CN209649054U

CN209649054U - 一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置

Info

Publication number: CN209649054U
Application number: CN201822145490.0U
Authority: CN
Inventors: 刘云龙
Original assignee: Jingdezhen Fine Porcelain Door Ceramic Technology Co Ltd
Current assignee: Jingdezhen Fine Porcelain Door Ceramic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2019-11-19
Anticipated expiration: 2028-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部安装有竖直方向的电机，所述电机下端连接有吸附装置，所述吸附装置位于所述箱体内，所述吸附装置外部套有塑料保护膜，所述箱体下部安装有水平方向的隔板，所述隔板上具有数个竖直方向贯穿隔板的通孔，所述隔板的设有颜料箱，所述颜料箱的底部设有底座，所述底座的底部设有四个支脚。该陶瓷生产用高效可调节上釉装置，结构设置合理，可以适用于不同大小形状的瓷器的抓取，可以自动循环利用颜料箱内的颜料，能够满足人们的使用需求。

Description

一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置

技术领域

本实用新型属于上釉装置技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到胚体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚的釉层，施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法，可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。大型卫生洁具产品坯体的挂釉，通常采用了自动化喷釉方法。

由于瓷器的形状大小极其丰富，现有的自动化喷釉装置的抓取装置不能有效稳固的抓取瓷器，使得瓷器在施釉过程中容易晃动，导致施釉不均匀，甚至摔碎瓷器，影响生产效果，现有的自动化喷釉装置在施釉时，装置不能自动循环利用颜料箱内的颜料，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部安装有竖直方向的电机，所述电机下端连接有吸附装置，所述吸附装置位于所述箱体内，所述箱体下部安装有水平方向的隔板，所述隔板上具有数个竖直方向贯穿隔板的通孔，所述隔板的设有颜料箱，所述颜料箱的底部设有底座，所述底座的底部设有四个支脚，所述颜料箱的左右侧底部固定安装有两个抽取泵，所述抽取泵的远离箱体的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管位于所述箱体的外侧，竖直方向设置，所述第一连接管的顶端连接有第二连接管，所述第二连接管位于所述箱体的内部，所述第二连接管靠近箱体内部的一侧设有数个水平方向的喷头。

优选的，所述吸附装置包括横杆，所述横杆与电机的转轴相连，所述横杆远离电机转轴的一端固定连接有竖直方向的第一连杆，所述第一连杆与所述横杆垂直，所述第一连杆远离所述横杆的一侧固定安装有气泵。

优选的，所述第一连杆的底部连接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆通过第一转轴转动连接，所述第一连杆与所述第二连杆的连接处设有第一调节棘轮，所述第一调节棘轮的圆心与所述第一转轴的圆心位置相同，所述第一调节棘轮与所述第二连杆固定连接。

优选的，所述第二连杆的底部连接有第三连杆，所述第三连杆与所述第二连杆通过第二转轴转动连接，所述第二连杆与所述第三连杆的连接处设有第二调节棘轮，所述第二调节棘轮与所述第二转轴的圆心位置相同，所述第二调节棘轮与所述第三连杆固定连接，所述第二调节棘轮所在平面与所述第一调节棘轮所在平面垂直，所述第三连杆的底部固定安装有吸盘。

优选的，所述第一连杆的表面设有平行于第一连杆方向的滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块靠近第一调节棘轮的一端固定安装有定位销，所述定位销与所述第一调节棘轮上的齿啮合。

优选的，所述第一连杆的内部具有空腔，所述空腔的上部设有固定板，所述固定板的底部固定连接有竖直方向的弹簧，所述弹簧的底部与滑块固定连接，所述空腔的内部设有气泵管，所述气泵管的顶端连接所述气泵，所述气泵管的底部连接吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：该陶瓷生产用高效可调节上釉装置，通过设置可以转动的连杆，在连杆的底端设置吸盘，使得吸盘可以转动，可以适应形状大小各不相同的瓷器的抓取需求，抓取较为稳定，通过在颜料箱内设置抽取泵，使得颜料箱内的颜料可以自动循环利用，节省了人力，操作方便，该陶瓷生产用高效可调节上釉装置，结构设置合理，可以适用于不同大小形状的瓷器的抓取，可以自动循环利用颜料箱内的颜料，能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的吸附装置结构示意图；

图3为本实用新型的连杆结构示意图；

图4为本实用新型的定位销结构示意图；

图5为本实用新型的连杆内部结构示意图。

图中：1箱体、2固定座、3顶盖、4电机、5吸附装置、6隔板、7通孔、8抽取泵、9第一连接管、10第二连接管、11喷头、12颜料箱、13底座、14支脚、15横杆、16第一连杆、17第一调节棘轮、18第一转轴、19第二连杆、20第二调节棘轮、21第二转轴、22第三连杆、23吸盘、24气泵、25滑槽、26滑块、27定位销、28固定板、29空腔、30弹簧、31气泵管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端固定安装有固定座2，所述固定座2的顶部设有顶盖3，所述顶盖3的顶部安装有竖直方向的电机4，所述电机4下端连接有吸附装置5，所述吸附装置5位于所述箱体1内，所述吸附装置5外部套有塑料保护膜（图中未画出），所述箱体1下部安装有水平方向的隔板6，所述隔板6上具有数个竖直方向贯穿隔板6的通孔7，所述隔板6的设有颜料箱12，所述颜料箱12的底部设有底座13，所述底座13的底部设有四个支脚14，所述颜料箱12的左右侧底部固定安装有两个抽取泵8，所述抽取泵8的远离箱体1的一侧连接有第一连接管9，所述第一连接管9位于所述箱体1的外侧，竖直方向设置，所述第一连接管9的顶端连接有第二连接管10，所述第二连接管10位于所述箱体1的内部，所述第二连接管10靠近箱体1内部的一侧设有数个水平方向的喷头11，颜料从喷头11中喷出。

具体的，所述吸附装置5包括横杆15，所述横杆15与电机4的转轴相连，所述横杆15远离电机4转轴的一端固定连接有竖直方向的第一连杆16，所述第一连杆16与所述横杆15垂直，所述第一连杆16远离所述横杆15的一侧固定安装有气泵24。

具体的，所述第一连杆16的底部连接有第二连杆19，所述第二连杆19与所述第一连杆16通过第一转轴18转动连接，所述第一连杆16与所述第二连杆19的连接处设有第一调节棘轮17，所述第一调节棘轮17的圆心与所述第一转轴18的圆心位置相同，所述第一调节棘轮17与所述第二连杆19固定连接，可以调节吸盘23的X轴方向。

具体的，所述第二连杆19的底部连接有第三连杆22，所述第三连杆22与所述第二连杆19通过第二转轴21转动连接，所述第二连杆19与所述第三连杆22的连接处设有第二调节棘轮20，所述第二调节棘轮20与所述第二转轴21的圆心位置相同，所述第二调节棘轮20与所述第三连杆22固定连接，所述第二调节棘轮20所在平面与所述第一调节棘轮17所在平面垂直，所述第三连杆22的底部固定安装有吸盘23，可以调节吸盘23的Y轴方向。

具体的，所述第一连杆16的表面设有平行于第一连杆16方向的滑槽25，所述滑槽25上设有滑块26，所述滑块26靠近第一调节棘轮17的一端固定安装有定位销27，所述定位销27与所述第一调节棘轮17上的齿啮合，起到了固定的作用。

具体的，所述第一连杆16的内部具有空腔29，所述空腔29的上部设有固定板28，所述固定板28的底部固定连接有竖直方向的弹簧30，所述弹簧30的底部与滑块26固定连接，所述空腔29的内部设有气泵管31，所述气泵管31的顶端连接所述气泵24，所述气泵管31的底部连接吸盘23，通过气泵24抽取吸盘23内的空气使得吸盘23对瓷器产生吸力，从而抓取瓷器。

具体的，该陶瓷生产用高效可调节上釉装置，在使用时，根据待上釉的瓷器的形状大小，调节第一连杆16、第二连杆19和第三连杆22的相对位置，使得吸盘23可以稳固抓取瓷器，启动电机4，电机4带动吸附装置5转动，对瓷器进行全面施釉，颜料从喷头11中喷出，从通孔7落回颜料箱12中，通过抽取泵8的抽取，经过第一连接管9和第二连接管10的运输，再从喷头11中喷出，实现自动循环利用，该陶瓷生产用高效可调节上釉装置，结构设置合理，可以适用于不同大小形状的瓷器的抓取，可以自动循环利用颜料箱内的颜料，能够满足人们的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的顶部设有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部安装有竖直方向的电机（4），所述电机（4）下端连接有吸附装置（5），所述吸附装置（5）位于所述箱体（1）内，所述箱体（1）下部安装有水平方向的隔板（6），所述隔板（6）上具有数个竖直方向贯穿隔板（6）的通孔（7），所述隔板（6）的设有颜料箱（12），所述颜料箱（12）的底部设有底座（13），所述底座（13）的底部设有四个支脚（14），所述颜料箱（12）的左右侧底部固定安装有两个抽取泵（8），所述抽取泵（8）的远离箱体（1）的一侧连接有第一连接管（9），所述第一连接管（9）位于所述箱体（1）的外侧，竖直方向设置，所述第一连接管（9）的顶端连接有第二连接管（10），所述第二连接管（10）位于所述箱体（1）的内部，所述第二连接管（10）靠近箱体（1）内部的一侧设有数个水平方向的喷头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，其特征在于：所述吸附装置（5）包括横杆（15），所述横杆（15）与电机（4）的转轴相连，所述横杆（15）远离电机（4）转轴的一端固定连接有竖直方向的第一连杆（16），所述第一连杆（16）与所述横杆（15）垂直，所述第一连杆（16）远离所述横杆（15）的一侧固定安装有气泵（24）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，其特征在于：所述第一连杆（16）的底部连接有第二连杆（19），所述第二连杆（19）与所述第一连杆（16）通过第一转轴（18）转动连接，所述第一连杆（16）与所述第二连杆（19）的连接处设有第一调节棘轮（17），所述第一调节棘轮（17）的圆心与所述第一转轴（18）的圆心位置相同，所述第一调节棘轮（17）与所述第二连杆（19）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，其特征在于：所述第二连杆（19）的底部连接有第三连杆（22），所述第三连杆（22）与所述第二连杆（19）通过第二转轴（21）转动连接，所述第二连杆（19）与所述第三连杆（22）的连接处设有第二调节棘轮（20），所述第二调节棘轮（20）与所述第二转轴（21）的圆心位置相同，所述第二调节棘轮（20）与所述第三连杆（22）固定连接，所述第二调节棘轮（20）所在平面与所述第一调节棘轮（17）所在平面垂直，所述第三连杆（22）的底部固定安装有吸盘（23）。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，其特征在于：所述第一连杆（16）的表面设有平行于第一连杆（16）方向的滑槽（25），所述滑槽（25）上设有滑块（26），所述滑块（26）靠近第一调节棘轮（17）的一端固定安装有定位销（27），所述定位销（27）与所述第一调节棘轮（17）上的齿啮合。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用高效可调节上釉装置，其特征在于：所述第一连杆（16）的内部具有空腔（29），所述空腔（29）的上部设有固定板（28），所述固定板（28）的底部固定连接有竖直方向的弹簧（30），所述弹簧（30）的底部与滑块（26）固定连接，所述空腔（29）的内部设有气泵管（31），所述气泵管（31）的顶端连接所述气泵（24），所述气泵管（31）的底部连接吸盘（23）。