SK279344B6

SK279344B6 - Spôsob valchovania dosky a valchovacie zariadenie

Info

Publication number: SK279344B6
Application number: SK3721-90A
Authority: SK
Inventors: Hans Zogg; Peter Wyss
Original assignee: Flumroc Ag
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1998-10-07
Also published as: CA2034493A1; DK0436681T3; CS9003721A2; CZ285014B6; EP0436681B1; DD297474A5; WO1991002128A1; FI93890B; FI910972A0; US5213885A; FI93890C; EP0436681A1; ATE99017T1; DE59003968D1

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka jednak spôsobu valchovania dosky alebo pása z minerálnych vlákien s jednotlivými vláknami spojenými spojivom do jedného zväzku v aspoň jednej valchovacej oblasti, v ktorej sa na dosku pôsobí mechanicky pre čiastočné uvoľnenie väzby vlákien a jednak valchovacieho zariadenia na vykonávanie spôsobu, ktoré pozostáva z aspoň jedného valchovacieho prvku a prostriedku na pridŕžanie a pohyb dosky alebo pása z minerálnych vlákien vzhľadom na valchovací prvok.

Doterajší stav techniky

Dosky a pásy z minerálnych vlákien sa vyrábajú tradičnou technológiou tak, že amorfná štruktúra minerálnych vlákien sa zlepuje do jednej dosky pomocou vytvrdzovania spojivami, napríklad fenolovými živicami. Touto technikou zhotovené dosky z minerálnych vlákien sú v priečnom smere pomerne tuhé. Ak je teda potrebné vsadiť takúto dosku medzi krokvy s rozdielnou svetlou šírkou, nedá sa to urobiť iba stlačením rukou, najmä vtedy nie, keď rozdiely vzdialeností sú väčšie ako 1 až 2 cm. Dosky z minerálnych vlákien je potom treba zodpovedajúcim spôsobom prirezávať, čo vedie k strate materiálu a čo vyžaduje vynaloženie značného množstva práce a času. Nevýhodou je aj to, že pri prirezávaní dosiek z minerálnych vlákien vzniká pomerne veľa minerálneho prachu. V patentovom spise DE 32 03 622 bolo preto navrhnuté, aby sa okrajové oblasti dosky alebo pása z minerálnych vlákien vytvárali takým spôsobom, aby sa väzba vlákien aspoň čiastočne uvoľnila. Tým je vytvorené stlačiteľné pásmo, ktoré umožňuje vkladanie dosky z minerálnych vlákien aj medzi krokvy, ktoré sú od seba vzdialené až o 5 cm menej ako je šírka dosky. Na opracovanie okrajovej oblasti sa používajú prítlačné kladky, ktoré sú usporiadané po dvoch pod ostrým uhlom, vzhľadom na strednú rovinu dosky alebo pása z minerálnych vlákien, tak že medzi sebou okrajovú oblasť uzavierajú. Tento spôsob sa však neosvedčil a teda nenašiel žiadne obchodné využitie. Nevýhodou spôsobu je to, že neumožňuje rovnomerné uvoľňovanie väzby vlákien. Pri výrobe dosky alebo pása z minerálnych vlákien je vždy potrebné rátať s určitými nerovnorodosťami, ktoré sa ďalej prejavujú rušivo pri valchovaní. Tak vzniká výrobok, ktorý má valchované pásmo rozdieľne stlačiteľné. Takými zmenami stlačiteľnosti môže byť značne obmedzená alebo dokonca znemožnená montáž dosky alebo pása. Izolačné dosky valchované opísaným spôsobom majú tendenciu vybočovať vo valchovacej oblasti a vypadávať z priestoru medzi krokvami.

V patentovom spise DE 32 03 622 je opísané nahradenie prítlačných kladiek lisovacími doskami, ktoré sú spojené s pohonom na vyvodzovanie vratného alebo kmitavého pohybu. Ak sa uskutočňuje valchovanie pomocou lisovacej dosky, ktorá pôsobí na pás z minerálnych vlákien zboku, je pás stláčaný po celej šírke. Toto riešenie má nevýhodu v tom, že väzba vlákien je uvoľňovaná v celej šírke. Toto uvoľnenie je pomerne nepatrné, takže na zabudovanie dosky medzi krokvy je potrebná veľká sila. Okrem toho spôsobuje uvoľnenie väzby vlákien v celej šírke aj to, že doska z minerálnych vlákien má pri vstavovaní tendenciu k vydá vaniu. Z tohto dôvodu nenašiel tento známy spôsob žiadne praktické využitie.

Doteraz boli pásy alebo dosky z minerálnych vlákien pripevňované pomocou zvláštnych prostriedkov, napríklad pomocou vhodných nosných materiálov, ako sú napríklad skoby zarážané sekaním alebo podľa okolností aj pomocou lepenia. Na izoláciu budov v povrchovej oblasti sa obvykle používajú zvláštne konštrukcie, v ktorých dosky z minerálnych vlákien držia silou tiaže. Často sú pásy z minerálnych vlákien kašírovanc fóliou z hliníka alebo plastu, ktorej zosilnené okraje po obidvoch stranách presahujú vlastný pás z minerálnych vlákien, takže tieto pásy z minerálnych vlákien sú na okrajoch fólie pripevňované pomocou skôb alebo podobných prostriedkov.

Umiestnenie izolačného materiálu z minerálnych vlákien je v praxi z rôznych príčin spojené so značnými ťažkosťami. Z výrobných dôvodov sa dosky z minerálnych vlákien vyrábajú a dodávajú na trh len v určitých šírkach. Všeobecne sú skoky v šírke asi 10 cm, to znamená, že v obchode existujú obvykle pásy z minerálnych vlákien so šírkou, napríklad 50 až 100 alebo 120 cm. Medzi tým je šírka 60 cm a 70 cm, ale žiadne medziľahlé veľkosti, napríklad 56 cm. Dosky z minerálnych vlákien sa dokonca vyrábajú len v jednotnej šírke, napríklad 62,5 cm. Nevýhodou je aj to, že nosníky stavebných konštrukcií, napríklad krokvy, nemajú medzi sebou rovnomerný odstup. Tým sa rozstup medzi krokvami jednej strešnej konštrukcie pohybuje napríklad medzi 52 a 82 cm.

Pri použití izolačného materiálu, ktorý pozostáva z mäkkého penového materiálu na plastovej báze, sa vyskytuje menej veľkých ťažkostí, lebo mäkký penový materiál je viac alebo menej silne stláčaný k sebe a zasúvaný medzi krokvy, kde je silným svorným účinkom držaný, pričom tento použitý penový materiál má naviac malú hmotnosť. Vzhľadom na veľké nebezpečenstvo pre človeka a materiál v prípade požiaru je zo strany stavebného dozoru vynakladané úsilie o to, aby sa vplyvom významu tepelných izolácií budov, narastajúceho vplyvom energetických problémov, neuskutočňovala izolácia penovými látkami na plastovej báze, ale pomocou izolačných látok na báze minerálnych vlákien. Pre použitie izolačných látok na báze minerálnych vlákien boli doteraz k dispozícii len pomerne ťažko manipulovateľné pripevňovacie systémy.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje spôsob valchovania dosky alebo pása z minerálnych vlákien s jednotlivými vláknami spojenými spojivom do jedného zväzku v aspoň jednej valchovacej oblasti, v ktorej sa na dosku pôsobí mechanicky na čiastočné uvoľnenie väzby vlákien, ktorého podstata spočíva v tom, že aspoň jedna doska sa najprv zo spodnej a hornej strany podoprie v pridržiavacej oblasti a potom sa z bočnej strany valchuje vo valchovacej oblasti, ktorá leží vedľa pridržiavacej oblasti.

Podľa výhodného uskutočnenia sa doska pri valchovaní v pridržiavacej oblasti zvislo stláča o 10 % svojej hrúbky. Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa valchovanie dosky vo valchovacej oblasti uskutočňuje v jednotlivých fázach.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa doska pri valchovaní súčasne zabezpečuje proti svojmu vydúvaniu vo valchovacej oblasti.

SK 279344 Β6

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa valchovanie dosky uskutočňuje viacnásobnými zdvihmi valchovacieho nástroja.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa počet zdvihov na bežný meter nastavuje podľa požadovanej sily, potrebnej na valchovanie dosky.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je počet zdvihov v prvej fáze o 20 % vyšší ako v druhej fáze.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa valchovanie uskutočňuje celkom 40 až 45 zdvihmi.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa v prvej fáze valchovanie vykonáva do hĺbky 6 až 8 cm a v druhej fáze sa valchovanie vykonáva do hĺbky 11 cm.

Podlá ďalšieho výhodného uskutočnenia sa doska pri valchovaní zvislo stláča o 10 % svojej hrúbky v pridržiavacej oblasti aj vo valchovacej oblasti.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa vo valchovacej oblasti aj v pridržiavacej oblasti valchujú dosky lečiace nad sebou.

Valchovacie zariadenie na uskutočňovanie spôsobu pozostáva z aspoň jedného valchovacieho prvku a prostriedku na pridŕžanie a pohyb dosky alebo pása z minerálnych vlákien vzhľadom na valchovací prvok, ktorého podstata spočíva v tom, že prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky je umiestnený v pridržiavacej oblasti pod doskou a nad ňou. Valchovací prvok na valchovanie dosky vo valchovacej oblasti, ktorá leží vedľa pridržiavacej oblasti, je orientovaný priečne na smer pohybu dosky.

Podľa výhodného uskutočnenia je valchovací prvok tvorený prvým valchovacím nástrojom na predvalchovanie a druhým valchovacím nástrojom na valchovanie.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je nad valchovacou oblasťou umiestnené horné vedenie a pod valchovacou oblasťou umiestnené spodné vedenie na zabránenie vydávania materiálu dosky pri valchovaní.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je každé vedenie na svojej vnútornej strane na konci privrátenom k prostriedku vybavené zosilnením na pridŕžanie a pohyb dosky.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky tvorený nekonečným horným pásom a nekonečným spodným pásom.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je valchovací nástroj tvorený lisovníkom s valcovito vypuklou plochou. Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je lisovnik vybavený nekonečným pásom na vedenie cez vypuklú plochu. Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je na každom konci vypuklej plochy lisovm'ka umiestnená vratná kladka pre nekonečný pás.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je v oblasti jednej vratnej kladky umiestnená os otáčania pre výkyvný pohyb lisovníka, ktorý je v odstupe od osi otáčania spojený s ramenom kľukového mechanizmu.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky, tvorený horným pásom a spodným pásom, rozprestiera aj vo valchovacej oblasti.

Hlavná výhoda navrhnutého riešenia spočíva v tom, že takto zhotovené dosky alebo pásy z minerálnych vlákien jednak majú valchovaciu oblasť s podstatne lepšími vlastnosťami ako dosky alebo pásy vyrobené známym spôsobom a jednak ich možno veľmi dobre montovať, pričom prakticky neexistuje nebezpečenstvo vydávania alebo vypadávania dosky. Použitím vratných kladiek sa dosiahne jednoduchá konštrukcia valchovacích nástrojov a tým aj celého valchovacieho zariadenia. Ďalšou výhodou je to, že doska z minerálnych vlákien sa prispôsobuje zmršteniu alebo zakriveniu drevenej konštrukcie, čo má veľký význam, lebo na strešné konštrukcie sa prakticky vždy používa surové drevo. Pretože dosky nie je potrebné prirezávať, nedocháza pri spracovaní na stavbe prakticky k žiadnemu vzniku prachu. Dosky sú teda menej škodlivé pre pokožku a prašnosť je takmer päťkrát menšia ako pri doteraz používanom prirezávaní.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje schematicky prvý príklad uskutočnenia valchovacieho zariadenia, obr. 2 rez z obr 1 podľa čiary Il-II a obr. 3 rez druhým príkladom uskutočnenia valchovacieho zariadenia.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Valchovacie zariadenie znázornené na obr. 1 a 2 pozostáva z prostriedku na pridŕžanie a vedenie dosky 11 z minerálnych vlákien, umiestneného v pridržiavacej oblasti, vytvorenej pod doskou 11a nad ňou, ktorý je tvorený nekonečným horným pásom 13, pod ktorým je s odstupom umiestnený nekonečný spodný pás 15. Na obr. 1 je horný pás 13 vynechaný z dôvodu ľahšieho zobrazenia valchovacieho zariadenia. Každý pás 13, 15 je otočné uložený v kladkách 17 a na jeho vonkajšom povrchu sú vytvorené výstupky 21. Obidva pásy 13,15 sú napojené na prestavovací mechanizmus pre vzájomné nastavenie pásov 13, 15, ktorý taktiež nie je znázornený. Vonkajšie plochy obidvoch pásov 13,15 sú navzájom rovnobežné. Namiesto pásov 13, 15 môžu byť použité aj dosky. Medzi pásmi 13, 15 je po celej dĺžke ich prvej bočnej strany umiestnený vodiaci plech 19, ktorý je kolmý na vonkajšie plochy pásov 13, 15. Na druhej bočnej strane horného pása 13 je nad valchovacou oblasťou 23 umiestnené horné vedenie 25 a na druhej bočnej strane spodného pása 15 je pod valchovacou oblasťou 23 umiestnené spodné vedenie 27 na zabránenie vydávania materiálu dosky 11 pri valchovaní. Obidve vedenia 25, 27 sú rovnobežné s vonkajšou plochou pásov 13, 15 a sú vytvorené temer po celej ich dĺžke. Horné vedenie 25 je na svojom konci privrátenom k druhej bočnej strane horného pása 13 vybavené horným zosilnením 26. Spodné vedenie 27 je na svojom konci privrátenom k druhej bočnej strane spodného pása 15 vybavené spodným zosilnením 28. Obidve zosilnenia 26, 28 sú vytvorené na navzájom privrátených vnútorných plochách vedenia 25, 27. Na druhej bočnej strane pásov 13, 15 je v smere ich pozdĺžnej osi umiestnený valchovací prvok na valchovanie dosky 11 vo valchovacej oblasti 23, ktorá leží vedľa pridržiavacej oblasti. Valchovacia oblasť 23 môže byť vytvorená aj na viacerých stranách, najmä na dvoch navzájom priľahlých stranách. Valchovací prvok je tvorený prvým valchovacím nástrojom 29 na predvalchovanie a s odstupom od neho umiestneným druhým valchovacím nástrojom vypuklej plochy 31 na valchovanie a na zasunutie medzi vedenia 25, 27. Oba valchovacie nástroje 29, 30 sú vytvorené rovnako, a preto každý valchovací nástroj 29, 30 pozostáva z lisovníka 32, ktorý je tvorený približne valcovité vypuklou plochou 31, ktorá je orientovaná smerom k druhej bočnej stra ne pásov 13, 15 a ktorej pozdĺžna os je rovnobežná s pozdĺžnou osou pásov 13,15. Na obidvoch koncoch vypuklej plochy 31 je umiestnená vratná kladka 39 na vedenie a pohon nekonečného pásu 37 cez vypuklú plochu 31, ktorá je v smere posuvu pásov 13, 15 tvorená začiatočným úsekom 33, na ktorý naväzuje koncový úsek 35. Začiatočný úsek 33 tvorí asi dve tretiny vypuklej plochy 31 a má polomer zaoblenia asi 125 cm. Koncový úsek 35 tvorí asi jednu tretinu vypuklej plochy 31 a má polomer zaoblenia asi 60 cm. Každý lisovník 32 je vo valchovacom zariadení uložený okolo osi 41 otáčania pre výkyvný pohyb lisovníka 32, vytvorenej v oblasti vratnej kladky 39, umiestnenej v začiatočnom úseku 33. Os 41 otáčania je kolmá na plochu pásov 13, 15. V určitej vzdialenosti od osi 41 otáčania je k lisovníku 32 otočné pripojený prvý koniec ramena 42, ktorého druhý koniec je otočné pripojený ku kľukovému mechanizmu 43.

Pri prevádzke valchovacieho zariadenia sú medzi pásy 13, 15 postupne privádzané dosky 11 alebo pásy z minerálnych vlákien, ktorých šírka je väčšia ako šírka pásov 13, 15. Výstupky 21 na pásoch 13, 15 slúžia na pridŕžanie a dopravu dosiek 11 pri valchovaní. Pridŕžanie a doprava je zabezpečená tým, že vzdialenosť medzi pásmi 13, 15 sa nastavuje o 10 % menšia ako hrúbka spracovávanej dosky 11 vo veľmi krátkom čase. Doska 11 je tak počas valchovacieho procesu bezpečne držaná a je zabránené uvoľňovaniu väzby vlákien v oblasti mimo valchovaciu oblasť 23. Po tomto stlačení sa doska 11 opäť pružne vráti na svoju pôvodnú hrúbku. Na pohon pásov 13, 15 slúžia kladky 17. Na bočné vedenie dosiek 11 slúži vodiaci plech 19. Obvykle však pri pôsobení bočných síl vo valchovacom procese postačujú na pridŕžanie dosiek 11 iba výstupky 21, ktoré trocha vnikajú do povrchu dosky 11 a zamedzujú tak jej stláčaniu v tejto oblasti.

Valchovanie prebieha vo valchovacej oblasti 23, ktorá sa nachádza medzi horným a spodným vedením 25, 27. Doska 11 sa valchuje v smere kolmom na pozdĺžnu os pásov 13, 15 a v smere rovnobežnom s plochami pásov 13,

15. Vedenie 25, 27 zamedzuje pri valchovaní vydávaniu materiálu dosky 11 vo valchovacej oblasti 23. Pomocou zosilnenia 26, 28 sa dosiahne zúženie dosky 11, ktoré zamedzuje tomu, aby bol materiál dosky 11 tlačený proti bočným hranám pásov 13, 15 a aby povrch dosky 11 bol v tejto oblasti poškodzovaný. To značne prispieva k rovnomernému vytváraniu stlačiteľného pásma, takže pri neskoršom vstavovaní dosky 11 alebo pása medzi krokvy je bezpečne zamedzené vydúvaniu. Pretože doska 11 je mimo svoju okrajovú oblasť, ktorá má byť stlačená, hore aj dole opretá, je väzba vlákien uvolňovaná len v tejto okrajovej oblasti, ale mimo nej nie.

Vytváranie valchovacieho pásma 23 sa uskutočňuje vo viacerých fázach, napríklad v dvoch fázach. Týmto spôsobom sa progresívne dosahuje ubúdajúceho uvoľnenia väzby vlákien smerom zvonka dovnútra. Valchovacie pásmo 23 je teda v blízkosti okraja dosky 11 mäkkšie než vo väčšej vzdialenosti od okraja. To podstatne prispieva k zamedzeniu vybočovania alebo vydávania dosky 11 pri montáži. V prvej fáze sa pomocou prvého valchovacieho nástroja 29 pri 20 až 25 zdvihoch uskutočňuje predvalchovanie do hĺbky 6 až 8 cm a v druhej fáze sa pomocou druhého valchovacieho nástroja 30 pri 18 až 22 zdvihoch uskutočňuje vlastné valchovanie do hĺbky asi 11 cm, to znamená, že zdvih prvého valchovacieho nástroja 29 je nastavený asi na 6 až 8 cm a zdvih druhého valchovacieho nástroja 30 je nastavený asi na 11 cm. Počet zdvihov v prvej fáze by mal byť asi o 20 % vyšší než v druhej fáze, pričom by malo byť celkom použitých 40 až 45 zdvihov. Materiál okrajového pásma je tak vystavovaný viacnásobnej kompresii a dekompresii, ktorá spôsobuje požadované uvoľnenie väzby vlákien. Hĺbku valchovania a počet zdvihov možno nastavovať podlá potreby, aby sa zachovala požadovaná sila stlačenia. Týmto spôsobom možno získať pomerne široké stlačiteľné pásmo, ktoré pri montáži umožňuje stlačenie približne o 5 cm. Sila potrebná na stlačenie dosky 11 s dĺžkou 1 m a šírkou 56 cm na najužší rozstup krokiev, t. j. na 50 až 55 cm, je 18 až 20 kg, podľa hrúbky dosky 11 na bežný meter. Oblasť použitia dosiek 11 alebo pásov z minerálnych vlákien na zvukovú a/alebo tepelnú izoláciu je veľmi mnohostranná. Dosky 11 sa používajú najmä v budovách, prípadne stavbách alebo stavebných častiach a sú zavádzané napríklad medzi nosníky, trámy a krokvy. Takto vytvorené dosky 11 sú vhodné na vstavovanie pri rozdielnych rozstupoch krokiev. Dosky 11 sú samodržné bez toho, aby ohrozovali zadné vetranie a ich prirezávanie nie je spravidla potrebné, pretože sú dodávané v rôznych šírkach. Šírka 51 cm je vhodná na vstavovanie medzi krokvy s rozstupom 46 až 50 cm a šírka 56 cm na vstavovanie medzi krokvy s rozstupom 51 až 55 cm. Valchovacie nástroje 29, 30 vo valchovacej oblasti 23 teda vykonávajú pomocou klukového mechanizmu 43 veľký počet vratných pohybov v smere rovnobežnom s vedeniami 25, 27 a kolmom na pozdĺžnu os pásov 13, 15. Nekonečný pás 37 na každom lisovníku 32, ktorý obieha po vypuklej ploche 31, sa prakticky pohybuje dvojnásobnou rýchlosťou ako doska

11. Pri dvojnásobnej rýchlosti nie je doska tlačená späť, čo prispieva k šetrnému zaobchádzaniu s materiálom. V oblasti styku nekonečného pása 37 s doskou 11 je smer jeho pohybu prakticky rovnaký so smerom pohybu dosky 11. Vplyvom veľkého polomeru zaoblenia vypuklej plochy 31 lisovníka 32 a vplyvom pohybu nekonečného pása 37 sa valchovanie uskutočňuje šetrným spôsobom bez toho, aby dochádzalo k poškodzovaniu okraja dosky 11.

Navrhnuté riešenie je vhodné nielen na valchovanie dosiek 11 z minerálnych vlákien, ale môže byť takisto používané na valchovanie pásov z minerálnych vlákien. Preto je možné vykonávať rôzne obmeny spôsobu a valchovacieho zariadenia, ktoré sa však neodchylujú od koncepcie riešenia. Podľa obr. 3, na rozdiel od obr. 2, môže byť súčasne valchovaných aj niekoľko dosiek 11 alebo pásov z minerálnych vlákien. Obr. 3 napríklad znázorňuje súčasné valchovanie šiestich dosiek 11. Týmto valchovacím zariadením možno taktiež, namiesto niekoľkých dosiek lis menšou hrúbkou, spracúvať len jednu dosku 11 s väčšou hrúbkou. Aby bolo možné vykonávať valchovanie vo viacerých ako dvoch fázach, môžu byť použité aj viac než dva valchovacie nástroje 29, 30.

V druhom príklade uskutočnenia valchovacieho zariadenia podľa obr. 3 sa pásy 13, 15 rozprestierajú cez celú šírku dosiek 11, t. j. aj vo valchovacej oblasti 23. Valchovacie nástroje 29, 30 majú menšiu hrúbku ako je celková hrúbka dosiek 11, a preto sa môžu pohybovať aj medzi pásmi 13,15. Aj v tomto prípade sú dosky pred valchovanim stlačené v smere svojej hrúbky asi o 10 % hrúbky.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob val chovania dosky alebo pása z minerálnych vlákien s jednotlivými vláknami spojenými spojivom do jedného zväzku v aspoň jednej valchovacej oblasti, v ktorej sa na dosku pôsobí mechanicky pre čiastočné uvoľnenie väzby vlákien, vyznačujúci sa tým, že aspoň jedna doska sa najprv zo spodnej a hornej strany podoprie v pridržiavacej oblasti a potom sa z bočnej strany valchuje vo valchovacej oblasti, ktorá leží vedľa pridržiavacej oblasti.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že doska sa pri valchovaní v pridržiavacej oblasti zvislo stláča o 10 % svojej hrúbky.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že valchovanie dosky vo valchovacej oblasti sa uskutočňuje v jednotlivých fázach.
4. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 a 3, vyznačujúci sa tým, že pri valchovaní sa súčasne doska zabezpečuje proti svojmu vydúvaniu vo valchovacej oblasti.
5. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1, 3 a 4, v y značujúci sa tým, že valchovanie dosky sa uskutočňuje viacnásobnými zdvihmi valchovacieho nástroja.
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že počet zdvihov na bežný meter sa nastavuje podľa požadovanej sily, potrebnej na valchovanie dosky.
7. Spôsob podľa niektorého z nárokov 3, 5 a 6, vyzná č u j ú c i sa tým, že počet zdvihov v prvej fáze je o 20 % vyšší ako v druhej fáze.
8. Spôsob podľa niektorého z nárokov 3, 5 až 7, v y značujúci sa tým, že valchovanie sa uskutočňuje celkom 40 až 45 zdvihmi.
9. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že v prvej fáze sa valchovanie vykonáva do hĺbky 6 až 8 cm a v druhej fáze sa valchovanie vykonáva do hĺbky 11 cm.
10. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že doska sa pri valchovaní zvislo stláča o 10 % svojej hrúbky v pridržiavacej oblasti aj vo valchovacej oblasti.
11. Spôsob podľa nároku 10, vyznačujúci sa t ý m , že vo valchovacej oblasti aj v pridržiavacej oblasti sa valchujú dosky ležiace nad sebou.
12. Valchovacie zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa niektorého z nárokov 1 až 11, pozostávajúce z aspoň jedného valchovacieho prvku a prostriedku na pridŕžanie a pohyb dosky alebo pása z minerálnych vlákien vzhľadom na valchovací prvok, vyznačujúce sa t ý m , že prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky (11) je umiestnený v pridržiavacej oblasti pod doskou (11) a nad ňou, pričom valchovací prvok na valchovanie dosky (11) vo valchovacej oblasti (23), ktorá leží vedľa pridržiavacej oblasti, je orientovaný priečne na smer pohybu dosky (11).
13. Valchovacie zariadenie podľa nároku ^vyznačujúce sa tým, že valchovací prvok je tvorený prvým valchovacím nástrojom (29) na predvalchovanie a druhým valchovacím nástrojom (30) na valchovanie.
14. Valchovacie zariadenie podľa nároku 12, v y značujúce sa tým, že nad valchovacou oblasťou (23) je umiestnené horné vedenie (25) a pod val chovacou oblasťou (23) je umiestnené spodné vedenie (27) na zabránenie vydávania materiálu dosky (11) pri valchovaní.
15. Valchovacie zariadenie podľa nároku 14, v y značujúce sa tým, že každé vedenie (25, 27) je na svojej vnútornej strane na svojom konci, privrátenom k prostriedku na pridŕžanie a pohyb dosky (11), vybavené zosilnením (26,28).
16. Valchovacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 12 a 15, vyznačujúce sa tým, že prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky (11) je tvorený nekonečným homým pásom (13) a nekonečným spodným pásom (15).
17. Valchovacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 12 al 3, vyznačujúce sa tým, že valchovací nástroj (29, 30) je tvorený lisovníkom (32) s valcovito vypuklou plochou (31).
18. Valchovacie zariadenie podľa nároku 17, vyzná í u j ú c e sa tým, že lisovník (32) je vybavený nekonečným pásom (37) na vedenie cez vypuklú plochu (31).
19. Valchovacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 17 a 18, vyznačujúce sa tým, že na každom konci vypuklej plochy (31) lisovníka (32) je umiestnená vratná kladka (39) pre nekonečný pás (37).
20. Valchovacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 17 až 19, vyznačujúce sa tým, že v oblasti jednej vratnej kladky (39) je umiestnená os (41) otáčania na výkyvný pohyb lisovníka (32), ktorý je v odstupe od osi (41) otáčania spojený s ramenom (42) kľukového mechanizmu (43).
21. Valchovacie zariadenie podľa niektorého z nárokov 12, 15 a 16, v y z n a č u j ú c e sa t ý m , že prostriedok na pridŕžanie a pohyb dosky (11), tvorený horným pásom (13) a spodným pásom (15), sa rozprestiera aj vo valchovacej oblasti (23).