KR960007060A - 성형다이, 코어 및 그것들을 이용한 주조방법 - Google Patents

성형다이, 코어 및 그것들을 이용한 주조방법 Download PDF

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KR960007060A
KR960007060A KR1019950027489A KR19950027489A KR960007060A KR 960007060 A KR960007060 A KR 960007060A KR 1019950027489 A KR1019950027489 A KR 1019950027489A KR 19950027489 A KR19950027489 A KR 19950027489A KR 960007060 A KR960007060 A KR 960007060A
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히로카와 코지
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히로카와 코지
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Abstract

외면성형용 플라스틱다이는 다이의 캐비티의 내면에 장착된다. 성형다이는 장방형 용기형상의 성형다이본체를 가지며, 성형다이본체의 장착면과 내측표면사이에는 다수의 통공이 제공된다. 통공과 연통하는 홈들은 장착면에 제공된다. 용융금속이 캐비티에 주입되면, 성형다이본체의 통공은 주조품의 외향돌출부를 형성한다. 그후, 성형다이는 주조품을 제거하도록 용해된다.

Description

성형다이, 코어 및 그것들을 이용한 주조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 외면형상의 성형다이를 나타내는 사시도,
제 2도는 성형다이가 캐비티내에 장착된 상태를 나타내는 고정다이 및 가동다이의 측단면도,
제 7도는 본 발명의 제2실시예에 따라 흑연을 함유하는 플라스틱 팰릿재를 제조하는 방법을 나타내는 공정도,
제 9도는 성형다이를 제조하는 방법을 나타내는 공정도,
제 19도는 본 발명의 제5실시예에 따라 가동다이가 플라스틱 코어를 사용하는 주조방법에 있어서 고정다이와 밀접하게 접하고 있는 상태도,
제 21도는 금속 성형품이 예비단계로 매립되어 있는 코어의 단면도,
제 22도는 금속 성형품이 예비단계로 매립되어 있는 코어의 사시도.

Claims (87)

  1. 주조품의 외면성형용 성형다이에 있어서, 상기 성형다이는 주조다이의 캐비티의 내면의 적어도 일부에 장착되는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  2. 제1항에 있어서, 상기 성형다이는 캐비티의 내면에 장착된 장착면을 가지는 성형다이 본체와, 케비티 안쪽의 내면으로 이루어지고, 성형다이 본체에는 장착면과 내면사이를 천공하는 통공이 제고되고, 통공은 캐비티의 내면에 끼워지는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  3. 제2항에 있어서, 상기 성형다이 본체는 캐비티의 내면에 대응하는 용기의 형상으로 형성되고, 캐비티의 내면에 끼워지는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  4. 제2항에 있어서, 각각의 통공과 연통하는 홈이 성형다이 본체의 장착면에 제공되는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  5. 제4항에 있어서, 공기 트랩이 성형다이 본체의 코너에 제공되고, 장착면내의 홈이 공기 트랩과 연통하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  6. 제1항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질인 것을 특징으로 하는 성형다이.
  7. 제6항에 있어서, 성형다이는 분말 흑연을 더 가지며, 플라스틱 물질은 분말흑연을 서로 결합하도록 기능하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  8. 제7항에 있어서, 플라스틱 성분과 흑연 성분 사이의 중량비가 90:10 내지 10:90의 범위내인 것을 특징으로 하는 성형다이.
  9. 제1항에 있어서, 성형다이는 고무 물질을 가지는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  10. 제9항에 있어서, 성형다이는 분말흑연을 더 가지며, 고무 물질은 분말흑연을 서로 결합하도록 기능하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  11. 제10항에 있어서, 고무 성분과 흑연 성분 사이의 중량비는 90:10 내지 10:90의 범위내인 것을 특징으로 하는 성형다이.
  12. 제1항에 있어서, 성형다이는 종이로 만드는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  13. 제1항에 있어서, 성형다이내의 플라스틱 합성 물질은 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 성형다이.
  14. 제13항에 있어서, 성형다이는 흑연을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  15. 제14항에 있어서, 열경화성 수지 성분과 흑연 성분 사이의 중량비는 90:10 내지 10:90의 범위내인 것을 특징으로 하는 성형다이.
  16. 제1항에 있어서, 통기공이 상기 성형다이의 장착면에 제공되어 주조하는 동안 성형다이로 부터 발생된 가스를 상기 통기공을 통해 외부로 흐르도록 하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  17. 제16항에 있어서, 금속 충진물이 통기공의 바닥에 설치되어 성형다이를 강화하는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  18. 제16항에 있어서, 주조하는 동안 성형다이내에 발생된 열에 의해 용해되도록 저 용융점 금속 또는 열경화성 수지로 이루어진 용융 충진물이 성형다이를 강화하도록 통기공내에 설치되는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  19. 제1항에 있어서, 주조품과 질적으로 다른 금속 주형품이 성형다이의 내면에 예비적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 성형다이.
  20. 주조다이와 조합된 성형다이에 있어서, 캐비티를 가지는 주조다이와, 주조다이의 캐비티의 내면의 적어도 일부에 장착되고, 주조다이에 의해 주조된 주조품의 외면을 형성하는 주조품의 외면성형용 성형다이로 이루어진 것을 특징으로 하는 성형다이.
  21. 주조품의 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티의 내면상에 주조품의 외면성형용 성형다이를 장착하고, 주조다이의 캐비티에 용융 금속을 넣어 주조품을 형성하고, 주조다이로 부터 주조품과 성형다이를 취하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  22. 제21항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질이고, 성형다이를 반용융상태로 하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  23. 성형다이는 플라스틱 물질이고, 성형다이를 분해하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조픔 및 성형다이를 용매내에 담그는 단계를 더 포함하는 것을 특지응로 하는 주조법.
  24. 제21항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질이고, 성형다이를 주조픔으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 숏 브래스트 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  25. 제21항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질이고, 성형다이를 주조픔으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이상에 고온 고압증기를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  26. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 물질이고, 성형다이를 반용융상태로 하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  27. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 물질이고, 성형다이를 분해하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 용매내에 담그는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  28. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 물질이고, 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 숏 브래스트 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  29. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 물질이고, 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이상에 고온 고압증기를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  30. 제21항에 있어서, 성형다이는 종이로 만들고, 성형다이를 태워서 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  31. 제21항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질과 분말흑연이고, 성형다이를 반용융상태로 하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  32. 제21항에 있어서, 성형다이는 플라스틱 물질 및 분말흑연이고, 성형다이를 분해하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 용매내에 담그는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  33. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 밀질 및 분말흑연이고, 성형다이를 반용융상태로 하여 성형다이를 주조품으로 부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  34. 제21항에 있어서, 성형다이는 고무 밀질 및 분말흑연이고, 성형다이를 분해하여 성형다이를 주조품으로부터 제거하도록 주조품 및 성형다이를 용매내에 담그는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  35. 주조품의 외면성형용 성형다이의 제조법에 있어서, 분말흑연과 플라스틱 물질을 가열하여 혼합하고, 혼합된 분말흑연과 플라스틱 물질을 주입다이에 주입하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조법.
  36. 주조품의 외면성형용 성형다이의 제조법에 있어서, 분말흑연과 고무 물질을 가열하여 혼합하고, 혼합된 분말흑연과 고무 물질을 주입다이에 주입하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조법.
  37. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티의 내면상에 유기물질을 포함하는 외면성형용 성형다이를 장착하고, 주조다이의 캐비티의 용융 금속을 넣어 주조품을 형성하고, 주조다이로 부터 주조품과 성형다이를 추출하고, 성형다이내의 유기질을 무기질의 슬러지로 분해하도록 용융염 및 가스로 염욕 처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  38. 제37항에 있어서, 염욕처리후 산 용액으로 주조품을 중성화하고, 고온수로 주조품을 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  39. 주조품에 있어서, 그 한쪽에 개방된 공간이 형성된 케이스 본체와, 케이스 본체의 측면에서 외측으로 돌출하는 다수의 외향돌출부로 이루어진 주조품.
  40. 제39항에 있어서, 외향돌출부는 그 말단부에 제공된 접속플레이트에 의해 서로 접속된 것을 특징으로 하는 주조품.
  41. 주조다이에 의해 주조된 주조품의 내면을 형성하도록 주조다이의 캐비티에 장착되는 코어에 있어서, 상기 코어를 열경화성 수지로 만드는 것을 특징으로 하는 코어.
  42. 주조다이에 의해 주조된 주조품의 내면을 형성하도록 주조다이의 캐비티에 장착되는 코어에 있어서, 상기 코어를 열가소성 수지로 만드는 것을 특징으로 하는 코어.
  43. 주조다이에 의해 주조된 주조품의 내면을 형성하도록 주조다이의 캐비티에 장착되는 코어에 있어서, 상기 코어를 접착성 유기 물질과 결합된 내열무기질로 만드는 것을 특징으로 하는 코어.
  44. 제43항에 있어서, 내열 무기질은 분말 흑연인 것을 특징으로 하는 코어.
  45. 제43항에 있어서, 내열 무기질은 분말 실리콘인 것을 특징으로 하는 코어.
  46. 제43항에 있어서, 내열 무기질은 분말 세라믹인 것을 특징으로 하는 코어.
  47. 제43항에 있어서, 내열 무기질은 분말 활석인 것을 특징으로 하는 코어.
  48. 제43항에 있어서, 내열 무기질은 분말 유리인 것을 특징으로 하는 코어.
  49. 제43항에 있어서, 접착유기질은 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 코어.
  50. 제43항에 있어서, 접착유기질은 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 코어.
  51. 제43항에 있어서, 접착유기질은 합성 접착제 수지인 것을 특징으로 하는 코어.
  52. 제43항에 있어서, 접착유기질은 천연 접착제 수지인 것을 특징으로 하는 코어.
  53. 제43항에 있어서, 접착유기질은 고무인 것을 특징으로 하는 코어.
  54. 주조다이에 의해 주조도니 주조품의 내면을 형성하도록 주조다이의 캐비티에 장착되는 코어에 있어서, 상기 코어는 그 일측면을 개방한 중공인 것을 특징으로 하는 코어.
  55. 제54항에 있어서, 주조품과 질적으로 다른 금속 주형품 예비적으로 매립되는 것을 특징으로 하는 코어.
  56. 제55항에 있어서, 상기 금속 주형품은 코어로 부터 외향돌출하는 각부와, 각부의 말단에 접속된 원형 플레이트로 구성된 것을 특징으로 하는 코어.
  57. 제56항에 있어서, 상기 금속 주형품의 각부 및 원형 플레이트의 주조품과 접하는 적어도 한 부분은 금속 주형품과 주조품과의 사이의 접착력을 향상하는 금속으로 코팅된 것을 특징으로 하는 코어.
  58. 제57항에 있어서, 상기 주조품은 알루미늄으로 만들고, 금속 주형품은 구리로 만들며, 코팅용 합금은 납인 것을 특징으로 하는 코어.
  59. 주조다이에 의해 주조된 주조품의 내면을 형성하도록 주조다이의 캐비티에 장착되는 코어에 있어서, 상기 코어의 표면이 구리 플레이트와 접속되고, 납 코팅층은 구리 플레이트상에 형성된 것ㅇ르 특징으로 하는 코어.
  60. 제59항에 있어서, 상기 코어는 중심 부재와, 접착 유기질과 결합되고 중심부재의 외측에 제공된 내열 무기질로 만든 코어 본체로 이루어진 것을 특징으로 하는 코어.
  61. 제60항에 있어서, 상기 중심부재는 브로잉 스티롤인 것을 특징으로 하는 코어.
  62. 제60항에 있어서, 상기 코어본체는 비교적 두꺼운 후부와 후부보다 더 얇은 박부로 구성되고, 후부내의 접착 유기질에 대한 내열 무기질의 비는 박부보다 더 높은 것을 특징으로 하는 코어.
  63. 분말흑연과, 서로 분말흑연을 서로 결합하는 플라스틱 물질로 이루어진 코어에 있어서, 플라스틱 물질의 성분과 분말 흑연의 성분 사이의 중량비가 90:10 내지 10:90의 범위내이고, 상기 비는 코어의 형상에 따라 적절히 선택되는 것을 특징으로 하는 코어.
  64. 플라스틱 코어에 있어서, 주조품의 수축을 방지하기 위해 외면으로 노출되는 금속매립부를 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 코어.
  65. 플라스틱 코어에 있어서, 주조품과 절적으로 다른 금속 주형품이 예비적으로 매립된 것을 특징으로 하는 플라스틱 코어.
  66. 분말흑연과 플라스틱 물질로 만든 코어제조법에 있어서, 분말흑연과 플라스틱 물질을 가열하여 혼합하고, 혼합된 분말흑연과 플라스틱 물질을 주입다이에 주입하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 제조법.
  67. 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 분말흑연과 플라스틱 물질로 만든 주조코어를 주조다이의 캐비티에 설치하고, 주조다이의 캐비티에 용융 금속을 넣어 주조품을 형성하고, 주조다이로 부터 주조품과 주조코어를 추출하고, 주조품으로 부터 주조코어를 제거하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  68. 제67항에 있어서, 주조코어를 주조픔으로 부터 제거하는 단계는 주조코어내의 플라스틱 물질의 성분을 용융상태로 하도록 주조픔과 주조코어를 가열하는 동안 주조품을 잡아 끄는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  69. 제67항에 있어서, 주조코어를 주조품으로 부터 제거하는 단계는 주조코어내의 플라스틱 물질의 성분을 용융상태로 하여 흑연성분과 함께 플라스틱 성분을 흐르도록 주조품과 주조코어를 가열하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  70. 제67항에 있어서, 주조코어를 주조품으로 부터 제거하는 단계는 주조코어내의 플라스틱 물질의 성분을 분해하여 흑연성분과 함꼐 플라스틱 성분을 흐르도록 주조품과 주조코어를 용매내에 담그는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  71. 조품의 외면성형용 성형다이와 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 유기질을 함유하는 외면성형용 성형다이와 유기질을 함유하는 코어를 주조다이의 캐비티내에 장착하고, 주조픔을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티내에 넣고, 주조품, 성형다이 및 코어를 주조다이로 부터 추출하고, 성형다이 및 코어내의 유기질을 무기질의 슬러지로 분해하도록 주조품, 성형다이, 및 코어를 용융염 및 가스로 염욕처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  72. 제71항에 있어서, 염욕처리후 상 용액으로 주조품을 중성화하고, 고온수로 주조품을 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  73. 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 유기질을 함유하는 코어를 주조다이의 캐비티내에 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티내에 넣고, 주조픔 및 코어를 다이로 부터 추출하고, 코어내의 유기질을 무기질의 슬러지로 분해하도록 주조품 및 코어를 용융염 및 가스로 염욕처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  74. 제73항에 있어서, 염욕처리후 상 용액으로 주조품을 중성화하고, 고온수로 주조품을 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조법.
  75. 코어를 이용하는 주조법에 있어서, 유기질을 함유하는 코어를 주조다이의 캐비티내에 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티내에 넣고, 주조품 및 코어를 다이로 부터 추출하고, 코어내의 유기질을 가스로 분해하도록 주조품, 성형다이 및 코어를 고온으로 가열된 아루미나 미립자 또는 모래 미립자로 구성된 유동층에서 열처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  76. 제75항에 있어서, 유동층의 가열온도는 800 내지 900도인 것을 특징으로 하는 주조법.
  77. 내연기관용 알루미늄 중공피스톤에 있어서, 상부 벽과, 한쪽이 개방되고, 안쪽에 공간이 있고, 상부벽에 원형 금속 플레이트를 가지는 피스톤으로 이루어진 것을 특징으로 하는 피스톤.
  78. 제77항에 있어서, 피스톤은 각부를 통해 금속 원형 플레이트에 접속되고 안쪽의 공간에 설치된 금속 라디에이터 플레이트를 더 가지는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  79. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티의 내면상에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 성형다이를 취하고, 성형다이내의 유기질을 흐르도록 주조품과 성형다이를 가열하고, 성형다이의 나머지 유기질을 무기질의 슬러지 및 가스로 분해하도록 주조품을 용융염으로 염욕처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  80. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티의 내면상에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 성형다이를 취하고, 성형다이내의 유기질을 흐르도록 주조품과 성형다이를 가열하고, 성형다이의 나머지 유기질을 분해하도록 주조품을 용매내에 담그는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  81. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티의 내면상에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 성형다이를 취하고, 성형다이내의 유기질을 흐르도록 주조품과 성형다이를 가열하고, 성형다이의 나머지 유기질을 가스로 분해하도록 고온으로 가열된 알루미나 미립자 또는 모래 미립자로 구성된 유동층에서 주조품을 열처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  82. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티에 유기질을 포함하는 외면성형용 주조코어를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 주조코어를 취하고, 주조코어내의 유기질을 흐르도록 주조품과 주조코어를 가열하고, 주조코어의 나머지 유기질을 무기질의 슬러지와 가스로 분해하도록 주조품을 용융염으로 염욕처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  83. 주조다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티에 유기질을 포함하는 주조다이를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 주조코어를 취하고, 코어내의 유기질을 흐르도록 주조품과 주조다이를 가열하고, 주조코어의 나머지 유기질을 분해하도록 주조품을 용융염으로 용매내에 담그는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  84. 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티내에 유기질을 포함하는 주조코어를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품과 주조코어를 취하고, 코어내의 유기질을 흐르도록 주조품과 성형다이를 가열하고, 주조코어의 나머지 유기질을 가스로 분해하도록 주조품을 고온으로 가열된 알루미나 미립자 또는 모래 미립자로 구성된 유동층에서 열처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  85. 외면성형용 성형다이 및 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티내에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이 및 유기질을 포함하는 주조코어를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품, 성형다이 및 주조코어를 취하고, 성형다이 및 코어내의 유기질을 흐르도록 주조품, 성형다이 및 코어를 가열하고, 성형다이 및 코어의 나머지 유기질을 무기질의 슬러지 및 가스로 분해하도록 주조품을 용융염에서 염욕처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  86. 외면성형용 성형다이를 및 주조코어를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이 및 유기질을 포함하는 주조코어를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품, 성형다이 및 주조코어를 취하고, 성형다이 및 코어내의 유기질을 흐르도록 주조품, 성형다이 및 주조코어를 가열하고, 성형다이 및 코어의 나머지 유기질 분해하도록 주조품을 용매내에 담그는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
  87. 외면성형용 성형다이를 이용하는 주조법에 있어서, 주조다이의 캐비티에 유기질을 포함하는 외면성형용 성형다이 및 유기질을 포함하는 주조코어를 장착하고, 주조품을 형성하도록 용융 금속을 주조다이의 캐비티에 넣고, 주조다이로 부터 주조품, 성형다이 및 주조코어를 취하고, 성형다이 및 코어내의 유기질을 흐르도록 주조품, 성형다이 및 주조코어를 가열하고, 성형다이 및 코어의 나머지 유기질 분해하도록 고온에서 알루미나 미립자 또는 모래 미립자로 구성된 유동층에서 주조품을 열처리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주조법.
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