JPH04255683A - 放電ランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は放電ランプ装置に係り、
特に密閉ガラス球内に対向放電電極を有する放電ランプ
が、ランプホルダーから突出する一対のリードサポート
によって支持された放電ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の放電ランプ装置としては、図８
に示されるように、ランプホルダーである合成樹脂製の
絶縁性ベース２から通電路として作用する一対の金属製
リードサポート３，４が突出し、このリードサポート３
，４によって放電ランプ５が支持された構造となってい
る。放電ランプ５は、密閉ガラス球５ａ内に電極６，６
が対設され、電極６，６に電気的に接続されて外部に導
出するリード線７，７がリードサポート３，４に固定さ
れた金属支持体８ａ，８ｂに接続され、リードサポート
３，４はベース２の裏側に突出する金属製コネクター端
子９ａ，９ｂにそれぞれ溶接一体化されている。そして
この放電ランプ装置を組立てるには、リードサポート３
，４を予めコネクター端子９ａ，９ｂに溶接一体化した
端子・リードサポート一体物をインサート成形によって
絶縁性ベース２に一体化しておく。その後リードサポー
ト３，４に金属支持体８ａ，８ｂを溶接固定し、最後に
放電ランプ５を金属支持体８ａ，８ｂに固定する。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】前記した放電ランプ装
置では、端子９ａ，９ｂとリードサポート３，４とのス
ポット溶接代を十分にとらないと溶接不良が発生するお
それがある。また、樹脂製ベース２内に埋め込まれてい
る端子とベース表面との間隙Ａが十分に確保されていな
いと、端子の先端がベース表面に露出するおそれがあり
、端子９ｂがベース表面に露出すると、端子９ｂの露出
部とリードサポート３との間で放電のおそれがある。 こういった観点から樹脂製ベースの肉厚ｄは十分厚くす
る必要がある。しかしベース２は合成樹脂の成形品で、
図９に示されるように、ベース２内に巣２ａが入ってい
る場合があり、特にベース２を厚くすればする程、巣２
ａが入り易くなる。そしてベース２の端子間領域に巣が
存在する場合には、巣を通して図９矢印に示されるよう
に、コネクター端子間に電流が流れ、即ち、ベースの絶
縁耐力が低下して両端子９ａ，９ｂ間に放電が生じるお
それがある。このように従来の放電ランプ装置では、ベ
ースを厚くして絶縁耐力を確保しようとすると、ベース
内に巣が入って絶縁耐力が劣る場合が生じるという問題
があった。

【０００４】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、絶縁耐力に優れたランプホル
ダーを有する放電ランプ装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る放電ランプ装置においては、金属製の
コネクター端子と金属製のリードサポートとが一体化さ
れた一対の端子・リードサポート一体物が樹脂製ランプ
ホルダーに固定保持されて、ランプホルダーの裏面には
一対のコネクター端子が、ランプホルダーの前面には一
対のリードサポートがそれぞれ突出し、ランプホルダー
前方に突出するリードサポートによって放電ランプが支
持された放電ランプ装置において、ランプホルダーの前
記一対のコネクター端子間に、成形金型により成形され
た前後貫通孔を形成するようにしたものである。

【０００６】また請求項２では、前記前後貫通孔を一対
のコネクター端子を横切って延びる長孔とするようにし
たものである。

【０００７】

【作用】前後貫通孔形成壁は成形金型に押圧密着されて
成形されるので、孔周縁の素材密度が高く、ランプホル
ダーの成形時に少なくとも孔周縁領域での巣の発生を抑
制する。また素材密度が増加して巣が形成されないこと
に伴う絶縁耐力の増加量が、貫通孔相当の空気層が形成
されることに伴う絶縁耐力の低下量より勝って、一対の
コネクター端子間領域におけるランプホルダーの絶縁耐
力が高められている。

【０００８】請求項２では、素材密度が高く巣の形成さ
れていない前後貫通孔周縁領域はコネクター端子間を横
切って延在するので、コネクター端子間領域の絶縁耐力
を確実に高める。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図７は本発明の第１の実施例を示すもので
、図１は一部を破断して示す放電ランプ装置の斜視図、
図２は同放電ランプ装置の縦断面図、図３は同放電ラン
プ装置の横断面図（図２に示す線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う
断面図）、図４は放電ランプ装置を背面側から見た斜視
図、図５は成形金型により成形された前後貫通孔周辺の
縦断面図、図６は放電ランプ後端部を支持する金属支持
体の拡大斜視図、図７は放電ランプ前端部を支持する金
属支持体の斜視図である。

【００１０】これらの図において、放電ランプ装置は、
発光体である放電ランプ１０と、ランプホルダーである
合成樹脂製の絶縁性ベース２０に突設され、通電路とし
て機能するとともに、放電ランプ１０を支持する金属製
リードサポート２２，２４と、前記リードサポート２２
，２４にそれぞれ固定されて放電ランプ１０を直接支持
する金属支持体３０，４０と、放電ランプ１０及び前記
放電ランプ支持部材２２，２４，３０，４０を包囲する
紫外線遮蔽用のグローブ６０とから主として構成されて
いる。

【００１１】放電ランプ１０は、円筒形状の石英ガラス
管の一端部及び他端部寄りがピンチされて、放電空間を
形成する楕円体形状の密閉ガラス球１２の両端部に横断
面矩形状のピンチシール部１３ａ，１３ｂが形成された
構造で、ガラス球１２内には始動用希ガス，水銀及び金
属ハロゲン化物が封入されている。また一方のピンチシ
ール部１３ａには、ピンチシールしない円筒形状の延出
部１４が一体に形成され、この延出部１４が金属支持体
３０によって把持されている。密閉ガラス球１２の放電
空間内にはタングステン製の放電電極１５ａ，１５ｂが
対設されており、放電電極１５ａ，１５ｂはピンチシー
ル部１３ａ，１３ｂに封着されたモリブデン箔１６ａ，
１６ｂに接続され、ピンチシール部１３ａ，１３ｂの端
部からはモリブデン箔１６ａ，１６ｂにそれぞれ接続さ
れたリード線１８ａ，１８ｂが導出し、後端側リード線
１８ａは延出部１４を挿通して外部に延びている。そし
て放電ランプ１０は、絶縁性ベース２０にインサート成
形されてベース前方に突出する長短一対の金属製リード
サポート２２，２４に金属支持体３０，４０を介して両
端支持された構造となっている。

【００１２】リードサポート２２，２４は一定距離離間
して平行となるように延出しており、放電ランプ１０の
放電軸（電極１５ａ，１５ｂを通る軸）Ｌがリードサポ
ート２２，２４と平行となるように配置されている。絶
縁性ベース２０は、例えばＰＰＳ等の合成樹脂材よりな
り、リードサポート２２にはベース２０の裏側に突出す
る平板状のコネクター端子２３がスポット溶接され、リ
ードサポート２４には同じくベース２０の裏側に突出す
るＬ字形状のコネクター端子２５がプラズマ溶接される
。ベース２０後方に突出する一対のコネクター端子２３
，２５は矩形筒形状に延出する隔壁２０ａによって囲ま
れるとともに、両端子２３，２５間に延在する横隔壁２
０ｂによって両端子２３，２５間の放電が阻止されてい
る。隔壁２０ａの一側面は円弧形状とされて、隔壁２０
ａと係合する電源側雌コネクターケース（図示せず）と
の誤った装着がないようになっている。

【００１３】またコネクター端子２３とリードサポート
２２、及びコネクター端子２５とリードサポート２４は
それぞれ端子・リードサポート一体物として予め溶接一
体化しておき、絶縁性ベースの成形の際にインサート成
形によりベース２０に一体化されている。そしてコネク
ター端子２３，２５間のベース領域には成形金型によっ
て成形された前後貫通孔２７が形成されている。この孔
２７は端子２３と端子２５を分離するように延びた長孔
で、端子２３とリードサポート２２からなる端子・リー
ドサポート一体物である導電体Ａと、端子２５とリード
サポート２４からなる端子・リードサポート一体物であ
る導電体Ｂ間に孔２７による空気層（ベース構成材であ
る樹脂に比べて絶縁耐力の小さい空気層領域）が存在す
ることは、一見してベース２０の絶縁耐力が低下してい
るように考えられる。しかしベース２０の成形時に孔形
成壁面は成形金型に押圧密着されるので、孔周縁の素材
密度は孔を形成しない場合に比べて高く、図５に示され
るように、ベース２０内に巣２ａが分散して形成されて
いるものの、符号２７ａで示される孔周縁領域には巣２
ａが全く形成されていない。このため孔２７（空気層）
による絶縁耐力の低下量よりも、孔周縁の素材密度が高
いことに伴う絶縁耐力の増加量が勝り、結果として貫通
孔２７を形成しない場合よりも絶縁耐力が大きくなって
、導電体Ａ，Ｂ間にベース２０を介しての放電が生じに
くくなっている。なお符号２６はリードサポート２４の
被覆部２４ａの外周に嵌合されたセラミック製の放電防
止用絶縁筒体である。

【００１４】放電ランプ１０の後端部を支持する金属支
持体３０の詳細は図６に示されている。金属支持体３０
は、所定形状に切断された金属製薄板が折曲成形されて
、Ｕ字形状のリードサポート挟持部３２及び円弧形状の
ランプ把持部３４が一体に形成された構造で、リードサ
ポート２２の先端部に挟持部３２をスポット溶接するこ
とによりリードサポート２２に一体化されている。符号
３５，３５は円弧形状のランプ把持部３４から上方に延
びる一対のプレート状上方延出部で、対向面の一方の側
に突起３６が形成されており、この突起３６位置におい
て延出部３５，３５がスポット溶接されて、ランプ把持
部３４がランプ延出部１４を把持するようになっている
。またリードサポート挟持部３２を構成する一方の側は
円弧状ランプ把持部３４に臨む位置まで下方に延出し、
このプレート状下方延出部３３には縦に延びる凸条部３
３ａが形成され、この凸条部３３ａに放電ランプの延出
部１４内から導出する後端側リード線１８ａがスポット
溶接されている。

【００１５】このように放電ランプ１０の後端側延出部
１４が円弧形状のランプ把持部３４によって把持されて
いるため、放電ランプ１０をランプ把持部３４に対し、
軸方向（図２左右方向）にスライドさせることも、周方
向（円弧状の把持部周方向）にスライドさせることも容
易である。即ち、放電ランプ装置はリフレクター（図２
符号７０参照）のバルブ挿着孔７２に挿着されて使用さ
れるが、リフレクター７０に対する放電ランプ側の位置
決め基準部は焦点リングと呼ばれる絶縁性ベース周縁部
２１であり、放電ランプ１０をランプ把持部３４に対し
てスライドさせ易いので、この焦点リング（ベース周縁
部）２１に対する放電ランプの放電部（密閉ガラス球）
の位置調整、特に周方向の位置調整が容易となっている
。

【００１６】一方、放電ランプ１０の前端部を支持する
金属支持体４０の詳細は図７に示されている。この金属
支持体４０は一定巾の帯状金属板を折曲成形したもので
、折曲部であるリードサポート挟持部４２をリードサポ
ート２４の先端部にスポット溶接することにより、リー
ドサポート２４に一体化されている。リード線挟持部４
４は一対のプレート部４５，４６よりなり、プレート部
４５，４６の対向面には水平凹条部４５ａと縦凸条部４
６ａが対向して形成されており、水平凹条部４５ａに前
端側リード線１８ｂが挟持された状態で、リード線１８
ｂがリード線挟持部４４にスポット溶接されている。

【００１７】またベース２０の前面にはセラミック製デ
ィスク５０が一体化され、このディスク５０の前面に形
成された円環溝５２には後述する紫外線遮蔽用グローブ
６０が接着固定されている。セラミック製ディスク５０
は、インサート成形されてベース前面に２個所において
突出するリベット５４の先端部をカシメるとともに、リ
ードサポート２２に装着した１個のプッシュオンフィッ
クス５６によってベース２０に圧接状態に固定されてい
る。

【００１８】紫外線遮蔽用のグローブ６０は円筒形状の
ガラス製透明体で、ディスク５０の円環溝５２に無機系
接着剤によって接着固定されて、リードサポート２２，
２４及び放電ランプ１０を包囲している。グローブ６０
とディスク５０間接着部の接着強度を確保するためには
、両者６０，５０の熱膨張係数が略等しいことが望まし
いので、グローブ６０は硼硅酸ガラス（熱膨張係数３２
．５×１０−　７／℃）製、ディスク５０はムライト（
熱膨張係数３６×１０−　７／℃）製とされている。ま
たグローブ６０の外表面には、人体に有害な波長域であ
る例えば３８０ｎｍ以下の紫外線のカットに有効なＺｎ
Ｏ等よりなる紫外線遮蔽膜がコーティングされている。 このため放電ランプ１０の発光は、放電ランプ１０を取
り囲む紫外線遮蔽用グローブ６０を透過する際に３８０
ｎｍ以下の紫外線がカットされ、有害波長域の紫外線を
含まない可視光だけがグローブ６０外に出射するように
なっている。なお波長域３７０ｎｍより短い紫外線の透
過率を０とするためには１．６μｍ以上の膜厚が必要で
、剥離防止という面からは５μｍ以下の膜厚とすること
が望ましい。またカットできる紫外線の波長域はグロー
ブ周りの温度によって変化する（高温となるとカットさ
れる波長域が長波長側にずれる）ため、少なくとも波長
域３７０〜３８０ｎｍ以下の紫外線がカットできるよう
な膜厚とされている。なお紫外線遮蔽膜はディッピング
（浸漬）や蒸着やスプレーその他の塗布方法により形成
できる。そして膜厚の調整は、ディッピング（浸漬）に
よる場合は、浸漬状態からのグローブの引き上げ速度を
変えることにより行い、またディッピング（浸漬）回数
を変えることによっても可能である。また、その他の方
法では、蒸着，スプレー等の回数を増やすことにより膜
厚を厚くできる。

【００１９】符号２８は絶縁性ベース２０の周縁部（焦
点リング）２１の前面に設けられたバルブ（放電ランプ
装置）位置決め用の突起で、バルブ挿着孔７２の周縁部
に当接してバルブの前後方向（光軸前後方向）の位置決
めがなされる。符号２９は絶縁性ベース２０の周縁部（
焦点リング）２１に形成された周方向位置決め用の切欠
で、バルブ挿着孔７２にバルブ（放電ランプ装置）を挿
着した際に、バルブ挿着孔側の突起（図示せず）がこの
切欠２９に係合して、バルブの周方向の位置決めがなさ
れる。

【００２０】なお前記実施例では、リードサポートとコ
ネクター端子とは溶接により接合一体化された端子・リ
ードサポート体として説明したが、一枚の金属板が折曲
成形されてコネクター端子部とリードサポート部とが形
成されている端子・リードサポート体であってもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
係る放電ランプ装置によれば、ランプホルダーのコネク
ター端子間領域に巣の形成されていない素材密度の高い
前後貫通孔が形成されているので、一対のコネクター端
子間領域におけるランプホルダーの絶縁耐力が高く、両
端子間の絶縁が確保されている。

【００２２】また請求項２では、素材密度が高く巣の形
成されていない前後貫通孔周縁領域がコネクター端子間
を横切って延在するので、両端子間の絶縁がより確実と
されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を破断して示す本発明の一実施例である放
電ランプ装置の斜視図

【図２】同放電ランプ装置の縦断面図（図３に示す線Ｉ
Ｉ−ＩＩに沿う断面図）

【図３】同放電ランプ装置の横断面図（図２に示す線Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩに沿う断面図）

【図４】同放電ランプ装置を背面側から見た斜視図

【図
５】前後貫通孔周辺の縦断面図

【図６】放電ランプ後端部を支持する金属支持体の斜視
図

【図７】放電ランプ前端部を支持する金属支持体の斜視
図

【図８】先に提案されている放電ランプ装置の断面図

【
図９】コネクター端子間に放電が生ずる様子を説明する
説明図

【符号の説明】 １０　　放電ランプ １２　　密閉ガラス球 １５ａ，１５ｂ　　放電電極 ２０　　ランプホルダーである絶縁性ベース２２，２４
　　リードサポート ２３，２５　　コネクター端子 ２７　　前後貫通孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　金属製のコネクター端子と金属製のリ
   ードサポートとが一体化された一対の端子・リードサポ
   ート一体物が樹脂製ランプホルダーに固定保持されて、
   ランプホルダーの裏面には一対のコネクター端子が、ラ
   ンプホルダーの前面には一対のリードサポートがそれぞ
   れ突出し、ランプホルダー前方に突出するリードサポー
   トによって放電ランプが支持された放電ランプ装置にお
   いて、ランプホルダーの前記一対のコネクター端子間に
   は成形金型により成形された前後貫通孔が形成されたこ
   とを特徴とする放電ランプ装置。
2. 【請求項２】　　前記前後貫通孔は一対のコネクター端
   子を横切って延びる長孔であることを特徴とする請求項
   １記載の放電ランプ装置。