KR960702669A - 영구자석 회전자 및 그 제조방법 - Google Patents

영구자석 회전자 및 그 제조방법

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KR960702669A
KR960702669A KR1019950704974A KR19950704974A KR960702669A KR 960702669 A KR960702669 A KR 960702669A KR 1019950704974 A KR1019950704974 A KR 1019950704974A KR 19950704974 A KR19950704974 A KR 19950704974A KR 960702669 A KR960702669 A KR 960702669A
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KR
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permanent magnet
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rotor
yoke
field
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KR1019950704974A
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다카시 나가테
아키히토 우에다케
요시히코 야마기시
Original Assignee
야스가쿠 히데아키
세코에푸손 가부시키가이샤
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Abstract

회전자(1)의 회전자 요우크(2)는 다수의 강판(4), (14), (24), (34), (44)을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극(5)을 구비하있고, 회전축 구멍(7)에서 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬룻(6)을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석(3)을 삽입하여서 된 영구자석 회전자 및 그 제조방법으로서, 계자용 영구자석의 탈락을 방지하는 구조를 하있고, 혹은 계자용 영구자석에 표면처리를 하여, 영구자석 회전자의 안전성과 신로성을 향상시킨 것이다. 또, 제조공정에 연구를 집중하여 공정의 간이화 및 제조시간의 단축화를 가져오게 할 수 있다.

Description

영구자석 회전자 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 관한 영구자석 회전자를 분해하여 나타낸 사시도.
제2도는 본 발명에 관한 영구자석 회전자의 단면도.
제3도는 본 발명에서 사용하는 규소강판을 90도 회전방향으로 시프트 하였을때의 단면도.
제4도는 본 밭명에서 사용하는 규소강판을 90도 회전방향으로 시프트 하였을때의 단면도.

Claims (36)

  1. 회전자의 요우크는 다수의 강만을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하었고, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 각 강판은 동일형상으로 형성되었고, 또한 하나의 강판의 각 슬롯은 그 개구형상을 계자용 영구자석에 적합한 크기로 형성됨과 동시에, 하나 또는 여러개의 슬롯은 다른 슬롯에 대하여 회전축 구멍으로 부터의 거리가 다르게 형성되었고, 또한 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 1장이, 다른 적층된 강판에 대하여 슬롯위치의 위상을 틀리게 배치되었고, 이 상이한 위상의 슬롯을 구비한 강판에 의하여 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지하고 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  2. 제1항에 있어서, 각 강판은 진체자극에 슬롯을 구비하였으며, 또한 N극끼리 또는 S극끼리의 자극의 슬롯이 회전축 구멍으로 부터의 거리가 같고, N극과 S극의 자극쌍방의 슬롯이, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 다를 경우에, 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 1장을, 다른 적층된 강판에 대하여 (360˚/2n)회전시켜서 배치한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  3. 제1항에 있어서, 각 강판은 전체자극에 슬롯을 구비하고, 또한 N극끼리 또는 S극끼리의 자극의 슬롯이 회전축 구멍으로 부터의 거리가 다르며, N극과 S극의 자극의 슬롯이 1조, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 같은 경우에, 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 1장을 다른 적층된 강판에 대하여 (720˚/2n)회전시켜서 배치한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  4. 제1항에 있어서, 각 강판이 전체자극에 슬롯을 구비하였고, 또한 전체자극의 슬롯이 회전축 구멍으로부터의 거리가 다를 경우에, 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 1장을 다른 적층된 강판에 대하여 (360˚×m/2n)회전시켜서 배치한 것(단, m은 1∼n의 정수)을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  5. 제1항에 있어서, 각 강판이 하나건너의 자극에 슬롯을 구비하고, 또한 N극끼리 또는 S극끼리의 자극의 슬롯이, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 같은 경우에 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 1장을 다른 적층된 강판에 대하여 (360˚/2n)회전시켜서 배치한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  6. 제1항에 있어서, 각 강판이 하나건너의 자극에 슬롯을 구비하고, 또한 어떤 자극과 이에 대하여 (n-2)떨어진 자극쌍방의 슬롯이 회전축 구멍으로 부터의 거리가 같을 경우에 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 한장을, 다른 적층된 강판에 대하여 (360˚/2n)회전시켜서 배치한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  7. 각 강판이 하나건너의 자극에 슬롯을 구비하고, 또한 전체자극의 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리가 다를 켱우에, 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 한장을 다른 적층된 강판에 대하여 (360˚×m/2n)회전시켜서 배치한 것(단, m은 1∼n의 정수)을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  8. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하여 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나 건너의 기부에 슬롯을 구비하며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 되는 영구자석 회전자에 있어서, 각 계자용 영구자석은 동일형상으로 형성되었고, 또한 길이방향으로 하나 또는 여러개의 경사부를 구비하며, 각 강판은 동일형상으로 형성되었고, 또한 하나의 강판의 각 슬롯은 그 개구 형상을 계자용 영구자석에 적합한 크기로 형성됨과 동시에 하나 또는 여러개의 슬롯은 따른 슬롯에 대하여 재자용 영구자석의 경사부에 대응하는 경사부의 위치가 다르게 형성되었고, 또한, 요우크의 단부에 있어서의 강판의 적어도 한장이, 다른 적층된 강판에 대하여 슬롯위치의 위상을 어기고 배치되었고, 이 상이한 위상의 슬롯을 구비한 강판에 따라, 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지하고 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  9. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하여 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리는 이극 사이에서 상이하여 설치되어 있음과 동시에, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 먼쪽의 슬롯에 보자력의 약한 계자용 영구자석이 삽입되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  10. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하여 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리는이 극 사이에서 상이하게 설치되어 있음과 동시에, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 먼 슬롯 또는 가까운쪽의 슬롯의 어느 쪽인가 한편에, 슬롯판별용의 표적이 설치되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  11. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였고, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리는, 서로 이웃하는 슬롯중의 한쪽 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리와는 같게 형성되었으며, 또한 회전축구멍을 사이에 두고 서로 마주보는 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리와는 다르게 형성되었고, 회전축 구멍으로 부터의 거리가 먼 슬롯 또는 가까운쪽의 슬롯의 어느 한쪽에, 슬롯 판별용의 표적이 설치되어 있고, 또한 요우크의 적어도 한쪽의 단부는 강판이 90도 또는 180도 회전하여 장착되었고, 회전하여 장착된 강판의 슬롯의 형상이 다른 강판의 슬롯의 형상과 상위하여 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지하고 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  12. 회전자의 요우크는 다수의 강관을 적층하여 형성되었고, 외주상에 4극의 자극을 구비하여 자극의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 요우크의 적어도 한쪽단부는, 강판이 90도 또는 180도 회전하여 장착되는 것으로서, 회전하여 장착되는 강판은 서로 이웃하는 자극 또는 서로 마주보는 자극에 대하여, (1) 슬롯의 측면부의 경사부, (2) 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리의 한편 그렇지 않으면 쌍방을 다르게하여 형성하였고, 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지하고 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  13. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 4극의 자극을 구비하였으며, 자극의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 회전축 구멍으로 부터의 거리는 (｜F-E｜)≥H(E,F는 각 슬롯과 회전축 구멍으로 부터의 거리, H는 슬롯 두께와 자석두께와의 차)로 설정되어, 요우크의 적어도 한쪽단부는 강판이 90도 또는 180도 회전하여 장착되었고, 회전하여 장착된 강판의 슬롯형성이 다른 강판의 슬롯형상과 상위하여 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지하고 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  14. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 4극의 자극을 구비하였고, 자극의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 뒨 영구자석 회전자에 있어서, 적어도 요우크의 한쪽단부에는 균형추를 구비함과 동시에, 균형추의 바깥지름의 중심부는 요우크의 오목형상의 바깥지름보다 안쪽에 설치되었고, 균형추의 바깥지름의 양단부는 자극부선단에 겹쳐지고, 또한 균형추는 요우크단부에서 1mm 이상, 바람직하게는 2mm 이상 떨어져서 설치되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  15. 제13항에 있어서, 균형추는 자성재료로 구성되어 있고, 또한 균형추는 회전축 구멍에서 슬롯위치까지는 요우크단부와 비접촉으로 형성되어서 단자가 설치되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  16. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 4극의 자극을 구비하였으며, 자극의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 강판에 회전축 구멍을 사이에 두고 서로 마주보는 한쌍의 코오킹을 2조 4개소 설치하여 코오킹 사이의 각도를 A, B이라 하고, A+B=180도) (AB)로 설정하며, 또한, 요우크의 적어도 한쪽 단부는 강판이 180도 회전하여 장작되었고, 회전하여 장착된 강판의 (1) 슬롯의 형상 또는 (2) 회전축 구멍으로 부터의 슬롯의 거리가 다른 강판의 것과 상위하여 계자용 영구자석이 슬롯에서 이탈하는 것을 저지함을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  17. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하여 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 모서리 부분 부근의 두께와 계자용 영구자석의 모서리 부근의 두께와의 차를 0.01∼0.3mm 슬롯의 펀이 두껍게 설정되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  18. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며,이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에 있어서, 회전축에 회전자 요우크를 삽입함에 있어, 회전자 요우크를 가열하고, 이렇게 가열한 회전자 요우크를 회전축에 삽입한 다음, 슬롯이이 가열에 의하여 확장개방하는 동안에 계자용 영구자석을 이 슬롯내에 삽입하여 회전자 요우크가 냉각하여 지름이 축소한 슬롯에 의하여 계자용 영구자석이 고정된 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 슬롯의 양단에는 자극의 선단과 자극의 기부를 연결하는 브리지가 존재하며, 계자용 영구자석은 적어도 브리지의 일부에 고정되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  20. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서, 슬롯의 양단에는 자극의 선단과자극의 기부를 연결하는 브리지가 존재함과 동시에, 회전자 요우크는 브리지의 형상이 다른 적어도 2종류의 강판으로 구성되었고, 또한 계자용 영구자석은 적어도 한 종류의 강판의 브리지의 일부에서 고정되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  21. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하여 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하고, 또한 계자용 영구자석의 이탈을 방지하는 부재를 구비하여서 된 영구자석회전자의 제조방법에 있어서, 슬롯과 계자용 영구자석은, 모든 접하는 개소에서 고정되어 있지 않는 상태에서 설치되었고, 또한 회전축에 회전자 요우크를 삽입함에 있어, 회전자 요우크를 가열하여 이 가열한 회전자 요우크를 회전축에 삽입하는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  22. 제21항에 있어서, 계자용 영구자석은 자석블록으로 일정한 두께로 가공되었으며 자석의 다른면은 자석형성금형의 주형완성의 치수임을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  23. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하여 회전축 구멍으로 부더 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 계자용 영구자석을 삽입하며, 또한 계자용 영구자석의 이탈을 방지하는 부재를 구비하여서 된 영구자석회전자에 있어서, 슬롯과 계자용 영구자석은 모든 접하는 개소에서 고정되어 있지않는 상태에서 설치되었고, 또한 계자용 영구자석온 자석블록에서 일정한 두께로 가공되었으며, 자석의 다른면은 자석형성 금형의 주형완성의 치수임을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  24. 제23항에 있어서, 계자용 영구자석은 가기화된 시펌에서 슬롯에 고정되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  25. 제23항에 있어서, 슬롯의 두께와 자석의 두께의 차보다도, 자석과 자석이탈 방지부재와의 차가 크다는 것 또는 슬롯의 두께와 자석의 두께차보다도 슬롯의 폭과 자석의 폭과의 차의 편이 크다는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  26. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였고, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 미리 전기도금이 실시된 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에 있어서, 계자용 영구자석은 전기도금을 합에 있어, 영구자석에 도통하는 전극과 이 영구자석 등이 상대적으로 이동하는것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  27. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였고, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 진체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 미리 전기도금이 된 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에 있어서, 계자용 영구자석은 전기도금을 합에 있어서, 영구자석에 도통하는 전극이 여러개 존재함과 동시에, 여러개의 전극율이 영구자석에 대하여 택일적으로 접촉시키도록 한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  28. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 진체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 미리 전기도금이 된 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에 있어서, 회전축에 회전자 요우크를 삽입함에 있어, 회전자요우크의 슬롯에 회트류의 계자용 영구자석을 삽입한 다음, 계자용 영구자석의 귀리점의 온도 이상으로서, 계자용 영구자석의 소재의 성능유지온도 미만의 온도 사이에서 회전자 요우크를 가열한 다음, 이 회전자 요우크를 회전축에 삽입하며 그런 다음, 자기화하는 것올 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  29. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍으로 부터 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였고, 이 슬롯에는 미리 전기도금이 된 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에애 있어서, 전기도금의 도금층의 두께가 계자용 영구자석의 중앙부와 만부에서 대략 균일하고 또한 적극궤적이 없는 전기도금을 계자용 영구자석에 한 다음, 계자용 영구자석을 삽입한 회전자 요우크를 계자용 영구자석의 귀리점보다 높은온도로 가열한 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  30. 제26,27항 또는 29항에 있어서, 전기도금의 재질이 니켈도금임을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  31. 회전자의 요우크는 다수의 강판을 적층하여 형성되었고, 외주상애 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였고, 회전축 구멍에서 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 미리 전기도금이 되어서, 냉매속에서 사용되는 재자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자에 있어서 전기도금의 도금층의 두께가 평판형상의 계자용 영구자석의 중앙부와 단부에서 대략 균일하고 또한 전극궤적이 없는 전기도금이 계자용 영구자석에 되어 있음을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  32. 제31항에 있어서, 전기도금의 재질이 니켈도금임을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  33. 제31항에 있어서, 전기도금의 도금층의 두께가 계자용 영구자석의 대략 중앙부에서 5mm 이상 20mm 이하, 더욱 바람직하기로는 5㎛ 이상 10㎛임을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  34. 회전자의 요우크는 다수의 강관을 적층하여 형성되었고, 외주상에 2n배(n은 양의 정수)의 자극을 구비하였으며, 회전축 구멍에서 대략 같은 거리의 전체자극 또는 하나건너의 기부에 슬롯을 구비하였으며, 이 슬롯에는 무전자 니켈도금이 된 계자용 영구자석을 삽입하여서 된 영구자석 회전자의 제조방법에 있어서, 계자용 영구자석은 회토류 자석으로서 니켈도금의 열처리를 무전해도금이 된 계자용 영구자석을 회전자 요우크의 슬롯에 삽입한 다음에 하는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  35. 제34항에 있어서, 열처리온도가 350∼400℃임을 특징으로 하는 영구자석 회전자의 제조방법.
  36. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950704974A 1994-06-01 1995-03-31 영구자석 회전자 및 그 제조방법 KR960702669A (ko)

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