KR910008837B1 - 다층구조물 및 개봉이 용이한 용기 및 덮개 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

다층구조물 및 개봉이 용이한 용기 및 덮개
제1도는 본 발명에 따른 다층구조물의 실시예의 부분단면도.
제2도는 본 발명에 따른 개봉이 용이한 용기의 실시예의 부분단면도.
제3도는 본 발명에 따른 다층구조물의 또 다른 실시예를 나타내는 도면.
본 발명은 포장산업에 적절히 사용될 수 있는 다층구조물, 특히 용기를 제조함에 있어 밀봉특성 및 개봉성이 우수하여 식료품, 의료품, 화장품등을 저장하거나 포장하는데 적절하게 사용될 수 있는 다층구조물을 사용하여 제조한 개봉이 용이한 용기 및 덮개에 관한 것이다.
식료품의 포장시, 이를 용기에 채운 후, 끓이거나 증류시켜 살균하여 왔다. 끓이거나 증류시킬때 이 용기는 용기몸체와 덮개간의 내부압을 증가시키지 않고 내부압력을 지탱할 수 없으며, 반면에 증가된 밀봉강도는 내용물을 사용하기 위하여 용기를 개봉할때 그 개봉의 용이성을 감소시킨다. 일본국 특개소 제62-251363에는 상기 문제점이 특정기술에 의하여 해소된, 밀봉특성과 개봉성이 뛰어난 개봉이 용이한 용기가 게재되어 있다. 즉 이러한 기술에서 사용시에 밀봉부를 통상적으로 벗겨냄으로서 용기를 개봉하지 않지만, 밀봉용기를 개봉하기 위하여 벗겨질 수 있도록 된 개봉면으로서 그의 층들간에 중간면을 적용한 용기몸체로서 다층용기가 사용되며, 내면층에는 덮개재가 내면층과 함께 벗겨질 수 있도록 밀봉부에 대한 내부가장자리에 노치(notch)가 형성되어 있으며, 노치내측의 다층용기는 그의 내면층에서 벗겨지지 않은 채로 잔류할 것이다.
그러나 또한 이러한 용기는 층을 벗길때의 벗김강도를 균일하게 조절하는 것이 곤란하여 안정한 개봉특성을 얻을 수가 없다.
본 발명의 목적은 성형조건 및 층의 수지재의 조합등의 변화에 무관하게 안정한 벗김강도를 보장하고, 기재의 특성의 대부분을 수지재의 조합을 변화시킴으로써 형성시킬 수 있으며, 재료로서 재사용되는 스크랩으로서 재생될 수 있는 다층구조물을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 밀봉특성과 개봉성이 뛰어난 다층용기를 사용함으로서 개봉이 용이한 용기와 덮개를 제공하는 것이다.
본 발명자들은 상기의 목적을 달성하기 위하여 연구를 거듭하여 용기 또는 덮개를 제공하는 특정의 층구성을 갖는 다층구조물을 사용함으로써 전술한 문제점들이 해소될 수 있다는 것을 발견함으로써 본 발명을 완성하였다.
즉, 본 발명은 기판층(C), 열가소성수지의 표면층(A), 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)을 구성하는 다층구조물을 제공하며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C)사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크다.
또한 본 발명은 기판층(C), 열가소성수지의 표면층(A), 및 상기 기판층(C)과 표면층(A)사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)을 구성하는 다층시이트를 제공하며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C)사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B)사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크다.
또한, 본 발명은 원형으로 덮개와 용기를 밀봉시키기 위하여 플랜지를 갖는 개봉이 용이한 용기를 제공하며, 여기서 플랜지가 기판층(C), 덮개에 용기를 접합하여 용기를 밀봉시키기 위한 열가소성수지의 표면층(A) 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형으로 밀봉이 수행되는 원형부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있다.
또한 본 발명은 원형으로 용기와 덮개를 밀봉시키기 위하여 플랜지를 갖는 용기용의 개봉이 용이한 덮개를 제공하며, 여기서 개봉이 용이한 덮개가 기판층(C), 용기에 덮개를 접합하여 용기를 플랜지부에서 밀봉시키기 위한 열가소성수지의 표면층((A) 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형으로 밀봉이 수행되는 원형부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있다.
또한 본 발명은 플랜지된 다층용기몸체 및 덮개재를 구성하는 개봉이 용이한 포장용기를 제공하며, 여기서 용기몸체의 플랜지부는 기판층(C), 용기몸체를 밀봉하기 위하여 덮개부재에 원형으로 그리고 영구적으로 접합된 열가소성수지의 표면층(A) 및 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 플레이크 무기충전재의 0 내지 70중량%를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있다.
또한 본 발명은 플랜지된 용기몸체 및 다층덮개재를 구성하는 개봉이 용이한 포장용기를 제공하며, 여기서 덮개재는 기판층(C), 플랜지부에서 용기를 밀봉하기 위하여 용기몸체에 원형으로 그리고 영구적으로 접합된 열가소성수지의 표면층(A) 및 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 플레이크 무기충전재의 0 내지 70중량%를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인의 표면층(A)에 형성되어 있다.
본 발명에 따른 다층구조물에서 성형조건, 각각의 층에 사용된 수지재의 조합의 변화에 무관하게 벗김강도를 균일하게 조절할 수 있다. 또한 스크랩용기를 재사용하고 재생시키는 것이 매우 용이한데, 이는 재생스크립이 벗김강도에 영향을 끼치지 않는 정도의 양으로 기판층(C)에 혼합될 수 있기 때문이다. 또한 기재의 선택의 범위가 매우 넓기 때문에 기재의 특성의 대부분을 얻는 것이 가능하다.
밀봉특성과 개봉성이 뛰어난 다층구조물로부터 개봉이 용이한 용기와 덮개를 얻었으며, 또한 이러한 용기와 덮개는 개봉시에 안정한 벗김강도를 갖는다. 따라서 이것은 끓임과 증류를 견딜 수 있으며, 실용적가치가 크다.
본 발명에 사용되는 기판층에 대한 물질은 특별히 한정적이지 않으며, 기판층으로 사용될 수 있는 물질의 대표적인 예로서는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀수지, 폴리스틸렌수지, 폴리아미드수지, 폴리에스테르수지, 폴리카보네이트수지, 에틸렌-비닐 알코올 공중합체, 폴리비닐리덴클로라이드수지, 폴리아크릴산수지, 또는 상기의 수지가 열가소성 탄성체, 각종의 첨가제 또는 20 내지 80중량%의 무기충전제와 혼합된 혼합물등이 있다. 이들중에서 무기충전제를 20 내지 80중량% 함유되는 폴리올레핀이 바람직하며, 이러한 올레핀을 사용함으로써 강성이 크고 내열성이 우수하며 용이하게 소각할 수 있는 다층구조물을 제공할 수 있다. 양호한 올레핀수지는 폴리올레핀수지, 폴리에틸렌수지 및 그것의 수지혼합물이다. 사용할 수 있는 폴리올레핀 수지는 고결정 프로필렌 단독중합체에 더하여 에틸렌, 부텐-1, 펜텐-1, 3-메틸부텐-1이나 4-메틸펜텐-1등의 α-올레핀과 그의 혼합물과의 랜덤공중합체를 포함한다. 랜덤공중합체는 통상적으로 다단의 중합화로 얻어지는 단독폴리프로필렌과의 혼합물을 포함한다. 바람직한 공중합체는 공중합화단량체 함량이 10몰%이하인 것이다. 바람직하게 이러한 폴리프로필렌수지의 용융지수는 0.1 내지 20이다.
사용할 수 있는 폴리에틸렌수지로는 저밀도 폴리에틸렌(고압처리 저밀도 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌), 중간밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리에틸렌등이 포함되며, 또한 에틸렌 단독중합체에 더하여 프로필렌, 부텐-1, 펜텐-1, 3-메틸부텐-1과 4-메틸펜텐-1등의 α-올레핀이나 비닐아세테이트 및 그의 혼합물과의 공중합체를 포함한다. 바람직한 공중합체는 공중합화단량체 함량이 10몰%이하인 것이다. 또한 바람직하게 이러한 폴리에틸렌수지의 용융지수는 0.02 내지 50이며 밀도는 0.900 내지 0.975g/cm3이다.
폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지의 수지혼합물이 사용되는 경우, 폴리에틸렌수지에 대한 폴리프로필렌수지의 비는 중량에 있어서, 30:70 내지 97:3인 것이 바람직하며, 36:65 내지 95:5인 것이 더욱 바람직하다.
이러한 수지나 수지혼합물을 필요하다면 제3의 수지성분과 혼합하여 적합성을 향상시킬 수 있다. 첨가할 수 있는 이러한 제3의 수지의 대표적인 예로서는 불포화 카르복실산이나 그 유도체로 개질된 개질폴리올레핀, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-프로필렌 러버, 에틸렌-프로필렌-디엔 러버, 폴리부텐, 폴리이소부틸렌, 폴리부타디엔 러버, 폴리이소프렌 러버, 아택틱 폴리-4-메틸펜텐-1, 스틸렌-부타디엔 러버, 아크릴로니트릴-부타디엔 러버, 및 이온-교차 올레핀 공중합체(이온노머)등이 있다. 이러한 것들을 개별적으로 또는 2개이상의 조합으로 사용할 수 있다. 이러한 제3의 성분은 폴리올레핀수지 100중량부당 30중량부이하로 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 기판층이 중간층의 마주한 면에 다른 재질의 층(D)을 구비하여 가스운반특성을 향상시키거나 제품용기의 변형을 감소시킨다. 다른 물질의 층의 대표적인 예로서는 에틸렌-비닐 알코올 공중합체, 폴리 비닐리덴클로라이드, 나일론이나 폴리에틸렌 테레프탈레이트의 층과 같은 수지층, 알루미늄증발층, 알루미늄박, 알루미늄, 철, 구리등이 있으며, 이것은 우수한 가스운반특성을 갖는다. 다른 물질의 층은 하나의 층만으로 되어 있거나, 두층 이상이 적층된 층일 수 있으며, 무기충전재가 10 내지 80중량% 함유되는 수지층일 수 있다. 또한 상기의 물질과 금속이나 종이로 구성되는 복합재료일 수 있다.
본 발명에서 사용되는 열가소성수지의 기판층에 사용하는 물질은 특별히 한정적이지 않으며, 적절히 사용할 수 있는 대표적인 예는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 폴리메틸펜텐등의 폴리올레핀수지, 나일론, 및 폴리에틸렌테레프탈레이트등이다. 이들중에서, 폴리프로필렌, 고밀도폴리에틸렌, 폴리메틸펜텐 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트가 내열성, 내식성등의 측면에서 특히 적당하다.
본 발명에서 열가소성수지의 중간층(B)은 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유한다. 통상적으로, 중간층에 사용되는 열가소성수지는 기판층(C)에 사용되는 것은 기판층(C)에 사용한 상기 폴리올레핀수지와 유사한 것일 수 있다.
플레이크 무기충전재를 함유하는 열가소성수지가 중간층(B)의 물질로서 사용되는 경우, 층(A) 및 (B)사이의 적당하고 안정한 벗김강도가 수지재료의 종류와 성형조건에 무관하게 용이하게 얻어질 수 있다. 본 발명에 사용하는 플레이크 무기충전재의 바람직한 예는 활석과 마이카이다. 이러한 무기충전재를 첨가함으로써, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 박리강도를 용이하게 조절할 수 있다. 또한 다층구조물의 제조시의 압출조건 및 다층구조물의 처리시에 열형성조건에 무관하게, 안정한 벗김강도가 층(A) 및 (B) 사이에 얻어질 수 있다. 무기충전재로서 탄산칼슘등의 종래의 충전재를 사용하는 경우, 층(A) 및 (B) 사이의 벗김강도가 너무 커서, 용기나 덮개의 용이한 개봉성을 기대할 수가 없다. 플레이크 무기충전재의 바람직한 함량은 10 내지 70중량%이며, 10 내지 60중량%가 더욱 바람직하다. 플레이크 무기충전재의 함량이 70중량%이상일 경우에는 벗김강도가 너무 작아서, 벗김강도를 조절하는 것이 곤란하게 된다.
본 발명의 다층구조물에서 층(A) 및 (B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm, 바람직하기로는 0.3 내지 1.5kg/15mm로 조절되고, 전술한 바와 같이, 수지물질의 종류와 충전재의 양등을 적당하게 선택함으로써, 층(B)와 (C)사이의 벗김강도는 층(A) 및 (B)사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배정도로 더 크게 조절된다. 따라서 표면층과 중간층사이에 용이한 벗김성이 보장되며, 중간층과 기판층사이에 벗김저항성이 보장된다. 결과적으로 이렇게 제조한 용기 및 덮개는 용이하고 안정한 개봉성이 보장된다.
비록 각 층들의 두께가 특별하게 제한적이지는 않지만, 적층이 해제되는 것을 보장하기 위하여, 표면층(A)의 바람직한 두께는 수지의 종류에 따라 변한다. 즉, 표면층(A)이 충분한 두께, 즉 물질의 파괴강도를 벗김강도보다 더 크게 하기에 충분한 두께를 가짐으로써 층(A) 및 (B)사이의 적층해제를 보장하도록 한다. 표면층(A)의 두께는 통상적으로 10 내지 300μm이다. 효율적인 막을 고려함에 있어서, 중간층(B)의 바람직한 두께는 전체 다층구조물의 두께의 30%이하, 더욱 바람직하기로는 20%이하이며, 일반적으로 10 내지 300μm이다. 기판층의 두께는 일반적으로 10 내지 3000μm이다.
본 발명에 따르면 플레이크 무기충전재의 양을 변화시키고 층(A) 및 (B)에 유사한 수지를 사용함으로써 많이 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도가 적절하게 조절될 수 있기 때문에, 다층구조물의 제조시에 복합적인 사용이 실시될 수 있고 공급재용 장치를 간단히 할 수 있다. 또한 3층구조물인 재생스크립을 층(A)와 (B) 사이의 벗김강도에 전혀 영향을 끼침이 없이 기판층(C)의 물질로서 재사용할 수 있기 때문에, 본 발명의 다층구조물은 재생스크립의 양적인 변동이 다층구조물을 제조하는데 영향을 끼치지 않는다는 매우 큰 장점을 갖는다. 재생스크립을 재사용하기 위하여 열성형과 같은 제2처리의 용이성의 측면으로부터, 사용하는 올레핀수지의 용융인장력이 큰 것이 바람직하다.
예를들어, 전술한 수지를 공압출-블로우성형 또는 적층시킴으로써 본 발명의 다층구조물을 제조할 수 있다. 적용시킬 수 있는 적층기술로는 압출적층, 고온용융적층, 건식적층, 및 습식적층등이 있다. 그러나 층(A) 및 (B)로 구성된 2층 구조물은 일반적으로 공압출기술에 의하여 제조할 수 있다.
본 발명의 개봉이 용이한 용기는 용기를 원형으로 덮개와 밀봉시키는 플랜지를 갖는 용기이다. 용기의 플랜지는 전술한 다층구조물과 동일한(A), (B) 및 (C)의 다층구성을 하고, 표면층(A)은 밀봉면으로서 기여하며, 그리고 원형으로 밀봉이 수행되는 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있다.
본 발명의 개봉이 용이한 덮개는 용기와 덮개를 원형으로 밀봉하기 위한 플랜지를 갖는 용기용의 덮개이며, 상기 덮개는 전술한 다층구조물과 동일한 다층의 구성을 하며, 표면층(A)은 용기에 덮개를 접합하여 플랜지부에서 용기를 밀봉하도록 한다. 또한 원형으로 밀봉이 수행되는 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있다.
제1도는 본 발명에 따른 다층구조물의 일 실시예의 부분단면도이며, 여기서(A)는 열가소성수지의 표면층을 나타내며, (B)는 열가소성수지의 중간층을 나타내며, (C)는 기판층을 나타내며, (D)는 필요에 따라 제공될 수 있는 기체운반특성을 갖는 또 다른 층이다. 다층구조물은(E), (F)등의 다른 층을 더 구비할 수 있으며, 또는 층(D)에 더하거나 대신에 또 다른 층(B)와 (A)를 더 구비할 수 있다.
제2도는 본 발명에 따른 다층구조물에 의하여 제조된 본 발명에 따른 개봉이 용이한 용기의 실시예의 부분단면도이며, 상기 개봉이 용이한 용기는 덮개재로 밀봉되어 본 발명에 따른 개봉이 용이한 포장용기의 실시예를 형성한다. 제2도에서 도면부호 1은 열가소성수지의 표면층을 나타내며, 도면부호 2는 열가소성수지의 중간층을 나타내며, 도면부호 3은 기판층을 나타낸다. 층 1,2,3은 전술한 층(A), (B) 및 (C)로 구성된 다층구조물로 형성되어 있고, 용기의 플랜지를 형성한다. 도면부호 5는 플랜지의 상면에 원형으로 가열밀봉되어 개봉이 용이한 포장용기를 형성하는 덮개재를 나타낸다. 밀봉특성의 관점으로부터 표면층과 동일한 물질로 된 덮개재를 사용하는 것이 바람직하다. 약화된 라인(7)이 원형의 밀봉부(6)의 내부가장자리에서의 표면층에 구비된다. 표면층이 개봉과 동시에 덮개재와 함께 벗겨지는 경우, 약화된 라인은 용기의 플랜지의 내부가장자리에서 표면층의 절단을 보장한다. 덮개재가 벗겨지는 경우, 비록 약화된 라인으로서 일반적으로 원형의 노치가 구비될지라도, 표면층의 용이한 절단이 보장되는 한 어떠한 형태도 가능하다. 가열밀봉부의 내단(內端)과 약화된 라인과의 사이의 간격″t″는 0.5 내지 10mm인 것이 바람직하며, 1mm이상인 것이 더욱 바람직하다. 도면부호 8은 덮개재의 벗김을 용이하게 하기 위하여 구비된 피킹부(picking portion)를 나타낸다.
용기의 플랜지의 형상은 특히 제한적이지 않으며, 일반적으로는 원형, 사변형등이며, 원형의 가열밀봉은 상기의 형상인 플랜지에서 수행된다. 용기는 컵이나 접시의 형상을 할 수 있다.
본 발명의 개봉이 용이한 용기를 사용함으로써 제조된 개봉이 용이한 포장용기의 개봉메카니즘을 제2도를 참조하여 후술한다. 먼저 피킹부(8)를 당긴다. 다음에 덮개재와 함께 벗겨지는 표면층으로 복층용기에서 표면층(1)과 중간층(2) 사이의 적층을 해제시키기 시작하고 약화된 라인(7)까지 계속한다. 후속하여 약화된 부분에서 표면층이 절단되어 용기가 개봉된다. 따라서 용기는 덮개재와 다층용기사이의 영구적인 가열밀봉과 무관하게 용이하게 개봉될 수 있다. 또한 밀봉된 면들사이의 적층을 해제하는데 사용하는 종래의 개봉메카니즘에 반하여, 본 발명의 개봉메카니즘은 노치의 효과가 발생하지 않기 때문에 개봉의 힘의 안정화를 보장하며, 상기 노치의 효과는 밀봉부의 끝에서 불완전한 밀봉 또는 밀봉조건이나 외부요인의 변화의 효과에 의해서 야기될 수 있다. 또한 가열밀봉면들간의 결합강도가 증가될지라도 용기의 적층해제가 보장되기 때문에 끊임이나 증류에 견디는 내열성이 뛰어나고 개봉이 용이한 포장용기를 제조할 수 있다. 또한 표면층의 안정한 벗김강도가 다층구조물의 수지물질의 변화 또는 용기를 형성하는 조건의 변화에 무관하게 보장된다.
본 발명의 개방이 용이한 용기는 예를들어 본 발명의 다층구조물을 진공성형, 가압성형이나 프레스성형함으로써, 또는 전술한 수지물질을 사출성형, 사출-블로우성형이나 블로우성형함으로써 제조할 수 있다.
또한 본 발명의 다층구조물은 용기에 더하여, 백(bag)형태의 포장체로서, 또는 덮개재를 해제함으로써 개봉하는 개봉이 용이한 포장용기용 덮개재로서 사용될 수 있다. 본 발명을 하기 실시예로 상술한다. 물론 본 발명의 영역은 이러한 특정의 실시예에 의하여 한정되지는 않는다.
[실시예 1 내지 36 및 비교실시예 1 내지 9]
표 1 내지 7은 사용된 수지물질 및 각각의 실시예와 비교실시예에서 얻은 다층구조물의 층들간의 벗김강도 및 포장용기의 제조의 적당성을 나타내는 평가된 적층해재특성을 나타낸다. 평가된 적층해재특성에서, ○은 양호한 적층해재특성, △는 보통의 적층해재특성, ×는 불량한 적층해재특성을 나타낸다.
표에서 약자는 다음과 같다.
HDPE-A : 이데미쯔 폴리에틸렌 520MB(MI=0.3), 이데미쯔 세끼유 가가꾸사 제조
HDPE-B : 이데미쯔 폴리에틸렌 440M(MI-0.9), 이데미쯔 세끼유 가가꾸사 제조
LDPE : 페트로텐 172(MI=3.0) 도소사 제조
PP-A : 이데미쯔 폴리프로필렌 E-100G(MI=0.5), 이데미쯔 세끼유 가가꾸사 제조
PP-B : 이데미쯔 폴리프로필렌 E-200G(MI=2.0), 이데미쯔 세끼유 가가꾸사 제조
PP-C : 이데미쯔 폴리프로필렌 E-250G(블록형, MI=1.0), 이데미쯔 세끼유 가가꾸사 제조
활석 : 평균입자크기 : 12μm
탄산칼슘 : 평균입자크기 : 8μm
[다층구조물]
각 실시예에서 표에 나타낸 수지(A), (B) 및 (C)를 각기 압출기 A(스크루우 직경 : 50mm), 압출기 B(스크루우 직경 : 50mm) 및 압출기 C(스크루우 직경 : 50mm)의 3개의 압축기에서 동시에 압출했으며, 공급불록과 플레이트다이를 사용하여 제3도에 나타낸 바와 같은 3종으로 된 5층의 다층구성을 하는 다층구조물을 제조했다. 층(A), (B) 및 (C)의 두께는 각기 100μm, 100μm 및 600μm이다.
층들간의 벗김강도는 샘플의 너비가 15mm이고 벗김속도가 300mm/분인 조건에서 180° 벗김방법을 적용하여 측정했다.
[개봉이 용이한 용기]
제2도에 나타낸, 개봉직경이 72mmφ이고 직경비가 0.3인 원형의 용기를 전술한 실시예에서 얻은 다층구조물을 진공성형에 의하여 제조했다. 용기의 플랜지부에 약화 라인으로서 노치를 원형으로 형성시켰다.
용기에 물을 채운후에, 간격 ″t″가 1.5mm 가 되게 용기의 표면층(밀봉측)과 동일한 수지로 된 막(80μm)으로 각각의 용기를 가열밀봉했다. 30분간 120℃의 온도에서 밀봉된 용기를 증류한 후에, 가열밀봉된 막덮개를 벗겨내어 용기를 개봉하였다. 모든 용기는 개봉성이 매우 우수하였다.
[개봉이 용이한 덮개]
용기와 덮개의 층의 구성을 변화시킴으로써, 상기 용기의 두께와 유사한 두께인 용기와 덮개를 갖는 밀봉된 용기를 전술한 것과 동일한 방법으로 제조했다. 또한 수득한 용기는 상기 용기와 동일하게 개봉성이 매우 우수하였다.
[표 1]
Figure kpo00001
[표 2]
Figure kpo00002
[표 3]
Figure kpo00003
[표 4]
Figure kpo00004
[표 5]
Figure kpo00005

Claims (18)

  1. 기판층(C), 열가소성수지의 표면층(A), 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도가 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 더 큰 다층구조물.
  2. 제1항에 있어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 다층구조물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유하는 수지층인 다층구조물.
  4. 기판층(C), 열가소성수지의 표면층(A), 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)을 구성하며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 더 큰 다층시이트.
  5. 제4항에 있어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 다층시이트.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유하는 다층시이트.
  7. 원형으로 용기와 덮개를 밀봉시키기 위하여 플랜지를 갖고, 상기 플랜지가 기판층(C), 덮개에 용기를 접합하여 용기를 밀봉시키기 위한 열가소성수지의 표면층(A) 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형으로 밀봉이 수행되는 원형부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있는 개봉이 용이한 용기.
  8. 제7항에 있어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 개봉이 용이한 용기.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유하는 수지층인 개봉이 용이한 용기.
  10. 원형으로 용기와 덮개를 밀봉시키기 위하여 플랜지를 갖고, 개봉이 용이한 덮개가 기판층(C), 용기에 덮개를 접합하여 용기를 플랜지부에서 밀봉시키기 위한 열가소성수지의 표면층(A) 및 상기 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형으로 밀봉이 수행되는 원형부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있는, 용기용의 개봉이 용이한 덮개.
  11. 제10항에 있어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 개봉이 용이한 덮개.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유하는 수지층인 개봉이 용이한 덮개.
  13. 플랜지된 다층용기몸체 및 덮개재를 구성하고, 용기몸체의 플랜지부는 기판층(C), 용기몸체를 밀봉하기 위하여 덮개부재에 원형으로 그리고 영구적으로 접합된 열가소성수지의 표면층(A) 및 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 0 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있는 개봉이 용이한 포장용기.
  14. 제13항에 있어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 개봉이 용이한 포장용기.
  15. 제13항에 또는 제14항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유한 수지층인 개봉이 용이한 포장용기.
  16. 플랜지된 용기몸체 및 다층덮개재를 구성하고, 덮개재는 기판층(C), 플랜지부에서 용기를 밀봉하기 위하여 용기몸체에 원형으로 그리고 영구적으로 접합된 열가소성수지의 표면층(A) 및 기판층(C)과 표면층(A) 사이에 끼워진 열가소성수지의 중간층(B)으로 구성되어 있으며, 중간층(B)이 플레이크 무기충전재의 0 내지 70중량%를 함유하고, 표면층(A)과 중간층(B)사이의 벗김강도는 0.3 내지 2.0kg/15mm이며, 중간층(B)과 기판층(C) 사이의 벗김강도는 표면층(A)과 중간층(B) 사이의 벗김강도보다 최소한 1.2배가 크고, 원형의 밀봉부의 내측 가장자리에서 약화된 원형의 라인이 표면층(A)에 형성되어 있는 개봉이 용이한 포장용기.
  17. 제16항에 이어서, 열가소성수지의 중간층(B)이 10 내지 70중량%의 플레이크 무기충전재를 함유하는 개봉이 용이한 포장용기.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 기판층(C)이 20 내지 80중량%의 무기충전재를 함유하는 수지층인 개봉이 용이한 포장용기.
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