KR930008637B1

KR930008637B1 - 준설장치

Info

Publication number: KR930008637B1
Application number: KR1019890013990A
Authority: KR
Inventors: 기요시 구이오카; 료이치 야마모토; 고지 이나바; 도요마 호시노
Original assignee: 우베 고산 가부시기가이샤; 시미즈 야스오
Priority date: 1988-11-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1993-09-11
Also published as: DE68920009T2; US4945661A; EP0587256A3; DE68928625D1; EP0587256B1; EP0371588A2; DE68920009D1; KR900008126A; DE68928625T2; EP0371588A3; EP0371588B1; EP0587256A2

Abstract

내용 없음.

Description

준설장치

제 1 도와 제 2 도는 본 발명에 따른 준설장치의 실시예를 나타내는 정면도.

제 3 도는 본 발명에 따른 준설장치의 또 다른 실시예의 중요부를 나타내는 단면도.

제 4 도는 쟁기를 나타내는 확대정면도.

제 5 도는 제 2 도의 선 V-V를 따라서 본 단면도.

제 6 도는 바렐의 하단부를 나타내는 부분확대 단면도.

제 7 도는 또다른 실시예를 나타내는 단면도.

제 8 도는 본 발명의 장치가 선박에 장착된 경우의 시스템을 나타내는 측면도.

제 9 도는 또다른 실시예를 나타내는 측면도.

제 10 도는 묽은 진흙으로 완전히 채워진 침전물 운반선박과 관련되어 본 발명의 장치가 부두에서 사용되는 경우의 시스템을 나타내는 측면도.

제 11 도는 본 발명의 장치가 그래브(grab)준설선박의 근처에서 침전물 운반선박과 함께 사용되는 경우의 시스템을 나타내는 측면도.

제 12 도는 부둣가로 다가오는 침전물 운반선박으로부터(클램셀(clamshell)형태의)착륙장치에 의하여 진흙이 운반되는 진흙저장탱크와 함께 본 발명의 장치가 사용되는 경우의 시스템을 나타내는 측면도.

제 13 도는 진흙교반 장치의 실시예를 나타내는 측면도.

제 14 도는 상기의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 31 : 수직 스크류컨베이터 2, 32 : 실린더형 바렐

3, 33, 50b : 스크류 4 : 묽은 진흙

5, 14, 45 : 모터 6 : 인렛장치

7 : 바렐 8 : 오프닝

9 : 날개 10, 42, 52 : 택기어

11, 14 : 구동축 12,43 : 피니언기어

13, 15 : 브래킷 16 : 편평한 선박

17 : 안내레일 18 : 이동트럭

19 : 원치 20 : 배출구

21 : 배출파이프 22 : 짐배

24 : 수송파이프 24a : 공기흡입파이프

25 : 압축공기 35 : 쟁기

36 : 회전슬리브 38, 39 : 블레이드

40 : 갈퀴 48, 50 : 교반패들

60 : 노즐 100 : 준설장치

200 : 작업선박 300 : 스퍼드

400 : 부유기 600 : 준설선박

700 : 침전물운반선박 900 : 착륙장치

1100 : 배출장치

본 발명은 바다, (발전소의)수로, 호수, 늪, 강, 항만등의 바닥에 퇴적한 슬러지 같은 묽은 진흙을 준설하는데 사용되는 준설장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 연속적으로 고 농도로 진흙을 준설하고 운송하며, 준설되고 수집된 진흙을 갖는 침전물 운반석박으로부터 연속적으로 흡입하고 수송하는데 사용되는 고농도 준설 및 공기분사 장치에 관한 것이다.

통상, 해저 등에 퇴적된 슬러지 같은 묽은 진흙의 준설은 묽은 진흙을 흡입할 수 있는 수중펌프를 연한 진흙층을 통과시켜 설치된다.

종래의 펄프상태의 준설장치는 선박등에 설치된 대용량 펌프로 구성되며, 바다, 호수등의 바닥에 있는 펌프로부터 뻗는 호스를 사용하여 묽은 진흙과 물이 흡입된다.

진흙흡입펌프가 수중바닥에 퇴적된 슬러지 같은 진흙은 진흙을 준설하고 수송하도록 사용될 때, 펌프는 수중바닥에 대하여 흡입부를 스윙하면서 진흙물을 흡입하도록 작동되어, 흡입된 진흙물은 파이프라인 또는 운반 선박등에 의하여 하치장 같은 처리장소에 운반된다. 하치장에서 응고를 촉진하기 위하여 응고제가 첨가된다.

수중펌프가 준설하기 위하여 사용될 때, 이것은 고농도의 묽은 진흙을 준설할 수 없기 때문에 묽은 진흙은 해수와 함께 흡입되며, 따라서 준설효과가 떨어지고 흡입된 해수를 처리하기 위하여 고성능 장치가 사용되어야 하므로 비용이 증가된다. 즉, 종래의 준설장치의 경우, 묽은 진흙과 동시에 흡입된 물의 양이 과다하므로 응고제가 혼합될 수 없고 후에 이 과다한 물이 처리된다. 그 이유는 앞으로 상세히 설명할 것이다.

종래의 펌프준설의 경우, 작은 비중을 갖고 물의 유동성과 거의 같은 유동성을 나타내는 유동성 진흙은 제외하고, 묽은 진흙층을 준설하는 동안 펌프의 흡입부 둘레에 수중바닥에 퇴적된 묽은 진흙에 의하여 형성된 수로가 형성되며, 많은 물이 이 수로를 경유하여 흡입부로 들어가며, 연한 진흙은 거의 없이 많은물이 펌프 속으로 흡입되므로 고농도의 묽은 진흙을 연속적으로 준설할 수 없었다.

준설장소를 바꾸기 위하여 펌프선박의 스퍼드(spud)의 위치를 바꿀 때, 펌프선박이 정지되어 있으므로 흡입헤드는 위치를 변경할 수 없으며, 이미 묽은 진흙을 흡입한 곳에서 흡입헤드가 흡입하므로 준설효율이 저하된다. 즉, 묽은 진흙의 농도가 저하되고 결국 물만을 흡입하게 된다. 펌프는 진흙을 흡입하고 배출하게 되어 있으므로, 운전이 정지되면, 배출파이프는 묽은 진흙이 침전하여 막히므로 펌프를 정지할 수 없고 물을 계속하여 송수하게 된다.

따라서, 펌프준설에서는 준설효율이 낮고 흡입된 진흙의 양에 비하여 흡입된 물의 양이 많으며, 진흙물을 처리하는데 많은 비용이 들고 넓은 처분장소가 필요하게 된다.

종래기술의 다른 준설방법은 그래브 양동이(grab bucket)를 사용하여 해저로부터 묽은 진흙을 떠올리는 것이다. 그래브 양동이를 작동할 때, 수중의 바닥에 있는 묽은 진흙은 그래브 양동이에 의하여 침전물 운반 선박에 떠올려져 쌓이며, 침전물운반선박이 완전히 채워진 후에 부두에 예인되어 침전물 운반선박위에 쌓인 진흙은 백호우(backhoe)같은 기계에 의하여 내려진 후 트럭 수송에 의하여 처리장소로 운반된다. 그래브양동이를 사용하는 준설방법에서, 해수가 혼탁해지므로 오염 문제가 발생한다.

즉, 그래브 준설의 경우, 묽은 진흙은 그래브양동이를 수중 바닥에 떨어뜨려 떠올리므로 넓은 범위의 물이 혼탁하게 되고 확산되므로 바다의 환경을 어지럽힌다. 따라서 이 혼탁한 물이 확산되지 않도록 확산방지 막이 설치되어야 하므로 부가의 큰 비용이 초래된다.

본 발명의 제 1 목적은 고농도로 묽은 진흙을 준설할 수 있고 소형의 물처리 설비가 필요한 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 2 목적은 우선 묽은층의 표면부가 아니라 내부를 준설하여 물이 혼탁해지지 않고 오염문제가 발생하지 않는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 3 목적은 수직 스크류컨베이어의 배출구의 근처나 배출 파이프 속에 압축공기를 도입하여 배출파이프를 통하여 묽은 진흙을 장거리에 걸쳐 원활히 운반할 수 있는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 4 목적은 배출펌프를 사용하여 묽은 진흙을 강력하게 배출할 수 있는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 5 목적은 스쿠핑 블레이드(scoping blade)와 스크린과 함께 장치되고 스크류컨베이어의 말단측에 제공된 회전 쟁기와, 유동성 촉진용 교반패들을 가지므로 스크류컨베이어 속으로 들어가는 무른 진흙의 흡입효율이 증가되고, 스크류베이어 속으로 이물질이 들어가는 것이 방지되며 스크류컨베이어의 원활한 작동이 보장되는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 6 목적은 우선 묽은 진흙층의 내부를 준설하므로 해수가 거의 혼탁해지지 않고 바다환경이 어지럽혀지지 않는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 7 목적은 준설선박의 스퍼드의 위치를 바꿀 때 준설(진흙흡입)기능이 운송기능과 무관하여 물이 거의 흡입되지 않기 때문에 준설작동 또는 진흙흡입 작동을 방해할 수 있는 준설장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 1 특징에 따른 준설장치는 수직 스크류컨베이어와, 이 수직 스크류컨베이어의 일단측에 회전할 수 있게 제공된 인렛장치와, 이 수직 스크류컨베이어의 배출구에 제공된 수송파이프와, 수송파이프 속으로 압축공기를 도입하기 위한 노즐로 구성된다. 이 준설장치에서, 수직 스크류컨베이어의 하단부와 인렛장치는 묽은 진흙을 통과하도록 설치되어, 이 인렛장치는 묽은 진흙층의 유동성을 증가시키고, 스크류는 묽은 진흙을 보내며, 이 묽은 진흙은 배출구를 통하여 운송파이프속으로 배출된 후 수송파이프를 통하여 지상 또는 선박속으로 운반된다. 이 작동에서, 압축공기가 수송 파이프속으로 도입되면 이 묽은 진흙은 "플러그 유동(plug flow)"형태로 수송파이프 내부를 유동하여 이 묽은 진흙은 장거리를 원활하게 운반될 수 있다. 이 준설장치는(원심펌프등과 같은) 압력 증가용 수송펌프를 가지며, 이것은 수직 스크류컨베이어의 배출구와 수송파이프 사이에 제공된 압력공급기를 뜻한다. 이 경우에 수송 펌프 때문에 묽은 진흙은 상류방향으로 공기가 역류함이 없이 압축공기의 힘에 의하여 매우 강력하게 운반될 수 있다.

본 발명의 제 2 특징에 따른 준설장치는 수직 스크류컨베이어와, 이 수직 스크류컨베이터의 배출구와 연결된 수송펌프와, 이 수송 펌프의 배출구와 연결된 수송파이프와, 수송 파이프 속으로 압축 공기를 도입하기 위한 노즐로 구성된다. 이 준설장치는 인렛장치를 갖지 않지만 수송 펌프를 가지므로 묽은 진흙이 강력하게 운반될 수 있다.

본 발명의 제 3 특징에 따른 준설장치는 수직 스크류컨베이어의 말단측 회전할 수 있도록 제공되어 소정의 간격으로 수직하게 이격된 다수의 스크린으로 구성된 쟁기와, 스크린에 교차하도록 일체 되도록 부착된 스쿠핑 블레이드와, 스크류컨베이어의 하부에 제공된 스크류 날개로부터 돌출한 교반패들을 갖는다. 이 준설 장치에서, 흡입부 근처의 묽은 진흙은 쟁기의 회전에 따라서 교반되고 연화되고 유동화되어 스쿠핑 블레이드에 의하여 수직 스크류컨베이터 속으로 들어간다. 이 스크류컨베이어 내부에 도달한 묽은 진흙은 스크류 날개에 부착된 교반패들에 의하여 유동화되므로 배출구측으로 운반된다.

본 발명의 제 4 특징에 따른 준설장치는 수직 스크류컨베이어와, 이 수직 스크류 컨베이터의 하단측에 회전할 수 있도록 제공된 인렛장치와, 이 스크류컨베이어의 배출구에 제공된 체크밸브와, 이 체크밸브의 배출측에 제공된 수송파이프와, 수송파이프 속으로 압축공기를 도입하기 위한 노즐로 구성된다. 이 경우에서 가압기(수송펌프)가 수직 스크류컨베이어의 배출구와 체크밸브 사이에 제공될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 진흙 교반장치가 수직 스크류컨베이어의 하단부 주변근처에 제공될 수 있다. 이 준설장치에서 수직 스크류 컨베이어의 하단부와 인렛장치는 묽은 진흙층을 통과하게 된다. 내부로부터 시작하여, 묽은 진흙층은 인렛장치에 의하여 분쇄 및 유동화되고, 스크류에 의하여 채집되어 수직 스크류에 의하여 채집되어 수직 스크류컨베이어에 의하여 고농도로 급송되며, 수직 스크류컨베이어의 배출구와 체크밸브와 수송파이를 통하여 지상 또는 선박속으로 배출된다. 이 작동에서, 압축공기가 파이프 속으로 도입되면 묽은 진흙은 "플러그 유동"형태로 파이프 내부를 유동하여 계속적으로 원활하게 운반된다. 가압기(원심펌프 같은 수송펌프)를 갖는 시시템에 있어서, 고압의 공기가 사용될 수 있으므로 장거리를 운반할 수 있다. 수직 스크류컨베이터의 하단부 주변에 제공된 적어도 하나의 진흙교반장치를 갖는 시스템에 있어서, 인렛장치만으로는 유동화될 수 없는 비교적 단단한 진흙 일지라도 수직 스크류컨베이어의 하단부의 주변에 제공된 진흙 교반장치에 의하여 예비교반되고, 이 인렛장치에 의하여 유동성이 향상되어 준설 및 수송 작동이 연속적으로 고농도로 실시될 수 있다.

본 발명의 제 5 특징에 따른 고농도 및 수송장치는 수직 스크류컨베이어와, 이 수직 스크류컨베이어의 배출구에 제공된 가압기와, 이 가압기의 배출구에 제공된 체크밸브와, 이 체크밸브 뒤에 제공된 수송파이프와, 이 수송파이프 속으로 압축공기를 도입하기 위한 노즐로 구성된다. 이 고농도 준설 및 수송장치는 본래의 유동성을 갖는 유동 진흙같은 묽은 진흙을 처리하는데 적합하다. 이 경우에서 진흙을 유동화시키는 작동은 불필요하므로 인렛장치가 포함되지 않는다.

펄프준설 시스템의 경우에 있어서, 스퍼드의 위치가 변결될 때 수송 파이프가 막히는 문제 때문에 준설효율이 저하되더라도 펌프는 정지될 수 없다.

본 발명의 고농도 준설 및 수송장치에 있어서, 준설작동(수직 스크류컨베이어)은 수송작동(압축공기)과는 무관하므로 스퍼드의 위치를 변경시키기 위하여 수직 스크류컨베이어와 가압기가 정지하더라도 노즐을 통하여 압축공기를 수송파이프에 연속적으로 공급하므로 막힘없이 배출작동이 고농도로 실시될 수 있다. 이 작동에서 노즐의 상류측에 체크밸브가 제공되기 때문에 공기는 상류측의 후방이나 전방으로 이동할 수 없다. 그러므로, 스퍼드의 위치가 변경될 때 수직 스크류와 가압기를 정지할 수 있으므로 물이 흡입되지 않는다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로하여 보다 상세히 설명될 것이다.

제 1 도에 도시된 준설장치에 있어서, 수직 스크류컨베이어(1)은 실린더형 바렐(2)와 이 바렐(2)내부에 회전할 수 있도록 배치된 스크류(3)으로 구성되며, 이 스크류(3)은 슬러지같은 묽은 진흙(4)를 급송하는데 적합하다. 스크류(3)은 바렐(2)의 상단부측에 배치된 모터(5)와 연결되어 회전된다. 수직 스크류컨베이어(1) 의 말단부측에는 묽은 진흙(4)를 수직 스크류컨베이어(1)속으로 떠올리기 위한 인렛장치(6)이 배치된다. 이 인렛장치(6)은 수직 스크류컨베이어(1)의 축중심에 대하여 회전하도록 수직 스크류컨베이어의 말단부에 부착된 바렐(7)과, 이 바렐(7)의 말단부측에 형성된 오프닝(8)과, 이 바렐의 회전방향에서 역으로 돌출하며 오프닝(8) 근처에 제공된 날개(9)와, 바렐(7)의 상부에서 원주변으로 배치된 랙기어(rackgear)(10)과, 수직 스크류컨베이어의 바렐 둘레를 따라 뻗는 구동축(11)과, 구동축(11)의 하단부에 고정되고 렉기어(10)과 함께 기어속에 고정된 피니언기어(12)와, 수직 스쿠류컨베이어(1)의 바렐(2)의 둘레에 고정된 브래킷(13)에 배치되며 구동축(11)의 상단부와 연결된 모터(14)로 구성된다. 수직 스크류컨베이어(1)의 스크류(3)의 하단부는 인렛장치(6)의 바렐 속으로 뻗으며 바렐(7)의 말단부에 제공된 브래킷(15)에 의하여 회전할 수 있도록 지지된다.

수직 스크류컨베이어(1)와 인렛장치(6)의 양측에는 도면의 폄면에 직각방향으로 길다란 박스형상의 편평한 선박(16)이 제공되며, 이동트럭(18)이 편평한 선박(16)의 상부측에 배치된 안내레일(17)에 설치되어 도면의 면에 직각방향으로 이동된다. 이 이동트럭(18)은 수직 스크류컨베이어(1)과 인렛장치(6)의 양측에 위치한 편평한 선박(16)사이에 길다란 형상을 갖는다. 이동트럭(18)에는 수직 스크류컨베이어(1)과 인렛장치(6)의 양측에 위치한 편평한 선박(16)사이에 길다란 형상을 갖는다. 이동트럭(18)에는 수직 스크류컨베이어를 들어올리기 위한 운치(19)가 장착된다. 수직 스크류컨베이어(1)의 배출구(20)은 수송파이프(24)를 통하여 공기노즐 또는 배출파이프(21)가 연결된다. 이 배출파이프(21)의 말단 오프닝은 짐배(22)에 이르게 된다. 수송파이프(24)의 흡입파이프(24a)는 도시되지 않은 컴프레서와 연결된다.

지금부터 작동이 설명될 것이다. 인렛장치(6)이 묽은 진흙층(슬러지층)(4)를 통과하여 놓여진후 인렛장치(6)은 모터(14)에 의하여 (스크류(3)와 같은 방향 또는 반대방향으로)회전한다. 그결과, 묽은 진흙(4)의 내부는 오프닝(8)을 통하여 흡입되고 스크류(3)에 의하여 수직 스크류컨베이어(1)의 바렐(2) 내측으로 수직하게 공급되어 배출파이프(21)속으로 보내진다. 따라서, 배출파이프(21)속으로 보내진 묽은 진흙(4)는 수송파이프(24)를 통하여 공급된 묽은 진흙과 압축공기(25)가 혼합되어 도면에서 사선부분(4a)로 도시한 소위 "플러그 유동"으로 변환되므로 묽은 진흙은 짐배(22)쪽으로 원활하게 운반된다.

이렇게하여, 이 실시예는 해수를 흡입하지 않고 묽은 진흙(4)만을 흡입할 수 있다.

제 2 도는 본 발명에 따른 준설장치의 다른 실시예를 도시하며, 이 실시예는 가압기(소송펌프)(23)이 수직스크류컨베이어(1)의 배출구(20)부분에 부착되고 수송파이프(24)가 수송펌프(23)의 배출측에 배치되는 점에서 상술한 실시예와는 다르다. 이 수송 펌프는 원심펌프인 것이 바람직하다. 이렇게하여 수직 스크류컨베이어(1)의 배출구(20)의 근처에 펌프(23)과 수송파이프(24)가 배치되어 고농도의 묽은 진흙을 깊이 준설하고 멀리 운반하며 높게 보낼 수 있다. 수직 스크류컨베이어(1)의 바렐(2) 내측에 보내진 묽은 진흙(4)는 수송펌프(23)과 수송파이프(24)에 의하여 강하게 급송되고 배출파이프(21)을 통하여 지상으로 운반되며 하치장(22a)에 버려진다.

제 2 도에서, 도면부호(22b)는 준설 선박에 검프레서(22c)로부터 공기파이프(22d)를 통하여 수송파이프(24)로 공급된다.

본 발명에 따라서, 인렉장치((6)은 제 2 도에 도시된 준설장치에서 생략될 수 있다. 그러나, 이 장치는 수송펌프를 가지므로 묽은 진흙을 강력하게 운반할 수 있다.

상술한 실시예는 묽은 진흙을 수평으로 운반하는 것에 대하여 설명되었지만, 본 발명은 이 구조에 한정되는 것이 아니고 수직 수송시스템에도 적용될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예가 제 3 도 내지 제 6 도에 도시된다. 이들 도면에서 수직 스크류컨베이어(31)은 실린더형 바렐(32)와 이 바렐(32)의 내부에서 회전할 수 있도록 배치된 스크류(33)으로 구성되며, 스크류(33)에 의하여 슬러지 같은 묽은 진흙을 급송한다. 스크류(33)은 바렐(32)의 상단부측에 제공된 모터(도시되지 않음)에 연결되어 회전된다.

수직 스크류컨베이어(31)은 그 말단부에 부착되어 굴착과 교방기능을 갖는 쟁기(35)를 갖는다. 이 쟁기(35)는 스크류(33)과 동축으로 회전할 수 있으며, 바렐(32)에 회전할 수 있도록 고정된 슬리브(36)과, 바렐(32)와 직경이 같은 다른 회전 슬리브(36')과, 회전 슬리브(36')의 둘레에 고정된 지붕케이싱(37)과, 케이싱(37)로부터 하부로 뻗는 내부 및 외부 스쿠핑 블레이드(38) 및 (39)과 (39)에 수평하게 직각으로 배치되며 둘레에 부착된 갈퀴(40)과 소정의 간격으로 수직하게 이격된 다수의 스크린으로 구성된다.

제 5 도에서 상세히 도시한 것처럼, 내부 블레이드(38)은 스크류(33)의 말단부에 제공된 교반패들(50)의 원주에 근접배치되며, 방사상으로 뻗는 브래킷(38a)를 통하여 스크류(33)의 말단부에 제공된 베어링 블록(33A)에 연결된다.

외부블레이드(39)는 내부블레이드(38)의 원주 외부에 배치되어 내부블레이드(38)과 외부블레이드(39)의 회전에 따라 이들 블레이드 둘레에 있는 묽은 진흙이 바렐(32)속으로 들어가게 된다.

스크린(41)은 큰돌과 이 물질이 쟁기(35)를 통하여 바렐(32)속으로 들어가지 못하도록하며, 제 5 도에 도시한 것처럼 블레이드(38)과 (39)에 용접된 삼각형의 막대 스크린으로 만들어진다. 제 4 도에 도시한 것처럼, 각 갈퀴(40)의 말단부는 수직으로 약간 굽어져, 회전함에 따라 스크린(41)은 이빨에 의하여 굴착기능을 가지며 이물질의 막힘을 방지한다.

제 3 도에 도시한 것처럼, 회전 슬리(36)과 (36')은 수직 스크류컨베이어(31)의 바렐(32)와 동축배치되어 회전될 수 있다. 회전슬리브(36)은 그 둘레에 제공된 렉기어(42)를 가지며, 이 렉기어(42)는 항시 피니언기어(43)과 맞물려 있다. 이 피니언 기어(43)은 바렐(32)의 둘레를 따라 뻗는 구동축(44)의 하단부에 고정된다. 이 구동축(44)의 상단부는 바렐(32)의 상단부측에 제공된 모터(45)와 연결되어, 이 모터(45)의 회전에 따라 회전 슬리브(36)은 구동축(44), 피니언기어(43) 및 랙기어(52)를 통하여 회전된다. 회전슬리브(36)과 회전슬리브(36')과 여기에 매달린 쟁기(35)는 바렐(32)에 부착된 드러스트 베어링(46)에 의하여 회전할 수 있도록 지지된다. 제 6 도에 도시한 것처럼, 바렐(32)는 그 하단부에 제공된 두 개의 누름패킹(36a)와 (36b)를 가지므로 상부 누름패킹(47)과 협력하여 이 중슬리브의 내부로 물이들어가는 것을 방지한다.

한편, 쟁기(35)아래의 스크류(33)의 하부는 같은 간격으로 이격되어 방사상으로 돌출하는 다수의 교반패들(48)을 가지며, 각각의 교반패들(48)은 평판 현상을 가지고 부착되어 스크류(33)과 같은 경사를 가진다.

이런 형상의 준설장치의 작동이 지금부터 설명될 것이다. 준설선박(도시되지 않음)의 구동장치가 작동되고, 수직 스크류컨베이어의 말단부에 제공된 쟁기(35)가 수중바닥에 있는 묽은 진흙을 통과하여 설치되고, 동시에 스크류(33)의 구동장치(도시되지 않음)과 모터(45)가 작동된다. 모터(45)의 회전에 따라 회전슬리브(36)과 쟁기(35)가 회전된다. 쟁기(35)의 회전에 따라 흡입부 둘레의 묽은 진흙이 교반되고 유동화되며, 내부 및 외부블레이드(38) 및(39)에 의하여 쟁기(35)를 통하여 바렐(32)속으로 들어간다. 이 작동중에 묽은 진흙속에 혼합된 이물질이 스크린(41)에 의하여 쟁기(35)속으로 들어가는 것이 방지되며, 갈퀴(40)의 표면을 따라 외부로 배출된다.

한편, 쟁기(35)를 통하여 바렐(32)속으로 도입된 묽은 진흙은 교반패들(48)에 의하여 교반되고 유동화된 다음 스크류(33)의 회전에 따라서 바렐(32)내부로 상승하여 배출구(도시되지 않음)를 통하여 소정의 장소로 배출된다. 예를들어 수직 스크류컨베이어(31)로부터 배출된 묽은 진흙은 응고제가 첨가되어 혼합된 후 운반선박, 강제공급호스 등을 사용하여 하치장에 버려진다.

스크류(33)의 직경이 클 때 스크류(41)사이의 수직간격이 증가 된다. 한편, 수직 막대가 스크린(41)사이에 제공되어 스크린의 배열을 석쇠형태로 바꾼다면 보다 작은 이물질이 침입하는 것을 방지할 수 있다.

또 다른 실시예를 도시하는 제 7 도에서, (51)은 인렛장치, (50)은 수직 스크류컨베이어, (50a)는 스크류구조장치, (50b)는 스크류, (52)는 스크류슬리브, (53)은 가압기이다. 이 실시예는 원심펌프를 사용하지만 스퀴즈펌프가 사용될 수 있다. (54)는 게이트벨브, 버터플라이밸브, 나이프게이트밸브 등으로 만들어질 수 있는 체크 밸브이다. (55)는 도시되지 않은 압축공기 공급 장치와 연결된 개시점의 중간이나 근처에서 노즐(60)을 갖는 배출파이프이므로 압축공기가 연속적으로 도입될 수 있다.

제 8 도는 상기의 인렛장치(51)과 수직 스크류컨베이터(50)으로 구성된 준설장치(100)이 작업선박(200)에 장착에 장착된 경우의 시스템을 도시한다. 준설된 묽은 진흙은 바다위에 부유하는 이격 부유기(400)에 잡아매어진 배출 파이프(55)를 통하여 지상에 있는 처리장소(500)으로 보내진다.

또다른 실시에를 도시하는 제 9 도에서 진흙교반장치(70)이 준설장치(100)에 근접배치되며, 묽은 진흙이 인렛장치(51)에 의하여 수집되기 전에 예비교반한다. 제 8 도와 제 9 도에 도시된 스퍼드(300)은 작업선박(200)의 작업위치를 고정하기 위하여 해저에 박아진 말뚝이다.

제 7 도에 도시한 것처럼, 배출 파이프(55)속으로 압축공기를 도입하기 위한 노즐(60)은 체크 밸브 바로뒤의 한지점에 제공되어 수직 스크류컨베이어(52) 또는 가압기(53)으로부터 보내진 묽은 진흙이 "플러그 유동"형태로 원하는 장소까지 운반되지만 운반거리가 매우 멀 때 몇 개의 노즐이 배출파이프를 따라서 적절히 분포되어 운반능력을 향상시키고 배출파이프의 막힘을 방지한다.

수직 스크류컨베이어(50)과 인렛장치(51)은 제 3 도 내지 제 5 도에 도시한 것과 유사하다.

제 13 도와 제 14 도에 도시한 것처럼, 진흙, 교반장치(70)은 다수의 날개가 측방향으로 분포된 형태로 부착된 하부로 돌출하는 회전축(70a)로 구성된다. 회전축의 회전은 그위에 제공된 유압모터 또는 방수전기모터(70c)에 의하여 얻어진다. 유압 모터 또는 전기모터(70c)는 지지체(70d)에 의하여 수직 스크류컨베이어(52)에 고정되며, 진흙교반장치(70)의 날개(70b)의 교반작동에 따라서 묽은 진흙은 인렛장치(51)속으로 용이하게 들어간다.

한편(하부측으로 운반될) 묽은 진흙이 노즐(60)을 통하여 도입된 압축공기(통상 5-7.5kg/cm²G)의 영향하에 상류측으로 이동하는 것을 막기 위하여 체크밸브(54)가 사용되므로 운반의 어려움을 방지하는데 즉 체크 밸브로서 작용한다.

본 발명의 고농도 준설 및 수송 장치에 따라서, 해저에 있는 묽은 진흙은 근처에 제공된 인렛장치 및/또는 진흙교반 장치의 도움으로 수직 스크류컨베이어 속으로 용이하게 들어가며, 과다한 물을 취하지 않고 회전스크류의 도움으로 바렐내부의 상부로 보내지며, 수송파이프 속으로 배출된 진흙은 압축공기에 의하여 운반되면서 역류되는 것이 방지되며, "플러그유동"형성하면서 먼장소까지 운반된다. 이 장치가 가압기를 가질 때 묽은 진흙은 노즐부분으로 확실하게 보내질 수 있다. 특히 묽은 진흙과 비교하여 많은량이 물이 준설장치에 보내질 때 준설장치가 정지되더라도 수송파이프 내부의 묽은 진흙은 그 이동이 정지함이 없이 원하는 장소까지 운반될 수 있다.

제 10 도의 시스템에 있어서, 그래브 준설선박(600)에 의하여 수집된 묽은 진흙으로 완전히 채워진 침전물 운반선박(700) 부드까지 항해하여 부두에 위치하는 하역기(800)에 장착된 본 발명의 장치에 의하여 목적장소까지 운반된다.

제 11 도의 시스템에 있어서, 본 장치는 침전물 운반선박(700)에 장착되어 앞바다와 부두사이에 왕복하지 않는 침전물 선박과 함께 작동된다. 제 12 도의 시스템에 있어서, 착륙장치(900)(예를들어 클램셀 형태의 기계)에 의하여 부두쪽으로 온 침전물 운반선박(700)으로부터 진흙저장탱크(100)속으로 떨어진 묽은 진흙은 배출장치(1100)으로서 작용하는 본 발명의 장치에 의하여 배출된다.

인렛장치가 없는 제 7 도에 도시한 장치도 역시 본 발명에 속한다. 본 장치는 묽은 진흙이 수직 흙 속으로 용이하게 들어갈 수 있다.

Claims

하단측 및 배출구를 가진 수직 스크류컨베이어와 ; 상기 수직 스크류컨베이터의 하단측에 회전가능하게 제공된 인렛장치와 ; 상기 수직 스크류컨베이어의 배출구에 제공된 체크밸브와 ; 상기 수직 스크류컨베이어의 배출구와 상기 체크 밸브 사이에 제공된 가압기와 ; 상기 체크밸브의 배출측에 제공된 수송파이프와 ; 상기 수송파이프 속으로 압축공기를 도입하기 위한 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 준설장치.
제 1 항에 있어서, 상기 수직 스크류컨베이어의 하부단부의 주변에 제공된 적어도 하나의 진흙 교반장치를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 준설장치.
수직 스크류컨베이어와 ; 상기 수직 스크류컨베이어의 배출구에 제공된 가압기와 ; 상기 가압기의 배출구에 제공된 체크밸브와 ; 상기 체크밸브의 뒤에 제공된 수송파이브와 ; 상기 수송파이프 속으로 압축 공기를 도입하기 위한 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 준설장치.
하부 단부와 배출구를 가진 실린더형 바렐, 상기 실린더형 바렐 내부에 위치하고 하부 단부를 가진 스크류, 및 상기 스크류를 회전시키는 제 1 수단을 포함하는 수직 스크류 컨베이어와 ; 상기 실린더형 바렐의 하부 단부에 회전가능하게 결합되어 있고 하부 단부를 가지며 상기 스크류가 관통하여 연장되어 있는 회전슬리브, 상기 회전 슬리브를 회전시키는 제 2 수단, 상기 회전 슬리브의 하부 단부에 부착되어 있고 상기 회전 슬리브의 길이방향에 평행으로 연장하는 복수의 스쿠핑 블레이드, 및 상기 스쿠핑 블레이드에 수직으로 부착된 스크린을 포함하는 인렛장치와 ; 상기 스쿠핑 블레이드와 교방 패들에 의해 교반된 묽은 진흙을 상기 배출구로부터 배출시키기 위해 상기 인렛장치 및 수직 스크류컨베이어를 통해 수송되도록 상기 스쿠핑블레이드 및 스크린 내측의 상기 스크류의 하부 단부에 부착된 복수의 교반 패들을 구비하는 것을 특징으로 하는 준설장치.
제 4 항에 있어서, 상기 수직 스크류컨베이어의 배출구에 부착된 수송파이프와 ; 상기 수송파이프에 부착되어 그 수송파이프의 내부로 묽은 진흙과 물을 운반하기 위하여 상기 수송파이프 속으로 압축 공기를 도입하기 위한 노즐을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 준설장치.
제 5 항에 있어서, 상기 수직 스크류컨베이어의 배출구와 상기 수송파이프 사이에 제공된 수송펌프를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 준설장치.