CN206168691U - 一种脱模剂喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模剂喷涂机，包括设于工作平台上方的12个雾化喷头，相邻两雾化喷头的中心距为300mm，每个雾化喷头管道连接受电气控制箱控制的原料储存箱，将脱模剂雾化，不仅可均匀的喷涂，还可提高脱模剂的使用效率，相邻来两雾化喷头的喷射范围将近一半重合，使喷涂效果更好；喷涂后增加抹匀刮刀，双重保证脱模剂的薄厚均匀性，施工后外表面颜色均匀。

Description

一种脱模剂喷涂机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种脱模剂喷涂机。

背景技术

在建筑混凝土施工时，由于混凝土存在某种程度的粘性，为了使混凝土模板顺利脱模，混凝土模板表面要涂刷脱模剂，从而保证混凝土模制板形状完整无损，且保证其的表面光滑度。现有的对混凝土模板涂刷脱模剂的方法多为在模板表面人工直接涂刷脱模剂，或者以小型机具喷涂在模板表面，但是这两种方法多存在薄厚不均，造成施工后外表面颜色不均匀，并且速度慢，效率低，使用不灵活。因而研发一种喷涂均匀，工作效率高的脱模剂喷涂机是本领域技术人员急需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可均匀喷涂脱模剂，提高工作效率的一种脱模剂喷涂机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种脱模剂喷涂机，包括机体组架和工作平台，所述机体组架包括上顶板，设于上顶板下方四角的支撑柱，设于前后两支撑柱之间的连接梁和设于两连接梁之间的横梁，所述工作平台设于横梁下方，其特征在于:所述工作平台上方的横梁上均匀分布设有12个隔膜泵，每个隔膜泵上设有一个雾化喷头，相邻两雾化喷头的中心距为300mm，每个隔膜泵管道连接原料储存箱，每个隔膜泵电线连接电气控制箱；所述横梁的后方设有抹匀刮刀，所述抹匀刮刀两端铰接于连接梁上，抹匀刮刀底端设有橡塑海绵，与工作平台上表面接触；所述工作平台下方设有顶部带有滚动轮的支撑座；所述工作平台在抹匀刮刀所在位置的下方还设有收集箱，所述收集箱两端开口延伸至工作平台外，收集箱固定于支撑座上。

进一步的技术方案在于：所述隔膜泵与原料储存箱连接的管道以及隔膜泵与电气控制箱连接的电线均设于走线桥架内，所述走线桥架设于横梁上。

进一步的技术方案在于：所述原料储存箱设于两连接梁之间的固定板上，原料箱上方的上顶板上设有能够开合的投料门。

进一步的技术方案在于：所述电气控制箱设于两连接梁之间的固定板上，电气控制箱的控制面板一侧的机体组架上设有能够上下开合的安全门。

进一步的技术方案在于：该喷涂机还包括分别设于机体组架左右两侧前方支撑柱上的两个围挡，所述围挡的末端未超过收集箱的上开口。

进一步的技术方案在于：所述收集箱的两侧面为倾斜面，收集箱底部设有带有阀门的收液管。

进一步的技术方案在于：所述上顶板四角设有吊耳。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

脱模剂喷涂均匀，工作效率高，成品质量好。将脱模剂雾化，不仅可均匀的喷涂，还可提高脱模剂的使用效率，每个隔膜泵，可单独用电气控制箱控制开启或停止，最终效果可喷出一定形状的图案，根据混凝土构件形状的不同，不需要喷的地方自动不喷，较少脱模剂消耗，并使喷涂效果更好，而且增加了刮刀设计，脱模剂喷涂后再进行抹匀工序加工，双重保证脱模剂的薄厚均匀性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

其中：10-上顶板，11-横梁，12-走线桥架，20-原料储存箱，21-电气控制箱，30-雾化喷头，40-抹匀刮刀，50-收集箱，51-收液管，60-支撑座，61-滚动轮，70-工作平台，81-安全门，82-投料门。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～3所示，一种脱模剂喷涂机，包括机体组架和工作平台70，所述机体组架包括上顶板10，设于上顶板10下方四角的支撑柱，设于前后两支撑柱之间的连接梁和设于两连接梁之间的横梁11，所述工作平台70设于横梁11下方，所述工作平台70上方的横梁11上均匀分布设有12个隔膜泵，每个隔膜泵上设有一个雾化喷头30，相邻两雾化喷头30的中心距为300mm，每个隔膜泵管道连接原料储存箱20，每个隔膜泵电线连接电气控制箱21；所述横梁11的后方设有抹匀刮刀40，所述抹匀刮刀40两端铰接于连接梁上，抹匀刮刀40底端设有橡塑海绵，与工作平台70上表面接触；所述工作平台70下方设有顶部带有滚动轮61的支撑座60；所述工作平台70在抹匀刮刀40所在位置的下方还设有收集箱50，所述收集箱50两端开口延伸至工作平台70外，收集箱50固定于支撑座60上。

本实用新型在工作时，混凝土模板设于工作平台70上，工作平台70是由滚动轮61在输送的，而喷涂组件和抹匀装置是固定不动的。原料储存箱20内的脱模剂通过隔膜泵输送给每个雾化器喷头30，通过12个雾化喷头30喷出，脱模剂被雾化。每个雾化喷头30的喷射角范围为73.7°，相邻来两雾化喷头的喷射范围将近一半重合，而每个隔膜泵，可单独用电气控制箱21内的PLC控制开启或停止，最终效果可喷出一定形状的图案，根据混凝土构件形状的不同，不需要喷的地方自动不喷，较少脱模剂消耗，并使喷涂效果更好，经喷涂加工后再进行抹平加工，抹匀刮刀40是浮动的，刮刀架用上方销轴铰接在机体组架上，工作时抹匀刮刀40依靠重力自然下摆，使抹匀刮刀40与台面自然接触，橡塑海绵稍有变形，将喷涂厚的地方的脱模剂刮掉，刮掉的脱模剂掉落进收集箱50内被收集。脱模剂喷涂均匀，工作效率高，成品质量好。

橡塑海绵还可替换为海绵橡胶或橡胶发泡产品，不吸附脱模剂，如果吸附的话，晾干后会变硬，影响第二次使用。橡塑海绵的弹性可弥补工作平台的不平度误差，保证在全宽上都能涂抹到。

隔膜泵与原料储存箱20连接的管道以及隔膜泵与电气控制箱21连接的电线均设于走线桥架12内，所述走线桥架12设于横梁11上，使管道设置不会太乱，影响美观性。

原料储存箱20设于两连接梁之间的固定板上，原料箱上方的上顶板10上设有能够开合的投料门82，便于加料。电气控制箱21也设于两连接梁之间的固定板上，电气控制箱21的控制面板一侧的机体组架上设有能够上下开合的安全门81，方便检修。

该喷涂机还包括分别设于机体组架左右两侧前方支撑柱上的两个围挡80，所述围挡80的末端未超过收集箱50的上开口，围挡80防止脱模剂被喷出，起到遮挡的作用，同时围挡80又不遮挡抹匀刮刀40，使被刮下的脱模剂顺利落入收集箱50内。而收集箱50的两侧面为倾斜面，便于脱模剂的下滑收集，收集箱50底部设有带有阀门的收液管51，用于将收集到的脱模剂取出。

优选的，上顶板10四角设有吊耳，便于设备的移动。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种脱模剂喷涂机，包括机体组架和工作平台(70)，所述机体组架包括上顶板(10)，设于上顶板(10)下方四角的支撑柱，设于前后两支撑柱之间的连接梁和设于两连接梁之间的横梁(11)，所述工作平台(70)设于横梁(11)下方，其特征在于:所述工作平台(70)上方的横梁(11)上均匀分布设有12个隔膜泵，每个隔膜泵上设有一个雾化喷头(30)，相邻两雾化喷头(30)的中心距为300mm，每个隔膜泵管道连接原料储存箱(20)，每个隔膜泵电线连接电气控制箱(21)；所述横梁(11)的后方设有抹匀刮刀(40)，所述抹匀刮刀(40)两端铰接于连接梁上，抹匀刮刀(40)底端设有橡塑海绵，与工作平台(70)上表面接触；所述工作平台(70)下方设有顶部带有滚动轮(61)的支撑座(60)；所述工作平台(70)在抹匀刮刀(40)所在位置的下方还设有收集箱(50)，所述收集箱(50)两端开口延伸至工作平台(70)外，收集箱(50)固定于支撑座(60)上。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：所述隔膜泵与原料储存箱(20)连接的管道以及隔膜泵与电气控制箱(21)连接的电线均设于走线桥架(12)内，所述走线桥架(12)设于横梁(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：所述原料储存箱(20)设于两连接梁之间的固定板上，原料箱上方的上顶板(10)上设有能够开合的投料门(82)。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：所述电气控制箱(21)设于两连接梁之间的固定板上，电气控制箱(21)的控制面板一侧的机体组架上设有能够上下开合的安全门(81)。

5.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：该喷涂机还包括分别设于机体组架左右两侧前方支撑柱上的两个围挡(80)，所述围挡(80)的末端未超过收集箱(50)的上开口。

6.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：所述收集箱(50)的两侧面为倾斜面，收集箱(50)底部设有带有阀门的收液管(51)。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂机，其特征在于：所述上顶板(10)四角设有吊耳。