JPH0445933B2 - - Google Patents
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- JPH0445933B2 JPH0445933B2 JP60151468A JP15146885A JPH0445933B2 JP H0445933 B2 JPH0445933 B2 JP H0445933B2 JP 60151468 A JP60151468 A JP 60151468A JP 15146885 A JP15146885 A JP 15146885A JP H0445933 B2 JPH0445933 B2 JP H0445933B2
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- Japan
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- bulb
- lead conductors
- electric lamp
- metal
- piece
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/40—Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
- H01J61/368—Pinched seals or analogous seals
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一方の側で封止されたガラスまたは
石英の管球が設けられ、封止部の中に少くとも２
つの封入箔が埋込まれ、該封入箔の外側端部がベ
ース端子ないし口金端子へ導かれる外部リード導
体と接続され、内側端部が管球の内部に導かれる
内部リード導体と接続されている、電気ランプに
関する。
石英の管球が設けられ、封止部の中に少くとも２
つの封入箔が埋込まれ、該封入箔の外側端部がベ
ース端子ないし口金端子へ導かれる外部リード導
体と接続され、内側端部が管球の内部に導かれる
内部リード導体と接続されている、電気ランプに
関する。
従来技術
この種の電気ランプでは、内部リード導体に取
付けられた部材を、封止工程でどのようにして位
置合わせするか、という問題が生じる。ほとんど
の場合、封入箔の厚さは50μｍ以下であつて全く
剛性を有していない。従つて、外部リード導体を
いくら位置合わせしても、内部リード導体やそれ
に取付けられた部材の位置合わせにはほとんど効
果がない。そのため従来は、上記部材と結合され
た構造体を電気ランプの内壁に対して支持してい
た。しかし、このような構造体は、取付け作業に
手間とコストがかかり、また影をつくるので望ま
しくない。
付けられた部材を、封止工程でどのようにして位
置合わせするか、という問題が生じる。ほとんど
の場合、封入箔の厚さは50μｍ以下であつて全く
剛性を有していない。従つて、外部リード導体を
いくら位置合わせしても、内部リード導体やそれ
に取付けられた部材の位置合わせにはほとんど効
果がない。そのため従来は、上記部材と結合され
た構造体を電気ランプの内壁に対して支持してい
た。しかし、このような構造体は、取付け作業に
手間とコストがかかり、また影をつくるので望ま
しくない。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3008967号公
報により、電極およびリード線から成り封入箔と
接続された、放電ランプ用の構成部材が公知であ
る。封入箔の両縁を相互に逆方向に折曲げれば
（断面はＺ字状になる）、箔の剛性が大きくなるの
で、電極をより良好に位置合わせすることができ
る。上記の構成部材は、気密に封止するために発
光管のネツク部に挿入され、この部分は封入箔の
領域で圧搾封止される。
報により、電極およびリード線から成り封入箔と
接続された、放電ランプ用の構成部材が公知であ
る。封入箔の両縁を相互に逆方向に折曲げれば
（断面はＺ字状になる）、箔の剛性が大きくなるの
で、電極をより良好に位置合わせすることができ
る。上記の構成部材は、気密に封止するために発
光管のネツク部に挿入され、この部分は封入箔の
領域で圧搾封止される。
発明の解決すべき問題点
このような構成部材は、封入箔の剛性を高める
ので位置合わせの精度は良くなるが、ここで述べ
ている封止工程には使用できない。
ので位置合わせの精度は良くなるが、ここで述べ
ている封止工程には使用できない。
本発明の課題は、簡単かつ低コストの装置によ
つて、電気ランプの内部リード導体に固定された
部材を封止工程で正確に位置合わせし、同時に封
入箔の領域で気密に封止を行なうことである。
つて、電気ランプの内部リード導体に固定された
部材を封止工程で正確に位置合わせし、同時に封
入箔の領域で気密に封止を行なうことである。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、この課題は次のようにして解
決される。すなわち、封止部の領域で、高融点金
属から成る小片を内部リード導体に固定し、前記
小片は内部リード導体に対してそれを横切る方向
に延在し、かつ封止部により定まる面に位置す
る、ように構成するのである。
決される。すなわち、封止部の領域で、高融点金
属から成る小片を内部リード導体に固定し、前記
小片は内部リード導体に対してそれを横切る方向
に延在し、かつ封止部により定まる面に位置す
る、ように構成するのである。
金属片は、封止工程の前にゲージによつて内部
リード導体に固定される。この金属片によつて、
封止工程で内部リード導体が捩れたり斜めになつ
たりするのを防止できる。従つて、内部リード導
体に固定された部材を正確に位置合わせすること
ができる。
リード導体に固定される。この金属片によつて、
封止工程で内部リード導体が捩れたり斜めになつ
たりするのを防止できる。従つて、内部リード導
体に固定された部材を正確に位置合わせすること
ができる。
金属片を内部リード導体と同じ金属組成のワイ
ヤまたは薄片から形成し、内部リード導体に溶接
すると有利である。その場合薄片の形状として
は、円形、楕円形および方形が考えられる。内部
リード導体と金属片を同じ材料から製作すれば、
膨張係数の相違による応力や亀裂は防止できる。
また有利には、金属片は内部リード導体に対して
正しい角度を保つて延在し、それによつて、内部
リード導体に保持された部材は最適に位置合わせ
される。
ヤまたは薄片から形成し、内部リード導体に溶接
すると有利である。その場合薄片の形状として
は、円形、楕円形および方形が考えられる。内部
リード導体と金属片を同じ材料から製作すれば、
膨張係数の相違による応力や亀裂は防止できる。
また有利には、金属片は内部リード導体に対して
正しい角度を保つて延在し、それによつて、内部
リード導体に保持された部材は最適に位置合わせ
される。
本発明の実施例においては、電気ランプは例え
ば高圧放電ランプである。その場合、封止された
管球が外管を形成し、内部リード導体は外管内に
ある発光管に対する電気接続部材となつている。
この種のランプではレフレクタが用いられるの
で、外管内で発光管を正確に位置合わせする必要
がある。この場合均一な照射を得るには、発光中
心点を発光体内の固定箇所に位置づける必要があ
る。
ば高圧放電ランプである。その場合、封止された
管球が外管を形成し、内部リード導体は外管内に
ある発光管に対する電気接続部材となつている。
この種のランプではレフレクタが用いられるの
で、外管内で発光管を正確に位置合わせする必要
がある。この場合均一な照射を得るには、発光中
心点を発光体内の固定箇所に位置づける必要があ
る。
放電ランプが耐食性または蒸発しにくい充填物
質を含んでいなければ、封止された管をそのまま
電球の発光管とすることができる。その場合内部
リード導体は、発光ランプ内の電極に対する電気
接続部材を形成する。
質を含んでいなければ、封止された管をそのまま
電球の発光管とすることができる。その場合内部
リード導体は、発光ランプ内の電極に対する電気
接続部材を形成する。
本発明の別の実施例によれば、電気ランプをハ
ロゲン電球とすることができる。この場合、封止
された管球が電球のバルブを形成し、内部リード
導体はバルブ内に配置されるフイラメントに対す
る電気接続部材となる。金属片を内部リード線に
溶接することによつて、フイラメントの捩れや伸
長が防止でき、従つてフイラメントが寿命より早
く断線することもなくなる。
ロゲン電球とすることができる。この場合、封止
された管球が電球のバルブを形成し、内部リード
導体はバルブ内に配置されるフイラメントに対す
る電気接続部材となる。金属片を内部リード線に
溶接することによつて、フイラメントの捩れや伸
長が防止でき、従つてフイラメントが寿命より早
く断線することもなくなる。
発光体またはフイラメントを封入する際には、
バルブの封止部とは反対側に設けられた開口を通
して不活性ガスを吹込み、封入箔の酸化を防止す
る。金属片があるので、気体の流れが生じても、
発光管ないしフイラメントが傾いたりすることは
ない。
バルブの封止部とは反対側に設けられた開口を通
して不活性ガスを吹込み、封入箔の酸化を防止す
る。金属片があるので、気体の流れが生じても、
発光管ないしフイラメントが傾いたりすることは
ない。
実施例
次に、図面を参照しながら実施例について本発
明を詳しく説明する。
明を詳しく説明する。
第１図は本発明によるメタルハライド高圧放電
ランプ１を示している。このランプ１には石英ガ
ラスから成る発光管２が設けられ、それは（同じ
く石英ガラスの）外管３からわずかな間隔を置い
て配置されている。タングステン電極４，５は、
モリブデンの封入箔６，７を介して外管３の内部
リード線９，１０と接続されている。封入箔６，
７は発光管の封入部８の中に埋込まれている。ま
た内部リード線９，１０はモリブデンから成り、
その太さは0.5mmである。発光管２の封止部８に
は、ジルコニウム化合物から成るゲツタ１１も設
けられ、それはワイヤ１３によつて電位が加わら
ないようにして金属担体１２に取付けられてい
る。内部リード線９，１０は、外管３の封止部１
４に埋込まれたモリブデンの封入箔１５，１６を
介して、同じくモリブデンの外部リード導体１
７，１８と接続されている。
ランプ１を示している。このランプ１には石英ガ
ラスから成る発光管２が設けられ、それは（同じ
く石英ガラスの）外管３からわずかな間隔を置い
て配置されている。タングステン電極４，５は、
モリブデンの封入箔６，７を介して外管３の内部
リード線９，１０と接続されている。封入箔６，
７は発光管の封入部８の中に埋込まれている。ま
た内部リード線９，１０はモリブデンから成り、
その太さは0.5mmである。発光管２の封止部８に
は、ジルコニウム化合物から成るゲツタ１１も設
けられ、それはワイヤ１３によつて電位が加わら
ないようにして金属担体１２に取付けられてい
る。内部リード線９，１０は、外管３の封止部１
４に埋込まれたモリブデンの封入箔１５，１６を
介して、同じくモリブデンの外部リード導体１
７，１８と接続されている。
外管３の封止部１４の中で、長さ約５mmの短い
モリブデン線片１９，２０が、内部リード線９，
１０に対して正しい角度を保つて、これらのリー
ド線に固定されている。モリブデン線片１９，２
０の太さはリード線９，１０の太さと同じであ
る。この線片１９，２０は、外管３を封止する前
に、ゲージを使つてリード線９，１０に溶接され
る。従つて、外管３を封止する時に線片１９，２
０によつて、発光管２を外管３の真中で最適に位
置合わせすることができる。
モリブデン線片１９，２０が、内部リード線９，
１０に対して正しい角度を保つて、これらのリー
ド線に固定されている。モリブデン線片１９，２
０の太さはリード線９，１０の太さと同じであ
る。この線片１９，２０は、外管３を封止する前
に、ゲージを使つてリード線９，１０に溶接され
る。従つて、外管３を封止する時に線片１９，２
０によつて、発光管２を外管３の真中で最適に位
置合わせすることができる。
メタルハライド放電ランプ１の中には、NaI，
SnI2，TlI，HgおよびAr（発光体容積0.27cm3）が
封入されている。その発光効率は、消費電力70W
の時に約65lｍ／Ｗである。
SnI2，TlI，HgおよびAr（発光体容積0.27cm3）が
封入されている。その発光効率は、消費電力70W
の時に約65lｍ／Ｗである。
第２図は消費電力400Wのハロゲン電球２１を
示している。電球２１のタングステンフイラメン
ト２２は、その保持体でもあるタングステンの内
部リード導体２３，２４を介して、石英ガラス管
２８の封止部２７の中にあるモリブデン箔２５，
２６と接続されている。モリブデン箔２５，２６
は、外部リード導体２９，３０を介して、電球の
接続端子（図示せず）と接続されている。封止部
２７の中で、長さ３mmの短いモリブデン線片３
１，３２が内部リード導体２３，２４に垂直に溶
接されている。このモリブデン線片３１，３２に
よつて、封止を行なう時に内部リード導体２３，
２４を正確に位置合わせし、フイラメント２２の
捩れや伸張を防止することができる。
示している。電球２１のタングステンフイラメン
ト２２は、その保持体でもあるタングステンの内
部リード導体２３，２４を介して、石英ガラス管
２８の封止部２７の中にあるモリブデン箔２５，
２６と接続されている。モリブデン箔２５，２６
は、外部リード導体２９，３０を介して、電球の
接続端子（図示せず）と接続されている。封止部
２７の中で、長さ３mmの短いモリブデン線片３
１，３２が内部リード導体２３，２４に垂直に溶
接されている。このモリブデン線片３１，３２に
よつて、封止を行なう時に内部リード導体２３，
２４を正確に位置合わせし、フイラメント２２の
捩れや伸張を防止することができる。
発明の効果
本発明によれば、簡単かつ低コストの装置によ
つて、電気ランプの内部リード導体に固定された
部材を封止工程で正確に位置合わせし、同時に封
入箔の領域で気密に封止を行なうことができる。
つて、電気ランプの内部リード導体に固定された
部材を封止工程で正確に位置合わせし、同時に封
入箔の領域で気密に封止を行なうことができる。
第１図は本発明による高圧放電ランプの実施例
を示す図、第２図は同じくハロゲン電球の実施例
を示す図である。 １……メタルハライド高圧放電ランプ、２……
発光管、３……外管、４，５……タングステン電
極、６，７，１５，１６……封入箔、８，１４…
…封止部、９，１０……内部リード線、１１……
ゲツタ、１２……金属担体、１３……ワイヤ、１
７，１８……外部リード導体、１９，２０……モ
リブデン線片、２１……ハロゲン電球、２２……
タングステンフイラメント、２３，２４……内部
リード導体、２５，２６……モリブデン箔、２７
……封止部、２８……バルブ、２９，３０……外
部リード導体、３１，３２……モリブデン線片。
を示す図、第２図は同じくハロゲン電球の実施例
を示す図である。 １……メタルハライド高圧放電ランプ、２……
発光管、３……外管、４，５……タングステン電
極、６，７，１５，１６……封入箔、８，１４…
…封止部、９，１０……内部リード線、１１……
ゲツタ、１２……金属担体、１３……ワイヤ、１
７，１８……外部リード導体、１９，２０……モ
リブデン線片、２１……ハロゲン電球、２２……
タングステンフイラメント、２３，２４……内部
リード導体、２５，２６……モリブデン箔、２７
……封止部、２８……バルブ、２９，３０……外
部リード導体、３１，３２……モリブデン線片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一方の側で封止されたガラスまたは石英の管
球３，２８が設けられ、封止部１４，２７の中に
少くとも２つの封入箔１５，１６；２５，２６が
埋込まれ、該封入箔の外側端部がベース端子ない
し口金端子へ導かれる外部リード導体１７，１
８；２９，３０と接続され、内側端部が管球３，
２８の内部に導かれる内部リード導体９，１０；
２３，２４と接続されている電気ランプにおい
て、封止部１４，２７の領域で、高融点金属から
成る小片１９，２０；３１，３２が内部リード導
体９，１０；２３，２４に固定され、前記小片１
９，２０；３１，３２は内部リード導体９，１
０；２３，２４に対してそれを横切る方向に延在
し、かつ封止部１４，２７により定まる面に位置
している、ことを特徴とする電気ランプ。 ２ 金属片１９，２０；３１，３２がワイヤから
成つている特許請求の範囲第１項記載の電気ラン
プ。 ３ 金属片が薄片から成つている特許請求の範囲
第１項記載の電気ランプ。 ４ 金属片１９，２０が内部リード導体９，１０
と同じ金属から成つている特許請求の範囲第１項
から第３項のいずれか１項に記載の電気ランプ。 ５ 金属片１９，２０；３１，３２が内部リード
導体９，１０；２３，２４に溶接されている特許
請求の範囲第１項から第４項のいずれか１項に記
載の電気ランプ。 ６ 電気ランプ１が高圧放電ランプであり、封止
された管球３が外管を形成し、内部リード導体
９，１０が外管内にある発光管２に対するリード
導体である特許請求の範囲第１項記載の電気ラン
プ。 ７ 電球２１がハロゲン電球であり、封止された
管球２８が電球のバルブを形成し、内部リード導
体２３，２４がバルブ内にあるフイラメント２２
に対する電気接続部材である特許請求の範囲第１
項記載の電気ランプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843425894 DE3425894A1 (de) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Elektrische lampe |
| DE3425894.9 | 1984-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134849A JPS6134849A (ja) | 1986-02-19 |
| JPH0445933B2 true JPH0445933B2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=6240595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15146885A Granted JPS6134849A (ja) | 1984-07-13 | 1985-07-11 | 電気ランプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4658177A (ja) |
| EP (1) | EP0168031B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6134849A (ja) |
| DE (2) | DE3425894A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3600991A1 (de) * | 1986-01-15 | 1987-07-16 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Hochdruckentladungslampe und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE8601283U1 (de) * | 1986-01-20 | 1986-08-28 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Kraftfahrzeugentladungslampe |
| US4743803A (en) * | 1987-05-15 | 1988-05-10 | General Electric Company | General service tungsten-halogen incandescent lamp having improved filament shock resistance |
| JPH0762993B2 (ja) * | 1987-09-21 | 1995-07-05 | 東芝ライテック株式会社 | メタルハライドランプ |
| US4876483A (en) * | 1988-05-26 | 1989-10-24 | Gte Products Corporation | Arc lamp with surface arc resistant barrier |
| US5037342A (en) * | 1988-11-15 | 1991-08-06 | Patent Treuhand Gesellschaft Fur Elektrische Gluhlampen M.B.H. | Method of making an electric lamp, and more particularly a lamp vessel in which electrodes are retained in the lamp by a pinch or press seal |
| DE4013039A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Hochdruckentladungslampe |
| DE4233469A1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-04-07 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Herstellung einer einseitig gequetschten Hochdruckentladungslampe kleiner Leistung und Hochdruckentladungslampen |
| DE102007015481A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Baueinheit für eine elektrische Lampe mit Außenkolben |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL88712C (ja) * | 1954-01-27 | |||
| US2876377A (en) * | 1955-09-01 | 1959-03-03 | Westinghouse Electric Corp | Ribbon seal and method of fabrication |
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| US4254356A (en) * | 1979-04-23 | 1981-03-03 | General Electric Company | Inlead and method of making a discharge lamp |
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