CN111606532A - 一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明提供一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,涉及河道清理设备技术领域,以解决常规的淤泥泵抽送的方式在使用过程中坏损率极高,一旦损坏,需要更换设备,浪费时间和成本,而通常均是因为抽取到淤泥中的石头而致使泵体损坏,并且在常规的绞笼式的输送桨在使用过程中,由于淤泥流动性比较强,输送效率又比较低的问题,包括固化筒;所述固化筒的上端固定对接有外排机构,其固化筒和外排机构内部相连通。本发明中由于外排机构的主体为梭状结构,可通过输送机由水底将淤泥通过输送桨向上输送,并且在输送的过程中后,可通过阻滞柱加强淤泥在输送机的滞留阻力,便于将淤泥通过外排机构排放到外部。

Description

一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置
技术领域
本发明涉及河道清理设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置。
背景技术
河道清淤一般指治理河道,属于水利工程,通过机械设备,将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状,随河水流走,从而起到疏通的作用,施工程序一般分为填筑围堰抽水--吸污泵吸淤泥至罐车运卸--人工清理渣土(含垃圾、石块)--吊运至岸上临时堆放点--渣土车外运至卸土点--河底清淤测量验收合格--进入下一分段施工,每一分段施工长度初拟为200~300米左右,围堰采用袋装砂土叠筑,迎水面铺编织布(彩条布)防渗并用袋装砂土压盖,袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐,围堰顶宽0.6米,两侧边坡1∶0.75,围堰高度应比正常高水位高出0.5~1.0米,采用大口径污水泵日夜不停地抽水,围堰内水抽干后,先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上,运至卸土点堆放;下部渣土(含垃圾、石块)采用人工清理,然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放,对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土,渣土车装运至卸土点,每一分段的河底清理后,须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工,河道淤积已日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥,为恢复河道正常功能,促进经济社会的快速持续发展,进行河道清淤疏浚工程,使河道通过治理变深、变宽,河水变清。
现有的清淤装置多如专利申请书CN201911224238.1中一种应用于城市小型黑臭河道水体淤泥固化装置,涉及河道清理设备技术领域。该应用于城市小型黑臭河道水体淤泥固化装置,包括装置本体,所述装置本体顶部的一端安装有动力装置,所述装置本体的两端均安装有止水机构,所述装置本体顶部的中心设置有与止水机构相对应的充气机构,所述装置本体顶部的中心安装有淤泥绞吸机构,所述淤泥绞吸机构的一侧设置有干湿分离机构,所述干湿分离机构底部的一侧设置有排水机构。通过设计自动行走装置、止水机构、自动充气机构、淤泥绞吸机构、干湿分离机构以及排水机构,可以使该装置完成整套的淤泥固化清理,大大提高了河道清理效率,节省了大量的人力物力,保证了河道的清洁。
常规的淤泥泵抽送的方式在使用过程中坏损率极高,一旦损坏,需要更换设备,浪费时间和成本,而通常均是因为抽取到淤泥中的石头而致使泵体损坏,并且在常规的绞笼式的输送桨在使用过程中,由于淤泥流动性比较强,输送效率又比较低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,以解决常规的淤泥泵抽送的方式在使用过程中坏损率极高,一旦损坏,需要更换设备,浪费时间和成本,而通常均是因为抽取到淤泥中的石头而致使泵体损坏,并且在常规的绞笼式的输送桨在使用过程中,由于淤泥流动性比较强,输送效率又比较低的问题。
本发明应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,包括固化筒;所述固化筒的上端固定对接有外排机构,其固化筒和外排机构内部相连通;所述外排机构的上端固定对接有竖向的输送机,其输送机的下端穿过固化筒的下端与安装在固化筒下端的稳定机构的中部转动相连接;所述输送机包括输送电机、输送轴、输送桨和阻滞柱,所述输送机的上端中部固定安装有倒置的输送电机,其输送电机的下端通过减速机转动安装有竖向的输送轴,其输送轴的下端通过轴承环与稳定机构的上端中部转动相连接;
所述固化筒的背部上端垂直向后固定安装有提升座;所述提升座的后端转动螺接在竖向的提升座上;所述提升座背部平面的上端垂直向后固定安装有安装板,而安装板则固定安装在船体中。
进一步的,所述外排机构包括输送管,所述外排机构的主体为梭状结构,而外排机构的前端底部倾斜弧面上垂直向斜前方固定安装有输送管,其输送管的上半段为固定硬管,而输送管的外端则为波纹软管结构。
进一步的,所述输送机还包括输送桨和阻滞柱,所述输送轴上固定安装有螺旋状的输送桨,其输送桨的外端边沿与固化筒的内壁相切,所述输送桨上沿螺旋面间隔均匀固定安装有阻滞柱。
进一步的,所述稳定机构包括限位板、溢泥槽、支撑架柱、夹持环和锥头,所述稳定机构的整体为倒置的锥状结构,稳定机构的外壁端弧面上间隔均匀安装有六个限位板,所述稳定机构上的六个限位板的下端之间固定安装有向下的锥头。
进一步的,所述限位板之间的稳定机构的上端边沿之间开设有半圆状的溢泥槽,而稳定机构的上端边沿与限位板相对应的位置处又固定安装有水平的支撑架柱,六个支撑架柱之间的中部固定安装有夹持环,其夹持环包套在固化筒的下端。
进一步的,所述提升座包括引导板和导轨,所述提升座整体为凹状结构,其提升座左侧壁和右侧壁的后端棱边处分别向外扩张固定安装有倾斜的引导板,其引导板的外端棱边处固定安装有竖向的导轨,其导轨与提升机构的前端侧壁相切,而提升机构的前端与提升座的中部相螺接。
进一步的,所述提升机构包括提升电机、丝杆和滑槽,所述提升机构的上端倒置安装有提升电机,提升电机的下端转动螺接有丝杆,其丝杆的下端与提升机构的下端的翅台中部通过轴承环转动相连接,而丝杆的中部与提升座的中部相螺接,所述提升机构的前端侧壁的左端棱边处和右端棱边处分别开设有半圆弧状的滑槽。
进一步的,所述安装板包括压板,所述安装板的中部安装有纵向的下凹的压板,而安装板的前端和后端分别固定开设有对称的安装孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
由于外排机构的主体为梭状结构,而外排机构的前端底部倾斜弧面上垂直向斜前方固定安装有输送管,其输送管的上半段为固定硬管,而输送管的外端则为波纹软管结构,可通过输送管将淤泥向外排放,并且能够通过输送管改变排放的角度,并且输送轴上固定安装有螺旋状的输送桨,其输送桨的外端边沿与固化筒的内壁相切,输送桨上沿螺旋面间隔均匀固定安装有阻滞柱,可通过输送机由水底将淤泥通过输送桨向上输送,并且在输送的过程中后,可通过阻滞柱加强淤泥在输送机的滞留阻力,便于将淤泥通过外排机构排放到外部。
由于稳定机构的整体为倒置的锥状结构,稳定机构的外壁端弧面上间隔均匀安装有六个限位板,稳定机构上的六个限位板的下端之间固定安装有向下的锥头,可通过稳定机构主体的结构配合锥头插入到淤泥中,并且在插入到淤泥中后,由于限位板的作用,可避免在淤泥抽取的过程中转动,而限位板之间的稳定机构的上端边沿之间开设有半圆状的溢泥槽,而稳定机构的上端边沿与限位板相对应的位置处又固定安装有水平的支撑架柱,六个支撑架柱之间的中部固定安装有夹持环,其夹持环包套在固化筒的下端,可使得周围的淤泥向中间汇聚,从而可保证抽取的淤泥中多只含有淤泥,而将石头分离在外,可保护输送机。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的右视结构示意图。
图3是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图4是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图5是本发明的爆炸状态轴视结构示意图。
图6是本发明的固化筒和提升座部分轴视结构示意图。
图7是本发明的输送机部分轴视结构示意图。
图8是本发明的图7中A放大部分结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固化筒;2、外排机构;201、输送管;3、输送机;301、输送电机;302、输送轴; 303、输送桨;304、阻滞柱;4、稳定机构;401、限位板;402、溢泥槽;403、支撑架柱;404、夹持环;405、锥头;5、提升座;501、引导板;502、导轨;6、提升机构;601、提升电机;602、丝杆;603、滑槽;7、安装板;701、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,包括固化筒1;固化筒1 的上端固定对接有外排机构2,其固化筒1和外排机构2内部相连通;外排机构2的上端固定对接有竖向的输送机3,其输送机3的下端穿过固化筒1的下端与安装在固化筒1下端的稳定机构4的中部转动相连接;输送机3包括输送电机301、输送轴302、输送桨303和阻滞柱304,输送机3的上端中部固定安装有倒置的输送电机301,其输送电机301的下端通过减速机转动安装有竖向的输送轴302,其输送轴302的下端通过轴承环与稳定机构4的上端中部转动相连接;稳定机构4包括限位板401、溢泥槽402、支撑架柱403、夹持环404和锥头405,稳定机构4的整体为倒置的锥状结构,稳定机构4的外壁端弧面上间隔均匀安装有六个限位板401,稳定机构4上的六个限位板401的下端之间固定安装有向下的锥头405,可通过稳定机构4主体的结构配合锥头405插入到淤泥中,并且在插入到淤泥中后,由于限位板401的作用,可避免在淤泥抽取的过程中转动;
固化筒1的背部上端垂直向后固定安装有提升座5;提升座5的后端转动螺接在竖向的提升座5上;提升座5背部平面的上端垂直向后固定安装有安装板7,而安装板7则固定安装在船体中;提升座5包括引导板501和导轨502,提升座5整体为凹状结构,其提升座5 左侧壁和右侧壁的后端棱边处分别向外扩张固定安装有倾斜的引导板501,其引导板501的外端棱边处固定安装有竖向的导轨502,其导轨502与提升机构6的前端侧壁相切,而提升机构6的前端与提升座5的中部相螺接,可使得提升座5能够沿提升机构6的前端侧壁进行上下移动。
其中,外排机构2包括输送管201,外排机构2的主体为梭状结构,而外排机构2的前端底部倾斜弧面上垂直向斜前方固定安装有输送管201,其输送管201的上半段为固定硬管,而输送管201的外端则为波纹软管结构,可通过输送管201将淤泥向外排放,并且能够通过输送管201改变排放的角度。
其中,输送机3还包括输送桨303和阻滞柱304,输送轴302上固定安装有螺旋状的输送桨303,其输送桨303的外端边沿与固化筒1的内壁相切,输送桨303上沿螺旋面间隔均匀固定安装有阻滞柱304,可通过输送机3由水底将淤泥通过输送桨303向上输送,并且在输送的过程中后,可通过阻滞柱304加强淤泥在输送机3的滞留阻力,便于将淤泥通过外排机构2排放到外部。
其中,限位板401之间的稳定机构4的上端边沿之间开设有半圆状的溢泥槽402,而稳定机构4的上端边沿与限位板401相对应的位置处又固定安装有水平的支撑架柱403,六个支撑架柱403之间的中部固定安装有夹持环404,其夹持环404包套在固化筒1的下端,可使得周围的淤泥向中间汇聚,从而可保证抽取的淤泥中多只含有淤泥,而将石头分离在外,可保护输送机3。
其中,提升机构6包括提升电机601、丝杆602和滑槽603,提升机构6的上端倒置安装有提升电机601,提升电机601的下端转动螺接有丝杆602,其丝杆602的下端与提升机构6的下端的翅台中部通过轴承环转动相连接,而丝杆602的中部与提升座5的中部相螺接,提升机构6的前端侧壁的左端棱边处和右端棱边处分别开设有半圆弧状的滑槽603,当开启提升电机601时,可通过丝杆602的旋转带动提升座5部分上下移动,从而可调整固化筒1部分在水中的上下位置,可根据淤泥深度进行适当调整。
其中,安装板7包括压板701,安装板7的中部安装有纵向的下凹的压板701,而安装板 7的前端和后端分别固定开设有对称的安装孔,可通过压柱将安装板7固定在船体内。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,由于外排机构2的主体为梭状结构,而外排机构2的前端底部倾斜弧面上垂直向斜前方固定安装有输送管201,其输送管201的上半段为固定硬管,而输送管201 的外端则为波纹软管结构,可通过输送管201将淤泥向外排放,并且能够通过输送管201改变排放的角度,并且输送轴302上固定安装有螺旋状的输送桨303,其输送桨303的外端边沿与固化筒1的内壁相切,输送桨303上沿螺旋面间隔均匀固定安装有阻滞柱304,可通过输送机3由水底将淤泥通过输送桨303向上输送,并且在输送的过程中后,可通过阻滞柱304 加强淤泥在输送机3的滞留阻力,便于将淤泥通过外排机构2排放到外部;
而稳定机构4的整体为倒置的锥状结构,稳定机构4的外壁端弧面上间隔均匀安装有六个限位板401,稳定机构4上的六个限位板401的下端之间固定安装有向下的锥头405,可通过稳定机构4主体的结构配合锥头405插入到淤泥中,并且在插入到淤泥中后,由于限位板 401的作用,可避免在淤泥抽取的过程中转动,而限位板401之间的稳定机构4的上端边沿之间开设有半圆状的溢泥槽402,而稳定机构4的上端边沿与限位板401相对应的位置处又固定安装有水平的支撑架柱403,六个支撑架柱403之间的中部固定安装有夹持环404,其夹持环404包套在固化筒1的下端,可使得周围的淤泥向中间汇聚,从而可保证抽取的淤泥中多只含有淤泥,而将石头分离在外,可保护输送机3;
此外,提升机构6的上端倒置安装有提升电机601,提升电机601的下端转动螺接有丝杆602,其丝杆602的下端与提升机构6的下端的翅台中部通过轴承环转动相连接,而丝杆602的中部与提升座5的中部相螺接,提升机构6的前端侧壁的左端棱边处和右端棱边处分别开设有半圆弧状的滑槽603,当开启提升电机601时,可通过丝杆602的旋转带动提升座5部分上下移动,从而可调整固化筒1部分在水中的上下位置,可根据淤泥深度进行适当调整。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:包括固化筒(1);所述固化筒(1)的上端固定对接有外排机构(2),其固化筒(1)和外排机构(2)内部相连通;所述外排机构(2)的上端固定对接有竖向的输送机(3),其输送机(3)的下端穿过固化筒(1)的下端与安装在固化筒(1)下端的稳定机构(4)的中部转动相连接;所述输送机(3)包括输送电机(301)、输送轴(302)、输送桨(303)和阻滞柱(304),所述输送机(3)的上端中部固定安装有倒置的输送电机(301),其输送电机(301)的下端通过减速机转动安装有竖向的输送轴(302),其输送轴(302)的下端通过轴承环与稳定机构(4)的上端中部转动相连接;
所述固化筒(1)的背部上端垂直向后固定安装有提升座(5);所述提升座(5)的后端转动螺接在竖向的提升座(5)上;所述提升座(5)背部平面的上端垂直向后固定安装有安装板(7),而安装板(7)则固定安装在船体中。
2.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述外排机构(2)包括输送管(201),所述外排机构(2)的主体为梭状结构,而外排机构(2)的前端底部倾斜弧面上垂直向斜前方固定安装有输送管(201),其输送管(201)的上半段为固定硬管,而输送管(201)的外端则为波纹软管结构。
3.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述输送机(3)还包括输送桨(303)和阻滞柱(304),所述输送轴(302)上固定安装有螺旋状的输送桨(303),其输送桨(303)的外端边沿与固化筒(1)的内壁相切,所述输送桨(303)上沿螺旋面间隔均匀固定安装有阻滞柱(304)。
4.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述稳定机构(4)包括限位板(401)、溢泥槽(402)、支撑架柱(403)、夹持环(404)和锥头(405),所述稳定机构(4)的整体为倒置的锥状结构,稳定机构(4)的外壁端弧面上间隔均匀安装有六个限位板(401),所述稳定机构(4)上的六个限位板(401)的下端之间固定安装有向下的锥头(405)。
5.如权利要求4所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述限位板(401)之间的稳定机构(4)的上端边沿之间开设有半圆状的溢泥槽(402),而稳定机构(4)的上端边沿与限位板(401)相对应的位置处又固定安装有水平的支撑架柱(403),六个支撑架柱(403)之间的中部固定安装有夹持环(404),其夹持环(404)包套在固化筒(1)的下端。
6.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述提升座(5)包括引导板(501)和导轨(502),所述提升座(5)整体为凹状结构,其提升座(5)左侧壁和右侧壁的后端棱边处分别向外扩张固定安装有倾斜的引导板(501),其引导板(501)的外端棱边处固定安装有竖向的导轨(502),其导轨(502)与提升机构(6)的前端侧壁相切,而提升机构(6)的前端与提升座(5)的中部相螺接。
7.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述提升机构(6)包括提升电机(601)、丝杆(602)和滑槽(603),所述提升机构(6)的上端倒置安装有提升电机(601),提升电机(601)的下端转动螺接有丝杆(602),其丝杆(602)的下端与提升机构(6)的下端的翅台中部通过轴承环转动相连接,而丝杆(602)的中部与提升座(5)的中部相螺接,所述提升机构(6)的前端侧壁的左端棱边处和右端棱边处分别开设有半圆弧状的滑槽(603)。
8.如权利要求1所述应用于城市水利污染河道的水体淤泥固化装置,其特征在于:所述安装板(7)包括压板(701),所述安装板(7)的中部安装有纵向的下凹的压板(701),而安装板(7)的前端和后端分别固定开设有对称的安装孔。
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