JPH0479146A

JPH0479146A - 放電ランプ装置

Info

Publication number: JPH0479146A
Application number: JP2190772A
Authority: JP
Inventors: Yukio Wakimizu; 脇水　幸男; Hirohiko Oshio; 洋彦大塩
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-03-12
Anticipated expiration: 2015-01-17
Also published as: JP2999231B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は放電ランプ装置に係り、特に密閉ガラス球内に
対向放電電極を有する放電ランプを備えた放電ランプ装
置に関する。

〔従来技術〕

この種の放電ランプ装置としては、第４図に示されるよ
うに、合成樹脂材からなるランプホルダーである絶縁性
ベース２から通電路として作用する一対のリードサポー
ト３，４が突出し、このリードサポート３，４によって
放電ランプ５が支持された構造となっている。放電ラン
プ５は、密閉ガラス球５ａ内に電極６，６が対設され、
電極６゜６に電気的に接続されて外部に導呂するリード
線７．７がリードサポート３，４に固定された金属支持
体８ａ、８ｂに接続され、リードサポート３゜４はそれ
ぞれベース２の裏側に突出する端子９ａ。

９ｂに溶接一体化されている。そしてリードサポート３
，４を予め端子９ａ、９ｂに溶接一体化しておき、イン
サート成形によって絶縁性ベース２と一体化するように
なっている。

〔発明の解決しようとする課題〕

しかし前記した放電ランプ装置では、一対のリードサポ
ート固定保持部間の絶縁性（絶縁耐力）を確保するため
には、ランプホルダーである絶縁性ベースのこれらの固
定保持領域を十分に厚くすることが望ましい。しかしベ
ース２は合成樹脂の成形品であり、ベース２内に霧が入
っている場合があり、特にベースを厚くすればする程、
粒が入り易くなる。そしてベース２の端子９ａ、９ｂ保
持部間領域に粒が存在する場合には、ベースの絶縁耐力
が低下して両端子９ａ、９ｂ間に放電が生じるおそれが
ある。このようにベースを厚くして絶縁耐力を確保しよ
うとすると、ベース内に穀が入って絶縁耐力が劣る場合
が生じるという問題があった。

本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、
その目的は、絶縁耐力に優れたランプホルダーを有する
放電ランプ装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本発明に係る放電ランプ装
置においては、ランプホルダーの裏側にはランプホルダ
ーに保持された一対のコネクター端子が突出し、これら
のコネクター端子にそれぞれ一体化された一対のリード
サポートが、ランプホルダーに保持されてランプホルダ
ーの前面に突出して放電ランプを両端支持する放電ラン
プ装置において、ランプホルダーの前記一対のリードサ
ポート保持部間領域に、成形による前後貫通孔を形成す
るようにしたものである。

〔作用〕

前後貫通孔形成壁は金型に押圧密着されて成形されるの
で、孔周縁の素材密度が高く、ランプホルダーの成形時
における趣の発生を抑制する。また素材密度が増加する
ことに伴う絶縁耐力の増加量が、貫通孔相当の空気層が
形成されることに伴う絶縁耐力の低下量より勝って、一
対の端子間領域におけるランプホルダーの絶縁耐力が高
められている。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図は本発明の第１の実施例を示すもので、
第１図は一部を破断して示す放電ランプ装置の斜視図、
第２図は同ランプ装置の縦断面図、第３図は同ランプ装
置の横断面図（第２図に示す線■−■に沿う断面図）で
ある。

これらの図において、放電ランプ装置は、発光部である
放電ランプ１０と、ランプホルダーである絶縁性ベース
２ｏから突設されて放電ランプ１０を支持するリードサ
ポート２２．２４と、Ｍｍ性ベース２０に固定保持され
て放電ランプ１０を包囲する紫外線遮蔽用のグローブ５
０とから主として構成されている。

放電ランプ１０は、円パイプ形状の石英ガラス管の一端
部及び他端部寄りがピンチされて、放電空間を形成する
楕円体形状の密閉ガラス球１２の両端部に横断面矩形状
のピンチシール部１３ａ。

１３ｂが形成された構造で、ガラス球１２内には始動用
希ガス、水銀及び金属ハロゲン化物が封入されている。

また一方のピンチシール部１３ａには、ピンチシールし
ない円パイプ形状の延出部１４が一体に形成され、この
延出部１４が後述する金属支持体３０によって把持され
ている。放電空間内にはタングステン製の放電電極１５
ａ、１５ｂが対向配置されており、放電電極１５ａ、１
５ｂはピンチシール部１３ａ、１３ｂに封着されたモリ
ブデン箔１６ａ、１６ｂに接続され、ピンチシール部１
３ａ、１３ｂの端部からはモリブデン箔１６ａ、１６ｂ
にそれぞれ接続されたリード線１８ａ、１８ｂが導出し
、リード線１８ａは延呂部１４を挿通して外部に延びて
いる。そして放電ランプ１０は、Ｍｅ性ベース２０にイ
ンサート成形されてベース前方に突出する長短一対のリ
ードサポート２２．２４に金属支持体３０．３２を介し
て両端支持された構造となっている。

絶縁性ベース２０は、例えばＰＰＳ等の合成樹脂材より
なり、リードサポート２２にはベース２０の裏側に突出
する平板状のコネクター端子２３がスポット溶接され、
リードサポート２４には同じくベース２０の裏側に突出
するＬ字形状のコネクター端子２５がプラズマ溶接され
ている。コネクター端子２３．２’４は矩形筒形状に延
出する隔壁４０によって囲まれて、両端子２３．２４間
の放電が阻止されている。また端子２３とリードサポー
ト２２の一体物、及び端子２５とリードサポ−ト２４の
一体物はインサート成形により絶縁性ベース２０に一体
化されている。リードサポート２２．２４間のベース領
域には成形によって前後貫通孔４２が形成されている。

この孔４２は端子２３と端子２５を分離するように延び
ており、端子２３とリードサポート２２からなる導電体
Ａと、端子２５とリードサポート２４からなる導電体８
間に孔４２による空気層（ベース構成材に比べて絶縁耐
力の小さい空気層領域）Ｃが存在することは、−見して
ベースの絶縁耐力が低下しているように考えられる。し
かしベース２０の成形時に孔形成壁面は成形金型に押圧
密着されるので、孔周縁の素材密度が高くなって、空気
層Ｃによる＃ｆＡ縁耐力の低下量よりも、孔周縁の素材
密度が高いことに伴う絶ｌ＃耐力の増加量が勝り、結果
として貫通孔４２を形成しない場合よりも絶縁耐力が大
きくなって導電体Ａ、Ｂ間に放電が生じにくくなってい
る。またこの孔４２はグローブ５０内の放電ランプ回り
の空間領域と外気との間を連終し、グローブ内外間の空
気の流通を図って対流の発生を活発化してグローブ５０
内の放熱作用を促進する働きもある。

金属支持体３０は一定巾の帯状金属板を円パイプ状に成
形して、円弧状のランプ把持部３０ａとしたもので、プ
レート状のフランジ部３０ｂ、３ｏｂを付合わせて放電
ランプの延呂部１４をランプ把持部３０ａで把持した状
態で、リードサポート３０の先端部にフランジ部−３０
ｂがスポット溶接されている。このため放電ランプ１０
を把持部３０ａに対して、軸方向（第１図左右方向）に
スライドさせることも、周方向（円筒状の把持部局方向
）にスライドさせることも容易であり、リフレクタ−（
図示せず）に対する放電ランプ１０の放電部の位置調整
が容易となっている。そしてこの金属支持体３０には放
電ランプの延出部１４内から導出する後端側リード線１
８ａがスポット溶接されている。放電ランプ１ｏの前端
部を支持する金属支持体３２も金属支持体３０と同様一
定巾の帯状金属板を成形したもので、一端部がリードサ
ポート２４の先端部にカシメ固定されるとともに、スポ
ット溶接され、他端部は折り返されて前端側リード１１
８ｂを挟持し、かつスポット溶接されている。なお符号
２６はリードサポート２４の被覆部２４ａの外周に嵌合
されたセラミック製の放電防止用絶縁筒体である。

またベース２０の前面にはベースに一体化された横断面
り字型の枠状部２７によって円環状のグローブ装着溝２
８が形成されており、この溝２８内には後述する紫外線
遮蔽用グローブ５０の外フランジ部５１が係合保持され
ている。グローブ装着溝２８内にはＯリング２９が装填
されており、このＯリング２９がグローブの外フランジ
部５１を弾性的に固定保持している。なお枠状部２７は
、グローブの外フランジ部５１をＯリング２９の上に配
置させ、Ｏリング２９を圧縮した状態で、枠状部２７形
成部材である横断面り字型の円盤体をベース前面に超音
波溶着することにより、ベース２ｏに接合一体化された
ものである。

符号５０は、前端部が閉塞された円筒カップ形状の透明
な紫外線遮蔽用のグローブで、絶縁性ベース２０に固定
保持されてリードサポート２２゜２４及び放電ランプ１
０をすっぽりと覆った状態となっている。グローブ５０
の開口部周縁には、ベース２０側のグローブ装着溝２８
と係合する外フランジ部５１が形成されており、ガラス
製グローブの外表面にはＺｎ○よりなる紫外線遮蔽膜５
４がコーティングされている。このためグローブ５０が
ベース２０に固定保持された状態では、放電ランプ１０
を包囲する紫外線遮蔽膜５４が放電ランプ１０の発光と
同時に発生する紫外線を吸収し、紫外線のカットされた
可視光だけがグローブ５０外に出射するようになってい
る。なお波長域３７０ｎｍより短い紫外線の透過率を○
とするためには１．６μｍ以上の膜厚が必要で、剥離防
止という面からは５μｍ以下の膜厚とすることが望まし
い。またカットできる紫外線の波長域はグローブ周りの
温度によって変化する（高温となるとカットされる波長
域が長波長側にずれる）ため、少なくとも波長域３７０
〜３８０ｎｍ以下の紫外線がカットできるような膜厚と
されている。なお紫外線遮蔽膜はディッピング（浸漬）
や蒸着やスプレーその他の塗布方法により形成できる。

モして膜厚の調整は、ディッピング（浸漬）による場合
は、浸漬状態からのグローブの引き上げ速度を変えるこ
とにより行い、またディッピング（浸漬）回数を変える
ことによっても可能である。また、その他の方法では、
蒸着、スプレー等の回数を増やすことにより膜厚を厚く
できる。

なお符号４４は絶縁性ベース２０の周縁部の前面ニ設け
られたバルブ（放電ランプ装置）前後位置決め用の突起
で、この突起４４が図示しないバルブ挿着孔の壁面に当
接してバルブが前後方向（光軸前後方向）に位置決めさ
れる。

また符号４６は絶縁性ベース２０の周縁部に形成された
周方向位置決め用の切欠で、図示しないバルブ挿着孔に
バルブ（放電ランプ装置）を挿着した際に、バルブ挿着
孔側の突起がこの切欠４６に係合して、バルブが周方向
に位置決めされる。

なお前記実施例では、リードサポートとコネクター端子
とは溶接により接合一体化された端子・リードサポート
体として説明したが、−枚の金属板が折曲成形されてコ
ネクター端子部とリードサポート部とが形成されている
端子・リードサポート体であってもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から明かなように、本発明に係る放電ランプ
装置によれば、ランプホルダー成形時に前後貫通孔形成
壁が金型に押圧密着されて孔周縁の素材密度を高めるの
で、ランプホルダー内における粒の発生が抑制されると
ともに、素材密度が増加することに伴う絶縁耐力の増加
量が、貫通孔相当の空気層が形成されることに伴う絶縁
耐力の低下量より勝るため、一対の端子間領域における
ランプホルダーの絶縁耐力が高めらおで、両端子保持部
（一対のリードサポート保持部）領域における＃！！縁
性に優れた放電ランプ装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を破断して示す放電ランプ装置の斜視図、
第２図は同ランプ装置の縦断面図、第３図は同ランプ装
置の横断面図（第２図に示す線■−■に沿う断面図）、
第４図は先に提案されている放電ランプ装置の断面図で
ある。１０・・・放電ランプ、１５ａ、１５ｂ＝−放電電極、１８ａ、１８ｂ＝・リード線、２０・・・ランプホルダーである絶縁性ベース、２２．
２４・・・リードサポート、２３．２５・・・コネクター端子、３０．３２・・・金属支持体、４２・・・前後貫通孔、Ａ、Ｂ・・・端子とリードサポートからなる導電体。第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ランプホルダーの裏側にはランプホルダーに保持
された一対のコネクター端子が突出し、これらのコネク
ター端子にそれぞれ一体化された一対のリードサポート
が、ランプホルダーに保持されてランプホルダーの前面
に突出して放電ランプを両端支持する放電ランプ装置に
おいて、ランプホルダーの前記一対のリードサポート保
持部間領域には、成形による前後貫通孔が形成されたこ
とを特徴とする放電ランプ装置。