LV11149B - Barrel for repeatedly use and method of manufacturing and renewal the same - Google Patents

Barrel for repeatedly use and method of manufacturing and renewal the same Download PDF

Info

Publication number
LV11149B
LV11149B LVP-93-1337A LV931337A LV11149B LV 11149 B LV11149 B LV 11149B LV 931337 A LV931337 A LV 931337A LV 11149 B LV11149 B LV 11149B
Authority
LV
Latvia
Prior art keywords
barrel
lid
ring
der
flange
Prior art date
Application number
LVP-93-1337A
Other languages
English (en)
Other versions
LV11149A (lv
Inventor
Udo Schuetz
Original Assignee
Schetz Werke Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schetz Werke Gmbh & Co Kg filed Critical Schetz Werke Gmbh & Co Kg
Publication of LV11149A publication Critical patent/LV11149A/lv
Publication of LV11149B publication Critical patent/LV11149B/lv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and comprising grooves, e.g. being E-shaped, H-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/55—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B65D11/06—Drums or barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0214—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity
    • B65D43/0218—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity on both the inside and the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835—Heat curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
    • B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
    • B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00259—Materials used
    • B65D2543/00296—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
    • B65D2543/005—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container both cup and skirt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
    • B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
    • B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00953—Sealing means
    • B65D2543/00962—Sealing means inserted
    • B65D2543/00972—Collars or rings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

LV 11149
Beschreibung
Titel: MehrwegfaB aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung und Rekonditionierung
Die Erfindung betrifft Mehrvegfāsser aus Kunststoff mit einem blasgeformten FaBkorper, der eine mit Abstand unterhalb der FaBoffnung von der FaBwand radial nach auBen vorstehende, massive Bordur aufweist, sowie mit einem spritzgegossenen Kunststoffdeckel mit einem den FaBhals umschlieBenden AuBenrand und einem in den FaBhals eintauchenden, iiber den Deckelboden unterhalb der FaBoffnung vorstehenden Innenrand und mit einem zwischen DeckelauBenrand und Deckelinnenrand eingelegten Dichtring, der durch einen DeckelverschluB gegen den Offnungsrand des FaBhalses angepreBt wird (DE 39 37 613 AI).
Die strengen gesetzlichen Umweltschutzvorschriften erfordern den ūbergang von Einweg- auf Mehrweggebinde wie beispielsweise Fāsser aus Kunststoff oder Stahi, die Umstellung auf Gebinde mit groBerem Volumen mit dem Ziel einer Verringerung der Restmengen und die Entwicklung neuer Mehrweggebinde, die im Hinblick auf eine Entlastung der Umwelt von schādlichen Stoffen rekonditioniert und fiir die Rekonditionierung sowie fiir eine ordnungsgemāBe Entsorgung durch eine schadstofffreie Vernichtung z.B. durch Verbrennen oder fiir eine Wiederaufbereitung des Herstellungsmaterials optiraal restentleert und leicht gereinigt werden konnen.
Die Entvicklung von rekonditionierbaren und entsorgungsfreundlichen, gegen eine Kontaminierung durch Schadstoffe geschiitzten Hartgebinden, im wesentlichen Fassern aus Kunststoff und Stahl, fūhrte zu den gattimgsgemāBen Deckelfāssern und z.B. aus der DE 35 39 656 AI bekannten 2
Deckelspundfāssern, die zum Teil die bisher eingesetzten geschlossenen Spundfāsser ersetzen. Diese Fāsser werden nach Bedarf mit einer als Inliner bezeichneten flexiblen Innenhūlle bzw. einem Sack aus einer Kunststoffolie, z.B. einer Polyethylenfolie, oder aus einer diffusionsfesten, koextrudierten Metall-Kunststoffverbundfolie, z.B. einer beidseitig mit Polyethylen kaschierten Aluminiumfolie ausgestattet. Fāsser mit einem Inliner sind z.B. aus der DE 88 10 760 U1 bekannt. Die Inliner finden bei Kunststoff-und Stahlfāssern Anwendung, wenn in diese entsorgungsproblematische Produkte wie Dispersionen, z.B.
Farben, gefiillt werden, die nach dem Trocknen kaum mehr von der FaBwand zu entfernen sind. Inliner aus einer diffusionsfesten Verbundfolie unterbinden bei Kunststoffassern die Diffusion von losungsmittelhaltigem Fullgut in die FaBwand und eine mogliche Riickdiffusion von Losungsmitteln aus der Faflwand. Bei Stahlfāssern erspart der Inliner die bisher zum Schutz des Stahlblechs gegen aggressive Medien und Korrosion erforderliche Innenlackierung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein MehrwegfaB zu entwickeln, das nach einer Verwendung als geschlossenes SpundfaB kostengiinstig zu einem Weithals-DeckelfaB oder erneut als SpundfaB rekonditioniert werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemāfi gelost durch ein Kunststoff-MehrwegfaB mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 sowie die Herstellungs- und Rekonditionierverfahren nach den Patentanspriichen 4 und 6.
Die Kombination eines blasgeformten Weithalsfafikdrpers mit einem durch PreSschweiSen oder Umspritzen auf diesem befestigten, spritzgegossenen Spunddeckel eroffnet die Moglichkeit zur kostengunstigen Herstellung von den hochsten
Sicherheitsanforderungen fūr flussiges Gefahrengut genugenden Spundfāssern, die durch eine preiswerte Rekonditionierung zu 3 LV 11149
Weithalsfāssern mit abnehmbarem einfachem Deckel oder Spunddeckeln mit einem SpannringverschluB fiir den Transport und die Lagarung von flussigen, granulat- und pulverformigen Glitern, die in niedrigere Gefahrenklassen eingestuft sind, umgerūstet werden konnen.
Das Mehrweg-KunststoffaB und die Verfahren zu dessen Herstellung und Rekonditionierung nach der Erfindung sind nachfolgend anhand von Zeichnungen erlautert. Es zeigt
Fig. 1 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung des Deckelbereiches einer ersten Ausfuhrungsform eines Spundfasses mit einem durch PreBschv/eiBung befestigten Spunddeckel,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Deckelbereiches mit einem Heizspiegel zur Vorbereitung einer PreBschweiBung,
Fig. 3 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung des Deckelbereiches einer zweiten Ausfuhrungsform eines Spundfasses, das mit einem aus Kunststoff spritzgegossenen VerschluBring ausgestattet ist, und
Fig. 4 eine ausschnittsveise Schnittdarstellung des
Deckelbereiches eines von einem SpundfaB nach dem Abtrennen des Spunddeckels zu einem Weithals-DeckelfaB umgeriisteten Fasses.
Das SpundfaB 1 aus thermoplastischem Kunststoff, z.B. Polyethylen, nach Fig. 1, das als MehrvegfaB zum Einsatz kommt, weist einen blasgeformten WeithalsfaBkorper 2 mit einem FaBhals 3 auf, in den im Abstand vom offnungsrand 4 iiber den Umfang verteilte Sicken 5 zur Versteifung des FaBhalses 3 und Abstutzung eines aus Kunststoff spritzgegossenen Spunddeckels 6 eingeformt sind. Der Spunddeckel 6 besitzt einen den FaBhals 3 umschlieBenden AuBenrand 7 und einen in den FaBhals 3 eintauchenden Innenrand 8, der iiber den unterhalb der 4
FaBoffnung 9 gelegenen Deckelboden 10 vorsteht. Der Spunddeckel 6 taucht mit seinem Boden 10 so tief in den FaBhals 3 ein, daB der Einfiill- und Entnahmespund 11 und der Be- und Entlūftungsspund 12, die am Deckelboden 10 angeformt sind, unterhalb der Ebene des oberen Deckelrandes 13 enden. DeckelauBenrand 7 und Deckelinnenrand 8 bilden einen Ringraum 14, von dessen Grund ein Ringansatz 15 axial vorsteht. Der Ringansatz 15 ist mit einer Zweikomponenten-Dichtungsmasse, z.B. Polyurethan mit Harter, umgespritzt, die einen Dichtring 16 bildēt.
Unten am AuBenrand 7 des spritzgegossenen Spunddeckels 6 ist ein umlaufender Flansch 17 und an den blasgeformten FaBkorper 2 eine mit Abstand unterhalb der FaBoffnung 9 radial nach auBen vorstehende, massive Bordur 18 angeformt.
Deckelflansch 17 und FaBbordur 18, die bei geschlossenem Deckel 6 einen Abstand a aufweisen, sind durch einen zur FaBachse 19-19 koaxialen, umlaufenden VerschluBsteg 20 miteinander verschweiBt.
Zur Herstellung des Spundfasses 1 nach Fig. 1 wird gemaB Fig. 2 auf die Bordur 18 des FaBkorpers 2 von oben ein umlaufender Heizspiegel 21 und auf den Heizspiegel der Spunddeckel 6 mit einem an der Unterseite 22 des Deckelflansches 17 angeformten, zur Deckel- bzw. FaBachse 19-19 koaxialen Ringansatz 23 mit einer bestimmten Druckkraft P aufgesetzt. In die Unterseite 24 des Heizspiegels 21 ist eine umlaufende Ringnut 25 eingeformt. Wahrend einer Aufheizperiode steigt in die Ringnut 25 des Heizspiegels 21 geschmolzenes Kunststoffmaterial der FaBbordur 18 infolge des auf den Heizspiegel 21 wirkenden Druckes und bildēt einen umlaufenden, dem Ringansatz 23 gegeniiberliegenden Ringwulst 26, und der am Deckelflansch 17 angeformte Ringansatz 23 wird angeschmolzen. Nach der Aufheizperiode werden der Spunddeckel 6 und der Heizspiegel 21 von dem FaBkorper 2 abgehoben, und anschlieflend wird der Deckel 6 mit dem Ringansatz 23 unter Druck und 5 LV 11149
Vorspannung der Deckeldichtung 16 auf die Fafibordur 18 aufgesetzt, derart, dafi der Ringansatz 23 an der Unterseite 22 des Deckelflansches 17 rait dem Ringwulst 26 auf der Oberseite 27 der Fafibordur 18 zu einem Deckelf lansch 17 und Fafibordur 18 rniteinander verbindenden, ringformigen Verschlufisteg 20 verschweiflt.
In Abānderung des beschriebenen Herstellungsverfahrens kann der Ringwulst 26 an die Faflbordur 18 angeblasen werden.
Ferner besteht die Moglichkeit, den Deckelf lansch 17 und die Fafibordur 18 lediglich uber den Ringansatz 23 rniteinander zu verschweifien.
Zur Herstellung des Spundfasses 28 nach Fig. 3 wird auf den Fafihals 3 ein Spunddeckel 6 mit einer Druckkraft P und unter Vorspannung der Deckeldichtung 16 aufgesetzt, und Deckelflansch 17 und Fafibordur 18, die mit einem Abstand a ubereinander angeordnet sind, werden mit einem Verschlufiring 29 aus Kunststoff umspritzt, der einen Deckelflansch 17 und Fafibordur 18 rniteinander verbindenden, ringformigen Verschlufisteg 20 bildēt. Das Kunststoffmaterial fur den Verschlufiring 29 wird am gunstigsten - tangential in ein entsprechendes Spritzgiefiwerkzeug eingespritzt.
Nach anfānglichem oder mehrfachem Gebrauch wird zur Rekonditionierung der Spundfāsser 1, 28 nach den Fign. 1 und 3 der Spunddeckel 6 durch Herausnehmen des Verschlufisteges 20 durch ein oder mehrere Messer 30 einer Schneidmaschine, Formdrehmeifiel, eine Sāge oder dgl. von dem Weithalsfafikorper 2 getrennt. Der Fafikorper 2 kann dann zu einem Vfeithalsfafi 31 mit einem einfachen Deckel 32 und einem Spannringverschlufi 33 aus Blech gemāfi Fig. 4 umgerustet oder als Deckelspundfafl oder als Spundfafi mit einem aufgeschweiflten oder angespritzten Spunddeckel ausgerustet werden.
Die Spundfāsser 1, 28 nach den Fign. 1 und 3 sowie das Weithals-Deckelfafi 31 nach Fig. 4 konnen mit einem auch als 6
Inliner bezeichneten Foliensack 34 aus einer Kunststoffolie cder einer Metall-Kunststoffverbundfolie ausgestattet sein. Dieser bei dem Spundfafl 1 nach Fig. 1 dargestellte Foliensack 34 wird vor dem Aufschweiflen bzw. Aufspritzen eines Spunddeckels 6 und vor dem Aufsetzen eines Weithalsfafldeckels 32 auf den·Faflhals 3 in den Faflkorper 2 eingelegt und iiber den offnungsrand 4 gezogen, so dafl er zwischen diesem und der Deckeldichtung 16 eingeklemmt wird. Zusātzlich kann der Foliensack 34 stellenweise an der Innenwand des Faflkorpers 2 mit einem Kleber oder durch ThermoschweiBung angeheftet werden.
Schliefllich kann der Spunddeckel 6 der Spundfāsser 1, 28 nach den Fig. 1 und 3 sowie der Deckel 32 des Weithalsfasses 31 nach Fig. 4 mit einer Innenauskleidung 35 aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunststoffverbundfolie ausgestattet sein, die 35 bei dem Spundfafl 1 nach Fig. 1 dargestellt ist. LV 11149
Patentanspriiche 1. MehrwegfaB aus Kunststoff, mit einem blasgeformten FaBkorper, der eine mit Abstand unterhalb der FaBoffnung von der FaBwand radial nach auBen vorstehende, massive Bordur aufv/eist, sowie mit einem spritzgegossenen Kunststoffdeckel mit einem den FaBhals umschlieBenden AuBenrand und einem in den FaBhals eintauchenden, uber den Deckelboden unterhalb der FaBoffnung vorstehenden Innenrand und mit einem zwischen DeckelauBenrand und Deckelinnenrand angeordneten Dichtring, der durch einen DeckelverschluB gegen den Offnungsrand des FaBhalses angepreBt wird,dadurch gekennzeichnet, daB dieses fiir den anfānglichen Gebrauch als SpundfaB (1, 28) mit einem Spunddeckel (6) ausgerustet ist, der einen Einfiill- und Entnahmespund (11) sowie einen Be- und Entluftungsspund (12) aufweist, und Deckelflansch (17) und FaBbordur (18), die bei geschlossenem Deckel (6) einen Abstand (a) aufweisen, durch einen zur FaBachse (19-19) koaxialen, uralaufenden VerschluBsteg (20) miteinander verschweiBt sind und daB das fiir den veiteren Gebrauch durch Heraustrennen des VerschluBsteges (20) rekonditionierte FaB als WeithalsfaB (31) mit einem einfachen Deckel (32) mit SpannringverschluB (33) oder einem abnehmbaren Spunddeckel umriistbar oder erneut als SpundfaB (28) mit einem auf den FaBkorper (2) durch einen VerschluBsteg (20) aufgeschweiBten Spunddeckel (6) ausrūstbar ist. 2. FaB nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB dieses als SpundfaB (1, 28) und/oder als WeithalsfaB (31) mit abnehmbarem Deckel (32) mit einem Foliensack (34) aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunststoffverbundfolie ausgerustet ist. 3. FaB nach Anspruch 1 und 1, dadurch gekennzeichnet, daB dieses als SpundfaB (1, 28) einen mit einem VerschluBsteg (20) aufgeschveiBten Spunddeckel (6) und/oder als WeithalsfaB (31) 2 einen abnehmbaren Deckel (32) mit einer Innenauskleidung (35) aus einer Kunststoffolie oder einer Metall-Kunststoffverbundfolie aufveist. 4. Verfahren zur Herstellung von Mehrwegfassern aus Kunststoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dafl auf die Bordur (18) des Faflkorpers (2) von oben ein umlaufender Heizspiegel (21) und auf den Heizspiegel (21) ein Spunddeckel (6) mit einem an der Unterseite (22) des Deckelflansches (17) angeformten, zur Deckelachse koaxialen Ringansatz (23) unter Druck aufgesetzt wird und daB nach einer Aufheizperiode zum Anschmelzen des am Deckelflansch (17) angeordneten Ringansatzes (23) und des Oberflachenbereiches der Faflbordur (18) der Deckel (6) und der Heizspiegel (21) abgehoben werden und danach der Deckel (6) mit dem Ringansatz (23) unter Druck und Vorspannung der Deckeldichtung (16) auf die Faflbordur (18) aufgesetzt wird, derart, dafl der Ringansatz (23) mit der Faflbordur (18) zu einem Deckelflansch (17) und Faflbordur (18) miteinander verbindenden, ringformigen Verschluflsteg (20) verschweiflt. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dafl mittels eines unter Druck auf die Faflbordur (18) aufgesetzten Heizspiegels (21), in dessen Unterseite (24) eine umlaufende Ringnut (25) angeordnet ist, an die Oberseite (27) der Faflbordur (18) ein umlaufender Ringwulst (26) angeformt wird, der nach dem Entfernen des Heizspiegels (21) mit dem angeschmolzenen Ringansatz (23) an der Unterseite des Deckelflansches (17) des unter Druck auf die Faflbordur (18) aufgesetzten Spunddeckels (6) zu dem Verschluflsteg (20) zvischen Deckelflansch (17) und Faflbordur (18) verschweiflt wird. 6. Verfahren zur Herstellung von Mehrwegfāssern aus Kunststoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dafl auf den Faflhals (3) ein Spunddeckel (6) unter Druck und Vorspannung der Deckeldichtung (16) aufgesetzt wird und LV 11149 3
Deckelflansch (17) und FaBbordur (18), die mit Abstand (a) ubereinander angeordnet sind, mit einem Verschluflring (29) aus Kunststoff umspritzt werden, der einen Deckelflansch (17) und FaBbordur (18) miteinander verbindenden, ringformigen VerschluBsteg (20) bildēt. LV 11149
Zusammenfassung
Titel: Mehrwegfafl aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung und Rekonditionierung
Zur Herstellung des als Mehrwegfafl zum Einsatz kommenden Spundfasses (1) wird auf die Bordur (18) des FaBkorpers (2) von oben ein umlaufender Heizspiegel und auf den Heizspiegel ein Spunddeckel (6) mit einem an der Unterseite des Deckelflansches (17) angeformten, zur Deckelachse koaxialen Ringansatz (23) unter Druck aufgesetzt. Nach einer Aufheizperiode zum Anschmelzen des am Deckelflansch (17) angeordneten Ringansatzes (23) und eines an die Faflbordur (18) angeformten, umlaufenden Ringwulstes (26) werden der Deckel (6) und der Heizspiegel abgehoben. Anschlieflend wird der Deckel (6) mit dem Ringansatz (23) unter Druck und Vorspannung der Deckeldichtung (16) auf die Faflbordur (18) aufgesetzt, derart, dafl der Ringansatz (23) am Deckelflansch (17) mit dem Ringwulst (26) an der Faflbordur (18) zu einem Deckelflansch (17) und Faflbordur (18) miteinander verbindenden, ringformigen Verschluflsteg (20) verschweiflt.
Nach ein- oder mehrfachem Gebrauch wird zur Rekonditionierung des Spundfasses (1) der Spunddeckel (6) durch Heraustrennen des Verschluflsteges (20) von dem Weithalsfaflkorper (2) getrennt. Der Faflkorper (2) kann dann zu einem Weithalsfafl mit einem einfachen Deckel und einem Spannringverschlufl aus Blech umgeriistet oder als Deckelspundfafl oder als Spundfafl mit einem aufgeschweiflten oder angespritzten Spunddeckel ausgerustet werden. (Fig. 1)

Claims (6)

  1. LV 11149 IZGUDROJUMA FORMULA DAUDZREIZ LIETOJAMA MUCA NO PLASTMASAS UN PAŅĒMIENS TĀS IZGATAVOŠANAI UN ATJAUNINĀŠANAI. 1. Daudzreiz lietojama plastmasas muca ar pūšot formētu mucas korpusu, kuram pusatstatumā zem atveres mucas sienā ir radiāli uz āru izvirzīta masīva apmale, caur sprauslu liets plastmasas vāks ar mucas kaklu aptverošu ārmalu un mucas kaklā iegremdējamu, virs vāka dibena pusatstatumā no atveres mucas sienā izvirzītu iekšmalu, starp vāka ārmalu un vāka iekšmalu novietots blīvgredzens, kurš caur vāka aizslēgu tiek piespiests mucas kakla atveres malai atšķiras ar to, ka: sākotnējai izmantošanai tā ir aprīkota kā spundes muca (1, 28), kas apgādāta ar spundes vāku (6), kuram ir iepildīšanas un iztukšošanas spunde (11), kā ari gaisa pievadīšanas un aizvadīšanas spunde (12), vāka atloks (17) un mucas kakla apmale (18), kuri pie noslēgta vāka (6) atrodas noteiktā attālumā (a) un ir sametināti viens ar otru koaksiāli attiecībā pret mucas asi (19-19) ar pagriežamu aizslēgpāreju (20), tālākās izmantošanas nolūkā, izņemot aizslēgpāreju (20), atjaunināmā muca ir pārveidojama par platkakla mucu (31) ar vienkāršu vāku (32) un nospriegojamu gredzenveida aizslēgu (33) vai ar noņemamu spundi vai ir aprīkojama no jauna kā spundes muca (28), kurai ar aizslēgpāreju pie mucas korpusa (2) ir piemetināts spundes vāks (6).
  2. 2. Muca pēc 1 .p., kas atšķiras ar to, ka tā, būdama spundes muca (1, 28) un/vai platkakla muca (31), ir aprīkota ar noņemamu vāku (32), kam pievienots no plastmasas plēves vai no metāla ar plastmasas plēvi savienota materiāla izgatavots maiss (34).
  3. 3. Muca pēc 1. un 2 p., kas atšķiras ar to, ka tai kā spundes mucai (1,28) ir ar aizslēgpāreju (20) sametināts spundes vāks (6) un/vai kā platkakla mucai (31) noņemams vāks (32), kura iekšējais pārklājums izgatavots no plastmasas plēves vai no metāla ar plastmasas plēvi savienota materiāla.
  4. 4. Paņēmiens daudzreiz lietojamu plastmasas mucu pēc 1. līdz 3. p. izgatavošanai, kas atšķiras ar to, ka uz mucas korpusa (2) apmales (18) no augšas uzliek pagriežamu, karstu spoguļgludu virsmu (21) un uz šīs karstās spoguļgludās virsmas (21) zem spiediena uzliek spundes vāku (6) , kam vāka atloka (17) apakšpusē pierīko vāka asij koaksiālu gredzenveida uzgali (23), pēc uzkarsēšanas perioda uz vāka atloka (17) novietoto gredzenveida uzgali (23), mucas apmales (18) virsmas apgabalam piekausēto vāku (6) un karsto spoguļgludo virsmu (21) noņem un pēc tam vāku (6) ar gredzenveida uzgali (23) zem spiediena vāka blīvējumu (16) iepriekš nospriegojot, uzliek uz mucas apmales (18) tā, ka gredzenveida uzgali (23) ar mucas apmali (18) var sametināt vienu ar otru, izmantojot savienojošas gredzenveida aizslēgpārejas (20) palīdzību.
  5. 5. Paņēmiens pēc 4. p., kas atšķiras ar to, ka zem spiediena uz mucas apmales (18) uzliek karstu spoguļgludu virsmu (21), kuras apakšpusē ir pierīkota pagriežama gredzenveida grope (25), uz mucas apmales (18) virspuses (27) izveido pagriežamu gredzenveida sabiezinājumu (26), kuru pēc karstās spoguļgludās virsmas (21) aizvākšanas ar piekausēto gredzenveida uzgali (23) ar gredzenveida aizslēgpārejas (20) palīdzību piemetina uz mucas apmales (18) zem spiediena uzliktā spundes vāka (6) atloka (17) apakšpuses starp vāka atloku (17) un mucas apmali (18).
  6. 6. Paņēmiens daudzreiz lietojamu plastmasas mucu pēc 1. līdz 3.p. izgatavošanai, kas atšķiras ar to, ka uz mucas kakla (3) zem spiediena, vāka blīvējumu (16) iepriekš nospriegojot, uzliek spundes vāku (6), vāka atloku (17) un mucas apmali (18), kas pierīkoti attālumā (a) viens no otra, un no tiem kopā ar caur sprauslu lieto plastmasas aizslēggredzenu (29) veido vāka atloku (17) un mucas apmali (18), vienu ar otru savienojot ar gredzenformas aizlēgpārejas (20) palīdzību. 2
LVP-93-1337A 1992-12-16 1993-12-15 Barrel for repeatedly use and method of manufacturing and renewal the same LV11149B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924242370 DE4242370C1 (de) 1992-12-16 1992-12-16 Mehrwegfaß aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LV11149A LV11149A (lv) 1996-04-20
LV11149B true LV11149B (en) 1996-06-20

Family

ID=6475367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LVP-93-1337A LV11149B (en) 1992-12-16 1993-12-15 Barrel for repeatedly use and method of manufacturing and renewal the same

Country Status (28)

Country Link
US (2) US5568876A (lv)
EP (1) EP0602553B1 (lv)
JP (1) JP2660480B2 (lv)
KR (1) KR940014093A (lv)
CN (1) CN1035425C (lv)
AT (1) ATE151713T1 (lv)
AU (1) AU660860B2 (lv)
BR (1) BR9305059A (lv)
CA (1) CA2111558A1 (lv)
CZ (1) CZ268293A3 (lv)
DE (2) DE4242370C1 (lv)
DK (1) DK0602553T3 (lv)
EE (1) EE9400086A (lv)
ES (1) ES2100436T3 (lv)
GR (1) GR3023341T3 (lv)
HU (1) HUT66369A (lv)
IL (1) IL107886A0 (lv)
LT (1) LT3078B (lv)
LV (1) LV11149B (lv)
MX (1) MX9307780A (lv)
NO (1) NO934635L (lv)
PL (1) PL173520B1 (lv)
RU (1) RU2090475C1 (lv)
SI (1) SI9300656A (lv)
SK (1) SK142993A3 (lv)
TW (1) TW231998B (lv)
YU (1) YU48500B (lv)
ZA (1) ZA939382B (lv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437748C2 (de) * 1994-09-20 1996-07-04 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Verfahren zum Rekonditionieren von genormten Spundfässern aus Kunststoff
US5785201A (en) * 1996-05-02 1998-07-28 Container Accessories, Inc. Molded lid with wave configured central portion
DE29612506U1 (de) * 1996-07-19 1996-09-26 Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl Deckelfaß mit Faßdeckel und Spannringverschluß
US6358343B1 (en) 1999-12-22 2002-03-19 C. Winfield Scott Method for manufacturing plastic drums
DE20006093U1 (de) * 2000-04-01 2000-09-14 Jokey Plastik Gummersbach GmbH, 51645 Gummersbach Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel
DE10140255A1 (de) * 2001-08-07 2003-02-27 Huber Westform Gmbh & Co Behälter mit Deckel
US20030098550A1 (en) * 2001-11-26 2003-05-29 Groh William S. Battery module gasket
AT411051B (de) * 2002-01-02 2003-09-25 Fries Planung & Marketing Gefahrengut-behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige wasserlösliche gefahrengüter
FR2836897B1 (fr) * 2002-03-06 2004-06-25 Jacques Gerbron Conditionnement comportant un contenant deformable par pression et procede de fabrication
US20050029264A1 (en) * 2003-08-04 2005-02-10 Werth Elmer D. Bottom-Fill Container and Opening System
DE102005004548A1 (de) * 2004-03-11 2005-12-22 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff
ZA200509781B (en) * 2004-12-22 2006-09-27 Schuetz Gmbh & Co Kgaa Lid barrel
AU2007277238A1 (en) * 2006-07-25 2008-01-31 Kegx Llc Beer keg and method of assembly
DE202008002185U1 (de) * 2008-02-16 2008-04-17 Schütz GmbH & Co. KGaA Weithalsfass aus thermoplastischem Kunststoff
TWI542486B (zh) * 2012-10-26 2016-07-21 Sentec E&E Co Ltd A container for manufacturing a method for joining a semi-finished product container for an activated carbon can and a semi-finished product for an activated carbon can
GB201508263D0 (en) * 2015-05-14 2015-06-24 Emmerald Polymers Ltd Pressure vessel
US9687849B2 (en) * 2015-06-06 2017-06-27 IGU Holdings, LLC Leak proof, air tight plastic container device
US10273036B2 (en) * 2016-04-06 2019-04-30 Glenn H. Morris, Jr. Open end container with improved seal
CH713554A1 (de) * 2017-03-09 2018-09-14 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Verfahren zur Erstellung einer Verbindung zwischen Bauteilen aus voneinander verschiedenen Kunststoffmaterialien und diesbezüglicher Behälter mit Ausgiessaufsatz.
CN107010313B (zh) * 2017-05-15 2019-10-18 广州卓诚食品科技有限公司 食品罐
CN106966035A (zh) * 2017-05-15 2017-07-21 广州卓迅包装机械有限公司 食品压合罐
CN107499685A (zh) * 2017-08-31 2017-12-22 太仓大田铭博包装容器有限公司 一种高密封性能的包装桶
US10968008B2 (en) * 2017-09-15 2021-04-06 Gheorghe Voicu Reusable barrel for potable liquids
CN108082715A (zh) * 2017-12-29 2018-05-29 苏州明强塑料有限公司 一种密封盖及采用该密封盖的容器
CN111153040B (zh) * 2020-01-19 2021-07-30 秦皇岛天秦装备制造股份有限公司 组合式密封盖
KR20230030062A (ko) * 2021-08-23 2023-03-06 주식회사 이지텍 누수방지를 위한 오링을 포함하는 마개
US11794949B1 (en) * 2023-02-03 2023-10-24 Patrick Garrigan System and method for repurposing a tennis ball canister

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2065480A (en) * 1933-04-20 1936-12-22 Firestone Steel Products Co Metal container and method of making the same
US2795348A (en) * 1952-07-28 1957-06-11 Kunik Walter Sealable container and method and apparatus for sealing the container
US3286872A (en) * 1964-03-06 1966-11-22 Jr Ralph V Burdick Expandable box with non-removable cover
DE1801269A1 (de) * 1967-10-06 1969-08-07 Frederiksen Alfred Anton Vilhe Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters
US3910450A (en) * 1972-12-21 1975-10-07 Wilhelm Hammes Bung drum made of plastics with one or more bung openings
DE2544491C2 (de) * 1975-10-04 1983-12-22 Mauser KG, 5040 Brühl Deckelfaß
US4201306A (en) * 1978-10-27 1980-05-06 Greif Bros. Corporation Variable capacity all-plastic drum
US4222974A (en) * 1978-11-21 1980-09-16 Phillips Petroleum Company Method of making hermetically sealed container with frangible seal
US4232622A (en) * 1979-01-23 1980-11-11 The Continental Group, Inc. Method of making a container closure
DE8131915U1 (de) * 1981-10-31 1982-02-25 Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl Hobbock
JPS591964U (ja) * 1982-06-29 1984-01-07 株式会社小松製作所 継手装置
DK154629C (da) * 1983-02-17 1989-05-01 Udo Schuetz Lukke beregnet til brug paa en plastbeholder med bred hals og med et laag
US4635814A (en) * 1983-09-16 1987-01-13 Rheem Manufacturing Company Lined receptacles
NL8502035A (nl) * 1985-07-15 1987-02-02 Leer Koninklijke Emballage Werkwijze en inrichting voor het door stomp-spiegel-lassen met elkaar verbinden van een door extrusie verkregen vatromp met vatdeksel.
DE3539656C2 (de) * 1985-11-08 1993-12-16 Bueco Buedenbender Gmbh & Co Spundfaß
DE3539651A1 (de) 1985-11-08 1987-05-14 Fleischmann Adolf A Fa Aufbringen einer verschleissschutzschicht auf einer ofenzustellung
FR2590550B1 (fr) * 1985-11-26 1988-01-15 Atochem Recipients composites metalloplastiques assembles par soudure et leur procede de fabrication
DE3700981A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Geiger Plastic Verwaltung Verfahren fuer die verbindung von teilen aus polyamid durch friktionsschweissen
NL8800929A (nl) * 1988-04-11 1989-11-01 Leer Koninklijke Emballage Houder of vat.
NL8801370A (nl) * 1988-05-27 1989-12-18 Leer Koninklijke Emballage Vat uit thermoplastisch materiaal.
NL8801871A (nl) * 1988-07-25 1990-02-16 Leer Koninklijke Emballage Vat bestaande uit een houder en een zak.
US4941586A (en) * 1989-01-18 1990-07-17 Sarvis Oy Container
DE3908099A1 (de) * 1989-03-13 1990-09-27 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Fass
DE8908528U1 (de) * 1989-07-13 1989-08-31 Schütz-Werke GmbH & Co KG, 5418 Selters Spundfaß
DE3937613A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Kunststoffdeckel fuer blasgeformte kunststoffaesser
DE9106443U1 (de) * 1991-05-25 1992-07-02 Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl Großvolumiges Deckelfaß

Also Published As

Publication number Publication date
CZ268293A3 (en) 1994-07-13
DE59306183D1 (de) 1997-05-22
EE9400086A (et) 1995-12-15
YU78093A (sh) 1996-10-09
YU48500B (sh) 1998-09-18
US5568876A (en) 1996-10-29
BR9305059A (pt) 1994-06-21
DK0602553T3 (da) 1997-10-27
RU2090475C1 (ru) 1997-09-20
EP0602553A2 (de) 1994-06-22
ZA939382B (en) 1994-08-08
NO934635D0 (no) 1993-12-15
LV11149A (lv) 1996-04-20
ES2100436T3 (es) 1997-06-16
US5556494A (en) 1996-09-17
SI9300656A (en) 1994-06-30
LTIP1507A (en) 1994-07-15
EP0602553B1 (de) 1997-04-16
TW231998B (lv) 1994-10-11
PL173520B1 (pl) 1998-03-31
CN1100378A (zh) 1995-03-22
CA2111558A1 (en) 1994-06-17
CN1035425C (zh) 1997-07-16
JP2660480B2 (ja) 1997-10-08
MX9307780A (es) 1994-07-29
PL301498A1 (en) 1994-06-27
ATE151713T1 (de) 1997-05-15
AU660860B2 (en) 1995-07-06
HU9303516D0 (en) 1994-04-28
DE4242370C1 (de) 1994-05-11
LT3078B (en) 1994-11-25
JPH06255659A (ja) 1994-09-13
HUT66369A (en) 1994-11-28
GR3023341T3 (en) 1997-08-29
KR940014093A (ko) 1994-07-16
EP0602553A3 (de) 1995-02-15
NO934635L (no) 1994-06-17
IL107886A0 (en) 1994-04-12
AU5216993A (en) 1994-07-14
SK142993A3 (en) 1994-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LV11149B (en) Barrel for repeatedly use and method of manufacturing and renewal the same
EP0870877B1 (de) Tank
DE69107376T2 (de) Zusammengesetzter trachealtubus.
DE69904050T2 (de) Ventilanordnung für getränke-behälter, getränke-behälter und verfahren zum füllen und zum entleeren des behälters
DE69000327T2 (de) Vorrichtung zum dichten verschluss eines behaelters sowie verfahren zu ihrer herstellung.
DE3633600A1 (de) Vorrichtung zum auftragen eines kosmetischen produktes in stiftform
DE3650364T2 (de) Form zum Herstellen eines Gegenstandes.
DE2853958A1 (de) Behaelterverschluss und verfahren zu seiner herstellung
DE69202065T2 (de) Stopfen zum Verschliessen von Flüssigkeitsbehältern.
EP1765697A1 (de) Dosierventil und vorrichtung zur abgabe einer vorzugsweise kosmetischen flüssigkeit
DE1952100A1 (de) Rohrkupplung und Verfahren zu deren Herstellung
DE1630121A1 (de) Sitz und Verfahren zur Herstellung desselben
DE2340319C2 (de) Selbsttätiger Verschluß für Behälter, insbesondere Tuben
EP2614809B1 (de) Trinksauger für Kleinkinder oder Betagte
EP1094010B1 (de) Verschlussteil eines Spannbügelverschlusses
EP0758989B1 (de) Stopfen mit garantieband
DE1906290A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Druckbehaeltern
DE60311926T2 (de) Verformbarer Beutel für den Transport von pulverförmigen Produkten
DE2322637A1 (de) Zusammendrueckbare tube
DE69000599T2 (de) Fluessigkeitsspeicher.
DE1525775A1 (de) Rohrverbindung
DE2336360A1 (de) Verfahren zur herstellung eines elastomeren behaelters
WO1995012995A1 (de) Behälter für die pflege und/oder aufbewahrung von kontaktlinsen
DE10222610C2 (de) Sprühapparat zum Einführen oder Aufbringen von Substanzen in oder auf den Körper
DE2339802B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umschaeumen von Muell