JPS6313207A - 超電導撚線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、エナメル絶縁を施した複数の超電導素線を撚
り合わせ磁場が激しく変動する超電導のパルスマグネッ
トや交流コイルなどに用いる超電導撚線に関する。

（従来の技術） 従来の超電導撚線について第５図および第６図を参照し
て説明する。なお、この種の超電導撚線としては、例え
ばト１．Ｗ、ＮｅＵｍｕ　ｌ　ｅｒ。

“Ｌｏｓｓｅｓ　ｉｎ　Ｓｕｐｅｒｃｏｎｄｕｃｔｉｎ
ｇ　ＭｕｌｔｉｆｉｌａｍｅｎｔａｒｙＲｏｅｂｅｌ　
　Ｂａｒｓ　”　、　　ＩＥＥＥ　Ｔｒａｎｓ、　ＨＡ
ＧＧ−１７，Ｐ２２７４（１９８１）が知られている。

第５図は、複数の超電導素線■を撚り合わせた超電導撚
線を示し、第６図は第５図に記した直線Ｖｌ　−Ｖ１部
分の超電導撚線の断面図を示す。超電導素線ωは導体■
の表面にエナメル絶縁■を施したものである。また、導
体■は複数のＮｂＴｉ極細線（イ）を銅のマトリックス
■に埋め込んだものであり、ツイストしたものである。

このように超電導撚線は複数の超電導素線（１）を撚り
合わせたものであるため、磁場の変動によって導体■に
発生する渦電流損が小さくなり、またＮｂＴｉ極細線６
）を破損せずに導体■を短いピッチでツイストできるこ
とにより導体■の交流損失が小さくなる。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のような超電導撚線では、隣接した超電導素線■が
擦れた時の発熱により超電導状態は常電導状態に転移す
る危険がおる。これを防ぐために超電導撚線をコイルに
成形した後、コイルに樹脂を含浸して固めることにより
超電導素線（１）が擦れないようにする方法がある。し
かし、コイルの製造工程に樹脂の含浸工程が加わる問題
がある。

本発明は、超電導素線０）が擦れないようにして超電導
状態を安定に保ち、しかもコイルに成形する前に超電導
素線α）が擦れないようにしてコイルの製造工程を簡単
にするとによりコイルの品質を安定に保つようにした超
電導撚線を提供することを目的とする。

（発明の構成〕 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明においては、撚り合
わせた超電導素線の間に可撓性樹脂を充てんし、該超電
導素線を緊縛するように絶縁材を巻回する。そしてこの
絶縁材は基材に接着剤を処理したものとする。

（作　用） このように構成された超電導撚線においては、超電導素
線が充てんした樹脂より互いに接着され、しかも緊縛し
た絶縁材により互いに締め付けられるため、超電導素線
は擦れないようになる。また、超電導撚線を多重に巻回
してコイルを成形した後、絶縁材に処理した接着剤を加
熱硬化すれば、コイルに樹脂を含浸しなくとも、超電導
撚線を巻回した状態に接着することができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例について、第１図および第２図を
参照して説明する。第１図は、超電導撚線の軸方向段む
き状態を示す。ａ）は第５図に示した従来の撚られた超
電導素線■と同じものであるが、超電導素線α）の間に
は可撓性に優れた樹脂（６）が充てんしてあり、樹脂０
により隣接した超電導素線■は接着されている。樹脂０
としては例えばプリプレグ化したエポキシ樹脂、シリコ
ーン樹脂、あるいは自己融着性樹脂を使う。互いに接着
した超電導素線■には、これを緊縛するように絶縁材■
が一様な厚さに巻回しである。また、絶縁材ωは基材に
接着剤を処理したものであり、基材としては例えばガラ
ス糸やアラミツド糸を使い、接着剤としては例えばプリ
プレグ化したエポキシ樹脂や自己融着性樹脂を使う。

第２図は、第１図に記した直線■−■部分の超電導撚線
の断面図を示す。■は第１図で説明したように従来例の
超電導素線と同じものであり、導体■の表面にエナメル
絶縁■を施したものである。

超電導素線■の間に空隙がないように樹脂０が充てんし
である。樹脂■を充てんするには、液状の樹脂０の中に
超電導素線０）を通すことにより超電導素線■に樹脂０
を塗布し、この超電導素線０）を撚り合わせた後に加熱
したダイスに通しながら樹脂０を硬化する。あるいは、
撚り合わせた超電導素線■の間に液状の樹脂０を加圧注
入し、この超電導素線α）を加熱したダイスに通しなが
ら樹脂（６）を硬化する。樹脂０を充てんした俊、第１
図で説明した絶縁材ωを撚り合わせた超電導素線■上に
巻回する。

次に上記構成の作用を説明する。超電導素線ａ）の間に
充てんし、互いの超電導素線ωを接着した樹脂０は、超
電導素線■が互いに移動して擦れることのないようにす
る。また、超電導素線■の間に空隙がないように充てん
した樹脂０は超電導素線■を全面的に接着する。樹脂０
の可撓性は、超電導撚線をコイルに成形した際に樹脂０
に加わる応力が高くならないようにする。超電導素線■
を緊縛した絶縁材■は、樹脂■の作用と同様に超電導素
線■が互いに移動して擦れることのないようにする。ま
た、基材に接着剤を処理した絶縁材ωは、超電導撚線を
コイルに成形して加熱処理すると、超電導撚線の隣接部
が接着した強固なコイルができるようにする。

以下にこの実施例の効果を説明する。超電導素線■は樹
脂０および絶縁材ωで互い擦れないようにされているた
め、超電導素線α）に摩擦熱が発生しない。しかも、本
発明による超電導撚線を用いると、コイルに成形してｈ
０熱処理すれば強固なコイルができるので、コイルの製
造工程に樹脂の含浸工程が入らない。

次に本発明による他の実施例について第３図を参照して
説明する。ただし、第１図および第２図に説明した実施
例と同じ部分については説明を簡略にする。第３図は超
電導撚線の構成図を示す。

絶縁材（８）は、樹脂θを充てんした超電導素線■を緊
縛するよう一様な厚さに巻回しであるが、絶縁材（８）
は接着性を持っていない。また、絶縁材（８）の上には
帯状にそろえた絶縁材ωが飛ばし巻きしてあり、絶縁材
■は第１図で説明したように接着性を持っている。絶縁
材■が飛ばされた部分は、絶縁材■の厚さと等しい深さ
の溝（９）になっている。

上記のように構成した超電導撚線では溝０が液体ヘリウ
ムの通路になる。このため、この超電導撚線を用いてコ
イルを作ると、コイルの内部に液体ヘリウムを導いて超
電導素線Ｕ）を冷却することができる。

次に本発明の更に他の実施例について第４図を参照して
説明する。

第４図も第３図と同じく超電導撚線の構成図を示す。こ
の超電導撚線は第３図に示した超電導撚線のように溝０
を持っているが、絶縁材（８）が施していない。このよ
うに構成した超電導撚線では絶縁材（ハ）がないため、
液体ヘリウムによる超電導素線ωの冷却を絶縁材（８）
で妨げることがない。

さらに次の実施例について説明する。すなわち、絶縁材
■は基材に接着剤を処理したものであるが、この接着剤
と樹脂０を同一の樹脂にして、この樹脂を超電導素線ω
の間と前記基材に同時に含浸してプリプレグ化すること
により、樹脂（０と絶縁材ωを一体化することができる
。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の超電導撚線は、超電導素線
が移動せずＩ！ｊｌＷ熱が発生しないので、超電導状態
を安定に保つことができる。また、本発明の超電導撚線
を用いてコイルを作ると、コイルの製造工程が簡単にな
るので、品質の安定したコイルが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の超電導ｉ！線の段むき図、
第２図は第１図のｎ−ＩＩ線に沿う断面図、第３図およ
び第４図は、本発明のそれぞれ異なる他の実施例の超電
導撚線の表面図、第５図は従来の超電導撚線の表面図、
第６図は第５図のＶｌ　−Ｖｌ線に沿う断面図である。 （１）・・・超電導素線　　　　■・・・導体（３）・
・・エナメル絶縁　　　（イ）・・・ＮｂＴｉ極細線■
・・・マトリックス　　　０・・・樹脂■・・・絶縁材
　　　　　　（８）・・・絶縁材（９）・・・溝 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　三俣弘文 第１図 第２図 Ａ　　　　歩 イ 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）エナメル絶縁層を有し相互に撚り合わされた複数
   の超電導素線の相互間に可撓性樹脂を充填して撚線を製
   作し、基材に接着剤を処理した絶縁材を前記撚線の外周
   に巻回してなる超電導撚線。
2. （２）絶縁材は所定の間隔を存してとばし巻きされたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超電導撚線
   。