KR940009202B1 - 방전등 유니트와 그 조립방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래의 방전등의 단면도.
제2도는 종래의 방전등 유니트의 접속단자의 사이에서의 방전발생을 묘사하는 설명도.
제3도는 본 발명에 따라 구성된 방전등 유니트의 제1실시예를 도시하여 부분적으로 절결된 사시도.
제4도는 제3도의 방전등 유니트를 도시한 종단면도.
제5도는 제4도의 V-V선을 따라 취한 횡단면도.
제6도는 본 발명의 제2실시예의 방전등 유니트를 도시하여 부분적으로 절결된 사시도.
제7도는 제6도의 방전등 유니트의 종단면도.
제8도는 제7도의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 취한 횡단면도.
제9도는 후방에서 본 제6도의 방전등 유니트의 사시도.
제10도는 축방향의 관통공과 관련부품을 도시하는 제6도의 방전등 유니트의 일부의 종단면도.
제11도는 방전등의 후방단부를 지지하기 위한 금속지지부의 사시도.
제12도는 방전등의 전방단부를 지지하기 위한 금속지지부의 사시도.
제13도와 제14도 및 제15도는 축방향의 구멍, 즉, 관통공과 관련부품의 변화예적 배열을 도시하는 방전등 유니트의 일부의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2,20 : 절연기부 3,4,22,24 : 리드지지부
5,10 : 방전등 6 : 전극
7 : 리드와이어 8a,8b : 금속지지부
9a,9b : 접속단자 12 : 밀폐유리볼
23,25 : 단자
[발명의 배경]
본 발명은 방전등에 관한 것이며, 특히 폐쇄된 유리통안에서 서로 대향된 방전극을 갖는 방전등이 그 홀더로부터 돌출한 한 쌍의 리드지지부로 지지되는 형태의 방전등에 관한 것이다.
이런 형태의 종래의 방전등 유니트는 제1도와 같이 구성된다. 도전체인 한 쌍의 리드지지부(3, 4)는 합성 수지로된 방전등의 홀더인 절연기부(2)에 매립된다. 이러한 리드지지부(3, 4)는 방전등(5)을 지지하며, 방전등(5)은 다음과 같이 구성된다.
한 쌍의 전극(6)은 폐쇄된 유리관(5a)안에서 서로 대향한 채로 유지된다. 전극(6)은 두개의 리드와이어(7)에 전기적으로 접속되어 있고, 각각의 리드와이어는 금속지지부(8a, 8b)중 하나에 따로따로 접속된다. 각각의 금속지지부(8a, 8b)는 리드지지부(3, 4)상에 따로따로 설치된다. 각각의 리드지지부(3, 4)는 단자(9a, 9b)에 따로따로 용접되며, 그러한 단자(9a, 9b)들은 절연기부(2)의 방전등이 설치된 쪽과 반대쪽에서 밖으로 연장되면서 절연기부(2)에 매립된다. 방전등 유니트를 조립할때 각각의 리드지지부(3, 4)는 접속단자(9a, 9b)의 각각에 미리 용접되고 리드지지부와 절연기부의 조립체(일명, 도전체조립체)가 접속단자의 둘레에 성형된다. 이후에, 금속지지부(8a, 8b)가 리드지지부(3, 4)에 각각 용접되고 방전등(5)은 금속지지부(8a, 8b)에 고정된다.
앞서 설명한 방전등 유니트는 다음과 같은 점에서 불리하다 : 접속단자(9a, 9b)와 리드지지부(3, 4)의 점용접의 마진이 충분히 크지 않으면 전자는 후자에 적절히 용접될 수 없다. 또한, 수지로 된 절연기부(2)의 표면과 접속단자(9a, 9b)의 단부면의 사이의 거리(A)가 충분히 길지 않으면 접속단자의 단부가 노출되어 절연기부(2)의 표면에 드러날 것이다. 그러한 경우에는 리드지지부(3)와 접속단자(9b)의 노출단부의 사이에서 방전이 일어날 수도 있다. 이러한 결점을 제거하기 위해서는 수지로 된 절연기부(2)의 벽두께가 충분히 클 필요가 있다. 그러나, 절연기부(2)는 합성수지를 성형하여 형성되므로 제2도에 도시하듯이 통풍공(2a)을 포함하기도 한다. 기부(2)에 통풍공(2a)이 형성될 가능성은 절연기부(2)의 벽두께에 따라 증대된다. 절연기부(2)의 접속단자구역에 통풍공 등과 같은 틈이 존재하면 제2도에 화살표로 보이듯이 통풍공을 통하여 접속단자간에 전류가 흐를 수 있다. 즉, 절연기부의 절연강도가 저하되고, 따라서, 접속단자(9a, 9b)의 사이에서 방전이 일어난다. 위에 설명한 바와같이 종래의 방전등 유니트는 절연기부의 벽두께를 증가시킴으로써 절연강도를 증가시키려 할때는 절연기부내에 통풍공이 형성되어 절연강도를 저하시킬 수도 있는 결점이 있다.
[발명의 개요]
그러므로, 본 발명의 목적은 절연강도가 높은 방전등의 홀더를 갖는 방전등 유니트를 제공하는 것이다.
본 발명의 그러한 목적은 각각 금속제의 접속단자와 금속제의 리드지지부로 이루어진 한쌍의 도전체조립체가 수지로 된 방전등의 홀더에 의해 고정되어 그러한 도전체조립체쌍의 접속단자 들이 방전등의 홀더의 후면으로부터 돌출하게 연장하면서 그러한 도전체조립체쌍의 리드지지부들이 방전등의 홀더의 전면으로부터 돌출하게 연장하여 방전등을 지지하게 구성된 방전등 유니트에 의해 성취된다. 본 발명에 따르면 방전등의 홀더는 축방향의 관통공을 가지며, 그러한 관통공은 홀더가 금속제 주형에서 성형될때 홀더내에 형성되어 접속단자와 리드지지부의 조립체의 접속단자간에 축방향의 관통공이 배치되게 된다.
방전등 유니트에서 그러한 축방향의 관통공이 접속단자를 서로 격리시키도록 길게 형성되면 양호하다.
그러한 축방향의 관통공이 형성된 벽을 성형하기 위해 용융된 수지재료가 금속주형에 대해 압착된다. 따라서, 그러한 관통공의 둘레의 구역에서는 재료밀도가 높으므로, 적어도 그러한 관통공의 근처에서는 방전등의 홀더에서의 통풍공의 형성이 억제된다. 재료밀도가 증가되고 통풍공이 전혀 형성되지 않음에 따른 절연강도의 증가량은 축방향의 관통공에서의 공기층의 존재로 인한 절연강도의 감소량을 초과하므로 접속단자쌍이 배치된 구역에서의 방전등의 홀더의 절연강도가 증대된다.
또한, 그러한 축방향의 관통공을 접속단자를 서로 격리시키게 배치된 길쭉한 구멍으로 형성하면 접속단자가 배치된 구역에서 절연강도는 더욱 증대된다.
[양호한 실시예의 설명]
제3도 내지 제5도에 도시한 바와같이, 본 발명의 방전등 유니트의 제1실시예는 발광부, 즉, 방전등(10)과, 그러한 방전등의 홀더, 즉, 절연기부(20)로부터 돌출하여 방전등(10)을 지지하는 리드지지부(22, 24) 및, 상기 방전등(10)을 에워싸도록 상기 절연기부(20)에 고정되어 있는 자외선차단용 글로브(50)를 포함한다.
상기 방전등(10)은 다음과 같이 구성된다. 즉, 원통형 파이프인 수정유리튜브가 그 양단부의 근처에서 꽉조여짐으로써 그러한 양단부에서의 핀치밀봉부(13a, 13b)를 갖는 밀폐유리볼(12)로 된 방전공간이 형성된다. 상기 핀치밀봉부(13a, 13b)는 그 종단면들이 장방향이며 상기 밀폐유리볼(12)의 종단면은 타원형이다. 상기 유리볼내에는 출발희귀가스와, 수온 및 할로겐화 금속이 들어있다. 상기 핀치밀봉부는 핀치밀봉되지 않은 원통형 슬리브의 형태인 연장부(14)와 일체로 되어 있다. 상기 연장부(14)는 금속지지부(30)로 고정되어 있다. 텅스텐제인 방전극(15a, 15b)은 서로 대향하는 형태로 반전공간내에 배열되어 있다. 상기 방전극(15a, 15b)은 각각 핀치 밀봉부(13a, 13b)내에 들어 있는 몰리브덴박판(16a, 16b)에 연결되어 있다. 상기 몰리브덴박판(16a, 16b)의 타단부는 핀치밀봉부(13a, 13b)의 단부로부터 돌출한 라이드와이어(18a, 18b)에 각각 연결되어 있다. 짧은 리드지지부(22)와 긴 리드지지부(24)는 절연기부(20)의 전방으로 연장하는 형태로 절연기부(20)내에 미립되어 있다. 상기 리드지지부(22, 24)는 그와 결합되어 있는 금속지지부(30, 32)를 거쳐 반전등(10)의 양단부를 지지한다.
상기 절연기부(20)는 폴리페닐렌설파이드(PPS : Poly Phenylene Sulfide)등과 같은 합성수지로 형성된다. 한쪽의 리드지지부(22)에는 평판형 접속단자(23 ; 제4도)가 점용접에 의해 연결되어 상기 절연기부(20)의 후면에서 뒤쪽으로 연장되고, 다른 쪽의 리드지지부(24)에는 L자형 접속단자(25)가 플라즈마용접에 의해 연결되어 절연기부(20)의 후면에서 뒤쪽으로 연장된다. 상기 접속단자(23, 25)는 상자형 격벽(40)으로 에워싸여져 접속단자(23, 25)간의 방전발생을 방지한다. 상기 접속단자(23)와 리드지지부(22)의 연결부 및 상기 또다른 접속단자(25)와 리드지지부(24)의 연결부는 절연기부(20)의 주조성형시에 절연기부(20)에 매립되어 고정된다.
상기 절연기부(20)는 리드지지부(22, 24)의 사이에서 접속단자(23, 25)를 서로 분리하도록 배치된 관통공(42)을 갖는다. 접속단자(23)와 리드지지부(2)로 이루어진 도전체조립체(A)와 또다른 접속단자(25)와 리드지지부(24)로 이루어진 도전체조립체(B)의 사이에 있는 관통공(42)내에 존재하는 공기층(C : 절연기부의 수지재료보다 절연강도가 낮음)이 절연기부의 절연강도를 낮출 것으로 예상할 수도 있다. 그러나, 절연기부(20)의 주조시에 관통공의 벽을 형성하는 용융수지가 금속주형에 대해 가압되어 관통공의 주위에 있는 수지의 밀도가 증가되므로 그에 따른 관통공의 주변의 수지의 밀도증가로 인한 절연강도의 증가량은 공기층(C)의 존재로 인한 절연강도의 감소량을 능가한다. 즉, 관통공(42)을 갖는 절연기부의 절연강도는 관통공을 갖지 않는 절연기부의 절연강도보다 높으며 따라서 상기 도전체조립체(A, B)간이 방전이 거의 방지된다.
또한, 상기 글로브(50)내의 방전등의 주위의 공간은 관통공(42)을 통해 외부로 이어진다. 이러한 연결은 글로브(50)의 내부와 외부간에 공기를 유통시킴으로써 상기 글로브(50)로부터의 방열을 촉진하는 역할을 한다.
금속지지부(30)는 다음과 같이 형성된다. 즉, 적절한 폭을 갖는 벨트형 금속판의 중간부가 아치형으로 구부러져 방전등파지부(30a)를 이룬다. 그 잔여부, 즉, 금속판의 양단부는 그 원래상태대로 판형 플랜지부(30a, 30b)로 사용된다. 상기 판형 플랜지부(30b, 30b)가 서로 대향하여 맞닿으면서 방전등의 연장부(14)가 방전등파지부(30a)내에 파지된다. 이런 상태하에서, 상기 플랜지부(30b, 30b)는 점용접에 의해 리드지지부(22)의 단부에 연결된다. 따라서, 방전등은 상기 방전등파지부(30a)에 대해 축방향(제2도의 우측 또는 좌측)으로 미끄러질 수 있으며 축의 주위로 회전할 수 있다. 즉, 방전등(10)의 방전구역이 반사기(도시안됨)에 대해 적절하게 배치될 수 있게 된다.
상기 방전등의 연장부(14)로부터 연장된 후방리드와이어(18a)는 금속지지부(30)에 점용접된다. 상기 방전등의 전단부를 지지하고 있는 상기 금속지지부(30)는 벨트형 금속판의 한 단부를 상기 연장부(14)의 단부에 클램핑하여 점용접하는 반면에 타단부는 정면리드와이어(18b)를 파지하도록 접어서 점용접함으로써 형성되기도 한다.
제3도 내지 제5도에서 인용부호 26은 리드지지부(24)의 일부분을 덮고 있는 세라믹재의 방전방지용 절연실린더를 나타낸다.
상기 절연기부(20)는 정면상의 단면이 L자형인 테두리(27)를 가진다. 상기 테두리(27)는 상기 자외선차단용 글로브(50)의 외부플랜지(51)가 결합될 환형인 글로브장치홈(28)을 가진다. 글로브(50)의 외부플랜지(51)를 탄성적으로 유지하도록 글로브장착홈(28)내에 O형 링(29)이 맞춰진다. 상기 골조(27)는 글로브(50)의 외부플랜지(51)를 O형 링(29)상에 놓고 누르면서 단면이 L자형인 상기 테두리를 상기 절연기부(20)의 정면에 대해 초음파용접함으로써 상기 절연부(20)에 연결된다.
인용부호 50은 컵형태로 전단부에서 폐쇄된 자외선차단용 글로브이다. 상기 글로브(50)는 리드지지부(23, 24)와 방전등(10)을 둘러싸는 절연기부상에 고정적으로 장착된다. 외부플랜지(51)는 글로브장착홈(28)에 결합되도록 글로브(50)의 입구의 모서리에서 연장되어 있다. 글로브는 유리로 제조되며, 글로브(50)의 외벽은 ZnO로 된 자외선차단용 박막(54)으로 코팅되어 있다. 그러므로, 글로브(50)가 절연기부(20)상에 고정적으로 장착되면, 자외선차단용 박막(54)이 방전등(10)을 덮어서 발광시에 방전등(10)이 발생시키는 자외선을 흡수함으로써 자외선이 제거된 가시광선만 글로브(50)로부터 방출되게 된다. 370nm이하의 파장을 갖는 자외선의 투과율을 제로로 감소시키기 위해서는 자외선차단용 박막의 두께가 적어도 1.6μm이상 이어야 한다. 그런데, 글로브에서 자외선차단용 박막이 박리되는 것을 막기 위해서는 두께가 5μm이하인 것이 양호하다. 차단될 수 있는 자외선의 파장의 범위는 글로브의 주변의 온도에 좌우된다(파장범위는 온도증가시에 긴 파장쪽으로 이동됨). 따라서, 자외선차단용 박막의 두께는 파장이 370 내지 380nm이하의 자외선이 차단될 수 있는 값으로 설정된다.
자외선차단용 박막은 담그기(dipping)나 진공증착이나 분사 또는 기타의 코팅방법으로 형성된다. 담그기가 사용되는 경우에는, 자외선차단용 박막의 두께는 글로브를 코팅액에서 빼내는 추출속도를 변하시키거나 코팅액에 대해 글로브를 담그는 횟수를 변화시킴으로써 조절된다. 진공증착방법이 사용되는 경우에는 자외선차단용 박막의 두께는 진공증착의 주파수를 변화시킴으로써 조절된다. 분사방법이 사용되는 경우에는 자외선차단용 박막의 두께는 코팅액을 분사하는 횟수를 변화시킴으로써 조절된다.
제3도 내지 제5도에서, 인용부호 44는 전구(즉, 방전등 유니트)를 축방향으로 배치시키도록 절연기부((20)의 외면부의 전면상에 형성된 돌출부이다. 특히, 돌출부(44)는 전구장착공(도시안됨)이 형성된 벽에 대해 맞닿음으로써 전구의 축방향으로의 위치를 정한다.
또한, 인용부호 46은 절연기부(20)의 외주부에 형성된 원주방향으로의 위치설정용 슬롯이다. 전구가 전구장착공(도시안됨)에 결합될때, 슬롯(46)은 전구의 방향으로의 위치를 정하도록 전구장착공의 측부상에 형성된 돌출부와 결합된다.
앞서 설명한 실시예에서, 리드지지부는 각각의 접속단자에 용접된다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지는 않는다. 예를들면, 금속판은 리드지지부와 접속단자로된 각각의 조립체를 형성하기 위한 형태대로 구부러질 수도 있다.
위의 설명으로 알수 있듯이 본 발명에 따른 방전등 유니트에서는 방전등의 홀더가 성형될 때 관통공의 벽을 형성하는 재료가 금속주형에 밀려지므로 밀도가 증가되어 방전등의 홀더에 통풍공이 형성되는 것을 억제하고 절연강도를 증가시킨다. 그러한 절연강도의 증가량은 관통공에 공기층이 존재함에 따른 절연강도의 감소량을 초과한다. 즉, 관통공의 주변의 물질의 밀도가 높아짐에 따른 절연강도의 증가량이 관통공에 공기층이 존재함에 따른 절연강도의 감소량을 초과한다. 그러므로, 한 쌍의 접속단자의 사이에서의 방전등의 홀더의 절연강도가 증가된다. 그래서, 본 발명의 방전등 유니트는 접속단자파지부(한 쌍의 리드지지부가 파지되는 영역)에서 양호한 절연성능을 갖는다.
본 발명에 따라 구성된 방전등 유니트의 제2실시예에 대해 제6도 내지 제12도를 보면서 설명하겠다.
제6도는 본 발명에 따른 방전등 유니트를 도시하며 일부가 절결된 사시도이다. 제7도는 방전등 유니트의 종단면도이다. 제8도는 제7도의 선 Ⅷ-Ⅷ를 따라 취한 단면도이다. 제9도는 후방에서 본 방전등 유니트의 사시도이다. 제10도는 금속주형으로 형성된 축방향의 관통공과 그러한 축방향의 관통공의 둘레의 부품들을 도시한 종단면도이다. 제11도는 방전등의 후방단부를 지지하기에 적합한 금속지지부의 사시도이다. 제12도는 방전등의 전방단부를 지지하기에 적합한 금속지지부의 사시도이다.
이러한 실시예의 방전등 유니트는 제1실시예에서와 동일한 방법으로 형성한다. 즉, 그러한 방전등 유니트는 발광부, 즉, 방전등(110)과, 방전등의 홀더, 즉, 절연기부(120)로부터 돌출되어 있고 도전체로 기능하면서 방전등(110)을 직접 지지하도록 상기 리드지지부(122, 124)의 각각에 따로따로 고정된 금속지지부(130, 140) 및, 상기 방전등(110)과 방전등 지지부재를 둘러싼 자외선차단용 글로브(160)를 포함한다.
그러한 방전등(110)은 다음과 같이 구성된다. 원통형 파이프인 수정유리관이 조여져서 핀치식 밀봉부(113a, 113b)를 갖는 밀폐유리볼(112)로 형성된다. 핀치식 밀봉부(113a, 113b)는 종방향의 단면이 사각형이며 밀폐유리볼(112)은 종방향의 단면이 타원형이다. 출발희귀가스와 수은 및 할로겐화 금속이 유리볼(112)에 봉입된다. 핀치식 밀봉부(113a)은 핀치되지 않은 원통형 파이프의 형태인 연장부(114)와는 일체적이다. 연장부(114)는 금속지지부(130)로 파지된다. 텅스텐으로 만든 방전용 전극(115a, 115b)이 서로 대면하도록 전기 방전공간에 배치된다. 전극(115a, 115b)은 핀치식 밀봉부(113a, 113b)에 각각 봉입된 몰리브덴박판에 연결된다. 짧은 리드지지부(122) 및 긴 리드지지부(124)는 모두 절연기부(120)에 수용되어 절연기부(120)의 전방으로 연장된다. 리드지지부(122, 124)들은 금속지지부(130, 140)를 거쳐 방전등(110)의 양단부를 지지한다.
리드지지부(122, 124)는 서로 평행하게 배치되며 방전등(110)의 방전축선(L : 전극(115a, 115b)을 관통함)은 리드지지부(122, 124)와 평행하게 유지된다. 절연기부(120)는 PPS와 같은 합성수지로 제조된다. 평판형 접속단자(123)는 점용접에 의해 리드지지부(122)에 연결되어 절연기부(120)의 후면으로부터 돌출되게 연장되며 L형 접속단자(125)는 플라즈마용접에 의해 또다른 리드지지부(124)에 연결되어 절연기부(120)의 후면으로부터 돌출되게 연장된다. 절연기부(120)의 후면으로부터 돌출되는 접속단자(123, 125)는 상자형 격벽(120a)으로 둘러싸이며 그 사이에서 연장되어 있는 격벽(120b)에 의해 서로 격리됨으로써 접속단자(123, 125)간의 방전발생이 방지된다. 격벽(120a)의 한쪽은 아치형으로 제조됨으로써 방전등 유니트가 언제라도 동력원측의 암형 접속기(도시않음)에 정확하게 연결되게 한다.
또한, 접속단자(123) 및 리드지지부(122)는 도전체 조립체(A)를 형성하도록 서로 용접되며, 또 다른 접속단자(125) 및 리드지지부(124)도 또다른 도전체조립체(B)를 형성하도록 서로 용접된다.
접속단자(123) 및 리드지지부(122)의 접속부와 또 다른 접속단자(125) 및 리드지지부(124)의 접속부는 절연기부(120)의 성형중에 절연기부(120)에 의해 고정되어 유지된다. 절연기부(120)는 접속단자(123)(125)를 서로 분리시키도록 형성되고 리드지지부(122, 124)의 사이에서 축방향으로 연장된 관통공(127)를 갖는다.
접속단자(123) 및 리드지지부(122)의 도전체조립체(A)와 또다른 접속단자(125) 및 리드지지부(124)의 도전체조립체(B)의 사이에 있는 관통공(127)에서의 공기층(C : 절연기부를 형성하는 수지보다 절연강도가 약함)으로 인해 절연기부(120)의 절연강도가 낮아질 것을 우려할 수도 있다. 그러나, 절연기부(120)의 성형시에 관통공의 벽의 근처의 합성수지재료가 주형에 대하여 강하게 가압되기 때문에 관통공(127)의 주위의 물질의 밀도가 증가하므로 제10도에 보이듯이 통풍공(102a)이 절연기부(120)에서 분산되어 형성될지라도 관통공(127)의 주위의 구역(127a)에서는 통풍공이 생기지 않는다. 즉, 관통공의 주위의 물질의 밀도가 높아짐에 따른 절연강도의 증가량은 관통공(127 : 즉, 공기층)이 존재함에 따른 절연강도의 감소량을 능가한다. 즉, 관통공(127)을 갖는 절연기부는 관통공을 갖지 않는 절연기부보다 절연강도가 높아지고, 따라서, 도전체조립체(A, B)의 사이에서 방전이 거의 발생되지 않는다. 제10도에서 인용부호 126은 리드지지부(124)의 절연기부(124a)상의 방전방지용 세라믹실린더를 자칭한다.
방전등(110)은 후방단부를 지지하는 금속지지부(130)가 제11도에 상세히 도시되어 있다. 금속지지부(130)는 적절한 형태를 갖는 얇은 금속판을 구부려서 거의 U자형인 리드지지부용 클램핑부(132) 및 거의 아치형인 방전등용 파지부(134)를 갖는다. 클램핑부(132)는 리드지지부(122)의 단부에 점용접된다.
제11도에서 인용부호 135는 파지부(134)의 양단부로부터 연장되어 있는 한 쌍의 평판형 연장부를 도시한다. 평판형 연장부(135)의 양면중 한 면에는 돌출부(136)가 형성되어 있다. 평판형 연장부(135)는 파지부(134)가 방전등(110)을 파지하도록 돌출부(136)에서 서로 점용접된다. 앞서, 설명했듯이 클램핑부(132)는 두개의 평행부 중의 하나가 파지부의 평판형인 하향연장부(133)와 직면하도록 연장된 U자형으로 되어 있다. 평판형의 하향연장부(133)는 수직으로 연장된 블록한 줄(133a)을 가져 거기에 방전등(110)의 연장부(114)로부터 돌출된 후향의 리드와이어(118a)가 점용접된다.
앞서 설명했듯이 방전등(110)의 연장부(114)는 금속지지부(130)의 핀치부(134)로 파지된다. 따라서, 방전등이 파지부(134)에 대해 축방향(제7도의 좌측 및 우측)으로 용이하게 미끄러질 수 있을 뿐만 아니라 축의 주위로 용이하게 회전될 수 있다. 방전등 유니트 사용시에 반사경(제7도의 인용부호 170)에 형성된 전구삽입공(172)에 삽입된다. 방전등 유니트를 전구삽입공에 삽입함에 있어서 방전등 유니트는 초점조정링이 형성된 반사경(170)에 대하여 절연기부의 외주(121)에 의해 위치조정된다. 방전등(110)이 금속지지부(130)의 파지부(110)에 대하여 미끄럼이 가능하기 때문에 방전등의 방전구역(즉, 밀폐유리볼)의 위치는 용이하게 조절될 수 있으며, 특히, 그 각도를 용이하게 조절할 수 있다.
방전등(110)의 전방단부를 지지하기 적합한 또다른 금속지지부(140)가 제12도에 상세히 도시되어 있다. 그러한 금속지지부(140)는 리드지지부용 클램핑부(142)와 리드와이어용 클램핑부(144)를 갖도록 적절한 폭의 벨트형 금속판을 구부려 형성하였다. 리드지지부용 클램핑부(142)는 리드지지부(124)의 단부에 점용접되어 있다. 리드와이어용 크램핑부(144)는 서로 마주보는 한 쌍의 판(145, 146)으로 구성되어 있다. 수평방향의 오목한 줄(145a)과 수직방향의 블록한 줄(146a)이 각각의 판(145, 146)의 대향면상에 형성되어 있다. 수평방향의 오목한 줄(145a)내에 파지된 리드와이어(118b)는 리드와이어용 클래핑부(144)에 점용접되어 있다.
절연기부(120)의 정면에는 세라믹디스크(150)가 일체적으로 구비되어 있다. 세라믹디스크(150)는 그 정면에서 환형홈(152)를 가지며, 거기에는 자외선차단용 글로브(160)가 고정적으로 연결된다. 세라믹디스크(150)는 아래와 같이 절연기부(120)에 대해 맞닿아서 유지되어 있다. 즉, 삽입성형에 의해 절연기부(120)내에 매립되고 그러한 절연기부(120)의 정면에서 돌출된 두개의 리벳(154)의 정단면부는 두드려붙임(peening)되고, 리드지지부(122)상에 설치된 푸쉬온픽서(156 ; push-on fixer)가 세라믹디스크(150)를 절연기부(120)상에 고정적으로 설치하는 데에 이용된다.
유리로 만들어진 원통형의 자외선차단용 글로브(160)는 리드지지부(122, 124)와 방전등(110)을 에워싸도록 무기질 접착제(inorganic adhesive)에 의해 세라믹디스크(150)의 환형홈(152)에 고정되어 있다. 글로브(160)와 세라믹디스크(150)의 접착을 확실하게 하기 위하여 글로브(160)와, 세라믹디스크(150)는 열팽창계수가 거의 동등해야 좋다. 그렇게 하기 위해서는 글로브(160)는 봉규화 유리(borosilicate glass ; 열팽창계수 32.5×10―7/℃)로 제조되고, 세라믹디스크(150)는 멀라이트(열팽창계수는 36×10―7/℃)로 제조된다. 글로브(160)의 외벽은 인체에 해로운 380nm 이하의 파장을 갖는 자외선의 차단에 효율적인 ZnO 등과 같은 자외선차단용 박막으로 피복되어 있다. 그러므로, 방전등(110)의 출력광이 자외선차단용 글로브를 통과할때 380nm이하의 파장을 갖는 자외선은 차단되어 유해성 자외선이 제거된 가시광이 글로브(160)로부터 나온다. 370nm이하의 파장을 갖는 자외선의 투과율을 0으로 감소시키기 위해서는 자외선차단용 박막은 적어도 1.6μm의 두께를 가져야 한다. 차단될 수 있는 자외선의 파장범위는 글로브의 주변온도에도 의존한다(파장 범위는 온도가 상승함에 따라 긴 파장범위쪽으로 이동). 그렇게 해서, 박막의 두께는 파장이 370 내지 380nm이하인 자외선이 차단될 수 있는 수치로 설정된다.
자외선차단용 박막은 앞서 설명한 실시예와 같은 방법으로 형성된다.
제6도 내지 제8도에서 인용부호 128은 전구(즉, 방전등 유니트)의 위치를 설정하는 절연기부(120)의 외주부의 정면상에 형성된 돌출부를 지칭한다. 특히, 돌출부(128)가 전구삽입공(172)이 형성된 벽에 맞닿음으로써 광축의 방향으로의 전구의 위치가 결정된다.
제6도 내지 제8도를 다시 보면, 인용부호 129는 절연기부(120)의 외주부(121 ; 초점조정링)에 형성된 외주상의 위치를 결정하기 위한 슬롯을 지칭한다. 전구(즉, 방전등 유니트)가 전구삽입공(172)에 결합될 때, 슬롯(146)은 원주상에서의 전구의 위치를 결정하도록 전구삽입공의 측면상에 형성된 돌출부(도시안됨)와 서로 맞물린다.
또한, 앞서 설명한 실시예가 관통공(42, 127)을 예시하고 있을지라도 제13도에 보이듯이 단순한 구멍(22 ; 즉, 관통되지 않은 구멍)이 관통공의 대신에 동일한 목적으로 이용 될 수도 있다. 그러한 단순한 구멍(227)을 사용하는 경우에는 구멍의 벽의 근처의 구역(227a)에 통풍공이 생기지 않는 것은 물론이고 구멍(227)위의 구역(227b)에도 통풍공이 생기지 않는다. 그러한 부가적인 비통풍공구역(227b)으로 인해 방전등의 홀더의 접속단자의 사이에서의 절연강도는 한층 더 높아진다.
또한, 제14도에 도시된 바와같은 한 쌍의 관통공(327, 427)이나 제15도에 도시된 바와같은 한 쌍의 구멍(527, 627)이 배치될 수도 있다. 제14도의 배치에 있어서는 비통풍공구역(327a)에 더하여 또다른 비통풍공구역(427a)이 생기고, 제15도의 배치에 있어서는 비통풍공부분(527a, 527b)에 더하여 또다른 비통풍공구역(627a, 627b)이 생긴다. 그러므로, 제14도나 제15도에 도시된 것과 같이하면, 방전등의 홀더의 접속단자의 사이에서의 절연강도가 한층 더 높아진다.
상기 실시예에 있어서, 리드지지부들은 접속단자에 각각 용접되어 있다. 그러나, 본 발명은 그러한 것에 제한되지 않는다. 예를들면, 금속판을 구부려서 리드지지부와 접속단자로 된 도전체조립체의 각각을 형성할 수도 있다.
상기 설명으로부터 알 수 있듯이 본 발명의 방전등 유니트에 있어서, 축방향의 관통공은 방전등의 홀더구역에서 접속단자의 사이에 배치되도록 형성되어 있으며, 그로 인하여 인접부분의 물질의 밀도가 매우 높아지므로, 통풍공이 생기지 않는다. 그러므로, 접속단자의 사이에서의 방전등의 홀더의 절연강도는 한층 더 높아진다. 즉, 접속단자는 서로로부터 전기적으로 충분히 절연된다.
또한, 축방향의 관통공을 형성하고 통풍공이 생기지 않게 재료밀도가 높아진 방전등의 홀더부분은 접속단자를 격리시키도록 배치되어 있으며, 그에 따라 접속단자는 서로로부터 양호하게 절연된다.
Claims (20)
- 하나의 금속제 접속단자와 하나의 금속제 리드지지부를 각각 포함하는 한 쌍의 도전체조립체가 수지제인 방전등의 홀더에 의해 고정적으로 유지되어 상기 접속단자가 상기 홀더의 후면에서 돌출하게 연장되고 상기 리드지지부가 상기 홀더의 전면에서 돌출하게 연장되어 방전등을 지지하게 구성된 방전등 유니트에 있어서, 상기 홀더의 성형시에 상기 홀더내에 적어도 하나이상의 축방향의 구멍이 형성되고, 그러한 구멍은 상기 접속단자들의 사이에 배치되며, 상기 홀더에서의 상기 구멍의 근처의 구역이 그 다른 구역보다 수지의 밀도가 높고 통풍공이 생기지 않게 구성된 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 구멍이 상기 접속단자를 서로 격리시키게 연장된 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 홀더가 합성수지로 제조된 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 홀더가 상기 접속단자를 둘러싸는 격벽을 포함한 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 접속단자와 리드지지부간의 접속부가 상기 홀더에 완전히 매립되어 있는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제5항에 있어서, 상기 접속단자와 리드지지부간의 접속부가 서로 점용접되어 있는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 방전등의 주위에 배치된 자외선차단용 글로브를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제7항에 있어서, 상기 홀더가 정면상에서 L자형 테두리를 갖고 상기 테두리는 상기 글로브의 외부플랜지를 수용할 환형 홈을 갖는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제8항에 있어서, 상기 글로브의 외부플랜지를 탄성적으로 유지하도록 상기 홈내에 끼워진 O형링을 부가적으로 포함한 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 홀더의 정면상에 일체적으로 제공된 세라믹디스크를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제10항에 있어서, 상기 세라믹디스크가 상기 홀더에 매립된 다수의 리벳에 의해 상기 홀더에 고정된 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제10항에 있어서, 상기 방전등의 주위에 배치된 자외선차단용 글로브를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제12항에 있어서, 상기 글로브의 외부플랜지를 수용하기 위해 상기 세라믹디스크의 정면에 형성된 환형 홈을 부가적으로 포함한 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제13항에 있어서, 상기 글로브의 외부플랜지가 무기질 접착제(inorganicadhesive)에 의해 홈내에 고정된 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 축방향의 구멍이 관통공인 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 축방향의 구멍이 한쪽이 막힌 비관통상인 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 축방향의 구멍의 개수가 한개인 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제1항에 있어서, 상기 축방향의 구멍의 개수가 두개인 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 제3항에 있어서, 상기 합성수지가 폴리페닐렌설파이드(PPS ; Poly Phenylene Sulfide)수지인 것을 특징으로 하는 방전등 유니트.
- 방전등 유니트를 조립하는 방법에 있어서, 금속제 접속단자와 금속제 리드지지부를 각각 포함하는 한쌍의 도전체조립체를 제작하는 단계와, 수지제인 방전등의 홀더를 그러한 홀더에서의 상기 접속단자들의 사이의 구역에 축방향으로 형성된 적어도 하나 이상의 구멍을 구비하게 형성함으로써 상기 홀더에서의 상기 구멍에 인접한 부분이 그 다른 부분보다 수지의 밀도가 높고 통풍공이 생기지 않게 하는 홀더성형단계 및, 상기 접속단자가 상기 방전등의 홀더의 후면에서 돌출하게 연장되고 상기 리드지지부가 상기 방전등의 홀더의 정면에서 돌출하게 연장되어 상기 방전등을 지지하도록 상기 한쌍의 도전체조립체를 상기 방전등의 홀더에 매립하여 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방전등 유니트의 조립방법.
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