CN113279445A - 一种河道泥饼回填装置及河床回填方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及土木工程施工的领域，尤其是涉及一种河道泥饼回填装置及河床回填方法。其技术方案的要点是：包括移动部件、机架、第一储存部件、运输部件、第二储存部件以及出料部件；机架设于移动部件上；第一储存部件以及第二储存部件分别固接于机架上，第一储存部件具有第一容置腔，第二储存部件内部设有第二容置腔，第二储存部件设有出料口；运输部件的两端分别延伸至第一容置腔以及第二容置腔内，运输部件用于将位于第一容置腔内的填料运送至第二容置腔内；出料部件设于机架上，出料部件的一端位于出料口的正下方，出料部件的另一端延伸至机架外部，出料部件用于将从出料口处掉落的填料运送至机架外，本申请具有提升填料的填埋效率的作用。

Description

一种河道泥饼回填装置及河床回填方法

技术领域

本申请涉及土木工程施工的领域，尤其是涉及一种河道泥饼回填装置及河床回填方法。

背景技术

河道治理，也称作河床整理，是一种控制和改造河道的工程措施，在天然河流中经常发生冲刷和淤积现象，容易发生水害，妨碍水利发展，同时，河床上容易堆积生活垃圾，对生态造成影响，因此必须采取适当措施对河道进行整治。

目前，在对河床进行整治的过程中主要包括以下步骤，首先需要进行围堰形成治理区域，随后抽取围堰内的河水以露出河床，随后开挖河床淤泥，实现对河床进行清理，最后为满足河床的深度需求，需要回填土方。其中，在相关技术中，为减少土方的长距离运输成本，通常将挖出的淤泥经过处理以形成泥饼填料，并将泥饼回填至河床处以实现泥土的循环利用。

在对泥饼回填的过程中，通常需要将泥饼运输并堆积在河岸上，并使用挖掘机将泥饼进行填埋，然而，挖掘机每次的运输量有限，存在泥饼填满效率低的缺陷，泥饼回填效率还具有较大改进空间。

发明内容

为了提升填料的填埋效率，本申请提供一种河道泥饼回填装置及河床回填方法。

第一方面，本申请提供的一种河道泥饼回填装置采用如下的技术方案：

一种河道泥饼回填装置，包括移动部件、机架、第一储存部件、运输部件、第二储存部件以及出料部件；所述机架设于所述移动部件上，所述移动部件用于带动所述机架在地面上移动；所述第一储存部件以及所述第二储存部件分别固定连接于所述机架上，所述第一储存部件的内部具有用于容纳填料的第一容置腔，所述第二储存部件内部设有用于容纳填料的第二容置腔，所述第二储存部件底部设有出料口；所述运输部件设置于所述第一储存部件与所述第二储存部件之间，所述运输部件的两端分别延伸至第一容置腔以及第二容置腔内，所述运输部件用于将位于第一容置腔内的填料运送至第二容置腔内；所述出料部件设置于所述机架上，所述出料部件的一端位于所述出料口的正下方，所述出料部件的另一端延伸至机架外部，所述出料部件用于将从出料口处掉落的填料运送至机架外。

通过采用上述技术方案，第一储存部件以及第二储存部件可分别对填料进行储藏，填料的装载量得到提升，随后通过启动移动部件，移动部件可带动机架、第一储存部件以及第二储存部件在地面上进行移动，此时填料随之移动，在此，第一储存部件可直接供运土车倾倒储存，实现进料，填料随后在运输部件的作用下运送至第二储存部件进行储存，当需要将填料填埋至河床时，启动出料部件，与此同时，位于第二储存部件内的填料可从重力的作用下从出料口处掉落至出料部件上，最终在出料部件的作用下运送至机架外部并填埋至河床处，在此过程中，填料可随着装置的移动以及出料部件的运转得以填埋至河床处，使用灵活，储存量大，填料的填埋效率得到提升。

优选的，还包括旋转部件，所述机架包括固定部以及转动部，所述固定部固定连接于所述移动部件顶部，所述旋转部件设置于所述固定部上，所述转动部设置于所述旋转部件顶部，所述第一储存部件、所述运输部件、所述第二储存部件以及所述出料部件均设置于所述转动部上，所述旋转部件用于驱动所述转动部水平转动。

通过采用上述技术方案，固定部起到对旋转部件进行支撑安装的作用，在旋转部件的作用下，转动部可相对于固定部水平转动，进而使得出料部件可水平转动，在出料部件转动的过程中，出料部件的出料方向实现改变，进而便于将填料填埋至装置周向的多个方位处，装置使用时的灵活度得到提升。

优选的，所述旋转部件包括转轴、太阳轮、行星轮、齿圈、第一传动齿轮以及旋转缸；所述转轴的一端转动连接于所述固定部上，所述转动部固定连接于所述转轴的另一端，所述太阳轮固定连接于所述转轴上；所述行星轮转动连接于所述固定部上，所述行星轮与所述太阳轮相啮合；所述齿圈转动连接于所述固定部上，所述齿圈具有内齿以及外齿，所述齿圈的内齿与所述行星轮相啮合；所述旋转缸设置于所述固定部上，所述旋转缸的输出轴与所述第一传动齿轮相连，所述第一传动齿轮与所述齿圈的外齿相啮合。

通过采用上述技术方案，启动旋转缸，旋转缸的输出轴可驱动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮驱动齿圈转动，齿圈驱动行星轮转动，行星轮驱动太阳轮转动，太阳轮驱动转轴进行转动，在转轴转动的过程中，转动部实现转动，旋转部件传动合理，并且具有减速及增大扭矩的过程，转动部转动平稳，结构可靠。

优选的，所述运输部件包括第一输出缸、第一传送带、第一主动辊以及第一从动辊；所述第一主动辊以及所述第一从动辊分别转动连接于所述机架上，所述第一主动辊靠近所述第二储存部件，所述第一从动辊靠近所述第一储存部件，所述第一传送带的两端分别包覆设置于所述第一主动辊以及第一从动辊，所述第一输出缸设置于所述机架上，所述第一输出缸的输出轴与所述第一主动辊相连，所述第一输出缸用于驱动所述第一主动辊转动。

通过采用上述技术方案，启动第一输出缸，第一输出缸的输出轴可驱动第一主动辊转动，在第一主动辊转动的过程中且在第一从动辊的作用下，第一传送带转动，在第一传送带转动的过程中，填料可从第一储存部件处移动至第二储存部件处进而实现进料，结构工作稳定，设置合理且实用。

优选的，所述出料部件包括第二输出缸、第二传送带、第二主动辊以及第二从动辊；所述第二主动辊以及所述第二从动辊分别转动连接于所述机架上，所述第二传送带的两端分别包覆设置于所述第二主动辊以及第二从动辊处，所述第二传送带的一端位于所述出料口的正下方，所述第二传送带的另一端朝向机架外部延伸，所述第二输出缸设置于所述机架上，所述第二输出缸的输出轴与所述第二主动辊相连，所述第二输出缸用于驱动所述第二主动辊转动。

通过采用上述技术方案，启动第二输出缸，第二输出缸的输出轴可驱动第二主动辊转动，在第二主动辊转动的过程中，且在第二从动辊的作用下，第二传送带转动，在第二传送带转动的过程中，从出料口处下落的填料从机架内部向机架外部移动，最终实现出料，结构工作稳定，设置合理且实用。

优选的，还包括启闭部件，所述启闭部件包括挡板、滑轨以及伸缩缸；所述滑轨为两根，两根所述滑轨分别固定连接于所述第二储存部件上并且位于所述出料口的两侧；所述挡板的两侧分别滑移连接于两根所述滑轨上，所述伸缩缸固定连接于所述第二储存部件上，所述伸缩缸的伸缩杆与所述挡板相固定连接。

通过采用上述技术方案，启闭部件可对出料口进行启闭控制，进而对填料的输送进行控制，装置的可操作性得到增强。

优选的，所述移动部件包括履带底盘，所述机架设置于所述履带底盘的支架上。

通过采用上述技术方案，施工现场道路较为泥泞且复杂，履带底盘可提升装置在复杂路面情况下的行进能力，结构实用。

优选的，还包括破碎部件，所述破碎部件包括第一破碎轴、第二破碎轴、传动链条、第一链轮、第二链轮以及第二传动齿轮；所述第一破碎轴以及第二破碎轴分别转动连接于所述第二储存部件内部，所述第一破碎轴与所述第二破碎轴相互咬合，所述第二传动齿轮为两个，两个所述第二传动齿轮分别固定连接于所述第一破碎轴以及所述第二破碎轴并相互啮合，所述第一链轮固定连接于所述第一破碎轴上，所述第二链轮固定连接于所述第二输出缸的输出轴上，所述传动链条分别包覆设置于所述第一链轮以及所述第二链轮上。

通过采用上述技术方案，在第二输出缸的输出轴转动的过程中，不仅可带动第二主动辊转动，而且还可以带动第二链轮转动，第二链轮在转动过程中可带动传动链条转动，传动链条在转动过程中和带动第一链轮，转动，第一链轮可带动第一破碎轴转动，此时，在一对相互啮合的第二传动齿轮的作用下，第一破碎轴以及第二破碎轴相向转动，当填料移动至第二储存部件内时，第一破碎轴以及第二破碎轴对填料进行破碎，进而便于填料出料及填埋，在此，结构通过一个动力源可驱动两个部件实现动作，节省了动力源，结构紧凑，设计巧妙且节省设备投入成本。

第二方面，本申请提供的一种河道泥饼回填方法采用如下的技术方案：

一种河道泥饼回填方法，包括以下步骤：

S1:勘测现场，制定填埋路线；

S2:调试装置，将装置运送至施工现场；

S3:搬运填料，将填料运送至第一储存部件内；

S4:启动装置并移动装置，使得填料依次分层填埋至填埋区域；

S5:清理施工现场。

通过采用上述技术方案，施工过程快捷方便，并且简单易懂。

优选的，在步骤S4与S5之间还包括步骤S4-1，在对每层填料进行填埋后使用打夯机对填埋区域进行夯实，随后再进行下一层填埋。

通过采用上述技术方案，对每一层泥土依次进行夯实，可提升土壤的整体填埋质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、第一储存部件以及第二储存部件增大填料的装载量，移动部件可带动机架、第一储存部件以及第二储存部件在地面上进行移动，在运输部件以及出料部件的作用下运送至机架外部并填埋至河床处，在此过程中，填料可随着装置的移动以及出料部件的运转得以填埋至河床处，使用灵活，储存量大，填料的填埋效率得到提升；

2、旋转部件驱动转动部相对于固定部水平转动，进而使得出料部件可水平转动，在出料部件转动的过程中，出料部件的出料方向实现改变，进而便于将填料填埋至装置周向的多个方位处，装置使用时的灵活度得到提升；

3、施工方法快捷方便，并且简单易懂。

附图说明

图1是本申请回填装置的结构示意图。

图2是本申请旋转部件的装配关系示意图。

图3是本申请机架、第一储存部件、第二储存部件、运输部件、出料部件以及破碎部件的结构示意图。

图4是本申请运输部件的结构示意图。

图5是本申请第二储存部件与启闭部件的装配关系示意图。

图6是本申请出料部件的结构示意图。

图7是本申请破碎部件的装配关系示意图。

附图标记说明：1、移动部件；2、机架；21、固定部；211、第一容置槽；212、第二容置槽；22、转动部；3、旋转部件；31、转轴；32、太阳轮；33、行星轮；34、齿圈；35、第一传动齿轮；36、旋转缸；4、第一储存部件；5、第二储存部件；51、出料口；6、运输部件；61、第一输出缸；62、第一传送带；63、第一主动辊；64、第一从动辊；7、出料部件；71、第二输出缸；72、第二传送带；73、第二主动辊；74、第二从动辊；8、启闭部件；81、挡板；82、滑轨；821、滑槽；83、伸缩缸；9、破碎部件；91、第一破碎轴；92、第二破碎轴；93、链条；94、第一链轮；95、第二链轮；96、第二传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种河道泥饼回填装置，参照图1并结合图2，该回填装置包括移动部件1、机架2、旋转部件3、第一储存部件4、运输部件6、第二储存部件5以及出料部件7。机架2设于移动部件1上，移动部件1用于带动机架2在地面上移动，旋转部件3设置于机架2内部，旋转部件3用于带动机架2水平转动，第一储存部件4、运输部件6、第二储存部件5以及出料部件7分别安装于机架2上，机架2对各部件进行支撑，另外，第一储存部件4以及第二储存部件5分别用于储存泥饼填料，第一储存部件4可供运输车辆直接倾倒存放，运输部件6设置于第一储存部件4与第二储存部件5之间，运输部件6用于将位于第一储存部件4内的填料运送至第二储存部件5内，第二储存部件5用于将填料运送至出料部件7处，出料部件7用于将填料运送至机架2外并对施工区域进行填埋。

参照图1和图2，为带动机架2移动，移动部件1包括履带底盘，履带底盘具有底盘架体，底盘架体安装有若干个滚轮，滚轮上包覆设置有履带，滚轮通常由柴油发动机驱动，履带底盘的具体结构为现有技术，在此不再赘述。

另外，机架2包括固定部21以及转动部22，固定部21在本实施例中呈座板状设置，固定部21沿水平方向设置，固定部21固定安装于移动部件1顶部，通常，固定部21可通过焊接的方式固定安装于底盘架体上。旋转部件3设置于固定部21上，转动部22设置于旋转部件3顶部，旋转部件3用于驱动转动部22水平旋转，其中，旋转部件3包括转轴31、太阳轮32、行星轮33、齿圈34、第一传动齿轮35以及旋转缸36；其中，固定部21的顶部分别自外向内凹陷设置有第一容置槽211以及第二容置槽212，第一容置槽211的轮廓呈圆槽状设置，第二容置槽212与第一容置槽211的边缘相连通，旋转缸36可选用为液压缸或电机，可输出扭矩的动力源均可选用，在本实施例中选用为液压缸；旋转缸36容置于第二容置槽212内并且旋转缸36固定安装于固定部21上，第一传动齿轮35固定安装于旋转缸36的输出轴上，启动旋转缸36，旋转缸36的输出轴可驱动第一传动齿轮35转动。

另外，齿圈34的尺寸大小与第一容置槽211的尺寸大小相适配，齿圈34摆放至第一容置槽211内，齿圈34的底部与固定部21相滑移抵接，齿圈34的内壁以及外壁分别一体连接有若干个驱动齿，驱动齿沿着齿圈34的周向呈等间距设置，在此将位于齿圈34内壁的驱动齿定义为内齿，并将齿圈34外壁的驱动齿定义为外齿，齿圈34的外齿与第一传动齿轮35啮合，第一传动齿轮35在转动时可驱动齿圈34转动，需要说明的是，为提升齿圈34转动时的稳定，可在固定部21上固定安装压块，压块与齿圈34的顶部相抵接，进而使得齿圈34不易松脱至固定部21外。

同时，行星轮33具有多个，比如在本实施例中，行星轮33为三个，三个行星轮33可通过再固定部21上转动安装轴件，并将行星轮33固定安装于轴件上的方式转动承载于固定部21上，三个行星轮33沿着齿圈34的周向均匀布置，并且行星轮33与齿圈34的内齿相啮合，当齿圈34在转动时，齿圈34可驱动多个行星轮33同步转动。

此外，转轴31的一端转动连接于固定部21上，通常，转轴31可通过轴承转动承载于固定部21上，此时转轴31垂直固定部21并且位于多个行星轮33之间，太阳轮32固定安装于转轴31上，多个行星轮33同时与太阳轮32相啮合，此时，行星轮33可驱动太阳轮32转动，太阳轮32带动转轴31转动，转动部22固定安装于转轴31远离固定部21的一端，第一储存部件4、运输部件6、第二储存部件5以及出料部件7均设置于转动部22上，在转动部22转动的过程中，第一储存部件4、运输部件6、第二储存部件5以及出料部件7等实现水平转动。

参照图3，为实现对填料进行储存，第一储存部件4以及第二储存部件5可以是储存箱或储存罐等，可实现储存的容器均可选用，在此不作限制，在本实施例中，第一储存部件4以及第二储存部件5选用为储存箱，第一储存部件4的内部具有用于容纳填料的第一容置腔，第二储存部件5内部设有用于容纳填料的第二容置腔，第一储存部件4以及第二储存部件5可通过焊接固定的方式安装于转动部22上，第一储存部件4的顶部开口，运输车可将填料从第一储存部件4的顶部开口倾倒至第一容置腔内，第一储存部件4在此起到初步收集填料的作用。第一储存部件4的一侧以及第二储存部件5的一侧分别开设有缺口，运输部件6的两端经由缺口分别延伸至第一容置腔以及第二容置腔内，运输部件6用于将第一容置腔内的填料运送至第二容置腔内，以实现物料的转移。

参照图4，其中，运输部件6包括第一输出缸61、第一传送带62、第一主动辊63以及第一从动辊64；第一主动辊63以及第一从动辊64分别转动安装于转动部22上，第一主动辊63以及第一从动辊64均沿水平方向设置，并且第一主动辊63与第一从动辊64相互平行，第一主动辊63靠近第二储存部件5，第一从动辊64靠近第一储存部件4，第一主动辊63位于第一从动辊64的上方，第一传送带62的两端分别包覆设置于第一主动辊63以及第一从动辊64，此时，第一传送带62的一端自第一储存部件4处自下向上延伸至第二储存部件5处；第一输出缸61可选用为液压缸或电缸，可输出扭矩的动力源均可选用，第一输出缸61安装于机架2上，第一输出缸61的输出轴与第一主动辊63通过联轴器相连，启动第一输出缸61，第一输出缸61可驱动第一主动辊63转动，第一主动辊63转动时，在第一从动辊64的配合作用下，可带动第一传送带62转动，第一传送带62可将位于第一储存部件4内部的填料运输至第二储存部件5内。

参照图5，第二储存部件5底部贯穿设置有出料口51，位于第二储存部件5内的填料可从出料口51处下落至外部，其中，为控制填料出料，该装置还包括用于启闭出料口51的启闭部件8，其中，启闭部件8包括挡板81、滑轨82以及伸缩缸83；滑轨82为两根，滑轨82沿水平方向设置，两根滑轨82分别固定安装于第二储存部件5底部，通常，滑轨82可通过焊接固定的方式实现安装；两根滑轨82分别位于出料口51的两侧，两根滑轨82相互正对的一侧表面分别自外向内凹陷设置有滑槽821，滑槽821的长度方向与滑轨82的长度方向相一致，挡板81的两侧分别嵌入滑槽821内，并且挡板81的表面与滑槽821的槽壁相滑移抵接，如此使得挡板81的两侧分别滑移连接于两根滑轨82上；并且，挡板81的顶部与第二储存部件5的底部相抵接，并且挡板81的面积大于出料口51的开口面积，当挡板81在滑轨82上往复滑移的过程中，挡板81可将出料口51打开或闭合。

另外，为驱动挡板81的开合动作，伸缩缸83可选用液压缸或气缸，伸缩缸83固定安装于第二储存部件5上，伸缩缸83的伸缩杆与挡板81相固定连接，伸缩缸83的伸缩方向与滑轨82的长度方向相一致，在此，通过启动伸缩缸83，伸缩缸83的伸缩杆可驱动挡板81移动，进而实现对出料口51进行启闭，第二储存部件5内的填料得到出料控制。

参照图6和图7，从出料口51处出料的填料随后由出料部件7输送至机架2外进而实现填埋，具体的，出料部件7包括第二输出缸71、第二传送带72、第二主动辊73以及第二从动辊74；第二主动辊73以及第二从动辊74分别沿水平方向设置，第二主动辊73以及第二从动辊74相互平行，第二主动辊73以及第二从动辊74分别转动连接于机架2上，第二从动辊74相较于第二主动辊73而言更靠近第二储存部件5，第二主动辊73靠近机架2的外部，第二传送带72的两端分别包覆安装于第二主动辊73以及第二从动辊74处，此时，第二传送带72的一端位于出料口51的正下方，第二传送带72的另一端朝向机架2外部延伸。

第二输出缸71可以是液压缸或电缸，可输出扭矩的缸体均可选用，第二输出缸71安装于转动部22，第二输出缸71的输出轴通过联轴器与第二主动辊73相连，启动第二输出缸71，第二输出缸71的输出轴可带动第二主动辊73转动，在第二主动辊73转动的过程中，可将填料从出料口51处移送至机架2外部，出料部件7得以将从出料口51处掉落的填料运送至机架2外。

参照图7，由于填料呈块状设置，为便于填料出料，第二储存部件5上还设有用于对填料进行破碎的破碎部件9，其中，破碎部件9包括第一破碎轴91、第二破碎轴92、传动链条93、第一链轮94、第二链轮95以及第二传动齿轮96。其中，第一破碎轴91以及第二破碎轴92分别位于第二储存部件5内部，第一破碎轴91以及第二破碎轴92相互平行，第一破碎轴91的两端以及第二破碎轴92的两端分别通过轴承转动承载于第二储存部件5相对的两侧侧壁处，第一破碎轴91以及第二破碎轴92的周面处分别开设有若干个破碎齿，第一破碎轴91的破碎齿以及第二破碎轴92的破碎齿相互交错，使第一破碎轴91与第二破碎轴92相互咬合；第二传动齿轮96为两个，两个第二传动齿轮96分别固定安装于第一破碎轴91的端部以及第二破碎轴92的端部，并且两个第二传动齿轮96相互啮合，第一链轮94固定连接于第一破碎轴91上，第二链轮95固定连接于第二输出缸71的输出轴上，同时，传动链条93分别包覆安装于第一链轮94以及第二链轮95上。

在启动第二输出缸71的同时，第二输出缸71的输出轴可驱动第二链轮95转动，第二链轮95驱动链条93转动，链条93带动第一链轮94转动，此时第一链轮94带动第一破碎轴91转动，在第一破碎轴91转动的过程中并且在一对相互啮合的第二传动齿轮96的联动下，第一破碎轴91以及第二破碎轴92相向转动，在破碎齿的作用下，第一破碎轴91与第二破碎轴92将填料进行碾碎，填料出料时不易封堵出料口51。

本申请实施例一种河道泥饼回填装置的实施原理为：填料可倾倒至第一储存部件4中，在运输部件6的作用下，第一储存部件4内的填料可移动至第二储存部件5进行储存，在对河床进行填料时，启动移动部件1，移动部件1可带动机架2、第一储存部件4以及第二储存部件5在地面上进行移动，位于第一储存部件4内的填料随之移动，启动启闭部件8，使得储料口打开，位于第二储存部件5内的填料可从重力的作用下从出料口51处掉落至出料部件7上，并启动出料部件7最终在出料部件7的作用下运送至机架2外部并填埋至河床处，在此过程中，破碎部件9也可同时启动，进而实现对填料进行破碎；填料在此可随着装置的移动以及出料部件7的运转得以填埋至河床处，使用灵活，储存量大，填料的填埋效率得到提升。

一种河道泥饼回填方法，包括以下步骤：

S1:勘测现场，制定填埋路线，依据围堰的区域轮廓，自内向外沿着围堰的长度方向依次进行填埋；

S2:调试装置，将装置运送至施工现场，在调试装置的过程中，启动各部件并判断各部件是否可以正常运行；

S3:搬运填料，使用运输车将泥饼或土方等填料运输到现场，并将填料倾倒运送至第一储存部件4内，直至运输部件6将第一储存部件4内的填料移送至第二储存部件5内；

S4:启动装置的移动部件1，使得装置移动至合适位置，打开启闭部件8，并打开出料部件7，填料从出料口51处掉落至出料部件7处，并由出料部件7输送至填埋区域中，在此过程中，填料可随着装置移动轨迹对河床区域进行覆盖，使得填料依次分层填埋至填埋区域；

S4-1：在对每层填料进行填埋后使用打夯机对填埋区域进行夯实，随后再进行下一层填埋。

S5:清理施工现场，拆除围堰结构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种河道泥饼回填装置，其特征在于：包括移动部件(1)、机架(2)、第一储存部件(4)、运输部件(6)、第二储存部件(5)以及出料部件(7)；

所述机架(2)设于所述移动部件(1)上，所述移动部件(1)用于带动所述机架(2)在地面上移动；

所述第一储存部件(4)以及所述第二储存部件(5)分别固定连接于所述机架(2)上，所述第一储存部件(4)的内部具有用于容纳填料的第一容置腔，所述第二储存部件(5)内部设有用于容纳填料的第二容置腔，所述第二储存部件(5)底部设有出料口(51)；

所述运输部件(6)设置于所述第一储存部件(4)与所述第二储存部件(5)之间，所述运输部件(6)的两端分别延伸至第一容置腔以及第二容置腔内，所述运输部件(6)用于将位于第一容置腔内的填料运送至第二容置腔内；

所述出料部件(7)设置于所述机架(2)上，所述出料部件(7)的一端位于所述出料口(51)的正下方，所述出料部件(7)的另一端延伸至机架(2)外部，所述出料部件(7)用于将从出料口(51)处掉落的填料运送至机架(2)外。

2.根据权利要求1所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：还包括旋转部件(3)，所述机架(2)包括固定部(21)以及转动部(22)，所述固定部(21)固定连接于所述移动部件(1)顶部，所述旋转部件(3)设置于所述固定部(21)上，所述转动部(22)设置于所述旋转部件(3)顶部，所述第一储存部件(4)、所述运输部件(6)、所述第二储存部件(5)以及所述出料部件(7)均设置于所述转动部(22)上，所述旋转部件(3)用于驱动所述转动部(22)水平转动。

3.根据权利要求2所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：所述旋转部件(3)包括转轴(31)、太阳轮(32)、行星轮(33)、齿圈(34)、第一传动齿轮(35)以及旋转缸(36)；

所述转轴(31)的一端转动连接于所述固定部(21)上，所述转动部(22)固定连接于所述转轴(31)的另一端，所述太阳轮(32)固定连接于所述转轴(31)上；

所述行星轮(33)转动连接于所述固定部(21)上，所述行星轮(33)与所述太阳轮(32)相啮合；

所述齿圈(34)转动连接于所述固定部(21)上，所述齿圈(34)具有内齿以及外齿，所述齿圈(34)的内齿与所述行星轮(33)相啮合；

所述旋转缸(36)设置于所述固定部(21)上，所述旋转缸(36)的输出轴与所述第一传动齿轮(35)相连，所述第一传动齿轮(35)与所述齿圈(34)的外齿相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：所述运输部件(6)包括第一输出缸(61)、第一传送带(62)、第一主动辊(63)以及第一从动辊(64)；所述第一主动辊(63)以及所述第一从动辊(64)分别转动连接于所述机架(2)上，所述第一主动辊(63)靠近所述第二储存部件(5)，所述第一从动辊(64)靠近所述第一储存部件(4)，所述第一传送带(62)的两端分别包覆设置于所述第一主动辊(63)以及第一从动辊(64)，所述第一输出缸(61)设置于所述机架(2)上，所述第一输出缸(61)的输出轴与所述第一主动辊(63)相连，所述第一输出缸(61)用于驱动所述第一主动辊(63)转动。

5.根据权利要求1所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：所述出料部件(7)包括第二输出缸(71)、第二传送带(72)、第二主动辊(73)以及第二从动辊(74)；第二主动辊(73)以及所述第二从动辊(74)分别转动连接于所述机架(2)上，所述第二传送带(72)的两端分别包覆设置于所述第二主动辊(73)以及第二从动辊(74)处，所述第二传送带(72)的一端位于所述出料口(51)的正下方，所述第二传送带(72)的另一端朝向机架(2)外部延伸，所述第二输出缸(71)设置于所述机架(2)上，所述第二输出缸(71)的输出轴与所述第二主动辊(73)相连，所述第二输出缸(71)用于驱动所述第二主动辊(73)转动。

6.根据权利要求1所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：还包括启闭部件(8)，所述启闭部件(8)包括挡板(81)、滑轨(82)以及伸缩缸(83)；所述滑轨(82)为两根，两根所述滑轨(82)分别固定连接于所述第二储存部件(5)上并且位于所述出料口(51)的两侧；所述挡板(81)的两侧分别滑移连接于两根所述滑轨(82)上，所述伸缩缸(83)固定连接于所述第二储存部件(5)上，所述伸缩缸(83)的伸缩杆与所述挡板(81)相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：所述移动部件(1)包括履带底盘，所述机架(2)设置于所述履带底盘的支架上。

8.根据权利要求5所述的一种河道泥饼回填装置，其特征在于：还包括破碎部件(9)，所述破碎部件(9)包括第一破碎轴(91)、第二破碎轴(92)、传动链条(93)、第一链轮(94)、第二链轮(95)以及第二传动齿轮(96)；所述第一破碎轴(91)以及第二破碎轴(92)分别转动连接于所述第二储存部件(5)内部，所述第一破碎轴(91)与所述第二破碎轴(92)相互咬合，所述第二传动齿轮(96)为两个，两个所述第二传动齿轮(96)分别固定连接于所述第一破碎轴(91)以及所述第二破碎轴(92)并相互啮合，所述第一链轮(94)固定连接于所述第一破碎轴(91)上，所述第二链轮(95)固定连接于所述第二输出缸(71)的输出轴上，所述传动链条(93)分别包覆设置于所述第一链轮(94)以及所述第二链轮(95)上。

9.一种河道泥饼回填方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:勘测现场，制定填埋路线；

S2:调试装置，将装置运送至施工现场；

S3:搬运填料，将填料运送至第一储存部件(4)内；

S4:启动装置并移动装置，使得填料依次分层填埋至填埋区域；

S5:清理施工现场。

10.根据权利要求9所述的一种河道泥饼回填方法，其特征在于：在步骤S4与S5之间还包括步骤S4-1，在对每层填料进行填埋后使用打夯机对填埋区域进行夯实，随后再进行下一层填埋。

Images