JP2005125736A - 発泡層付き内装品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 表皮11に発泡層12を接着させた表皮材10が、プレート状の基材4に分散形成された吸気路からの真空吸引により基材4に吸着させた状態で接着されている。表皮材10が熱可塑性であり、その表面形状が、表皮材10を加温処理により軟化させた状態で基材4に基材真空吸引型5による真空吸引により接着される際に、表皮材10も表皮材用真空吸引型16により真空吸引にされて賦形されている。
【選択図】図1
Description
4c 基材ドア部分
4d,4e,4g,4h 食込み部
5 基材用真空吸引型
5a 凸型
5b,16b 型面
7 エアバッグドア
8 デフロスタ
9 インストルメントパネル
10 表皮材
11 表皮
12 発泡層
12b アンダカット部
13 オレフィン系接着剤
16 表皮材用真空吸引型
16a 凹型
16c 凹部
18 クランプ具
19 ヒータ
20 メッシュ状吸気路
Claims (10)
- 発泡層付きの表皮材が、基材に分散形成された吸気路からの真空吸引により基材に吸着されて接着された発泡層付き内装品において、
表皮材が熱可塑性であり、その表面形状が、前記表皮材を加温処理により軟化させた状態で基材に接着させる際に、表皮材用真空吸引型による真空吸引により賦形されていることを特徴とする発泡層付き内装品。 - 扁平状に支持された表皮材に対して上下方向の両側の一方に、基材用真空吸引型が、他方には前記扁平状に対して賦形すべき表皮全域の表面形状に対応する型面を有する表皮材用真空吸引型が対向状態に設けられ、前記表皮材を加温処理により軟化させた状態で、前記基材用真空吸引型及び前記表皮材用真空吸引型を型締めし、これらの真空吸引型により型締め状態で両側から真空吸引することにより、発泡層を基材に圧縮もしくは膨張させて接着すると共に、前記表皮材が前記表皮材用真空吸引型の前記型面に沿って賦形されたことを特徴とする請求項1記載の発泡層付き内装品。
- 基材の表面に、互いに連通する凹状の吸気路がメッシュ状に形成されると共に、前記基材に、前記メッシュ状吸気路の一部を真空吸引型の吸気路に接続させる少なくとも1個の共通の吸引口が形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の発泡層付き内装品。
- 発泡層の裏面に、熱溶融性の接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか記載の発泡層付き内装品。
- 表皮材に、表皮材用真空吸引型の脱型方向に対して交差方向に凸部を設けてアンダカット部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか記載の発泡層付き内装品。
- 凸部が、対面する基材の表面の平坦形状に対して非相似形状に形成されていることを特徴とする請求項5記載の発泡層付き内装品。
- 内装品に、基材の裏側に下降する周壁付きの部品収納部が形成されると共に、凸部が、収納すべき部品の周面に形成された係合溝に係合するように、前記周壁に形成されていることを特徴とする請求項5又は請求項6記載の発泡層付き内装品。
- 内装品が、表皮材用真空吸引型の脱型方向に対してその交差方向へ曲がるコーナ部を備え、基材のコーナ部に、対応する表皮材のコーナ部の発泡層へ食込んでその肉厚を薄くする食込み部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか記載の発泡層付き内装品。
- 表皮材用真空吸引型の型面にしぼ用の凹凸が形成されると共に、発泡層の厚みが、表皮材表面に前記しぼを賦形し得る程度に型締め前よりも圧縮成形されていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか記載の発泡層付き内装品。
- 内装品が自動車用内装品であることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか記載の発泡層付き内装品。
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