KR930007860A - 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재 및 그의 제조방법 - Google Patents

탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930007860A
KR930007860A KR1019920018655A KR920018655A KR930007860A KR 930007860 A KR930007860 A KR 930007860A KR 1019920018655 A KR1019920018655 A KR 1019920018655A KR 920018655 A KR920018655 A KR 920018655A KR 930007860 A KR930007860 A KR 930007860A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silicon nitride
carbon fiber
group
fiber reinforced
reinforced silicon
Prior art date
Application number
KR1019920018655A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100230621B1 (ko
Inventor
겐지 오시마
쯔기오 이또
요시끼 가또
고이지 니하라
아쯔시 나까히라
미사오 이와따
Original Assignee
가부시끼가이샤 노리따께 캄파니 리미티드
니하라 고이찌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시끼가이샤 노리따께 캄파니 리미티드, 니하라 고이찌 filed Critical 가부시끼가이샤 노리따께 캄파니 리미티드
Publication of KR930007860A publication Critical patent/KR930007860A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100230621B1 publication Critical patent/KR100230621B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/597Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon oxynitride, e.g. SIALONS
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

질화 규소(또는 그 위에 알루미나)의 분말과 극미세 탄화규소를 함유하는 혼합 분말과, 규소 및 질소를 함유하는 프레세라믹폴리마를 함유하는 용액을 혼합하여 함침액을 제조하고, 함침액 중에 탄소 서유를 연속적으로 통과시켜 탄소 섬유에 그 함침액을 균일하게 함침시키고, 함침처리된 탄소 섬유 집합체를 절단, 적층하여 임의의 형상으로 성형하고, 불활성 분위기 중에서 소성하여 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재를 제조한다.
나노 복합화 모상 강화, 미립자 분산 강화, 탄소 장섬유 강화를 프레세라믹폴리마를 써서 그 열분해를 통하여 고온 소성에 의해 간단한 프로세스로 신현하고, 초강도, 초인성의 복합재를 얻는다.

Description

탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (16)

  1. 모상으로서 질화 규소상 및 사이알로상의 한 가지 이상, 및 분산상으로 탄소 섬유로써 기본적으로 되고, 모상의 결정립 내 및 결정립계에 탄화 규소 극미세 입자가 분산되고, 모상의 적어도 일부가 규소 및 질소를 주성분으로 하는 프레세라믹폴리마를 열적으로 변환시킴에 의해 생성되는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  2. 모상의 5vol% 이상이 프레세라믹폴리마에서 유래하여 생성된 철구항 제1항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  3. 모상의 결정립 내에는 평균 결정립 지름 500㎚ 이하의 탄화규소 극미세 입자가 분산된 청구항 제1항 또는 2항 기재의 탄소섬유 강화 질화규소질 나노 복합재.
  4. 모상의 결정립게에 분산된 탄화 규소 극미세 입자의 평균 입경이 250㎚ 이하인 철구항 제1항부터 3항 중의 어느 한 항에 기재된 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  5. 모상의 평균 결정립 지름이 0.3~30㎛인 청구항 1항~4항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  6. 전체에 대해 질화 규소 및 사이알론의 한 가지 이상을 20~80wt% 유하는 청구항 제1항~5항 중 어느 한 항 기재의 탄소섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  7. 탄화규소가 모상의 0.2~60몰% 존재하는 청구항 제1항~6항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 가와 질화 규소질 나노 복합재.
  8. 탄소 섬유는 장섬유인 청구항 제1항~7항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 화 질화 규소질 나노 복합재.
  9. 프레세라믹폴리마가, 주반복 단위가
    인 퍼히드로폴리실라잔, 주반복 단위가
    (R은 탄소 원자수 7이하인, 알킬기, 알케닐기, 아릴기, 시크로알킬기, 알킬시릴기, 알킬 아미노기, 또는 알콕시기를 나타낸다)인 폴리실라잔, 및 조성식(R1SiHNH)×[(R2SiH)1.5N1-x](R1, R2는 서로 독립하여 탄소 원자수 7 이하인 알킬기, 알케닐기, 아릴기, 시크로알킬기, 알킬시릴기, 알킬 아미노기, 또는 알콕시기를 나타내며, 0.4<X<1이다)인 폴리 오가노히드로실라잔으로부터 선택되는 한 가지 이상인 청구항 제1항~8항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  10. 질화규소 또는 질화규소 및 알루미나의 분말과 평균 입경 0.5㎛의 탄화 규소를 함유하는 혼합 분말과, 규소 및 질소를 필수성분으로 하는 프레세라믹 폴리마를 함유하는 용액을 혼합하여 함침액을 조제하는 공정, 그 함침액 중에 탄소 섬유를 연속적으로 통과시켜 탄소 섬유에 그 함침액을 균일하게 함침시키는 공정, 함침 처리된 탄소섬유 집합체를 절단, 적층하여 임의의 형상으로 성형하는 공정, 및 성형체를 불활성 분위기 중에서 소성하는 공정을 포함하는 탄소섬유 강화 질화규소질 나노 복합재의 제조방법.
  11. 질화규소 및 알루미나의 평균 분말 입경은 1.5㎛이하인 청구항 제10항 기재의 탄소 섬유 강화 질화규소질 나노 복합재의 제조방법.
  12. 분말의 혼합 공정에서 탄화 규소를 0.2~60몰% 함유하는 청구항 제10항 또는 11항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재의 제조방법.
  13. 프레세라믹 폴리마가, 주반복 단위가
    인 퍼히드로폴리실라잔, 주반복 단위가
    (R은 탄소 원자수 7 이하인, 알킬기, 알케닐기, 아릴기, 시크로알킬기, 알킬시릴기, 알킬 아미노기, 또는 알콕시기를 나타낸다)인 폴리실라잔, 및 조성식(R1SiHNH)×[(R2SiH)1.5N1-x](R1, R2는 서로 독립하여 탄소 원자수 7 이하인 알킬기, 알케닐기, 아릴기, 시크로알킬기, 알킬시릴기, 알킬 아미노기, 또는 알콕시기를 나타내며, 0.4<X<1이다)인 폴리 오가노 히드로실라잔으로부터 선택되는 한 가지 이상인 청구항 제1항~8항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재.
  14. 프레세라믹폴리마가 생성 모상 전체에 대해 프레세라믹폴리마유래의 생성상이 5vol% 이상이 되도록 함유된 청구항 제10항~13항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재의 제조방법.
  15. 소결을 1200~2000℃의 온도에서 행하는 청구항 제10항~14항 중 엉느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재의 제조방법.
  16. 전기 혼함 분말이 Si-C-N 복합 프레카사 분말을 질화 규소 및 탄화 규소원의 적어도 일부로서 포함하는 청구항 제10항~15항 중 어느 한 항 기재의 탄소 섬유 강화 질화규소질 나노 복합재의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920018655A 1991-10-11 1992-10-10 탄소섬유강화질화규소질나노복합재및그의제조방법 KR100230621B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3-290388 1991-10-11
JP3290388A JP2704332B2 (ja) 1991-10-11 1991-10-11 炭素繊維強化窒化珪素質ナノ複合材及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930007860A true KR930007860A (ko) 1993-05-20
KR100230621B1 KR100230621B1 (ko) 1999-11-15

Family

ID=17755371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920018655A KR100230621B1 (ko) 1991-10-11 1992-10-10 탄소섬유강화질화규소질나노복합재및그의제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5376599A (ko)
EP (1) EP0536866B1 (ko)
JP (1) JP2704332B2 (ko)
KR (1) KR100230621B1 (ko)
DE (2) DE69203069T2 (ko)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0675091B1 (en) * 1994-03-29 1998-11-18 European Atomic Energy Community (Euratom) Composite material for sliding purposes, process for its preparation and use thereof
US6605556B1 (en) * 1994-06-17 2003-08-12 United Technologies Corporation High temperature composite material formed from nanostructured powders
JP3402821B2 (ja) * 1995-02-09 2003-05-06 科学技術振興事業団 超微粒子の製造方法と超微粒子配向成長体の製造方法
BR9610600A (pt) * 1995-08-16 1999-12-21 Northrop Grumman Corp Redução do desgaste entre peças de compósito de matriz cerâmica estrutural reforçada com fibras para motores de automóveis em relação de contato deslizante.
DE19545346C2 (de) * 1995-12-05 1999-10-14 Univ Bayreuth Lehrstuhl Fuer K Verfahren zur Herstellung von keramischen Nanocomposites
IT1284620B1 (it) * 1996-04-05 1998-05-21 Enea Ente Nuove Tec Compositi a matrice ceramica, e processo di produzione degli stessi mediante infiltrazione liquida con precursori ceramici polimerici e
DE19632893C2 (de) * 1996-08-16 2001-02-08 Industrieanlagen Betr Sgmbh Ia Verfahren zur Herstellung von Flugkörperkomponenten aus faserverstärkter Keramik
US6218325B1 (en) * 1997-08-11 2001-04-17 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fiber-reinforced ceramic green body and sindered ceramic article obtained therefrom
CA2217095A1 (fr) * 1997-10-22 1999-04-22 Hydro-Quebec Nanocomposites a interfaces activees prepares par broyage mecanique d'hydrures de magnesium et usage de ceux-ci pour le stockage d'hydrogene
US6341747B1 (en) * 1999-10-28 2002-01-29 United Technologies Corporation Nanocomposite layered airfoil
US6569214B2 (en) * 2000-06-01 2003-05-27 U.S. Technology Corporation Composite polymer blast media
DE10055082A1 (de) * 2000-11-07 2002-05-16 Bosch Gmbh Robert Keramischer Verbundwerkstoff
US7153465B1 (en) * 2001-08-14 2006-12-26 Thor Technologies, Inc. Method of producing hybrid tubular metal/ceramic composites
JP3479648B2 (ja) * 2001-12-27 2003-12-15 クラリアント インターナショナル リミテッド ポリシラザン処理溶剤およびこの溶剤を用いるポリシラザンの処理方法
US7029613B2 (en) * 2003-01-21 2006-04-18 The Regents Of The University Of California Method of forming silicon carbide and silicon nitride composite
US7097922B2 (en) * 2004-05-03 2006-08-29 General Motors Corporation Multi-layered superhard nanocomposite coatings
US20060084566A1 (en) * 2004-10-19 2006-04-20 General Electric Company Multiphase ceramic nanocomposites and method of making them
JP4578993B2 (ja) * 2005-02-02 2010-11-10 Azエレクトロニックマテリアルズ株式会社 ポリシラザン処理溶剤およびこの溶剤を用いるポリシラザンの処理方法
DE102005018268A1 (de) * 2005-04-20 2006-10-26 Robert Bosch Gmbh Keramischer Widerstand und Verfahren zu dessen Herstellung
CN100439288C (zh) * 2006-12-14 2008-12-03 哈尔滨工业大学(威海) Sialon准一维纳米材料及其制备方法
EP2639211B1 (en) * 2010-11-11 2021-02-17 Kyoto University Sic ceramic material and sic ceramic structure, and production method for same
WO2014081005A1 (ja) * 2012-11-26 2014-05-30 東洋炭素株式会社 セラミックス炭素複合材の特性制御方法並びにセラミックス炭素複合材
WO2015053937A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-16 United Technologies Corporation Method for providing crystalline silicon-containing ceramic material
CN105153725A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 苏州莱特复合材料有限公司 一种缸套用碳纤维复合材料及其制备方法
RU2647540C1 (ru) * 2017-03-13 2018-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "МИРКОН" Способ получения композиционных керамических изделий на основе нитрида кремния
CN114276689B (zh) * 2022-01-04 2023-01-10 上海赞瑞实业有限公司 消防头盔用碳纤维改性聚硅氮烷复合材料及其制备方法
US20230242454A1 (en) * 2022-02-02 2023-08-03 Goodrich Corporation METHODS OF FORMING SiAlON IN CARBON/CARBON COMPOSITES
CN114702325B (zh) * 2022-02-11 2023-05-12 惠州学院 一种在陶瓷粉体中均匀混合大长径比硅基纳米相的方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50136306A (ko) * 1974-04-17 1975-10-29
JPS5734080A (en) * 1980-08-04 1982-02-24 Nippon Carbon Co Ltd Manufacture of sintered body
GB2100711A (en) * 1981-06-01 1983-01-06 Nippon Carbon Co Ltd Process for the production of silicon nitride type molded bodies
JPS5832071A (ja) * 1981-08-13 1983-02-24 日本カ−ボン株式会社 窒化ケイ素系成形体の製造方法
DE3203659A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-11 Nippon Carbon Co., Ltd., Tokyo Verfahren zum herstellen eines sinterkoerpers
JPS59137366A (ja) * 1983-01-24 1984-08-07 住友電気工業株式会社 セラミツクスの製造方法
JPS59174575A (ja) * 1983-03-18 1984-10-03 日本曹達株式会社 炭化ケイ素成形体の製造方法
JPS6042278A (ja) * 1983-08-17 1985-03-06 九州耐火煉瓦株式会社 窒化珪素系耐火物
JPS60145903A (ja) * 1983-12-29 1985-08-01 Toa Nenryo Kogyo Kk 無機ポリシラザン及びその合成方法
US4482669A (en) * 1984-01-19 1984-11-13 Massachusetts Institute Of Technology Preceramic organosilazane polymers
JPS60235765A (ja) * 1984-05-07 1985-11-22 日本曹達株式会社 薄肉炭化けい素焼結成形体の製造方法
JPS6189230A (ja) * 1984-10-09 1986-05-07 Toa Nenryo Kogyo Kk ポリオルガノヒドロシラザンの製造方法
JPS61247663A (ja) * 1985-04-22 1986-11-04 工業技術院長 炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法
JPS6235996A (ja) * 1985-08-09 1987-02-16 株式会社日立製作所 還流式紙幣取扱装置
JPS62119174A (ja) * 1985-11-18 1987-05-30 工業技術院長 炭化珪素繊維強化アルミナ複合焼結体の製造法
JPS62119175A (ja) * 1985-11-18 1987-05-30 工業技術院長 炭化珪素繊維強化スピネル複合焼結体の製造法
JPS62156135A (ja) * 1985-12-28 1987-07-11 Toa Nenryo Kogyo Kk ポリオルガノ(ヒドロ)シラザン
DE3840781A1 (de) * 1988-12-03 1990-06-07 Hoechst Ag Faserverbundkeramik und verfahren zu ihrer herstellung
FR2629814B1 (fr) * 1988-04-06 1991-03-22 Aerospatiale Procede pour la realisation d'un materiau ceramique composite a structure fibreuse et materiau ainsi obtenu
JPH0226876A (ja) * 1988-07-14 1990-01-29 Agency Of Ind Science & Technol 粒子分散強化した繊維強化セラミックス複合材及びその製造方法
US5024978A (en) * 1989-05-30 1991-06-18 Corning Incorporated Compositions and methods for making ceramic matrix composites

Also Published As

Publication number Publication date
US5376599A (en) 1994-12-27
EP0536866A1 (en) 1993-04-14
JP2704332B2 (ja) 1998-01-26
JPH05105521A (ja) 1993-04-27
DE69203069T2 (de) 1996-02-29
KR100230621B1 (ko) 1999-11-15
DE536866T1 (de) 1993-11-04
DE69203069D1 (de) 1995-07-27
EP0536866B1 (en) 1995-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930007860A (ko) 탄소 섬유 강화 질화 규소질 나노 복합재 및 그의 제조방법
Greil Polymer derived engineering ceramics
EP0331424B1 (en) Molded articles formed of silicon nitride based ceramic and process for producing same
CA1225667A (en) Inorganic fiber-reinforced ceramic composite material
JP4507138B2 (ja) セラミック系マトリックス複合材料の誘電特性の変更方法
EP1375452B1 (en) Method for producing sic fiber-reinforced sic composite material by means of hot press
US5708114A (en) Crosslinkers for silazane polymers
EP0572007A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polysilazanen
Boisvert et al. Polymeric precursor SiC matrix composites
EP1364929A1 (en) Method for producing sic fiber-reinforced sic composite material having excellent fracture toughness
US6696514B1 (en) Process useful for making in-situ silicon carbide in the form of particulate, whiskers and fibres in an inorganic composite matrix
JPH0355430B2 (ko)
JPH06279200A (ja) セラミックウィスカの成長方法及び繊維強化複合材料の製造方法
JP4527300B2 (ja) 高密度SiC繊維強化型SiC複合材料の製造方法
US5240888A (en) Inorganic fiber and process for the production thereof
EP0351113A2 (en) Fiber-reinforced and particle-dispersion reinforced mullite composite material and method of producing the same
KR960007500A (ko) 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화지르코늄 세라믹의 제조방법
Gupta et al. Development of Polycarbosilane (PCS) Polymer and PCS-Derived SiC Fibers and Their Composites
Hoshii et al. Mechanical properties and oxidation resistivity of carbon fiber/ceramic composites prepared from borosiloxane
JP2898314B2 (ja) 繊維強化サイアロン複合材及びその製法
Lu Fabrication of a silicon carbide fiber-reinforced ceramic composite by the polymer pyrolysis method
JPH0687671A (ja) アルミナ系無機繊維強化セラミックス複合材料
JPH03109269A (ja) 炭素繊維強化サイアロン基セラミックス複合材料
Trimble Multiphase composite particle
Hurwitz Approaches to polymer-derived CMC matrices

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020806

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee