KR840004383A - 섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치 - Google Patents

섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR840004383A
KR840004383A KR1019830001715A KR830001715A KR840004383A KR 840004383 A KR840004383 A KR 840004383A KR 1019830001715 A KR1019830001715 A KR 1019830001715A KR 830001715 A KR830001715 A KR 830001715A KR 840004383 A KR840004383 A KR 840004383A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
ram
bed
compacted
support
Prior art date
Application number
KR1019830001715A
Other languages
English (en)
Other versions
KR910008908B1 (ko
Inventor
드보락 보렉
Original Assignee
리차드 에이. 모어만(외 1)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 리차드 에이. 모어만(외 1) filed Critical 리차드 에이. 모어만(외 1)
Publication of KR840004383A publication Critical patent/KR840004383A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910008908B1 publication Critical patent/KR910008908B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/26Extrusion presses; Dies therefor using press rams
    • B30B11/265Extrusion presses; Dies therefor using press rams with precompression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54Yield strength; Tensile strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1008Longitudinal bending
    • Y10T156/1011Overedge bending or overedge folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 엉성한 섬유상 재료로부터 다져진 시이트를 제조하는 장치의 일부 개략적 단면형태의 측면도.
제2도는 본 발명에 따른 프리콤펙터의 상세도를 보여주는 부분측단면도.
제3도는 본 발명에 따른 램과 그의 구동기구 및 베어링을 보여주는 평면도.
제4도는 본 발명에 따른 램 베어링의 상세도를 보여주는 종단면도.
제5도는 본 발명에 따른 조절기구를 보여주는 제4도의 5-5선 단면도.
제6도는 화살표 6-6에 의하여 둘러쌓여진 제1도의 부분의 측단면도.
제7도는 본 발명에 따른 표면피복재료의 적용을 상세히 보여주는 부분측단면도.
제8도는 본 발명의 제재 및 단부 캐핑장치의 개략적 측면도.

Claims (27)

  1. 일정양의 섬유상 재료를 그의 잔여물로부터 분리하고, 분리된 재료를 다져서 성형수단을 통하여 레밍하고, 성형수단으로부터 나오는 연속다져진 시이트가 형성되도록 분리, 다짐 및 레밍조작을 반복함으로서 엉성한 섬유상 폐기재료를 균일하게 다져진 시이트로 형성하기 위한 장치에 있어서, 상기 섬유상 폐기재료를 상기 섬유상 재료의 용기로부터 균일하게 사전 다져진 밀도로 공급하기 위한 사전 다짐 공급기를 설치하되, 상기 사전 다짐 공급기에는 상기 용기의 입구 단부로부터 상기 장치의 출구 단부까지 섬유상 재료를 안내하는 유동통로를 형성하기 위한 슈우트 수단을 설치하고 또 상기 섬유상 재료를 사전 다짐하기 위하여 상기 슈우트 출구단부에 인접한 상기 유동통로를 따라 일정간격을 둔 다수의 왕복 콤팩터를 설치하되 상기 각각의 콤팩터는 이것이 상기 유동통로로부터 후퇴하는 제1위치와 상기 유동통로로 신장하는 제2위치 사이의 이동통로를 따라 왕복작용 가능하게 하고 상기 이동통로는 상기 제1위치로부터 제2위치까지 상기 콤팩터의 이동이 상기 섬유상 재료를 상기 출구단부를 향하여 추진시키는 방향이 되도록 하며, 또한 상기 엉성한 섬유상 재료를 상기 슈우트에 사전다짐하여 이것을 상기 장치로 추진시키기 위하여 상기 제1위치와 제2위치 사이로 상기 콤팩터가 왕복이동되게 하는 작동수단을 설치함을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 왕복 컴팩터을 상기 슈우트를 따라 이격되게 설치되며 상기 슈우트의 벽을 통한 대응하는 다수의 구멍을 통하여 상기 이동통로를 따른 방향으로 상기 슈우트속으로 돌출되게 배향된 다수의 세장된 왕복플런저로 구성시키되, 상기 플런저는 제1위치에 있을때 상기 슈우트의 내부로부터 후퇴되는 위치로부터 제2위치에 있을때 상기 슈우트의 내부위치로 이동되게 함을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 다수의 피버트식으로 장착된 아암을 또한 설치하되 상기 각 아암을 상기 플런저의 하나의 외측단부에 결합시키고, 또 상기 작동수단에는 짧은 호(arc)를 통하여 상기 각 아암이 왕복운동되게 하는 수단을 포함시키므로서, 상기 각 플런저가 상기 제1 및 제2위치사이의 활모양의 이동통로를 따라 왕복이동되게 함을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 각 플런저에는 그 내측단부에 신축자재한 스프링-장입 팁을 형성시킴을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 작동수단이 상기 콤팩터의 최소한 하나를 상기 콤팩터의 다른 것과 비동기적으로 작동시킴을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 콤팩터는 상기 유동통로를 따라 축방향으로 연속적으로 이격된 제1, 제2 및 제3콤팩터로 구성시키고, 상기 작동수단은 제1 및 제3콤팩터를 서로 일치하여 작동시키고 또 상기 제3콤팩터를 상기 제1 및 제3콤팩터와 교대로 작동시킴을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 왕복 램, 상기 조작을 수행하기 위하여 상기 램을 왕복 추진시키기 위한 이동수단, 및 상기 램의 이동을 지지안내하기 위한 램 베드; 상기 램 베드상에서의 램의 중량을 지지하고, 상기 베드에 대하여 상기 램의 이동을 안내하고, 또 상기 베드를 따라 상기 램의 마찰없는 횡단이 가능하게 하기 위한 상기 램과 램 베드상의 지지수단으로 구성된 콤팩터 조립체를 또한 포함시키되, 상기 지지수단은 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 중량- 지지로울러 및 중력장의 방향에 대하여 제1예각으로 상기 램과 베드 부재중의 다른 하나에 있는 제1의 종방향으로 연장된 중량-지지표면, 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 안내 로울러, 및 중력장의 방향에 대하여 제2예각으로 상기 램과 베드 부재중의 다른 하나에 있는 제2의 종방향으로 연장된 안내표면으로 구성시키고, 상기 중량-지지로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될 때 상기 중량-지지표면을 개합하도록 위치시키며, 상기 안내로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될 때 상기 안내표면을 개합하도록 위치시키며, 상기 중량-지지 및 안내로울러는 그들의 축이 상기 중량-지지 및 안내표면에 대하여 각각 평행하게 배향되게 하며, 상기 제1예각은 상기 제2예각보다 크게 함을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 시이트 형성 후 시이트의 표면에 열과 압력을 가하기 위한 수단을 또한 포함시키되, 상기 수단은 시이트가 상기 성형수단으로부터 나올때 시이트의 저부표면과 정렬되는 평면상부 표면을 갖는 지지테이블, 시이트의 상부표면 및 지지테이블의 상부표면과 정렬되는 평면상부판, 상기 테이블위에 상기 상부판을 지지하고 또 상기 테이블의 표면에 수직인 축을 다른 이동에 대하여 상기 판과 테이블 사이의 상대이동을 억제하기 위한 팬터그래프 지지수단으로 구성 시킴을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 시이트의 표면 및 연부의 각각에 접착표면층을 적용하기 위한 수단을 또한 포함시키되, 상기 수단은 상기 다져진 시이트의 표면중의 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰 폭의 표면피복재료의 제1의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축적용하기 위한 제1층도포기 수단, 상기 다져진 시이트의 표면중의 다른 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰 폭의 표면피복재료의 제2의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축적용하기 위한 제2층도포기 수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제1의 박막 시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막 시이트를 압축 접착하기 위하여 상기 제1층도포기 수단으로부터 하류에 위치하는 제1연부밀봉수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제2의 박막 시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막시이트를 압축 적용하기 위하여 상기 제2층도포기 수단으로부터 하류에 위치되며 또 상기 제1연부 밀봉수단으로부터 하류에 위치되는 제2연부 밀봉수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  10. 일정량의 섬유상 재료를 그의 잔여물로부터 분리하고, 분리된 재료를 다져서 성형수단을 통하여 레밍하고, 성형수단으로부터 나오는 연속다져진 시이트가 형성되도록 분리, 다짐 및 레밍조작을 반복함으로서 엉성한 섬유상 폐기재료를 균일하게 다져진 시이트로 형성하기 위한 장치에 있어서, 콤팩터 조립체를 왕복램, 상기 조작을 수행하기 위하여 상기 램을 왕복 추진하기 위한 이동수단 및 상기 램의 이동을 지지안내하기 위한 램 베드; 상기 램 베드상에서 상기 램의 중량을 지지하고, 상기 베드에 대하여 상기 램의 이동을 안내하고, 또 상기 베드를 따라 상기 램의 마찰없는 횡단이 가능하게 하기 위한 상기 램과 램베드 상의 지지수단으로 구성시키되, 상기 지지수단은 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 중량- 지지로울러 및 중력장의 방향에 대하여 제1예각으로 상기 램과 베드 주재중의 다른 하나에 있는 제1의 종방향으로 연장된 중량-지지표면, 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 안내로울러 및 중력장의 방향에 대하여 제2예각으로 상기 램과 베드 부재중의 다른 하나에 있는 제2의 종방향으로 연장된 안내표면으로 구성시키며, 상기 중량-지지로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될 때 상기 중량-지지표면을 계합하도록 위치시키고, 상기 안내로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될 때 상기 안내표면을 계합하도록 위치시키고, 상기 중량-지지 및 안내로울러는 그들의 축이 상기 중량-지지 및 안내표면에 대하여 각각 평행하게 배향되게 하며, 상기 제1예각을 상기 제2예각보다 크게함을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 램에는 그의 측연부에 부착되어 이것을 따라 연장하는 베어링 레일을 형성시키고, 또 상기 지지표면을 상기 베어링 레일의 측면 외연부상에 V형 배열로 형성시킴을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 지지로울러 중의 하나와 상기 안내로울러 중의 하나를 지지블록에 부착시키고, 상기 지지블록은 상기 램과 베드 부재중의 하나에 설치하며, 또한 상기 지지표면과 로울러 사이의 간격을 조절하기 위하여 상기 램의 이동축에 대하여 횡방향으로 상기 블록의 위치를 조절하기 위한 수단을 포함시킴을 특징으로 하는 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 조절수단을 쐐기형 기브로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  14. 일정량의 섬유상 재료를 그의 잔여물로부터 분리하고, 분리된 재료를 다져서 성형수단을 통하여 레밍하고, 성형수단으로부터 나오는 연속 다져진 시이트로 형성되도록 분리, 다짐 및 레밍조작을 반복 함으로서 엉성한 섬유상 폐기재료를 균일하게 다져진 시이트로 형성하기 위한 장치에 있어서, 상기 시이트의 형성 후 시이트의 표면에 열과 압력을 가하기 위한 수단을 설치하되, 상기 수단을 상기 시이트가 성형수단으로부터 나올 때 상기 시이트의 저부 표면과 정렬된 평면 상부표면을 갖는 지지테이블, 상기 시이트의 상부표면 및 상기 지지테이블의 상기 상부표면과 정렬된 평면 상부판, 상기 상부판을 상기 테이블 위에 지지하고 또 상기 테이블의 표면에 수직인 축을 따른 이동에 대하여 상기판과 테이블 사이의 상대이동을 억제하기 위한 팬터그래프 지지수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 펜터그래프 지지수단은 상기 상부판과 상기 지지테이블 상부표면 사이의 간격이 종방향을 따라 변경될 수 있는 방식으로 상기 지지표면에 대하여 상기판의 각도 위치설정을 조절 가능하게 고정하기 위한 수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.
  16. 일정량의 섬유상 재료를 그의 잔여물로부터 분리하고, 분리된 재료를 다져서 성형수단을 통하여 레밍하고, 성형수단으로부터 나오는 연속 다져진 시이트가 형성되도록 분리, 다짐 및 레밍조작을 반복함으로서 엉성한 섬유상 폐기재료를 균일하게 다져진 시이트로 형성하기 위한 장치에 있어서, 상기 시이트의 표면 및 연부의 각각에 접착성 표면층을 적용하기 위한 수단을 설치하되, 상기 수단을 상기 다져진 시이트의 표면의 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰폭의 표면피복재료의 제1의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축 적용하기 위한 제1층도포기 수단, 상기 다져진 시이트의 표면의 다른 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰폭의 표면피복재료의 제2의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축 적용하기 위한 제2층도포기수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제1의 박막 시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막 시이트를 압축 접착하기 위하여 상기 제1층도포기수단으로부터 하류에 위치하는 제1연부 밀봉수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제2의 박막시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막시이트를 압축 적용하기 위하여 상기 제2층도포기 수단으로부터 하류에 위치되며 또 상기 제1연부 밀봉수단으로부터 하류에 위치되는 제2연부 밀봉수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 층도포기 수단을 상기 시이트가 상기 성형수단으로부터 나올 때 상기 시이트의 저부표면과 정렬된 평면 상부표면을 갖는 지지테이블, 상기 시이트의 상부표면 및 상기 지지테이블의 상부표면과 정렬된 평면 상부판, 및 상기 시이트의 상하표면에 상기 표면피복재료를 연속적으로 압축 적용하기 위하여 상기 상부판과 테이블 사이의 간격을 변경시키는 수단으로 구성시키되, 상기 테이블과 상부판의 각각에는 상기 시이트가 상기 테이블과 판 사이로 나올때 상기 시이트를 대면하는 표면에 횡방향으로 연장하는 슬로트를 형성시키고 또 상기 시이트가 통과할 때 상기 표면피복재료의 연속층을 상기 슬로트를 통하여 분배시키기 위한 수단을 설치함을 특징으로 하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 표면피복재료의 각층이 상기 슬로트로부터 나오기 전에 각층을 접착계층을 적용하기 위하여 상기 테이블과 상부판의 각각에 아교도표기 수단을 또한 설치함을 특징으로 하는 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 아교도포기 수단은 열경화성 수지아교를 도포하고, 또 상기 테이블, 상부판과 제1및 제2연부 밀봉수단은 각각 상기 표면피복재료와 시이트를 결합시키기 위하여 상기 아교를 가열하는 가열기수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.
  20. 일정량의 섬유상 재료를 그의 잔여물로부터 분리하고, 분리된 재료를 다져서 성형수단을 통하여 래밍하고, 성형수단으로부터 나오는 연속 다져진 시이트가 형성되도록 분리, 다짐 및 레밍조작을 반복함으로서 엉성한 섬유상 폐기재료를 균일하게 다져진 시이트로 형성하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치의 조작중 유연성 있는 박막 표면피복재료의 다수의 이산 로울로부터 상기 표면피복재료를 연속공급하기 위한 수단을 설치하되, 상기 수단을 한쌍의 상기 로울을 지지하고, 상기 표면피복재료가 상기 장치에 공급될 때 상기 로울이 회전되게 하고, 또 표면피복에 사용하기 위하여 상기 로울로부터 상기 표면피복재료를 상기 장치로 안내하기 위한 표면피복재료 공급수단, 상기 공급수단에서 표면피복재료가 소모될 때를 대비하여 상기 표면피복재료의 다수의 로울을 보존하기 위한 저장기수단, 필요시 상기 저장기로부터 표면피복재료의 새로운 로울을 상기 공급수단으로 운반하기 위한 로울운반수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 표면피복재료 공급수단을 상기 한쌍의 로울을 가까이 인접하여 나란히 지지하고 또 상기 표면피복재료가 소모될 때 상기 한 쌍의 로울이 마찰없이 회전되게 하는 로울러-크레이들 수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 로울러-크레이들 수단을, 상기 표면피복재료의 소모된 로울의 직경보다 적은 양으로 서로 이격되고 또 상기 표면피복재료를 상기 장치로 안내하는 방향에 대하여 횡방향으로 배향되며 상호 평행하게 위치된 한쌍의 지지로울러로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  23. 제21항에 있어서, 상기 로울운반 수단을, 상기 새로운 로울을 상기 로울러-크레이들 상에 인양하게 하기 위한 인양수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  24. 제20항에 있어서, 균일하게 사전 다져진 밀도로 상기 섬유상 폐기재료를 상기 섬유상 재료의 용기로부터 공급하기 위한 사전다짐 공급기를 또한 설치하되, 상기 사전다짐 공급기에는 상기 용기의 입구단부로 부터 상기 장치의 출구단부까지 상기 섬유상 재료를 안내하는 유동통로를 형성하기 위한 슈우트 수단을 설치하고, 또 섬유상 재료를 사전다짐하기 위하여 상기 슈우트 출구단부에 인접한 상기 유동통로를 따라 이격된 다수의 왕복콤팩터를 설치하되 각각의 콤팩터는 이것이 상기 유동통로로부터 후퇴되는 제1위치와 상기 유동통로로 신장하는 제2통로 사이의 이동통로를 따라 왕복작용가능하게 하고, 상기 이동통로는 상기 제1위치로부터 제2위치까지 상기 콤팩터의 이동이 상기 섬유상 재료를 상기 출구단부를 향하여 추진시키는 방향이 되도록 하며, 또한 상기 엉성한 섬유상 재료를 상기 슈우트에서 사전다짐하여 이것을 상기 장치로 추진시키기 위하여 상기 제1위치와 제2위치 사이로 상기 콤팩터가 왕복이동되게 하는 작동수단을 설치함을 특징으로 하는 장치.
  25. 제20항 또는 제24항에 있어서, 왕복램, 상기 조작을 수행하기 위하여 상기 램을 왕복추진시키기 위한 수단, 및 상기 램의 이동을 지지안내하기 위한 램 베드; 상기 램 베드상에서 램의 중량을 지지하고, 상기 베드에 대하여 상기 램의 이동을 안내하고, 또 상기 베드를 따라 상기 램의 마찰없는 횡단이 가능하게 하기 위한 상기 램과 램 베드상의 지지수단으로 구성된 콤팩터 조립체를 또한 포함시키되, 상기 지지수단은 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 중량-지지로울러, 및 중력장치의 방향에 대하여 제1예각으로 상기 램과 베브 부재중의 다른 하나에 있는 제1의 종방향으로 연장된 중량-지지표면, 상기 램과 베드 부재중의 하나에 있는 다수의 안내로울러, 및 중력장의 방향에 대하여 제2예각으로 상기 램과 베드 부재중의 다른 하나에 있는 제2의 종방향으로 연장된 안내표면으로 구성시키며, 상기 중량-지지로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될때 상기 중량-지지표면을 계합하도록 위치시키고, 상기 안내로울러는 상기 램이 상기 베드상에 지지될때 상기 안내표면을 계합하도록 위치시키며, 상기 중량-지지및 안내로울러는 그들의 축이 상기 중량-지지 및 안내표면에 대하여 각각 평행하게 배향되게 하며, 상기 제1예각은 상기 제2예각보다 크게 함을 특징으로 하는 장치.
  26. 제25항에 있어서, 상기 시이트 형성후 시이트의 표면에 열과 압력을 가하기 위한 수단을 또한 포함시키되, 상기 수단은 시이트가 상기 성형수단으로부터 나올때 시이트의 저부표면과 정렬되는 평면 상부표면을 갖는 지지테이블, 시이트의 상부표면 및 지지테이블의 상부표면과 정렬되는 평면상부판, 상기 테이블위에 상기 상부판을 지지하고 또 상기테이블의 표면에 수직인 축을 따른 이동에 대하여 상기판과 테이블사이의 상대이동을 억제하기 위한 팬터그래프 지지수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
  27. 제25항에 있어서, 상기 시이트의 표면 및 연부의 각각에 접착표면층을 적용하기 위한 수단을 또한 포함시키되, 상기 수단은 상기 다져진 시이트의 표면중의 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰 폭의 표면 피복재료의 제1의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축적용하기 위한 제1층도포기수단, 상기 다져진 시이트의 표면중의 다른 하나에 상기 다져진 시이트의 폭보다 큰폭의 표면피복재료의 제2의 접착성과 유연성 있는 박막 시이트를 연속적으로 압축적용하기 위한 제2층도포기 수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제1의 박막 시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막시이트를 압축접착하기 위하여 상기 제1층도포기 수단으로부터 하류에 위치하는 제1연부밀봉 수단, 상기 다져진 시이트의 연부를 지나 상기 제2의 박막시이트의 과잉의 폭을 중첩시키고 또 상기 다져진 시이트의 연부를 따라 상기 박막 시이트를 압축적용하기 위하여 상기 제2층도포기 수단으로부터 하류에 위치되며 또 상기 제1연부밀봉수단으로부터 하류에 위치되는 제2연부밀봉수단으로 구성시킴을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019830001715A 1982-04-23 1983-04-22 섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치 KR910008908B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US371212 1982-04-23
US06/371,212 US4451322A (en) 1982-04-23 1982-04-23 Apparatus for forming structural sheets from fibrous biological waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840004383A true KR840004383A (ko) 1984-10-15
KR910008908B1 KR910008908B1 (ko) 1991-10-24

Family

ID=23462996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019830001715A KR910008908B1 (ko) 1982-04-23 1983-04-22 섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4451322A (ko)
EP (1) EP0092981B1 (ko)
JP (1) JPS58191141A (ko)
KR (1) KR910008908B1 (ko)
AT (1) ATE41621T1 (ko)
CA (2) CA1227915A (ko)
CS (1) CS275830B6 (ko)
DD (1) DD209772A5 (ko)
DE (1) DE3379451D1 (ko)
DK (1) DK159485C (ko)
FI (1) FI78258C (ko)
GB (1) GB2120596A (ko)
HU (1) HU186689B (ko)
MX (1) MX157207A (ko)
NO (1) NO163680C (ko)
PL (1) PL241604A1 (ko)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4748777A (en) * 1985-11-13 1988-06-07 Mansion Industries Modular building construction and method of building assembly
DE3918757C2 (de) * 1989-06-08 1997-09-04 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
AT403713B (de) * 1990-08-27 1998-05-25 Innotech Betriebstechnikgesell Dämmplatte aus holzwerkstoff und verfahren zu deren herstellung
US5635020A (en) * 1995-05-19 1997-06-03 Doboy Packaging Machinery, Inc. Platen adjust apparatus
US5656129A (en) * 1995-05-31 1997-08-12 Masonite Corporation Method of producing fibers from a straw and board products made therefrom
US5730830A (en) * 1995-12-26 1998-03-24 Haddonfield Management Co. Ltd. Fiber panel manufacturing method and apparatus
US5945132A (en) * 1997-01-30 1999-08-31 Agriboard Industries Apparatus for making compressed agricultural fiber structural board
EP1053057A4 (en) * 1998-01-07 2001-03-07 Haddonfield Man Co Ltd METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FIBER PANELS
ID25423A (id) * 1999-03-31 2000-10-05 Handay Sendayung Pembuatan papan dari bahan serat sabut kelapa
KR20020013317A (ko) * 2000-08-14 2002-02-20 최창하 낙엽을 이용한 흡음재
US6546986B1 (en) * 2000-11-28 2003-04-15 Enviro Board Corporation Fiber panel manufacturing method and apparatus
US7032356B2 (en) * 2003-08-19 2006-04-25 Layfield Derek J Interior wall and partition construction
US7481960B2 (en) * 2004-08-02 2009-01-27 Ashland School Of Environmental Technology Mobile straw beam fabricator
US7699951B2 (en) * 2006-04-06 2010-04-20 David Ward Fabrication of composite panels from cable made from oriented agricultural byproducts
US8052842B2 (en) * 2008-01-24 2011-11-08 Agriboard Industries Method for making a compressed structural fiberboard
CN102019708B (zh) * 2009-09-10 2014-02-12 刘国文 一种生物质桔杆固化成型装置
US20130168005A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Enviro Board Corporation Devices, systems, methods, and computer-readable media for forming a fiber panel
CN104085001B (zh) * 2014-07-28 2015-12-09 滦南县万盛机械制造有限公司 一种农用草帘双线互锁包缝方法及包缝机针结构
DK3274479T3 (da) 2015-03-25 2019-10-28 Minkpapir As Apparaturer og fremgangsmåder til strækning af et skind på en tane
CN105034137A (zh) * 2015-06-15 2015-11-11 大连金州重型机器集团有限公司 人造秸秆板材成型机构
EP3214186A1 (en) 2016-03-02 2017-09-06 Minkpapir A/S A method for stretching a pelt on a pelt board
CN106003354A (zh) * 2016-05-13 2016-10-12 安徽瑞丝环保能源有限公司 一种农作物秸秆压缩板材系统
EP3366787A1 (en) 2017-02-28 2018-08-29 Minkpapir A/S A pelt board bag and an assembly of a pelt board bag and a pelt board
US10414064B1 (en) * 2019-03-14 2019-09-17 Agriboard International, Llc Efficient method and apparatus for producing compressed structural fiberboard
CN110959390B (zh) * 2019-11-25 2020-11-17 河海大学常州校区 一种工业大麻打捆机
CN111269049B (zh) * 2020-03-06 2021-12-17 佳木斯恺乐农业生物工程有限公司 一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB613362A (en) * 1946-06-22 1948-11-25 Theodor Dieden Machine for manufacturing boards from straw or like material
GB615876A (en) * 1946-08-17 1949-01-12 David Thomas Jones Improvements in or relating to automatic baling mechanism
US2592470A (en) * 1948-08-31 1952-04-08 Ryberg Nils Machine for manufacturing fiberboards
GB791419A (en) * 1955-06-13 1958-03-05 Otto Welger Improvements in baling presses
US3185614A (en) * 1960-11-21 1965-05-25 Hoover Ball & Bearing Co Method and apparatus for making boards from wood products
GB996833A (en) * 1963-05-10 1965-06-30 Stramit Boards Ltd Improvements in or relating to the production of boards from fibrous and like materials
US3367094A (en) * 1966-07-25 1968-02-06 Harwig Lawrence Baler feed mechanism
FR1547522A (fr) * 1967-08-18 1968-11-29 Saint Gobain Procédé pour la fabrication continue de panneaux composites destinés notamment aubâtiment
NL6713534A (ko) * 1967-10-05 1969-04-09
US3582010A (en) * 1968-09-18 1971-06-01 Reynolds Metals Co Apparatus for and method of making a coil construction
US3657055A (en) * 1970-06-23 1972-04-18 Sauter Packaging Co Heat sealing station
US4025278A (en) * 1975-03-05 1977-05-24 Sydney Edward Tilby Apparatus for fabricating boards from sugarcane rind fibers

Also Published As

Publication number Publication date
NO163680C (no) 1990-07-04
HU186689B (en) 1985-09-30
KR910008908B1 (ko) 1991-10-24
EP0092981A2 (en) 1983-11-02
EP0092981B1 (en) 1989-03-22
MX157207A (es) 1988-11-03
FI78258B (fi) 1989-03-31
FI78258C (fi) 1989-07-10
CA1227915A (en) 1987-10-13
NO831394L (no) 1983-10-24
FI831328A0 (fi) 1983-04-19
ATE41621T1 (de) 1989-04-15
EP0092981A3 (en) 1985-05-29
US4451322A (en) 1984-05-29
JPS58191141A (ja) 1983-11-08
DD209772A5 (de) 1984-05-23
CS275830B6 (en) 1992-03-18
NO163680B (no) 1990-03-26
DK159485C (da) 1991-03-25
GB2120596A (en) 1983-12-07
DK176683D0 (da) 1983-04-21
GB8310836D0 (en) 1983-05-25
DK176683A (da) 1983-10-24
DK159485B (da) 1990-10-22
CA1243816A (en) 1988-11-01
FI831328L (fi) 1983-10-24
DE3379451D1 (en) 1989-04-27
PL241604A1 (en) 1984-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840004383A (ko) 섬유상 생물 폐기물로부터 구조용 시이트를 제조하는 장치
US3912573A (en) Apparatus for producing core material for honeycomb panels
US4888096A (en) Roll press for removing water from a web of paper using solid grooved roll and compressed air
CZ179695A3 (en) Process for producing insulation web from mineral fibers, apparatus for producing thereof and insulation board made of mineral fibers
GB2053654A (en) Making cigarette rods
CN106245258B (zh) 一种自动压花装置
DK555388A (da) Indretning til fremstilling af flerlagsbetontagsten
FI93890B (fi) Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle
CN209648945U (zh) 一种复合木方及其生产线
AU743285B2 (en) Method and device for producing shaped bodies
RU2062701C1 (ru) Способ непрерывного формования армированных сетчатым полотном листов
FI87548C (fi) Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial
CN207241215U (zh) 糊壳机
GB656846A (en) Improvements relating to the manufacture of fibrous cement sheets
EP0833749B1 (en) Method and device for producing a laminated material
EP0321486A1 (en) Method and apparatus for jointing or seaming and laminating level-surfaced objects, such as veneer leaves or sheets or other wooden objects
JP2554919B2 (ja) 繊維マットへの樹脂含浸方法
FI901780A (fi) Press foer massivlimskiva.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee