KR970025794A - 압분 성형체 (壓粉成刑體) 의 제조장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

개시되는 압분 성형체를 제조하는 제조장치는 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운,상형 및 하형이며, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 중대수단을 갖추어 구성된다. 상기 분말량 증대수단으로서는 상기 상형 및 하형의 적어도 한쪽의 형으로 구성되고, 그 한쪽의 형은 상기 미성형체의 제1부분에 대해 소정의 타이밍으로 가압하는 제1형부와, 그 미성형체의 제2부분에 대해 상기 소정의 타이밍과는 다른 타이밍으로 가압하는 제2형부로 분할되어 구성하고, 미성형체에서의 원료분말량을 국부적으로 치우치게 한 상태에서 압분성형하는 것을 실현한다.

Description

압분 성형체(壓粉成形體)의 제조장치 및 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 제조장치의 종단면도로 압축성형전의 상태도,

제3도는 제1도의 요부 확대도,

제4도는 상기 제조 장치를 이용하여 압축성형할 때의 장치 요부의 각 공정단계에서의 개략도이며, 제4A도는 이너 펀치에 의한 가압이 개시된 공정단계에 있는 상태를 나타내는 개략도, 제4B도는 제4A도의 공정단계후에 아우터 펀치에 의한 가압이 개시되고, 최종 압축공정 단계에 있는 상태를 나타내는 개략도,

제5도는 내부 톱니 가이드부재에 대한 위상조정겸 이동저지수단의 개략구성을 나타내는 평면도,

제7도는 압분성형 과정을 나타내는 공정도로 운료분말의 충진상태도,

제8도는 압분성형 과정을 나타내는 공정도로 센터코어 상승 상태도,

제9도는 압분성형 과정을 나타내는 공정도로 압분성형 상태도,

제10도는 압분성형 과정을 나타내는 공정도로 방출상태도,

제11도는 압분성형체의 일예인 기어소재의 설명도.

Claims (17)

1. 압분 성형체(壓粉成形體)를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이고, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압분성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추어 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
2. 압분 성형체를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이며, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추고, 상기 분말량 증대수단은 상기 상형 및 하형의 적어도 한쪽의 형에 의해 구성되고, 그 한쪽의 형은 상기 미성형체의 제1부분에 대해 소정의 타이밍으로 가압하는 제1형부와, 그 미성형체의 제2부분에 대해 상기 소정의 타이밍과는 다른 타이밍으로 가압하는 제2형부로 분할되어 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
3. 압분 성형체를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이며, 그 하천의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추고, 상기 분말량 증대수단은 상기 상형 및 하형의 적어도 한쪽의 형에 의해 구성되고, 그 한쪽의 형은 상기 미성형체의 제1부분에 대해 소정의 타이밍으로 가압하는 제1형부와, 그 미성형체의 제2부분에 대해 상기 소정의 타이밍과는 다른 타이밍으로 가압하는 제2형부로 분할되어 있으며, 상기 제1형부에 상기 미성형체에 대한 가압을 개시시킨 후에, 상기 제2형부에 상기 미성형체에 대한 가압을 개시시키고, 그 제2형부에 의해 가압되는 상기 미성형체의 부분의 분말량이 상기 제1형부에 의한 가압전의 상태와 비교하여 상대적으로 증대하도록 행하는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 제1형부는 상기 미성형체의 내측 중앙부를 가압하는 내형이며, 상기 제2형부는 상기 미성형체의 외측 주연부(周緣部)를 가압하는 외형인 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 상형은 펀치를 포함하고, 상기 하형은 다이스를 포함하며, 상기 펀치는 상기 다이스와의 사이에서 상기 미성형체의 상기 제1부분으로서의 내측 중앙부를 가압하는 상기 제1형부로서의 이너 펀치와, 상기 미성형체의 상기 제2부분으로서의 외측 주연부를 가압하는 상기 제2형부로서의 아우터 펀치를 포함하는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
6. 제2항에 있어서, 상기 상형은 펀치를 포함하고, 상기 하형은 다이스를 포함하며, 상기 다이스는 상기 펀치와의 사이에서 상기 미성형체의 상기 제1부분으로서의 내측 중앙부를 가압하는 상기 제1형부로서의 이너 다이스와, 상기 미성형체의 상기 제2부분으로서의 외측 주연부를 가압하는 상기 제2형부로서의 아우터 다이스를 포함하는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
7. 압분 성형체를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이며, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추고, 상기 분말량 증대수단은 상기 상형 및 하형의 적어도 한쪽의 형에 의해 구성되고, 그 한쪽의 형은 상기 미성형체의 제1부분에 대해 소정의 타이밍으로 가압하는 제1형부와, 그 미성형체의 제2부분에 대해 상기 소정의 타이밍과는 다른 타이밍으로 가압하는 제2형부로 분할되어 있으며, 상기 상형은 상기 제1형부 및 제2형부를 포함하고, 상기 하형은 상기 상형의 상기 제1형부 및 제2형부에 각각 대응하는 제3형부 및 제4형부를 포함하고, 상기 제4형부는 상기 제조장치의 고정부에 고정되어 있고, 상기 제3형부는 상기 고정부와의 사이에 개재된 플로팅수단에 의해 플로팅 지지되는 동시에 그 가압면이 상기 제4형부의 가압면과의 사이에서 소정의 고저의 차이자 발생되도록 그 제4형부보다도 위쪽으로 뻗어 있는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 상형에 상기 하헝을 향하는 강하압을 가세하는 강하 가세수단은 또한 갖추고, 상기 하형의 상기 제3형부 및 제4형부는 협동(協動)하여, 상기 원료분말이 충진되는 해당 하형에서의 오목부를 형성하고 있으며, 상기 상형의 상기 제1형부에 상기 하형의 오목부내의 상기 미성형체에 대한 가압을 개시시킨후, 상기 제2형부에 상기 미성형체에 대한 가압을 개시시키고, 상기 압축성형의 최종 시점에서 상기 상형의 강하압에 의해 상기 하형의 상기 제3형부를 상기 플로팅수단에 대항하여 눌러서 내리고, 상기 제4형부와의 사이의 상기 가압면에 관한 소정의 고저의 차이가 없어지도록 행하는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
9. 제2항에 있어서, 상기 상형은 상기 제1형부로서의 이너 편차와 그 이너 펀치둘레에 회전 가능하고 또한 그 이너 펀치에 대해 회전축선 방향으로 상대이동 가능하게 배치된 상기 제2형부로서의 아우터 펀치를 포함하고, 상기 상형에 상기 하형을 향하는 강하압을 가세하는 동시에, 상기 아우터 펀치가 회전이 자유롭게 부착된 강하 가세수단과, 상기 강하 가세수단과의 사이에 개재된 누름수단으로서, 상기 이너 펀치의 가압 하단면을 상기 아우터 펀치의 가압 하단면 보다도 아래쪽으로 소정거리 돌출시키도록 그 이너 펀치에 누르는 힘을 가하는 한편, 상기 압축성형의 적어도 최종 시점에서 상기 강하 가세수단의 상기 상형에 대한 강하압에 굽혀, 상기 이너 펀치의 상기 가압 하단면이 상기 아우터 펀치의 상기 가압 하단면과 면일치가 되는 것을 허용하는 누름수단을 또한 갖추는 압분 성형체의 제조장치.
10. 압분 성형체를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이며, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추고, 상기 제조장치는 외주에 뒤틀린 톱니를 가지는 소재를 압분성형하도록 구성되어 있고, 상기 상형은 제1회전체를 포함하고, 하형은 제2회전체를 포함하며, 그 제1 및 제2회전체는 상대회전이 가능하며, 그 두개의 회전체내의 적어도 상기 제1회전체는 그 외주에 뒤틀린 톱니가 형성되어 있는 한편, 상기 제2회전체는 그 내주에 상기 제1회전체의 외주가 뒤틀린 톱니와 맞물림이 가능한 뒤틀린 톱니가 형성되어 있고, 상기 제1회전체의 전진이동에 연동하여 소정의 위치까지 전진한 후 정지하는 지지부재와, 상기 지지부재에 조임 수단을 통해 조임 고정되는 동시에, 상기 제1회전체의 상기 외주가 뒤틀린 톱니에 맞물려 그 제1회전체의 회전을 가이드하는 가이드부재와, 상기 가이드부재의 위상조정을 행하고, 또한 그후 그 가이드 부재의 이동을 저지하는 위상조정겸 이동저지수단을 포함하는 위상맞춤 기구를 또한 갖추는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
11. 압분 성형체를 제조하는 제조장치로서, 적어도 한쪽이 상하운동이 자유로운 상형 및 하형이며, 그 하형의 가압면 위에 소정의 형상으로 충진된 원료분말로 구성되는 미성형체를 이들 상형 및 하형 사이에서 압축성형하여 압분 성형체를 작성하는 상형 및 하형과, 상기 미성형체의 일부에 국부적으로 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 분말량 증대수단을 갖추고, 상기 하형은 그 상면에 상기 원료분말이 충진될 수 있는 오목부공간이 형성된 다이스이며, 상기 분말량 증대수단은 상기 다이스의 오목부 공간내에 배치되는 세로구멍 형성용인 동시에 그 오목부 공간내를 세로방향으로 이동이 자유로운 코어이며, 상기 원료분말은 그 코어가 배치된 상태에서 상기 오목부 공간내에 충진되어 있고, 상기 상형은 펀치이며, 상기 코어부를 제외한상기 오목부 공간내의 원료분말의 미성형체를 눌러 구멍이 열린 형상의 압분 성형체를 작성하는 펀치이며, 상기 코어는 그 상단 주연부가 소정 각도의 외측이 내려간 경사부로 형성되어 있는 것으로 압분 성형체의 제조장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 코어는 상기 하형을 관통하여 상기 오목부 공간내에 돌출하는 것이 가능하며, 상기 상형 및 하측에 의한 압축성형에 선행하여, 상기 오목부 공간내에 상기 원료 분말이 충진된 후, 상기 코어를 그 미성형체로부터 다시 세로방향으로 돌출시키고, 상기 경사부 위에 퇴적한 원료분말을 경사를 따라 미끄러 떨어뜨리고, 그 코어 주변부에 원료분말량을 치우치게 하여 증대시키는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
13. 제11항에 있어서, 상기 코어의 상기 외측이 내려간 경사부가 형성된 상기 상단 주연부는 다른 경사각도를 가지는 것과 교환가능한 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
14. 제11항에 있어서, 상기 압분 성형체는 기어소재이며, 상기 코어는 그 기어소재의 중심 구멍의 구멍형성용으로 형성되어 있는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조장치.
15. 상형수단 및 하형수단으로 소정의 형상으로 충진된 원료분말의 미성형체를 압축성형하여 압분 성형체를 제조하는 압분 성형체의 제조방법으로서, 상기 미성형체에 대한 가압을 국소적으로 다른 타이밍으로 행하고, 가압전의 상태와 비교하여 상기 미성형체에서의 상기 원료분말량을 국소적으로 다르게 하도록 한 압분 성형체의 제조방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 미성형체의 내부에 대한 가압의 타이밍과, 그 미성형체의 주연부에 대한 가압의 타이밍을 다르게 하는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 미성형체의 내부에 대한 가압에 의해 상기 원료분말이 부분적으로 주연부로 밀어 내어진 후, 그 미성형체의 주연부에 대한 가압을 개시시키는 것으로 구성되는 압분 성형체의 제조방법.

    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.