FI93890B - Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle - Google Patents
Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle Download PDFInfo
- Publication number
- FI93890B FI93890B FI910972A FI910972A FI93890B FI 93890 B FI93890 B FI 93890B FI 910972 A FI910972 A FI 910972A FI 910972 A FI910972 A FI 910972A FI 93890 B FI93890 B FI 93890B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- mineral fiber
- zone
- batting
- fulling
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 26
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009963 fulling Methods 0.000 abstract 11
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/88—Insulating elements for both heat and sound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0044—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2061/00—Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2061/04—Phenoplasts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7695—Panels with adjustable width
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B2001/8245—Machines for manufacturing, shaping, piercing or filling sound insulating elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Paper (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
93890
Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle - Förfarande och anordning för frams-tällning av en kompressibel zon i ett kantomräde hos en vär-5 me-, ljud- och/eller brandisolerande mineralfiberplatta el-ler -bana
Keksinnön kohteena on menetelmä puristettavan vyöhykkeen 10 muodostamiseksi ainakin yhdelle lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle, jossa levyssä yksittäiset kuidut ovat sidottuina toisiinsa sideaineen avulla, jossa menetelmässä mineraalikuitulevy tai -rata saatetaan kulkemaan alta ja päältä ohjattuna vanutus-15 vyöhykkeen läpi ja toisiinsa sidottuihin kuituihin vaikutetaan tässä vyöhykkeessä mekaanisesti niiden osittaiseksi irrottamiseksi toisistaan puristettavan vyöhykkeen aikaansaamiseksi .
20 Tavanomaisen tekniikan mukaan mineraalikuitulevyjä ja -ratoja tuotetaan siten, että mineraalikuituja käsittävästä rungosta liimataan sidosaineita, kuten fenolihartsia, käyttämällä levy. Tällaisella tekniikalla valmistettu mineraali-kuitulevy on verrattain jäykkä. Kun se on liitettävä katto-25 parrujen erilaisiin tyhjiin väleihin, tämä ei onnistu yksin-kertaisesti yhteen painamalla, ainakaan silloin, kun välien erot ovat, kuten tavallisesti, suurempia kuin yksi tai kaksi senttimetriä. Silloin mineraalikuitulevyjä on leikattava vastaavasti, mikä vaatii huomattavaa työ- ja aikamäärää ja i0 johtaa myös materiaalin hukkaan. Haittana on sekin, että mineraalikuitulevyjä leikattaessa syntyy verrattain runsaasti mineraalipölyä. Patentissa DE-A-3 203 622 onkin tämän vuoksi jo ehdotettu, että mineraalikuitulevyjen tai -ratojen reuna-alueet työstetään siten, että kuitusidos purkautuu 35 ainakin osittain. Näin saadaan syntymään puristettava vyöhyke, joka mahdollistaa mineraalikuitulevyjen liittämisen kattoparrujen väliin silloinkin, kun nämä ovat korkeintaan 5 cm pienemmällä etäisyydellä toisistaan kuin mineraalikui- 2 93890 tulevyn leveys. Reuna-alueiden työstämiseen ehdotetaan käytettäväksi paineteloja, jotka on järjestetty parittain jyrkkään kulmaan mineraalikuitulevyn tai -radan keskitasoon nähden siten, että ne sulkevat reuna-alueen väliinsä. Menetelmä 5 ei ole kuitenkaan toiminut käytännössä eikä se ole sen vuoksi päässyt kaupalliseen käyttöön. Menetelmän haittapuolena on, ettei se mahdollista minkäänlaista kuituliitoksen tasaista purkautumista. Mineraalikuitulevyn tai -radan valmistuksessa on aina otettava lukuun määrätty epätasaisuus, joka 10 osoittautuu vanutuksen yhteydessä häiritsevän näkyväksi.
Syntyy tuote, jonka vanutettu vyöhyke on eri tavalla puristettavissa. Tällaisista puristettavuuden vaihteluista johtuen levyn tai radan asennus voi kohdata huomattavia esteitä tai käydä kokonaankin mahdottomaksi. Kuvatulla tavalla vanu-15 tetuilla eristyslevyillä on taipumus nurjahtaa sivusuunnassa vanutetulla alueella ja pudota asennuksen jälkeen tai sen yhteydessä jälleen parrujen välistä.
Patentissa DE-A-3 203 622 ehdotetaan ohimennen myös paine-20 telojen korvaamista yhdellä tai useammalla puristuslevyllä, jotka sidotaan vetolaitteella tuottamaan edestakaista liikettä tai heiluriliikettä. Jos vanutus tapahtuu sivuttais-suunnassa mineraalikuiturataan kohdistuvalla puristuslevyllä, mineraalikuiturata kutistuu koko leveydeltään. Tällä on 25 se haitta, että kuitusidos heikentyy koko leveyden alueella. Tämä heikentyminen on verrattain vähäinen, joten tarvitaan suurta voimaa levyn sijoittamiseksi kattoparrujen väliin. Toisaalta kuituliitoksen heikkeneminen vaikuttaa koko leveyden osalta siihenkin, että mineraalikuitulevyllä on asennet-30 taessa taipumus pullistua. Siksi ei ole lainkaan hämmästyttävää, ettei tunnetulle menetelmälle ole löytynyt mitään • käytännön sovellusta.
Siksi tämän keksinnön tarkoituksena onkin luoda parannettu 35 menetelmä edellä mainitun kaltaisten mineraalikuitulevyjen tai -ratojen valmistamiseksi. Keksinnön mukaan tähän tulokseen päästään siten, että puristettavaa vyöhykettä muodostettaessa mineraalikuitulevyn tai -radan tähän vyöhykkeeseen 3 93890 kuulumatonta aluetta tuetaan ylä- ja alapuolelta ja puristetaan kokoon levyn tai radan pintaan nähden kohtisuorassa suunnassa ja että vanutusvyöhykkeessä olevaa materiaalia ohjataan ohjaimilla, jotka on sijoitettu mineraalikuitulevyn 5 tai -radan ylä- ja alapuolelle materiaalin pullistumisen estämiseksi.
Koska mineraalikuitulevyä tai -rataa tuetaan ala- ja yläpuolelta puristettavan vyöhykkeen muodostamiseen tarvittavan 10 reuna-alueen ulkopuolelta, kuituliitos purkautuu osittain vain tällä reuna-alueella, mutta ei sen ulkopuolella. Tässä yhteydessä on käynyt yllättäen ilmi, että näin valmistetuilla mineraalikuitulevyillä tai -radoilla on puristettava vyöhyke, jolla on osoittautunut olevan olennaisesti parempia 15 ominaisuuksia kuin tunnetuilla menetelmillä valmistetuilla mineraalilevyillä tai -radoilla. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetut mineraalikuitulevyt tai -radat ovat erittäin hyvin asennuskelpoisia, jolloin levyjen pullistuminen ja irtoaminen on käytännöllisesti katsoen olematonta.
20
On osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi puristaa mineraali-kuitulevy tai -rata vanutettaessa kokoon vanutusvyöhykkee-seen kuulumattomalta alueelta noin kymmenen prosentin verran sen paksuudesta pystysuoraan levyn pintaan nähden. Näin mi-25 neraalikuitulevy pysyy vanutusmenettelyn aikana varmasti kiinni ja vältetään samalla kuituliitoksen purkautuminen vanutusvyöhykkeen ulkopuolisella alueella. Tämän kokoonpu-ristamisen jälkeen mineraalikuitulevy palaa jälleen joustavasti alkuperäiseen paksuuteensa. Puristettavien vyöhykkei-30 den muodostaminen on edullisinta tehdä useina vaiheina, esim. kahtena vaiheena. Tällä tavalla saadaan aikaan prog-' ^ ressiivisesti vähenevä kuituliitoksen purkautuminen ulkoa sisäänpäin. Puristettava vyöhyke on siis levyn reunan läheisyydessä pehmeämpi kuin siitä kauempana olevat osat. Tämä 35 vaikuttaa olennaisesti mineraalikuitulevyn taittumisen tai pullistumisen estämiseen asennuksen aikana.
4 93890
Ohjaimet, joilla vanutettaessa estetään reunavyöhykkeen materiaalin pullistuminen levyn tai sidoksen tasosta, voivat muodostua kiskoista, jotka sijoitetaan käsiteltävän reunavyöhykkeen alueelle mineraalikuitulevyn tai -radan ylä- ja 5 alapuolelle. Ohjaimet edistävät huomattavasti puristettavan vyöhykkeen tasaista muodostumista siten, että estetään varmasti myöhemmin mineraalikuitulevyn tai -radan pullistuminen kattoparrujen väliin asentamisen yhteydessä. Vanutus tapahtuu tarkoituksenmukaisella tavalla liikuttamalla vanutustyö-10 kalua useita kertoja edestakaisin mineraalikuitulevyn tai -radan kulkiessa läpi. Vanutussyvyyden ja edestakaisten liikkeiden tai vanutustyökalun iskujen lukumäärän valinnalla voidaan säätää eristyslevyn puristettavan vyöhykkeen haluttu puristettavuusaste. Puristettavuus valitaan edulliseksi si-15 ten, että kun mineraalikuitulevyä asennetaan kattoparrujen väliin, tarvitaan noin 18-25 kilon voima juoksumetriä kohden. Asiakkaiden erikoistoivomuksia voi kuitenkin toteuttaa yksinkertaisella iskujen lukumäärän lisäyksellä tai vähentämisellä.
20
On osoittautunut edulliseksi käyttää ensimmäisessä vaiheessa vanutusta, joka käsittää noin 20 % enemmän iskuja kuin toinen vaihe. On osoittautunut edulliseksi toteuttaa vanutus kaiken kaikkiaan 40-45 iskulla juoksumetriä kohden. Täten 25 reunavyöhykkeen materiaali joutuu useaan kertaa puristuksel-·.. le ja puristuksen purkaukselle alttiiksi, mikä saa aikaan toivotun kuituliitoksen irtaantumisen. Vanutus on tarkoituksenmukaista toteuttaa ensimmäisessä vaiheessa noin kahdeksan senttimetrin syvyyteen, minkä jälkeen seuraa toisen vaiheen 30 vanutus noin 11 senttimetrin syvyyteen. Tällä tavalla päästään verrattain leveään puristettavaan vyöhykkeeseen, mikä sallii asennuksen yhteydessä noin 5 cm puristuksen. Toisin sanoen, esimerkiksi 56 cm leveää levyä voi käyttää parrujen väliseen asennukseen välien ollessa 55-60 cm.
Keksinnön kohteena on myös vanutuslaite menetelmän toteuttamiseksi. Laite käsittää ainakin yhden vanutustyökalun, joka on järjestetty suorittamaan edestakaista liikettä mine- I! 35 5 93890 raalikuitulevyn tai -radan reuna-alueen vanuttamiseksi sivusuunnasta, sekä päättymättömät kuljetinhihnat, jotka sekä ohjaavat mineraalikuitulevyä tai -rataa että saattavat mine-raalikuitulevyn tai -radan ja vanutustyökalun keskinäiseen 5 liikkeeseen. Laitteelle on tunnusomaista se, että kuljetin-hihnojen välinen etäisyys on pienempi kuin työstettävän mi-neraalikuitulevyn tai -radan paksuus mineraalikuitulevyn tai -radan kokoonpuristamiseksi levyn tai -radan pintaan nähden kohtisuorassa suunnassa ja että vanutusvyöhykkeen ylä- ja 10 alapuolelle on sijoitettu ohjaimet materiaalin pullistumisen estämiseksi vanutuksen yhteydessä.
Keksinnön mukainen laite on rakenteeltaan verrattain yksinkertainen ja sopii erittäin hyvin keksinnön mukaisen mene-15 telmän käyttöön. On tarkoituksenmukaista käyttää kahta vanu-tustyökalua, jolloin ensimmäistä vanutustyökalua käytetään esivanutukseen ja toista vanutustyökalua koko syvyyteen ulottuvaan vanutukseen. Esivanutus tehdään noin kahdeksan senttimetrin syvyyteen, vanutus noin 11 senttimetrin syvyy-20 teen. Tällä tavalla saadaan aikaan puristettava vyöhyke, joka on progressiivisesti ulkoa sisäänpäin vähemmän kevyt puristettava. Täten vältetään mineraalikuitulevyn tai -radan pullistumisvaara sitä parrujen väliin asennettaessa.
25 Vanutusvyöhykkeen ylä- ja alapuolelle järjestetyt ohjaimet, jotka estävät materiaalin pullistumisen vanutuksen yhteydessä voivat muodostua ohjauskiskoista. Jokaisen kiskon sisäpuolella voi olla paksunnos, joka jatkuu pitkin tukiosan vieressä olevaa reunaa. Kiskoa voi kuitenkin myös viistota 30 pituussuunnassa hieman sisäänpäin. Paksunnoksen tai viisto-tun osan avulla saadaan aikaan kavennus, jonka avulla este-. tään materiaalin painautuminen vanutuksen yhteydessä päättö män nauhan reunaa vasten, mikä voisi aiheuttaa tällä alueella mineraalikuitulevyn yläpintaan vaurioita. Mineraalikuitu-35 levyn tai -radan vanuttamattomaan alueeseen kuuluvan alueen tuennan voi tehdä eri tavoin. Päättymättömät nuppunauhat ovat osoittautuneet erittäin edullisiksi. Ne liikkuvat mine-: raalikuitulevyn tai -radan kanssa tai kuljettavat niitä.
6 93890 Tässä on se etu, että nuppunauhojen nuput tunkeutuvat hieman mineraalikuitulevyn pintaan ja estävät mineraalikuitulevyn tai -radan tuettuun kohtaan tulevan puristumisen. Vanutuk-sessa rajoitetaan täten kuitusidoksen osittaista purkautu-5 mistä poimutusvyöhykkeen alueella. Keksinnön tarkoituksenmukaisessa toteutusmuodossa tarkoitetaan, että vanutustyö-kalussa on juntta, jonka pinta on lieriömäisesti taivutettu. Tämä mahdollistaa säästävän vanutuksen. Juntta on tarkoituksenmukaista varustaa päättymättömällä nauhalla, joka kulkee 10 lieriömäisesti taivutetun pinnan yli ja jota liikutetaan käytännössä mineraalikuitulevyyn tai -rataan nähden kaksinkertaisella nopeudella ja samanaikaisesti. Kokeet ovat osoittaneet, että päättymättömän nauhan kaksinkertaisella nopeudella mineraalikuitulevy tai -rata ei pääse lipsahta-15 maan taaksepäin. Nämä toimenpiteet edistävät näin ollen materiaalin säästävää käsittelyä.
Juntassa on edullista olla kummassakin taivutetun pinnan päässä kääntötela päättymätöntä nauhaa varten. Tällöin ai-20 nakin yksi tällainen tela voi olla nauhan vedon välittäjänä. Vanutustyökalun verrattain yksinkertainen rakenne sallii sen.
Juntassa on tarkoituksenmukaista olla kääntötelan alueella 25 kallistusakseli, jonka ympäri se on käännettävissä. Tällöin kääntöpisteestä jonkin matkan päähän voi olla kiinnitettynä kampiveto juntan heiluttamiseksi edestakaisin. Tällainen rakenne on osoittautunut edulliseksi työstettävien mineraa-likuitulevyjen tai -ratojen säästävää käsittelyä varten.
30
Keksinnön mukaisesti valmistetussa mineraalikuitulevyssä tai ;* radassa on ainakin yksi puristettava vyöhyke. Mineraalikui tulevyssä tai -radassa voi kuitenkin olla puristettava vyöhyke useallakin sivulla, varsinkin kahdella toisiinsa nähden 35 vastakkaisella sivulla. On tosin osoittautunut sekä tarkoituksenmukaiseksi että kustannuksiltaan edulliseksi tehdä yhdelle puolelle yksi puristettava vyöhyke. Tällaiset mineraa-likuitulevyt tai -radat sopivat asennettaviksi erilaisiin
II
7 93890 parrunväleihin. Ne pysyvät itse kiinni eivätkä vaaranna ta-katuuletusta. Mitään leikkausta ei yleensä tarvita. Mineraa-likuitulevyjä tai -ratoja toimitetaan tarkoituksenmukaisessa muodossa erilaisina leveyksinä. Leveys 51 senttimetriä sopii 5 rakennettavaksi 46-50 senttimetrin parrunväleihin, leveys 56 senttimetriä sopii rakennettavaksi 51-55 senttimetrin parrunväleihin jne.
On erittäin edullista, että mineraalikuitulevy tai -rata 10 sopeutuu puurakenteen kutistumiin ja käyristyrniin. Tämä on erityisen tärkeää sikälikin, kun kattorakenteisiin käytetään nykyisin lähes aina tuoretta puuta.
Koska mitään leikkausta ei tarvita, rakennustyön aikaisessa 15 käsittelyssä ei synny käytännöllisesti katsoen mitään pölyäkään. Näin ollen keksinnön mukaisesti valmistettu mineraali-kuitulevy tai -rata on ihoystävällisempi kuin alan tähänastiset tunnetut tuotteet. Mittaukset ovat osoittaneet, että pölyn kehittyminen on viisi kertaa vähäisempää kuin tähänas-20 tisten tuotteiden käsittelyn yhteydessä, sillä niitä joudutaan leikkaamaan.
Mineraalikuitulevyssä on edullista olla puristettava vyöhyke, joka on tehty siten, että levy vaatii asennettaessa noin 25 18-24 kilon voiman juoksumetriä kohden. Tämä mahdollistaa ·;, ongelmattoman asennuksen ja luo asennetulle mineraalikuitu- levylle riittävän pitovoiman.
Keksinnön toteutusesimerkkejä selitetään seuraavassa vii-30 täten oheisiin piirroksiin. Niissä . ' kuvio 1 on kaksivaiheisen vanutuslaitteen kaavioesitys, kuvio 2 on kuvion 1 viivaa II-II pitkin otettu leikkaus ja kuvio 3 on kuvion 2 kaltainen leikkauskuva vanutuslaittees-35 ta, joka työstää samanaikaisesti useita mineraali- kuitulevyjä tai -ratoja.
8 93890
Kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä vanutuslaitteessa on levyjen 11 kuljetusta varten kaksi päättymätöntä nuppunauhaa 13, 15, joista ylempi nuppunauha on jätetty kuvauksen selkeyden vuoksi pois kuviosta 1. Nuppunauhat 13, 15 eivät toimi pel-5 kästään mineraalikuitulevyjen 11 kuljettimina, vaan myös niiden kiinnipitäjinä vanutuksen aikana. Tätä tarkoitusta varten nuppunauhojen väli säädetään noin 10 prosenttia pienemmäksi kuin työstettävän mineraalikuitulevyn tai -radan paksuus. Säätö voi tapahtua kuvasta puuttuvalla säätömeka-10 niemillä, joka sallii laitteen muuttamisen lyhyessä ajassa toiselle levypaksuudelle. Päättymättömien nauhojen 13, 15 vetoon ja ohjaukseen käytetään teloja 17. Levyjen 11 sivut-taisohjaimena toimii ohjauspelti 19. Normaalisti kuviossa 1 esitetyt nuput 21 kelpaavat kuitenkin levyjen il kiinni pi-15 tämiseen vanutuksen yhteydessä vaikuttavia sivuttaisvoimia vastaan.
Laitteessa on viitenumerolla 23 ilmoitettu vanutusvyöhykkeen alue. Valmiiksi työstetyssä eristyslevyssä vanutettu alue 20 merkitään puristettavaksi vyöhykkeeksi. Vanutusvyöhykkeessä 23 on mineraalikuitulevyn 11 ylä- ja alapuolella kisko 25 tai 27. Se estää vanutusvyöhykkeen materiaalin pullistumisen vanutuksen aikana. Viisteiden 26, 28 avulla saadaan aikaan kavennus, joka estää levymateriaalin painautumisen päätty-25 mättömien nuppunauhojen 13, 15 reunoja vasten.
♦
Esitetty laite on tarkoitettu vanutukseen kahdessa vaiheessa, jolloin ensimmäinen on esivanutus noin kahdeksan senttimetrin syvyyteen ja toinen vaihe on vanutus noin 11 sentti-30 metrin syvyyteen. Tätä tarkoitusta varten vanutuslaitteessa on kaksi vanutustyökalua 29, 30, jotka ovat tarkoituksenmu-*· kaisuussyystä tehty samanlaisiksi. Työkalun 29 isku on kui tenkin säädetty noin kahdeksaan senttimetriin ja työkalun 30 isku noin 11 senttimetriin. Vanutustyökalut 29, 30 on jär-35 jestelty siten, että ne suorittavat edestakaista liikettä mineraalikuitulevyn 11 reuna-alueen 23 vanuttamiseksi sivulta alkaen. Vanutustyökalut 29, 30 on varustettu suunnilleen lieriömäiseksi taivutetulla pinnalla 31. Tämän pinnan 31 I) 9 93890 alkukaista 33 ulottuu työkalun noin kahden kolmasosan pituudelle ja sen edullinen säde on noin 125 senttimetriä. Noin kolmannekselle työkalun pituudesta ulottuvassa loppukaistas-sa 35 edullinen säde on noin 60 senttimetriä. Esitetyssä 5 toteutusmallissa vanutustyökalun juntta 32 on varustettu päättymättömällä nauhalla 37, joka kulkee taivutetun pinnan 31 yli ja jota liikutetaan käytännöllisesti katsoen kaksinkertaisella nopeudella mineraalikuitulevyn 11 nopeuteen verrattuna. Kosketusalueella nauhan 37 suunta on käytännölle-10 sesti katsoen sama kuin mineraalikuitulevyllä 11. Nauha 37 kulkee kääntötelojen 39 kautta. Ne on sijoitettu juntan taivutetun pinnan 31 kumpaankin päähän. Juntassa 32 on etumaisen kääntötelan 39 alueella kallistusakseli 41. Se voi olla sama akseli, joka palvelee myös etumaista kääntötelaa 39.
15 Määrätyllä etäisyydellä kallistusakselista 41 on siihen nivelletyn kampivedon 43 varsi 42. Sen tarkoituksena on aiheuttaa levyn 11 läpikulun aikana määrätty määrä juntan edestakaisia liikkeitä.
20 Vanutuslaitetta käytettäessä siihen johdetaan mineraalikui-tulevyjä 11 toinen toisensa perään. Nuppunauhat 13, 15 tarttuvat mineraalikuitulevyihin 11 ja pitävät ne kiinni laitteen läpiajon aikana. Ensimmäisessä vanutusvaiheessa mineraalikuitulevyn 11 reuna-alue 23 esivanutetaan noin 20-25 25 iskulla noin 6-8 senttimetrin syvyyteen. Toisessa vanutus-• vaiheessa seuraa noin 18-22 iskulla uusi vanutus noin 11 senttimetrin syvyyteen. Yleensä tämän ensimmäisen vaiheen iskujen lukumäärän tulisi olla noin 20 % suurempi kuin toisen vaiheen. Vanutuksen aikana kiskot 25, 27 estävät pullis-30 tumisen. Juntan suuresta säteestä ja mukana kulkevasta nauhasta 37 johtuen vanutus sujuu säästävällä tavalla, vauri-oittamatta levyn reunaa.
Vanutustyökalun vanutuksen syvyyttä ja iskujen lukumäärää on 35 mahdollista säätää tuotteesta toiseen siirryttäessä halutun puristusvoiman aikaansaamiseksi. Sen voiman, joka tarvitaan yhden metrin pituisen ja 56 senttimetrin levyisen levyn saa-J miseksi ahtaimman parrunvälin, noin 50-51 senttimetrin ti- 10 93890 laan, tulisi olla, kunkin levyn vahvuudesta riippuen, noin 18-25 kilogrammaa.
Kuvauksen mukainen vanutuslaite ei sovi pelkästään mineraa-5 likuitulevyjen vanutukseen. Sitä voi käyttää myös mineraali -kuituratojen vanutukseen.
Menetelmään ja laitteistoon voi tehdä erilaisia muutoksia, poikkeamatta silti keksinnön suunnittelusta. Niinpä kuvion 2 10 esittämän asetelman sijasta samanaikaisesti voi vanuttaa useampiakin mineraalikuitulevyjä tai -ratoja. Kuviossa 3 on esitetty esimerkkinä myös kuuden mineraalikuitulevyn 11 vanuttaminen samanaikaisesti. Kuvion 3 kaavamaisesti esittämää laitteistoa olisi kuitenkin mahdollista käyttää monen ker-15 roksen sijasta vain yhdenkin kerroksen työstämiseen.
Kuvion 3 esittämässä vanutuslaitteessakin on kuljetusnau-hat 13, 15 ja ohjauspelti 19. Kuljetusnauhojen 13, 15 sijasta se voi olla varustettu kuitenkin myös levyillä. Vanutus-20 työkalu on merkitty viitenumerolla 29. Laite voi kuitenkin käsittää myös useampia vanutustyökaluja vanutuksen suorittamiseksi useina työvaiheina. Vanutustyökalun mahdollisen muodon osalta viittaamme edellä esitettyyn selitykseen.
25 Kuvion 3 toteutusesimerkissä päättymättömät kuljetusnauhat .. 13, 15, jotka tukevat mineraalikuitulevyjä 11 tai -ratoja, ulottuvat mineraalikuitulevyjen tai -ratojen koko leveydelle, siis myös vanutusvyöhykkeen yli. Vanutustyökalu 29 pystyy liikkumaan kuljetusnauhojen 13, 15 välissä. On edullista 30 puristaa mineraalikuitulevyjä tai -ratoja ennen vanutusta paksuussuunnassa hieman kokoon, esim. noin kymmmenen pro- . senttiä paksuudesta, kuten kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä jo « · <.
lähemmin selitettiin.
I!
Claims (19)
11 93890
1. Menetelmä puristettavan vyöhykkeen (23) muodostamiseksi ainakin yhdelle lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mine-raalikuitulevyn (11) tai -radan reuna-alueelle, jossa levys-5 sä yksittäiset kuidut ovat sidottuina toisiinsa sideaineen avulla, jossa menetelmässä mineraalikuitulevy tai -rata saatetaan kulkemaan alta ja päältä ohjattuna vanutusvyöhykkeen (23) läpi ja toisiinsa sidottuihin kuituihin vaikutetaan tässä vyöhykkeessä mekaanisesti niiden osittaiseksi irrotta- 10 miseksi toisistaan puristettavan vyöhykkeen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että puristettavaa vyöhykettä (23) muodostettaessa mineraalikuitulevyn (11) tai -radan tähän vyöhykkeeseen kuulumatonta aluetta tuetaan ylä- ja alapuolelta ja puristetaan kokoon levyn tai radan pintaan nähden kohti- 15 suorassa suunnassa ja että vanutusvyöhykkeessä (23) olevaa materiaalia ohjataan ohjaimilla (25, 27), jotka on sijoitettu mineraalikuitulevyn tai -radan ylä- ja alapuolelle materiaalin pullistumisen estämiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että mineraalikuitulevyn tai -radan puristettavaan vyöhykkeeseen (23) kuulumatonta aluetta puristetaan kokoon noin kymmenen prosenttia levyn tai radan tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa. 25 : 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että puristettavan vyöhykkeen (23) muodostaminen tapahtuu useassa vaiheessa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että vanutus tapahtuu vanutustyökalun (29, 30) toistuvilla iskuilla mineraalikuitulevyn (11) tai -radan kulkiessa vanutusvyöhykkeen läpi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että iskujen määrä juoksumetriä kohden säädetään vaaditun asennusvoiman mukaiseksi. 12 93890
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa vanutus tapahtuu noin 20 % suuremmalla iskujen määrällä kuin toisessa vaiheessa. 5
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vanutus tehdään yhteensä 40-45 iskulla.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen menetelmä, tun-10 nettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa vanutus tehdään noin kahdeksan senttimetrin syvyyteen ja että toisessa vaiheessa vanutus tehdään noin 11 senttimetrin syvyyteen.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 2-8 mukainen menetelmä, tun-15 nettu siitä, että mineraalikuitulevyä tai -rataa puristetaan kokoon myös vanutusvyöhykkeeseen kuuluvalla alueella noin 10 % levyn tai radan tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 2-9 mukainen menetelmä, tun-20 nettu siitä, että samanaikaisesti vanutetaan useita toistensa päällä olevia mineraalikuitulevyjä tai -ratoja.
11. Laite, joka on tarkoitettu jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän soveltamiseen ja joka käsit- 25 tää ainakin yhden vanutustyökalun (29, 30), joka on järjes-.. tetty suorittamaan edestakaista liikettä mineraalikuitulevyn (11) tai -radan reuna-alueen vanuttamiseksi sivusuunnasta, sekä päättymättömät kuljetinhihnat (15, 13), jotka sekä ohjaavat mineraalikuitulevyä tai -rataa että saattavat mine-30 raalikuitulevyn tai -radan ja vanutustyökalun keskinäiseen liikkeeseen, tunnettu siitä, että kuljetinhihnojen (15, 13) . välinen etäisyys on pienempi kuin työstettävän mineraalikui- « · <· tulevyn (11) tai -radan paksuus mineraalikuitulevyn tai -radan kokoonpuristamiseksi levyn tai -radan pintaan nähden 35 kohtisuorassa suunnassa ja että vanutusvyöhykkeen (23) ylä-ja alapuolelle on sijoitettu ohjaimet (25, 27) materiaalin pullistumisen estämiseksi vanutuksen yhteydessä. II 13 93890
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on kaksi vanutustyökalua (29, 30), jolloin ensimmäinen vanutustyökalu (29) toimii esivanutuksessa ja toinen vanutustyökalu (30) koko syvyyteen ulottuvassa vanutuksessa. 5
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kunkin ohjaimen (25, 27) sisäsivulla on paksunnos (26, 28), joka kulkee pitkin sen tukiosan (13, 15) puoleista reunaa. 10
14. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on päättymättämät nuppunauhat (15) mineraalikuitulevyn (11) tai -radan kuljettamiseksi ja levyn (11) tai radan vanutusvyöhykkeeseen (23) kuulumattoman alu- 15 een tukemiseksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että kussakin vanutustyökalussa (29, 30) on juntta (32), jossa on suunnilleen sylinterin muotoinen tai- 20 vutettu pinta (31).
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että juntta (32) on varustettu päättymättömällä nauhalla (37), joka kulkee lieriömäiseksi taivutetun pinnan (31) yli 25 ja jota liikutetaan yhdessä mineraalikuitulevyn (11) tai : -radan kanssa, käytännöllisesti katsoen kaksinkertaisella nopeudella levyn tai radan nopeuteen verrattuna.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, 30 että juntassa (32) on taivutetun pinnan (31) kummassakin päässä kääntötela (39) päättymätöntä nauhaa (37) varten.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että juntassa (32) on kääntötelan (39) alueella kallistusak- 35 seli (41), jonka ympäri se on käännettävissä, ja että määrätylle etäisyydelle kallistusakselista on nivelletty kampive-don varsi (42) juntan (32) edestakaisin kääntämiseksi. 93890 14
19. Jonkin patenttivaatimuksen 11-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että päättymättömät kuljetinhihnat (15, 13), jotka tukevat mineraalikuitulevyä (11) tai -rataa alhaalta ja ylhäältä päin, ulottuvat vanutusvyöhykkeiden yli. 5
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH284689 | 1989-07-31 | ||
| CH284689 | 1989-07-31 | ||
| PCT/CH1990/000169 WO1991002128A1 (de) | 1989-07-31 | 1990-07-12 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer kompressiblen zone in mindestens einem randbereich einer wärme-, schall- und/oder feuerisolierenden mineralfaserplatte oder -bahn sowie mineralfaserplatten hergestellt nach dem verfahren |
| CH9000169 | 1990-07-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI910972A0 FI910972A0 (fi) | 1991-02-27 |
| FI93890B true FI93890B (fi) | 1995-02-28 |
| FI93890C FI93890C (fi) | 1995-06-12 |
Family
ID=4242902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI910972A FI93890C (fi) | 1989-07-31 | 1991-02-27 | Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5213885A (fi) |
| EP (1) | EP0436681B1 (fi) |
| AT (1) | ATE99017T1 (fi) |
| CA (1) | CA2034493A1 (fi) |
| CZ (1) | CZ285014B6 (fi) |
| DD (1) | DD297474A5 (fi) |
| DE (1) | DE59003968D1 (fi) |
| DK (1) | DK0436681T3 (fi) |
| FI (1) | FI93890C (fi) |
| SK (1) | SK279344B6 (fi) |
| WO (1) | WO1991002128A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK18293D0 (da) * | 1993-02-17 | 1993-02-17 | Rockwool Int | Isoleringsmaatte |
| DE19546980C2 (de) * | 1995-12-15 | 1999-08-19 | Gruenzweig & Hartmann | Brandschutzelement |
| SE505340C2 (sv) | 1996-01-29 | 1997-08-11 | Rockwool Ab | Sätt och anordning för partiell deforamtion av kanter hos mineralullsskivor |
| US6256941B1 (en) | 1999-06-04 | 2001-07-10 | Haworth, Inc. | Pad for panel |
| US7396438B2 (en) * | 2003-09-22 | 2008-07-08 | Tembec Industries Inc. | Lignocellulose fiber-resin composite material |
| EP1643047A1 (en) | 2004-09-29 | 2006-04-05 | Rockwool International A/S | Mineral fibre insulation board |
| EA012151B1 (ru) * | 2005-06-21 | 2009-08-28 | Дойче Роквол Минералвол Гмбх Унд Ко. Охг | Способ и устройство для изготовления изоляционных элементов из минеральных волокон |
| US20080104919A1 (en) * | 2005-09-29 | 2008-05-08 | Preben Riis | Mineral Fibre Insulation Board |
| DK1959771T3 (da) * | 2005-12-16 | 2014-08-25 | Southern Mills Inc | Beskyttelsesbeklædning med termisk beskyttelse |
| DE102009035104B4 (de) * | 2009-07-29 | 2020-06-25 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Dämmstoffbahn aus Mineralwolle sowie Großgebinde aus derartigen zu Rollen gewickelten Dämmstoffbahnen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3187386A (en) * | 1960-06-23 | 1965-06-08 | Ind Dev Co Inc | Felting apparatus |
| DE3203622A1 (de) * | 1981-09-17 | 1983-04-07 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH, 4390 Gladbeck | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer schall- und/oder waermeisolierenden mineralfaserplatte oder -bahn |
| US4483904A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-20 | Church Kenneth S | Connecting fibre reinforced pultrusions |
| US4709714A (en) * | 1984-08-06 | 1987-12-01 | Hitachi Zosen Corporation | Apparatus for exposing fibrous reinforcements of fiber reinforced resin body |
-
1990
- 1990-07-12 DK DK90909610.9T patent/DK0436681T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-07-12 DE DE90909610T patent/DE59003968D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-12 WO PCT/CH1990/000169 patent/WO1991002128A1/de active IP Right Grant
- 1990-07-12 EP EP90909610A patent/EP0436681B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-12 US US07/656,139 patent/US5213885A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-12 AT AT90909610T patent/ATE99017T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-12 CA CA002034493A patent/CA2034493A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-26 CZ CS903721A patent/CZ285014B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-07-26 SK SK3721-90A patent/SK279344B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1990-07-27 DD DD90343108A patent/DD297474A5/de unknown
-
1991
- 1991-02-27 FI FI910972A patent/FI93890C/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9003721A2 (en) | 1991-12-17 |
| SK279344B6 (sk) | 1998-10-07 |
| DK0436681T3 (da) | 1994-03-28 |
| CZ285014B6 (cs) | 1999-05-12 |
| FI910972A0 (fi) | 1991-02-27 |
| CA2034493A1 (en) | 1991-02-01 |
| ATE99017T1 (de) | 1994-01-15 |
| FI93890C (fi) | 1995-06-12 |
| DE59003968D1 (de) | 1994-02-03 |
| DD297474A5 (de) | 1992-01-09 |
| US5213885A (en) | 1993-05-25 |
| WO1991002128A1 (de) | 1991-02-21 |
| EP0436681B1 (de) | 1993-12-22 |
| EP0436681A1 (de) | 1991-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4581186A (en) | Method of making foam core building panels in a continuous operation | |
| US4715162A (en) | Wooden joist with web members having cut tapered edges and vent slots | |
| FI93890B (fi) | Menetelmä ja laite puristettavan vyöhykkeen muodostamiseksi lämpöä, ääntä ja/tai tulta eristävän mineraalikuitulevyn tai -radan reuna-alueelle | |
| CA1243816A (en) | Apparatus for forming structural sheets from fibrous biological waste | |
| US4343667A (en) | Method for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock of relatively small width | |
| US4602466A (en) | Foam building panels | |
| US4606715A (en) | Apparatus for making building panels in a continuous operation | |
| US4536927A (en) | Apparatus for manufacturing endless needled paper machine felts | |
| USRE37797E1 (en) | Truss assembly apparatus with independent roller drive | |
| CA1340751C (en) | Apparatus for producing reoriented glass fibre material | |
| FI58453C (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull | |
| CA1272372A (en) | Method and apparatus for making wooden i-beams | |
| US5085812A (en) | Method of and plant for the manufacture of wood chipboards and similar board materials | |
| US5284609A (en) | Method and apparatus for the manufacture of wood chip boards and similar board materials | |
| EP2857577B1 (de) | Vorrichtung zum mangeln von wäschestücken | |
| RU2001105972A (ru) | Устройство и способ изготовления холста из минеральной ваты, а также полотно из минеральной ваты | |
| JPH05506891A (ja) | 鉱物繊維フェルトの処理方法及び装置 | |
| US7065865B2 (en) | Truss assembly apparatus with endless track system | |
| AU544843B2 (en) | Apparatus and method for making an indefinite length composite sheet of very large predetermined width from indefinite length sheet stock of relatively small width | |
| US3325334A (en) | Apparatus for bonding plywood veneers | |
| DE2307874C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von lockeren Lamellplatten aus Mineralwolle mit ausgeprägter Faserorientierung in Dickenrichtung | |
| JP2964168B2 (ja) | 空気コンベヤ装置用のランナ | |
| EP0833749B1 (en) | Method and device for producing a laminated material | |
| JP2597891B2 (ja) | 抄造ウェットマット及びその切断方法 | |
| KR960007019B1 (ko) | 십자형으로 합성사를 접착한 포장지, 그 제조장치 및 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |