JP2659015B2 - 浚渫装置 - Google Patents
浚渫装置Info
- Publication number
- JP2659015B2 JP2659015B2 JP63081023A JP8102388A JP2659015B2 JP 2659015 B2 JP2659015 B2 JP 2659015B2 JP 63081023 A JP63081023 A JP 63081023A JP 8102388 A JP8102388 A JP 8102388A JP 2659015 B2 JP2659015 B2 JP 2659015B2
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- Japan
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- cylindrical body
- screw conveyor
- vertical screw
- dredging
- discharge
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば海底，発電所の取水口，湖沼，河
川，港湾等に堆積したヘドロ等の軟泥を浚渫する際に利
用される浚渫装置に関するものである。
川，港湾等に堆積したヘドロ等の軟泥を浚渫する際に利
用される浚渫装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来においては、海底等に堆積したヘドロ等の軟泥の
浚渫は、水中ポンプを軟泥層中に突っ込んで該軟泥を吸
い上げたり、あるいはグラブバケットにより軟泥を海底
からすくい上げたりすることにより行っていた。
浚渫は、水中ポンプを軟泥層中に突っ込んで該軟泥を吸
い上げたり、あるいはグラブバケットにより軟泥を海底
からすくい上げたりすることにより行っていた。
ポンプによる従来の浚渫方法として、浚渫船を用いる
方法がある。この浚渫船には通常の場合うず巻ポンプが
搭載されており、海底、湖底等の軟泥はこのうず巻プン
プの吸引力により吸い上げられ、かつうず巻ポンプの吐
出力により排送される。
方法がある。この浚渫船には通常の場合うず巻ポンプが
搭載されており、海底、湖底等の軟泥はこのうず巻プン
プの吸引力により吸い上げられ、かつうず巻ポンプの吐
出力により排送される。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の水中ポンプを用いた浚渫方法
や、浚渫船による浚渫方法においては、水中ポンプやう
ず巻ポンプが高濃度の軟泥を浚渫することができない
為、軟泥を海水と共に吸引するようにしており、そのた
め揚泥効率が悪く、かつ吸い上げた海水の処理に大がか
りな装置及び費用を要するという欠点があつた。一方、
グラブバケットを用いた浚渫手段では、海水に泥濁が発
生し、二次汚染を生じるという問題があった。
や、浚渫船による浚渫方法においては、水中ポンプやう
ず巻ポンプが高濃度の軟泥を浚渫することができない
為、軟泥を海水と共に吸引するようにしており、そのた
め揚泥効率が悪く、かつ吸い上げた海水の処理に大がか
りな装置及び費用を要するという欠点があつた。一方、
グラブバケットを用いた浚渫手段では、海水に泥濁が発
生し、二次汚染を生じるという問題があった。
そこで、このような問題を解決するために竪形スクリ
ュコンベヤと、この竪形スクリュコンベヤの先端側に回
転可能に設けられたインレット装置と、竪形スクリュコ
ンベヤの吐出口に設けた排送管とを備えた浚渫装置を用
いることが考えられた。しかしながら、この竪形スクリ
ュコンベヤは、軟泥の輸送が長距離にわたるときには、
竪形スクリュコンベヤによる圧送力のみでは排送管内を
円滑に移送することが困難であるという問題があった。
ュコンベヤと、この竪形スクリュコンベヤの先端側に回
転可能に設けられたインレット装置と、竪形スクリュコ
ンベヤの吐出口に設けた排送管とを備えた浚渫装置を用
いることが考えられた。しかしながら、この竪形スクリ
ュコンベヤは、軟泥の輸送が長距離にわたるときには、
竪形スクリュコンベヤによる圧送力のみでは排送管内を
円滑に移送することが困難であるという問題があった。
［課題を解決するための手段］ 請求項（１）の浚渫装置は、筒体内に１軸のスクリュ
を設置してなる竪形スクリュコンベヤと、この竪形スク
リュコンベヤの先端側に回転可能に設けられたインレッ
ト装置と、前記竪形スクリュコンベヤの吐出口に設けた
排送管と、該排送管内に圧縮エアを送入するエジェクタ
とを備えてなり、該インレット装置は、該筒体と同軸的
かつ軸心周りに回転可能に取り付けられた筒状体と、該
筒状体を軸心回りに回転させる回転駆動装置と、該筒状
体の側面に設けられた、泥土を該筒状体の外側から該筒
状体の内側に取り込むための開口と、該筒状体の外周面
のうち該筒状体の周方向における該開口の近傍部分から
放射方向に突設された翼体と、を具備してなる構成とし
たものである。
を設置してなる竪形スクリュコンベヤと、この竪形スク
リュコンベヤの先端側に回転可能に設けられたインレッ
ト装置と、前記竪形スクリュコンベヤの吐出口に設けた
排送管と、該排送管内に圧縮エアを送入するエジェクタ
とを備えてなり、該インレット装置は、該筒体と同軸的
かつ軸心周りに回転可能に取り付けられた筒状体と、該
筒状体を軸心回りに回転させる回転駆動装置と、該筒状
体の側面に設けられた、泥土を該筒状体の外側から該筒
状体の内側に取り込むための開口と、該筒状体の外周面
のうち該筒状体の周方向における該開口の近傍部分から
放射方向に突設された翼体と、を具備してなる構成とし
たものである。
請求項（２）の浚渫装置は、請求項（１）の装置にお
いて、前記竪形スクリュコンベヤの吐出口と排送管との
間に排送用ポンプを設けたことを特徴とする。
いて、前記竪形スクリュコンベヤの吐出口と排送管との
間に排送用ポンプを設けたことを特徴とする。
［作 用］ 請求項（１）の浚渫装置では、竪形スクリュコンベヤ
の下端部及びインレット装置を軟泥層中に突っ込み、該
インレット装置により軟泥層の流動化を促進すると共
に、スクリュへの取り込みを行い、竪形スクリュコンベ
ヤによって、高濃度の軟泥を揚泥し、吐出口より吐出し
排送管を経て、陸上あるいは船倉に排泥する。このと
き、排送管内に圧縮エアを送入することによって、軟泥
は排送管内をプラグフロー（栓流）となって流れ、長距
離にわたって円滑に輸送される。
の下端部及びインレット装置を軟泥層中に突っ込み、該
インレット装置により軟泥層の流動化を促進すると共
に、スクリュへの取り込みを行い、竪形スクリュコンベ
ヤによって、高濃度の軟泥を揚泥し、吐出口より吐出し
排送管を経て、陸上あるいは船倉に排泥する。このと
き、排送管内に圧縮エアを送入することによって、軟泥
は排送管内をプラグフロー（栓流）となって流れ、長距
離にわたって円滑に輸送される。
請求項（２）の浚渫装置によれば、排送用ポンプによ
って軟泥をさらに強力に排送できる。
って軟泥をさらに強力に排送できる。
［実施例］ 以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細を説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る浚渫装置の一実施例を示す正面
図である。１軸型の竪形スクリュコンベヤ１は、円筒状
の筒体２と、この筒体２内に回転可能に収納配置された
スクリュ３を備えた構成となっており、該スクリュ３に
よってヘドロ等の軟泥４を揚泥し得るようになってい
る。該スクリュ３は、筒体２の上端側に配置されたモー
タ５に接続されており、該モータ５によって回転駆動さ
れるよう構成されている。前記竪形スクリュコンベヤ１
の先端側には、軟泥４を竪形スクリュコンベヤ１内にか
き込むためのインレット装置６が設けられている。この
インレット装置６は、竪形スクリュコンベヤ１の先端
に、該竪形スクリュコンベヤ１と同軸的かつ軸心周りに
回転可能に取り付けられた筒状体７と、該筒状体７の先
端側方に開設された開口８と、該開口８の筒状体周方向
における近傍部分から放射方向に突設された翼体９と、
筒状体７の上部に周設されたラックギヤ10と、前記竪形
スクリュコンベヤ１の筒体２の側面に沿設された駆動シ
ャフト11と、該駆動シャフト11の下端に固着されてお
り、前記ラックギヤ10と噛合するピニオンギヤ12と、前
記竪形スクリュコンベヤ１の筒体２の外周部に固定され
たブラケット13上に配置されており、駆動シャフト11の
上端が接続されたモータ14を備えている。また、前記竪
形スクリュコンベヤ１のスクリュ３の下端部はインレッ
ト装置６の筒状体７内にまで延出しており、該筒状体７
の先端に設けられたブラケット15に対し軸支されてい
る。
図である。１軸型の竪形スクリュコンベヤ１は、円筒状
の筒体２と、この筒体２内に回転可能に収納配置された
スクリュ３を備えた構成となっており、該スクリュ３に
よってヘドロ等の軟泥４を揚泥し得るようになってい
る。該スクリュ３は、筒体２の上端側に配置されたモー
タ５に接続されており、該モータ５によって回転駆動さ
れるよう構成されている。前記竪形スクリュコンベヤ１
の先端側には、軟泥４を竪形スクリュコンベヤ１内にか
き込むためのインレット装置６が設けられている。この
インレット装置６は、竪形スクリュコンベヤ１の先端
に、該竪形スクリュコンベヤ１と同軸的かつ軸心周りに
回転可能に取り付けられた筒状体７と、該筒状体７の先
端側方に開設された開口８と、該開口８の筒状体周方向
における近傍部分から放射方向に突設された翼体９と、
筒状体７の上部に周設されたラックギヤ10と、前記竪形
スクリュコンベヤ１の筒体２の側面に沿設された駆動シ
ャフト11と、該駆動シャフト11の下端に固着されてお
り、前記ラックギヤ10と噛合するピニオンギヤ12と、前
記竪形スクリュコンベヤ１の筒体２の外周部に固定され
たブラケット13上に配置されており、駆動シャフト11の
上端が接続されたモータ14を備えている。また、前記竪
形スクリュコンベヤ１のスクリュ３の下端部はインレッ
ト装置６の筒状体７内にまで延出しており、該筒状体７
の先端に設けられたブラケット15に対し軸支されてい
る。
前記竪形スクリュコンベヤ１及びインレット装置６の
両側には、紙面垂直方向に延在する枠状の台船16が配置
しており、この台船16の上面に設けられたガイドレール
17上には移動台車18が紙面垂直方向に移動可能なように
配置されている。この移動台車18は、竪形スクリュコン
ベヤ１及びインレット装置６の両側に位置する台船16間
に掛け渡されるように延在した構成となっている。移動
台車18上には竪形スクリュコンベヤ昇降用のウィンチ19
が配置固定されている。また、前記竪形スクリュコンベ
ヤ１の吐出口20には、エジェクタ24を介して排送管であ
る吐出パイプ21が接続されており、該吐出パイプ21の先
端開口部はバージ22内に臨んでいる。エジェクタ24のエ
ア吹込管24aには図示していないコンプレッサが接続さ
れている。
両側には、紙面垂直方向に延在する枠状の台船16が配置
しており、この台船16の上面に設けられたガイドレール
17上には移動台車18が紙面垂直方向に移動可能なように
配置されている。この移動台車18は、竪形スクリュコン
ベヤ１及びインレット装置６の両側に位置する台船16間
に掛け渡されるように延在した構成となっている。移動
台車18上には竪形スクリュコンベヤ昇降用のウィンチ19
が配置固定されている。また、前記竪形スクリュコンベ
ヤ１の吐出口20には、エジェクタ24を介して排送管であ
る吐出パイプ21が接続されており、該吐出パイプ21の先
端開口部はバージ22内に臨んでいる。エジェクタ24のエ
ア吹込管24aには図示していないコンプレッサが接続さ
れている。
次に、作動について説明する。まず、インレット装置
６を軟泥層（ヘドロ層）４中へ突っ込んだ後、インレッ
ト装置６をモータ14の駆動により回転（スクリュ３と同
方向回転あるいは逆方向回転）させる。そうすると、前
記軟泥４の内層部が開口８から取り込まれ、スクリュ３
によって竪形スクリュコンベヤ１の筒体２内を垂直搬送
され、吐出パイプ21内に送り込まれる。該吐出パイプ21
内に送り込まれてきた軟泥４は、エジェクタ24からの圧
縮エア25を該軟泥中に混入することによって、図に斜線
部4aで示すごとくいわゆるプラグフローの状態となって
バージ22側に円滑に排送される。
６を軟泥層（ヘドロ層）４中へ突っ込んだ後、インレッ
ト装置６をモータ14の駆動により回転（スクリュ３と同
方向回転あるいは逆方向回転）させる。そうすると、前
記軟泥４の内層部が開口８から取り込まれ、スクリュ３
によって竪形スクリュコンベヤ１の筒体２内を垂直搬送
され、吐出パイプ21内に送り込まれる。該吐出パイプ21
内に送り込まれてきた軟泥４は、エジェクタ24からの圧
縮エア25を該軟泥中に混入することによって、図に斜線
部4aで示すごとくいわゆるプラグフローの状態となって
バージ22側に円滑に排送される。
このように、本実施例にあっては海水を取り込むこと
なく、軟泥４のみを揚泥することができる。
なく、軟泥４のみを揚泥することができる。
第２図は本発明に係る浚渫装置の他の実施例を示すも
ので、上述した実施例と異なる主要点は、竪形スクリュ
コンベヤ１の吐出口20の部分に排送用ポンプ（排送ポン
プ）23を取り付け、該排送ポンプ23の吐出側にエジェク
タ24を設置した点にある。なお、排送手段としては脈動
のない遠心ポンプ等が好適である。本実施例は、このよ
うに泥土取込用のインレット装置を備えた竪形スクリュ
コベヤ１の吐出口20の近傍に排送ポンプ23及びエジェク
タ24を設け、これによって高濃度の軟泥の長距離輸送及
び高揚程、高深度の浚渫を可能としてある。竪形スクリ
ュコンベヤ１の筒体２内を揚泥してきた軟泥４は、該排
送ポンプ23及びエジェクタ24により圧送され、吐出パイ
プ21により陸上へ送られ、埋立地22aに捨てられるよう
になっている。なお、第２図において符号22bは浚渫船
であり、該浚渫船に搭載されたコンプレッサ22cからエ
ジェクタ24へエアパイプ22dにより圧縮エアが供給可能
とされている。
ので、上述した実施例と異なる主要点は、竪形スクリュ
コンベヤ１の吐出口20の部分に排送用ポンプ（排送ポン
プ）23を取り付け、該排送ポンプ23の吐出側にエジェク
タ24を設置した点にある。なお、排送手段としては脈動
のない遠心ポンプ等が好適である。本実施例は、このよ
うに泥土取込用のインレット装置を備えた竪形スクリュ
コベヤ１の吐出口20の近傍に排送ポンプ23及びエジェク
タ24を設け、これによって高濃度の軟泥の長距離輸送及
び高揚程、高深度の浚渫を可能としてある。竪形スクリ
ュコンベヤ１の筒体２内を揚泥してきた軟泥４は、該排
送ポンプ23及びエジェクタ24により圧送され、吐出パイ
プ21により陸上へ送られ、埋立地22aに捨てられるよう
になっている。なお、第２図において符号22bは浚渫船
であり、該浚渫船に搭載されたコンプレッサ22cからエ
ジェクタ24へエアパイプ22dにより圧縮エアが供給可能
とされている。
本発明では、第２図の浚渫装置においてインレット装
置６を省略しても良い。この場合にも、排送ポンプ23を
設けてあるので、軟泥を強力に排送できる。
置６を省略しても良い。この場合にも、排送ポンプ23を
設けてあるので、軟泥を強力に排送できる。
なお、上述した実施例にあっては、軟泥を主として水
平排送する場合について述べたが、別にこれに限定され
るものではなく、垂直配送の場合も本発明構造を適用で
きることは勿論である。
平排送する場合について述べたが、別にこれに限定され
るものではなく、垂直配送の場合も本発明構造を適用で
きることは勿論である。
［発明の効果］ 以上の通り、請求項（１）及び（２）の浚渫装置によ
れば、軟泥の高濃度での浚渫が可能であり、従来必要で
あった余水処理設備も不要かあるいは小型のもので足り
るようになる。また、海水の汚濁についても、軟泥層の
表面を浚渫するのではなく、内部からの浚渫を行うよう
にできるため、汚濁の発生がなく、二次汚染を引き起こ
すようなこともない。さらに、竪形スクリュコンベヤの
吐出口付近または排送管内にエジェクタから圧縮エアを
混入することによって、配送管による軟泥の長距離輸送
も円滑に行われる。
れば、軟泥の高濃度での浚渫が可能であり、従来必要で
あった余水処理設備も不要かあるいは小型のもので足り
るようになる。また、海水の汚濁についても、軟泥層の
表面を浚渫するのではなく、内部からの浚渫を行うよう
にできるため、汚濁の発生がなく、二次汚染を引き起こ
すようなこともない。さらに、竪形スクリュコンベヤの
吐出口付近または排送管内にエジェクタから圧縮エアを
混入することによって、配送管による軟泥の長距離輸送
も円滑に行われる。
請求項（２）の浚渫装置にあっては、配送ポンプを設
けてあるので、一層強力に軟泥の配送を行なえる。
けてあるので、一層強力に軟泥の配送を行なえる。
第１図及び第２図は本発明に係る浚渫装置の一実施例を
示す正面図である。 １……竪形スクリュコンベヤ、 ６……インレット装置、20……吐出口、 21……吐出パイプ、24……エジェクタ、 25……圧縮エア。
示す正面図である。 １……竪形スクリュコンベヤ、 ６……インレット装置、20……吐出口、 21……吐出パイプ、24……エジェクタ、 25……圧縮エア。
フロントページの続き (72)発明者 星野 豊馬 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部興産株式会社宇部機械製作所内 (72)発明者 山本 良一 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部興産株式会社宇部機械製作所内 (56)参考文献 特開 昭50−107749（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−102142（ＪＰ，Ａ) 特公 昭50−19860（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】筒体内に１軸のスクリュを設置してなる竪
形スクリュコンベヤと、この竪形スクリュコンベヤの先
端側に回転可能に設けられたインレット装置と、前記竪
形スクリュコンベヤの吐出口に設けられた排送管と、該
排送管内に圧縮エアを送入するエジェクタとを備えてな
り、 該インレット装置は、該筒体と同軸的かつ軸心周りに回
転可能に取り付けられた筒状体と、該筒状体を軸心回り
に回転させる回転駆動装置と、該筒状体の側面に設けら
れた、泥土を該筒状体の外側から該筒状体の内側に取り
込むための開口と、該筒状体の外周面のうち該筒状体の
周方向における該開口の近傍部分から放射方向に突設さ
れた翼体と、を具備してなることを特徴とする浚渫装
置。 - 【請求項２】前記竪形スクリュコンベヤの吐出口に排送
用ポンプを取り付けて成る特許請求の範囲第１項の浚渫
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63081023A JP2659015B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63081023A JP2659015B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256631A JPH01256631A (ja) | 1989-10-13 |
| JP2659015B2 true JP2659015B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13734882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63081023A Expired - Lifetime JP2659015B2 (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 浚渫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659015B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4719536B2 (ja) * | 2005-09-02 | 2011-07-06 | 株式会社小島組 | 浚渫装置 |
| JP5860249B2 (ja) * | 2011-09-02 | 2016-02-16 | 株式会社安藤・間 | 浚渫システム |
| CN104790450A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 苏州泥宝环境科技有限公司 | 一种污泥清理设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143852B2 (ja) * | 1973-06-22 | 1976-11-25 | ||
| JPS50102142A (ja) * | 1974-01-19 | 1975-08-13 | ||
| JPS5712809B2 (ja) * | 1974-02-01 | 1982-03-12 |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP63081023A patent/JP2659015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01256631A (ja) | 1989-10-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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