KR860003100A - 주름잡힌 합성수지부재의 제조방법 및 그 제조 장치 - Google Patents
주름잡힌 합성수지부재의 제조방법 및 그 제조 장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 장치의 실시예의 단면도.
제2도는 모양형의 부분평면도.
제4도는 보강체에 있어서의 제1층의 일부 단면도.
도면의 주요부분에 대한 설명
(5),(51):모양형(模樣型), (5a):심형부, (5b):블로우압(壓)공급부, (50):시이트중합면(Sheet 중합면), (5c):시이트가압부, (15):주름모양, (16):미세진공구멍(微細眞空孔), (17):보갖체(backing up), (19):유리비이드(glass bead), (21)(211)(212):냉각관(冷却管), (22):전환밸브, (231)(232)(233),(234):진공펌프, (24),(241):송풍기, (28)(281):가압형(가압형), (28a):협착부(挾着部), (28b):인더커트 성형부, (17a),(29)(291):요부, (30),(31):진공구멍, (34):공기실, (40):블로우구멍(blow 孔), (a):표피층, (b)쿠선층, (c):심재(心材), (e1),(e2):테두리(線), (R1),(R2):수지층(樹脂層), (S),합성수지시이트, (V1),(V2):틈(), (U):언더커트(under cut), (W):단벽(단벽), (W1)(W2):측벽
Claims (31)
- 합성수지시이트(S)를 연화하는 온도로 가열하는 공정과; 주름모양(15)을 한 시이트중합면(50) 및 이 시이트 중합면(50)전체에 걸쳐서 균일하게 분포하는 수많은 미세 진공구멍(16)을 지닌도록 전기주조에 의하여 제조된 모양형(5)(51)으로 합성수지시이트(S)를 종합하는 공정과; 미세 진공구멍(16)을 개제하여 합성수지시이트(S)를 시이트중합면(50)에 진공흡인하여, 이 합성수지시이트(S)의 표면에 주름모양(15)을 전사하는 공정과; 으로 이루어지는 주름잡힌 합성수지제이 부재의 제조방법.
- 제1항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지제인 부재의 제조방법.
- 제1항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제 표피층(a)과 폴리필랜 발포시이트제인 쿠선층(b)과를 맛붙인 적층시이트인 주름잡힌 합성수지인 부재의 제조방법.
- 제1항의 모향형(5)(51)축으로부터 미세 진공구멍(16)을 개재하여 합성수지시이트(s)에 블로우압을 따는 그 합성수지시이트(S)를 시이트중합면(50)으로부터 이형(異型)하는 공정등에 의하여 되는 주름잡힌 합성수지제인 부제의 제조방법.
- 제4항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지제인 부재의 제조방법.
- 제4항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제인 표피층(a)과 폴리프로필렌 발포시이트제인 쿠션층을 맞붙인 적층시이트인 주름잡힌 합성수지제의 부재의 제조방법.
- 합성수지시이트(S)를 연화하는 온도로 가열하는 공정과 주름모양(15)을 지닌 시이트중합면(50) 및 이 시이트 중합면(50) 전체에 걸쳐 균일하게 분포하는 수많은 미세 진공구멍(16)을 지니도록 전기주조에 따라 제조된 모양형(5)(51)에 합성수지시이트(S)를 가압형(28)(281)으로 가압하여 중합하는 공정과 미세 진공구멍(16)을 개제하여 합성수지시이트(S)를 시이트중합면(50)에 진공흡인하여, 이 합성수지시이트(S)의 표면에 주름모양(15)을 전사하는 공정과; 으로 된 주름잡힌 합성수지제인 부재의 제조방법
- 제7항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지제인 부재의 제조방법.
- 제7항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제의 표피층(a)과 폴리프로필렌 발포시이트제의 쿠선층(b)과를 맞붙인 적층시이트인 주름잡힌 합성수지제의 부재의 제조방법.
- 제7항의 심제(C)의 일면에 접착제를 도포하는 공정과; 심재(C)를 심재(C)의 정착제 도포면을 바깥쪽으로 향하게 가압형(28)(281)으로 설치하는 공정; 모양형(5),(51)축으로부터 미세 진공구멍(16)을 개제하여 합성수지시이트(S)에 블로우암을 걸어서 합성수지시이트(S)를 시이트중합면(50)으로부터 이형함과 동시에, 심제(C)에 가압하여 양자를 일체가 되게 하는 접합하는 공정과; 로 된 주름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제10항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제10항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제인 표피층(a)과 폴리프로필렌 발포시이트제인 쿠선층(b)과를 맞붙인 적층시이트로서의 주름잡힌 합성수지 부재의 제조방법.
- 제10항의 심재(C)는 ABS 수지로된 제름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제10항의 접착제는 호트덴브 정착제인 주름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제10항의 심제(C) 및 가압형(28)(281)은 여러개의 진공구멍(30),(31)을 지녔으며, 이 심제(C)는 그 진공구멍(30),(31)이 가압형(28)(281)의 진공구멍과 합치하도록 이 가압형(28)(281)에 설치되었고 나아가서 미세 진공구멍(16)을 개재하여 합성수지시이트(S)에 블로우압을 가함과 동시에 가압형(28)(281)축으로부터 이가압형 및 심재(C)의 양 진공구멍(30),(31)을 개재하여 합성수지시이트(S)를 진공흡인하여 이 합성수지시이트(S)를 시이트종합면(50)으로부터 이형함과 함께 심재(C)에 가압하여 양자를 일체가 되게 접합하는 공정으로 된 주름잡힌 합성수지체의 제조방법.
- 제15항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제15항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제인 표피층(a)과 폴리프로필랜 발포시이트제인 쿠선층(b)을 맞붙인 적층시이트로서의 주름잡힌 합성수지 부재의 제조방법.
- 제15항의 심재(C)는 ABS 수지로된 제름잡힌 합성수지의 제조방법.
- 제15항의 접착제는 호트델브 접착제인 주름잡힌 합성수지제의 제조방법.
- 단벽(w)과 이 단벽(w)에 연설된 측벽(w1),(w2)과, 이 측벽(w1),(w2)의 한편에 연설된 언더커트(u)와를 지니고, 적어도 단벽(w), 측벽(w1),(w2)에 주름모양(15)을 마련한 합성주지제부재를 합성수지시이트(S)로 제조함에 있어서, 가열된 합성수지제시이트(S)에 진공성형법을 적용하여 단벽(w) 및 측벽 (w1),(w2)을 성형함과 동시에 그 측벽(w1),(w2)에 주름잡힘을 하여 언더커트(u)를 지닌 한편의 측벽에는 주름잡힘을 하지않는 공정과; 합성수지시이트(S)에 있어서의 주름잡힘되어 있지 않는 측벽의 부분에 블로우성형법과 진공성형법을 병용하여 언더커트(u)를 성형하는 공정과를 이용하는 것을 특징으로 하는 주름잡힌 합성수지제부재의 제조방법.
- 제20항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐로된 단층시이트인 주름잡힌 합성수지체인 부재의 제조방법.
- 제20항의 합성수지시이트(S)는 폴리염화비닐제인 표피층(a)과 폴리프로필렌 발포시이트제인 쿠선층(b)을 맞붙인 적층시이트로서의 주름잡힌 합성수지 부재의 제조방법.
- 단벽(w)과 이 단벽(w)에 연설된 측벽(w1),(w2)과, 이 측벽의 한편에 연설된 언더커트(u)와를 지니고, 적어도 단벽(w), 측벽(w1),(w2)에 주름모양(15)을 마련한 합성주집제 부재를 합성수지시이트(S)로 제조하는 장치로서, 단벽(w) 및 측벽(w1),(w2)을 형성함과 동시에, 그 양벽에 주름잡힘을 하도록 제주름모양(15) 및 주름모양 전체에 걸쳐서 균일하게 분포하는 수많은 미세진공구멍(16)을 지닌 성형부(5a) 및 언더커트(u)에 대응하는 부분에 마련된 블로우구멍(40)을 지닌 블로우압공급부(5b)를 구비한 모양형(5)(51)과; 심형부(5a)에 협동하여 합성수지시이트(S)를 정착할 수 있는 협착부(28a) 및 이 협착부에 블로우압 공급부(5b)와 상대할 수 있도록 연설되었으며, 여러개의 진공구멍(30),(31)을 지닌 언더커트 성형부(28b)를 구비한 가압형(28),(281)과; 로 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제23항의 모양형(5),(51)에 있어서의 블로우압 공급부(5b)의 블로우구멍(40)은 전술한 형성부의 미세 진공구멍(16)과 마찬가지로 미세한 수많은 통기구멍으로 구성되어 있는 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제23항의 모양형(5),(51)에 있어서의 블로우압 공급부(5b)의 블로우구멍(40)은 전술한 형성부의 미세 진공구멍(16)보다도 긴 지름의 여러개의 통기구멍으로 구성되어 있는 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제23항의 모양형(5),(51)에 있어서의 블로우압 공급부(5b)는, 그 배면에 블로우구멍(40)을 둘러쌓는 공기실(34)을 구비하고 있는 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제26항의 모양형(5),(51)은 그 배면에 통기구멍을 지닌 보강체를 구비하고, 이 보강체가 공기실(34)에 있는 부위의 통기구멍을 따칠게 크게 한 주름붙인 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제23항의 모양형(5),(51)에 있어서의 블로우압 공급부(5b)는, 그 배면에 블로우구멍(40)을 지닌 통기구멍을 구비하고 있는 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 주름모양(15)을 갖춘 합성수지제 부재를 합성수지시이트(S)로 제조하는 장치로서 주름모양(15) 및 주름 전체에 걸쳐서 균일하게 분포하는 수많은 미세진 공구멍(16)이 있는 면을 지닌 모양형(5),(51)과: 모양형과 가압형(28),(281)으로 합성수지시이트(S)를 협착할 수 있는 가압형과: 로 된 주름잡힌 합성수지제부재의 제조장치.
- 제29항의 진공펌프(231), 송풍기(24) 및 양자를 선택적으로 모양형(5),(51)에 접속하는 전환밸브(22)를 지닌 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.
- 제29항의 가압형(28),(281)은, 합성수지시이트(S)를 접합하는 심재(C)를 끼워넣기 위한 요부(17a)와 심재(C)의 여러개의 진공구멍(30),(31)과 합치하는 여러개의 진공구멍(30),(31)을 지녔으며, 그 가압형(28),(281)을 진공구멍(30),(31)과 연통하도록 진공펌프에 접속한 주름잡힌 합성수지제 부재의 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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