KR970003012B1 - 화상형성장치 - Google Patents

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KR970003012B1
KR970003012B1 KR1019920006904A KR920006904A KR970003012B1 KR 970003012 B1 KR970003012 B1 KR 970003012B1 KR 1019920006904 A KR1019920006904 A KR 1019920006904A KR 920006904 A KR920006904 A KR 920006904A KR 970003012 B1 KR970003012 B1 KR 970003012B1
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토시유끼 미가다
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산요덴끼 주식회사
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Abstract

내용 없음.

Description

화상형성장치
제1도는 본 발명의 화상형성장치의 단면도.
제2도 및 제3도는 본 발명의 화상형성장치의 동작을 나타내는 플로차트.
제4도는 사이즈가 작은 용지를 반송한 경우의 타이밍 차트.
제5도는 사이즈가 큰 용지를 반송한 경우의 타이밍 차트
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 본체 2 : 급지카세트
3 : 급지카세트롤러 4 : 제l카세트급지통로
5 : 반송롤러 6 : 제2카세트급지통로
7 : 수동급지트레이 8 : 수동급지롤러
9 : 수동급지통로 10 : 센서
11 : 레지스트롤러 12 : 전사통로
13 : 반송밸트 14 : 급지통로
15 : CPU 16 : 원고대
20 : 광학주사계 30 : 감광체드럼
40 : 정착기 TA : 계측시간
TB : 설정시간 TC : 비교시간
본 발명은 급지장치로부터 용지통로를 따라 용지를 반송하며, 반송된 용지에 화상을 형성하는 화상형성장치에 관하여, 특히, 급지장치에서의 용지의 급지 타이밍에 관한 것이다.
종래, 급지통로를 따라 용지를 반송하기 위한 반송장치에서는, 용지 사이즈를 검출할 수 없는 경우, 반송장치에 포함되는 급지장치의 급지동작 개시 타이밍은 다음과 같은 3종류의 방법에 의해 결정되었다.
제1방법으로서, 앞 용지가 최종 프로세스를 종료한 후에, 다음 용지의 급지동작을 개시하는 것이 있다. 용지가 최종 프로세스를 종료했는가 아닌가는, 최종 프로세스의 부근에 설치되어진 센서에 의해 검출된다.
또, 미리 급지동작으로부터 최종 프로세스를 종료할때까지의 시간을 경험적으로 설정하며, 그 설정 시간이 경과하는 것에 의해서 최종 프로세스가 종료한 것을 판단하는 것도 가능하다.
전사재로써 토너를 사용한 경우, 용지의 반송에 관한 최종 프로세스는 정착 프로세스 또는 배지 프로세스이다.
이와 같이 제1방법은 용지의 크기에 관계없이 1매씩 급지 동작을 실행하고 있다.
제2방법으로서, 미리 장치본체가 화상형성 가능한 확대 사이즈의 용지가 소정 위치를 통과하는 시간을 계층하며, 그 계측한 시간 간격으로 용지의 사이즈에 관계없이 급지 동작을 개시하는 것이 있다.
따라서, 최대 사이즈의 용지에 화상형성을 행하는 경우에는 순차적으로 급지동작을 개시하지만, 최대 사이즈 보다 작은 사이즈의 용지에 관해서는 일정 시간 동안 대기한 후에 다음 급지동작을 개시한다.
여기서, 일정시간이라는 것은 최대 사이즈 용지에 있어서의 계측시간과 작은 사이즈 용지가 소정 위치를 통과하는 시간과의 차이를 표시한다.
제3방법으로서, 앞 용지의 선단 및 후단을 센서가 검지하면, 다음 용지의 급지 동작을 개시하는 것이 있다.
제3의 방법에 의해서 급지동작을 행하면, 용지 사이즈에 반비례한 수인 복수매의 용지가 장치본채의 용지 통로내에 반송된다.
따라서, 용지 사이즈가 작은 경우에는 다수의 용지가 반송되며, 용지 사이즈가 큰 경우에는 소수의 용지가 반송된다.
그러나, 상술한 제1방법 및 제2방법에서는, 용지사이즈와는 무관계로 급지 동작이 개시되므로, 용지의 반송동작 속도 및 이것에 연동하는 화상 형성 동작 속도가 늦어지는 결점이 있으며, 특히, 사이즈가 작은 용지에 있어서 그 결점이 현저하다.
또, 상술한 제3의 방법에서는 용지 사이즈에 따라 급지 동작이 변화하므로, 사이즈가 작은 용지에 있어서도 화상형성 동작 속도가 늦어지는 결점을 해소된다.
그러나, 어딘가의 원인에 의해 장치 본체의 동작이 정지한때, 장치 본체의 용지 통과로 내에 다수매의 용지가 남으며, 남은 용지를 제거하는 것이 번거로울 뿐만 아니라, 다수매의 용지를 쓸 수 없게 되어 버리는 결점이 있었다.
본 발명의 주목적은 어느 사이즈의 용지에 대하여도 효율이 좋은 급지동작 개시 타이밍을 설정할 수 있으며, 신속한 용지의 반송 동작을 행하는 화상 형성 장치를 제공하는 것이다
본 발명의 다른 목적은 용지 통로내에 다수매의 용지가 반송되는 일이 없고, 연속한 화상형성을 행하고 있을때의 장치 본체의 동작이 정지하여도, 용지의 낭비를 최소한으로 억제할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 화상형성장치에서는 용지 통로의 소정 위치를 1매째의 용지가 통과할 시간을 계측하며, 그 계측시간과 미리 설정된 설정 시간을 비교하며, 그 비교결과에 의거하여 2매째 이하의 용지의 급지 동작 개시 타이밍을 결정한다. 계측시간이 설정시간 보다 짧은 경우에는 양시간의 차만큼의 간격을 유지하여 2매째 이후의 용지의 급지 동작을 개시시킨다.
계측시간이 설정시간 보다 짧은 경우는 사이즈가 작은 용지를 반송할 경우에 해당하므로, 이와 같은 급지간격을 유지하는 것에 의해서 용지 통로내에 다수매의 용지가 반송되는 것이 방지하며, 장지본체의 동작이 정지하여도 용지의 낭비는 적다.
한편, 계측시간이 설정시간 이상인 경우에는 곧바로 2매째 이후의 용지의 급지 동작을 개시시킨다. 계측시간이 설정시간 이상인 경우는 사이즈가 큰 용지를 반송할 경우에 해당하므로, 이와 같이 즉시 2매째 이후의 급지 동작을 개시하는 것에 의해 종래에 비하여 효율이 좋은 반송 동작을 행하는 것이다.
다음, 본 발명의 실시예를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.
제1도는 본 발명의 화상형성장치를 나타내는 단면도로서, 본 발명의 특징부분은 상세하게 나타내고 있다.
장치본체(1)의 상면에는 유리 제품의 원고대(16)가 마련되어 있다.
원고대(16) 위에 놓인 원고는 노광램프, 미러, 렌즈 등의 광학부재로 구성된 광학주사계(20)로 주사되며, 그 상이 정전잠상으로서 감광체 드럼(30)상에 상을 맺는다.
감광체 드럼(30)의 주위에는 감광체드럼(30)를 한결같이 대전하는 대전기, 정전잠상을 토너 화상으로 현상화 하는 현상기, 토너화상을 용지에 전사하는 전사기, 용지를 감광체 드럼(30)으로부터 분리하는 분리기, 감광체 드럼(30)에 잔류하는 토너는 제거하는 청소기, 감광체 드럼(30)에 잔류하는 전하를 제거하는 지우개(ERASER)램프 등이 배치되어 있다.
본체(1)내의 하부에는 용지를 수납하여 놓은 급지카세트(2)가 구비되어 있으며, 급지카세트(2)의 근방에는 급지카세트(2)내의 용지를 보내기 위한 반원형이 카세트 급지롤러(3)이 설치되어 있다.
급지카세트(2)내의 용지는 제1카세트 급지통로(4)에 송출한다.
제1카세트 급지통로(4)와 제2카세트 급지통로(6)와는 연결되어 있으며, 그 연결부 근방에는 용지를 반송하는 반송롤러(5)가 설치되어 있다.
또, 본체(1)의 일측에는 손으로 용지를 올려 놓은 수동 급지 트레이(7)가 설치되어 있으며, 수동 급지트레이(7)상의 용지는 1매씩 수동 급지롤러(8)에 의해서 수동 급지통로(9)에 송출된다.
제2카세트 급지통로(6)와 수동급지통로(9)와는 합류해서 급지통로(14)로 되며, 이 급지통로(14)에는 용지의 존재 유무를 검출하는 센서(10)와 용지의 선단을 맞추는 레지스트롤러(11)가 설치되어 있다.
급지통로(14)에 반송되어 온 용지는 레지스트롤러(11)에 의해서 선단이 맞춰진후, 감광체 드럼(30)으로부터 토너상이 전사되며, 전사후의 용지는 전사통로(12), 반송벨트(13)를 지나 정착기(40)로 보내져여 정착처리가 실시된다.
또, 본체(1)의 거의 중앙에는 계시 동작을 행하는 타이머, 개측시간 또는 설정시간을 기억하는 RAM 등을 내장하며, 본 화상형성창치의 여러가지의 연산처리 및 제어를 행하는 마이크로 컴퓨터로 되는 CPU(15)가 설치되어 있다.
다음 이와 같은 구성의 화상형성장치에 있어서의 동작에 대하여 설명한다.
이하, 본 발명의 특징부분을 이루는 용지통로를 따라 용지를 연속해서 반송하는 동작을 중심으로 하여, 플로차트를 나타내는 제2도 및 제3도와, 타이밍 차트를 나타내는 제4도 및 제5도를 참조하여 설명한다.
본체(1)가 화상형성을 행하기 위한 준비 완료상태에 있어서, 화상형성의 개시명령이 나오면(S101), 용지반송계를 구동하기 위한 메인모터가 구동을 개시한다(S102).
다음에 급지방식이 카세트 급지 방식인가 아닌가를 판단한다(S103).
카세트 급지 방식이라면 예(YES)로 판단되어 카세트 급지롤러(3)가 운동을 개시한다(S104).
용지가 제1카세트 급지통로(4)에 따라 반송롤러(5)방향으로 급되면, 카세트 급지롤러(3)가 구동을 정지하여(S105a), 반송롤러(5)가 구동을 개시한다(S105b).
용지의 선단이 반송롤러(5)에 맞닿으면 용지는 구동된 반송롤러(5)에 의하여 제2카세트 급지통로(6)에 반송된다.
전술한 (S103)의 처리에 있어서, 카세트 급지방식이 아니라면 아니오(NO)로 판단된다.
카세트 급지방식이 아닌 경우에는 수동(MANUAL) 급지방식이며, 수동 급지롤러(8)가 구동을 개시한다(S106).
카세트 급지방식 또는 수동 급지방식에 의해 급지된 용지는 제2카세트 급지통로(6)와 수동급지통로(9)와의 연장선상인 교점부근에서 급지통로(14)를 통과한다.
용지의 선단을 검지하면 온(ON)으로 되며, 용지를 검지하지 않으면 오프(OFF)로 되는 센서(10)가 온상태인가 아닌가를 판단한다(S107).
여기서 용지가 급지되어 오지 않으면, 다시 말하면 센서(10)가 오프 상태이라면 아니오(NO)로 판단되어, 센서(10)이 온 상태인가 아닌가를 판단하는 처리(S107)를 반복한다.
한편, 용지가 급지되어 오면, 다시 말하면 센서(10)가 온 상태이라면 예(YES)로 판단되어서 다음의 처리로 진행한다.
용지의 선단을 레지스트롤러(11)에 맞추기 위해 일정시간 X의 동안 대기한 후(S108), 수동급지롤러(8)의 구동을 정지하여(S109a), 반송롤러(5)의 구동을 정지한다(S109b).
그리고, 레지스트롤러(11)에 의해 선단이 맞춰진 용지는 레지스트롤러(11)의 구동개시(S110)에 의해, 급지통로(14)를 따라 반송되며, 감광체 드럼(30)으로부터 토너상이 전사된 후, 전사통로(12), 반송벨트(13)을 지나서 정착기(40)에 보내진다.
1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우인가 아닌가를 판단한다(S11).
우선, 1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우이라고 가정하여 기술한다.
1매째의 용지에 화상을 형성하므로, S111에서 예(YES)로 판단되면 CPU(15)내의 타이머는 리세트되어(S112), 새로운 카운트를 개시한다.
센서(10)가 오프 상태인가 아닌가를 판단한다(S113).
센서(10)가 온 상태이라면 아니오로 판단되어, 센서(10)가 오프상태인가 아닌가를 판단하는 처리(S113)를 반복한다.
용지의 후단이 센서(10)를 통과하면, 결국 센서(10)가 오프 상태로 되므로 S113에서 예로 판단되어서 다음의 처리로 진행한다.
S111의 처리와 마찬가지로, 1매째의 용지에 화상을 형성할 경우인가 아닌가를 재차 판단한다(S114).
여기서는 1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우이므로, 예(YES)로 판단되면 CPU(l5) 내의 타이머는 상술한 S113의 처리에 있어서 센서(10)가 오프상태인 것으로 판단된 순간에 카운트 동작을 종료한다.
이와 같이 센서(10)와 공통하여 용지가 소정위치(센서 10의 설정위치)를 통과할 시간을 타이머는 계측한다.
카운트를 종료한 타이머의 값(치)가 계측된 계측시간(TA)이며, 이 계측시간(TA)이 CPU(15)내의 RAM에 기억된다(S115).
다음에 CPU(15)내에 있어서, 미리 RAM에 기억되어 있는 설정시간(TB)과 계측시간(TA)과의 차를 연산하고, 그 연산결과를 비교시간(TC)으로서 RAM에 기억한다(S116).
설정시간(TB)은 다음과 같이 설정된다. 용지의 연속한 화상형상 동작을 행하고 있는 사이에 어떤 것인가의 원인에 의하여 본체(1)의 동작이 정지한때에 본체(1)내의 용지 통로내에 복수매의 용지가 남는다
그때의 용지 통로내에 남은 용지 매수의 설정과, 용지가 1매만 연속하지 않은 화상형성 동작의 개시로부터 종료까지의 소요시간에 의거하여, 설정시간(TB)을 설정한다.
간단한 예로써, 용지 통로내에 남은 용지의 매수를 X에 1매만 연속하지 않은 화상형성 동작의 소요시간이 Y초이면, 설정시간(TB)=Y/X로 된다.
S116의 처리에 의해 구해진 비교시간(TC)의 값(치)이 플러스(+) 값인가 아닌가를 판단한다(S117).
여기서 비교시간(TC)값이 플러스 값이 아니라면 아니오로 판단되어, 비교시간(TC)값을 영(ZERO)으로 하여 RAM에 기억한다(S118).
S117의 처리에 의하여 예로 판단된 후, 또는 S118의 처리에 의하여 비교시간(TC)값이 영으로 된 후, 화상형성을 종료하는가 아닌가를 판단한다(S119).
1매만으로 화상형성을 종료할 경우에는 예로 판단되어 메인모터의 구동을 종료해서(S122) 화상형성을 종료한다(S123).
또, 연속해서 화상형성을 행하는 경우에는 S119의 처리에 있어서 아니오로 판단되어, 다음에 새로운 타이머에 의해서 카운트틀 개시한다.
그리고, 비교시간(TC)분의 카운트를 종료했는가 아닌가를 판단한다(S120).
비교시간(TC)분의 카운트를 종료하고 있지 않는 경우에는 아니오 판단되어, 비교시간(TC) 정도의 카운트를 종료했는가 아닌가의 판단(S120)이 반복된다.
한편, 비교시간(TC)분의 카운트를 종료한 경우에는 예로 판단되어 레지스트롤러(11)의 구동을 종료한다(S121).
다음에, 2매째의 용지에 화상형성을 행하는 경우의 동작에 대하여 설명한다.
1매째의 용지에 대한 레지스트롤러(11)의 구동을 종료하면(S121), S103으로 복귀되어 급지방식이 카세트급지 방식인가 아닌가를 판단한다.
이 S103의 처리로부터 S110의 처리(레지스트롤러 11의 구동개시)까지는 1매째의 용지에 화상형성을 행하는 경우와 동일하다.
S111의 처리(1매째의 용지에 화상형성인가 아닌가의 판단)에 있어서, 여기서는 1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우는 아니므로 아니오로 판단된다.
센서(10)가 오프 상태인가 아닌가를 판단한다(S113).
센서(10)이 온 상태이라면 아니오로 판단되어 센서(10)가 오프상태인가 아닌가를 판단하는 처리(S113)를 반복한다.
용지의 후단이 센서(10)를 통과하면, 결국 센서(10)가 오프상태로 되므로 예(YES)로 판단되어서 다음의 처리로 진행한다.
1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우인가 아닌가를 판단한다(S114).
1매째의 용지에 화상을 형성하는 경우는 아니므로, 아니오로 판단되면, 화상형성을 종료했는가 아닌가를 판단한다(S119).
여기서 연속해서 화상형성을 행하는 경우에는 S119의 처리에 있어서 아니오로 판단되어 비교시간(TC)분량의 카운트를 종료했는가 아닌가를 판단한다(S120).
비교시간(TC)분량의 카운트를 종료하고 있지 않은 경우에는 아니오로 판단되어 비교시간(TC)분량이 카운트를 종료했는가 아닌가의 판단(S120)이 반복된다.
한편, 비교시간(TC)분량의 카운트를 종료한 경우에는 예로 판단되어, 레지스트롤러(l1)의 구동을 종료한다(S121).
한편, S119의 처리에 있어서, 화상형성을 종료할 경우에는 예로 판단되어 메인모터의 구동을 종료하여(S122) 화상형성을 종료한다.

Claims (9)

  1. 용지통로을 따라 용지를 반송하며, 반송한 용지에 화상을 형성하는 화상형성장치에 있어서, 상기 용지통로를 따라 용지를 반송하는 반송수단과, 상기 용지통로의 소정위치를 1매째의 용지가 통과하는 시간을 계측하는 계측수단과, 미리 설정된 설정시간(TB)으로부터 상기 계측수단에 있어서의 계측시간(TA)을 감산해서 그 감산치를 얻는 수단과, 그 감산치가 정(+)인 경우에는, 이 감산치분의 시간간격을 두어서 2매째이후의 용지 반송 동작을 개시시키며, 그 감산치가 부(-) 또는 0인 경우에는 곧바로 2매째 이후의 용지 반송동작을 개시시키도록 상기 반송수단을 제어하는 제어수단을 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용지통로의 소정위치에 있어서의 용지의 유무를 검출하는 검출수단과, 상기 계측수단은 그 검출수단의 검출결과에 맞게 상기 시간을 계측하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 반송수단은 상기 용지통로에 용지를 공급하는 급지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 급지수단은 용지를 수납하는 급지카세트(2)와, 그 급지카세트로부터 1매씩 용지를 꺼내는 제1급롤러(3)와, 용지를 올려놓는 급지트레이(7)와, 그 급지트레이로부터 1매씩 용지를 끌어내는 제2급지롤러(8)를 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 용지통로는 상기 급지 카세트(2)로부터 꺼내진 용지가 반송되는 제1용지 통로(4),(6)와, 상기 급지트레이(7)로부터 끌어낸 용지가 반송되는 제2용지통로(9)와, 상기 제1, 제2용지통로 각각에 이어지는 공통통로로써의 제3용지통로(14)를 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제3용지통로(14)내의 소정위치에 있어서의 용지의 유무를 검츨하는 검출수단과, 상기 계측수단은 그 검출수단의 검출결과에 맞게 상기 시간을 계측하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제3용지통로(14)에 설치되며, 반송되어온 용지의 선단을 맞추는 레지스트롤러(11)인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 급지수단으로부터 공급된 용지를 용지통로를 따라 반송하며, 반송한 용지에 화상을 형성하는 화상형성 장치에 있어서, 상기 용지통로에 용지를 공급하는 급지수단과, 공급된 용지를 상기 용지통로를 따라 반송하는 반송수단과, 상기 용지통로의 소정위치를 1매째의 용지가 통과할 시간을 계측하는 계측수단과, 그 계측수단에 의해서 얻어지는 계측수단(TA)과, 미리 설정된 설정시간(TB)과를 비교하는 비교수단과, 상기 계측시간(T시이 상기 설정시간(TB) 보다 짧은 경우에는 양시간의 차 만큼이 시간간격을 두어서 2매째 이후의 용지의 급지동작을 개시시키며, 상기 계측시간(TA)이 상기 설정시간(TB) 이상인 경우에는 곧바로 2매째 이후의 용지의 급지 동작을 개시시키도록 상기 급지수단을 제어하는 제어수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 급지수단은 응지를 수납하는 급지카세트(2)와, 응지를 올려 놓는 급지트레이(7)와, 그 급지트레이로부터 1매씩 용지를 끌어내는 제2급지롤러(8)를 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
KR1019920006904A 1991-04-26 1992-04-24 화상형성장치 KR970003012B1 (ko)

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