JPH0976591A - インクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字済シートを順次積層状態で排出する方式
のインクジェット記録方法において、ユーザーに不安感
を与えることなく、排出済シートの印字面が汚れること
を防止する。 【解決手段】 印字済シートを順次積層状態で排出する
インクジェット記録方法であって、先行するシートへ印
字されたインクが、この先行するシート上に積層される
後続するシートに付着しなくなるほど定着するまでの時
間Ｔを設定するとともに、先行するシートへの印字が終
了した時点からの経過時間ｔｎを計測し、後続するシー
トを排出するに際し、経過時間と設定時間とを比較し、
経過時間が設定時間に達していない場合には、後続する
シートが先行するシートに摺接する時点における経過時
間が設定時間を越えるように後続するシートを間欠送り
動作によって排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方法に関する。より詳しくは、インクジェットヘッドに
向けて複数枚のシート（普通紙、コート紙、ハガキ、封
筒、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用シート
等）を順次給送し、インクジェットヘッドによりシート
に向けてインク滴を吐出して印字した後、シートを順次
積層状態で排出するインクジェット記録方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】特開平２−２４５３５６号公報には、シ
ート上に吐出されたインクが定着する前にシートを排出
すると、シート上に残っているインクが排紙経路にある
ピンチローラや紙ガイドに接触してシート自身や装置を
汚してしまうことがあるという課題に着目し、この課題
を解決すべく、印字終了後、所定時間紙送りを停止し
（静置し）、その後、排紙を行なう、すなわち排出動作
を所定時間遅らせる技術が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、印字済シートを
順次積層状態で排出する方式のインクジェット記録方法
においては、複数枚のシートに連続して印字する場合、
印字されてすでに排出されたシートのインクが定着しな
いうちに次のシートが排出されてきて先に排出されてい
るシートの印字面と摺接すると、先の排出済シートの印
字面が汚れてしまうという課題を有している。

【０００４】このような課題は、上述した従来技術を用
いる、すなわち、印字終了後、所定時間紙送りを停止し
（静置し）、その後、排紙を行なうことにより解決する
ことができるかもしれない。

【０００５】しかしながら、複数枚のシートに連続して
印字する場合において、印字終了後、排紙を行なう前
に、すでに印字が済んでいるシートを所定時間停止させ
ることは、ユーザーに不安感を抱かせる。

【０００６】すなわち、すでに印字が済んでいるにも拘
らず、その印字済のシートが所定時間停止したままの状
態であるということは、記録装置が故障したのではない
かという不安感をユーザーに与えることとなり好ましく
ない。

【０００７】本発明の目的は、以上のような課題を解決
し、印字済シートを順次積層状態で排出する方式のイン
クジェット記録方法において、ユーザーに不安感を与え
ることなく、排出済シートの印字面が汚れることを防止
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェット記録方法は、インクジ
ェットヘッドに向けて複数枚のシートを順次給送し、イ
ンクジェットヘッドにより印字した後、順次積層状態で
排出するインクジェット記録方法であって、先行するシ
ートへ印字されたインクが、この先行するシート上に積
層される後続するシートに付着しなくなるほど定着する
までの時間を設定するとともに、先行するシートへの印
字が終了した時点からの経過時間を計測し、後続するシ
ートを排出するに際し、前記経過時間と前記設定時間と
を比較し、経過時間が設定時間に達していない場合に
は、後続するシートの排出動作により後続するシートが
先行するシートに摺接する時点における経過時間が設定
時間を越えるように後続するシートを間欠送り動作によ
って排出することを特徴とする。

【０００９】請求項２記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測
し、後続するシートを排出するに際し、前記経過時間と
前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
いない場合には、後続するシートの排出動作により後続
するシートが先行するシートに摺接する時点における経
過時間が設定時間を越えるように後続するシートを所定
の排出速度で排出することを特徴とする。

【００１０】請求項３記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測し、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過時間
が設定時間に達していない場合には、後続するシートの
排出動作により後続するシートが先行するシートに摺接
する時点における経過時間が設定時間を越えるように後
続するシートを間欠送り動作によって排出することを特
徴とする。

【００１１】請求項４記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測し、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過時間
が設定時間に達していない場合には、後続するシートの
排出動作により後続するシートが先行するシートに摺接
する時点における経過時間が設定時間を越えるように後
続するシートを所定の排出速度で排出することを特徴と
する。

【００１２】請求項５記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測
し、後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時
間と前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達
していない場合には、後続するシートが先行するシート
に摺接する時点における経過時間が設定時間を越えるよ
うに所定の行間送り速度で後続するシートに印字するこ
とを特徴とする。

【００１３】なお、「所定の行間送り速度」には、シー
トの送り速度それ自体を所定の速度に設定する場合と、
行間送りすなわち間欠送りのその時間間隔を所定の時間
間隔に設定する場合とを含んでいる。

【００１４】請求項６記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測し、後続するシートを所定量送った
時点で、前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過
時間が設定時間に達していない場合には、後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間が
設定時間を越えるように所定の行間送り速度で後続する
シートに印字することを特徴とする。

【００１５】請求項７記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測
し、後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時
間と前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達
していない場合には、印字動作終了後、後続するシート
が先行するシートに摺接する時点における経過時間が設
定時間を越えるように後続するシートを間欠送り動作に
よって排出することを特徴とする。

【００１６】請求項８記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測
し、後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時
間と前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達
していない場合には、印字動作終了後、後続するシート
が先行するシートに摺接する時点における経過時間が設
定時間を越えるように後続するシートを所定の排出速度
で排出することを特徴とする。

【００１７】請求項９記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測し、後続するシートを所定量送った
時点で、前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過
時間が設定時間に達していない場合には、印字動作終了
後、後続するシートが先行するシートに摺接する時点に
おける経過時間が設定時間を越えるように後続するシー
トを間欠送り動作によって排出することを特徴とする。

【００１８】請求項１０記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測し、後続するシートを所定量送った
時点で、前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過
時間が設定時間に達していない場合には、印字動作終了
後、後続するシートが先行するシートに摺接する時点に
おける経過時間が設定時間を越えるように後続するシー
トを所定の排出速度で排出することを特徴とする。

【００１９】請求項１１記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートにおける後続するシートとの摺接領域への印字
が終了した時点からの経過時間を計測し、後続するシー
トを排出するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを
比較し、経過時間が設定時間に達していない場合には、
後続するシートの排出動作により後続するシートが先行
するシートに摺接する時点における経過時間が設定時間
を越えるように後続するシートを間欠送り動作によって
排出することを特徴とする。

【００２０】請求項１２記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートにおける後続するシートとの摺接領域への印字
が終了した時点からの経過時間を計測し、後続するシー
トを排出するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを
比較し、経過時間が設定時間に達していない場合には、
後続するシートの排出動作により後続するシートが先行
するシートに摺接する時点における経過時間が設定時間
を越えるように後続するシートを所定の排出速度で排出
することを特徴とする。

【００２１】請求項１３記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートにおける後続するシートとの摺接領域への印字
が終了した時点からの経過時間を計測し、後続するシー
トを給送するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを
比較し、経過時間が設定時間に達していない場合には、
後続するシートが先行するシートに摺接する時点におけ
る経過時間が設定時間を越えるように所定時間経過後に
後続するシートを給送することを特徴とする。

【００２２】請求項１４記載のインクジェット記録方法
は、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートを順
次給送し、インクジェットヘッドにより印字した後、順
次積層状態で排出するインクジェット記録方法であっ
て、先行するシートへ印字されたインクが、この先行す
るシート上に積層される後続するシートに付着しなくな
るほど定着するまでの時間を設定するとともに、先行す
るシートにおける後続するシートとの摺接領域への印字
が終了した時点からの経過時間を計測し、後続するシー
トを給送するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを
比較し、経過時間が設定時間に達していない場合には、
後続するシートが先行するシートに摺接する時点におけ
る経過時間が設定時間を越えるように所定の給送速度で
後続するシートを給送することを特徴とする。

【００２３】請求項１５記載のインクジェット記録方法
は、請求項１から１４のうちいずれか１項に記載のイン
クジェット記録方法において、前記インクジェットヘッ
ド周辺の温度あるいはシート周辺の温度を測定し、その
温度に応じて前記設定時間を設定することを特徴とす
る。

【００２４】請求項１６記載のインクジェット記録方法
は、請求項１から１５のうちいずれか１項に記載のイン
クジェット記録方法において、前記先行するシートの印
字密度を測定し、その印字密度に応じて前記設定時間を
設定することを特徴とする。

【００２５】請求項１７記載のインクジェット記録方法
は、請求項１６に記載のインクジェット記録方法におい
て、前記先行するシートの印字密度の測定は、後続する
シートが摺接する領域の印字密度の測定であることを特
徴とする。

【００２６】請求項１８記載のインクジェット記録方法
は、請求項１から１７のうちいずれか１項に記載のイン
クジェット記録方法において、前記先行するシートの長
さを測定し、その長さに応じて前記設定時間を設定する
ことを特徴とする。

【００２７】請求項１９記載のインクジェット記録方法
は、請求項１から１８のうちいずれか１項に記載のイン
クジェット記録方法において、前記先行するシートの材
質に応じて前記設定時間を設定することを特徴とする。

【００２８】請求項２０記載のインクジェット記録方法
は、請求項１から１９のうちいずれか１項に記載のイン
クジェット記録方法において、前記インクジェットヘッ
ドから吐出されるインクの種類に応じて前記設定時間を
設定することを特徴とする。

【００２９】

【作用】請求項１記載のインクジェット記録方法によれ
ば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシートが順
次給送され、インクジェットヘッドにより印字されたシ
ートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００３０】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートへの印字が終了した時点から
の経過時間が計測される。

【００３１】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが間欠送り動作によって排出されること
となる。

【００３２】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００３３】そして、後続するシートは、間欠送り動作
によって排出されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００３４】すなわち、請求項１記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを防止することができる。

【００３５】請求項２記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００３６】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートへの印字が終了した時点から
の経過時間が計測される。

【００３７】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが所定の排出速度で排出されることとな
る。

【００３８】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００３９】そして、後続するシートは、所定の排出速
度で排出されるので、ユーザーが不安感を抱くというこ
ともなくなる。

【００４０】すなわち、請求項２記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを防止することができる。

【００４１】請求項３記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００４２】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートの後端が検出され、この後端
が検出された時点からの経過時間が計測される。

【００４３】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが間欠送り動作によって排出されること
となる。

【００４４】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００４５】そして、後続するシートは、間欠送り動作
によって排出されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００４６】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートの後端が検出された時点から行なわれることとな
るので、より確実に、排出済シートの印字面が汚れるこ
とを防止することができる。経過時間の計測を、先行す
るシートへの印字終了時点から行なう場合には、その印
字終了時点の判断が必ずしも容易でないこともあるのに
対し、先行するシートの後端の検出は、確実に行なうこ
とができるからである。

【００４７】すなわち、請求項３記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを確実に防止することができる。

【００４８】請求項４記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００４９】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートの後端が検出され、この後端
が検出された時点からの経過時間が計測される。

【００５０】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが所定の排出速度で排出されることとな
る。

【００５１】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００５２】そして、後続するシートは、所定の排出速
度で排出されるので、ユーザーが不安感を抱くというこ
ともなくなる。

【００５３】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートの後端が検出された時点から行なわれることとな
るので、より確実に、排出済シートの印字面が汚れるこ
とを防止することができる。

【００５４】すなわち、請求項４記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを確実に防止することができる。

【００５５】請求項５記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００５６】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートへの印字が終了した時点から
の経過時間が計測される。

【００５７】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間が
設定時間を越えるように所定の行間送り速度で後続する
シートに印字されることとなる。

【００５８】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００５９】そして、後続するシートは、所定の行間送
り速度で印字されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００６０】すなわち、請求項５記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを防止することができる。

【００６１】請求項６記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００６２】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートの後端が検出され、この後端
が検出された時点からの経過時間が計測される。

【００６３】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間が
設定時間を越えるように所定の行間送り速度で後続する
シートに印字されることとなる。

【００６４】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００６５】そして、後続するシートは、所定の行間送
り速度で印字されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００６６】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートの後端が検出された時点から行なわれることとな
るので、より確実に、排出済シートの印字面が汚れるこ
とを防止することができる。

【００６７】すなわち、請求項６記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを確実に防止することができる。

【００６８】請求項７記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００６９】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートへの印字が終了した時点から
の経過時間が計測される。

【００７０】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間が
設定時間を越えるように後続するシートが間欠送り動作
によって排出されることとなる。

【００７１】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００７２】そして、後続するシートは、間欠送り動作
によって排出されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００７３】すなわち、請求項７記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを防止することができる。

【００７４】請求項８記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００７５】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートへの印字が終了した時点から
の経過時間が計測される。

【００７６】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間が
設定時間を越えるように後続するシートが所定の排出速
度で排出されることとなる。

【００７７】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００７８】そして、後続するシートは、所定の排出速
度で排出されるので、ユーザーが不安感を抱くというこ
ともなくなる。

【００７９】すなわち、請求項８記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを防止することができる。

【００８０】請求項９記載のインクジェット記録方法に
よれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシート
が順次給送され、インクジェットヘッドにより印字され
たシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００８１】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートの後端が検出され、この後端
が検出された時点からの経過時間が計測される。

【００８２】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、印字終了後、
後続するシートが先行するシートに摺接する時点におけ
る経過時間が設定時間を越えるように後続するシートが
間欠送り動作によって排出されることとなる。

【００８３】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００８４】そして、後続するシートは、間欠送り動作
によって排出されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００８５】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートの後端が検出された時点から行なわれることとな
るので、より確実に、排出済シートの印字面が汚れるこ
とを防止することができる。

【００８６】すなわち、請求項９記載のインクジェット
記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排出
する方式のインクジェット記録方法において、ユーザー
に不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が汚
れることを確実に防止することができる。

【００８７】請求項１０記載のインクジェット記録方法
によれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシー
トが順次給送され、インクジェットヘッドにより印字さ
れたシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００８８】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートの後端が検出され、この後端
が検出された時点からの経過時間が計測される。

【００８９】そして、後続するシートを所定量送った時
点で、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過
時間が設定時間に達していない場合には、印字終了後、
後続するシートが先行するシートに摺接する時点におけ
る経過時間が設定時間を越えるように後続するシートが
所定の排出速度排出されることとなる。

【００９０】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【００９１】そして、後続するシートは、所定の排出速
度で排出されるので、ユーザーが不安感を抱くというこ
ともなくなる。

【００９２】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートの後端が検出された時点から行なわれることとな
るので、より確実に、排出済シートの印字面が汚れるこ
とを防止することができる。

【００９３】すなわち、請求項１０記載のインクジェッ
ト記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排
出する方式のインクジェット記録方法において、ユーザ
ーに不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が
汚れることを確実に防止することができる。

【００９４】請求項１１記載のインクジェット記録方法
によれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシー
トが順次給送され、インクジェットヘッドにより印字さ
れたシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【００９５】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートにおける後続するシートとの
摺接領域への印字が終了した時点からの経過時間が計測
される。

【００９６】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが間欠送り動作によって排出されること
となる。

【００９７】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートにおけ
る後続するシートとの摺接領域へ印字されたインクはこ
の先行するシート上に積層されることとなる後続するシ
ートに付着しなくなるほど定着していることとなるの
で、排出済シートの印字面が汚れるということがなくな
る。

【００９８】そして、後続するシートは、間欠送り動作
によって排出されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うこともなくなる。

【００９９】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が
終了した時点から行なわれることとなるので、後続する
シートを効率良く排出することができる。

【０１００】一般に、先行するシートに対して後続する
シートが摺接する領域は、ある限られた領域である。し
たがって、この領域においてインクが定着しているか否
かが重要である。

【０１０１】この請求項１１記載のインクジェット記録
方法によれば、この領域への印字が終了した時点から前
記経過時間が計測されるから、後続するシートの排出を
不要に遅らせることなく、効率的に排出することができ
る。

【０１０２】すなわち、請求項１１記載のインクジェッ
ト記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排
出する方式のインクジェット記録方法において、ユーザ
ーに不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が
汚れることを防止しつつ効率良くシートを排出すること
ができる。

【０１０３】請求項１２記載のインクジェット記録方法
によれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシー
トが順次給送され、インクジェットヘッドにより印字さ
れたシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【０１０４】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートにおける後続するシートとの
摺接領域への印字が終了した時点からの経過時間が計測
される。

【０１０５】そして、後続するシートを排出するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
後続するシートが所定の排出速度で排出されることとな
る。

【０１０６】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートにおけ
る後続するシートとの摺接領域へ印字されたインクはこ
の先行するシート上に積層されることとなる後続するシ
ートに付着しなくなるほど定着していることとなるの
で、排出済シートの印字面が汚れるということがなくな
る。

【０１０７】そして、後続するシートは、所定の排出速
度で排出されるので、ユーザーが不安感を抱くというこ
ともなくなる。

【０１０８】しかも、前記経過時間の計測は、先行する
シートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が
終了した時点から行なわれることとなるので、後続する
シートを効率良く排出することができる。

【０１０９】すなわち、請求項１２記載のインクジェッ
ト記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排
出する方式のインクジェット記録方法において、ユーザ
ーに不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が
汚れることを防止しつつ効率良くシートを排出すること
ができる。

【０１１０】請求項１３記載のインクジェット記録方法
によれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシー
トが順次給送され、インクジェットヘッドにより印字さ
れたシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【０１１１】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートにおける後続するシートとの
摺接領域への印字が終了した時点からの経過時間が計測
される。

【０１１２】そして、後続するシートを給送するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
が先行するシートに摺接する時点における経過時間が設
定時間を越えるように後続するシートが所定時間経過後
に給送されることとなる。

【０１１３】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【０１１４】そして、後続するシートは、給送されるに
際して、所定時間その給送動作が遅延されることとなる
ので、ユーザーが不安感を抱くということもなくなる。
複数枚のシートに連続して印字する場合において、先行
するシートに印字され、後続するシートが給送されるま
でには、所定の時間が経過することが一般であり、した
がって、後続するシートの給紙動作が多少遅れたとして
も、ユーザーが不安を感じる可能性は極めて小さいから
である。

【０１１５】すなわち、請求項１３記載のインクジェッ
ト記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排
出する方式のインクジェット記録方法において、ユーザ
ーに不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が
汚れることを防止することができる。

【０１１６】請求項１４記載のインクジェット記録方法
によれば、インクジェットヘッドに向けて複数枚のシー
トが順次給送され、インクジェットヘッドにより印字さ
れたシートは、その後、順次積層状態で排出される。

【０１１７】そして、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層される後続するシート
に付着しなくなるほど定着するまでの時間が設定される
とともに、先行するシートにおける後続するシートとの
摺接領域への印字が終了した時点からの経過時間が計測
される。

【０１１８】そして、後続するシートを給送するに際
し、前記経過時間と前記設定時間とが比較され、経過時
間が設定時間に達していない場合には、後続するシート
が先行するシートに摺接する時点における経過時間が設
定時間を越えるように後続するシートが所定の給送速度
で給送されることとなる。

【０１１９】したがって、後続するシートが先行するシ
ートに摺接する時点においては、先行するシートへ印字
されたインクはこの先行するシート上に積層されること
となる後続するシートに付着しなくなるほど定着してい
ることとなるので、排出済シートの印字面が汚れるとい
うことがなくなる。

【０１２０】そして、後続するシートは、給送されるに
際して、所定の給送速度で給送されることとなるので、
ユーザーが不安感を抱くということもなくなる。

【０１２１】すなわち、請求項１４記載のインクジェッ
ト記録方法によれば、印字済シートを順次積層状態で排
出する方式のインクジェット記録方法において、ユーザ
ーに不安感を与えることなく、排出済シートの印字面が
汚れることを防止することができる。

【０１２２】請求項１５記載のインクジェット記録方法
によれば、請求項１から１４のうちいずれか１項に記載
のインクジェット記録方法において、前記インクジェッ
トヘッド周辺の温度あるいはシート周辺の温度を測定
し、その温度に応じて前記設定時間が設定されるから、
設定時間が適切に設定されることとなる。

【０１２３】一般に、シート上に吐出されたインクは、
その周辺温度、すなわちインクジェットヘッド周辺の温
度あるいはシート周辺の温度が高温であるほど乾燥し易
いからシートに定着し易くなり、周辺温度が低温である
ほど乾燥し難くなるからシートに定着し難くなる。した
がって、周辺温度が高ければ設定時間は短くて済むし、
周辺温度が低ければ設置時間は長くしなければならな
い。

【０１２４】この請求項１５記載のインクジェット記録
方法によれば、上記周辺温度に応じて設定時間が適切に
設定されるから、後続するシートが先行するシートに摺
接する時点において、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層されることとなる後続
するシートに付着しなくなるほど定着すると同時に、後
続するシートの必要以上の遅延を防止することができ、
複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０１２５】請求項１６記載のインクジェット記録方法
によれば、請求項１から１５のうちいずれか１項に記載
のインクジェット記録方法において、前記先行するシー
トの印字密度が測定され、その印字密度に応じて前記設
定時間が設定されるから、設定時間が適切に設定される
こととなる。

【０１２６】一般に、シート上に吐出されたインクは、
その印字密度、すなわち単位面積当たりのインク量が小
さいほどシートに吸収されあるいは乾燥し易いからシー
トに定着し易くなり、印字密度が大きいほどシートに吸
収されあるいは乾燥し難くなるからシートに定着し難く
なる。したがって、印字密度が小さければ設定時間は短
くて済むし、印字密度が大きければ設置時間は長くしな
ければならない。

【０１２７】この請求項１６記載のインクジェット記録
方法によれば、上記印字密度に応じて設定時間が適切に
設定されるから、後続するシートが先行するシートに摺
接する時点において、先行するシートへ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層されることとなる後続
するシートに付着しなくなるほど定着すると同時に、後
続するシートの必要以上の遅延を防止することができ、
複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０１２８】請求項１７記載のインクジェット記録方法
によれば、請求項１６に記載のインクジェット記録方法
において、前記先行するシートの印字密度の測定が、後
続するシートが摺接する箇所において測定されるので、
設定時間がより適切に設定されることとなる。

【０１２９】一般に、後続するシートが先行するシート
に摺接する箇所は、記録装置およびシートの種類（腰の
強さ等）に応じて一定の範囲となる。

【０１３０】この請求項１７記載のインクジェット記録
方法によれば、先行するシートの印字密度の測定を、後
続するシートが摺接する箇所において行なうので、設定
時間をより適切に設定することができる。

【０１３１】請求項１８記載のインクジェット記録方法
によれば、請求項１から１７のうちいずれか１項に記載
のインクジェット記録方法において、前記先行するシー
トの長さが測定され、その長さに応じて前記設定時間が
設定されるから、設定時間が適切に設定されることとな
る。

【０１３２】一般に、シートの長さが長いほど後続する
シートが先行するシートに摺接するまでの時間は長くな
り、シートの長さが短いほど後続するシートが先行する
シートに摺接するまでの時間は短くなる。したがって、
シートの長さが長ければ設定時間は短くて済むし、シー
トの長さが短ければ設置時間は長くしなければならな
い。

【０１３３】この請求項１８記載のインクジェット記録
方法によれば、上記シートの長さに応じて設定時間が適
切に設定されるから、後続するシートが先行するシート
に摺接する時点において、先行するシートへ印字された
インクがこの先行するシート上に積層されることとなる
後続するシートに付着しなくなるほど定着すると同時
に、後続するシートの必要以上の遅延を防止することが
でき、複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０１３４】請求項１９記載のインクジェット記録方法
によれば、前記先行するシートの材質に応じて前記設定
時間が設定されるから、設定時間が適切に設定されるこ
ととなる。

【０１３５】一般に、シート上に吐出されたインクは、
シートの材質がインクを吸収し易い材質であるほどシー
トに定着し易くなり、シートの材質がインクを吸収し難
い材質であるほどシートに定着し難くなる。したがっ
て、シートの材質がインクを吸収し易い材質であれば設
定時間は短くて済むし、シートの材質がインクを吸収し
難い材質であれば設置時間は長くしなければならない。

【０１３６】この請求項１９記載のインクジェット記録
方法によれば、上記シートの材質に応じて設定時間が適
切に設定されるから、後続するシートが先行するシート
に摺接する時点において、先行するシートへ印字された
インクがこの先行するシート上に積層されることとなる
後続するシートに付着しなくなるほど定着すると同時
に、後続するシートの必要以上の遅延を防止することが
でき、複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０１３７】請求項２０記載のインクジェット記録方法
によれば、請求項１から１９のうちいずれか１項に記載
のインクジェット記録方法において、前記インクジェッ
トヘッドから吐出されるインクの種類に応じて前記設定
時間が設定されるから、設定時間が適切に設定されるこ
ととなる。

【０１３８】一般に、シート上に吐出されたインクは、
そのインクが乾燥し易いあるいはシートに浸透し易いイ
ンクであるほどシートに定着し易くなり、インクが乾燥
し難いあるいはシートに浸透し難いインクであるほどシ
ートに定着し難くなる。したがって、インクが乾燥し易
いあるいはシートに浸透し易いインクであれば設定時間
は短くて済むし、インクが乾燥し難いあるいはシートに
浸透し難いインクであれば設置時間は長くしなければな
らない。

【０１３９】この請求項２０記載のインクジェット記録
方法によれば、上記インクの種類に応じて設定時間が適
切に設定されるから、後続するシートが先行するシート
に摺接する時点において、先行するシートへ印字された
インクがこの先行するシート上に積層されることとなる
後続するシートに付着しなくなるほど定着すると同時
に、後続するシートの必要以上の遅延を防止することが
でき、複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０１４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【０１４１】先ず、本発明に係るインクジェット記録方
法の実施の形態を適用することが可能なインクジェット
記録装置の一例について説明する。

【０１４２】図１は本発明に係るインクジェット記録方
法の実施の形態を適用することが可能なインクジェット
記録装置の一例の要部を示す概略的な構造図、図２は同
記録装置の要部のブロック図である。

【０１４３】図１に示すように、この記録装置１は、シ
ートを１枚づつ給送する自動給紙装置１０と、この自動
給紙装置１０により給送されたシートＳ２を案内するシ
ートガイド２１，２２，２３とを備えている。また、シ
ートＳ２が通過する経路に沿って、シート検出手段３０
と、シート送りローラ４０と、このシート送りローラ４
０に圧接して従動するピンチローラ４１，４２，４３
と、シートに向けてインク滴を吐出し、インクドットを
形成して印字するインクジェットヘッド５０等が搭載さ
れたキャリッジ５１と、排紙ローラ対６１，６２、およ
び６３，６４と、排出されたシートＳ１を積層するため
の排紙トレイ７０とを備えている。

【０１４４】自動給紙装置１０は、給紙トレイ１１と、
ホッパ１２と、給紙ローラ１３と、分離パッド１４とを
備えている。給紙トレイ１１には、給送されるべき複数
枚のシートＳがセットされる。給紙時に、ホッパ１２は
シートＳを給紙ローラ１３に向けて付勢し、給紙ローラ
１３が回転することにより最上位のシートのみが分離パ
ッド１４で分離されて給送される。

【０１４５】シート検出手段３０は、検出器３１と、こ
の検出器３１に対して回動可能に取り付けられたレバー
３２とを備えている。レバー３２は、シートガイド２１
を貫通してシートの搬送経路に臨んでいる。自動給紙装
置１０により給送されたシートの先端がレバー３２に当
接してこれを図１仮想線で示すように回動させると検出
器３１はＯＮし、シートの後端が通過するまでＯＮし続
け、シートの後端が通過すると原位置（実線で示す位
置）に復帰してＯＦＦする。検出器３１のＯＮ／ＯＦＦ
信号は制御部８０（図２参照）に送出される。制御部８
０は、このＯＮ／ＯＦＦ信号に基づき、ＯＮであればシ
ートがあると判断し、ＯＦＦであればシートがないと判
断する。また、信号がＯＮからＯＦＦに変化したとき、
シートの後端が検出手段３０を通過したと判断する。す
なわち、信号がＯＮからＯＦＦに変化することにより、
シートの後端が検出されることとなる。

【０１４６】シート送りローラ４０は、図２に示すシー
ト送り用のモータ（ＳＦモータ）４１によって回転駆動
される。ＳＦモータ４１はスッテプモータからなり、制
御部８０によりＳＦモータドライバ４２を介してその駆
動が制御される。

【０１４７】インクジェットヘッド（以下単にヘッドと
もいう）５０は、シートとの対向部に多数のノズルを有
しており、そのノズルから選択的にインク滴を吐出し、
そのドットでシートＳ２上に画像を形成する。ヘッド５
０は、図２に示す制御部８０により、ヘッドドライバ５
２を介して、その作動が制御される。

【０１４８】キャリッジ５１は、図示しないガイド部材
により、図１の紙面と直交する方向にスライド可能（往
復動可能）に支持されている。キャリッジ５１の適所に
は、図示しないタイミングベルトが連結されており、こ
のタイミングベルトがキャリッジモータ５３（図２参
照）によって駆動されることにより、キャリッジ５１
は、図１の紙面と直交する方向に往復動する。キャリッ
ジモータ５３はステップモータからなり、制御部８０に
よりキャリッジモータドライバ５４を介してその駆動が
制御される。

【０１４９】この記録装置は、ヘッド５０として、モノ
クロ印字用のヘッド５０Ｍと、カラー印字用のヘッド５
０Ｃとを備えており、これらのヘッド５０Ｍ，５０Ｃ
は、キャリッジ５１の往復動方向に沿って並べられてキ
ャリッジ５１上に搭載されている。したがって、この記
録装置によれば、ヘッド５０Ｍによってモノクロ印字を
行なうことができると同時に、ヘッド５０Ｃによってカ
ラー画像を形成することができる。

【０１５０】排紙ローラ対６１，６２、および６３，６
４のうち、シートＳ２の裏面と接触するローラ６１，６
３は、それぞれゴムローラで構成されている。これらゴ
ムローラ６１，６３は、前記ＳＦモータ４１により、図
示しない動力伝達機構を介して回転駆動される。

【０１５１】排紙ローラ対６１，６２、および６３，６
４のうち、シートＳ２の表面（印字面）と接触するロー
ラ６２，６４は、それぞれギザローラ（薄板状のスター
ホイール）で構成されている。これらギザローラ６２，
６４は、ゴムローラ６１，６３に圧接されており、これ
によって従動する。

【０１５２】図２において、８０は前述の制御部であ
り、図示しないホストコンピュータ（例えばパソコン）
に接続されている。制御部８０は、中央演算処理装置
（ＣＰＵ）８１と、２つのタイマ（タイマ１，タイマ
２）と、ヘッド５０により吐出されたインク滴数（ドッ
ト数）のカウント手段（ドットカウント）８２と、ＳＦ
モータ４１を駆動したパルス数とキャリッジモータ５３
を駆動したパルス数とをそれぞれ独立してカウントする
手段（パルスカウント）８３とを有している。ＣＰＵ８
１は、ホストコンピュータからの印字指令および印字デ
ータが入力されると、その印字指令および印字データに
基づき、制御部８０に接続されているＲＯＭ８４に格納
されている処理プログラム（少なくとも本発明の記録方
法を実行するためのプログラムを含んでいる処理プログ
ラム）に従って各種処理を実行するものであり、各種手
段の動作の制御や、各種の判定や演算等の処理を実行す
る。

【０１５３】８５は制御部８０に接続されたＲＡＭ、８
６は温度センサをなすサーミスタである。

【０１５４】サーミスタ８６は、図１に示すようにキャ
リッジ５１に取り付けられており、ヘッド５０周辺の温
度を検出することができるようになっている。なお、サ
ーミスタ８６は、給紙トレイおよび排紙トレイを含むシ
ートの搬送経路の任意の箇所に設けて、シート周辺の温
度を検出するようにしても良い。

【０１５５】この記録装置１は、上述したシートの搬送
経路の他に、シートガイド２１の後部２１ａとシートガ
イド２２の後部２２ａとで形成される第２の経路Ｐａを
有している。この経路Ｐａは、シートを手差しで供給す
る、または、連続紙をトラクタ装置によって供給するた
めのものである。したがって、この記録装置１は、図１
において右方に、図示しない手差し口を有しており、ま
た、図示しないトラクタ装置を着脱自在に取り付けるこ
とができるようになっている。

【０１５６】以上のような記録装置１において、自動給
紙装置１０により給送されたシートは、シートガイド２
１で案内され、前述のようにシート検出手段３０を作動
させた後、シート送りローラ４０に巻回されて反転し、
ピンチローラ４３によってその送り角が規定されてシー
ト送りローラ４０から送り出される。送り出されたシー
トＳ２は、シートガイド２３によって案内され、その裏
面が、シートガイド２３の上面に形成されているリブ２
３ａと当接しつつ案内されることにより、インクジェッ
トヘッド５０との間隔が規定され、その表面（上面）に
ヘッド５０からインクが吐出されて印字される。印字デ
ータが複数行におよぶ場合には、シート送りローラ４０
によるシートＳ２の行間分の送りと、ヘッド５０による
印字動作との繰り返しにより印字がなされる。

【０１５７】印字されたシートＳ２は、排紙ローラ対６
１，６２，および６３，６４を経て排紙トレイ７０上に
排出される。排出されたシートＳ１は、排紙トレイ７０
上に順次積層状態で保持される。

【０１５８】このように、印字済シートＳ１を順次積層
状態で排出する方式のインクジェット記録装置において
は、複数枚のシートに連続して印字する場合、印字され
てすでに排出されたシートＳ１のインクが定着しないう
ちに次のシートＳ２が排出されてきて先に排出されてい
るシートＳ１の印字面と摺接すると（摺接部を図１にお
いて符号Ｂで示す）、先の排出済シートＳ１の印字面が
汚れてしまうという課題を有している。

【０１５９】この発明は、このような課題を解決するた
めのもので、その概要は、先行するシートＳ１へ印字さ
れたインクが、この先行するシートＳ１上に積層される
後続するシートＳ２に付着しなくなるほど定着するまで
の時間Ｔを設定するとともに、先行するシートＳ１に関
する経過時間（例えばシートＳ１への印字が終了した時
点からの経過時間）ｔｎを計測し、後続するシートＳ２
を搬送する（例えば排出する）に際し、前記経過時間ｔ
ｎと前記設定時間Ｔとを比較し、経過時間ｔｎが設定時
間Ｔに達していない場合には、後続するシートＳ２の搬
送動作により後続するシートＳ２が先行するシートＳ１
に摺接する時点における経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越
えるように後続するシートＳ２を間欠送り動作その他、
従来技術において生じていたような問題が生じないよう
な遅延動作によって搬送することを特徴とするものであ
る。

【０１６０】次に、この発明のインクジェット記録方法
の実施の形態について、図１、図２、およびフローチャ
ートを参照して具体的に説明する。

【０１６１】＜第１の実施の形態＞図３は、本発明に係
るインクジェット記録方法の第１の実施の形態を示すフ
ローチャートである。

【０１６２】この第１の実施の形態は、インクジェット
ヘッド５０に向けて複数枚のシートを順次給送し、イン
クジェットヘッド５０により印字した後、順次積層状態
で排出するインクジェット記録方法であって、先行する
シートＳ１へ印字されたインクが、この先行するシート
Ｓ１上に積層される後続するシートＳ２に付着しなくな
るほど定着するまでの時間Ｔを設定するとともに、先行
するシートＳ１への印字が終了した時点からの経過時間
ｔｎを計測し、後続するシートＳ２を排出するに際し、
前記経過時間ｔｎと前記設定時間Ｔとを比較し、経過時
間ｔｎが設定時間Ｔに達していない場合には、後続する
シートＳ２の排出動作により後続するシートＳ２が先行
するシートＳ１に摺接する時点における経過時間ｔｎが
設定時間Ｔを越えるように後続するシートＳ２を間欠送
り動作によって排出することを特徴としている。

【０１６３】フローチャートを参照して具体的に説明す
る。

【０１６４】（１）ステップＳＴ１で、ホストコンピュ
ータから印字指令および印字データが制御部８０に入力
されると、制御部８０は以下のように作動する（処理が
なされる）。

【０１６５】（２）ステップＳＴ２で、モノクロ印字
（黒プリント）であるかカラー印字であるかを判断す
る。

【０１６６】この判断は、制御部８０に入力される、ホ
ストコンピュータからの印字指令中にカラー印字の指定
が含まれているか否かによって行なわれる。なお、この
判断は、ヘッドドライバ５２において黒プリントが指定
されているか否かによって判断することもできる。ま
た、上記記録装置１においては、モノクロ印字用のヘッ
ド５０Ｍとカラー印字用のヘッド５０Ｃとをキャリッジ
５１の往復動方向に沿って並べてキャリッジ５１上に搭
載したが、モノクロ印字用のヘッド５０Ｍとカラー印字
用のヘッド５０Ｃのうちのいずれか一つを選択的に搭載
するように構成することもでき、この場合には、図１に
示すように、キャリッジ５１上に、ヘッド５０Ｍまたは
５０Ｃと接続される判別用の端子５５を設け、この端子
の接続パターン、すなわちヘッド５０としてモノクロ印
字用のヘッド５０Ｍが搭載されているのかカラー印字用
のヘッド５０Ｃが搭載されているのかによっても判断す
ることができる。

【０１６７】このステップＳＴ２で、モノクロ印字（黒
プリント）ではない、すなわちカラー印字であると判断
した場合には、ステップＳＴ３で通常の動作、すなわち
通常通り給送動作を行ない、カラー印字動作を行ない、
排出動作を行なった後、スタートに戻る。

【０１６８】この実施の形態においては、カラー印字を
行なう場合には、いわゆる超浸透インクすなわちシート
に定着し易いインクを使用し、モノクロ印字を行なう場
合には、いわゆる緩浸透インクすなわち定着し難いイン
クを使用している。したがって、このステップＳＴ２
は、間接的にインクの種類を判断しており、カラー印字
の場合には、インクが定着し易いから、上述した遅延動
作は行なわないこととしている。しかしながら、カラー
印字に比較的定着し難いインクを用いる場合には、遅延
動作を行なうことも可能である。

【０１６９】一方、ステップＳＴ２で、モノクロ印字
（黒プリント）であると判断した場合には、ステップＳ
Ｔ４に進む。

【０１７０】（３）ステップＳＴ４では、シートの給送
動作が給紙ローラ１３（Ｆｒｉｃｔｉｏｎ）によってな
されるべきか、トラクタ装置（Ｔｒａｃｔｏｒ）によっ
てなされるべきかを判断する。

【０１７１】この判断は、制御部８０に入力される、ホ
ストコンピュータからの印字指令が、給紙ローラ１３す
なわち自動給紙装置１０によるシートの給送を指定して
いるか、トラクタ装置による連続紙の給送を指定してい
るかによって行なわれる。

【０１７２】シートの給送がトラクタ装置によってなさ
れるべきであると判断した場合には、ステップＳＴ５で
通常の動作、すなわち通常通りトラクタ装置による連続
紙の給送動作を行ない、印字動作を行ない、排出動作を
行なった後、スタートに戻る。

【０１７３】一方、シートの給送が給紙ローラ１３によ
ってなされるべきであると判断した場合には、ステップ
ＳＴ６に進む。

【０１７４】（４）ステップＳＴ６では、経過時間ｔｎ
が設定時間Ｔに達しているか、あるいは経過時間ｔｎが
ｔｎ＝０であるかを判断する。

【０１７５】経過時間ｔｎは、先行するシートＳ１への
印字が終了した時点からの経過時間である。

【０１７６】設定時間Ｔは、先行するシートＳ１へ印字
されたインクが、この先行するシートＳ１上に積層され
る後続するシートＳ２に付着しなくなるほど定着するま
での時間であり、後述するようにして設定される。

【０１７７】今、記録装置１の電源が投入され、上記ス
テップＳＴ１で印字指令が入力され、１枚目のシートを
給送して印字しようとしたとき、この１枚目のシートに
関しては先行するシートはないから、この場合、ステッ
プＳＴ６では、必ずｔｎ＝０であると判断される。

【０１７８】制御部８０は、ステップＳＴ６でｔｎ＝０
であると判断すると、ステップＳＴ７で、サーミスタ８
６により、温度Ｓを検出する。

【０１７９】次いで、ステップＳＴ８でタイマ１，２の
いずれをもリセットし、ステップＳＴ９でシートを給送
し印字を実行する。

【０１８０】次いで、ステップＳＴ１０で印字終了信号
を送出し、ステップＳＴ１１で一方のタイマ（例えばタ
イマ１）を作動させ、経過時間ｔ１（ｔｎの一番目）の
計測を開始する。

【０１８１】次いで、ステップＳＴ１２でシートを排出
し、スタートに戻る。

【０１８２】２枚目以降のシートについては、必ず先行
するシートＳ１（例えば２枚目のシートについては１枚
目のシート、３枚目のシートについては２枚目のシー
ト）があるから、ステップＳＴ６においてｔｎ＝０であ
ると判断されることは有り得ず、必ず、経過時間ｔｎが
設定時間Ｔに達しているか否か、すなわちｔｎ＞Ｔであ
るか否かが判断される。

【０１８３】ここで、設定時間Ｔは、次のようにして設
定される。

【０１８４】ＲＯＭ８４には、例えば図４に示すよう
な、温度Ｓに対応した設定時間Ｔのテーブルが格納され
ているとともに、ＲＡＭ８５には上記ステップＳＴ７
（あるいは後述するステップ１４）によって検出された
温度Ｓが記憶されており、この温度Ｓに応じて設定時間
Ｔが設定される。例えば、温度Ｓが１８゜Ｃであれば設
定時間Ｔは３２秒に設定される。なお、設定時間Ｔは、
印字密度が比較的大きいことを想定して設定してある。

【０１８５】ｔｎ＞Ｔであれば、先行するシートＳ１へ
印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に積層
される後続するシートＳ２（今、ステップＳＴ６の判断
に供されているシート）に付着しなくなるほど定着する
まで時間が経過している、ということであるから、上述
したステップＳＴ７からステップＳＴ１２にしたがって
処理する。なお、この場合、ステップＳＴ７で検出した
温度Ｓは、次のシートに関する設定時間Ｔの設定のため
に書き換えられる（先にＲＡＭに記憶されているデータ
に代えて記憶される）。

【０１８６】ｔｎ＞Ｔでないならば、先行するシートＳ
１へ印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に
積層される後続するシートＳ２に付着しなくなるほど定
着するまでの時間が未だ経過していない、ということで
あるから、以下のステップＳＴ１３以降に進む。なお、
この場合、経過時間ｔｎを計測していたタイマ（例えば
タイマ１）は後述するステップＳＴ２８でリセットされ
るまで経過時間ｔｎを計測し続ける。

【０１８７】（５）ステップＳＴ１３でシートの給送を
実行し、ステップＳＴ１４で温度Ｓを検出する。このス
テップＳＴ１４で検出した温度Ｓは、次のシートに関す
る設定時間Ｔの設定のために、先に記憶されている温度
に代えてＲＡＭに記憶される。

【０１８８】（６）ステップＳＴ１５でシートの種類を
判断する。

【０１８９】この判断は、制御部８０に入力される、ホ
ストコンピュータからの印字指令中に含まれている用紙
指定データによって行なわれる。用紙（シート）の指定
は、ユーザによって行なわれる。なお、シートの種類の
判別は、例えば上記ステップＳＴ８からステップＳＴ１
２に至る過程でＯＮ／ＯＦＦを検出し、その間のシート
送りローラ４０の回転数（ＳＦモータ４１のステップ
数）をカウントすることによってシートの長さを検出
し、その検出結果によって判別することも可能である。

【０１９０】シートの種類が、ハガキ、ＯＨＰ用シー
ト、封筒（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）のうちのいずれでもない
場合、例えば普通紙あるいはコート紙である場合には、
ステップＳＴ１６で通常通りの印字動作、すなわち、印
字データがなくなるまでシート送りローラ４０にて行間
分毎にシートを送りつつ印字を行ない、ステップＳＴ２
０に進む。

【０１９１】一方、シートの種類が、ハガキ、ＯＨＰ用
シート、封筒（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）のうちのいずれかで
ある場合には、ステップＳＴ１７で１行分の印字を行な
った後、ステップＳＴ１８で２秒間だけシート送り動作
を停止し、ステップＳＴ１９で印字データがなくなった
と判断されるまで、これらステップＳＴ１７，１８を繰
り返した後、ステップ２０に進む。シートの種類がハガ
キ等である場合に、このように１行印字する毎に２秒間
だけシート送り動作を停止することとしたのは、一般に
ハガキ等は、その印字領域が狭く、あるいはインクが定
着しにくい（ＯＨＰ用シートは必ずしも印字領域は狭く
ないがインクが定着し難い）という問題があり、普通紙
等と同様通常通りの印字動作を行なうと、後述する間欠
送り時の待機時間Ｔ１が大きくなりすぎるきらいがある
ため、これを避けるためである。

【０１９２】（７）ステップＳＴ２０で印字終了信号を
送出し、ステップＳＴ２１で他方のタイマ（例えばタイ
マ２）を作動させ、経過時間ｔ（ｎ＋１）の計測を開始
する。この経過時間ｔ（ｎ＋１）は、次のシート（図１
におけるＳ３）に関する上記ステップＳＴ６の判断を行
なうためのもの、すなわち次のシートに関するｔｎとな
るものである。

【０１９３】（８）ステップＳＴ２２で、再び、経過時
間ｔｎが設定時間Ｔに達しているか否かを判断する。

【０１９４】ｔｎ＞Ｔであれば、先行するシートＳ１へ
印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に積層
される後続するシートＳ２（今、ステップＳＴ２２の判
断に供されているシート）に付着しなくなるほど定着す
るまで時間が経過している、ということであるから、ス
テップＳＴ２３で、ｔｎをカウントしていたタイマ（例
えばタイマ１）をリセットし、通常通りの排出動作（間
欠送りではない比較的高速の排出動作）によってシート
を排出した後、スタートに戻る。

【０１９５】ｔｎ＞Ｔでないならば、先行するシートＳ
１へ印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に
積層される後続するシートＳ２に付着しなくなるほど定
着するまでの時間が未だ経過していない、ということで
あるから、以下のステップＳＴ２４以降に進む。

【０１９６】（９）ステップＳＴ２４で、シート検出手
段３０がシートを検出しているか否か、すなわちシート
の後端がシート検出手段３０のレバー３２を通過してい
るか否かを判断する。

【０１９７】未だシートの後端がシート検出手段３０の
レバー３２を通過していなければ、シートの後端がレバ
ー３２を通過するまで、ステップＳＴ２５で通常通りの
間欠送り動作（行間分の送り動作）を行なう。

【０１９８】ステップＳＴ２４で、シートの後端がレバ
ー３２をすでに通過している、あるいは通過したと判断
された場合には、ステップＳＴ２６に進む。

【０１９９】（１０）ステップＳＴ２６では、シート後
端から排紙ローラ対６３，６４までの距離Ｌを算出し、
このＬに基づき、次式 Ｌ＝（１／６）”×Ｎ によって、後述する間欠送り（ステップＳＴ２９で実行
する）の間欠送り回数Ｎ（間欠送りのピッチ数）を求め
る。なお、（１／６）”は、間欠送りにおける１回（１
ピッチ）の送り量である。

【０２００】距離Ｌは、次式 Ｌ＝（Ｐ１−Ｐ２）×Ｌ１ Ｐ１：シートの後端が、シート検出手段３０によって検
出されてから排紙ローラ対６３，６４を通過するまでの
ＳＦモータ４１のステップ数であり、一定値Ｐ２：シー
トの後端が、シート検出手段３０によって検出されてか
ら、当該ステップＳＴ２６の実行時までのＳＦモータ４
１のステップ数Ｌ１：ＳＦモータ４１の１ステップによ
り送られるシートの長さによって求められる。

【０２０１】（１１）ステップＳＴ２７で、後述する間
欠送りの間欠時間（ピッチ間隔時間＝待機時間）Ｔ１
（秒）を次式、 Ｔ１＝（Ｔ−ｔｎ）／Ｎ−０．１ により求める。なお、上式で０．１（秒）を引いてある
のは、シートを１ピッチだけ送るのに０．１秒を要する
からである。

【０２０２】（１２）ステップＳＴ２８でｔｎをカウン
トしていたタイマ（例えばタイマ１）をリセットする。

【０２０３】（１３）ステップＳＴ２９で、間欠時間Ｔ
１，ピッチ送り量（１／６）”によるＮ回の間欠送りに
よるシートの排出を実行し、スタートに戻る。

【０２０４】以上のようなインクジェット記録方法によ
れば、次のような作用効果が得られる。

【０２０５】インクジェットヘッド５０に向けて複数枚
のシートが順次給送され、インクジェットヘッド５０に
より印字されたシートは、その後、排紙トレイ７０上に
順次積層状態で排出される。

【０２０６】そして、先行するシートＳ１へ印字された
インクがこの先行するシートＳ１上に積層される後続す
るシートＳ２に付着しなくなるほど定着するまでの時間
Ｔが設定されるとともに、先行するシートＳ１への印字
が終了した時点からの経過時間ｔｎがステップＳＴ１１
またはステップＳＴ２１によって計測される。

【０２０７】そして、後続するシートを排出するに際
し、ステップＳＴ２２で前記経過時間ｔｎと前記設定時
間Ｔとが比較され、経過時間ｔｎが設定時間Ｔに達して
いない場合には、ステップＳＴ２６〜ステップＳＴ２９
により、後続するシートの排出動作により後続するシー
トが先行するシートに摺接する時点における経過時間ｔ
ｎが設定時間Ｔを越えるように後続するシートＳ２が時
間間隔Ｔ１の間欠送り動作によって排出されることとな
る。

【０２０８】したがって、後続するシートＳ２が先行す
るシートＳ１に摺接する時点においては、先行するシー
トＳ１へ印字されたインクはこの先行するシート上に積
層されることとなる後続するシートＳ２に付着しなくな
るほど定着していることとなるので、排出済シートＳ１
の印字面が汚れるということがなくなる。

【０２０９】そして、後続するシートＳ２は、ステップ
ＳＴ２９によって間欠送り動作によって排出されるの
で、ユーザーが不安感を抱くということもなくなる。な
お、ステップＳＴ１８においては、シート送り動作が２
秒間だけ停止することとなるが、この停止は印字動作中
の停止であってしかも停止時間は僅かであるため、ユー
ザーが不安感を抱くということはない。

【０２１０】すなわち、このインクジェット記録方法に
よれば、印字済シートを順次積層状態で排出する方式の
インクジェット記録方法において、ユーザーに不安感を
与えることなく、排出済シートの印字面が汚れることを
防止することができる。

【０２１１】しかも、ステップＳＴ７またはステップＳ
Ｔ１４で、インクジェットヘッド５０の周辺の温度Ｓを
測定し、その温度に応じて図４に示したように設定時間
Ｔが設定されるから、設定時間Ｔが適切に設定されるこ
ととなる。なお、サーミスタ８６を、給紙トレイおよび
排紙トレイを含むシートの搬送経路の任意の箇所に設け
て、シート周辺の温度を検出するようにした場合も同様
である。

【０２１２】一般に、シート上に吐出されたインクは、
その周辺温度、すなわちインクジェットヘッド周辺の温
度あるいはシート周辺の温度が高温であるほど乾燥し易
いからシートに定着し易くなり、周辺温度が低温である
ほど乾燥し難くなるからシートに定着し難くなる。した
がって、周辺温度が高ければ設定時間は短くて済むし、
周辺温度が低ければ設置時間は長くしなければならな
い。

【０２１３】このインクジェット記録方法によれば、上
記周辺温度に応じて設定時間Ｔが適切に設定されるか
ら、後続するシートＳ２が先行するシートＳ１に摺接す
る時点において、先行するシートＳ１へ印字されたイン
クがこの先行するシート上に積層されることとなる後続
するシートＳ２に付着しなくなるほど定着すると同時
に、後続するシートＳ２の必要以上の遅延を防止するこ
とができ、複数枚のシートへの効率的な印字が可能とな
る。

【０２１４】＜第２の実施の形態＞図５は、本発明に係
るインクジェット記録方法の第２の実施の形態のフロー
チャートの要部を示す図である。

【０２１５】この第２の実施の形態が上述した第１の実
施の形態と異なる点は、後続するシートＳ２を間欠送り
動作によってではなく、後続するシートＳ２が先行する
シートＳ１に摺接する時点における経過時間ｔｎが設定
時間Ｔを越えるように後続するシートＳ２を所定の排出
速度Ｖで排出するようにした点にあり、その他の点に変
わりはない。

【０２１６】すなわち、この第２の実施の形態の特徴
は、図３に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
２６〜ステップＳＴ２９に代えて、図５に示すステップ
ＳＴ２６Ａ〜ステップＳＴ２９Ａを採用した点にある。

【０２１７】この第２の実施の形態においは、ステップ
ＳＴ２６Ａで、シート後端から排紙ローラ対６３，６４
までの距離（残りシート送り量）Ｍを算出する。

【０２１８】距離Ｍは、前述した距離Ｌ同様に、次式 Ｍ＝（Ｐ１−Ｐ２）×Ｍ１ Ｐ１：シートの後端が、シート検出手段３０によって検
出されてから排紙ローラ対６３，６４を通過するまでの
ＳＦモータ４１のステップ数で、一定値。Ｐ２：シート
の後端が、シート検出手段３０によって検出されてか
ら、当該ステップＳＴ２６Ａの実行時までのＳＦモータ
４１のステップ数Ｍ１：ＳＦモータ４１の１ステップに
より送られるシートの長さによって求められる。

【０２１９】次いで、ステップＳＴ２７Ａで、シートの
送り速度Ｖ（ｍｍ／ｓ）を次式、 Ｖ＝Ｍ／（Ｔ−ｔｎ） により求める。

【０２２０】次いで、ステップＳＴ２８でｔｎをカウン
トしていたタイマ（例えばタイマ１）をリセットする。

【０２２１】その後、ステップＳＴ２９Ａで、上記速度
Ｖでシートの排出を実行し、スタートに戻る。

【０２２２】この第２の実施の形態によれば、後続する
シートを排出するに際し、経過時間ｔｎと前記設定時間
Ｔとが比較され（図３のステップＳＴ２２）、経過時間
ｔｎが設定時間Ｔに達していない場合には、ステップＳ
Ｔ２６Ａ〜ステップＳＴ２９Ａにより、後続するシート
の排出動作により後続するシートが先行するシートに摺
接する時点における経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越える
ように後続するシートＳ２が所定の排出速度Ｖで排出さ
れることとなる。

【０２２３】したがって、後続するシートＳ２が先行す
るシートＳ１に摺接する時点においては、先行するシー
トＳ１へ印字されたインクはこの先行するシート上に積
層されることとなる後続するシートＳ２に付着しなくな
るほど定着していることとなるので、排出済シートＳ１
の印字面が汚れるということがなくなる。

【０２２４】そして、後続するシートＳ２は、ステップ
ＳＴ２９Ａによって所定の速度Ｖで排出されるので、ユ
ーザーが不安感を抱くということもなくなる。

【０２２５】すなわち、このインクジェット記録方法に
よれば、印字済シートを順次積層状態で排出する方式の
インクジェット記録方法において、ユーザーに不安感を
与えることなく、排出済シートの印字面が汚れることを
防止することができる。

【０２２６】なお、この他の作用効果については上述し
た第１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２２７】＜第３の実施の形態＞図６は、本発明に係
るインクジェット記録方法の第３の実施の形態のフロー
チャートを示す図である。この図において、図３に示し
たフローチャートと同様のステップについては同じステ
ップ番号を付してある。

【０２２８】この第３の実施の形態が前述した第１の実
施の形態と異なる点は、先行するシートへの印字が終了
した時点からの経過時間を計測するのではなく、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測するようにした点にあり、その他の
点に変わりはない。

【０２２９】すなわち、この第３の実施の形態の特徴
は、図３に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
１０に代えて、図６に示すステップＳＴ１０Ａ〜ステッ
プＳＴ１０Ｂを採用し、図３に示したフローチャートに
おけるステップＳＴ２０に代えて、図６に示すステップ
ＳＴ２０Ａ〜ステップＳＴ２０Ｂを採用し、図３に示し
たフローチャートにおけるステップＳＴ２４〜ステップ
ＳＴ２５を除去した点にある。

【０２３０】この第３の実施の形態においは、印字終了
後、前述したステップＳＴ２０Ａ（またはＳＴ１０Ａ）
で、シートの後端がレバー３２をすでに通過している、
あるいは通過したと判断された時点で、後続するシート
の遅延処理のための経過時間ｔ（ｎ＋１）またはｔ１の
計測が開始される。

【０２３１】この第３の実施の形態によれば、後続する
シートを排出するに際し、経過時間ｔｎと前記設定時間
Ｔとが比較され（図６のステップＳＴ２２）、経過時間
ｔｎが設定時間Ｔに達していない場合には、ステップＳ
Ｔ２６〜ステップＳＴ２９により、後続するシートの排
出動作により後続するシートが先行するシートに摺接す
る時点における経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越えるよう
に後続するシートＳ２が時間間隔Ｔ１の間欠送り動作に
よって排出されることとなる。

【０２３２】そして、前記経過時間ｔｎの計測は、先行
するシートＳ１の後端が検出された時点から行なわれる
こととなるので、より確実に、排出済シートの印字面が
汚れることを防止することができる。経過時間の計測
を、先行するシートへの印字終了時点から行なう場合に
は、その印字終了時点の判断が必ずしも容易でないこと
もあるのに対し、先行するシートの後端の検出は、シー
ト検出手段３０によって確実に行なうことができるから
である。

【０２３３】なお、この他の作用効果については上述し
た第１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２３４】＜第４の実施の形態＞この第４の実施の形
態が上述した第３の実施の形態と異なる点は、後続する
シートＳ２を間欠送り動作によってではなく、後続する
シートＳ２が先行するシートＳ１に摺接する時点におけ
る経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越えるように後続するシ
ートＳ２を所定の排出速度Ｖで排出するようにした点に
あり、その他の点に変わりはない。

【０２３５】すなわち、この第４の実施の形態の特徴
は、図６に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
２６〜ステップＳＴ２９に代えて、図５に示したステッ
プＳＴ２６Ａ〜ステップＳＴ２９Ａを採用した点にあ
る。

【０２３６】この第４の実施の形態によっても、前記経
過時間ｔｎの計測は、先行するシートＳ１の後端が検出
された時点から行なわれることとなるので、より確実
に、排出済シートの印字面が汚れることを防止すること
ができる。

【０２３７】なお、この他の作用効果については上述し
た第３の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２３８】＜第５の実施の形態＞図７は本発明に係る
インクジェット記録方法の第５の実施の形態のフローチ
ャートを示す図である。この図において、図３に示した
フローチャートと同様のステップについては同じステッ
プ番号を付してある。なお、この第５の実施の形態は、
請求項７に記載の発明に対応した実施の形態である。

【０２３９】この第５の実施の形態が上述した第１の実
施の形態（図３）と異なる点は、後続するシートＳ２へ
の印字が終了した時点で経過時間ｔｎと設定時間Ｔとを
比較するのではなく、後続するシートＳ２を所定量送っ
た時点で、経過時間ｔｎと設定時間Ｔとを比較するよう
にした点にあり、その他の点に変わりはない。

【０２４０】すなわち、この第５の実施の形態の特徴
は、図３に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
１６〜ステップＳＴ２０に代えて、図７に示すステップ
ＳＴ１６Ｃ〜ステップＳＴ２０Ｃを採用した点にある。

【０２４１】以下、変更した部分について説明する。

【０２４２】（１）ステップＳＴ１６Ｃまたはステップ
ＳＴ１７により、シートの種類に拘らず１行分の印字を
行なう。なお、シートの種類がハガキ等である場合に、
ステップＳＴ１８でシート送りを２秒間停止する点は、
第１の実施の形態と同様である。

【０２４３】（２）ステップＳＴ１９Ｃ１で、後続する
シートＳ２が所定量送られているか否かを判断する。こ
の判断は、予め所定量（例えば２５０ｍｍ）のシート送
りに相当するＳＦモータ４１のステップ数Ｎ２を定めて
おき、後続するシートＳ２を搬送したＳＦモータ４１の
ステップ数Ｎ１をカウントしておくことにより行なうこ
とができる。

【０２４４】Ｎ１＞Ｎ２である、すなわち所定量搬送さ
れたと判断した場合には、ステップＳＴ１９Ｃ３に進
む。

【０２４５】Ｎ１＞Ｎ２ではない、すなわち所定量搬送
されていないと判断した場合には、ステップＳＴ１９Ｃ
２で印字データの有無を判断し、印字データがある場合
にはステップＳＴ１５に戻って印字を繰り返し、印字デ
ータがないと判断された場合には、ステップＳＴ１９Ｃ
３に進む。

【０２４６】（３）ステップＳＴ１９Ｃ３で、経過時間
ｔｎと設定時間Ｔとを比較する。

【０２４７】ｔｎ＞Ｔであれば、先行するシートＳ１へ
印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に積層
される後続するシートＳ２（今、ステップＳＴ１９Ｃ３
の判断に供されているシート）に付着しなくなるほど定
着するまで時間が経過している、ということであるか
ら、ステップＳＴ１９Ｃ４で印字データの有無を判断
し、印字データがある場合にはステップＳＴ１９Ｃ５で
印字を実行した後に、データがない場合にはそのまま、
ステップＳＴ１９Ｃ６でｔｎをカウントしていたタイマ
（例えばタイマ１）をリセットし、ステップＳＴ１９Ｃ
７で次のシートのための経過時間ｔ（ｎ＋１）の計測を
開始し、ステップＳＴ１９Ｃ８で通常通りの排出動作
（間欠送りではない比較的高速の排出動作）によってシ
ートを排出した後、スタートに戻る。

【０２４８】ｔｎ＞Ｔでないならば、先行するシートＳ
１へ印字されたインクが、この先行するシートＳ１上に
積層される後続するシートＳ２に付着しなくなるほど定
着するまでの時間が未だ経過していない、ということで
あるから、ステップＳＴ２０Ｃで印字データの有無を判
断し、印字データがある場合にはステップＳＴ１５に戻
って印字を繰り返し、印字データがない場合にはそのま
ま、ステップＳＴ２１に進む。

【０２４９】ステップＳＴ２１以降については第１の実
施の形態と同様である。

【０２５０】この第５の実施の形態によれば、後続する
シートＳ２が所定量送られた時点ですでに経過時間ｔｎ
が設定時間Ｔに達している場合には、速やかに（特にそ
の後の印字データがない場合（ステップＳＴ１９Ｃ４参
照）シートＳ２を排出することが可能であるから、効率
的にシートを排出することができる。

【０２５１】なお、この他の作用効果については上述し
た第１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２５２】＜第６の実施の形態＞この第６の実施の形
態が上述した第５の実施の形態と異なる点は、後続する
シートＳ２を間欠送り動作によってではなく、後続する
シートＳ２が先行するシートＳ１に摺接する時点におけ
る経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越えるように後続するシ
ートＳ２を所定の排出速度Ｖで排出するようにした点に
あり、その他の点に変わりはない。

【０２５３】すなわち、この第６の実施の形態の特徴
は、図７に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
２６〜ステップＳＴ２９に代えて、図５に示したステッ
プＳＴ２６Ａ〜ステップＳＴ２９Ａを採用した点にあ
る。

【０２５４】この第６の実施の形態によっても、上述し
た第５の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【０２５５】＜第７の実施の形態＞この第７の実施の形
態は、請求項９に記載の発明に対応した実施の形態であ
る。この第７の実施の形態が前述した第５の実施の形態
（図７）と異なる点は、先行するシートへの印字が終了
した時点からの経過時間を計測するのではなく、先行す
るシートの後端を検出し、この後端が検出された時点か
らの経過時間を計測するようにした点にあり、その他の
点に変わりはない。

【０２５６】すなわち、この第７の実施の形態は、前述
した第３の実施の形態（図６）と第５の実施の形態（図
７）とを組み合わせたものであり、次のようにして実現
される。

【０２５７】（ａ）図７に示したフローチャートにおけ
るステップＳＴ１０に代えて、図６に示したステップＳ
Ｔ１０Ａ〜ステップＳＴ１０Ｂを挿入する。

【０２５８】（ｂ）図７に示したフローチャートにおけ
るステップＳＴ１９Ｃ４とＳＴ１９Ｃ６との間、または
ステップＳＴ１９Ｃ６とステップＳＴ１９Ｃ７との間に
図６に示したステップＳＴ２０Ａ〜ステップＳＴ２０Ｂ
を挿入する。

【０２５９】（ｃ）図７に示したフローチャートにおけ
るステップＳＴ２０ＣとＳＴ２１との間に図６に示した
ステップＳＴ２０Ａ〜ステップＳＴ２０Ｂを挿入する。

【０２６０】（ｄ）図７に示したフローチャートにおけ
るステップＳＴ２４〜ステップＳＴ２５を除去する。

【０２６１】この第７の実施の形態によれば、前述した
第３の実施の形態の作用効果と第５の実施の形態の作用
効果とを組み合わせた作用効果、すなわち、より確実
に、排出済シートの印字面が汚れることを防止すること
ができるとともに、効率的にシートを排出することがで
きるという作用効果が得られる。

【０２６２】なお、この他の作用効果については上述し
た第１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２６３】＜第８の実施の形態＞この第８の実施の形
態が上述した第７の実施の形態と異なる点は、後続する
シートＳ２を間欠送り動作によってではなく、後続する
シートＳ２が先行するシートＳ１に摺接する時点におけ
る経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越えるように後続するシ
ートＳ２を所定の排出速度Ｖで排出するようにした点に
あり、その他の点に変わりはない。

【０２６４】すなわち、この第８の実施の形態の特徴
は、第７の実施の形態におけるステップＳＴ２６〜ステ
ップＳＴ２９に代えて、図５に示したステップＳＴ２６
Ａ〜ステップＳＴ２９Ａを採用した点にある。

【０２６５】この第８の実施の形態によっても、上述し
た第７の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【０２６６】＜第９の実施の形態＞図８は本発明に係る
インクジェット記録方法の第９の実施の形態のフローチ
ャートを示す図である。この図において、図３に示した
フローチャートと同様のステップについては同じステッ
プ番号を付してある。なお、この第９の実施の形態は、
請求項１１に記載の発明に対応した実施の形態である。

【０２６７】この第９の実施の形態が前述した第１の実
施の形態（図３）と異なる点は、先行するシートへの全
ての印字が終了した時点からの経過時間を計測するので
はなく、先行するシートにおける後続するシートとの摺
接領域への印字が終了した時点からの経過時間を計測す
るようにした点にあり、その他の点に変わりはない。

【０２６８】一般に、先行するシートに対して後続する
シートが摺接する領域は、ある限られた領域である。し
たがって、この領域においてインクが定着しているか否
かが重要である。

【０２６９】この点について、図１および図９を参照し
て説明する。図９は、先行するシートＳ１の平面図であ
る。

【０２７０】図１に示すように、すでに排紙トレイ７０
上に排出されている先行するシートＳ１上に後続するシ
ートＳ２が排出されてくる際、後続するシートＳ２は、
Ｂ部分で先行するシートＳ１に接触し、排出されるにし
たがって、このＢ部分から図１左方に摺接して行くこと
となる。

【０２７１】摺接を開始する部分Ｂは、シートの腰の強
さや印字密度（水分）の大小による後続するシートＳ２
の撓み方によって異なるから、実際には図９に示すよう
にある領域Ｂにおいて摺接を開始し、矢印ａにしたがっ
て摺接することとなる。

【０２７２】すなわち、図９において先行するシートＳ
１における領域Ａが、後続するシートＳ２との摺接領域
であり、この領域においてインクが定着しているか否か
が重要である。

【０２７３】この第９の実施の形態は、このような事情
に基づいてなされたもので、その特徴は、上述したよう
に、先行するシートにおける後続するシートとの摺接領
域への印字が終了した時点からの経過時間を計測するよ
うにした点にあり、具体的には、図３に示したフローチ
ャートにおけるステップＳＴ１６〜ステップＳＴ２１に
代えて、図８に示すステップＳＴ１６Ｄ〜ステップＳＴ
２１Ｄ３を採用した点にある。

【０２７４】以下、変更した部分について説明する。

【０２７５】（１）ステップＳＴ１６Ｄまたはステップ
ＳＴ１７により、シートの種類に拘らず１行分の印字を
行なう。なお、シートの種類がハガキ等である場合に、
ステップＳＴ１８でシート送りを２秒間停止する点は、
第１の実施の形態と同様である。

【０２７６】（２）ステップＳＴ１９Ｄおよびステップ
ＳＴ２０Ｄで、先行するシート（この場合、上記ステッ
プＳＴ１６ＤまたはステップＳＴ１７により印字されて
いるシート）における、後続するシート（図１における
Ｓ３）との摺接領域Ａへの印字が終了したか否かを判断
する。

【０２７７】すなわち、ステップＳＴ１９Ｄで、シート
の領域Ａがヘッド５０による印字部を通過したか否かを
判断する。

【０２７８】この判断は、ＳＦモータ４１のステップ数
Ｐ３をカウントしておき、このステップ数が所定ステッ
プ数Ｐ４を越えたか否か（Ｐ３＞Ｐ４）を判断すること
により行なうことができる。なお、シートのサイズが異
なれば、例えば図１０に示すように領域Ａも異なるか
ら、所定ステップ数Ｐ４も変える必要がある。そこで、
この実施の形態においては、図示はしないが、１枚目の
シートが給送され、印字され、排出される過程、すなわ
ち、ステップＳＴ９〜ステップＳＴ１２の過程で、シー
トの先端によってシート検出手段３０がＯＮされてか
ら、シート後端がシート検出手段３０を通過してシート
検出手段３０がＯＦＦするまでのＳＦモータ４１のステ
ップ数（駆動パルス数）をカウントすることによってシ
ートのサイズを判別し、これに対応した所定ステップ数
Ｐ４（図１０におけるＰａ〜Ｐｆ）を選択するようにし
ている。

【０２７９】ステップＳＴ１９Ｄでシートの領域Ａがヘ
ッド５０による印字部を通過したと判断された場合に
は、ステップＳＴ２１Ｄ１に進む。

【０２８０】ステップＳＴ１９Ｄでシートの領域Ａがヘ
ッド５０による印字部を通過していないと判断された場
合には、ステップＳＴ２０Ｄに進む。

【０２８１】ステップＳＴ２０Ｄでは、印字データの有
無を判断し、印字データがある場合にはステップＳＴ１
５〜ステップＳＴ１９Ｄを繰り返し、印字データがない
場合には、ステップＳＴ２１Ｄ１に進む。

【０２８２】すなわち、シートの領域Ａがヘッド５０に
よる印字部を通過したか、あるいは通過していなくても
印字データがない場合に、ステップＳＴ２１Ｄ１に進む
こととなる。

【０２８３】（３）ステップＳＴ２１Ｄ１で、次のシー
トのための経過時間ｔ（ｎ＋１）の計測を開始する。な
お、シートの領域Ａがヘッド５０による印字部を通過し
ていなくても印字データがない場合には、ステップＳＴ
２１Ｄ１で、次のシートのための経過時間ｔ（ｎ＋１）
の計測が開始されることとなるが、この場合には、少な
くとも領域Ａの後端部Ａ１には、インクが吐出されてい
ないということであるから、領域Ａが通過した場合と同
様に処理しても不都合は生じない。

【０２８４】（４）ステップＳＴ２１Ｄ２で、印字デー
タの有無、すなわち、図９に示す領域Ｃに印字すべきデ
ータがあるか否かを判断する。

【０２８５】印字データがある場合には、ステップＳＴ
２１Ｄ３で全ての印字を実行した後、ステップＳＴ２２
に進む。

【０２８６】ステップＳＴ２２以降については第１の実
施の形態（図３）と同様である。

【０２８７】この第９の実施の形態によれば、前記経過
時間ｔｎの計測は、先行するシートにおける後続するシ
ートとの摺接領域Ａへの印字が終了した時点から行なわ
れることとなるので、後続するシートの排出を不要に遅
らせることなく、効率良く排出することができる。

【０２８８】なお、この他の作用効果については上述し
た第１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０２８９】また、図８に示したフローチャートにおけ
るステップＳＴ９〜ステップＳＴ１１に代えて、ステッ
プＳＴ１３〜ステップＳＴ２１Ｄ３と同様の処理を行な
うようにすれば（この場合、ステップＳＴ２１Ｄ２で印
字データ無しとされた場合にステップＳＴ１２に進
む）、２枚目のシートから効率的な排出ができるのでよ
り一層望ましい。

【０２９０】＜第１０の実施の形態＞この第１０の実施
の形態が上述した第９の実施の形態と異なる点は、後続
するシートＳ２を間欠送り動作によってではなく、後続
するシートＳ２が先行するシートＳ１に摺接する時点に
おける経過時間ｔｎが設定時間Ｔを越えるように後続す
るシートＳ２を所定の排出速度Ｖで排出するようにした
点にあり、その他の点に変わりはない。

【０２９１】すなわち、この第１０の実施の形態の特徴
は、図８に示したフローチャートにおけるステップＳＴ
２６〜ステップＳＴ２９に代えて、図５に示したステッ
プＳＴ２６Ａ〜ステップＳＴ２９Ａを採用した点にあ
る。

【０２９２】この第１０の実施の形態によっても、上述
した第９の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【０２９３】＜第１１の実施の形態＞図１１は、請求項
１３に記載の発明に係るインクジェット記録方法の実施
の形態のフローチャートを示す図である。この図におい
て、図８に示したフローチャートと同様のステップにつ
いては同じステップ番号を付してある。

【０２９４】この実施の形態が前述した第９の実施の形
態（図８）と異なる点は、後続するシートＳ２を排出す
る際に遅延させるのではなく、給送時に遅延させるよう
にした点にあり、その他の点に変わりはない。

【０２９５】以下、図１１のフローチャートについて説
明する。

【０２９６】（１）ステップＳＴ１からステップＳＴ５
までは、前述した実施の態様と同様である。

【０２９７】（２）ステップＳＴ４で、シートの給送動
作が給紙ローラ１３によってなされるべきであると判断
された場合には、ステップＳＴ４Ｅでインクジェットヘ
ッド５０の周辺の温度Ｓを測定する。

【０２９８】（３）ステップＳＴ６で、上記温度Ｓに応
じた設定時間Ｔを設定して、経過時間ｔｎが設定時間Ｔ
に達しているか、あるいは経過時間ｔｎがｔｎ＝０であ
るかを判断する。なお、ここでの設定時間Ｔは、給紙動
作後に印字動作が行なわれるその印字動作に要する時間
を加味して、図４に示した設定時間よりは短く、例えば
１／２程度に設定される。また、経過時間ｔｎは、先行
するシートＳ１における後続するシートとの摺接領域Ａ
への印字が終了した時点からの経過時間である。

【０２９９】（４）ステップＳＴ６でｔｎ＝０（すなわ
ち１枚目のシートである）と判断され、またはｔｎ＞Ｔ
であると判断された場合には、ステップＳＴ８で全ての
タイマをリセットし、ステップＳＴ８Ｅで通常通りの給
送を実行した後、ステップＳＴ１５に進む。

【０３００】（５）ステップＳＴ６でｔｎ＞Ｔではない
と判断された場合には、ステップＳＴ７Ｅで待ち時間
（遅延時間）Ｔ２（Ｔ２＝Ｔ−ｔｎ）を算出し、その
後、ステップＳＴ７Ｅ１でｔｎのタイマをリセットす
る。

【０３０１】（６）ステップＳＴ９Ｅで、時間Ｔ２経過
後、シートの給送を行ない、ステップＳＴ１５に進む。

【０３０２】（７）ステップＳＴ１５〜ＳＴ２１Ｄ３
は、前述した第９の実施の形態（図８）と同様である。

【０３０３】（８）ステップＳＴ２１Ｄ２で印字データ
無しと判断された後、ステップＳＴ２２Ｅで通常通りの
排出を行ない、スタートに戻る。

【０３０４】以上のような実施の形態によれば、後続す
るシートＳ２を給送するに際し、経過時間ｔｎと設定時
間Ｔとが比較され、経過時間ｔｎが設定時間Ｔに達して
いない場合には、後続するシートＳ２が先行するシート
Ｓ１に摺接する時点における経過時間ｔｎが設定時間Ｔ
を越えるように後続するシートＳ２が所定時間Ｔ２経過
後に給送されることとなる。

【０３０５】したがって、後続するシートＳ２が先行す
るシートＳ１にＢ部（図９参照）において摺接する時点
においては、先行するシートＳ１へ印字されたインクは
この先行するシート上に積層されることとなる後続する
シートＳ２に付着しなくなるほど定着していることとな
るので、排出済シートＳ１の印字面が汚れるということ
がなくなる。

【０３０６】そして、後続するシートＳ２は、給送され
るに際して、所定時間Ｔ２だけその給送動作が遅延され
ることとなるので、ユーザーが不安感を抱くということ
もなくなる。複数枚のシートに連続して印字する場合に
おいて、先行するシートに印字され、後続するシートが
給送されるまでには、所定の時間が経過することが一般
であり、したがって、後続するシートの給紙動作が多少
遅れたとしても、ユーザーが不安を感じる可能性は極め
て小さいからである。

【０３０７】すなわち、このインクジェット記録方法に
よれば、印字済シートを順次積層状態で排出する方式の
インクジェット記録方法において、ユーザーに不安感を
与えることなく、排出済シートの印字面が汚れることを
防止することができる。

【０３０８】しかも、前記経過時間ｔｎの計測は、先行
するシートにおける後続するシートとの摺接領域Ａへの
印字が終了した時点から行なわれることとなるので、後
続するシートの給送を不要に遅らせることなく、効率良
く給送することができる。

【０３０９】＜第１２の実施の形態＞図１２は、請求項
１４に記載の発明に係るインクジェット記録方法の実施
の形態のフローチャートの要部を示す図である。

【０３１０】この実施の形態が上述した第１１の実施の
形態（図１１）と異なる点は、後続するシートＳ２を間
欠送り動作によってではなく、後続するシートＳ２が先
行するシートＳ１に摺接する時点における経過時間ｔｎ
が設定時間Ｔを越えるように後続するシートＳ２を所定
の給送速度Ｖ２で給送するようにした点にあり、その他
の点に変わりはない。

【０３１１】すなわち、この実施の形態の特徴は、図１
１に示したフローチャートにおけるステップＳＴ７Ｅ，
ステップＳＴ９Ｅに代えて、図１２に示すステップＳＴ
７Ｆ，ステップＳＴ９Ｆを採用した点にある。

【０３１２】この実施の形態においは、先ず、ステップ
ＳＴ７Ｆで、送り速度Ｖ２（ｍｍ／ｓ）を次式により算
出する。

【０３１３】Ｖ２＝Ｍ２／（Ｔ−ｔｎ） ここで、Ｍ２は、給紙ローラ１３からヘッド５０までの
距離であり、一定値である。

【０３１４】次いで、ステップＳＴ７Ｅ１でｔｎのタイ
マをリセットした後、ステップＳＴ９Ｅにより上記速度
Ｖ２でシートを給送する。

【０３１５】このようなインクジェット記録方法によれ
ば、後続するシートを給送するに際し、経過時間ｔｎが
設定時間Ｔに達していない場合には、後続するシートが
先行するシートに摺接する時点における経過時間ｔｎが
設定時間Ｔを越えるように後続するシートＳ２が所定の
給送速度Ｖ２で排出されることとなる。

【０３１６】すなわち、後続するシートＳ２は、所定の
速度Ｖで給送されるので、ユーザーが不安感を抱くとい
うことが一層少なくなる。

【０３１７】なお、この他の作用効果については上述し
た第１１の実施の形態の作用効果と同様である。

【０３１８】＜第１３の実施の形態＞図１３は、本発明
に係るインクジェット記録方法の第１３の実施の形態の
フローチャートを示す図である。この図において、図８
に示したフローチャートと同様のステップについては同
じステップ番号を付してある。なお、この実施の形態
は、部分的に請求項５に記載の発明と対応している。

【０３１９】この第１３の実施の形態の特徴は、後続す
るシートＳ２を所定量送った時点で、経過時間ｔｎと設
定時間Ｔとを比較し、経過時間ｔｎが設定時間Ｔに達し
ていない場合には、後続するシートＳ２が先行するシー
トＳ１に摺接する時点における経過時間ｔｎが設定時間
Ｔを越えるように所定の行間送り速度で後続するシート
Ｓ２に印字するようにした点にある。

【０３２０】以下、図１３のフローチャートについて説
明する。

【０３２１】（１）ステップＳＴ１〜ステップＳＴ１８
は、図８に示したものと同様である。

【０３２２】（２）ステップＳＴ１９Ｇでシートが所定
量送られたか否かを判断する。この判断は、図７におけ
るステップＳＴ１９Ｃ１で説明したと同様にして判断す
ることができる。

【０３２３】（３）ステップＳＴ１９Ｇでシートが所定
量送られていないと判断されたならば、ステップＳＴ２
０Ｇで印字データの有無を判断し、印字データがあれば
ステップＳＴ１５に戻り、印字データがないならば、ス
テップＳＴ２０Ｇ１で所定量が送られるまで１行送り
（通常の印字次に行なわれる行間送りの１行分）を繰り
返す。

【０３２４】（４）ステップＳＴ１９Ｇでシートが所定
量送られていると判断されたならば、ステップＳＴ２１
Ｇで経過時間ｔｎが設定時間Ｔに達している（ｔｎ＞
Ｔ）か否かを判断する。

【０３２５】ｔｎ＞Ｔであれば、ステップＳＴ２５Ｇで
ｔｎのタイマをリセットし、ステップＳＴ２６Ｇで次の
シートのための経過時間ｔ（ｎ＋１）をセットした後、
ステップＳＴ２７Ｇでシートを排出してスタートに戻
る。

【０３２６】ｔｎ＞Ｔでないならば、ステップＳＴ２２
Ｇで印字データの有無を判断する。

【０３２７】（５）ステップＳＴ２２Ｇで印字データあ
りと判断された場合には、先ず、ステップＳＴ２３Ｇで
待ち時間（行間送りの間欠時間）Ｔ３を次式で算出す
る。

【０３２８】Ｔ３＝（Ｔ−ｔｎ）／Ｎ３−０．１ ここで、Ｎ３は印字データにおける行数であり、０．１
（秒）は、行間送りに要する時間である。

【０３２９】次いで、ステップＳＴ２４Ｇで、間欠時間
Ｔ３の行間送りによるＮ３行の印字を実行した後、上述
したステップＳＴ２５Ｇ以降に進む。

【０３３０】（６）ステップＳＴ２２Ｇで印字データな
しと判断された場合には、ステップＳＴ２２Ｇ１で次の
シートのための経過時間ｔ（ｎ＋１）をセットした後、
図３において説明したステップＳＴ２６以降に進む。

【０３３１】以上のような実施の形態によれば、後続す
るシートＳ２を所定量送った時点で、経過時間ｔｎと設
定時間Ｔとが比較され、経過時間ｔｎが設定時間Ｔに達
していない場合には、後続するシートＳ２が先行するシ
ートに摺接する時点における経過時間が設定時間を越え
るように所定の行間送り速度で後続するシートＳ２に印
字されることとなる。

【０３３２】したがって、後続するシートＳ２が先行す
るシートＳ１に摺接する時点においては、先行するシー
トＳ１へ印字されたインクはこの先行するシート上に積
層されることとなる後続するシートＳ２に付着しなくな
るほど定着していることとなるので、排出済シートの印
字面が汚れるということがなくなる。

【０３３３】そして、後続するシートＳ２は、所定の行
間送り速度で印字されるので、ユーザーが不安感を抱く
ということもなくなる。

【０３３４】すなわち、このインクジェット記録方法に
よれば、印字済シートを順次積層状態で排出する方式の
インクジェット記録方法において、ユーザーに不安感を
与えることなく、排出済シートの印字面が汚れることを
防止することができる。

【０３３５】なお、この実施の形態においては、所定の
行間送り速度を、待ち時間（間欠時間）Ｔ３を適切に設
定することにより実現したが、シートの１行分の送り速
度自体を適切に設定することにより実現することも可能
である。

【０３３６】＜第１４の実施の形態＞この第１４の実施
の形態が、上述した第１３の実施の形態とことなる点
は、第１３の実施の形態が先行するシートへの印字が終
了した時点からの経過時間を計測しているのに対し、先
行するシートの後端を検出した時点から経過時間ｔｎを
計測するようにした点にある。

【０３３７】この第１４の実施の形態は、第１３の実施
の形態（図１３）におけるステップＳＴ２５Ｇの前に図
３に示したステップＳＴ２４，２５を挿入し、また、ス
テップＳＴ２６の前にどうステップＳＴ２４，２５を挿
入することにより実現することができる。

【０３３８】この第１４の実施の形態によれば、経過時
間ｔｎの計測が、先行するシートの後端が検出された時
点から行なわれることとなるので、より確実に、排出済
シートの印字面が汚れることを防止することができる。

【０３３９】その他の作用効果は、第１３の実施の形態
と同様である。

【０３４０】＜第１５の実施の形態＞この実施の形態の
特徴は、上述した第１から第１４の実施の形態におい
て、先行するシートＳ１の印字密度を測定し、その印字
密度に応じて設定時間Ｔを設定することを特徴とするも
のである。

【０３４１】上述した第１から第１４の実施の形態にお
ける設定時間Ｔは、前述したように、印字密度が比較的
大きいことを想定して設定してあったが、実際には、印
字密度は小さいこともある。

【０３４２】そこで、この第１５の実施の形態は、先行
するシートＳ１の印字密度を測定し、その印字密度に応
じて設定時間Ｔを設定することとした。

【０３４３】具体的には次のようにして設定時間Ｔを設
定する。

【０３４４】（１）フル印字状態（シートの印字領域全
体が真っ黒になる状態）を１００％とし、実際に例え
ば、図３におけるステップＳＴ１６によって印字された
ドット数Ｄをカウントすることによって印字密度を次式
により求めることができる。

【０３４５】印字密度（％）＝（Ｄ／Ｄ１）×１００ Ｄ１：フル印字を行なった場合のドット数 （２）図４に示した設定時間に印字密度に応じた係数を
掛けることにより設定時間を設定する。

【０３４６】例えば、図１４に示すような係数ａを掛け
ることによって設定時間を設定する。図１４に示すデー
タは例えばＲＯＭ８４に格納しておく。

【０３４７】この第１５の実施の形態によれば、先行す
るシートＳ１の印字密度が測定され、その印字密度に応
じて設定時間Ｔが設定されるから、設定時間Ｔが適切に
設定されることとなる。

【０３４８】一般に、シート上に吐出されたインクは、
その印字密度、すなわち単位面積当たりのインク量（ド
ット数）が小さいほどシートに吸収されあるいは乾燥し
易いからシートに定着し易くなり、印字密度が大きいほ
どシートに吸収されあるいは乾燥し難くなるからシート
に定着し難くなる。したがって、印字密度が小さければ
設定時間Ｔは短くて済むし、印字密度が大きければ設置
時間Ｔは長くしなければならない。

【０３４９】この第１５の実施の形態によれば、上記印
字密度に応じて設定時間が適切に設定されるから、後続
するシートＳ２が先行するシートＳ１に摺接する時点に
おいて、先行するシートＳ１へ印字されたインクがこの
先行するシート上に積層されることとなる後続するシー
トＳ２に付着しなくなるほど定着すると同時に、後続す
るシートＳ２の必要以上の遅延を防止することができ、
複数枚のシートへの効率的な印字が可能となる。

【０３５０】＜第１６の実施の形態＞この実施の形態が
上述した第１５の実施の形態とことなる点は、先行する
シートにおける、後続するシートが摺接する箇所だけの
印字密度を計測するようにした点にありその他の点に変
わりはない。

【０３５１】前述したように、後続するシートＳ２が先
行するシートＳ１に摺接する箇所は、記録装置およびシ
ートの種類（腰の強さ等）に応じて一定の範囲（例えば
図９における領域Ａ）となる。

【０３５２】この第１６の実施の形態によれば、先行す
るシートの印字密度の測定を、後続するシートが摺接す
る箇所においてだけ行なうので、設定時間をより適切に
設定することができる。

【０３５３】＜第１７の実施の形態＞この第１７の実施
の形態は、上述した第１から１６の実施の形態におい
て、先行するシートＳ１の長さを測定し、その長さに応
じて前記設定時間Ｔを設定することを特徴とする。

【０３５４】シートの長さは、例えば図３におけるステ
ップＳＴ８からステップＳＴ１２に至る過程でシート検
出手段３０のＯＮ／ＯＦＦを検出し、その間のシート送
りローラ４０の回転数（ＳＦモータ４１のステップ数）
をカウントすることによって測定することが可能であ
り、その長さに応じた係数を、例えば図４に示した設定
時間に掛けることによって設定時間を設定することがで
きる。

【０３５５】一般に、シートの長さが長いほど後続する
シートが先行するシートに摺接するまでの時間は長くな
り、シートの長さが短いほど後続するシートが先行する
シートに摺接するまでの時間は短くなる。したがって、
シートの長さが長ければ設定時間は短くて済むし、シー
トの長さが短ければ設置時間は長くしなければならな
い。

【０３５６】この第１７の実施の形態によれば、上記シ
ートの長さに応じて設定時間が適切に設定されるから、
後続するシートが先行するシートに摺接する時点におい
て、先行するシートへ印字されたインクがこの先行する
シート上に積層されることとなる後続するシートに付着
しなくなるほど定着すると同時に、後続するシートの必
要以上の遅延を防止することができ、複数枚のシートへ
の効率的な印字が可能となる。

【０３５７】＜第１８の実施の形態＞この第１８の実施
の形態は、上述した第１から１７の実施の形態におい
て、先行するシートＳ１の材質に応じて設定時間を設定
することを特徴とする。

【０３５８】例えば、図３に示したフローチャートにお
いて、ステップＳＴ６以前（例えばステップＳＴ４とス
テップＳＴ６との間）でシートの種類の判別（ステップ
ＳＴ１５参照）を行い、シートの種類（シートの材質を
含む）に応じてステップＳＴ６における設定時間Ｔを設
定する。この設定は、例えば図４に示した設定時間に、
シートの種類に応じた係数を掛けることにより行なうこ
とができる。

【０３５９】一般に、シート上に吐出されたインクは、
シートの材質がインクを吸収し易い材質であるほどシー
トに定着し易くなり、シートの材質がインクを吸収し難
い材質であるほどシートに定着し難くなる。したがっ
て、シートの材質がインクを吸収し易い材質であれば設
定時間は短くて済むし、シートの材質がインクを吸収し
難い材質であれば設置時間は長くしなければならない。

【０３６０】この第１８の実施の形態によれば、シート
の材質に応じて設定時間が適切に設定されるから、後続
するシートが先行するシートに摺接する時点において、
先行するシートへ印字されたインクがこの先行するシー
ト上に積層されることとなる後続するシートに付着しな
くなるほど定着すると同時に、後続するシートの必要以
上の遅延を防止することができ、複数枚のシートへの効
率的な印字が可能となる。

【０３６１】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は上記の実施形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能で
ある。

【０３６２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録方法の実施の
形態を適用することが可能なインクジェット記録装置の
一例の要部を示す概略的な構造図。

【図２】同上記録装置の要部のブロック図。

【図３】本発明に係るインクジェット記録方法の第１の
実施の形態を示すフローチャート。

【図４】設定時間の一例を示す図。

【図５】本発明に係るインクジェット記録方法の第２の
実施の形態のフローチャートの要部を示す図。

【図６】本発明に係るインクジェット記録方法の第３の
実施の形態を示すフローチャート。

【図７】本発明に係るインクジェット記録方法の第５の
実施の形態を示すフローチャート。

【図８】本発明に係るインクジェット記録方法の第９の
実施の形態を示すフローチャート。

【図９】シートの平面図。

【図１０】シートのサイズに対応した所定ステップ数の
一例を示す図。

【図１１】本発明に係るインクジェット記録方法の第１
１の実施の形態を示すフローチャート。

【図１２】請求項１４に記載の発明に係るインクジェッ
ト記録方法の実施の形態のフローチャートの要部を示す
図。

【図１３】本発明に係るインクジェット記録方法の第１
３の実施の形態のフローチャートを示す図。

【図１４】印字密度に応じた係数の一例を示す図。

【符号の説明】

Ｓ シート Ｔ 設定時間 ｔｎ 経過時間 ５０ インクジェットヘッド

フロントページの続き (72)発明者 柏原 一敏 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 安江 拓也 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測し、
   後続するシートを排出するに際し、前記経過時間と前記
   設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達していな
   い場合には、後続するシートの排出動作により後続する
   シートが先行するシートに摺接する時点における経過時
   間が設定時間を越えるように後続するシートを間欠送り
   動作によって排出することを特徴とするインクジェット
   記録方法。
2. 【請求項２】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測し、
   後続するシートを排出するに際し、前記経過時間と前記
   設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達していな
   い場合には、後続するシートの排出動作により後続する
   シートが先行するシートに摺接する時点における経過時
   間が設定時間を越えるように後続するシートを所定の排
   出速度で排出することを特徴とするインクジェット記録
   方法。
3. 【請求項３】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートの後端を検出し、この後端が検出された時点からの
   経過時間を計測し、後続するシートを排出するに際し、
   前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過時間が設
   定時間に達していない場合には、後続するシートの排出
   動作により後続するシートが先行するシートに摺接する
   時点における経過時間が設定時間を越えるように後続す
   るシートを間欠送り動作によって排出することを特徴と
   するインクジェット記録方法。
4. 【請求項４】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートの後端を検出し、この後端が検出された時点からの
   経過時間を計測し、後続するシートを排出するに際し、
   前記経過時間と前記設定時間とを比較し、経過時間が設
   定時間に達していない場合には、後続するシートの排出
   動作により後続するシートが先行するシートに摺接する
   時点における経過時間が設定時間を越えるように後続す
   るシートを所定の排出速度で排出することを特徴とする
   インクジェット記録方法。
5. 【請求項５】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
   前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
   いない場合には、後続するシートが先行するシートに摺
   接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
   所定の行間送り速度で後続するシートに印字することを
   特徴とするインクジェット記録方法。
6. 【請求項６】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートの後端を検出し、この後端が検出された時点からの
   経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
   前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
   いない場合には、後続するシートが先行するシートに摺
   接する時点における経過時間が設定時間を越えるように
   所定の行間送り速度で後続するシートに印字することを
   特徴とするインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
   前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
   いない場合には、印字動作終了後、後続するシートが先
   行するシートに摺接する時点における経過時間が設定時
   間を越えるように後続するシートを間欠送り動作によっ
   て排出することを特徴とするインクジェット記録方法。
8. 【請求項８】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートへの印字が終了した時点からの経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
   前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
   いない場合には、印字動作終了後、後続するシートが先
   行するシートに摺接する時点における経過時間が設定時
   間を越えるように後続するシートを所定の排出速度で排
   出することを特徴とするインクジェット記録方法。
9. 【請求項９】 インクジェットヘッドに向けて複数枚の
   シートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印字
   した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録方
   法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
   ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
   ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
   ートの後端を検出し、この後端が検出された時点からの
   経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
   前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
   いない場合には、印字動作終了後、後続するシートが先
   行するシートに摺接する時点における経過時間が設定時
   間を越えるように後続するシートを間欠送り動作によっ
   て排出することを特徴とするインクジェット記録方法。
10. 【請求項１０】 インクジェットヘッドに向けて複数枚
    のシートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印
    字した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録
    方法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
    ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
    ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
    ートの後端を検出し、この後端が検出された時点からの
    経過時間を計測し、 後続するシートを所定量送った時点で、前記経過時間と
    前記設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達して
    いない場合には、印字動作終了後、後続するシートが先
    行するシートに摺接する時点における経過時間が設定時
    間を越えるように後続するシートを所定の排出速度で排
    出することを特徴とするインクジェット記録方法。
11. 【請求項１１】 インクジェットヘッドに向けて複数枚
    のシートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印
    字した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録
    方法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
    ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
    ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
    ートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が終
    了した時点からの経過時間を計測し、後続するシートを
    排出するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを比較
    し、経過時間が設定時間に達していない場合には、後続
    するシートの排出動作により後続するシートが先行する
    シートに摺接する時点における経過時間が設定時間を越
    えるように後続するシートを間欠送り動作によって排出
    することを特徴とするインクジェット記録方法。
12. 【請求項１２】 インクジェットヘッドに向けて複数枚
    のシートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印
    字した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録
    方法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
    ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
    ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
    ートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が終
    了した時点からの経過時間を計測し、後続するシートを
    排出するに際し、前記経過時間と前記設定時間とを比較
    し、経過時間が設定時間に達していない場合には、後続
    するシートの排出動作により後続するシートが先行する
    シートに摺接する時点における経過時間が設定時間を越
    えるように後続するシートを所定の排出速度で排出する
    ことを特徴とするインクジェット記録方法。
13. 【請求項１３】 インクジェットヘッドに向けて複数枚
    のシートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印
    字した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録
    方法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
    ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
    ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
    ートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が終
    了した時点からの経過時間を計測し、 後続するシートを給送するに際し、前記経過時間と前記
    設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達していな
    い場合には、後続するシートが先行するシートに摺接す
    る時点における経過時間が設定時間を越えるように所定
    時間経過後に後続するシートを給送することを特徴とす
    るインクジェット記録方法。
14. 【請求項１４】 インクジェットヘッドに向けて複数枚
    のシートを順次給送し、インクジェットヘッドにより印
    字した後、順次積層状態で排出するインクジェット記録
    方法であって、 先行するシートへ印字されたインクが、この先行するシ
    ート上に積層される後続するシートに付着しなくなるほ
    ど定着するまでの時間を設定するとともに、先行するシ
    ートにおける後続するシートとの摺接領域への印字が終
    了した時点からの経過時間を計測し、 後続するシートを給送するに際し、前記経過時間と前記
    設定時間とを比較し、経過時間が設定時間に達していな
    い場合には、後続するシートが先行するシートに摺接す
    る時点における経過時間が設定時間を越えるように所定
    の給送速度で後続するシートを給送することを特徴とす
    るインクジェット記録方法。
15. 【請求項１５】 前記インクジェットヘッド周辺の温度
    あるいはシート周辺の温度を測定し、その温度に応じて
    前記設定時間を設定することを特徴とする請求項１から
    １４のうちいずれか１項に記載のインクジェット記録方
    法。
16. 【請求項１６】 前記先行するシートの印字密度を測定
    し、その印字密度に応じて前記設定時間を設定すること
    を特徴とする請求項１から１５のうちいずれか１項に記
    載のインクジェット記録方法。
17. 【請求項１７】 前記先行するシートの印字密度の測定
    は、後続するシートが摺接する領域の印字密度の測定で
    あることを特徴とする請求項１６に記載のインクジェッ
    ト記録方法。
18. 【請求項１８】 前記先行するシートの長さを測定し、
    その長さに応じて前記設定時間を設定することを特徴と
    する請求項１から１７のうちいずれか１項に記載のイン
    クジェット記録方法。
19. 【請求項１９】 前記先行するシートの材質に応じて前
    記設定時間を設定することを特徴とする請求項１から１
    ８のうちいずれか１項に記載のインクジェット記録方
    法。
20. 【請求項２０】 前記インクジェットヘッドから吐出さ
    れるインクの種類に応じて前記設定時間を設定すること
    を特徴とする請求項１から１９のうちいずれか１項に記
    載のインクジェット記録方法。