JP2561234Y2 - 放電電球 - Google Patents
放電電球Info
- Publication number
- JP2561234Y2 JP2561234Y2 JP1991041761U JP4176191U JP2561234Y2 JP 2561234 Y2 JP2561234 Y2 JP 2561234Y2 JP 1991041761 U JP1991041761 U JP 1991041761U JP 4176191 U JP4176191 U JP 4176191U JP 2561234 Y2 JP2561234 Y2 JP 2561234Y2
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- Japan
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- metal foil
- discharge
- discharge lamp
- bulb
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は自動車用バルブとして用
いられる放電ランプ装置の放電電球に係り、特に密閉ガ
ラス球内に対設されている電極が、封止部内の金属箔を
介して、外部に導出するリード線に接続された放電電球
に関する。
いられる放電ランプ装置の放電電球に係り、特に密閉ガ
ラス球内に対設されている電極が、封止部内の金属箔を
介して、外部に導出するリード線に接続された放電電球
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の放電電球は、図８実線に示される
ように、始動用稀薄ガス等を封止した密閉ガラス球１内
に対設された一対の電極４，４が、封止部（ピンチシー
ル部）２内のモリブデン箔５，５を介して、外部に導出
するリード線６，６に接続された構造となっている。モ
リブデン箔５はガラスと金属製のリード線６との間の熱
膨張差を吸収するためのものであり、モリブデン箔５の
上下の側縁部５ａ，５ｂは図９に示されるように、ガラ
スとの馴じみを良好とするために、先端が尖った形状と
されている。
ように、始動用稀薄ガス等を封止した密閉ガラス球１内
に対設された一対の電極４，４が、封止部（ピンチシー
ル部）２内のモリブデン箔５，５を介して、外部に導出
するリード線６，６に接続された構造となっている。モ
リブデン箔５はガラスと金属製のリード線６との間の熱
膨張差を吸収するためのものであり、モリブデン箔５の
上下の側縁部５ａ，５ｂは図９に示されるように、ガラ
スとの馴じみを良好とするために、先端が尖った形状と
されている。
【０００３】
【考案の解決しようとする課題】しかし自動車用バルブ
（図８仮想線は放電電球のサポート部を示す）として使
用される放電電球では、非常に大きな光度が得られるも
のの、当然従来のフィラメント電球に比べて高温とな
る。このため放電電球の点灯時と非点灯時の封止部２に
おける温度変化は非常に大きく、モリブデン箔５の長手
方向の側縁部が矩形断面形状であるため、長手方向にお
けるガラスとの馴じみが不十分で、ガラスに亀裂が生じ
るおそれがあるという問題があった。
（図８仮想線は放電電球のサポート部を示す）として使
用される放電電球では、非常に大きな光度が得られるも
のの、当然従来のフィラメント電球に比べて高温とな
る。このため放電電球の点灯時と非点灯時の封止部２に
おける温度変化は非常に大きく、モリブデン箔５の長手
方向の側縁部が矩形断面形状であるため、長手方向にお
けるガラスとの馴じみが不十分で、ガラスに亀裂が生じ
るおそれがあるという問題があった。
【０００４】本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は電極とリード線間に介在されて
いる金属箔のガラスとの馴じみを良好とすることによ
り、封止部内に亀裂が発生しにくい放電電球を提供する
ことにある。
れたもので、その目的は電極とリード線間に介在されて
いる金属箔のガラスとの馴じみを良好とすることによ
り、封止部内に亀裂が発生しにくい放電電球を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案に係る放電電球においては、始動用稀薄ガス
等を封止した密閉ガラス球に一対の電極が対設されると
ともに、これらの電極が密閉ガラス球の封止部内に封着
された矩形状の金属箔を介して外部に導出するリード線
に接続された放電電球において、前記金属箔を、その全
体を均一厚さに形成するとともに、上下左右の側縁部を
縁部程厚さの薄い断面テーパ型に形成することで、均一
厚さの矩形状中央部領域の上下左右に縁部程厚さの薄い
断面テーパ型帯状側縁部領域を設けた構成としたもので
ある。
に、本考案に係る放電電球においては、始動用稀薄ガス
等を封止した密閉ガラス球に一対の電極が対設されると
ともに、これらの電極が密閉ガラス球の封止部内に封着
された矩形状の金属箔を介して外部に導出するリード線
に接続された放電電球において、前記金属箔を、その全
体を均一厚さに形成するとともに、上下左右の側縁部を
縁部程厚さの薄い断面テーパ型に形成することで、均一
厚さの矩形状中央部領域の上下左右に縁部程厚さの薄い
断面テーパ型帯状側縁部領域を設けた構成としたもので
ある。
【０００６】
【作用】矩形状の金属箔の上下左右の側縁部がすべて先
端側ほど厚さの薄い断面テーパ型に形成されているた
め、金属箔は金属箔の側縁部に沿った直交二方向に対し
ガラスと非常によく馴じみ、放電電球の温度変化に伴っ
てガラスと金属箔間に生じる熱応力が金属箔の薄い側縁
部によって吸収されて、ガラスに亀裂が発生することが
抑制される。さらに、上下左右の薄肉の帯状側縁部領域
に囲まれた矩形状の中央部領域が均一の厚さに形成され
ているため、金属箔に密着するガラス層に作用する金属
箔板厚方向の熱応力は、金属箔との密着面に沿って平滑
化されて一定となり、ガラス層の一部に熱応力が集中し
て亀裂が発生することが抑制される。
端側ほど厚さの薄い断面テーパ型に形成されているた
め、金属箔は金属箔の側縁部に沿った直交二方向に対し
ガラスと非常によく馴じみ、放電電球の温度変化に伴っ
てガラスと金属箔間に生じる熱応力が金属箔の薄い側縁
部によって吸収されて、ガラスに亀裂が発生することが
抑制される。さらに、上下左右の薄肉の帯状側縁部領域
に囲まれた矩形状の中央部領域が均一の厚さに形成され
ているため、金属箔に密着するガラス層に作用する金属
箔板厚方向の熱応力は、金属箔との密着面に沿って平滑
化されて一定となり、ガラス層の一部に熱応力が集中し
て亀裂が発生することが抑制される。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図３は本考案の一実施例を示すもので、図
１はヘッドランプ用バルブとして用いられる放電ランプ
装置の斜視図、図２は放電電球の縦断面図、図３はピン
チシール部に封着されている金属箔の拡大斜視図であ
る。
する。図１〜図３は本考案の一実施例を示すもので、図
１はヘッドランプ用バルブとして用いられる放電ランプ
装置の斜視図、図２は放電電球の縦断面図、図３はピン
チシール部に封着されている金属箔の拡大斜視図であ
る。
【０００８】これらの図において、放電ランプ装置は、
発光体である放電電球１０と、絶縁ベース２０から突設
されて通電路として機能するとともに、放電電球１０を
支持するリードサポート２２，２４と、前記リードサポ
ート２２，２４にそれぞれ固定されて放電電球１０を直
接支持する金属支持体３０，４０と、放電電球１０及び
前記放電電球支持部材２２，２４，３０，３２を包囲す
る紫外線遮蔽用のグローブ５０とから主として構成され
ている。
発光体である放電電球１０と、絶縁ベース２０から突設
されて通電路として機能するとともに、放電電球１０を
支持するリードサポート２２，２４と、前記リードサポ
ート２２，２４にそれぞれ固定されて放電電球１０を直
接支持する金属支持体３０，４０と、放電電球１０及び
前記放電電球支持部材２２，２４，３０，３２を包囲す
る紫外線遮蔽用のグローブ５０とから主として構成され
ている。
【０００９】放電電球１０は、円筒形状の石英ガラス管
の一端部及び他端部寄りがピンチされて、放電空間を形
成する楕円体形状の密閉ガラス球１２の両端部に横断面
矩形状のピンチシール部１３ａ，１３ｂが形成された構
造で、ガラス球１２内には始動用希薄ガス，水銀及び金
属ハロゲン化物が封入されている。また一方のピンチシ
ール部１３ａには、ピンチシールしない円筒形状の延出
部１４が一体に形成され、この延出部１４が金属支持体
３０によって把持されている。密閉ガラス球１２の放電
空間内にはタングステン製の放電電極１５ａ，１５ｂが
対設されており、放電電極１５ａ，１５ｂはピンチシー
ル部１３ａ，１３ｂ内に封着された金属箔であるモリブ
デン箔１６ａ，１６ｂに接続され、ピンチシール部１３
ａ，１３ｂの端部からはモリブデン箔１６ａ，１６ｂに
それぞれ接続されたリード線１８ａ，１８ｂが導出し、
後端側リード線１８ａは延出部１４を挿通して外部に延
びている。放電電球１０のピンチシール部１３ａ，１３
ｂ内に封着されているモリブデン箔１６ａ，１６ｂは矩
形状で、図３，４に示されるように上下左右の側縁部は
先端程薄く形成されて、モリブデン箔を封着しているガ
ラスとの馴じみが良好となっている。即ち放電電球１０
の点灯時には、放電部である密閉ガラス球１２は勿論、
ピンチシール部１３ａ，１３ｂも高温状態となる。この
ため点灯時と非点灯時とにおいて金属部分であるモリブ
デン箔１６ａ（１６ｂ）やリード線１８ａ（１８ｂ）と
これらを取り巻くガラスとの間に熱膨張の差に起因した
熱応力が生じるが、この熱応力はモリブデン箔１６ａ
（１６ｂ）の薄い側縁部において吸収されて、ガラスに
亀裂が生じない構造となっている。
の一端部及び他端部寄りがピンチされて、放電空間を形
成する楕円体形状の密閉ガラス球１２の両端部に横断面
矩形状のピンチシール部１３ａ，１３ｂが形成された構
造で、ガラス球１２内には始動用希薄ガス，水銀及び金
属ハロゲン化物が封入されている。また一方のピンチシ
ール部１３ａには、ピンチシールしない円筒形状の延出
部１４が一体に形成され、この延出部１４が金属支持体
３０によって把持されている。密閉ガラス球１２の放電
空間内にはタングステン製の放電電極１５ａ，１５ｂが
対設されており、放電電極１５ａ，１５ｂはピンチシー
ル部１３ａ，１３ｂ内に封着された金属箔であるモリブ
デン箔１６ａ，１６ｂに接続され、ピンチシール部１３
ａ，１３ｂの端部からはモリブデン箔１６ａ，１６ｂに
それぞれ接続されたリード線１８ａ，１８ｂが導出し、
後端側リード線１８ａは延出部１４を挿通して外部に延
びている。放電電球１０のピンチシール部１３ａ，１３
ｂ内に封着されているモリブデン箔１６ａ，１６ｂは矩
形状で、図３，４に示されるように上下左右の側縁部は
先端程薄く形成されて、モリブデン箔を封着しているガ
ラスとの馴じみが良好となっている。即ち放電電球１０
の点灯時には、放電部である密閉ガラス球１２は勿論、
ピンチシール部１３ａ，１３ｂも高温状態となる。この
ため点灯時と非点灯時とにおいて金属部分であるモリブ
デン箔１６ａ（１６ｂ）やリード線１８ａ（１８ｂ）と
これらを取り巻くガラスとの間に熱膨張の差に起因した
熱応力が生じるが、この熱応力はモリブデン箔１６ａ
（１６ｂ）の薄い側縁部において吸収されて、ガラスに
亀裂が生じない構造となっている。
【００１０】そして放電電球１０は、絶縁性ベース２０
にインサート成形されてベース前方に突出する長短一対
の金属製リードサポート２２，２４に金属支持体３０，
４０を介して両端支持された構造となっている。リード
サポート２２，２４は一定距離離間して平行となるよう
に延出しており、放電電球１０の放電軸（電極１５ａ，
１５ｂを通る軸）Ｌがリードサポート２２，２４と平行
となるように配置されている。絶縁性ベース２０は、例
えばＰＰＳ等の合成樹脂材よりなり、リードサポート２
２にはベース２０の裏側に突出する平板状の端子２３が
スポット溶接され、リードサポート２４には同じくベー
ス２０の裏側に突出するＬ字形状の端子２５がプラズマ
溶接されている。なお符号２７は、絶縁性ベース２０の
略中央部において端子２３，２５間を横切って延びる長
孔で、この孔２７が形成されることにより、この孔２７
形成壁面付近の合成樹脂材密度が高められて、端子２３
とリードサポート２２からなる導電体と、端子２５とリ
ードサポート２４からなる導電体間の絶縁耐力が高めら
れて、両導電体間の放電を防止する作用がある。なお符
号２６はリードサポート２４の被覆部２４ａの外周に嵌
合されたセラミック製の放電防止用絶縁筒体である。
にインサート成形されてベース前方に突出する長短一対
の金属製リードサポート２２，２４に金属支持体３０，
４０を介して両端支持された構造となっている。リード
サポート２２，２４は一定距離離間して平行となるよう
に延出しており、放電電球１０の放電軸（電極１５ａ，
１５ｂを通る軸）Ｌがリードサポート２２，２４と平行
となるように配置されている。絶縁性ベース２０は、例
えばＰＰＳ等の合成樹脂材よりなり、リードサポート２
２にはベース２０の裏側に突出する平板状の端子２３が
スポット溶接され、リードサポート２４には同じくベー
ス２０の裏側に突出するＬ字形状の端子２５がプラズマ
溶接されている。なお符号２７は、絶縁性ベース２０の
略中央部において端子２３，２５間を横切って延びる長
孔で、この孔２７が形成されることにより、この孔２７
形成壁面付近の合成樹脂材密度が高められて、端子２３
とリードサポート２２からなる導電体と、端子２５とリ
ードサポート２４からなる導電体間の絶縁耐力が高めら
れて、両導電体間の放電を防止する作用がある。なお符
号２６はリードサポート２４の被覆部２４ａの外周に嵌
合されたセラミック製の放電防止用絶縁筒体である。
【００１１】またベース２０の前面にはセラミック製デ
ィスク４０が一体化され、このディスク４０の前面に形
成された円環溝４２には紫外線遮蔽用グローブ５０が接
着固定されている。セラミック製ディスク４０は、イン
サート成形されてベース前面に２個所において突出する
リベット４４の先端部をカシメるとともに、リードサポ
ート２２に装着した１個のプッシュオンフィックス４６
によってベース２０に圧接状態に固定されている。なお
図においては他の１個のリベットは金属支持体３０に隠
れて見えない。紫外線遮蔽用のグローブ５０は円筒形状
のガラス製透明体で、ディスク４０の円環溝４２に無機
系接着剤によって接着固定されて、リードサポート２
２，２４及び放電電球１０を包囲して、放電電球１０の
発光から人体に有害な紫外線をカットする。
ィスク４０が一体化され、このディスク４０の前面に形
成された円環溝４２には紫外線遮蔽用グローブ５０が接
着固定されている。セラミック製ディスク４０は、イン
サート成形されてベース前面に２個所において突出する
リベット４４の先端部をカシメるとともに、リードサポ
ート２２に装着した１個のプッシュオンフィックス４６
によってベース２０に圧接状態に固定されている。なお
図においては他の１個のリベットは金属支持体３０に隠
れて見えない。紫外線遮蔽用のグローブ５０は円筒形状
のガラス製透明体で、ディスク４０の円環溝４２に無機
系接着剤によって接着固定されて、リードサポート２
２，２４及び放電電球１０を包囲して、放電電球１０の
発光から人体に有害な紫外線をカットする。
【００１２】図５〜図７は本考案の第２の実施例の要部
であるモリブデン箔を示すもので、図５は同モリブデン
箔の拡大正面図、図６及び図７は同モリブデン箔の縦断
面図及び水平断面図である。前記第１の実施例では、モ
リブデン箔の側縁部の表裏両側が斜めに形成されて、先
端が薄い形状となっているが、この第２の実施例に示す
モリブデン箔１６ａ（１６ｂ）は、縦断面及び水平断面
形状が平行四辺形となるように側縁部がカットされてい
る。なおこのモリブデン箔１６ａ（１６ｂ）を形成する
には、薄板を所定寸法に切断する際に、切断面が斜めと
なるように切断することにより簡単に形成できる。
であるモリブデン箔を示すもので、図５は同モリブデン
箔の拡大正面図、図６及び図７は同モリブデン箔の縦断
面図及び水平断面図である。前記第１の実施例では、モ
リブデン箔の側縁部の表裏両側が斜めに形成されて、先
端が薄い形状となっているが、この第２の実施例に示す
モリブデン箔１６ａ（１６ｂ）は、縦断面及び水平断面
形状が平行四辺形となるように側縁部がカットされてい
る。なおこのモリブデン箔１６ａ（１６ｂ）を形成する
には、薄板を所定寸法に切断する際に、切断面が斜めと
なるように切断することにより簡単に形成できる。
【００１３】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、矩形状の金属箔の上下左右の側縁部がすべて
先端側ほど厚さの薄い断面テーパ型に形成されているた
め、金属箔は金属箔の側縁部に沿った直交二方向に対し
ガラスと非常によく馴じみ、さらに、上下左右の薄肉の
帯状側縁部領域で囲まれた矩形状中央部領域全体が均一
の厚さに形成されているため、金属箔に密着するガラス
層に作用する金属箔板厚方向の熱応力が金属箔との密着
面に沿って平滑化されて一定となって、ガラス層の一部
に熱応力が集中することもないので、温度変化に伴って
封止部内における亀裂の発生が確実に抑制され、封止部
の耐久性が良好で、長期使用に耐え得る放電電球が得ら
れる。
によれば、矩形状の金属箔の上下左右の側縁部がすべて
先端側ほど厚さの薄い断面テーパ型に形成されているた
め、金属箔は金属箔の側縁部に沿った直交二方向に対し
ガラスと非常によく馴じみ、さらに、上下左右の薄肉の
帯状側縁部領域で囲まれた矩形状中央部領域全体が均一
の厚さに形成されているため、金属箔に密着するガラス
層に作用する金属箔板厚方向の熱応力が金属箔との密着
面に沿って平滑化されて一定となって、ガラス層の一部
に熱応力が集中することもないので、温度変化に伴って
封止部内における亀裂の発生が確実に抑制され、封止部
の耐久性が良好で、長期使用に耐え得る放電電球が得ら
れる。
【図１】本考案の一実施例である放電電球を用いた放電
ランプ装置であって、ヘッドランプ用バルブとして用い
られる放電ランプ装置の斜視図
ランプ装置であって、ヘッドランプ用バルブとして用い
られる放電ランプ装置の斜視図
【図２】放電電球の縦断面図
【図３】ピンチシール部に封着されているモリブデン箔
の拡大斜視図
の拡大斜視図
【図４】モリブデン箔の側縁部の拡大断面図
【図５】本考案の他の実施例の要部であるモリブデン箔
の拡大正面図
の拡大正面図
【図６】同モリブデン箔の縦断面図（図５に示す線VI−
VIに沿う断面図）
VIに沿う断面図）
【図７】同モリブデン箔の水平断面図（図５に示す線VI
I−VIIに沿う断面図）
I−VIIに沿う断面図）
【図８】従来の放電電球の断面図
【図９】同放電電球のピンチシール部の横断面図
１０ 放電電球 １２ 密閉ガラス球 １３ａ，１３ｂ 封止部（ピンチシール部） １５ａ，１５ｂ 電極 １６ａ（１６ｂ） 金属箔（モリブデン箔） １８ａ（１８ｂ） リード線
Claims (1)
- 【請求項１】 始動用稀薄ガス等を封止した密閉ガラス
球に一対の電極が対設されるとともに、これらの電極が
密閉ガラス球の封止部内に封着された矩形状の金属箔を
介して外部に導出するリード線に接続された放電電球に
おいて、前記金属箔は、全体が均一厚さに形成されると
ともに、上下左右の側縁部が縁部程厚さの薄い断面テー
パ型に形成されて、均一厚さの矩形状中央部領域の上下
左右に縁部程厚さの薄い断面テーパ型帯状側縁部領域が
設けられたことを特徴とする放電電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991041761U JP2561234Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 放電電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991041761U JP2561234Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 放電電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135154U JPH04135154U (ja) | 1992-12-16 |
| JP2561234Y2 true JP2561234Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=31922451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991041761U Expired - Fee Related JP2561234Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 放電電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561234Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133363U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 株式会社東芝 | メタルハライドランプ |
| JPH02142054A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-05-31 | Etou Denki Kk | メタルハライド放電灯 |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP1991041761U patent/JP2561234Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135154U (ja) | 1992-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |