LU501686B1 - Ein Keramik-Glasurauftragsgerät - Google Patents

Ein Keramik-Glasurauftragsgerät Download PDF

Info

Publication number
LU501686B1
LU501686B1 LU501686A LU501686A LU501686B1 LU 501686 B1 LU501686 B1 LU 501686B1 LU 501686 A LU501686 A LU 501686A LU 501686 A LU501686 A LU 501686A LU 501686 B1 LU501686 B1 LU 501686B1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
pallet
adjusting screw
fixed
adjustment screw
ceramic glaze
Prior art date
Application number
LU501686A
Other languages
English (en)
Inventor
Weihua He
Original Assignee
Suzhou Cangmin Elect Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Cangmin Elect Tech Co Ltd filed Critical Suzhou Cangmin Elect Tech Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of LU501686B1 publication Critical patent/LU501686B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0426Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with a pump attached to the spray gun or discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/048Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

Diese Erfindung offenbart ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer wobei die vertikale Halterung an der Stirnseite der Grundplatte befestigt und die Palette ist an der Polwand der vertikalen Halterung montiert und wird durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt, und eine Ablageschale zum Ablegen von Keramik ist an der Stirnseite der Palette vorgesehen, und ein oberer Regalboden ist am Oberteil der vertikalen Halterung befestigt und ein Glasurvorratstank ist auf dem oberen Regalboden vorgesehen, und eine Befestigungsstange ist oberhalb der Palette vorgesehen und ein Zerstäuber ist am unteren Ende der Befestigungsstange vorgesehen und eine Düse ist am Zerstäuber vorgesehen. Die erste Stellschraubenhülse hat eine an der Unterseite befestigte Querplatte und einen Ausleger an einem Ende der Querplatte, wobei die Palette mit einem drehbaren Montageschlitz in der Mitte der Platte versehen ist, und eine drehbare Montagescheibe in dem drehbaren Montageschlitz installiert, und die Ablageschale wird auf die drehbare Montagescheibe gesetzt.

Description

DESCRIPTION LU501686 Ein Keramik-Glasurauftragsgerät Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Keramikverarbeitung, insbesondere ein Keramik-Glasurauftragsgerät.
Stand der Technik
[0002] Keramik ist ein Oberbegriff für Töpfer und Porzellan, die bereits in der Jungsteinzeit vor etwa 8.000 Jahren von den Menschen erfunden wurden. Zu den gängigen keramischen Materialien gehören Lehm, Aluminiumoxid, Kaolinit usw. Keramische Werkstoffe sind im Allgemeinen hart, aber weniger verformbar. Keramik wird nicht nur für Lebensmittel und zur Dekoration verwendet, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Entwicklung von Wissenschaft und Technik. Die Rohstoffe für Keramik werden aus Lehm hergestellt, die aus den riesigen Vorkommen der Erde gewonnen werden.
[0003 JLeistungskeramik muss mit Glasur aufgetragen werden, um die Isolationsfestigkeit der Keramikoberfläche zu gewährleisten. Aufgrund der tiefen Riffelungen auf der Oberfläche dieser Leistungskeramik kann traditionell nur Glasur manuell aufgetragen werden, um die Gleichmäßigkeit der Glasurschicht zu gewährleisten, aber dieses Verfahren ist ineffizient und die Konsistenz des Glasurauftrags ist schlecht.
Inhalt der Erfindung
[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Keramik-Glasurauftragsgerät bereitzustellen, um die oben genannten Zwecke zu erreichen.
[0005] Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung bereit: Ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte, einer vertikale Halterung und einer Palette, wobei die vertikale Halterung an der Stirnseite der Grundplatte befestigt ist und die Palette an der Polwand der vertikalen Halterung montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette vorgesehen ist, und ein oberer Regalboden am Oberteil der vertikalen Halterung befestigt ist und ein Glasurvorratstank auf dem oberen Regalboden vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange oberhalb der Palette vorgesehen ist und ein Zerstäuber am unteren Ende der Befestigungsstange vorgesehen ist und 504 686 eine Düse am Zerstäuber vorgesehen ist, und der Zerstäuber weiterhin über das Flüssigkeitsführungsrohr mit der Flüssigkeitspumpe verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank installiert ist, und der obere Regalboden mit einer Positionseinstellschraube am unteren Ende versehen ist, und beide Enden der Positionseinstellschraube drehbar mit dem oberen Regalboden über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube mit einer ersten Stellschraubenhülse versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube durch den Positionseinstellmotor angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse eine an der Unterseite befestigte Querplatte hat und an einem Ende der Querplatte ein Ausleger vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange angebracht ist, und die Palette mit einem drehbaren Montageschlitz in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe in dem drehbaren Montageschlitz montiert ist, und die Ablageschale auf der Montagescheibe gesetzt wird und die Montagescheibe durch einen im Boden der Palette angebrachten Drehmotor in Drehung versetzt wird.
[0006] Auf der Grundlage der oben genannten technischen Lösung stellt die vorliegende Erfindung auch die folgenden optionalen technischen Lösungen bereit: In einer Variante: Die sich hin- und herbewegende Hebevorrichtung umfasst eine Drehscheibe und ein Querrahmen, wobei die Drehscheibe durch einen Hebemotor gedreht wird, der auf der Grundplatte angeordnet ist, und das Ende des Querrahmens auf der vertikalen Halterung gleitet und fest mit der Seite der Palette verbunden ist, wobei die Drehscheibe mit einer Kniehebelsäule an der Stirnseite versehen ist und das Ende der Kniehebelsäule sich in das Innere des Querrahmens erstreckt.
[0007] In einer Variante: Die vertikale Halterung ist mit einer begrenzten Gleitschiene an der Seitenwand versehen und die begrenzte Gleitschiene ist mit einem begrenzten Gleitsitz versehen, der darauf gleitet, wobei der begrenzte Gleitsitz an der Seite mit einem festen Stützstange befestigt ist und der untere Teil des festen Stützstange fest mit der Seite der Palette verbunden ist.
[0008] In einer Variante: Der Oberteil der Ablageschale hat die Form einer Schale.
[0009] In einer Variante: Die Drehscheibe ist weiterhin mit einem Führungsschlitz auf der Plattenoberfläche versehen und in dem Führungsschlitz sind eine Einstellschraube zur Drehung und ein Befestigungssitz installiert, der darin gleitet wird, wobei die Einstellschraube spiralförmig durch den Befestigungssitz verläuft und ein Drehhandrad am Ende der Einstellschraube vorgesehen ist, wobei die Kniehebelsäule fest im oberen Ende des
Befestigungssitzes vorgesehen ist. LU501686
[0010] In einer Variante: Das untere Ende des Auslegers ist mit Befestigungshülse versehen und die Befestigungsstange ist in die Befestigungshülse eingesetzt und mittels Bolzen befestigt.
[0011] In einer Variante: Der Oberteil des Auslegers ist am unteren Ende der Querplatte angelenkt und eine Winkeleinstellschraube ist am unteren Ende der Querplatte vorgesehen, und eine zweite Stellschraubenhülse ist an der Winkeleinstellschraube vorgesehen und eine Schub- Zug-Stange ist an der Seite der zweiten Stellschraubenhülse vorgesehen, und das untere Ende der Schub-Zug-Stange ist an der Seitenwand des Auslegers angelenkt und die Winkeleinstellschraube ist am Ende mit einem Bedienungshandrad versehen.
[0012] Im Verglich mit dem Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden Vorteile: Das Gerät nutzt den Positionseinstellmotor, um die Positionseinstellschraube in Drehung zu versetzen und die erste Stellschraubenhülse auf der Positionseinstellschraube zu bewegen und die Position des Auslegers so einzustellen, so dass die Düse auf die auf die Ablageschale platzierten Keramik gerichtet ist. Die Flüssigkeitspumpe pumpt die Glasur aus dem Glasurvorratstank über die festen Stützstange des Flüssigkeitsführungsrohrs zum Zerstäuber, der die Glasur zerstäubt und über die Düse auf die Keramikoberfläche sprüht, während der Drehmotor den drehbaren Montagescheibe antreibt und dafür sorgt, dass mehrere Keramiken gleichzeitig besprüht werden können, sowie die Position der Düse und der Keramik durch Auf- und Abwärtsbewegung der Palette unter der Wirkung der hin- und hergehenden Hebevorrichtung einstellt, so dass die Keramik vollständig mit Glasur besprüht werden kann, um die Effizienz und Integrität der Glasur zu verbessern, während die Position der Düse auf die Oberseite der Keramik eingestellt wird, so dass die Keramik von innen besprüht werden kann, wenn die Palette auf und ab bewegt wird. Die einfache Struktur der Erfindung ermöglicht die Verstellung der Position und das Auf- und Abfahren der Keramik, um das vollständige Glasurauftragen der Außen- und Innenseite der Keramik zu erleichtern, und kann sich an das Glasurauftragen von Keramik in verschiedenen Formen anpassen, ist einfach zu bedienen und äußerst praktisch.
Beschreibungen der Figuren
[0013] Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der vorliegenden Erfindung.
[0014] Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der erfindungsgemäßen Palette in der Draufsicht.
[0015] Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der erfindungsgemäßen 501686 Drehscheibe.
[0016] Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform.
[0017] Bezugszeichen: Geundplatte 1, vertikale Halterung 2, Palette 3, Ablageschale 4, oberer Regalboden 5, Glasurvorratstank 6, Zerstäuber 7, Düse 8, Befestigungsstange 9, Befestigungshülse 10, Ausleger 11, Flüssigkeitsführungsrohr 12, Querplatte 13, erste Stellschraubenhülse 14, Positionseinstellschraube 15, Positionseinstellmotor 16, Flüssigkeitspumpe 17, Hebemotor 18, Querrahmen 19, Kniehebelsäule 20, Drehscheibe 21, begrenzte Gleitschiene 22, feste Stützstange 23, begrenzter Gleitsitz 24, drehbarer Montageschlitz 25, drehbare Montagescheibe 26, Drehmotor 27, Winkeleinstellschraube 28, zweite Stellschraubenhülse 29, Schub-Zug-Stange 30, Bedienungshandrad 31, Führungsschlitz 32 , Einstellschraube 33, Befestigungssitz 34 und Drehhandrad 35. Ausführungsform
[0018] In der folgenden Ausführungsform wird die vorliegende Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Figuren näher beschrieben, wobei ähnliche oder gleiche Teile die gleiche Bezugszeichen tragen und die Form, Dicke oder Höhe der einzelnen Teile in der praktischen Anwendung vergrößert oder verkleinert werden können. Die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden nur zur Veranschaulichung der Erfindung dargestellt und sollen den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken. Offensichtliche Modifikationen oder Änderungen an der vorliegenden Erfindung weichen nicht vom Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung ab.
[0019] Ausführungsform 1 ist in Figuren 1-3 entnommen. Diese Erfinding betrifft ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte 1, einer vertikale Halterung 2 und einer Palette 3, wobei die vertikale Halterung 2 an der Stirnseite der Grundplatte 1 befestigt ist und die Palette 3 an der Polwand der vertikalen Halterung 2 montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale 4 zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette 3 vorgesehen ist und der Oberteil der Ablageschale die Form einer Schale hat, und ein oberer Regalboden 5 am Oberteil der vertikalen Halterung 2 befestigt ist und ein Glasurvorratstank 6 auf dem oberen Regalboden 5 vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange 9 oberhalb der Palette 3 vorgesehen ist und ein Zerstäuber 7 am unteren Ende der Befestigungsstange 9 vorgesehen ist und eine Düse 8 am Zerstäuber 7 vorgesehen ist, und der Zerstäuber 7 weiterhin über das
Flüssigkeitsführungsrohr 12 mit der Flüssigkeitspumpe 17 verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank 6 installiert ist, und der obere Regalboden 5 mit einer 10901008 Positionseinstellschraube 15 am unteren Ende versehen ist, und beide Enden der Positionseinstellschraube 15 drehbar mit dem oberen Regalboden 5 über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube 15 mit einer ersten Stellschraubenhülse 14 versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse 14 gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens 5 über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube 15 durch den Positionseinstellmotor 16 angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung 2 installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse 14 eine an der Unterseite befestigte Querplatte 13 hat und an einem Ende der Querplatte 13 ein Ausleger 11 vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange 9 angebracht ist, und die Palette 3 mit einem drehbaren Montageschlitz 25 in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe 26 in dem drehbaren Montageschlitz 25 montiert ist, und die Ablageschale 4 auf der Montagescheibe 26 gesetzt wird und die Montagescheibe 26 durch einen im Boden der Palette 3 angebrachten Drehmotor 27 in Drehung versetzt wird; Das Gerät nutzt den Positionseinstellmotor 16, um die Positionseinstellschraube 15 in Drehung zu versetzen und die erste Stellschraubenhülse 14 auf der Positionseinstellschraube 15 zu bewegen und die Position des Auslegers 11 so einzustellen, so dass die Düse 8 auf die auf die Ablageschale 4 platzierten Keramik gerichtet ist.
Die Flüssigkeitspumpe 17 pumpt die Glasur aus dem Glasurvorratstank 6 über die festen Stützstange 23 des Flüssigkeitsführungsrohrs 1 zum Zerstäuber 7, der 7 die Glasur zerstäubt und über die Düse 8 auf die Keramikoberfläche sprüht, während der Drehmotor 27 den drehbaren Montagescheibe 26 antreibt und dafür sorgt, dass mehrere Keramiken gleichzeitig besprüht werden kônnen, sowie die Position der Düse 8 und der Keramik durch Auf- und Abwärtsbewegung der Palette 3 unter der Wirkung der hin- und hergehenden Hebevorrichtung einstellt, so dass die Keramik vollständig mit Glasur besprüht werden kann, um die Effizienz und Integrität der Glasur zu verbessern, während die Position der Düse 8 auf die Oberseite der Keramik eingestellt wird, so dass die Keramik von innen besprüht werden kann, wenn die Palette 3 auf und ab bewegt wird; Die sich hin- und herbewegende Hebevorrichtung umfasst eine Drehscheibe 21 und ein Querrahmen 19, wobei die Drehscheibe 21 durch einen Hebemotor 18 gedreht wird, der auf der Grundplatte 1 angeordnet ist, und das Ende des Querrahmens 19 auf der vertikalen Halterung 2 gleitet und fest mit der Seite der Palette 3 verbunden ist, wobei die Drehscheibe 21 mit einer Kniehebelsäule 20 an der Stirnseite versehen ist und das Ende der Kniehebelsäule sich in das Innere des Querrahmens 19 erstreckt; die Drehscheibe 21 dreht sich unter dem Antrieb des Hebemotors 18 und treibt die Kniehebelsäule 20 zur Drehung an, und die
Kniehebelsäule 20 kann das Querrahmen 19 nach oben und unten kippen, und das Querrahmen 19 kann die Palette 3 antreiben, um sich wiederholt nach oben und unten zu bewegen, und die 10901008 vertikale Halterung 2 ist mit einer begrenzten Gleitschiene 22 an der Seitenwand versehen und die begrenzte Gleitschiene 22 ist mit einem begrenzten Gleitsitz 24 versehen, der darauf gleitet, wobei der begrenzte Gleitsitz 24 an der Seite mit einem festen Stützstange 23 befestigt ist und der untere Teil des festen Stützstange 23 fest mit der Seite der Palette 3 verbunden ist, so dass die Gleitführung des begrenzten Gleitsitzes 24 und der begrenzte Gleitschiene 22 die reibungslose Auf- und Abwärtsbewegung der Palette 3 gewährleisten kann. Die Drehscheibe 21 ist weiterhin mit einem Führungsschlitz 32 auf der Plattenoberfläche versehen und in dem Führungsschlitz 32 sind eine Einstellschraube 33 zur Drehung und ein Befestigungssitz 34 installiert, der darin gleitet wird, wobei die Einstellschraube 33 spiralformig durch den Befestigungssitz 34 verläuft und ein Drehhandrad 35 am Ende der Einstellschraube 33 vorgesehen ist, wobei die Kniehebelsäule 20 fest im oberen Ende des Befestigungssitzes 34 vorgesehen ist. Das Drehhandrad 35 treibt die Einstellschraube 33 an, um die Position des Befestigungssitzes 34 zu verstellen, der wiederum den Abstand zwischen der Kniehebelsäule 20 und der Mitte der Drehscheibe 21 verstellt, wodurch die Palette 3 nach oben und unten verstellt wird, um sich den unterschiedlichen Hôhen der zu glasierenden Keramikgegenstände anzupassen; Um die Hôhe der Düse 8 einzustellen, ist der untere Teil des Auslegers 11 mit einer Befestigungshülse 10 versehen, und die Befestigungsstange 9 ist in die Befestigungshülse 10 eingesetzt und mit Schrauben befestigt, so dass die Höhe der Düse 8 durch Verstellen des Teils der Befestigungshiilse 10, der die Befestigungsstange 9 einklemmt, eingestellt werden kann.
[0020] Ausführungsform 2 ist in Figur 4 entnommen. Der Unterschied zwischen der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und der Ausführungsform 1 ist: Der Oberteil des Auslegers ist am unteren Ende der Querplatte 13 angelenkt und eine Winkeleinstellschraube 28 ist am unteren Ende der Querplatte vorgesehen, und eine zweite Stellschraubenhülse 29 ist an der Winkeleinstellschraube 28 vorgesehen und eine Schub-Zug- Stange 30 ist an der Seite der zweiten Stellschraubenhülse 29 vorgesehen, und das untere Ende der Schub-Zug-Stange 30 ist an der Seitenwand des Auslegers 11 angelenkt und die Winkeleinstellschraube 28 ist am Ende mit einem Bedienungshandrad 31 versehen; Durch Drehen des Bedienungshandrades 31 wird die Winkeleinstellschraube 28 in Drehung versetzt und damit die Position der zweiten Stellschraubenhülse 29 auf der Winkeleinstellschraube 28 verstellt. Die Position der zweiten Stellschraubenhülse 29 kann durch Drücken und Ziehen der Schub-Zug-Stange 30 eingestellt werden, um den Ausleger 11 um seinen oberen Teil zu drehen und seinen Neigungswinkel zu ändern, was wiederum den
Düsenwinkel der Düse 8 ändern kann, um das Glasurauftragen der entsprechenden LU501686 Keramikprodukte zu erleichtern.
[0021] Das Vorstehende ist nur eine spezifische Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, aber der Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung ist nicht darauf beschränkt, und alle Variationen oder Substitutionen, die für jeden Fachmann im Rahmen der hier offengelegten Technologie ohne weiteres denkbar sind, fallen in den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung. Der Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung richtet sich daher nach dem Schutzumfang der Ansprüche.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE LU501686
1.Ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte (1), einer vertikale Halterung (2) und einer Palette (3), dadruch gekennzeichnet, dass die vertikale Halterung (2) an der Stirnseite der Grundplatte (1) befestigt ist und die Palette (3) an der Polwand der vertikalen Halterung (2) montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale (4) zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette (3) vorgesehen ist, und ein oberer Regalboden (5) am Oberteil der vertikalen Halterung (2) befestigt ist und ein Glasurvorratstank (6) auf dem oberen Regalboden (5) vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange (9) oberhalb der Palette (3) vorgesehen ist und ein Zerstäuber (7) am unteren ende der Befestigungsstange (9) vorgesehen ist und eine Düse (8) am Zerstäuber (7) vorgesehen ist, und der Zerstäuber (7) weiterhin über das Flüssigkeitsführungsrohr (12) mit der Flüssigkeitspumpe (17) verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank (6) installiert ist, und der obere Regalboden (5) mit einer Positionseinstellschraube (15) am unteren ende versehen ist, und beide enden der Positionseinstellschraube (15) drehbar mit dem oberen Regalboden (5) über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube (15) mit einer ersten Stellschraubenhülse (14) versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse (14) gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens (5) über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube (15) durch den Positionseinstellmotor (16) angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung (2) installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse (14) eine an der Unterseite befestigte Querplatte (13) hat und an einem ende der Querplatte (13) ein Ausleger (11) vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange (9) angebracht ist, und die Palette (3) mit einem drehbaren Montageschlitz (25) in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe (26) in dem drehbaren Montageschlitz (25) montiert ist, und die Ablageschale (4) auf der Montagescheibe (26) gesetzt wird und die Montagescheibe (26) durch einen im Boden der Palette (3) angebrachten Drehmotor (27) in Drehung versetzt wird.
2.Keramik-Glasurauftragsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sich hin- und herbewegende Hebevorrichtung eine Drehscheibe (21) und ein Querrahmen (19) umfasst, wobei die Drehscheibe (21) durch einen Hebemotor (18) gedreht wird, der auf der Grundplatte (1) angeordnet ist, und das ende des Querrahmens (19) auf der vertikalen Halterung (2) gleitet und fest mit der Seite der Palette (3) verbunden ist, wobei die Drehscheibe (21) mit einer Kniehebelsäule (20) an der Stirnseite versehen ist und das ende der Kniehebelsäule (20) sich in das Innere des Querrahmens (19) erstreckt.
3.Keramik-Glasurauftragsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Halterung (2) mit einer begrenzten Gleitschiene (22) an der Seitenwand versehen ist und die begrenzte Gleitschiene (22) mit einem begrenzten Gleitsitz (24) versehen ist, der darauf 207688 gleitet, wobei der begrenzte Gleitsitz (24) an der Seite mit einem festen Stützstange (23) befestigt ist und der untere Teil des festen Stützstange (23) fest mit der Seite der Palette (3) verbunden ist.
4 Keramik-Glasurauftragsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberteil der Ablageschale (4) die Form einer Schale hat.
Keramik-Glasurauftragsgerdt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehscheibe (21) weiterhin mit einem Führungsschlitz (32) auf der Plattenoberfläche versehen ist und in dem Führungsschlitz (32) eine Einstellschraube (33) zur Drehung und ein Befestigungssitz (34) installiert sind, der darin gleitet wird, wobei die Einstellschraube (33) spiralformig durch den Befestigungssitz (34) verläuft und ein Drehhandrad (35) am ende der Einstellschraube (33) vorgesehen ist, wobei die Kniehebelsäule (20) fest im oberen ende des Befestigungssitzes (34) vorgesehen 1st.
6.Keramik-Glasurauftragsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere ende des Auslegers (11) mit Befestigungshülse (10) versehen ist und die Befestigungsstange (9) in die Befestigungshülse (10) eingesetzt und mittels Bolzen befestigt ist.
7.Keramik-Glasurauftragsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberteil des Auslegers (11) am unteren ende der Querplatte (13) angelenkt ist und eine Winkeleinstellschraube (28) am unteren ende der Querplatte (13) vorgesehen ist, und eine zweite Stellschraubenhülse (29) an der Winkeleinstellschraube (28) vorgesehen ist und eine Schub-Zug- Stange (30) an der Seite der zweiten Stellschraubenhülse(29) vorgesehen ist, und das untere ende der Schub-Zug-Stange (30) an der Seitenwand des Auslegers (11) angelenkt ist und die Winkeleinstellschraube (28) am ende mit einem Bedienungshandrad (31) versehen ist.
LU501686A 2020-07-30 2020-11-23 Ein Keramik-Glasurauftragsgerät LU501686B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010753208.6A CN111805716A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种陶瓷喷釉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU501686B1 true LU501686B1 (de) 2022-03-22

Family

ID=72864390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU501686A LU501686B1 (de) 2020-07-30 2020-11-23 Ein Keramik-Glasurauftragsgerät

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN111805716A (de)
LU (1) LU501686B1 (de)
WO (1) WO2022021689A1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111805716A (zh) * 2020-07-30 2020-10-23 苏州仓旻电子科技有限公司 一种陶瓷喷釉装置
CN112536900B (zh) * 2020-11-26 2022-06-14 潮州市嘉诺陶瓷制作有限公司 一种陶瓷加工用隔离式容器内部上釉设备
CN113417209B (zh) * 2021-07-27 2022-10-18 马晓涛 一种土木工程道路桥梁勘测装置
CN115157420B (zh) * 2022-07-06 2023-11-17 龙泉玉德青瓷有限公司 一种抗菌高光洁龙泉青瓷的表面处理设备及其工艺
CN115256609B (zh) * 2022-07-21 2023-09-19 苏州市职业大学 一种陶瓷制备浇釉装置及其制备方法
CN115110517B (zh) * 2022-07-23 2023-11-10 河南省中州公路工程有限公司 一种软地基加固设备
CN115283314A (zh) * 2022-08-17 2022-11-04 广西艾陶新型材料科技有限公司 一种废釉回收利用方法
CN115446961B (zh) * 2022-09-29 2024-04-16 重庆市欧华陶瓷(集团)有限责任公司 一种抛釉瓷砖的镀金设备及其工艺
CN115872761B (zh) * 2022-11-15 2023-08-29 湖南仁龙新材料有限公司 一种碳化硅烟尘陶瓷过滤膜的制备方法
CN116098723B (zh) * 2022-12-06 2023-12-08 青岛华新华义齿技术有限公司 一种义齿上釉设备及义齿
CN116834134B (zh) * 2023-07-28 2024-02-13 瑞丽市点土文化创意设计有限公司 用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法
CN117140696B (zh) * 2023-08-16 2024-05-28 萍乡百斯特电瓷有限公司 一种智洁型釉面瓷绝缘子的施釉装置
CN117486589B (zh) * 2023-10-31 2024-06-14 潮州市法恩斯陶瓷实业有限公司 一种高韧性的陶瓷制品及其制备工艺
CN117864767B (zh) * 2024-03-04 2024-05-14 内江威士凯电子有限公司 一种pcb板搬运用机械臂

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108162151A (zh) * 2018-02-02 2018-06-15 林盛珍 一种陶瓷摆件喷釉装置
CN108422538B (zh) * 2018-03-26 2020-10-13 广东明泰盛陶瓷有限公司 一种陶瓷施釉装置
US11141880B2 (en) * 2018-10-10 2021-10-12 Charles Jerome Maffett Automated method and system for forming prefabricated vertical wall construction units
CN209801965U (zh) * 2019-02-19 2019-12-17 重庆菲润阁生态农业有限公司 一种便于回收的农产品干燥晾晒架
CN110722669A (zh) * 2019-12-11 2020-01-24 禹州市神器钧窑有限公司 一种钧瓷旋转喷釉装置
CN111002428A (zh) * 2019-12-19 2020-04-14 安徽大邦三维科技有限公司 一种具有上釉功能的陶泥3d打印机
CN111805716A (zh) * 2020-07-30 2020-10-23 苏州仓旻电子科技有限公司 一种陶瓷喷釉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111805716A (zh) 2020-10-23
WO2022021689A1 (zh) 2022-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU501686B1 (de) Ein Keramik-Glasurauftragsgerät
DE212020000569U1 (de) Ein Keramik-Glasurauftragsgerät
DE202020107398U1 (de) Vorrichtung zum Bewegen einer Außengussform eines Kastenträgers
EP1375409A1 (de) Scherenhubvorrichtung für eine Rollenbahnförderanlage
EP3423247A1 (de) Formrahmen mit verlagerbarer formwand, verwendung des formrahmens sowie ein formwandsystem mit verlagerbarer formwand
DE1953966A1 (de) Hebevorrichtung
DE3034182A1 (de) Maschine zum beschichten von profilleisten u.dgl.
DE3346664A1 (de) Rundtakt-montage-anlage
DE801536C (de) Ausziehbare Schalungsstuetze
DE102017120001B4 (de) Fußteil für einen eine Stützsäule und eine Patientenlagerfläche aufweisenden Operationstisch
DE4227844C2 (de) Höhenverstellvorrichtung für Arbeitsplatten
DE2851555A1 (de) Scherenhebetisch
DE3902396A1 (de) Krankenbett
DE2817527A1 (de) Waschgeraet fuer ablaufrinnen in klaeranlagen
DE3214707C1 (de) Einrichtung zum Versetzen eines eine Maschine tragenden Gestells
DE891090C (de) Deckelbetaetigungsvorrichtung fuer Industrieoefen
CH212139A (de) Jaucherührer.
DE14030C (de) Neuerungen an Tischen
DE202022104188U1 (de) Stützvorrichtung für den Wasserkraftbau
DE1683825C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von plattenförmigen Betonkörpern
DE1534951C3 (de) Kletterhubwerk für Schalungen tragende Gleit- oder Klettergerüste
DE1531324A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren einer schweren Last,besonders eines vorfabrizierten Hauses nach einem Fundament
DE29907147U1 (de) Scherenhubtisch
CH421381A (de) Spitalbett
DE828001C (de) Ruettelformmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20220322