PL173520B1 - Pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego - Google Patents
Pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznegoInfo
- Publication number
- PL173520B1 PL173520B1 PL93301498A PL30149893A PL173520B1 PL 173520 B1 PL173520 B1 PL 173520B1 PL 93301498 A PL93301498 A PL 93301498A PL 30149893 A PL30149893 A PL 30149893A PL 173520 B1 PL173520 B1 PL 173520B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- container
- lid
- rim
- cover
- neck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
- B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and comprising grooves, e.g. being E-shaped, H-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/55—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/02—Removable lids or covers
- B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
- B65D43/0214—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity
- B65D43/0218—Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity on both the inside and the outside of the mouth of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
- B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4835—Heat curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00064—Shape of the outer periphery
- B65D2543/00074—Shape of the outer periphery curved
- B65D2543/00092—Shape of the outer periphery curved circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00018—Overall construction of the lid
- B65D2543/00259—Materials used
- B65D2543/00296—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/0049—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container
- B65D2543/005—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the inside, or a part turned to the inside of the mouth of the container both cup and skirt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/00537—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on the outside, or a part turned to the outside of the mouth of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00444—Contact between the container and the lid
- B65D2543/00481—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container
- B65D2543/00555—Contact between the container and the lid on the inside or the outside of the container on both the inside and the outside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
- B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D2543/00953—Sealing means
- B65D2543/00962—Sealing means inserted
- B65D2543/00972—Collars or rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
1. Pojemnik wielokrotnego uzytku z tworzywa sztucz- nego z wykonanym droga rozdm uchiwania korpusem , który posiada w pewnym odstepie pod otworem pojemni- ka wystajace promieniowo n a zewnatrz od sciany poje- m nika tw arde obrzeze, oraz z pokrywa z tworzywa sztucznego w ykonana m etoda wtryskowa z zewnetrznym obrzezem otaczajacym szyjke pojem nika i obrzezem wewnetrznym zanuzonym w szyjce pojemnika, w ystaja- cym nad dno pokrywy ponizej otworu pojem nika oraz umieszczonym pomiedzy obrzezem zewnetrznym i ob- rzezem wewnetrznym pokrywy pierscieniem uszczelnia- jacym , który je st docisniety do brzegu otworu szyjki pojem nika poprzez zamkniecie pokrywy, znamienny tym, ze je st on wyposazony w pokrywe (6) z czopem dla poczatkowego uzycia go jako pojem nika (1, 28) z czopem, zas pokrywa (6) posiada zatyczke (11) do napelniania i oprózniania oraz zatyczke (12) napow ietrzajaca i odpo- wietrzajaca, a kolnierz (17) pokrywy i obrzeze (18) poje- m nika, które przy zamknietej pokrywie znajduja sie w odstepie (a) sa zgrzane ze soba przebiegajacym wspólosio- wo wzgledem osi (19-19) pojem nika m ostkiem laczacym (20), przy czym dla ponownego uzycia, poprzez usuniecie m ostka laczacego pojem nik (1, 28) z czopem jest uzdat- nialny jako pojem nik (31) z szeroka szyjka z pojedyncza pokryw a (32) z zam knieciem pierscieniem zacisko- wym (33) lub zdejmowalna pokrywa z zatyczka, a ponadto pojemnik ten jest p rzezbrajalny i odnawialny, ponownie jako pojem nik (28) z czopem ze zgrzana z korpusem (2) pojem nika za pom oca m ostka laczacego (20) pokrywka (6) z zatyczka Fig 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 39 37 613 A1 znany jest pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego, z wykonanym drogą rozdmuchiwania korpusem, który posiada w pewnym odstępie pod otworem pojemnika wystające promieniowo na zewnątrz od ściany pojemnika twarde obrzeże, oraz z pokrywą z tworzywa sztucznego wykonaną metodą wti yskową z zewnętrznym obrzeżem otaczającym szyjkę pojemnika i obrzeżem wewnętrznym zanużonym w szyjce pojemnika, wystającym nad dno pokrywy poniżej otworu pojemnika oraz umieszczonym pomiędzy obrzeżem zewnętrznym i obrzeżem wewnętrznym pokrywy pierścieniem uszczelniającym, który jest dociśnięty do brzegu otworu szyjki pojemnika poprzez zamknięcie pokrywy.
Ostre ustawowe przepisy dotyczące ochrony środowiska wymagają przejścia od pojemników jednorazowych do pojemników wielokrotnego użytku, jak na przykład pojemniki z tworzywa sztucznego lub stali, przestawienia na pojemniki o dużej pojemności z koniecznym zmniejszeniem ilości resztek i odkrycie nowych pojemników wielokrotnego użycia, które ze względu na odciążenie środowiska naturalnego od szkodliwych substancji mogą być uzdatniane, a dla do uzdatniania jak tez do usuwania odpadów poprzez niszczenie bez powstawania substancji szkodliwych np. poprzez spalanie lub dla ponownego przygotowania materiałów do produkcji mogą być optymalnie opróżniane i czyszczone w łatwy sposób
Odkrycie uzdatnialnych i nieszkodliwych, jako odpady twardych pojemników, zwłaszcza pojemników z tworzyw sztucznych i stali doprowadziło do opracowania pojemników z pokrywą, np. pojemnika z pokrywą według niemieckiego opisu patentowego nr DE 3539656 A1, który zastąpił częściowo, używane dotychczas zamknięte pojemniki z czopem. Pojemniki takie są w razie potrzeby wyposażane w elastyczną wewnętrzną powłokę określaną jako wykładzina, ewentualnie w worek z folii z tworzywa sztucznego, np. folii polietylenowej, albo folii łączonej tworzywo-metalowej odpornej na przenikanie, wytłaczanej razem, np. folii aluminiowej obustronnie laminowanej polietylenem. Takie wykładziny mają zastosowanie zarówno w pojemnikach stalowych jak i z tworzywa sztucznego, gdy napełniane są one substancjami stwarzającymi problemy przy usuwaniu odpadów jak zawiesiny, np. farby, które po wyschnięciu są trudne do usunięcia ze ścianek pojemnika. Wykładziny z folii odpornej na przenikanie hamują w przypadku pojemników z tworzywa sztucznego przenikanie zawierającej rozpuszczalniki zawartości do jego ścianek i możliwą dyfuzję wsteczną ze ścianek pojemnika. W przypadku pojemników
173 520 stalowych wykładzinaeliminuje stosowane dotychczas lakierowanie wnętrza dla ochrony blachy stalowej przed czynnikami agresywnymi i korozją.
Celem wynalazku jest stworzenie pojemnika wielokrotnego użytku, który po jednym użyciu jako zamknięty pojemnik z czopem może być przy niewielkim nakładzie kosztów uzdatniony jako pojemnik z szeroką szyjką.
Cel ten został osiągnięty dzięki temu, że jest on wyposażony w pokrywę z czopem dla początkowego użycia go jako pojemnika z czopem, zaś pokrywa posiada zatyczkę do napełniania i opróżniania oraz zatyczkę napowietrzającą i odpowietrzającą, a kołnierz pokrywy i obrzeże pojemnika, które przy zamkniętej pokrywie znajdują się w odstępie są zgrzane ze sobą przebiegającym współosiowo względem osi pojemnika mostkiem łączącym, przy czym dla ponownego użycia, poprzez usunięcie mostka łączącego pojemnik z czopem jest uzdatnialny jako pojemnik z szeroką szyjką z pojedynczą pokrywą z zamknięciem pierścieniem zaciskowym lub zdejmowalną pokrywą z zatyczką, a ponadto pojemnik ten jest przezbrajalny i odnawialny, ponownie jako pojemnik z czopem ze, zgrzaną z korpusem pojemnika za pomocą mostka łączącego, pokrywką z zatyczką.
Korzystnie jest on jako pojemnik z czopem i/lub jako pojemnik z szeroką szyjką i zdejmowalną pokrywąjest wyposażony w worek z folii z tworzywa sztucznego lub folii łączonej metalowo-tworzywowej.
Korzystnie jako pojemnik z czopem, ze zgrzaną za pomocą mostka łączącego, pokrywą z zatyczką i/lub jako pojemnik z szeroką szyjką i zdejmowalną pokrywą, zawiera okładzinę wewnętrzną z folii z tworzywa sztucznego lub folii łączonej metalowo-tworzywowej.
Sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego polega według wynalazku na tym, że na obrzeżu korpusu pojemnika nakłada się pod ciśnieniem od góry obiegający element grzejny, a na element grzejny pokrywę z zatyczką z uformowanym na dolnej stronie kołnierza pokrywy i współosiowym względem osi pokrywy pierścieniowym występem, przy czym po okresie nagrzewania dla stopienia umieszczonego na kołnierzu pokrywy pierścieniowego występu i obszaru powierzchniowego obrzeża podnosi się pokrywę i element grzejny, a potem nakłada się pokrywę z pierścieniowym występem pod ciśnieniem i naprężeniem wstępnym uszczelnienia pokrywy na obrzeże pojemnika, przy czym pierścieniowy występ z obrzeżem pojemnika tworzą łączący wzajemnie do kołnierza i obrzeża pierścieniowy mostek łączący.
Korzystnie za pomocą nałożonego pod ciśnieniem na obrzeże pojemnika elementu grzejnego na jego dolnej stronie umieszcza się obiegający rowek pierścieniowy, na górnej stronie obrzeża pojemnika tworzy się obiegające pierścieniowe zgrubienie, które po usunięciu elementu grzejnego zgrzewa się z nadtopionym pierścieniowym występem na dolnej stronie kołnierza pokrywy nasadzonej pod ciśnieniem na obrzeże pojemnika do mostka łączącego między kołnierzem pokrywy a obrzeżem pojemnika.
Sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego według wynalazku polega na tym, że na szyjce pojemnika nasadza się pod ciśnieniem i wstępnym naprężeniem uszczelnienia, pokrywę z zatyczką, zaś kołnierz pokrywy i obrzeże pojemnika, które są usytuowane jedno nad drugim z odstępem wtryskuje się z pierścieniem zamykającym z tworzywa sztucznego, który tworzy łączący wzajemnie kołnierz pokrywy i obrzeże pojemnika, pierścieniowy mostek łączący.
Kombinacja rozdmuchiwanego korpusu pojemnika z szeroką szyjką z umocowaną na nim pokrywą z zatyczką w postaci wypraski za pomocą zgrzewania pod ciśnieniem lub metodą wtryskową otwiera możliwość korzystnego pod względem kosztów wytwarzania pojemników na niebezpieczne substancje ciekłe, odpowiadających wysokim wymaganiom ze względu na bezpieczeństwo, które można przezbroić poprzez korzystne cenowo uzdatnianie do uzyskania pojemników z szeroką szyjką ze zdejmowalną pojedynczą pokrywą lub pokrywą z zatyczką z zamknięciem pierścieniem zaciskowym dla transportu i składowania substancji ciekłych, granulatów i proszków, które są zaliczane do niskich klas bezpieczeństwa.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w sposób wycinkowy obszar pokrywy pojemnika z czopem w pierwszym przykładzie wykonania z pokrywą z zatyczką umocowaną poprzez zgrzewanie ciśnieniowe,
173 520 fig. 2 - przedmiot z fig. Iz elementem grzejnym do przeprowadzenia zgrzewania ciśnieniowego, fig. 3 - przekrój obszaru pokrywy wycinkowo w drugim przykładzie wykonania pojemnika z czopem, który jest wyposażony w pierścień zamykający z tworzywa sztucznego i fig. 4 - wycinek obszaru pokrywy wyjętej z pojemnika pokrywy przy przezbrajaniu pojemnika do otrzymania pojemnika z szeroką szyjką.
Pojemnik 1 z czopem z termoplastycznego tworzywa sztucznego, na przykład polietylenu, według fig. 1, który stosowany jest jako pojemnik wielokrotnego użytku, posiada korpus 2 rozdmuchiwany z szeroką szyjką, zawierający szyjkę 3 pojemnika, w której uformowane są w odstępie od brzegu 4 otwoiu nad obwodem podzielone rowki 5 do wzmocnienia szyjki 3 pojemnika i oparcia wykonanej metodą wtryskową pokrywy 6 z tworzywa sztucznego z zatyczką. Pokrywa 6 posiada otaczające szyjkę 3 zewnętrzne obrzeże 7 i zanużone w szyjce 3 wewnętrzne obrzeże 8, które wystaje nad położonym pod otworem 9 pojemnika dnem 10 pokrywy. Pokrywa 6 jest zanużona swoim dnem 10 w szyjce 3 pojemnika tak głęboko, że zatyczka 11 do napełniania i opróżniania i zatyczka 12 do napowietrzania i odpowietrzania, które są ukształtowane na dnie 10 pokrywy, kończą się poniżej płaszczyzny górnej krawędzi 13 pokrywy. Zewnętrzne obrzeże 7 i wewnętrzne obrzeże 8 pokrywy tworzą pierścieniową przestrzeń 14, od podstawy której wystaje osiowo pierścieniowy występ 15. Pierścieniowy występ 15 jest natryśnięty dwuskładnikową masą uszczelniającą np. z poliuretanu z żywicą, która tworzy pierścień uszczelniający 16.
Poniżej na zewnętrznym obrzeżu 7 pokrywy 6 utworzony jest obiegający kołnierz 17. a na rozdmuchiwanym korpusie 2 utworzone jest wystające promieniowo na zewnątrz w odstępie pod otworem 9 pojemnika, twarde obrzeże 18.
Kołnierz 17 i obrzeże 18 pojemnika, które przy zamkniętej pokrywie tworzą odstęp a, są zgrzane ze sobą poprzez współosiowy względem osi 19-19 pojemnika obiegający mostek łączący 20.
Do wytwarzania pojemnika 1 według fig. 1 na obrzeżu 18 korpusu 2 pojemnika nakłada się pod ciśnieniem od góry obiegający element grzejny 21, a na element grzejny pokrywę 6 z zatyczką z uformowanym na dolnej stronie 22 kołnierza 17 pokrywy i współosiowym względem osi pokrywy lub pojemnika 19-19 pierścieniowym występem 23 za pomocą określonej siły P. Na dolnej stronie 24 elementu grzejnego 21 jest ukształtowany rowek pierścieniowy 25. Podczas okresu nagrzewania do rowka pierścieniowego 25 elementu grzejnego 21 wchodzi stopione tworzywo sztuczne z obrzeża 18 w następstwie działania na element grzej ny 21 ciśnienia i tworzy obiegające i przeciwległe do pierścieniowego występu 23 pierścieniowe zgrubienie 26, a ukształtowany na kołnierzu 17 pierścieniowy występ zostaje stopiony Po okresie nagrzewania podnosi się pokrywę 6 i element grzejny 21, a potem nakłada się pokrywę 6 z pierścieniowym występem 23 pod ciśnieniem i naprężeniem wstępnym uszczelnienia 16 pokrywy na obrzeże 18 pojemnika, przy czym pierścieniowy występ 23 z obrzeżem 18 pojemnika tworzą, łączący wzajemnie kołnierz 17 i obrzeże 18, pierścieniowy mostek łączący 20.
W innym przykładzie wykonania sposobu wytwarzania pierścieniowe zgrubienie 26 na obrzeżu 18 może być nadmuchiwane.
Ponadto istnieje też możliwość wzajemnego zespawania kołnierza 17 i obrzeza 18 tylko za pomocą występu 23.
Do wytwarzania pojemnika 28 według fig. 3 nakłada się na szyjkę 3 pojemnika pokrywę 6 z siłą nacisku P i przy wstępnym naprężeniu uszczelnienia 16 pokrywy, a kołnierz 17 pokrywy i obrzeże 18 pojemnika, które są usytuowane jedno nad drugim z odstępem a wtryskuje się z pierścieniem zamykającym 29 z tworzywa sztucznego, który tworzy, łączący wzajemnie kołnierz 17 pokrywy i obrzeże 18 pojemnika, pierścieniowy mostek łączący 20. Tworzywo sztuczne na pierścień zamykający 29 jest najkorzystniej wtryskiwane stycznie do odpowiedniej wtryskarki.
Po początkowym lub wielokrotnym użyciu w celu uzdatnienia pojemnika 1, 28 według fig. 1 i 3 pokrywa 6 jest oddzielana od korpusu 2 o szerokiej szyjce poprzez usunięcie mostków łączących 20 przy użyciu jednego lub kilku noży 30 maszyny tnącej, kształtowego noża tokarskiego, piły lub tym podobnych. Korpus 2 pojemnika może być przezbrojony na pojemnik 31 z szeroką szyjką z pojedynczą pokrywą 32 i zamknięciem pierścieniem zaciskowym 33
173 520 z blachy według fig. 4 lub jako pojemnik z pokrywą lub jako pojemnik z czopem z zgrzaną lub wykonaną drogą wtryskiwania pokrywą z zatyczką.
Pojemnik 1,28 według fig. 1 i 3 oraz pojemnik 31 z szeroką szyjką według fig. 4 mogą być wyposażone w worek foliowy 34 tworzący wykładzinę z folii z tworzywa sztucznego lub folii tworzywowo-metalowej. Pokazany na fig. 1 w przypadku pojemnika 1 worek foliowy 34 jest wkładany do korpusu 2 pojemnika przed, zgrzaniem lub uformowaniem przez wtryskiwanie pokrywy 6 z zatyczką i przed nasadzeniem pokryty 32 na szyjkę 3 i ciągnięty przez krawędź 4 otworu, tak ze zaciskany zostaje między nią a uszczelnieniem 16. Dodatkowo worek foliowy 34 może być miejscowo mocowany za pomocą kleju lub zgrzewania termicznego na ściankach wewnętrznych pojemnika.
Na zakończenie pokrywa 6 pojemnika 1,28 według fig. 1 i 3 oraz pokrywa 32 pojemnika 31 z szeroką szyjką według fig. 4 mogą być wyposażone w wewnętrzną wykładzinę 35 z folii z tworzywa sztucznego lub folii tworzywowo-metalowej.
173 520
Fig. 2
4 8 13 6 11.(12)
173 520
Fig. 3
173 520
Fig. 4
173 520
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego, z wykonanym drogą rozdmuchiwania korpusem, który posiada w pewnym odstępie pod otworem pojemnika wystające promieniowo na zewnątrz od ściany pojemnika twarde obrzeże, oraz z pokrywą z tworzywa sztucznego wykonaną metodą wtryskową z zewnętrznym obrzeżem otaczającym szyjkę pojemnika i obrzeżem wewnętrznym zanużonym w szyjce pojemnika, wystającym nad dno pokrywy poniżej otworu pojemnika oraz umieszczonym pomiędzy obrzeżem zewnętrznym i obrzeżem wewnętrznym pokrywy pierścieniem uszczelniającym, który jest dociśnięty do brzegu otworu szyjki pojemnika poprzez zamknięcie pokrywy, znamienny tym, że jest on wyposażony w pokrywę (6) z czopem dla początkowego użycia go jako pojemnika (1, 28) z czopem, zaś pokrywa (6) posiada zatyczkę (11) do napełniania i opróżniania oraz zatyczkę (12) napowietrzającą i odpowietrzającą, a kołnierz (17) pokrywy i obrzeże (18) pojemnika, które przy zamkniętej pokrywie znajdują się w odstępie (a) są zgrzane ze sobą przebiegającym współosiowo względem osi (19-19) pojemnika mostkiem łączącym (20), przy czym dla ponownego użycia, poprzez usunięcie mostka łączącego pojemnik (1, 28) z czopem jest uzdatnialny jako pojemnik (31) z szeroką szyjką z pojedynczą pokrywą (32) z zamknięciem pierścieniem zaciskowym (33) lub zdejmowalną pokrywą z zatyczką, a ponadto pojemnik ten jest przezbrajalny i odnawialny, ponownie jako pojemnik (28) z czopem ze, zgrzaną z korpusem (2) pojemnika za pomocą mostka łączącego (20), pokrywką (6) z zatyczką.
- 2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jako pojemnik (1, 28) z czopem i/lub jako pojemnik (31) z szeroką szyjką i zdejmowalną pokrywą (32) jest wyposażony w worek (34) z folii z tworzywa sztucznego lub folii łączonej metalowo-tworzywowej.
- 3. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako pojemnik (1, 28) z czopem, ze zgrzaną za pomocą mostka łączącego (20), pokrywą (6) z zatyczką i/lub jako pojemnik (31) z szeroką szyjką i zdejmowalną pokrywą (32), zawiera okładzinę wewnętrzną (35) z folii z tworzywa sztucznego lub folii łączonej metalowo-tworzywowej.
- 4. Sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego, z wykonanym drogą rozdmuchiwania korpusem, który posiada w pewnym odstępie pod otworem pojemnika wystające promieniowo na zewnątrz od ściany pojemnika twarde obrzeże, oraz z pokrywą z tworzywa sztucznego wykonaną metodą wtryskową z zewnętrznym obrzeżem otaczającym szyjkę pojemnika i obrzeżem wewnętrznym zanużonym w szyjce pojemnika, wystającym nad dno pokrywy poniżej otworu pojemnika oraz umieszczonym pomiędzy obrzeżem zewnętrznym i obrzeżem wewnętrznym pokrywy pierścieniem uszczelniającym, który jest dociśnięty do brzegu otworu szyjki pojemnika poprzez zamknięcie pokrywy, znamienny tym, że na obrzeżu (18) korpusu (2) pojemnika nakłada się pod ciśnieniem od góry obiegający element grzejny (21), a na element grzejny (21) pokrywę (6) z zatyczką z uformowanym na dolnej stronie (22) kołnierza (17) pokrywy i współosiowym względem osi pokrywy pierścieniowym występem (23), przy czym po okresie nagrzewania dla stopienia umieszczonego na kołnierzu (17) pokrywy pierścieniowego występu (23) i obszar u powierzchniowego obrzeza (18) podnosi się pokrywę (6) i element grzejny (21), a potem nakłada się pokrywę (6) z pierścieniowym występem (23) pod ciśnieniem i naprężeniem wstępnym uszczelnienia (16) pokrywy na obrzeże (18) pojemnika, przy czym pierścieniowy występ (23) z obrzeżem (18) pojemnika tworzą łączący wzajemnie do kołnierza (17) i obrzeża (18) pierścieniowy mostek łączący (20).
- 5 Sposób według zastrz 4, znamienny tym, ze za pomocą nałożonego pod ciśnieniem na obrzeże (18) pojemnika elementu grzejnego (21) na jego dolnej stronie (24) umieszcza się obiegający iowek pierścieniowy (25), na górnej stronie (27) obrzeża (18) pojemnika tworzy się173 520 obiegające pierścieniowe zgrubienie (26), które po usunięciu elementu grzejnego (21) zgrzewa się z nadtopionym pierścieniowym występem (23) na dolnej stronie kołnierza (17) pokrywy (6) nasadzonej pod ciśnieniem na obrzeże (18) pojemnika do mostka łączącego (20) między kołnierzem (17) pokrywy a obrzeżem (18) pojemnika.
- 6. Sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego, z wykonanym drogą rozdmuchiwania korpusem, który posiada w pewnym odstępie pod otworem pojemnika wystawce promieniowo na zewnątrz od ściany pojemnika twarde obrzeże, oraz z pokrywą z tworzywa sztucznego wykonaną metodą wtryskową z zewnętrznym obrzeżem otaczającym szyjkę pojemnika i obrzeżem wewnętrznym zanużonym w szyjce pojemnika, wystającym nad dno pokrywy poniżej otworu pojemnika oraz umieszczonym pomiędzy obrzeżem zewnętrznym i obrzeżem wewnętrznym pokrywy pierścieniem uszczelniającym, który jest dociśnięty do brzegu otworu szyjki pojemnika poprzez zamknięcie pokrywy, znamienny tym, ze na szyjce (3) pojemnika nasadza się pod ciśnieniem i wstępnym naprężeniem uszczelnienia (16) pokrywę (6) z zatyczką, zaś kołnierz (17) pokrywy i obrzeże (18) pojemnika, które są usytuowane jedno nad drugim z odstępem (a) wtryskuje się z pierścieniem zamykającym (29) z tworzywa sztucznego, który tworzy łączący wzajemnie kołnierz (17) pokrywy i obrzeże (18) pojemnika pierścieniowy mostek łączący (20).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924242370 DE4242370C1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Mehrwegfaß aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL301498A1 PL301498A1 (en) | 1994-06-27 |
PL173520B1 true PL173520B1 (pl) | 1998-03-31 |
Family
ID=6475367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93301498A PL173520B1 (pl) | 1992-12-16 | 1993-12-15 | Pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5568876A (pl) |
EP (1) | EP0602553B1 (pl) |
JP (1) | JP2660480B2 (pl) |
KR (1) | KR940014093A (pl) |
CN (1) | CN1035425C (pl) |
AT (1) | ATE151713T1 (pl) |
AU (1) | AU660860B2 (pl) |
BR (1) | BR9305059A (pl) |
CA (1) | CA2111558A1 (pl) |
CZ (1) | CZ268293A3 (pl) |
DE (2) | DE4242370C1 (pl) |
DK (1) | DK0602553T3 (pl) |
EE (1) | EE9400086A (pl) |
ES (1) | ES2100436T3 (pl) |
GR (1) | GR3023341T3 (pl) |
HU (1) | HUT66369A (pl) |
IL (1) | IL107886A0 (pl) |
LT (1) | LT3078B (pl) |
LV (1) | LV11149B (pl) |
MX (1) | MX9307780A (pl) |
NO (1) | NO934635L (pl) |
PL (1) | PL173520B1 (pl) |
RU (1) | RU2090475C1 (pl) |
SI (1) | SI9300656A (pl) |
SK (1) | SK142993A3 (pl) |
TW (1) | TW231998B (pl) |
YU (1) | YU48500B (pl) |
ZA (1) | ZA939382B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4437748C2 (de) * | 1994-09-20 | 1996-07-04 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Verfahren zum Rekonditionieren von genormten Spundfässern aus Kunststoff |
US5785201A (en) * | 1996-05-02 | 1998-07-28 | Container Accessories, Inc. | Molded lid with wave configured central portion |
DE29612506U1 (de) * | 1996-07-19 | 1996-09-26 | Mauser Werke Gmbh | Deckelfaß mit Faßdeckel und Spannringverschluß |
US6358343B1 (en) | 1999-12-22 | 2002-03-19 | C. Winfield Scott | Method for manufacturing plastic drums |
DE20006093U1 (de) * | 2000-04-01 | 2000-09-14 | Jokey Plastik Gummersbach Gmbh | Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel |
DE10140255A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-27 | Huber Westform Gmbh & Co | Behälter mit Deckel |
US20030098550A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-29 | Groh William S. | Battery module gasket |
AT411051B (de) * | 2002-01-02 | 2003-09-25 | Fries Planung & Marketing | Gefahrengut-behälter für flüssige, insbesondere zähflüssige wasserlösliche gefahrengüter |
FR2836897B1 (fr) * | 2002-03-06 | 2004-06-25 | Jacques Gerbron | Conditionnement comportant un contenant deformable par pression et procede de fabrication |
US20050029264A1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-02-10 | Werth Elmer D. | Bottom-Fill Container and Opening System |
DE102005004548A1 (de) * | 2004-03-11 | 2005-12-22 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff |
ZA200509781B (en) * | 2004-12-22 | 2006-09-27 | Schuetz Gmbh & Co Kgaa | Lid barrel |
US7819286B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-10-26 | Kegx Llc | Beer keg and method of assembly |
DE202008002185U1 (de) * | 2008-02-16 | 2008-04-17 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Weithalsfass aus thermoplastischem Kunststoff |
TWI542486B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-07-21 | Sentec E&E Co Ltd | A container for manufacturing a method for joining a semi-finished product container for an activated carbon can and a semi-finished product for an activated carbon can |
EP3221229B1 (en) * | 2015-03-04 | 2022-01-12 | Helen of Troy Limited | Container with sealable lid |
GB201508263D0 (en) * | 2015-05-14 | 2015-06-24 | Emmerald Polymers Ltd | Pressure vessel |
US9687849B2 (en) * | 2015-06-06 | 2017-06-27 | IGU Holdings, LLC | Leak proof, air tight plastic container device |
US10273036B2 (en) * | 2016-04-06 | 2019-04-30 | Glenn H. Morris, Jr. | Open end container with improved seal |
CH713554A1 (de) * | 2017-03-09 | 2018-09-14 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Erstellung einer Verbindung zwischen Bauteilen aus voneinander verschiedenen Kunststoffmaterialien und diesbezüglicher Behälter mit Ausgiessaufsatz. |
CN107010313B (zh) * | 2017-05-15 | 2019-10-18 | 广州卓诚食品科技有限公司 | 食品罐 |
CN106966035A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-07-21 | 广州卓迅包装机械有限公司 | 食品压合罐 |
CN107499685A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 太仓大田铭博包装容器有限公司 | 一种高密封性能的包装桶 |
US10968008B2 (en) * | 2017-09-15 | 2021-04-06 | Gheorghe Voicu | Reusable barrel for potable liquids |
CN108082715A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 苏州明强塑料有限公司 | 一种密封盖及采用该密封盖的容器 |
CN111153040B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-07-30 | 秦皇岛天秦装备制造股份有限公司 | 组合式密封盖 |
KR20230030062A (ko) * | 2021-08-23 | 2023-03-06 | 주식회사 이지텍 | 누수방지를 위한 오링을 포함하는 마개 |
US11794949B1 (en) * | 2023-02-03 | 2023-10-24 | Patrick Garrigan | System and method for repurposing a tennis ball canister |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2065480A (en) * | 1933-04-20 | 1936-12-22 | Firestone Steel Products Co | Metal container and method of making the same |
US2795348A (en) * | 1952-07-28 | 1957-06-11 | Kunik Walter | Sealable container and method and apparatus for sealing the container |
US3286872A (en) * | 1964-03-06 | 1966-11-22 | Jr Ralph V Burdick | Expandable box with non-removable cover |
GB1224996A (en) * | 1967-10-06 | 1971-03-10 | Alfred Anton Vilhe Frederiksen | Improvements in or relating to sealed containers |
US3910450A (en) * | 1972-12-21 | 1975-10-07 | Wilhelm Hammes | Bung drum made of plastics with one or more bung openings |
DE2544491C2 (de) * | 1975-10-04 | 1983-12-22 | Mauser KG, 5040 Brühl | Deckelfaß |
US4201306A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-06 | Greif Bros. Corporation | Variable capacity all-plastic drum |
US4222974A (en) * | 1978-11-21 | 1980-09-16 | Phillips Petroleum Company | Method of making hermetically sealed container with frangible seal |
US4232622A (en) * | 1979-01-23 | 1980-11-11 | The Continental Group, Inc. | Method of making a container closure |
DE8131915U1 (de) * | 1981-10-31 | 1982-02-25 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Hobbock |
JPS591964U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-07 | 株式会社小松製作所 | 継手装置 |
DK154629C (da) * | 1983-02-17 | 1989-05-01 | Udo Schuetz | Lukke beregnet til brug paa en plastbeholder med bred hals og med et laag |
US4635814A (en) * | 1983-09-16 | 1987-01-13 | Rheem Manufacturing Company | Lined receptacles |
NL8502035A (nl) * | 1985-07-15 | 1987-02-02 | Leer Koninklijke Emballage | Werkwijze en inrichting voor het door stomp-spiegel-lassen met elkaar verbinden van een door extrusie verkregen vatromp met vatdeksel. |
DE3539656C2 (de) * | 1985-11-08 | 1993-12-16 | Bueco Buedenbender Gmbh & Co | Spundfaß |
DE3539651A1 (de) | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Fleischmann Adolf A Fa | Aufbringen einer verschleissschutzschicht auf einer ofenzustellung |
FR2590550B1 (fr) * | 1985-11-26 | 1988-01-15 | Atochem | Recipients composites metalloplastiques assembles par soudure et leur procede de fabrication |
DE3700981A1 (de) * | 1987-01-15 | 1988-07-28 | Geiger Plastic Verwaltung | Verfahren fuer die verbindung von teilen aus polyamid durch friktionsschweissen |
NL8800929A (nl) * | 1988-04-11 | 1989-11-01 | Leer Koninklijke Emballage | Houder of vat. |
NL8801370A (nl) * | 1988-05-27 | 1989-12-18 | Leer Koninklijke Emballage | Vat uit thermoplastisch materiaal. |
NL8801871A (nl) * | 1988-07-25 | 1990-02-16 | Leer Koninklijke Emballage | Vat bestaande uit een houder en een zak. |
US4941586A (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-17 | Sarvis Oy | Container |
DE3908099A1 (de) * | 1989-03-13 | 1990-09-27 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Fass |
DE8908528U1 (pl) * | 1989-07-13 | 1989-08-31 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
DE3937613A1 (de) * | 1989-10-26 | 1991-05-02 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Kunststoffdeckel fuer blasgeformte kunststoffaesser |
DE9106443U1 (pl) * | 1991-05-25 | 1992-07-02 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De |
-
1992
- 1992-12-16 DE DE19924242370 patent/DE4242370C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-30 LT LTIP1507A patent/LT3078B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-06 IL IL10788693A patent/IL107886A0/xx unknown
- 1993-12-06 AU AU52169/93A patent/AU660860B2/en not_active Ceased
- 1993-12-08 CZ CZ932682A patent/CZ268293A3/cs unknown
- 1993-12-09 AT AT93119891T patent/ATE151713T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-09 MX MX9307780A patent/MX9307780A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-12-09 DK DK93119891T patent/DK0602553T3/da active
- 1993-12-09 TW TW82110431A patent/TW231998B/zh active
- 1993-12-09 HU HU9303516A patent/HUT66369A/hu unknown
- 1993-12-09 DE DE59306183T patent/DE59306183D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-09 ES ES93119891T patent/ES2100436T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-09 EP EP19930119891 patent/EP0602553B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-15 US US08/166,843 patent/US5568876A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-15 NO NO934635A patent/NO934635L/no unknown
- 1993-12-15 ZA ZA939382A patent/ZA939382B/xx unknown
- 1993-12-15 YU YU78093A patent/YU48500B/sh unknown
- 1993-12-15 LV LVP-93-1337A patent/LV11149B/lv unknown
- 1993-12-15 PL PL93301498A patent/PL173520B1/pl unknown
- 1993-12-15 CA CA 2111558 patent/CA2111558A1/en not_active Abandoned
- 1993-12-15 CN CN93121137A patent/CN1035425C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-15 BR BR9305059A patent/BR9305059A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 SK SK1429-93A patent/SK142993A3/sk unknown
- 1993-12-15 RU RU93054760A patent/RU2090475C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-12-15 SI SI9300656A patent/SI9300656A/sl unknown
- 1993-12-16 KR KR1019930028006A patent/KR940014093A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-12-16 JP JP31628393A patent/JP2660480B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-12 EE EE9400086A patent/EE9400086A/xx unknown
-
1995
- 1995-01-19 US US08/374,076 patent/US5556494A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-05 GR GR970400998T patent/GR3023341T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL173520B1 (pl) | Pojemnik wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego oraz sposób wytwarzania pojemnika wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego | |
US5381913A (en) | Cap with an induction seal closure | |
FI69029C (fi) | Behaollare | |
EP3099600B1 (en) | Composite container with internal fitment | |
US5873484A (en) | Cover locking mechanism | |
US5427264A (en) | Open top plastic drum cover | |
JP4071831B2 (ja) | 切取り部一体型クロージャおよびその形成方法 | |
US5665189A (en) | Process for reconditioning of standardized plastic tight head drums | |
CA1291716C (en) | Pack for filing materials capable of flow, having glass end walls | |
US5358133A (en) | Over-pack container for an industrial drum | |
DE4220339C2 (de) | Verfahren zur Herstellung und zur Rekonditionierung von Spundfässern aus Kunststoff | |
US3445031A (en) | Plastic drum liner with convertible top feature | |
CA2115561A1 (en) | Open-head drum | |
GB2239444A (en) | Lined containers | |
PL195092B1 (pl) | Sposób wytwarzania beczek szpuntowych i beczek pokrywowych z tworzywa sztucznego i sposób przerabiania beczek szpuntowych | |
JPH0659247U (ja) | 容易に取り外しできる注出口 | |
HRP931519A2 (en) | Multi-purpose plastic keg and a procedure for the production and reconditioning thereof | |
CA1225343A (en) | Lined receptacles | |
CA1233424A (en) | Two-part salvage drum | |
JPH0665253U (ja) | 注出口 | |
JPH06135430A (ja) | 保護皮膜を有する天蓋付き容器 | |
JPH0939960A (ja) | 樹脂製オープンドラム缶 | |
KR19990004726U (ko) | 재활용이 편리한 종이팩 |