KR900008073B1 - 코일 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR900008073B1
KR900008073B1 KR1019860010304A KR860010304A KR900008073B1 KR 900008073 B1 KR900008073 B1 KR 900008073B1 KR 1019860010304 A KR1019860010304 A KR 1019860010304A KR 860010304 A KR860010304 A KR 860010304A KR 900008073 B1 KR900008073 B1 KR 900008073B1
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마사야 모리
가즈노부 기히라
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스미도모덴기고오교오 가부시기가이샤
나까하라 쯔네오
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Abstract

내용 없음.

Description

코일 및 그 제조방법
제1도는 본 발명의 전자조리기용 코일의 단면도.
제2도는 제1도의 사시도.
제3도는 본 발명의 전자조리기용 코일로서, 코일의 내주와 외주의 중간부근에 간극을 형성한 것의 단면도.
제4도는 제3도의 사시도.
제5도는 제3도의 코일감는 작업방법으로 특히 스페이서를 사용하는 상태의 단면도.
제6도는 제5도의 사시도.
제7도는 코일지지대에 볼록부를 형성하지 않는 경우의 코일변형의 도면.
제8도는 본 발명의 제조방법에 의하여 얻어진 전자조리기용 코일의 특별한 장점을 설명하는 도면.
제9도는 볼록부를 코일감는틀에 형성한 경우의 단면도.
제10도는 볼록부를 코일지지대 및 코일감는틀의 양쪽에 형성한 경우의 단면도.
제11도는 종래의 전자조리기용 코일의 단면도.
제12도는 제11도의 사시도.
제13도는 인출선(引出線)에의 함침니스의 침투를 방지하기 위한 설명용 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 코일감는틀 2 : 코일지지대
3 : 코일 4 : 코일감는 기계주축
5 : 원판 6 : 스페이서
7 : 절결부 8 : 볼록부
9, 10 : 인출선부분 A : 볼록부구간
G : 간극 B : 걸친선(
Figure kpo00002
線)
C : 감기시작부 D : 감기종료부
P : 종래코일의 온도분포 Q : 본 발명의 제조방법에 의한 코일사용시의 온도분포
본 발명은, 전자조리기에 사용되는 가열코일의 제조방법, 상세하게는 감은 코일의 외주와 내주의 중간부근의 감는 간격(감는 피치)을 다른 부분보다 크게 한 전자조리기에 사용되는 가열코일의 제조방법 및 그 방법을 이용하여 제조한 코일에 관한 것이다.
전자조리기에 사용되는 가열코일은, 일반적으로 에나멜선을 연선(연선)으로 한 리치선(3)을 소용돌이 형상으로 감아서, 이것을 예를들면, 플라스틱제의 코일지지대82)위에 합침니스로 접착고정한 형상의 것이 사용되고 있다(제11도 및 제12도 참조).
이 코일을 제조하는데는, 후술할 제5도를 원용하여 설명하면, 코일지지대(2)에 코일감는틀(1)을 대향시켜서 코일감는 기계의 축(4)에 고정한 후, 이것을 회전시켜서 그 간극에 리지선(3)을 감아넣어가는 방법이 일반적이었다. 이 방법은 가공공수도 적고, 양산성이 좋은 제조법이었다.
그러나, 종래의 방법으로 만들어진 가열코일은, 전체적으로 권선밀도가 균일하고 조밀하게 되어 있다(제11도). 따라서 이와같은 코일을 가열코일로서 사용하면, 코일의 내경과 외경의 중간부분에서 자속밀도가 높아져서, 피가열물인 남비등에 있어서도, 대응하는 부분이 현저히 가열된다. 이 현상은, 특히 구이요리 등에서는 구이의 불균일을 초래한다.
이 구이의 불균일을 해소하기 위한 하나의 수단으로서, 코일의 감는 간격(감는 피치)을 안쪽은 성기게 하고 바깥쪽으로 갈수륵 조밀하게 하는 방법(예를들면 일본국 특개소 56-56743호)이 고안되어 있었다. 그러나 이 제조에 있어서는, 코일 하나하나에 플라스틱의 스페이서를 필요로하고 또한 그 스페이서와 선재(線材)를 함께 감는 것이므로 생산성이 낮고 또 코스트가 높은 것이었다.
상기에 비추어 본 발명은, 상기의 감는 코일의 중간부 부근에 간극을 형성하는 것으로서 생산성이 높은 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
즉, 본 발명의 전자조리기용 가열코일의 제조방법은, 평판형상코일 지지대(2)와 평판형상코일감는틀(1)을 대향시켜서 코일감는 기계주축(4)에 고정하고, 코일지지대와 코일감는틀의 사이에서, 코일지지대의 코일감는 용도의 절결부(7)에 코일(3)을 감는 제조방법에 있어서, 코일지지대 또는 코일감는틀에, 코일지지대에 있어서는 상기 코일 감는 용도의 절결부의 코일감기는 부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에, 코일감기는 부분의 외주와 내주의 중간부근의 볼록부를 형성한 것을 사용하여, 코일을 감는 방법에 있어서, (1) 감는 부분의 중간부근에서는, 코일지지대 또는 코일감는틀에 볼록부를 형성하여, 코일감는틀과 코일지지대의 간극을 다른 부분에 비하여 좁게한다. 따라서, 선재는 눌려찌부러져서 편평하게 된다(제1도 A구간). 그 때문에, 다른부분에 비하여 볼록부에 있어서의 부분은, 코일의 감는 간격이 크게 된다. 그 후, 감는 부분의 외경이 코일지지대 또는 코일감는틀의 볼록부보다도 크게 되면, 코일지지대와 코일감는틀의 간격을 본래의 폭으로 되어 선재의 편평도 없어지고 코일의 감는 간격도 본래의 크기로 된다. 이와같은 방법에 의하여 코일을 감는 부분의 내주부와 외주부의 중간부근에서 코일을 감는 간격(감는피치)을 변화시키는 것을 특징으로 하는 것이다.
(2) 또, 마찬가지의 방법에 있어서, 코일을 감는 도중에 선재를 공급하는 쪽의 백텐션을 약하게 하면 선재는 코일지지대 또는 코일감는틀에 볼록부가 형성되어 있기 때문에 코일감는틀과 코일지지대의 간극이 다른 부분에 비하여 좁게 되어 있는 부분(제1도 G구간)을 빠져나갈 수 없게 되어 코일감는 부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극이 형성된다. 그 후는, 장해가 없으므로 백텐션이 약하더라도 선재는 밀착되어서 소정의 외주부까지 감기게 된다. 이와같은 방법에 의하여 코일감는 부분의 내주부와 외주부의 중간부근에서 코일을 감는 간격(감는 피치)을 변화시켜 특별히 큰 간격을 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.
(3) 또한, 마찬가지의 방법에 있어서, 코일을 감는 도중에 코일감는 기계주축과 동기하여 회전하는 스페이서(6)를, 상기 코일지지대 또는 코일감는틀의 볼록부와 동일한 반경위치에, 또한 코일지지대 또는 코일감는틀에 수직인 방향으로 삽입하고, 그 후에 감는 것을 삽입스페이서와 코일지지대 또는 감는틀의 볼록부에 따르도록하여 소정의 감는 부분의 외주까지 감기도록 한다. 이상의 방법으로 코일의 외주와 내주의 중간부근에 간극을 형성한 것을 특징으로 하는 것도 있다.
(4) 한편, 상기의 코일은 코일을 감은 후, 함침니스로 접착고정되는 것이 일반적이다. 그 코일의 감기시작부 및 감기종료부 부근(제13도 (c) 및 (d)부분)에는 특히 고온에 있어서도 유동성이 낮은 또는 단시간으로 경화되는 니스를 도포하여, 상기의 코일지지대에 코일을 고정하는 함침니스가 코일감기 시작부 및 감기종료부에 연결되는 인출선부분(9),(10)에의 침투를 방지한, 유연한 인출선을 가지는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 본 발명의 전자조리기용 코일에 있어서는, 감는 부분에 배치되는 코일은 중간부에서의 코일의 감는 피치를 다른 부분의 그것보다 크게하므로서 중간부에서의 자장(磁場)이 강하게 되는 것을 방지한다.
또 본 발명의 전자조리기용 코일의 제조방법에 있어서는 상기와 같은 잇점을 가진 전자조리기용 코일을 제조하는데 있어서, 코일지지대 또는 코일감는틀의 적어도 어느것인가에 볼록부를 형성함으로서 코일을 감는데 있어서 용이하게 중간부에서의 코일의 감는 피치를 다른 부분의 그것보다 크게 할수가 있다.
이하에, 본 발명을 실시예의 도면을 사용하여, 보다 상세히 설명한다.
(I) 제1도는 본 발명의 구체적 실시예로서 전자조리기용 코일의 단면도를 도시한 것이고, 제2도는 그 사시도이다. 상기는 코일지지대(2)의 중간부를 볼록하게 한 경우이다. (8)은 이 볼록부이다.
일반적으로 코일을 감을 때에는 코일지지대(2)의 위에 코일감는틀(1)을 당접시켜 고정하고, 코일지지대(2)와 코일감는틀(1)의 사이에 생긴 코일감는 용도의 절결부(7)에 연선을 감아넣어서 소용돌이 형상의 코일(3)을 형성한다. 제1도에 도시한 바와같이 코일지지대(2)의 볼록부(구간 A)(8)에서는 다른 부분에 비하여 코일지지대와 코일감는틀의 간극이 작기때문에 연선이 편평하게 되고 그 때문에 코일감는 피치도 크게 된다.
이와 같은 방법에 의하여, 소용돌이 형상의 코일에 있어서, 코일의 감는 피치를 용이하게 변화시킬 수가 있다.
(II) 한편, 제3도는 코일감는 부분이 내주부와 외주부의 중간에 간극을 형성한 것의 코일감는 작업상태를 도시한 것이고, 제4도는 그 사시도이다(단, 감는틀(1)은 도시되어 있지 않다).
감기시작에 있어서, 선재 공급쪽의 백텐션을 강하게 설정하여 코일감기를 개시한다. 코일감는 기계주축(4)의 회전에 따라서 코일지지대(2) 및 코일감는틀(1)도 회전하고, 선재가 코일지지대와 코일감는틀의 사이에서 감는부분의 절결부(7)에 감겨들어간다. 백텐션이 강한 동안은 코일지지대의 볼록부(8)에 의하여 절결부가 좁게 되어 있는 부분에서는 선재가 변형하여 그 사이를 빠져나가서 절결부 내주부를 따라서 코일을 형성한다. 소정의 회전수가 종료한 후, 백텐션을 약하게 하면 선재가 볼록부(8)에 의하여 좁아진 부분을 통과할 수 없게 되어 볼록부(8)를 따라서 코일을 형성한다.
이와같은 제조법에 의하여 내주와 외주의 중간부근에 간극을 형성한 소용돌이 형상의 코일의 제조가 용이하게 가능해진다.
(Ⅲ) 또, 상기한 방법에서는, 백텐션을 변화시키는 방법을 나타냈으나, 이외에 코일감는 주축과 동기하여 회전하는 스페이서를 사용하는 방법을 제5도에 도시한다. 제6도는 그 사시도이다(단, 감는틀은 도시되어 있지 않다).
상기한 바와 마찬가지 방법으로 코일감기를 시작하여 소정의 감는 수가 종료한 후 코일감는 기계주축상의 원판(5)에 동심원형상으로 복수개 배치된 스페이서(6)가 원판(5)과 함께 코일쪽을 압출된다. 그 후 재차 코일감는기계를 회전시키면, 선재는 스페이서에 감겨져 그 바깥쪽에 소용돌이 현상의 코일이 형성된다. 이와같은 방법에 의하여 소용돌이 형상코일의 내주부와 외주부의 중간부근에 간극(G)을 형성한 코일의 제조가 가능하게 된다.
상기 제조법에 의하여 감긴 코일은 코일(3) 및 코일지지대(2)와 감는틀(1)을, 나사등으로 고정한 후,코일감는기계로부터 떼어내고, 그후 함침니스등의 접착제를 도포하여, 코일과 코일지지대를 접착고정하는 것이 일반적이다. 그런데, 코일감은기계로부터 코일 및 코일지지대와 감는틀을 떼어내는 동시에, 코일의 중간부근에 간극을 형성하기 위한 스페이서(6)도 코일의 간극으로부터 제거된다. 그 때문에, 후속공정의 작업중에, 간극부분에 걸친선(B)이 선재자신의 스프링백에 의하여 제7도에 도시한 바와같이(화살표 참조) 변동하여, 일정한 형상을 유지하기가 곤란하였다. 그래서, 제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 코일지지대상에, 간극부분의 외주부에 접하도록 볼록부(8)를 형성해 두면, 이 볼록부에 의하여 선재의 스프링백에 의한 변동을 방지하는 것이 가능하게 되고, 일정형상으로 간극을 형성한 코일의 양산(量産)이 용이하게 가능하게 된다.
또한 제1도에 있어서, 코일지지대에는 복수개의 볼록부를 형성하였으나 볼록부는 걸친선의 근원부 1개소라도 효과는 있다.(복수개의 쪽이 간극형상유지의 효과가 크게 된다).
(lV) 또한 상기(I)∼(III)의 방법에 있어서는, 코일지지대에 볼록부(8)를 형성했으나, 제9도에 도시한바와같이 코일감는틀(1)에 볼록부(8)를 형성하는 방법 또는 제10도에 도시한 바와같이 코일지지대(2)와 감는틀(1)의 양쪽에 볼록부(8),(8`)를 형성하는 방법에 의해서도, 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 또한 제9도 및 제10도중 (3)은 코일이다.
(V) 제8도는 본 발명의 실시예에서 얻는 전자조리기용 코일사용시의 온도분포를 도시한 것으로서, (P)는 종래코일의 온도분포, (Q)는 본 발명에 의한 코일의 온도분포이며, 본 발명의 제조법에 의하여 제조된 간극을 형성한 전자조리기용 코일은 현저하게 온도분포가 균일화되어 있다.
이상과 같은 본 발명의 전자조리가용 코일의 제조법에 의하면 하기와 같은 효과가 있다.
코일지지대 또는 코일감는틀에, 특히 볼록부가 형성된 것을 사용하므로서, 코일감는 부분의 내주부와 외주부의 중간부근에 있어서 코일의 감는 피치를 변화시키는 것이 용이하게 가능하게 되었다.
이것에 의해 균일가열이 가능한 전자조리기용 가열코일이 용이하게 제조된다.

Claims (17)

  1. 연선을 평판형상코일지지대(2)와 평판형상코일감는틀(1)을 대향시켜서 코일감는 기계주축(4)에 고정하고, 코일지지대와 코일감는틀의 사이에서, 코일지지대의 코일감는 용도의 절결부에 코일을 감는 제조법에 있어서, 코일지지대 또는 코일감는틀에, 코일지지대에 있어서는 상기 코일감는용도의 절결부의 코일감는 부분의 외주부와 내주부의 중간부근의 위치에, 또는 코일감는틀에 있어서는 코일지지대의 코일감는용도의 절결부의 코일감는 부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에 볼록부를 형성하므로서 코일감는 피치(감는 간격)을 변화시키는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 코일지지대에 있어서 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근의 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감고, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 코일감는틀에 있어서 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감고, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 코일지지대 및 코일감는틀에 있어서 코일감는부분의 외주와 내주부의 중간부근의 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감고 코일감는부분의 외주와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 코일지지대에 있어서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간 부근에 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감고 볼록부에 해당하는 부분의 감는 간격를 기타의 부분보다 넓게하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 코일감는틀에 있어서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감고 볼록부에 해당하는 부분의 감는 간격을 기타의 부분보다 넓게 하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 코일지지대 및 코일감는틀에 있어서 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에 볼록부를 형성하여 코일을 감고 볼록부에 해당하는 부분의 감는 간격을 기타의 부분보다 넓게하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 코일지지대에 있어서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근의 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감는 도중에 코일감는기계 주축과 동기해서 회전하는 스페이서를 코일지지대의 볼록부와 동일한 반경위치에 삽입하고, 그 후에는 코일지지대의 볼록부 및 스페이서에 따르도록 하여 소정의 외경까지 감고 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 코일감는틀에 있어서 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에, 볼록부를 형성하여 코일을 감는 도중에 코일감는 기계주축과 동기해서 회전하는 스페이서를 코일감는틀의 볼록부와 동일한 반경위치에 삽입하고, 그 후에는 코일감는치구의 볼록부 및 스페이서에 따르도록 하여 소정의 외경까지 감고 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 코일지지대 및 코일감는틀에 있어서 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에 볼록부를 형성하여 코일을 감는 도중에 코일감는 기계주축과 동기해서 회전하는 스페이서를 코일지지대 및 코일감는틀의 볼록부와 동일한 반경위치에 삽입하고, 그 후에는 코일감는치구 및 코일지지대의 볼록부와 스페이서에 따르도록하여 소정의 외경까지감고 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성하는 것을 특징으로 하는 코일의 제조방법.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 연선으로서 꼬이는 피차가 연선외경의 20배 이상인 것을 사용하는 코일의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 연선대신에 에나멜선을 복수개수한데 모아서 집합한 것을 사용한 코일의 제조방법.
  13. 연선을 평판형상 코일지지대(2)와 평판형상코일감는틀(1)을 대향시켜서 코일감는 기계주축(4)에 고정하고, 코일지지대와 코일감는틀의 사이에서, 코일지지대의 코일감는 용도의 절결부에 코일을 감는 제조방법에 있어서, 코일지지대 또는 코일감는틀에, 코일지지대에 있어서는 상기 코일감는 용도의 절결부의 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근의 위치에, 또는 코일감는틀에 있어서는 코일지지대의 코일감는 용도의 절결부의 코일감는 부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 대응하는 위치에 볼록부를 형성하므로서 코일감는 피치(감는 간격)를 변화시키는 것을 특징으로 하는 방법으로 제조한 코일.
  14. 제13항에 있어서, 상기 방법으로 제조한 코일은 평판형상의 코일지지대위에 연선등을 소용돌이형상으로 감긴코일으로서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 간극을 형성한 것으로, 그 부분의 코일지지대에 있어서는 간극부분에 볼록부를 형성한 부분에 해당하는 것을 특징으로 하는 코일.
  15. 제13항에 있어서, 상기 방법으로 제조한 코일은 평판형상의 코일지지대위에 연선등을 소용돌이 형상으로 감긴 코일로서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 해당하는 코일지지대의 코일접촉면에 볼록부를 가지고 있고, 그 부분의 선재가 다른 부분에 비하여 눌러찌부러져서 편평하게되고 그 때문에 감는 간격(감는 피치)이 코일지지대의 볼록부에 해당하는 부분에서 다른 부분보다 크게 되어 있는 것을 특징으로 하는 코일.
  16. 제13항에 있어서, 상기 방법으로 제조한 코일은 평판형상의 코일지지대위에 연선등을 소용돌이 형상으로 감긴코일로서, 코일감는부분의 외주부와 내주부의 중간부근에 해당하는 부분의 선재가 다른 부분에 비하여 눌려찌부러져서 편평하게 되고 그때문에 감는 간격(감는 피치)이 그부분에서 다른부분보다 크게되고 또 코일의 두께로 다른 부분보다얇게 되어 있는 것을 특징으로 하는 코일.
  17. 제13항에 있어서, 상기 방법으로 제조한 코일은 평판형상의 코일지지대상에 연선등을 소용돌이 형상으로 감고 에폭시계나 폴리에스테르계의 합침니스등으로 접착고정한 코일로서, 감기 시작단부근 및 감기 종료단 부근에는, 다른 부분보다 경화시간이 짧은 또는 유동성이 낮은 니스를 도포하므로서 인출선부분에의 니스의 침투를 방지하고 유연한 인출선을 가진 것을 특징으로 하는 코일.
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