JPH0382349A - 電動機の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は回転子鉄心、永久磁石を有する回転子を回転軸
に嵌める際の方法に関するものである。

（口〉従来の技術 一般に従来の製造方法としては、回転子に回転軸を圧入
する方法が有ったが、この方法では圧入時のストレスに
よる機械部品の寸法制度の狂い（歪み）や、シケフトの
曲がりなどが生じる問題があった。このような問題に対
して、特開昭６１−２７７３４８号公報に記載されてい
るようなも度の狂いや、シケフトの曲がりを防止したも
のであった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 このような従来の方法では、例えば焼バメを行うために
電気炉内の温度を３５０°で５時間以上保持する必要が
あり、生産性が悪いものであった。またこの時、永久磁
石も同時にこの温度で加熱されるため長時間の加熱によ
って永久磁石の特性劣化を招く場合があった。

本発明はこのような問題点に対して、永久磁石の特性劣
化を招くことなく短時間で焼バメが行える方法を提供す
るものである。

（二〉課題を解決するための手段 本発明は、回転軸が嵌められる孔を有する回転子鉄心と
、この回転子の外周に取付けられる永久磁石と、この永
久磁石の外周を覆う円筒状の金属製部材とから構成され
た回転子において、回転子鉄心の外周に永久磁石を取付
け、さらにこの永久磁石を覆う金属製部材を取付けて回
転子を構成し、誘導電流が回転子鉄心の孔側を流れる周
波数の誘導加熱で回転子を加熱して回転子鉄心の孔に回
転軸を焼バメするものである。

（＊〉作用 このように構成された方法を用いると、固定子鉄心の孔
の側までを誘導加熱することができ円筒状の金属製部材
、永久磁石、固定子鉄心にわたって短時間で加熱できる
ものである。

（へ）実施例 以下本発明の実施例を適用した横型のロータリー圧縮機
について説明する。尚、本実施例は横型の圧縮機に限る
ものではなく、縦型の圧縮機でもよく、また単に電動機
に適用してもよい、第１図は圧縮機の断面図である。こ
の図において、１は２つの筒を嵌め合わせた後高周波溶
着して構成した密閉容器であり、内部が仕切板６によっ
てモータ室７とポンプ室８とに区画されている。

モータ室７には電動要素３が収納され、またポンプ室８
には圧縮要素５が電動要素３の回転軸で駆動されるよう
に収納されている。２は密閉容器１内の下部に溜ったオ
イルである。電動要素３は、主に固定子鉄心と固定子巻
線１３とから成る固定子９、及び回転子１１とからなっ
ている６回転子１１の外周と固定子９の内周との間には
所定のエアギャップ１０があり、回転子１１は固定子９
からの磁界で回転軸４と共に回転するものである。

１２は固定千巻、Ｉａ１３のコイルエンド、１４は回転
子１１（７）エンドリングである。圧縮要素５はシリン
ダ１５、このシリンダの開口を封じる側部枠体１９，２
０、シリンダ内を回転し、かつ回転軸４の一部を偏心形
成してなるローラ１７、このローラに接しシリンダ内を
高圧室と低圧室とに分けるベーン１８を有し、偏心部１
６を有するローラ１７が回転することによって、高圧室
で冷媒圧縮が行われる。２１は側部枠体２０に取りつけ
られたカップマフラーである。このように構成された圧
縮機では、シリンダ１５内に吸入された冷媒ガスはロー
ラ１７とベーン１８との協働によって圧縮された後カッ
プマフラー２１内に吐出される。このカップマフラー２
１内に吐出された圧縮冷媒はシリンダ１５に設けられた
連通孔２３、仕切板６の吐出孔２４を通ってモータ室内
７に供給される。さらにこの圧縮冷媒はモータ室７から
仕切板６と密閉容器１との隙間２２を通すボンブ室８内
を通過した後、吐出管２９から密閉容器１外に吐出され
る。

また、圧縮冷媒は隙間２２を通る際にわずかではあるが
減圧されるため、この分モータ室７内の圧力がポンプ室
Ｂ内の圧力より高くなっている。

従って、仕切板６の下部の隙間を介して連通しているオ
イル２の液面の高さはポンプ室８の方がモータ室７より
高くなり、給油管２６を介して回転軸４の中央に軸方向
に貫通して設けられた給油孔２５にオイルを供給するこ
とができる。

第２図は第１図に示した電動要素（電動機）の回転子１
１（直径５６１ｍ１）を誘導加熱炉にいれた状態を示す
側面図である。まず、この回転子において、２７は固定
子鉄心であり、複数枚の電気鉄板、又はケイ素鋼板を積
層してかしめたものである。この固定子鉄心２７には回
転軸４が嵌まる孔３０が設けられている。この孔３０の
大きさは回転軸４の大きさと全く同じ大きさか、または
わずか（直径１０ミクロン程度）に小さい大きさである
。２８は永久磁石であり、回転子の外周に接着剤によっ
て取りつけられて入る。２９は金属製部材（ステンレス
などの非磁性体）であり、円筒状に形成されて永久磁石
２８の外周を覆うように取りつけられて入る。エンドリ
ング１４は回転子の両側端にダイカストで成形されてい
る。３１は電気炉であり、このように構成された回転子
１１を加熱するものである。この電気炉には加熱コイル
３２．３３が第２図に示すように巻かれている。

第３図は誘導加熱炉３１を用いたときの周波数、誘導電
流の密度分布、浸透深さの関係を示す特性図である。誘
導加熱の周波数を５０Ｋ）ｌｚとした時には、誘導電流
の分布が被加熱体の表面に集まり、誘導加熱の周波数を
１０ＫＨｚとした時には、誘導電流の分布が５０ＫＨｚ
の周波数を用いた時より深くに広がることを示している
。

第４図は誘導電流の浸透の深さを示す説明図である。誘
導加熱炉３１内に回転子１１をセットして加熱フィル３
２．３３に、まず５０ＫＨｚの周波数の電流を流したと
きは、実線３５．３７に示すように誘導電流が流れ、１
０ＫＨｚの周波数の電流を加熱コイル３２．３３に流し
たときには実線３５．３７の誘導電流に加えて実線３４
．３６の誘導電流が流れるものである。

実験によると、５０ＫＨｚの周波数で回転子を加熱した
ときには金属製部材２９の表面の温度が８００°まで加
熱されるものの、固定子鉄心２７の孔３０の側の温度は
余り上昇せず、回転軸４を挿入できる大きさまでは広が
らなかった。尚、この状態を数時間維持すれば金属製部
材２９から伝達される熱によって固定子鉄心２７の温度
もある程度の温度に達した。また、１０ＫＨｚの周波数
で回転子１１を加熱したときには、約２分後には金属部
材２９の表面温度が約３００°、固定子鉄心２７の孔３
０の付近の温度が約２９０°に達し回転子全体がほぼ均
一に加熱され、孔３０は回転軸４が挿入できる大きさに
なっていた。このときエンドリング１４の温度は２２０
°であり、回転子より低い温度に保たれていた。さらに
誘導加熱に数ＫＨｚの周波数を用いたときにも固定子鉄
心２７の温度上昇は確認されるが、温度上昇が遅く実用
化には適さないものである。

従って、本実施例に用いた回転子を誘導加熱炉で加熱す
るときの周波数は５　）ＣＨｚ　−３，ＫＨｚ位が適当
導加熱に用いる周波数を調節すればよい。

（ト〉発明の効果 以上のように本発明の製造方法は永久磁石とこの永久磁
石を覆う金属製部材とからなる回転子を有する電動機の
製造方法において、誘導電流が回転子鉄心の孔側を流れ
る周波数の誘導加熱で回転子を加熱して回転子鉄心の孔
に、回転軸を焼パメするので、従来の電気炉を用いたと
きと比べると短時間で回転子鉄心の孔を広げ回転軸を挿
入することができる。また回転子の外側及び内側をほぼ
同じ温度に加熱でき、各部の温度によるひずみを防止で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を用いた圧縮機の断面図、第２
図は回転子を誘導加熱炉に入れた状態を示す断面図、第
３図は周波数と誘導電流の分布状態及び浸透の深さの特
性を示す特性図、第４図は回転子に流れる誘導電流の状
態を示す説明図である。 ４・・・回転軸、　　１１・・・回転子、　　２７・・
・固定子鉄心、　　２８・・・永久磁石、　２９・・・
金属製部材、３０・・・孔、　３！・・・誘導加熱炉、
　３２．３３・・・加熱コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転軸が嵌められる孔を有する回転子鉄心と、こ
   の回転子の外周に取付けられる永久磁石と、この永久磁
   石の外周を覆う円筒状の金属製部材とから構成された回
   転子において、回転子鉄心の外周に永久磁石を取付け、
   さらにこの永久磁石を覆う金属製部材を取付けて回転子
   を構成し、誘導電流が回転子鉄心の孔側を流れる周波数
   の誘導加熱で回転子を加熱して回転子鉄心の孔に、回転
   軸を焼バメすることを特徴とする電動機の製造方法。