MX2014004831A - Tapa de resina sintetica para recipiente lleno con bebida carbonatada, dispositivo de cierre, y dispositivo de cierre que contiene bebida. - Google Patents

Abstract

Una tapa de resina sintética montada sobre una sección de labio de un recipiente lleno con una bebida carbonatada, incluye una sección de placa superior y una sección cilíndrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior, en donde una proyección de sello anular interior está adaptada en la sección de labio y una proyección de sello exterior confina a tope una superficie exterior de la sección de labio se forman en una superficie interior de la sección de placa superior. Una sección convexa de confinamiento a tope anular, confina a tope la superficie interior de la sección de labio, está formada en una superficie exterior de la proyección de sello interior. La proyección de sello exterior tiene una superficie interior con un diámetro interno reducido hacia un extremo distante, y una sección de diámetro interior mínimo, que es un extremo inferior de la superficie interior, confina a tope la superficie exterior de la sección de labio en una posición espaciada de una sección de extremo de apertura hacia un cuerpo principal del recipiente.

Description

TAPA DE RESINA SINTÉTICA PARA RECIPIENTE LLENO CON BEBIDA CARBONATADA, DISPOSITIVO DE CIERRE. Y DISPOSITIVO DE CIERRE QUE CONTIENE BEBIDA La presente invención se relaciona con una tapa de resina sintética para cerrar una sección de labio de un recipiente, un dispositivo de cierre que usa la misma, y un dispositivo de cierre que contiene bebida, y más particularmente, una tapa de resina sintética usada en un recipiente lleno con bebida carbonatada, un dispositivo de cierre que usa la misma, y un dispositivo de cierre que contiene bebida.

La prioridad es reclamada en base a la Solicitud de Patente Japonesa No. 2011-253824, presentada en Noviembre 21 , 2011, el contenido de la cual se incorpora aquí por referencia.

TÉCNICA PREVIA Como una tapa de resina sintética (de aquí en adelante, simplemente referida como una tapa) usada en un recipiente lleno con una bebida carbonatada, hay una tapa que incluye una sección de placa superior y una sección cilindrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial en la sección de placa superior, donde una sección roscada se forma en una superficie interna de la sección cilindrica (por ejemplo, ver Literatura de Patente 1 ).

La Fig. 6 muestra un Ejemplo de la tapa, en la cual la tapa 31 incluye una sección de placa superior 32 y una sección cilindrica 33 que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial en la sección de placa superior 32, y una sección roscada 40 ajustada en un roscado externo 22 de una sección de labio 21 de un recipiente 20 se forma en una superficie interna de la sección cilindrica 33. El recipiente 20 se forma de polietileno tereftalato (PET) o similares.

Una proyección de sello interna 42 ajustada en la sección de labio 21 del recipiente 20 para confinar a tope una superficie interna 21a de una sección de labio 21 y una proyección de sello extemo 44 que confina a tope con una porción desde una superficie de extremo de abertura 21b de la sección de labio 21 a una superficie externa 21c que se forma en una superficie interna de la sección de placa superior 32. Las proyecciones de sello extemas e internas 42 y 44 confinan a tope la sección de labio 21 del recipiente 20 para sellar el recipiente 20. En particular, la proyección de sello extema 44 se pone en contacto con el recipiente 20 con una fuerza de presión más fuerte que la de la proyección de sello interior 42 para volverse un constituyente principal del sellado.

Ya que la tapa 31 se usa en el recipiente 20 lleno con la bebida carbonatada, una presión interna del recipiente 20 es incrementada de modo que la sección de placa superior 32 es expandida y deformada hacia arriba. Ya que la proyección de sello interno 42 también se mueve hacia arriba cuando la sección de placa superior 32 es expandida y deformada, en consideración de esto, la proyección de sello interno 42 es diseñada para confinar a tope la superficie interna 21a a una posición baja.

La Fig. 7 es un Ejemplo de otra tapa, en la cual la tapa 51 incluye un cuerpo principal de tapa 54 constituido de una sección de placa superior 52 y una sección cilindrica 53 que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior 52, y una sección roscada 60 es formada en una superficie interna de una sección cilindrica 33. Una proyección de sello interno 62 configurada para confinara tope la superficie interna 21a de la sección de labio 21 y una proyección de sello de extremo de abertura 63 configurada para confinar a tope una porción desde la superficie de extremo de abertura 21b a la sección de labio 21 a la superficie exterior 21c son formadas en una superficie interna de la sección de placa superior 52. La proyección de sello de extremo de abertura 63 sella la sección de labio 21 en un estado presionado por una sección de labio 21 del recipiente 20 al tapar y doblar y deformar hacia afuera en una dirección radial hasta confinar a tope el cuerpo principal de tapa 54 (por ejemplo, ver Literatura de Patente 2).

Lista de Citas Literatura de Patente Literatura de Patente 1 Solicitud de patente no examinada Japonesa, Primera Publicación No. 2002-211605 Literatura de Patente 2 Solicitud de Patente no examinada Japonesa, primera publicación No. 2003-175948 COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Problema a ser solucionado por la Invención Ya que la tapa 31 ó 51 es usada en el recipiente 20 lleno con la bebida carbonatada, mientras una presión interna del recipiente 20 es incrementada, se requiere un mayor desempeño de sellado.

Sin embargo, las dimensiones (un diámetro interno, un diámetro externo, o similares) de la sección de labio 21 del recipiente 20 varían de acuerdo a una variación en temperatura medioambiental, y esta variación aplica una influencia en el desempeño de sellado en la tapa 31 o 51. Además, cuando un impacto es aplicado desde el exterior, la capacidad de sellado de la proyección de sello exterior 44 es disminuida y el desempeño de sellado es disminuido.

Además, de manera convencional, mientras que un lubricante (amida de ácido erúcico o similares) es agregado a la tapa 31 ó 51 para lograr propiedades de tapado y destapado apropiadas, en un proceso de limpiado antes del envasado de un contenido de fluido en el recipiente 20, el lubricante en la superficie de la tapa 31 o 51 puede ser lavado por arrastre, y no se puede obtener un efecto suficiente del lubricante. Además, ya que una cantidad de purgado del lubricante en la superficie de la tapa 31 ó 51 varía debido a una variación causada por un tiempo después de manufactura, temporada, o similares, una función del lubricante no puede ser apropiada y fácilmente exhibida.

Por esta razón, una tapa de la cual se pueden obtener propiedades de tapado y destapado apropiadas incluso sin agregar un lubricante es requerida.

En consideración de las circunstancias anteriormente mencionadas, la presente invención está dirigida para proveer una tapa para un recipiente lleno con una bebida carbonatada capaz de prevenir una disminución en el desempeño de sellado debido a una variación en la temperatura medioambiental y un impacto desde afuera, y obtener propiedades de tapado y destapado apropiadas incluso sin agregar un lubricante, un dispositivo de cierre que usa la tapa, y un dispositivo de cierre que contiene bebida.

MEDIOS PARA RESOLVER EL PROBLEMA La presente invención provee una tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada, el cual es configurado para ser montado en una sección de labio de un recipiente lleno con una bebida carbonatada. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada incluye: una sección de placa superior y una sección cilindrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior, donde una proyección de sello interna se ajusta en la sección de labio y una proyección de sello externa es configurada para confinar a tope una superficie extema de una sección de labio es formada en una superficie interna de la sección de placa superior, una sección convexa de confinamiento a tope configurada para confinar a tope una superficie interna de la sección de labio y sellar el recipiente, es formada en una superficie externa de la proyección de sello en una posición espaciada de una sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia un cuerpo principal de recipiente, la proyección de sello externa tiene una superficie interna que tiene un diámetro interno reducido hacia un extremo distal, y una sección de diámetro interna mínima, la cual es un extremo inferior de una superficie interna, confina a tope la superficie externa de la sección de labio en una posición espaciada de la sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia el cuerpo principal del recipiente.

La sección de diámetro interno mínimo de la proyección de sello extema puede ser dispuesta en una posición mayor que una sección de diámetro extemo máxima de una sección de confinamiento a tope o de confinamiento a tope convexa de la proyección de sello interna.

La proyección de sello externa puede ser formada en una forma de placa.

Una diferencia de altura entre la sección de diámetro interna mínima y la sección de diámetro externa máxima puede ser 2.5 mm o menos.

La proyección de sello extemo puede tener un grosor promedio desde una sección de extremo base a una sección de diámetro interno mínimo de 0.5 a 2 mm.

En la tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada, una sección de pared delgada que es más delgada que otras porciones puede ser formada en una posición cercana a una sección de extremo base de una proyección de sello interior.

En la tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada, puede no agregarse un lubricante.

La presente invención provee un dispositivo de cierre que incluye un recipiente lleno con una bebida carbonatada y una tapa de resina sintética montada en una sección de labio del recipiente, donde la tapa de resina sintética incluye una sección de placa superior y una sección cilindrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior, y donde una proyección de sello interna ajustada en la sección de labio y en una proyección de sello que confina a tope una superficie extema de una sección de labio se forma en una superficie interna de la sección de placa superior, una sección convexa de confinamiento a tope para confinar a tope una superficie interna de una sección de labio y sellar el recipiente es formada en una superficie extema de la proyección de sello interno en una posición espaciada desde una sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia un cuerpo principal de recipiente, la proyección de sello extemo tiene una superficie interna que tiene un diámetro reducido hacia un extremo distal, y una sección de diámetro interno mínimo, la cual es un extremo inferior de la superficie interna, confina a tope la superficie extema de la sección de labio en una posición espaciada de una sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia el cuerpo principal del recipiente.

La presente invención provee un dispositivo de cierre que contiene una bebida que incluye un recipiente lleno con una bebida carbonatada y una tapa de resina sintética montada en una sección de labio del recipiente, donde la tapa de resina sintética incluye una sección de placa superior y una sección cilindrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior, y donde una proyección de sello interna es ajustada en la sección de labio y una proyección de sello externa que confina a tope una superficie externa de una sección de labio es formada en una superficie interna de una sección de placa superior, una sección convexa de confinar a tope para confinar a tope una superficie interna de la sección de labio y sellar el recipiente es formado en una superficie externa de la proyección de sello interna en una posición espaciada de una sección de extremo de abertura de la sección del labio hacia un cuerpo principal del recipiente, la proyección de sello externa tiene una superficie interna que tiene un diámetro interno reducido hacia el extremo distal, y una sección de diámetro interno mínimo, la cual es un extremo inferior de la superficie interna, confina a tope la superficie externa de la sección de labio en una posición espaciada desde la sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia el cuerpo principal del recipiente.

EFECTOS DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, ya que la proyección de sello externa tiene una superficie interna que tiene un diámetro interno reducido hacia el extremo distal que confina a tope la superficie externa de la sección de labio en el extremo inferior, una propiedad de deformación siguiente se puede proveer con la proyección de sello extema.

De manera acorde, el estado de confinamiento a tope con respecto con la superficie externa de la sección de labio puede ser mantenida incluso cuando un impacto es aplicado desde el exterior, y una disminución del desempeño de sellado se puede prevenir.

En la tapa para la bebida carbonatada, ya que una posición de la proyección de sello interna que confina a tope el recipiente es diseñada a ser relativamente baja en consideración a expandir y deformar debido a la presión interna del recipiente, es probable que la deformación hacia dentro de la sección de labio del recipiente ocurra. Por otro lado de acuerdo con la presente invención, ya que la posición de confinamiento a tope de la proyección de sello externo con respecto a la superficie exterior de la sección de labio es disminuida y la diferencia en altura entre las porciones de presión de sección de labio y la proyección de sello exterior y la proyección de sello interna puede ser reducida, la deformación de sección de labio hacía adentro del recipiente se puede prevenir incluso cuando la temperatura medio ambiental es incrementada, y una disminución en el desempeño de sellado se puede prevenir.

De acuerdo con la presente invención, ya que la proyección de sello externo confina a tope la sección de labio más cerca al extremo distal que la de sección de extremo de base, la fuerza de presión con respecto a la sección de labio es fácilmente ajustada a un nivel menor en comparación con el caso en el cual la posición de confinar a tope es la sección de extremo base. Por esta razón, una proporción entre las fuerzas de presión de la proyección de sello externa y la proyección de sello interna se puede optimizar y la deformación hacia adentro de la sección de labio se puede prevenir.

En la presente invención, ya que la fuerza de presión hacia adentro de la proyección de sello exterior se puede disminuir por la estructura de la anteriormente mencionada proyección de sello exterior sin disminuir el desempeño de sellado, la torsión de destapado y la torsión de tapado se pueden suprimir y la propiedad de destapado y la propiedad de tapado se pueden mejorar. Por esta razón, no se requiere ningún lubricante. Mientras que los lubricantes no pueden exhibir estas funciones fácilmente o de manera apropiada (por ejemplo, suprimir la torsión de destapado y la torsión de destapado), ya que ningún lubricante es requerido en la presente invención, las propiedades de tapado y destapado estables se pueden obtener.

Además, en la presente invención, un fenómeno en el cual la bebida carbonatada hace espuma de manera abrupta y se derrama fuera de la sección de labio no ocurre al destaparse. De acuerdo con la presente invención, aunque no está claro por qué el fenómeno en el cual la bebida carbonatada se derrama es prevenido, puede ser relacionado con el hecho de que no se requiere lubricante.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Fig. 1A es una vista en sección transversal agrandada de una modalidad de una tapa de resina sintética de la presente invención, que muestra la tapa, la cual no está montada en una sección de labio de un recipiente.

La Fig. 1 B es una vista en sección transversal agrandada de la modalidad de la tapa de resina sintética de la presente invención de la Fig. 1A, que muestra la tapa, la cual es montada en la sección de labio del recipiente.

La Fig. 2 es una vista en sección transversal que muestra la tapa de resina sintética entera de bs dibujos mencionados anteriormente.

La Fig. 3 es una gráfica que muestra un resultado de prueba de un Ejemplo.

La Fig. 4 es una gráfica que muestra un resultado de prueba de un Ejemplo Comparativo.

La Fig. 5 es una gráfica que muestra un resultado de prueba de acuerdo con un ángulo de apriete.

La Fig. 6 es una vista en sección transversal agrandada que muestra un Ejemplo de una tapa de resina sintética de la técnica relacionada.

La Fig. 7 es una vista en sección transversal agrandada que muestra otro Ejemplo de la tapa de resina sintética de la técnica relacionada.

MODALIDADES DE LA INVENCIÓN Las Figs. 1A, 1B y 2 muestran una modalidad de una tapa de resina sintética y un dispositivo de cierre de la presente invención. Aquí, el dispositivo de cierre está constituido por un recipiente 20, y una tapa de resina sintética 1 (de aquí en adelante, simplemente referida como una tapa 1 ) montada en una sección de labio 21 del recipiente 20.

La Fig. 1A muestra la tapa 1 , la cual no es montada en la sección de labio 21 , y la Fig. 1B muestra la tapa 1 , la cual es montada en la sección de labio 21.

El carácter de referencia C1 de la Fig. 2 representa un eje central de la tapa 1. En la siguiente descripción, las direcciones hacia arriba y hacia abajo son direcciones hacia arriba y hacia abajo en las Figs. 1A, 1 B y 2, y direcciones a lo largo del eje central C1. Una dirección de altura también es una dirección de altura en las Figs. 1A, 1 B y 2, y una dirección a lo largo del eje central C1.

El recipiente 20 es formado de una resina sintética, por ejemplo tereftalato de polietileno (PET) o similares, y tiene un cuerpo de recipiente principal 24 lleno con una bebida y la sección de labio 21 formada en la porción superior de la misma.

Una rosca externa 22 es formada en una superficie exterior 21 c de la sección de labio 21. Una sección de paso de acoplamiento 23 formada en un lado inferior de la rosca extema 22 es una proyección anular que se proyecta hacia afuera en una dirección radial.

Una superficie interna 21 a y la superficie extema 21 c del Ejemplo mostrado son superficies en una dirección axial del recipiente 20. Una superficie de extremo de abertura 21 b es una superficie perpendicular a la dirección axial del recipiente 20.

La tapa 1 incluye una sección de placa superior 2, y una sección cilindrica 3 que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior 2.

La sección cilindrica 3 es dividida en una sección principal 8 y una sección de anillo de evidencia de manipulación indebida (una sección de anillo TE) 9 conectada a la sección principal 8 por medio de un puente 7 (ver Fig. 2) por una muesca 6 (una sección debilitada).

.Una sección roscada 10 acoplada de manera roscada con la rosca extema 22 de un recipiente 20 es formada en una superficie circunferencial interna de la sección principal 8.

La sección roscada 10 es una protuberancia ajustada formada de un grupo o una pluralidad de grupos de formas espirales.

Como se muestra en las Figs. 1A y 1 B, la sección de placa superior 2 tiene una proyección de sello interno anular 12 ajustado en la sección de labio 21 del recipiente 20 para confinar a tope la superficie interna 21a con la sección de labio 21 , una proyección de sello de extremo de abertura anular 13 que confina a tope la superficie externa 21 c de la sección de labio 21 y una proyección de sello anular 14 que confina a tope la superficie exterior 21 c de la sección de labio 21.

La proyección de sello 12 es formada para extenderse hacia abajo desde la superficie interna 2a (una superficie inferior) de la sección de placa superior 2.

En una superficie exterior 12f de la proyección de sello interno 12, una sección convexa de confinar a tope anular 12a que confina a tope la superficie interna de recipiente 21a es formada en una posición espaciada hacia abajo desde una sección de extremo base 12e (por ejemplo, en una dirección que se extiende de la proyección de sello interno 12). Una forma de sección transversal de la sección de confinamiento a tope 12a puede ser de una forma curvada tal como una forma de arco substancialmente, una forma de arco ovalada substancialmente, o similares.

La proyección de sello interna 12 es configurada para confinar a tope la superficie interna 21a a través de la circunferencia entera sin una abertura y cerrar (sellar) el recipiente 20 en una posición en la cual una sección de diámetro exterior máximo 12b de la sección convexa de confinamiento a tope 12a es espaciada de la superficie de extremo de abertura .21b hacia el cuerpo principal del recipiente 24 sobre la inserción en la sección de labio 21. Un diámetro extemo de la sección de diámetro externo máxima 12b puede ser ligeramente más grande que el diámetro interno de una sección de labio 21. De manera acorde, ya que la proyección de sello interno 12 confina a tope la superficie interna 21a meramente al ser doblada de manera elástica y curvada hacia dentro, la proyección de sello interior 12 confina a tope la superficie interna 21a con una fuerza de presión suficiente.

Una sección cóncava debilitada 12c es formada en la sección de extremo de base 12e en la proyección de sello interno 12 y la superficie extema 12f en la cercanía ahí a través de la circunferencia entera, y la proyección de sello interno 12 de una porción en la cual la sección cóncava debilitada 12c es formada se vuelve una sección de pared delgada 12d que es más delgada que las otras porciones. La sección de pared delgada 12d puede ser formada en una posición cerca de la sección de extremo base 12e.

Un grosor de la sección de pared delgada 12d por ejemplo, un grosor T1 se muestra en la Fig. 1A, puede ser 1 a 2.2 mm (preferiblemente 1.2 a 2 mm, mas preferiblemente 1.4 a 1.8 mm). Si el grosor de la sección de pared delgada 12d está dentro de este rango, ya que la flexibilidad se puede aplicar a la sección de pared delgada 12d, incluso cuando la sección de placa superior 2 es expandida y deformada hacia arriba sobre un incremento en presión interna del recipiente 20, la proyección de sello interna 12 no puede ser deformada hacia dentro fácilmente, y la capacidad de sellado de la proyección de sello interna 12 es incrementada.

Además, si el grosor de la sección de pared delgada 12d está dentro de este rango, rigidez suficiente que la deformación (deformación de pandeo o similar) no ocurre sobre el sellando en la sección de labio 21 puede ser provista en la proyección de sello interna 12.

Una posición de altura de la sección de diámetro exterior máxima 12b de la proyección de sello interna 12 puede ser ajustada de modo que una diferencia de altura H1 entre la sección de diámetro exterior máxima 12b y un extremo inferior (un extremo de proyección) de la proyección de sello de extremo de abertura 12 es 1 a 4 mm (preferiblemente 1.5 a 3 mm).

Cuando la diferencia de altura H1 es demasiado pequeña, como se muestra por las líneas de cadena de doble punto en las Figs. 1A y 1B, una propiedad de evidencia de alteración o manipulación indebida es disminuida cuando la sección de placa superior 2 es expandida y deformada hacia arriba y la proyección de sello interno 12 se mueve hacia arriba por el incremento en presión interna del recipiente 20. Cuando la diferencia de altura H1 es demasiado grande, es probable que la deformación hacia dentro se la sección de labio 21 ocurra cuando la temperatura medioambiental es variada. Además, la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 es una deformación doblada en una dirección en la cual la superficie de extremo de abertura 21b se mueve hacia dentro en la dirección radial.

Si la diferencia de altura H1 está dentro de este rango, una propiedad de evidencia de alteración se puede asegurar, la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 puede ser prevenida, y el desempeño de sellado se puede incrementar.

La proyección de sello de extremo de abertura 13 es formada para proyectarse hacia abajo desde la superficie interna 2a (la superficie inferior) de la sección de placa superior 2. Una forma en sección transversal de la proyección de sello de extremo de abertura 13 puede ser, por ejemplo, una forma semi-circular, forma de arco, y una forma de arco ovalada.

La proyección de sello exterior 14 se forma para extenderse hacia abajo mientras un diámetro interior ahí es gradualmente reducido desde la superficie interna 2a (la superficie interna inferior) de sección de placa superior 2 en una dirección de extremo distal. La proyección de sello exterior 14 puede tener una forma de placa cilindrica. La proyección de sello exterior 14 puede ser formada de modo que un grosor del mismo se reduce gradualmente hacia el extremo distal.

La superficie interna 14a de la proyección de sello exterior 14 se vuelve una superficie inclinada, la cual esta inclinada de modo que un diámetro interior de la misma es gradualmente reducido hacia el extremo distal. La superficie interna 14a puede ser inclinada en un cierto ángulo.

Un extremo inferior de la superficie interna 14a es una sección de diámetro interior mínimo 14d de la proyección de sello exterior 14.

La proyección de sello exterior 14 es configurada para confinar a tope la superficie extema 21 c a través de la circunferencia entera sin un espacio y sellar el recipiente 20 en una posición en la cual la sección de diámetro interior mínima 14d es espaciada desde la superficie de extremo de abertura 21b hacia el cuerpo principal del recipiente 24.

Ya que la proyección de sello exterior 14 confina a tope la superficie extema 21 c en una posición espaciada desde el extremo de superficie de abertura 21b, el extremo distal de la proyección de sello exterior 14 puede ser deformada de manera subsiguiente para moverse hacia dentro y hacia fuera en la dirección radial. Por esta razón el confinamiento a tope con espero a la superficie externa 21c puede ser mantenido incluso cuando un impacto es aplicado desde fuera, y la disminución en desempeño de sellado puede ser prevenida.

Además, ya que la posición de confinamiento a tope con respecto a la superficie externa 21 c de la proyección de sello exterior 14 es disminuida y la diferencia de altura entre la posición de confinamiento a tope y la proyección de sello externa 14 y la posición de confinamiento a tope de la proyección de sello interna 12 es reducida, incluso cuando la temperatura medioambiental es incrementada, es probable que la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 del recipiente 20 ocurra, y puede ser prevenida una disminución en el desempeño del sellado.

Un diámetro interno de una sección de diámetro exterior máximo 14d puede ser ligeramente menor que el diámetro externo de la sección de labio 21. De manera acorde, ya que la proyección de sello exterior 14 confina a tope la superficie exterior 21c meramente al ser doblada elásticamente y deformada hacia afuera, la proyección de sello exterior 14 confina a tope la superficie exterior 21c con fuerza de presión suficiente.

Una posición de altura de la sección de diámetro interno mínimo 14d de la proyección de sello exterior 14 es una posición, por ejemplo, mayor que o igual a la de la sección de diámetro exterior máximo 12b de la proyección de sello interna 12.

La posición de altura de la sección de diámetro interno mínimo 14d puede ser ajustada de modo que una diferencia de altura H2 entre la sección de diámetro interna mínima 14d y el extremo inferior (un extremo de proyección) de la proyección de sello de extremo de abertura 13 es 0.5 a 2 mm (preferiblemente 1 a 1.5 mm).

Cuando la diferencia de altura H2 es muy pequeña, es probable que la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 ocurra cuando la temperatura medioambiental es variada. Cuando la diferencia de altura H2 es muy grande, una fuerza de presión hacia dentro de la proyección de sello exterior 14 puede ser insuficiente.

Si la diferencia de altura H2 está dentro de este rango, la capacidad de sellado de la proyección de sello 14 puede ser incrementada, y la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 puede ser prevenida incluso si la temperatura medioambiental es incrementada.

Una diferencia de altura H3 entre la sección de diámetro interno mínima 14d y la proyección de sello externo 14 y la sección de diámetro externo máxima 12b de la proyección de sello interno 12 puede ser 2.5 mm o menor (preferiblemente 2 mm o menos). La diferencia de altura H3 puede ser 0 mm o más.

Si la diferencia de altura H3 está dentro de este rango, se puede prevenir la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 del recipiente 20 incluso cuando la temperatura medioambiental sea incrementada.

Una superficie de extremo distal 14b de la proyección de sello exterior 14 es formada de modo que un diámetro incrementa gradualmente desde una superficie inferior de un extremo inferior 14a hacia abajo de una superficie exterior 14c. Una forma de sección transversal de la superficie de extremo distal 14b puede ser una forma convexa, por ejemplo, substancia Imente en forma de arco o substancialmente en forma de arco ovalado.

La superficie externa 14c de la proyección de sello externa 14 se vuelve una superficie inclinada, la cual es inclinada de modo que un diámetro exterior es gradualmente reducido hacia el extremo distal. La superficie extema 14c puede ser inclinada en un ángulo constante.

Un grosor promedio de la proyección de sello exterior 14 (un grosor promedio en un rango desde una sección de extremo de base 14e a la sección de diámetro interior mínima 14d, es decir, un grosor 12 mostrado en la Fig. 1A) puede ser 0.5 a 2 mm (preferiblemente 1 a 1.5mm).

Si el grosor promedio de la proyección de sello exterior 14 está dentro de este rango, la flexibilidad es proporcionada a la proyección de sello exterior 14 para incrementar el desempeño de absorción de impacto de la proyección de sello exterior 14, y se puede obtener suficiente capacidad de sellado.

Cuando el grosor promedio de la proyección de sello exterior 14 es muy pequeño, ya que la fuerza elástica es reducida, la fuerza de presión con respecto a la superficie exterior 21c es reducida y la capacidad de sellado es disminuida. Cuando el grosor promedio de la proyección de sello externa 14 es muy grande, una propiedad de deformación subsiguiente es degradada, y por ejemplo cuando una sección cóncava es formada en la superficie exterior 21c debido al daño o similar, es probable que el desempeño de sellado sea disminuido cuando un impacto es aplicado a la tapa 1.

Una proporción entre una fuerza de presión hacia dentro Fo con respecto a la superficie exterior 21c de la proyección de sello exterior 14 y una fuerza de presión hacia dentro Fi con respecto a la superficie interna 21a de la proyección de sello interna 12 puede ser Fo:Fi = 0.5:1 a 3:1 (preferiblemente 1 :1 a 3:1 ). Si la proporción está dentro de este rango, la fuerza hacia dentro o hacia afuera aplicada a la sección de labio 21 se puede prevenir que se vuelva excesiva, e incluso cuando la temperatura medioambiental es incrementada, la deformación (en particular, una dirección hacia dentro) de la sección de labio 21 se puede prevenir.

Además, la fuerza de presión hacia dentro de la proyección de sello , exterior 14 es una fuerza de presión en una dirección perpendicular a la superficie exterior 21c de la Fig. 1A (en direcciones hacia la izquierda y hacia la derecha de la Fig. 1A). La fuerza de presión hacia fuera de la proyección de sello interior 12 es una fuerza de presión en una dirección perpendicular a la superficie interna 21a de la Fig. 1 A (las direcciones hacia la izquierda y hacia la derecha de la Fig. 1A).

Una proyección de acoplamiento 11 que sirve como una proyección de acoplamiento configurada para acoplarse con la sección del paso de acoplamiento 23 del recipiente 20 para prevenir movimiento de la sección de anillo TE 9 al destapar es formada en la superficie circunferencial de la sección de anillo TE 9.

Si la proyección de acoplamiento 11 es formada para proyectarse hacia dentro desde la superficie circunferencial de la sección de anillo TE 9.

La tapa 1 puede ser constituida de un material de resina sintética tal como un polietileno de alta densidad, polipropileno, o similar. La tapa 1 puede optimizar la propiedad de destapado y la propiedad de tapado incluso cuando no es agregado un lubricante (amida de ácido erúcico o similar).

Cuando la tapa 1 montada en la sección de labio 21 es girada en la dirección de destapado, la tapa 1 es levantada de acuerdo con la rotación.

Cuando la tapa 1 es rotada aún más en la dirección de destapado en un estado en el cual la proyección de acoplamiento 11 llega al extremo inferior de la sección de paso de acoplamiento 23, ya que la sección principal 8 es levantada de acuerdo con la rotación y la proyección de acoplamiento 11 es enganchada por la sección de paso de acoplamiento 23, el movimiento hacia arriba de la sección de anillo TE 9 es prevenido.

Como un resultado, una fuerza de tensión es aplicada al puente 7 que conecta la sección principal 8 y la sección de anillo TE 9, el puente 7 se rompe, y la sección de anillo TE 9 es separada de la sección principal 8.

De manera acorde, es claro que la tapa 1 se ha destapado.

En la tapa 1 , ya que la proyección de sello exterior 14 tiene la superficie interna 14a inclinada de modo que el diámetro interno es reducido gradualmente hacia el extremo distal y confina a tope la superficie externa 21c con la sección de diámetro interno mínima 14d del extremo inferior de la superficie interior 14a en una posición espaciada desde la superficie de extremo de abertura 21b, una propiedad de deformación subsiguiente se puede proveer a la proyección de sello exterior 14.

De manera acorde, el estado de confinamiento a tope con respecto a la superficie exterior 21c puede ser mantenido incluso cuando un impacto es aplicado desde el exterior, y una disminución en el desempeño de sellado se puede prevenir.

En general, en la tapa para el recipiente lleno con la bebida carbonatada, en consideración de expansión y deformación (ver una línea de cadena de doble punto en la Fig. 1A) de la sección de placa superior debido al incremento en la presión interna del recipiente causada por la bebida carbonatada, la proyección de sello interior está diseñada a ponerse en contacto con la sección de labio en una posición relativamente baja. Por esta razón, la diferencia de altura entre las posiciones de presión de sección de labio de la proyección de sello exterior y la proyección de sello interior es aumentada, y es probable que la deformación hacia dentro de la sección de labio ocurra cuando la temperatura medioambiental es incrementada.

Por otra parte, en la tapa 1 , ya que la posición de confinamiento a tope con respecto a la sección de labio 21 de la proyección de sello exterior 14 es disminuida y así la diferencia de altura entre las posiciones de presión de sección de labio 21 y la proyección de sello exterior 14 y la proyección de sello interior 12 puede ser reducida, incluso cuando la temperatura medioambiental sea incrementada, la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 del recipiente 20 se puede prevenir y una disminución en el desempeño de sellado se puede prevenir.

Además, ya que la proyección de sello exterior 14 confina a tope la sección de labio 21 en la sección de diámetro interior mínima 14d más cercana al extremo distal que la sección de extremo de base, incluso cuando hay una desviación del diámetro exterior en la sección de labio 21 , una disminución excesiva o incremento en fuerza de presión se puede prevenir.

Una estructura en la cual la proyección de sello exterior 14 confina a tope la sección de labio 21 con la sección de diámetro interno mínima 14d mas cerca al extremo distal que la sección de extremo base es una estructura en la cual la fuerza de presión de la proyección de sello exterior 14 con respecto a la sección de labio 21 es fácilmente ajustada en un valor menor en comparación con el caso en el cual la posición de confinamiento a tope es la sección de extremo base. De manera acorde, la estructura es apropiada en que una proporción entre la fuerza de presión de la proyección de sello exterior 14 y la fuerza de presión de la proyección de sello interior 12 es optimizada y la deformación hacia dentro de la sección de labio 21 del recipiente 20 se puede prevenir de manera efectiva.

Ya que la tapa 1 puede disminuir la fuerza de presión interior de la proyección de sello exterior 14 por una estructura de la anteriormente mencionada proyección de sello exterior 14 sin una disminución en el desempeño de sellado, la torsión de destapado y la torsión de tapado se pueden suprimir, y la propiedad de destapado y la propiedad de tapado se pueden optimizar. Por esta razón, no se requiere lubricante.

Cuando un lubricante se usa, las funciones (por ejemplo, supresión de la torsión de destapado y la torsión de tapado) no se pueden exhibir fácilmente de manera apropiada por tales razones como una variación fácil en una cantidad de derrame del lubricante, pero ya que el lubricante no es requerido en la tapa 1 , las propiedades de tapado y destapado se pueden obtener.

Además, en la tapa 1 , un fenómeno en el cual la bebida carbonatada hace espuma de manera abrupta y se derrama fuera de la sección de labio 21 no ocurre al destaparse. Aunque no está claro por qué la bebida carbonatada se previene de derramarse fuera por la tapa 1 , puede ser relacionado con el hecho de que no se requiere lubricante.

El dispositivo de cierre mostrado en la Fig. 1A y en adelante puede ser un dispositivo de cierre de lleno con de bebida en el cual el recipiente 20 es lleno con la bebida carbonatada y la tapa 1 es montada en la sección de labio 21.

Ejemplo 1 La tapa 1 mostrada en la Fig. 1A fue fabricada. La tapa 1 fue formada de un polietileno de alta densidad y no se usó lubricante. La tapa 1 fue montada en la sección de labio 21 del recipiente 20, y el dispositivo de cierre pasó por una prueba de ciclo de calor. Una proporción (Fo:Fi) entre una fuerza de presión hacia dentro Fo con respecto a la superficie exterior 21c de la proyección de sello 14 y una fuerza de presión hacia afuera Fi con respecto a la superficie 21a de la proyección de sello interior 12 fue ajustado a 1.5:1.

En la prueba de ciclo de calor, el recipiente 20 y la tapa 1 fueron colocados bajo una condición de calentamiento (55°C) durante 9 horas, un proceso de colocarlos bajo una condición de enfriamiento (22°C) por 15 horas fue repetido dos veces, y entonces el recipiente 20 y la tapa 1 fueron colocados bajo una condición de 5°C por 24 horas.

Los resultados de medir el diámetro exterior de la sección de labio 21 del recipiente 20 antes y después de la prueba de ciclo de calor son representados en la Fig. 3. Un eje horizontal de la Fig. 3 representa una distancia desde la superficie de extremo de abertura 21b y la sección de labio 21 para un lugar de medición. Por Ejemplo, 0.7 mm significa que una posición espaciada 0.7mm desde la superficie de extremo de abertura 21b hacia el cuerpo principal del recipiente 24. Un eje vertical de la Fig. 3 representa un diámetro exterior de la sección de labio 21.

Ejemplo comparativo 1 La tapa 51 mostrada en la Fig. 7 fue fabricada. La tapa 51 fue formada con un polietileno de alta densidad, y fue usado un lubricante (amida de ácido erúcico, una cantidad de adición a la tapa 51: 2000 mg/kg).

La tapa 51 fue montada en la sección de labio 21 del recipiente 20, y el dispositivo de cierre paso por la misma prueba de ciclo de calor como en el Ejemplo 1. Una proporción Fo:Fi) entre la fuerza de presión hacia dentro Fo y la proyección de sello exterior y la fuerza de presión hacia afuera Fi de la proyección de sello interno fue ajustada a 6:1.

Los resultados de medir el diámetro externo en la sección de labio 21 del recipiente 20 antes y después de la prueba de ciclo de calor son representados en la Fig. 4.

En el Ejemplo 1 , se encontró con referencia a las Figs. 3 y 4 que una variación en un diámetro extemo de una sección de labio 21 por la prueba de ciclo de calor se puede suprimir.

Ejemplo 2 Un ángulo de apriete de la misma tapa 1 como en el Ejemplo 1 fue medida. El número de muestras fue 25. La Fig. 5 muestra la distribución del ángulo de apriete. Un eje horizontal de la Fig. 5 representa el ángulo de apriete, y un eje vertical representa el número de muestras.

El ángulo de apriete se refiere a un ángulo rotacional de la tapa 1 cuando la tapa 1 es montada en la sección de labio 21 con una torsión predeterminada.

La tapa 1 después de su fabricación se dejó a temperatura ambiente por 3 días, y el ángulo de apriete fue medido a temperatura ambiente.

Ejemplo 3 Después de su fabricación la misma tapa 1 como en el Ejemplo 1 , la tapa 1 se dejó a temperatura ambiente por 3 días y se dejó bajo la condición de calentamiento (55°) durante 24 horas, y el ángulo de apriete de la tapa 1 fue medido en temperatura ambiente. Las otras condiciones fueron las mismas que en el Ejemplo 2. Los resultados son mostrados en la Fig. 5.

Ejemplo comparativo 2 Después de la fabricación de la misma tapa 51 como en el Ejemplo Comparativo 1, la tapa 51 se dejó a temperatura ambiente por 3 días, y entonces el ángulo de apriete fue medido a temperatura ambiente. Las otras condiciones fueron las mismas que en el Ejemplo 2. Los resultados son mostrados en la Fig. 5.

Ejemplo Comparativo 3 Después de la fabricación de la misma tapa 51 como en el Ejemplo Comparativo 1, la tapa 51 se dejó en un entorno invernal (una temperatura promedio de 10°C) por 3 días y se dejó bajo una condición de calentamiento (55°C) durante 24 horas, y entonces el ángulo de apriete fue medido en temperatura ambiente. Las otras condiciones fueron las mismas que en el Ejemplo 2. Los resultados son mostrados en la Fig. 5.

Ejemplo Comparativo 4 Después de la fabricación de la misma tapa 51 como en el Ejemplo Comparativo 1 , la tapa 51 se dejó en un entorno de verano (una temperatura promedio de 40°C) durante 3 días y se dejó bajo una condición de calentamiento (55°C) durante 24 horas, y entonces el ángulo de apriete fue medido en temperatura ambiente. Las otras condiciones fueron las mismas en el Ejemplo 2. Los resultados se mostraron en la Fig. 5.

Con referencia a la Fig. 5, se encontró que los Ejemplos 2 y 3 tienen ventajas en que la desviación del ángulo de apriete es reducida y la propiedad de tapado es mejorada en comparación con los Ejemplos comparativos 2 a 4.

Además, entre los Ejemplos Comparativos 2 a 4, la desviación es incrementada en el Ejemplo Comparativo 4 en el cual la tapa 51 se deja bajo una condición de temperatura relativamente alta.

La desviación del ángulo de apriete se puede considerar que ocurre debido a la desviación de la cantidad de purga de lubricante.

En la presente invención, como se define en los Estándares Agrícolas Japoneses (JAS), las bebidas carbonatadas son bebidas hechas al presionar dióxido de carbono (gas de ácido carbónico) en agua para beber y bebidas formadas al agregar endulzantes, acidificadores, perfumes, o similares en las bebidas. Específicamente, la bebida puede incluir una bebida en la cual un sabor de limón, lima, naranja, toronja, uva, manzana, o similares, es agregado, cerveza de jengibre, cola, un jugo de frutas que contiene bebida carbonatada, o una bebida carbonatada que contiene leche, licores que contienen acido carbónico (cocteles en una lata o similares), vino espumoso, cerveza, licor espumoso, etc. Una presión parcial de dióxido de carbono (gas de ácido carbónico) es, por ejemplo, 0.02 MPa o mayor (20"C).

Además, el lubricante puede ser, por ejemplo un lubricante basado en hidrocarburo (parafina líquida o similar), un lubricante basado en ácido graso (amida de ácido graso o similar), un lubricante basado en éster (alcohol éster inferior o similar de un ácido graso), un lubricante basado en alcohol (alcohol graso o similar), un lubricante basado en jabón-metal, o similar.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Una tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada, el cual es configurado para ser montado en una sección de labio de un recipiente lleno con una bebida carbonatada, caracterizado porque comprende: una sección de placa superior; y una sección cilindrica que se extiende hacia abajo desde un borde circunferencial de la sección de placa superior, donde una proyección de sello interior ajustada en la sección de labio y una proyección de sello exterior configurada para confinar a tope una superficie exterior de la sección de labio son formadas en una superficie interior de la sección de placa superior, una sección convexa de confinamiento a tope configurada para confinar a tope una superficie interna de la sección de labio y sellar el recipiente es formado en una superficie externa de la proyección de sello interna en una posición espaciada desde la sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia un cuerpo principal de recipiente, la proyección exterior tiene una superficie interna que tiene un diámetro interno reducido hacia un extremo distal, y una sección de diámetro interno mínima, la cual es un extremo más bajo de la superficie interna, que confina a tope la superficie interna de la sección de labio en una posición espaciada de la sección de extremo de abertura de la sección de labio hacia el cuerpo principal del recipiente.

2. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la sección de diámetro mínimo interior de la proyección de sello externo está dispuesta en una posición mayor que una sección de diámetro externo máxima de la sección convexa de confinamiento a tope de la proyección de sello interna.

3. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la proyección de sello exterior es formada en una forma de placa.

4. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque una diferencia de altura entre la sección de diámetro interno mínimo y la sección de diámetro extemo máximo es 2.5 mm o menos.

5. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la proyección de sello externa tiene un grosor promedio desde una sección de extremo de base a la sección de diámetro interno de 0.5 a 2 mm.

6. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque una sección de pared delgada que es más delgada que las otras porciones es formada en una posición cercana a la sección de extremo de base de la proyección de sello interna.

7. La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque no se agrega un lubricante.

8. Un dispositivo de cierre caracterizado porque comprende: un recipiente configurado para llenarse con una bebida carbonatada; y La tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, la cual es montada en una sección de labio del recipiente.

9. Un dispositivo de cierre que contiene bebida caracterizado porque comprende: un recipiente lleno con una bebida carbonatada; y la tapa de resina sintética para un recipiente lleno con bebida carbonatada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, la cual es montada en una sección de labio del recipiente.