FI87548C - Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial - Google Patents

Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial Download PDF

Info

Publication number
FI87548C
FI87548C FI874338A FI874338A FI87548C FI 87548 C FI87548 C FI 87548C FI 874338 A FI874338 A FI 874338A FI 874338 A FI874338 A FI 874338A FI 87548 C FI87548 C FI 87548C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
honeycomb
applied material
plates
brush
Prior art date
Application number
FI874338A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87548B (fi
FI874338A (fi
FI874338A0 (fi
Inventor
Peter John Thwaites
Carl Josephson
Original Assignee
Dufaylite Dev Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dufaylite Dev Ltd filed Critical Dufaylite Dev Ltd
Publication of FI874338A0 publication Critical patent/FI874338A0/fi
Publication of FI874338A publication Critical patent/FI874338A/fi
Publication of FI87548B publication Critical patent/FI87548B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87548C publication Critical patent/FI87548C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/146Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/005Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Telephonic Communication Services (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

, 87548
Laite kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi Tämä keksintö koskee laitetta kennorakennemateriaalien käsittelemiseksi erityisesti valmistettaessa kennosto-5 täytteisiä paneeleja.
Kennostotäytteisiä paneeleja käytetään lukuisissa erilaisissa kohteissa. Ne muodostuvat yleensä kahdesta pintama-teriaalilevystä ja levitetystä lokeromaisesta rakennema-10 teriaalista, esim. kennostomateriaalista, joka on kerrostettu näiden kahden pintamateriaalilevyn väliin, ja joka täyttää niiden välisen tilan. Kennosto muodostetaan tavanomaisesti pahvista tai vastaavasta materiaalista ja kiinnitetään liimalla kahden pintamateriaalilevyn sisä-15 pintoihin. Paneeliin voi haluttaessa kuulua yksi tai useampia reunaosia, jotka on sijoitettu pintamateriaali-levyjen väliin.
Tällaisia paneeleja käytetään pääasiallisesti ovina, 20 jolloin niihin kuuluu kaksi pintamateriaalilevyä, neljä reunaosaa ja kennotäyte.
Kennorakennemateriaali on tavanomaisesti pahvia, ja se on siihen asti kunnes se liimataan paikalleen kahden pinta-25 materiaalilevyn väliin dimensionaalisesti suhteellisen epästabiilia materiaalia. Levitetyssä muodossaan se vie myös paljon tilaa, mistä syystä se tavallisesti valmistetaan ja varastoidaan levittämättömässä muodossa ja levitetään juuri ennen käyttöä. Tällaiseen levittämiseen käy-30 tetty koneisto on tunnettu, ja sellaista on kuvattu esimerkiksi GB-patenttijulkaisuissa 1 355 642 ja 1 596 848.
Levityksen suorittavassa koneistossa käytetään hyväksi sen materiaalin fysikaalisia ominaisuuksia, josta kenno-35 rakennemateriaali on valmistettu, ja joka useimmiten on pahvia. Tällaiseen materiaaliin voidaan sopivasti käsiteltynä aiheuttaa pysyvä muodonmuutos tai taitos. Edellä 2 87548 mainituissa julkaisuissa kuvatuissa laitteistoissa levit-tämätöntä materiaalia vedetään sen "valmistuksen jälkeisestä" tilasta levityssuuntaan riittävässä määrin antamaan pahville pysyvä muodonmuutos siten, että dimen-5 sionaalisesti epästabiilista muodosta syntyy dimensionaa-lisesti suhteellisen stabiili levitetty kennostoyksikkö. Sitä voidaan yhä puristaa tai levittää levitetyn yksikön yleistason joka suuntaan, mutta se ei pyri elastisesti palautumaan levittämättömään tilaansa.
10 Tällaiseen laitteistoon kuuluu tavanomaisesti syöttöpöytä tai kuljetin, jolle tällainen levitetty, stabiloitu ken-nostomateriaalikappale poistetaan, ja jolta se sitten poistetaan käsin. Paneelin valmistamiseksi tällainen le-15 vitetty, stabiloitu kennostomateriaalikappale otetaan poistopöydältä ja sijoitetaan kahdesta päällyslevystä toisen päälle. Toinen päällyslevy pannaan sitten stabiloidun kennostoyksikön päälle, ja rakenne puristetaan yhteen, mahdollisesti lämpöä käyttämällä, yksikön lujit-20 tamiseksi ja liiman kovettamiseksi tai kuivaamiseksi.
Liima lisätään tavallisesti levyihin, vaikka liiman levittäminen stabiloidun, levitetyn kennostomateriaalin kennojen reunoihin on myös tunnettua.
25 Materiaalin paikalleen sijoittaminen käsityönä on aikaa vievää ja ammattitaitoa vaativaa. Vaikka paneeleissa olisi reunaosatkin, niin että kennosto tarvitsisi ainoastaan panna paikalleen reunaosien ja toisen pintalevyn muodostamaan kaukaloon, käsittely on työtä vaativaa. Nyt 30 olemme yllättäen havainneet, että huolellisella järjestelyllä on mahdollista automaattisesti sijoittaa levitetty kennostomateriaali paikalleen pintalevylle, ja tämä johtaa huomattaviin parannuksiin, tuotantotehoihin sekä kustannussäästöihin.
3 5 Tämän keksinnön ensimmäisen tunnuspiirteen mukaisesti on aikaansaatu laite levittämättömän kennorakennemateriaalin 3 37548 käsittelemiseksi esim. paneelin valmistusta varten, joka laite käsittää kuljettimen, joka on sovitettu siirtämään alustamateriaalia yhdistämisaseman läpi, levittämisyksi-kön, joka on sijoitettu kuljettimen yläpuolelle, johon 5 levittämätöntä kennorakennemateriaalia syötetään ja josta purkautuu levitettyä kennorakennemateriaalia, ja välineet levitetyn materiaalin syöttämiseksi terävässä kulmassa liikkuvaan alustaan. Laitteelle on tunnusomaista, että alusta syötetään erillisinä levyinä, jotka asetetaan kul-10 jettimelle peräkkäin, että levittämisyksikössä on leikkuri, joka on sovitettu katkaisemaan levitetty materiaali määrämittaisiin osiin, että pyörivä harja on yhteydessä levitettyyn materiaaliin sen siirtämiseksi samalla nopeudella kuin alla oleva levy, ja että levyjen 15 kulku on synkronoitu levitetyn materiaalin liikkeen kanssa, jotta levitetyn materiaalin osan ja alla olevan levyn etureunat saadaan yhteen ja levitetty materiaali katkaistuksi sellaisesta kohdasta, että levitetyn materiaalin osan pituus vastaa levyn pituutta.
20 Tällä tavalla toimiva laite mahdollistaa kennostomateri-aalin kuljetuksen ja varastoinnin levittämättömässä muodossa siten, että se voidaan levittää, katkaista sopivan kokoisiin osiin ja osat sijoittaa paikalleen pintalevyn 25 suhteen yhtenä jatkuvana toimintana. Laitteeseen voi kuulua lisäasema alavirran puolella yhdistämisasemasta, jolla toinen levy sijoitetaan levitetyn materiaalin päälle, minkä jälkeen näin muodostetut kerrosrakenteet sitten pinopuristetaan ja kuivataan tai kovetetaan val-30 miiden paneelien muodostamiseksi.
Harja, joka suositeltavasti ulottuu ensimmäisen kuljettimen koko leveyden yli, on suositeltavasti melko jäykkä harjasharja, esim. melko jäykkää nailonharjasta, ja sen 35 halkaisija on suositeltavasti 4-10 kertaa levitetyn materiaalin paksuus.
1 87548
Kulma, jossa levitetty kennomateriaali syötetään levittä-misyksiköstä levylle, ja joka yleensä sopivasti vastaa toisen kuljettimen ja ensimmäisen kuljettimen välistä kulmaa, on suositeltavasti alueella 20 - 35°, suositelta-5 vimmin noin 30°.
Suositeltava tapa levitetyn materiaalin valmistuksen ja levynsaapumisen yhdistämisasemalle välisen synkronoinnin varmistamiseksi on käyttää käyttökytkintä, joka toimii 10 levyn etureunan vaikutuksesta sen tullessa kohti yhdistä-misasemaa. Sen sopivalla sijoittamisella ylävirtaan yh-distämisaseraasta voidaan varmistaa se, että levitetty materiaali ja arkki tulevat asianmukaisesti yhdistetyksi toisiinsa.
15
Ensimmäisellä kuljettimella kuljetetut levyt voivat olla tasaisia, tai niillä voi olla yksi tai useampia pysty reunaosia. Esimerkiksi ovia valmistettaessa kussakin levyssä voi olla neljä reunaosaa, jolloin levy ja reuna-20 osat muodostavat kaukalon, johon levitetty kennorakenne-materiaaliosa sijoitetaan.
Seuraavaksi keksintöä havainnollistetaan suoritusesimer-killä samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jois-25 sa: kuva 1 on kaaviomainen sivukuvanto tämän keksinnön mukaisesta laitteesta, 30 kuva 2 on kaaviomainen sivukuvanto kuvassa 1 esitetystä kennoston levittämis- ja leikkuriyksiköstä, kuva 3 on päätykuvanto kuvassa 2 esitetystä levittämis-ja leikkuriyksiköstä, ja 35 kuva 4 on yleistä järjestelyä kuvaava piirustus, jossa esitetään koko toimintasarja.
5 87548
Aluksi kuvaan 4 viitaten, kaukalot 1, joista kukin muodostuu kehyksestä ja pohjalevystä, syötetään peräkkäin pääkuljettimella 10. Ne kulkevat kennostojen varastopaikan 12 alapuolelta, johon voidaan sijoittaa esim. kuorma-5 lava 14, jolla on aallotettu pino levittämätöntä kennos-tomateriaalia 16. Sitten ne kulkevat levittämis- ja leik-kuriyksikön 2 ali, jossa on syöttöpöytä 4, levittämisosa ja leikkuri (joista kumpaakaan ei ole esitetty). Levitetyt kennosto-osat poistuvat yksiköstä 2 tietyssä kulmassa 10 ja juuri pääkuljettimen 10 yläpuolella. Välittömästi yksikön 2 jälkeen sen alavirran puolelle on järjestetty pyörivä harja 6. Harjan 6 tehtävänä on yhdistää toisiinsa levittimestä tuleva levitetty kennostomateriaalikappale 8 ja yhdistämisaseman läpi kulkeva kaukalo 1. Täytetty kau-15 kalo kulkee sitten edelleen kuljettimella paikkaan, jossa esim. vanerilevy sijoitetaan sen päälle, minkä jälkeen pino näin muodostettuja kappaleita kuljetetaan sopivalle asemalle puristettavaksi ja kovetettavaksi.
20 Sitten yksityiskohtaisesti kuvaan 1 viitaten, siinä on esitetty levittämis- ja leikkuriyksikkö 2 kaaviomaisena sivukuvantona. Se käsittää periaatteessa kaltevan syöttö-pöydän 4, jonka ylävirran päässä on tela 20, jonka yli levittämätön materiaali voi kulkea, ja toiminta- ja kat-25 kaisuosan 22, johon kuuluu pari vastakkaisia teloja 23, 24 (joista vain tela 23 on esitetty), jotka tarttuvat vastaavasti kennostoraateriaalin ylä- ja alapintaan ja vetävät sen alas syöttöpöytää 4 pitkin ja työntävät sen ulos juuri pääkuljettimen yläpuolella olevasta lähtösuu-30 aukosta. Syöttöpöytään on tavalliseen tapaan asennettu kaksi ohjainlevyä 25, jotka määrittelevät V-muotoisen suippeneman kohti kapeaa kitaa, joka on juuri käyttötelo-jen 23, 24 ylävirran puolella. Kennostomateriaalin 30 päällä lepää vapaasti pyörivästi sen kulkiessa syöttö 35 pöytää pitkin alas yksi tai useampia ohjausteloja stabii-lisuutta antamassa. Kennoston kulkiessa pöytää alas se puristetaan sen levityssuuntaan nähden poikittaisessa 6 97548 suunnassa, ja kun se kulkee kidan läpi, materiaali saa pysyvän muodonmuutoksen siten että kun materiaali poistuu kidasta, se levittyy sivusuunnassa siten, että se muodostaa stabiloidusta ja levitetystä kennostomateriaalista 5 muodostuvan rainan 8. Lähtöpuolelle on sijoitettu pneumaattisesti toimiva giljotiiniterä 35 (kts. kuva 3). Tätä käytetään sopivin aikavälein katkaisemaan levitetty materiaali osiin. Tämä aika valitaan siten, että näin muodostetun materiaaliosuuden takareuna osuu kaukalon aukon 10 takareunaan.
Kuvissa 2 ja 3 on esitetty syöttö- ja leikkurirakenteen sisäinen mekanismi. Syöttöä käytetään sähkömoottorilla 32, joka on yhdistetty ketjukäytöllä toiseen kahdesta 15 käyttötelasta. Ylempi käyttötela 24 on asennettu kehykseen 36, jonka ensimmäinen hydraulinen sylinteri 38 voi kääntää ala-asennosta, joka kuvassa 2 on esitetty, ylä-asentoon, jossa ylätela 24 on riittävän välin päässä alatelasta 23, jotta kennoston etureuna voidaan johtaa 20 kidan läpi valmisteluvaiheessa.
Toinen hydraulinen sylinteri 40 käyttää vipuvarsisarjän avulla giljotiiniterää 35, joka on sovitettu kulkemaan pystytasossa edestakaisin pilariparilla 46 ja kat-25 kaisemaan aina haluttaessa levitetty kennostomateriaali. Synkronoitu toiminta kaukaloiden 1 syötön kanssa aikaansaadaan sopiviin säätömekanismeihin yhdistetyllä käyttö-kytkimellä 50.
I:

Claims (10)

1. Laite levittämättömän kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi, johon kuuluu ensimmäinen kuljetin (10) levyjen 5 (1) syöttämiseksi peräkkäin laitteen läpi, levittämisyk- sikkö (2), jossa levittämätön kennorakennemateriaali (30) levitetään, ja toinen kuljetin (4), jolla levittämätön materiaali syötetään levittämisyksikköön (2), tunnettu yhdistämisasemasta, johon kuuluu pyöriväkäyttöinen harja 10 (6) levitetyn materiaalin (8) yhdistämiseksi levyjen (1) kanssa, jonka harjan (6) kehänopeus on olennaisesti yhtä suuri kuin ensimmäisen kuljettimen (10) lineaarinen nopeus, sekä synkronointivälineistä (50), jotka on sovitettu tahdistamaan levitetyn materiaalin (8) yhdistäminen 15 levyjen (1) kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu leikkuri (35) levitetyn kennorakennemateriaalin katkaisemiseksi pituuksiin, jotka vastaavat 20 levyjen (1) pituutta mitattuna ensimmäisen kuljettimen (10) kulkusuunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että synkronointivälineenä (50) on käyttökytkin, joka on 25 kiinnitetty levittämisyksikköön (2), ja joka käyttää leikkuria (35) levyn (1) etureunan saapuessa yksikön (2) alapuolelle.
4. Patenttivaatimuksien 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu 30 siitä, että leikkuria (35) käytetään hydraulisella sylinterillä (40) vipuvarsisarjän avulla, leikkurin liikkuessa pystysuunnassa edestakaisin pilariparilla (46).
5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että harja (6) ulottuu ensimmäisen kuljettimen (10) koko leveyden yli, ja että se on harjashar-ja, jonka halkaisija on neljästä kymmeneen kertaa levite- tyn materiaalin paksuus. β 87548
6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että levitetty materiaali (8) syötetään 5 levittämisyksiköstä (2) levyjen (1) päälle kulmassa, joka on alueella 20° - 35°.
7. Patenttivaatimuksien 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulma vastaa ensimmäisen kuljettimen (10) ja toisen 10 kuljettimen (4) välistä kulmaa.
7 87548
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että levittämisyksikköön (2) kuuluu käyttövälineet (23, 24), joihin kuuluu kaksi telaa, josta 15 toista käytetään sähkömoottorilla (32) ketjukäytön (33) välityksellä.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisäksi yhdistä- 20 misaseman alavirran puolella oleva asema, jolla toinen levy asetetaan levitetyn materiaalin (8) päälle, minkä jälkeen näin muodostetut kerrosrakenteet puristetaan pinossa ja kuivataan tai kovetetaan valmiiden paneelien muodostamiseksi. 25
10. Laite levittämättömän kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi esim. paneelin valmistusta varten, joka laite käsittää kuljettimen (10), joka on sovitettu siirtämään alustamateriaalia yhdistämisaseman läpi, levittämisyksi- 30 kön (2), joka on sijoitettu kuljettimen (10) yläpuolelle, johon levittämätöntä kennorakennemateriaalia (30) syötetään ja josta purkautuu levitettyä kennorakennemateriaalia (8), ja välineet (4) levitetyn materiaalin syöttämiseksi terävässä kulmassa liikkuvaan alustaan, tunnettu 35 siitä, että alusta syötetään erillisinä levyinä (1), jotka asetetaan kuljettimelle peräkkäin, että levittämisyk-sikössä on leikkuri (35), joka on sovitettu katkaisemaan 9 87548 levitetty materiaali (8) määrämittaisiin osiin, että pyörivä harja (6) on yhteydessä levitettyyn materiaaliin (8) sen siirtämiseksi samalla nopeudella kuin alla oleva levy ja että levyjen kulku on synkronoitu levitetyn mate-5 riaalin liikkeen kanssa, jotta levitetyn materiaalin osan ja alla olevan levyn etureunat saadaan yhteen ja levitetty materiaali katkaistuksi sellaisesta kohdasta, että levitetyn materiaalin osan pituus vastaa levyn pituutta.
10 Patentkrav:
FI874338A 1986-10-06 1987-10-02 Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial FI87548C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8623941 1986-10-06
GB868623941A GB8623941D0 (en) 1986-10-06 1986-10-06 Treating structural cellular materials

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI874338A0 FI874338A0 (fi) 1987-10-02
FI874338A FI874338A (fi) 1988-04-07
FI87548B FI87548B (fi) 1992-10-15
FI87548C true FI87548C (fi) 1993-01-25

Family

ID=10605325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI874338A FI87548C (fi) 1986-10-06 1987-10-02 Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0263661B1 (fi)
AT (1) ATE71581T1 (fi)
DE (1) DE3776058D1 (fi)
DK (1) DK166571B1 (fi)
ES (1) ES2028098T3 (fi)
FI (1) FI87548C (fi)
GB (1) GB8623941D0 (fi)
NO (1) NO175295C (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005057550A1 (de) 2005-11-30 2007-06-21 Fritz Egger Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Leichtbauplatte und Leichtbauplatte
US9055906B2 (en) 2006-06-14 2015-06-16 Intuitive Surgical Operations, Inc. In-vivo visualization systems

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB783362A (en) * 1955-06-10 1957-09-25 Isoleringsaktiebolaget Wmb Improvements in or relating to structural building panel units
US3139369A (en) * 1960-08-03 1964-06-30 Lockheed Aircraft Corp Apparatus for making laminated building panels of cellular structure
US3166838A (en) * 1962-04-02 1965-01-26 Western Metal Lath Co Method of securing expanded metal to thin pliable material
US3510381A (en) * 1966-03-11 1970-05-05 Reynolds Metals Co Apparatus and method for making laminated panel means

Also Published As

Publication number Publication date
DE3776058D1 (de) 1992-02-27
DK520887D0 (da) 1987-10-05
EP0263661B1 (en) 1992-01-15
NO874174L (no) 1988-04-07
DK520887A (da) 1988-04-07
DK166571B1 (da) 1993-06-14
FI87548B (fi) 1992-10-15
EP0263661A3 (en) 1989-08-16
ATE71581T1 (de) 1992-02-15
NO175295C (no) 1994-10-05
GB8623941D0 (en) 1986-11-12
FI874338A (fi) 1988-04-07
FI874338A0 (fi) 1987-10-02
EP0263661A2 (en) 1988-04-13
NO175295B (no) 1994-06-20
NO874174D0 (no) 1987-10-05
ES2028098T3 (es) 1992-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4602466A (en) Foam building panels
US4606715A (en) Apparatus for making building panels in a continuous operation
CH640394A5 (it) Procedimento e relativa macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta.
US2168803A (en) Method and apparatus for manufacturing wallboard
CZ238392A3 (en) Process for producing extended honeycomb core from a band foil, apparatus for making the process and the use of the honeycomb core for a continuous production of a composite board
FI83351C (fi) Foerfarande och anordning foer reliefformning av en torr bana, t.ex. koeksrullspapper.
US2991214A (en) Method of manufacturing composite paper and veneer sheet material
CA1239628A (en) Sheet splicer
CN110758815B (zh) 一种木门自动包装机构及其包装方法
US4039369A (en) Method and device for the uniform and even spraying of surfaces in a non-continuous production system
FI87548C (fi) Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial
EP0507733A1 (en) Apparatus for cutting and stacking sheets
US1946056A (en) Apparatus for forming wall board into bundles
DK147140B (da) Fremgangsmaade og apparat til overtraekning af en pladeformet genstand med et arkformet materiale
US3511735A (en) Plastic bag handle applying apparatus including handle web severing and heat sealing means
US3247042A (en) Apparatus and method for manufacturing laminar materials joined together with wet adhesive webs
US3318749A (en) Method and apparatus for laminating thin sheet material to relatively rigid base units
US3147166A (en) Lay-up drum machine
KR100339207B1 (ko) 종이앵글의 제조방법 및 그 장치
PL202351B1 (pl) Linia technologiczna do maszynowej obróbki płytowych detali z drewna i/lub substytutów drewna
US3741840A (en) Method for producing continuous compressed honeycomb
GB1479694A (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of panels
US3598682A (en) Method and apparatus for making tile products
FI81047B (fi) Apparat foer hoplimning av ark.
US3455760A (en) Method for applying handles to plastic bags

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: DUFAYLITE DEVELOPMENTS LIMITED