremos del cuerpo de placa de soporte 36a. Los extremos inferiores de las porciones respectivas de patas 36b están sujetados a la superficie interior del fondo de la sección de depresión de ajuste 26 de manera que el primer orificio de paso 30 sea colocado entre las respectivas porciones de patas 36b. El miembro de soporte 36 es así proporcionado en la porción superior de la funda de cuerpo principal. En la modalidad mostrada, el miembro de soporte 36 es elaborado usando un muelle de placa o placa de resorte. Ambos extremos de la placa de resorte son doblados en la misma dirección (i.e., hacia el mismo lado de la placa de resorte) en una sección transversal en forma de U (también puede ser usada una sección transversal en forma de C, en forma de L, en forma de V horizontal, en forma de W horizontal, etc.) para formar las porciones de patas 36b. La porción en forma de placa (plana) ubicada entre las porciones de patas 36b constituyen el cuerpo de placa de soporte 36a. El cuerpo de placa de soporte 36a y las porciones de patas 36b pueden ser formados separadamente. En este caso, estas partes son conectadas una a otra para formar el miembro de soporte 36. Sin embargo, formar el miembro de soporte 36 por operación de una sola placa de resorte como en la modalidad mostrada, da como resultado una reducción en el número de partes requeridas. También, tal miembro de soporte 36, puede ser fabricado fácilmente con una durabilidad suficiente. En los casos en donde el cuerpo de placas de soporte 36a y las porciones de patas 36b son formados separadamente, las porciones de patas 36b pueden ser fabricadas de varios tipos de miembros elásticos. En otras palabras, las porciones de patas 36b pueden ser formados de miembros de resorte tal como espiral de resortes, placa de resortes, etc. Además, las porciones de patas 36b pueden ser formadas en masas tal como cuerpos columnarios, etc., usando goma. Además, la sección de cabeza de corte 24 se monta en el cuerpo de placa de soporte 36a del miembro de soporte 36. Así, para aumentar la rigidez del cuerpo de placa de soporte 36a, y mantener su forma plana, primeras placas auxiliares 38 son firmemente sujetas a la superficie de arriba y a la superficie inferior de la porción en forma de placa de la placa de resorte que constituye el cuerpo de placa de soporte 36a. Además, segundas placas auxiliares 40 también son instaladas en ambos bordes extremos de la placa de resorte que constituye las respectivas porciones de patas 36b por la misma razón como las arriba descritas placas auxiliares 38.

Cuando se obtiene una rigidez suficiente usando sólo una placa de resorte, las primeras placas auxiliares 38 y las segundas placas auxiliares 40 pueden ser omitidas. Con la estructura descrita arriba, el cuerpo de placa de soporte 36a, se sostiene por las porciones de patas 36b de manera que el cuerpo de placa de soporte 36a es colocado en una posición mas o menos paralela encima del primer orificio de paso 30 que esta localizado encima de la superficie del fondo interior la sección de depresión de ajuste 26 con un espacio entre las dos. Cuando se aplica una fuerza externa al cuerpo de placa de soporte 36a, una fuerza con una magnitud correspondiente a la magnitud de las fuerza externa actúa en una dirección correspondiente a la dirección de la fuerza externa en las respectivas porciones de patas 36b vía el cuerpo de placa de soporte 36a. Así, las respectivas porciones de patas 36b que tienen elasticidad pueden padecer deformación independientemente cada una; y el cuerpo de placa de soporte 36a se mueve libremente en todas direcciones (por inclinación, hundimiento, retorcimiento y por girar sobre pivote) dentro de la sección de depresión de ajuste 26. Cuando la fuerza externa 14 es removida, las respectivas porciones de patas 36b regresan a su posición original como un resultado de su propia fuerza elástica; y el cuerpo de placa de soporte 36a también regresa a su posición inicial. En la estructura anterior, es necesario transmitir la rotación del eje de salida 28 del motor eléctrico 12 que sobresale del primer orificio de paso 30 colocado debajo del miembro de soporte 36 a la sección de cabeza de corte 24 lo cual es proporcionado en el miembro de soporte 36 de tal manera para moverse en todas direcciones. Para este propósito, un segundo orificio de paso 42 a través del cual se pasa un espiral de resorte (descrito posteriormente) , se forma en el miembro de soporte 36. En otras palabras, el segundo orificio de paso 42 esta formado en el cuerpo de placa de soporte 36a del miembro de soporte 36. Además, un par de montajes de fijación 44 están colocados en la superficie del fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26 de manera que cada montaje de fijación 44 está en cualquier lado del primer orificio de paso 30. El montaje de fijación 44 esta substancialmente comprendido de dos elementos de soporte 44a, un eje 44b, y un elemento de operación 44c, y un elemento en funcionamiento 44c. Los montajes de fijación 44 están colocados como para ser rodeados or las porciones de patas 36b del miembro de soporte 36 y así como para ^ ser girados sobre pivote sobre líneas axiales A que extiende en la dirección del grosor de la funda de cuerpo principal 18. Más específicamente, se proporcionan los montajes de fijación 44 para ser colocados en una posición que restringe deformación B y en una posición que permite deformación C. En la posición B que restringe la deformación, los extremos superiores de los montajes de fijación 44 (más específicamente los extremos superiores de los elementos de soporte 44a que serán descritos debajo) hacen contacto con la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte 36a, así restringiendo la deformación elástica de las porciones de patas 36b y restringiendo el movimiento del cuerpo de placa de soporte 36a aún si una fuerza externa se aplica al cuerpo de placa de soporte 36a. En otras palabras, la posición B que restringe deformación es la posición en la cual los montajes de fijación 44 se elevan en una posición vertical de la superficie del fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26 como se muestra en la Figura 5. En la posición C que permite deformación, los montajes de fijación 44 giran hacia el primer orificio de paso 30, de forma que los extremos de las puntas de los montajes de fiwión 44 (mas específicamente los extremos superiores de los elementos de soporte 44a) son separados de la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte 36a, así permitiendo a las porciones de patas 36b hacer una deformación elástica. En otras palabras, la posición C que permite deformación es la posición en la cual los montajes de fijación 44 están aplastados sobre la superficie de fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26 como se muestra en la Figura 1, 3 y 4. En la Figura 2, los montajes de fijación 44 están orientados respectivamente en posiciones diferentes. Sin embargo, estas posiciones se muestran solo para el propósito de conveniencia de la descripción. Ambos montajes de fijación 44 son colocados ordinariamente en la misma posición. Cada montaje de fijación 44 tiene dos elementos de soporte 44a, de modo que un total de cuatro elementos de soporte 44a están respectivamente colocados debajo de las cuatro esquinas del cuerpo de placa de soporte 36a. Un extremo de cada elemento de soporte 44a de cada montaje de fijación 44 es proporcionado para girar sobre pivote de modo que otro extremo del elemento de soporte 44a se mueva en un arco circular. Tal extremo del elemento de soporte 44a puede ser proporcionado por un engranaje de ensamblar en la funda de cuerpo 18. En lugar, el elemento de soporte 44a puede estar colocado en un eje. El elemento de soporte 44a es, por ejemplo, rectangular en su forma externa con sus lados más cortos redondeados. Más específicamente, los elementos de soporte 44a, de cada montaje de fijación 44, son proporcionados en cualquier extremo del eje 44b que están colocados en una línea axial A de modo que los elementos de soporte 44a puedan girar sobre pivote alrededor del eje 44b. Los elementos de soporte 44a son girados sobre pivote en conexión con cada uno de modo que los dos elementos de soporte 44a siempre tengan el mismo ángulo rotacional con respecto a la superficie de fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26. Un medio impulsor se instala en cada montaje de fijación 44 (e.g. una torsión de espiral de resorte; no mostrada) el cual constantemente incita que los elementos de soporte 44a en la dirección que causa que los elementos de soporte 44a queden aplastados en la superficie del fondo interior de la sección de depresión de ajuste. Los elementos de soporte 44a de cada montaje de fijación pueden ser formados en un solo elemento largo, columnar, individual que tiene la misma forma en sección transversal de un extremo hacia el otro. Con esta estructura, las áreas de los extremos del cuerpo de placa de soporte 36a en la dirección paralela a las porciones de patas 36b están soportadas en su totalidad por los montajes de fijación 44. Asi, se estabiliza el sustento para el soporte del cuerpo de placa 36. Los elementos de soporte 44a no están limitados a la forma descrita anteriormente. Los elementos de soporte 44a pueden tener una forma en sección transversal no circular. En este caso, un extremo de cada elemento de soporte 44a esta sujetado para girar sobre pivote a la funda de cuerpo principal 18 (por ejemplo mediante un eje) de modo que el otro extremo del elemento de soporte 44a se mueva en un arco circular. Además, la forma en sección transversal de los elementos de soporte 44a pude ser circular. En este caso, la misma función puede ser cumplida substancialmente por la fijación para girar sobre pivote de cada elemento de soporte 44a a la funda de cuerpo principal 18 en una posición excéntrica de la misma . Además, los elementos de operación 44c son proporcionados en los elementos de soporte 44a para ser colocados en el mismo lado en la dirección de la línea axial A. Los elementos de operación 44c están colocados para sobresalir de la superficie de la funda de cuerpo principal 18. Un botón de fijación 46 esta colocado en la superficie de la funda de cuerpo principal 18 en el lado en el cual sobresalen los elementos de operación 44c. El botón de fijación 46 esta colocado para deslizarse en la dirección de la longitud de la funda de cuerpo principal 18, la dirección se muestra mediante una flecha Z en la Figura 4. Con la estructura anterior, cuando el botón de fijación 46 es movido para deslizarse hacia los elementos de operación 44c (siendo deslizados hacia arriba) , los elementos de operación 44c son impulsados hacia arriba hacia la porción superior de la funda de cuerpo principal 18. Como un resultado, los elementos de soporte 44a de los montajes de fijación 44 giran sobre pivote sobre los ejes 44b en contraste con la fuerza de transmisión de los medios de transmisión (resorte) . Así, los elementos de soporte 44a se mueven de la posición C que permite deformación que se muestra en a Figura 4 en la cual los elementos de soporte 44a de los montajes de fijación 44 quedan aplastados en la superficie del fondo interior de la sección de depresión de ajuste 26 a la posición B que restringe deformación que se muestra en la Figura 5 en la cual los elementos de soporte 44a permanecen erguidos en la superficie del botón interior de la sección de depresión de ajuste 26. En la posición B que restringe deformación, los extremos (superiores) de punta de los elementos de soporte 44a de los respectivos montajes de fijación 44 contacta la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte 36a, y las cuatro esquinas del cuerpo de placa de soporte 36a se sostienen por los elementos de soporte 44a. En consecuencia, el movimiento del cuerpo de placa de soporte 36a se restringe. Cuando el botón de fijación 46 es motivado a deslizarse en la dirección contraria de los elementos de operación 46c (siendo así deslizados hacia abajo) , los elementos de soporte 44a de los respectivos montajes de fijación 44 son encausados a girar sobre pivote mediante fuerza de transmisión de los medios de transmisión en la dirección que motiva que los elementos de soporte 44a queden aplastados. Como un resultado, los elementos de soporte 44a automáticamente regresan a la posición C que permite la deformación que se muestra en la Figura 4. En una estructura de soporte del cortador exterior 48, por ejemplo, se instalan dos asas del cortador exterior 50 de lado a lado. Cada asa del cortador exterior 50 se proporciona para moverse independientemente e la dirección vertical (o hacia la funda de cuerpo principal 18) por una cantidad específica. Además, el cortador exterior 20 es respectivamente sujetado a las respectivas asas del cortador exterior 50. La estructura de soporte de fijación del cortador 52 está formada en forma de una copa invertida la cual se ajusta sobre la porción superior (sección de depresión de ajuste 26) de la funda de cuerpo principal 18. La parte inferior de la estructura de soporte de fijación del cortador 52 esta formada con una estructura de doble pared, teniendo la pared exterior 52a y la pared interior 52b. La forma circunferencial interior de la pared exterior 52a de la estructura de soporte de fijación del cortador 52 es similar a la forma circunferencial exterior de la pared tubular de la sección de depresión de ajuste 26 y esta formada para ser ligeramente más larga que la superficie de pared tubular. Por otro lado, la forma circunferencial exterior de la pared interior 52b de la estructura de soporte de fijación del cortador 52 es similar a la forma circunferencial interior de la pared tubular de la sección de entrada principal 26 y esta formada para ser ligeramente más pequeña que la pared tubular.

Como resultado / I la estructura de soporte de fijación del cortador 52 se coloca encima de la porción superior de la funda de cuerpo principal 18 en una estructura de laberinto en la cual la superficie de pared tubular de la sección de depresión de ajuste 26 se inserta dentro del espacio en forma de circulo formado entre la pared exterior 52a y la pared interior 52b de la estructura de soporte de fijación del cortador 52. La anchura del espacio formado por la pared exterior 52a y la pared interior 52b se fija para que la estructura de soporte de fijación del cortador 52 y la sección de depresión de ajuste 26 no interfieran entre sí aún si la estructura de soporte de fijación del cortador 52, i.e., la sección de cabeza de corte 24 se mueve a alguna magnitud. La estructura de soporte de fijación 52 está formada con un tercer orificio de paso 54 para abrir en el centro de la pared superior de la misma. Un punto de apoyo de la placa de resorte 56 se sujeta a la superficie superior de la superficie de la pared superior de la estructura de soporte de fijación del cortador 52, y un cuarto orificio de paso 58 se abre en este punto de apoyo de la placa de resorte 56 en una posición correspondiente al tercer orificio de paso 54. El punto de apoyo de la placa de resorte 56 ,,i í :J funciona de modo que, las asas del cortador exterior 50 sujetadas a la estructura de soporte del cortador exterior 48 sean constantemente conducidas hacia arriba con respecto a la estructura de soporte del cortador exterior 48 y para que aún en casos en donde las asas del cortador exterior 50 son empujadas dentro de la estructura de soporte del cortador exterior 48 mediante una fuerza externa, las asas del cortador exterior 50 regresarán a sus posiciones originales cuando esta fuerza externa sea eliminada. La estructura de soporte del cortador exterior 48 se sujeta a la estructura de soporte de fijación del cortador 52 mediante la parte de conexión 60 de una estructura de bisagra para que la estructura de soporte del cortador exterior este libre para abrir y cerrar. Un mecanismo oscilatorio 62 se instala dentro de la estructura de soporte de fijación del cortador 52. El mecanismo oscilatorio 62 convierte el movimiento rotatorio del eje de salida 28 del motor eléctrico 12 en un movimiento lineal alternativo, así causando que el cortador interior 22 realice y movimiento alternativo . Este mecanismo oscilatorio 62 se inserta dentro del interior de la estructura de soporte de fijación 52 or debajo de la estructura de soporte de fijación 52 y se sujeta a la pared superior de la estructura de soporte de fijación 52. En este estado, una parte de conexión del cortador interior la cual se extiende de la parte superior del mecanismo oscilatorio 62 pasa a través de ambos el tercer orificio de paso 54 formado en la estructura de soporte de fijación del cortador 52 y el cuarto orificio de paso 58 formado en el punto de apoyo de la placa de resorte 56, así sobresaliendo de la estructura de soporte de fijación del cortador 52. El cortador interior 22 se sujeta a esta parte de conexión del cortador interior 64. El eje de salida 28 del motor eléctrico 12 y el mecanismo oscilatorio 62 están conectados por un espiral de resorte 66 que está colocado para que pase a través del segundo orificio de paso 42 formado en el cuerpo de placa de soporte 36a. De este modo, el movimiento rotatorio del eje de salida 28 se transmite al mecanismo oscilatorio 62. La razón por la cual un espiral de resorte 66 se usa, es la siguiente: en la máquina eléctrica de afeitar 10 de esta modalidad, la sección de cabeza de corte 24 recibe una fuerza externa de la piel y se mueve libremente con respecto a la funda de cuerpo principal 18; por lo tanto, es necesario que la sección de cabeza de corte 24 pueda doblarse, retractarse, extenderse y voltear con respecto a la funda de cuerpo principal 18 de acuerdo con este movimiento. La estructura del mecanismo oscilatorio 62 por si misma es la misma que aquella del mecanismo convencional. Por lo tanto, en lo siguiente, se omitirá una descripción del mecanismo oscilatorio 62. El oscilador 68 esta comprendido de un soporte móvil 68a al cual la parte de conexión del cortador interior se sujeta, un par de cuerpos en forma de U 68b los cuales están instalados en ambos extremos del soporte móvil 68a, y un par de soportes de cerradura 68c los cuales sostienen el soporte móvil 68a por vía del par de cuerpos en forma de U 68b para que el soporte móvil 68a puede efectuar un movimiento lineal alternativo . El mecanismo de conversión 70 instalado abajo del oscilador 68 tiene la función de convertir un movimiento rotatorio en un movimiento lineal alternativo. Este mecanismo esta comprendido de: un disco giratorio 70a el cual esta conectado girablemente al eje de salida 28 del motor eléctrico 12 por el espiral de resortes 66, dos alfileres 70b los cuales son instalados en una actitud vertical en posiciones que son excéntricas con respecto al eje rotatorio D del disco giratorio 70a, y dos eslabones 70c, los cuales están conectados erí un extremo del mismo a los alfileres respectivos 70b. Los otros extremos de los eslabones 70c están conectados al soporte móvil 68a o a los cuerpos en forma de U 68b. Además, de los dos alfileres 70b, el alfiler inferior 70b esta instalado en una posición vertical en el disco giratorio 70a, mientras que alfiler superior 70b esta instalado en una posición vertical en otro cuerpo en forma de disco 70d que esta sujetado al alfiler inferior 70b. La base oscilatoria 72 esta instalada de bajo del mecanismo de conversión 70 y tiene un tubo guía 72a y un par de columnas de apoyo 72b. El tubo guía 72a dirige el disco giratorio 70a para que el disco giratorio 70a sea girable alrededor de su línea axial D. Las columnas de apoyo 72b están dispuestas para sobresalir en cualquier lado del tubo guía 72a. El espacio de las columnas de apoyo 72b se fija para que sea mas ancho que el espacio del par de cuerpos en forma de U 68b del oscilador 68. Las superficies de los extremos superiores de las columnas de apoyo 72b están sujetadas con tornillos a la superficie de pared superior de la estructura de soporte de fijación del cortador 52 para que ellas sujeten los soportes de cerradura 68c del oscilador 68, así conectando la estructura de soporte e fijación del cortador 52, el oscilador 68 y la base oscilatoria en una unidad integral . Además, la base oscilatoria 72 se sujeta al miembro de soporte 36, para que la sección de cabeza de corte 24 en conjunto se fije al miembro de soporte 36.

El disco giratorio 70a colocado dentro del tubo guía 72a esta conectado al eje de salida 28 mediante el espiral de resorte 66 y es constantemente dirigido verticalmente por la fuerza de transmisión del espiral de resorte 66. Por lo tanto, un montaje de cerradura 72c colocado, el cual cierra la parte de apertura del tubo guía 72a en un estado en el cual únicamente el área central del disco giratorio 70a en el cual los alfileres 70b están instalados en una posición vertical, se sujeta al tubo guía 72a mediante tornillos para que el disco rotatorio 70a evite salir inadvertido del extremo superior del tubo guía 72a. Después se describirán, la operación de la máquina eléctrica de afeitar 10 la cual tiene las estructuras anteriormente descritas de la sección de cabeza de corte 24 y la funda de cuerpo principal 18. Cuando el pelo de la barba va a ser afeitado con la máquina eléctrica de afeitar 10, la funda de cuerpo principal 18 se sostiene en mano, y el cortador exterior 20 de la sección de cabeza de corte 24 se coloca contra la piel. En este caso, el cortador exterior 20 primero se mueve mientras se sumerge en el interior de el asa de soporte del cortador exterior 48 en contra de la fuerza elástica (fuerza de transmisión) del punto de apoyo de la placa de resorte 56, o inclinado apropiadamente, etc., de acuerdo con las variaciones en el contorno de la piel, para que el cortador exterior 20 puede mantenerse en un estado herméticamente adherido contra la piel. En casos en donde hay variaciones en el contorno de la piel que no pueden ser absorbidos por el movimiento del cortador exterior 20 exclusivamente, i.e., en casos en donde el cortador exterior 20 se haya movido a la parte mas profunda de la estructura de soporte del cortador exterior 48 y no puede moverse más allá, la fuerza externa de la piel ocasiona que la sección de cabeza de corte 24 por sí misma realice movimientos tales como inclinación y hundimiento, etc., como un resultado de la deformación elástica de las porciones de patas 36b del miembro de soporte 36, para que el cortador exterior 20 se mantenga en contacto firme con la piel. Ordinariamente, la fuerza elástica de las porciones de patas 36b que sostienen la sección de cabeza de corte 24 se fija para que sea que la fuerza elástica del punto de apoyo de la placa de resorte 56 que conduce al cortador exterior 20. Por lo tanto, el cortador exterior 20 se mueve primero, seguido por la sección de cabeza de corte 24 como se describe arriba. Así, si la diferencia entre la fuerza elástica de las porciones de patas 36b y la fuerza elástica del punto de apoyo de la placa de resorte 56 es pequeña, la sección de cabeza de corte 24 sería movida ligeramente junto con el movimiento el cortador exterior 20. Para los usuarios que deseen que la sección de cabeza de corte 24 no se mueva, se utiliza el botón de fijación 46. El botón de fijación 46 se mueve para deslizarse para que los montajes de fijación 44 se muevan del estado mostrado en la Figura 4 a el estado mostrado en la Figura 5. Como un resultado, el cuerpo de placa de soporte 36a del miembro de soporte 36 esta sostenido por debajo por los montajes de fijación 44. Así, aún sin una fuerza externa se aplica a la sección de cabeza de corte 24, la deformación elástica de las porciones de patas 36b se restringe, y el movimiento de la sección de la cabeza de corte 24 se restringe. En la máquina eléctrica de afeitar descrita anteriormente, el mecanismo oscilatorio 62 que genera la vibración más larga cuando este cambia el movimiento rotatorio en movimiento lineal alternativo, se instala dentro de la sección de cabeza de corte 24, la cual es conectada a la funda de cuerpo principal 18 por vía de las porciones de patas elásticamente deformables 36b. Así, dentro de la funda de cuerpo principal 18 que está actualmente sostenida con la mano de un usuario, se instala únicamente el motor eléctrico 12 que realiza únicamente un movimiento rotatorio el cual genera una vibración pequeña comparado con el mecanismo oscilatorio 62. En consecuencia, la vibración generada por el mecanismo oscilatorio 62 se absorbe por las porciones de patas 36b y por lo tanto no es transmitida a la funda de cuerpo principal 18. Vibraciones desagradables que se transmiten a la mano se reducen, mejorando así la utilidad al usuario. La modalidad anterior se describe con referencia a una máquina eléctrica de afeitar alternativa. Sin embargo, la estructura de la presente invención, en la cual la máquina eléctrica de afeitar esta dividida en una sección de cabeza de corte y una funda de cuerpo principal que se sostiene en mano del usuario, y tales dos partes están conectadas por un miembro elástico deformable tal como el miembro de soporte, pueden aplicarse a una máquina eléctrica de afeitar de tipo rotatorio .

Como parece en lo anterior, en la máquina de afeitar eléctrica de la presente invención, la sección de cabeza de corte se proporciona en un cuerpo de placa de soporte que se sujeta a la porción superior de la funda de cuerpo principal por vía de las porciones de patas que tienen elasticidad. En consecuencia, cuando la sección de cabeza de corte tiene contacta con la piel y recibe una fuerza externa de la piel, las porciones de patas sufren deformación elástica de acuerdo con la magnitud y dirección de tal fuerza externa. Como un resultado, la sección de cabeza de corte, más específicamente, el cortador exterior que tiene contacto con piel directamente y que se proporciona en el interior de la sección de cabeza de corte, realmente realiza tres movimientos dimensionales sin ningún punto de apoyo específico o una línea axial específica relativa a la funda de cuerpo principal, y el cortador exterior es constantemente capaz de estar en contacto con la piel. Por lo tanto, no siempre es necesario para los usuarios mover la funda de cuerpo principal de la máquina de afeitar de acuerdo con las variaciones en el contorno de la piel, y la conveniencia del uso de la máquina de afeitar se mejora.

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES 1. Una máquina eléctrica de afeitar que comprende una funda de cuerpo principal que contiene un motor eléctrico y una sección de cabeza de corte que contiene un cortador exterior y un cortador interior y se proporciona en la funda de cuerpo principal, la máquina eléctrica de afeitar además comprende: un miembro de soporte que está comprendido de un cuerpo de placa de soporte y porciones de patas y se proporciona la funda de cuerpo principal por medio de las porciones de patas, las porciones de patas tienen elasticidad y están dispuestas en ambos extremos del cuerpo de placa de soporte, y en donde la sección de cabeza de corte mencionada anteriormente se monta en el cuerpo de placa de soporte .
2. 2. La máquina eléctrica de afeitar según la reivindicación 1, en donde el miembro de soporte está formado de un muelle de placa con ambos extremos doblados en la misma dirección para formar las porciones de patas, el cuerpo de placa de soporte está formado por una porción en forma de placa localizada entre las porciones de patas.
3. 3. La máquina eléctrica de afeitar según la reivindicación 1 o 2, en donde: el cortador interior realiza un movimiento alternativo con respecto al cortador exterior, y un mecanismo de conversión se proporciona en el interior de la sección de cabeza de corte, tal mecanismo de conversión convierte un movimiento rotatorio de un eje de salida del motor eléctrico, en un movimiento lineal que ocasiona que el cortador interior realice el movimiento de vaivén.
4. 4. La máquina eléctrica de afeitar según la reivindicación 1, 2 o 3, en donde un espiral de resorte se monta en un eje de salida del motor eléctrico para que un movimiento rotatorio del eje de salida se transmita a un interior de la sección de cabeza de corte por vía del mencionado muelle en espiral.
5. 5. La máquina eléctrica de afeitar según la reivindicación 1, 2, 3 o 4, que además comprende un montaje de fijación proporcionado en la funda de cuerpo principal, el montaje de fijación se coloca en una posición que restringe la deformación en la cual el montaje de fijación tiene contacto con la superficie inferior del cuerpo de placa de soporte e impide una deformación elástica de tales porciones de patas, y se coloca en una posición que permite la deformación en la cual el montaje de fijación se separa de la superficie inferior del cuerpo de pillea de soporte y permite la deformación elástica de las porciones de patas.
6. 6. La máquina de afeitar eléctrica según la reivindicación 5, en donde el montaje de fijación incluye elementos de soporte, siendo un extremo de tal elemento de fijación sujetado para girar sobre pivote a la funda de cuerpo principal y el otro extremo de cada uno de los montajes de fijación se mueve en un arco circular .