CN108162151A - 一种陶瓷摆件喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷摆件喷釉装置，包括储釉箱，所述储釉箱的一侧通过斜支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过连接轴转动连接有搅拌器，所述搅拌器安装在储釉箱的内部，所述储釉箱内部靠近搅拌器的一侧安装有吸液泵，且储釉箱的底部对称安装有加热箱，两个所述加热箱的内部均安装有电加热器，本发明用于安装喷头的固定座由固定座本体、上固定杆、上转轴、第一电动伸缩杆、连接杆、下转轴和下固定杆组成，第一电动伸缩杆工作伸缩带动上固定杆转动，上固定杆转动带动固定座本体转动，固定座本体转动带动下固定杆通过下转轴转动，使固定座稳定转动，固定座转动带动喷头转动，对喷釉台上的陶瓷摆件进行喷釉。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷摆件喷釉技术领域，具体涉及一种陶瓷摆件喷釉装置。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面，此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉，还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果，大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。
现有的喷釉装置在使用过程中存在一些缺陷，例如喷釉装置上的喷釉台的高度和喷头的角度调节不方便，不方便对高度不同的陶瓷摆件进行喷釉，没有设置回收装置，不能对喷釉过程中流下来的釉液进行回收利用，没有设置加热器，在天气较冷时，不能快速将储釉箱内部的釉液搅拌均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷摆件喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对高度不同的陶瓷摆件进行喷釉，不能对喷釉过程中流下来的釉液进行回收利用，没有设置加热器，在天气较冷时，不能快速将储釉箱内部的釉液搅拌均匀问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷摆件喷釉装置，包括储釉箱，所述储釉箱的一侧通过斜支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过连接轴转动连接有搅拌器，所述搅拌器安装在储釉箱的内部，所述储釉箱内部靠近搅拌器的一侧安装有吸液泵，且储釉箱的底部对称安装有加热箱，两个所述加热箱的内部均安装有电加热器，且两个加热箱的相向位置处均设置有万向自锁轮，所述万向自锁轮与储釉箱底部固定连接。
优选的，所述吸液泵的一端安装有接出管，所述接出管的顶部固定连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的两端对称连接有连接管。
优选的，所述储釉箱的顶部两侧对称安装有支撑柱，其中一个所述支撑柱的一侧安装有AT89S52控制器，且两个支撑柱的顶部均安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部均设置有固定座，两个所述固定座的顶部均安装有喷头。
优选的，所述固定座包括有固定座本体、上固定杆、上转轴、第一电动伸缩杆、连接杆、下转轴和下固定杆，所述固定座本体底部一侧安装有上固定杆，所述上固定杆通过上转轴转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与支撑座固定连接，所述第一电动伸缩杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆与支撑座固定连接，且连接杆通过下转轴转动连接有下固定杆，所述下固定杆与固定座本体固定连接。
优选的，所述连接管贯穿支撑柱和支撑座与输液管连通，所述输液管与喷头连通。
优选的，所述储釉箱顶部中间位置处对称安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的顶部均与支撑台固定连接，所述支撑台的顶部中间位置处安装有转动气缸，且支撑台顶部靠近转动气缸的两侧位置处对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与回流台固定连接。
优选的，所述回流台的顶部设置有喷釉台，所述转动气缸的顶部安装有固定轴，所述固定轴贯穿回流台与喷釉台固定连接，所述回流台的底部两侧对称连接有回流管，所述回流管上远离回流台的一端与储釉箱连通。
优选的，所述回流台包括有过滤网、回流台本体和回流腔，所述回流台本体的内部设置有回流腔，且回流台本体内部靠近回流腔的上方安装有过滤网。
优选的，所述驱动电机、吸液泵、电加热器、三通电磁阀、第二电动伸缩杆、转动气缸和第一电动伸缩杆均与AT89S52控制器电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明用于安装喷头的固定座由固定座本体、上固定杆、上转轴、第一电动伸缩杆、连接杆、下转轴和下固定杆组成，第一电动伸缩杆工作伸缩带动上固定杆转动，上固定杆转动带动固定座本体转动，固定座本体转动带动下固定杆通过下转轴转动，使固定座稳定转动，固定座转动带动喷头转动，对喷釉台上的陶瓷摆件进行喷釉。
(2)本发明设置了回流台和回流管，在回流台的内部设置有过滤网，可以过滤掉釉液中的杂质，再通过回流管回流到储釉箱内部，有效节省了原料。
(3)本发明设置了两个喷头，且连接两个喷头的连接管之间通过三通电磁阀连接，控制更加方便，在对较大的陶瓷摆件进行喷釉时，可以加快喷釉的效率，同时在支撑台的底部设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆工作可以带动支撑台上下移动，支撑台上下移动带动喷釉台上下移动，方便对较大的陶瓷摆件进行喷釉。
(4)本发明在储釉箱的底部安装有加热箱，在加热箱的内部安装有电加热器，可以在天气较冷时对储釉箱内部的釉液进行适度加热，并配合搅拌器进行搅拌，可以加快釉液的搅拌速度，使釉液可以搅拌的均匀，有效加快喷釉的效率
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明固定座的结构示意图；
图4为本发明回流台的结构示意图；
图5为本发明的电路框图；
图中：1-连接管、2-支撑座、3-喷头、4-固定座、41-固定座本体、42-上固定杆、43-上转轴、44-第一电动伸缩杆、45-连接杆、46-下转轴、47-下固定杆、5-AT89S52控制器、6-驱动电机、7-万向自锁轮、8-加热箱、9-储釉箱、10-吸液泵、11-电加热器、12-搅拌器、13-三通电磁阀、14-第二电动伸缩杆、15-支撑台、16-转动气缸、17-回流管、18-支撑柱、19-回流台、191-过滤网、192-回流台本体、193-回流腔、20-支撑杆、21-固定轴、22-喷釉台、23-输液管、24-接出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷摆件喷釉装置，包括储釉箱9，储釉箱9的一侧通过斜支撑架固定连接有驱动电机6，驱动电机6采用GS0075A驱动电机，驱动电机6通过连接轴转动连接有搅拌器12，驱动电机6工作带动搅拌器12转动，对储釉箱9内部的釉液进行搅拌，搅拌器12安装在储釉箱9的内部，储釉箱9内部靠近搅拌器12的一侧安装有吸液泵10，吸液泵10采用53001006无泄漏液体泵，且储釉箱9的底部对称安装有加热箱8，两个加热箱8的内部均安装有电加热器11，电加热器11工作可以对储釉箱9内部进行加热，加快储釉箱9内部釉液搅拌的效率，且两个加热箱8的相向位置处均设置有万向自锁轮7，万向自锁轮7与储釉箱9底部固定连接，通过万向自锁轮7可以便于移动本装置。
进一步的，吸液泵10的一端安装有接出管24，接出管24的顶部固定连接有三通电磁阀13，三通电磁阀13的两端对称连接有连接管1。
更进一步的，储釉箱9的顶部两侧对称安装有支撑柱18，其中一个支撑柱18的一侧安装有AT89S52控制器5，用于控制本装置正常工作，且两个支撑柱18的顶部均安装有支撑座2，两个支撑座2的顶部均设置有固定座4，两个固定座4的顶部均安装有喷头3，通过喷头3对陶瓷摆件进行喷釉。
值得说明的是，固定座4包括有固定座本体41、上固定杆42、上转轴43、第一电动伸缩杆44、连接杆45、下转轴46和下固定杆47，固定座本体41底部一侧安装有上固定杆42，上固定杆42通过上转轴43转动连接有第一电动伸缩杆44，第一电动伸缩杆44的底部与支撑座2固定连接，第一电动伸缩杆44的一侧设置有连接杆45，连接杆45与支撑座2固定连接，且连接杆45通过下转轴46转动连接有下固定杆47，下固定杆47与固定座本体41固定连接。
优选的，连接管1贯穿支撑柱18和支撑座2与输液管23连通，输液管23与喷头3连通。
具体的，储釉箱9顶部中间位置处对称安装有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14的顶部均与支撑台15固定连接，支撑台15的顶部中间位置处安装有转动气缸16，且支撑台15顶部靠近转动气缸16的两侧位置处对称设置有支撑杆20，两个支撑杆20的顶部均与回流台19固定连接。
除此之外，回流台19的顶部设置有喷釉台22，转动气缸16的顶部安装有固定轴21，固定轴21贯穿回流台19与喷釉台22固定连接，转动气缸16工作通过固定轴21带动喷釉台22转动，使喷釉台22上的陶瓷摆件各个位置可以喷涂均匀，回流台19的底部两侧对称连接有回流管17，回流管17上远离回流台19的一端与储釉箱9连通。
具体的，回流台19包括有过滤网191、回流台本体192和回流腔193，回流台本体192的内部设置有回流腔193，且回流台本体192内部靠近回流腔193的上方安装有过滤网191。
优选的，驱动电机6、吸液泵10、电加热器11、三通电磁阀13、第二电动伸缩杆14、转动气缸16和第一电动伸缩杆44均与AT89S52控制器5电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：该陶瓷摆件喷釉装置安装好过后，接通外部电源，通过AT89S52控制器5控制驱动电机6正常工作，驱动电机6工作通过转轴带动搅拌器12转动，搅拌器12转动对储釉箱9内釉液进行搅拌，在天气较冷，釉液难以搅拌时，可以通过AT89S52控制器5控制电加热器11工作，对储釉箱9内釉液进行适当加热，加快搅拌的效率，搅拌完成后，将需要喷釉的陶瓷摆件放置在喷釉台22上，再通过第二电动伸缩杆14将喷釉台22调节至合适高度，通过AT89S52控制器5启动吸液泵10，吸液泵10工作将储釉箱9内釉液通过接出管24吸入到三通电磁阀13内，再由连接管1输送至输液管23，由输液管23输送至喷头3内部喷出，对喷釉台22上的陶瓷摆件进行喷釉，同时第一电动伸缩杆44工作伸缩带动上固定杆42转动，上固定杆42转动带动固定座本体41转动，固定座本体41转动带动下固定杆47通过下转轴46转动，使固定座4整体稳定转动，固定座4转动带动喷头3转动，对喷釉台22上的陶瓷摆件进行均匀喷釉，喷釉过程中洒出的釉液进入到回流台19内部，由回流台19内部的过滤网191过滤后进入到回流腔193内部，再由回流腔193通过回流管17回流进入到储釉箱9内部，进行回收利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种陶瓷摆件喷釉装置，包括储釉箱(9)，其特征在于：所述储釉箱(9)的一侧通过斜支撑架固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过连接轴转动连接有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)安装在储釉箱(9)的内部，所述储釉箱(9)内部靠近搅拌器(12)的一侧安装有吸液泵(10)，且储釉箱(9)的底部对称安装有加热箱(8)，两个所述加热箱(8)的内部均安装有电加热器(11)，且两个加热箱(8)的相向位置处均设置有万向自锁轮(7)，所述万向自锁轮(7)与储釉箱(9)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述吸液泵(10)的一端安装有接出管(24)，所述接出管(24)的顶部固定连接有三通电磁阀(13)，所述三通电磁阀(13)的两端对称连接有连接管(1)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述储釉箱(9)的顶部两侧对称安装有支撑柱(18)，其中一个所述支撑柱(18)的一侧安装有AT89S52控制器(5)，且两个支撑柱(18)的顶部均安装有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部均设置有固定座(4)，两个所述固定座(4)的顶部均安装有喷头(3)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述固定座(4)包括有固定座本体(41)、上固定杆(42)、上转轴(43)、第一电动伸缩杆(44)、连接杆(45)、下转轴(46)和下固定杆(47)，所述固定座本体(41)底部一侧安装有上固定杆(42)，所述上固定杆(42)通过上转轴(43)转动连接有第一电动伸缩杆(44)，所述第一电动伸缩杆(44)的底部与支撑座(2)固定连接，所述第一电动伸缩杆(44)的一侧设置有连接杆(45)，所述连接杆(45)与支撑座(2)固定连接，且连接杆(45)通过下转轴(46)转动连接有下固定杆(47)，所述下固定杆(47)与固定座本体(41)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述连接管(1)贯穿支撑柱(18)和支撑座(2)与输液管(23)连通，所述输液管(23)与喷头(3)连通。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述储釉箱(9)顶部中间位置处对称安装有第二电动伸缩杆(14)，两个所述第二电动伸缩杆(14)的顶部均与支撑台(15)固定连接，所述支撑台(15)的顶部中间位置处安装有转动气缸(16)，且支撑台(15)顶部靠近转动气缸(16)的两侧位置处对称设置有支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的顶部均与回流台(19)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述回流台(19)的顶部设置有喷釉台(22)，所述转动气缸(16)的顶部安装有固定轴(21)，所述固定轴(21)贯穿回流台(19)与喷釉台(22)固定连接，所述回流台(19)的底部两侧对称连接有回流管(17)，所述回流管(17)上远离回流台(19)的一端与储釉箱(9)连通。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述回流台(19)包括有过滤网(191)、回流台本体(192)和回流腔(193)，所述回流台本体(192)的内部设置有回流腔(193)，且回流台本体(192)内部靠近回流腔(193)的上方安装有过滤网(191)。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷摆件喷釉装置，其特征在于：所述驱动电机(6)、吸液泵(10)、电加热器(11)、三通电磁阀(13)、第二电动伸缩杆(14)、转动气缸(16)和第一电动伸缩杆(44)均与AT89S52控制器(5)电性连接。
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