FI87548B - Anordning foer behandling av ett cellstrukturmaterial - Google Patents

Description

, 37548

Laite kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi Tämä keksintö koskee laitetta kennorakennemateriaalien käsittelemiseksi erityisesti valmistettaessa kennosto-5 täytteisiä paneeleja.

Kennostotäytteisiä paneeleja käytetään lukuisissa erilaisissa kohteissa. Ne muodostuvat yleensä kahdesta pintama-teriaalilevystä ja levitetystä lokeromaisesta rakennema-10 teriaalista, esim. kennostomateriaalista, joka on kerrostettu näiden kahden pintamateriaalilevyn väliin, ja joka täyttää niiden välisen tilan. Kennosto muodostetaan tavanomaisesti pahvista tai vastaavasta materiaalista ja kiinnitetään liimalla kahden pintamateriaalilevyn sisä-15 pintoihin. Paneeliin voi haluttaessa kuulua yksi tai useampia reunaosia, jotka on sijoitettu pintamateriaali-levyjen väliin.

Tällaisia paneeleja käytetään pääasiallisesti ovina, 20 jolloin niihin kuuluu kaksi pintamateriaalilevyä, neljä reunaosaa ja kennotäyte.

Kennorakennemateriaali on tavanomaisesti pahvia, ja se on siihen asti kunnes se liimataan paikalleen kahden pinta-25 materiaalilevyn väliin dimensionaalisesti suhteellisen epästabiilia materiaalia. Levitetyssä muodossaan se vie myös paljon tilaa, mistä syystä se tavallisesti valmistetaan ja varastoidaan levittämättömässä muodossa ja levitetään juuri ennen käyttöä. Tällaiseen levittämiseen käy-30 tetty koneisto on tunnettu, ja sellaista on kuvattu esimerkiksi GB-patenttijulkaisuissa 1 355 642 ja 1 596 848.

Levityksen suorittavassa koneistossa käytetään hyväksi sen materiaalin fysikaalisia ominaisuuksia, josta kenno-35 rakennemateriaali on valmistettu, ja joka useimmiten on pahvia. Tällaiseen materiaaliin voidaan sopivasti käsiteltynä aiheuttaa pysyvä muodonmuutos tai taitos. Edellä 2 87548 mainituissa julkaisuissa kuvatuissa laitteistoissa levit-tämätöntä materiaalia vedetään sen "valmistuksen jälkeisestä" tilasta levityssuuntaan riittävässä määrin antamaan pahville pysyvä muodonmuutos siten, että dimen-5 sionaalisesti epästabiilista muodosta syntyy dimensionaa-lisesti suhteellisen stabiili levitetty kennostoyksikkö. Sitä voidaan yhä puristaa tai levittää levitetyn yksikön yleistason joka suuntaan, mutta se ei pyri elastisesti palautumaan levittämättömään tilaansa.

10 Tällaiseen laitteistoon kuuluu tavanomaisesti syöttöpöytä tai kuljetin, jolle tällainen levitetty, stabiloitu ken-nostomateriaalikappale poistetaan, ja jolta se sitten poistetaan käsin. Paneelin valmistamiseksi tällainen le-15 vitetty, stabiloitu kennostomateriaalikappale otetaan poistopöydältä ja sijoitetaan kahdesta päällyslevystä toisen päälle. Toinen päällyslevy pannaan sitten stabiloidun kennostoyksikön päälle, ja rakenne puristetaan yhteen, mahdollisesti lämpöä käyttämällä, yksikön lujit-20 tamiseksi ja liiman kovettamiseksi tai kuivaamiseksi.

Liima lisätään tavallisesti levyihin, vaikka liiman levittäminen stabiloidun, levitetyn kennostomateriaalin kennojen reunoihin on myös tunnettua.

25 Materiaalin paikalleen sijoittaminen käsityönä on aikaa vievää ja ammattitaitoa vaativaa. Vaikka paneeleissa olisi reunaosatkin, niin että kennosto tarvitsisi ainoastaan panna paikalleen reunaosien ja toisen pintalevyn muodostamaan kaukaloon, käsittely on työtä vaativaa. Nyt 30 olemme yllättäen havainneet, että huolellisella järjestelyllä on mahdollista automaattisesti sijoittaa levitetty kennostomateriaali paikalleen pintalevylle, ja tämä johtaa huomattaviin parannuksiin, tuotantotehoihin sekä kustannussäästöihin.

3 5 Tämän keksinnön ensimmäisen tunnuspiirteen mukaisesti on aikaansaatu laite levittämättömän kennorakennemateriaalin I.

3 37548 käsittelemiseksi esim. paneelin valmistusta varten, joka laite käsittää kuljettimen, joka on sovitettu siirtämään alustamateriaalia yhdistämisaseman läpi, levittämisyksi-kön, joka on sijoitettu kuljettimen yläpuolelle, johon 5 levittämätöntä kennorakennemateriaalia syötetään ja josta purkautuu levitettyä kennorakennemateriaalia, ja välineet levitetyn materiaalin syöttämiseksi terävässä kulmassa liikkuvaan alustaan. Laitteelle on tunnusomaista, että alusta syötetään erillisinä levyinä, jotka asetetaan kul-10 jettimelle peräkkäin, että levittämisyksikössä on leikkuri, joka on sovitettu katkaisemaan levitetty materiaali määrämittaisiin osiin, että pyörivä harja on yhteydessä levitettyyn materiaaliin sen siirtämiseksi samalla nopeudella kuin alla oleva levy, ja että levyjen 15 kulku on synkronoitu levitetyn materiaalin liikkeen kanssa, jotta levitetyn materiaalin osan ja alla olevan levyn etureunat saadaan yhteen ja levitetty materiaali katkaistuksi sellaisesta kohdasta, että levitetyn materiaalin osan pituus vastaa levyn pituutta.

20 Tällä tavalla toimiva laite mahdollistaa kennostomateri-aalin kuljetuksen ja varastoinnin levittämättömässä muodossa siten, että se voidaan levittää, katkaista sopivan kokoisiin osiin ja osat sijoittaa paikalleen pintalevyn 25 suhteen yhtenä jatkuvana toimintana. Laitteeseen voi kuulua lisäasema alavirran puolella yhdistämisasemasta, jolla toinen levy sijoitetaan levitetyn materiaalin päälle, minkä jälkeen näin muodostetut kerrosrakenteet sitten pinopuristetaan ja kuivataan tai kovetetaan val-30 miiden paneelien muodostamiseksi.

Harja, joka suositeltavasti ulottuu ensimmäisen kuljettimen koko leveyden yli, on suositeltavasti melko jäykkä harjasharja, esim. melko jäykkää nailonharjasta, ja sen 35 halkaisija on suositeltavasti 4-10 kertaa levitetyn materiaalin paksuus.

4 87548

Kulma, jossa levitetty kennomateriaali syötetään levittä-misyksiköstä levylle, ja joka yleensä sopivasti vastaa toisen kuljettimen ja ensimmäisen kuljettimen välistä kulmaa, on suositeltavasti alueella 20 - 35°, suositelta-5 vimmin noin 30°.

Suositeltava tapa levitetyn materiaalin valmistuksen ja levynsaapumisen yhdistämisasemalle välisen synkronoinnin varmistamiseksi on käyttää käyttökytkintä, joka toimii 10 levyn etureunan vaikutuksesta sen tullessa kohti yhdistä-misasemaa. Sen sopivalla sijoittamisella ylävirtaan yh-distämisaseraasta voidaan varmistaa se, että levitetty materiaali ja arkki tulevat asianmukaisesti yhdistetyksi toisiinsa.

15

Ensimmäisellä kuljettimella kuljetetut levyt voivat olla tasaisia, tai niillä voi olla yksi tai useampia pysty reunaosia. Esimerkiksi ovia valmistettaessa kussakin levyssä voi olla neljä reunaosaa, jolloin levy ja reuna-20 osat muodostavat kaukalon, johon levitetty kennorakenne-materiaaliosa sijoitetaan.

Seuraavaksi keksintöä havainnollistetaan suoritusesimer-killä samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jois-25 sa: kuva 1 on kaaviomainen sivukuvanto tämän keksinnön mukaisesta laitteesta, 30 kuva 2 on kaaviomainen sivukuvanto kuvassa 1 esitetystä kennoston levittämis- ja leikkuriyksiköstä, kuva 3 on päätykuvanto kuvassa 2 esitetystä levittämis-ja leikkuriyksiköstä, ja 35 kuva 4 on yleistä järjestelyä kuvaava piirustus, jossa esitetään koko toimintasarja.

5 87548

Aluksi kuvaan 4 viitaten, kaukalot 1, joista kukin muodostuu kehyksestä ja pohjalevystä, syötetään peräkkäin pääkuljettimella 10. Ne kulkevat kennostojen varastopaikan 12 alapuolelta, johon voidaan sijoittaa esim. kuorma-5 lava 14, jolla on aallotettu pino levittämätöntä kennos-tomateriaalia 16. Sitten ne kulkevat levittämis- ja leik-kuriyksikön 2 ali, jossa on syöttöpöytä 4, levittämisosa ja leikkuri (joista kumpaakaan ei ole esitetty). Levitetyt kennosto-osat poistuvat yksiköstä 2 tietyssä kulmassa 10 ja juuri pääkuljettimen 10 yläpuolella. Välittömästi yksikön 2 jälkeen sen alavirran puolelle on järjestetty pyörivä harja 6. Harjan 6 tehtävänä on yhdistää toisiinsa levittimestä tuleva levitetty kennostomateriaalikappale 8 ja yhdistämisaseman läpi kulkeva kaukalo 1. Täytetty kau-15 kalo kulkee sitten edelleen kuljettimella paikkaan, jossa esim. vanerilevy sijoitetaan sen päälle, minkä jälkeen pino näin muodostettuja kappaleita kuljetetaan sopivalle asemalle puristettavaksi ja kovetettavaksi.

20 Sitten yksityiskohtaisesti kuvaan 1 viitaten, siinä on esitetty levittämis- ja leikkuriyksikkö 2 kaaviomaisena sivukuvantona. Se käsittää periaatteessa kaltevan syöttö-pöydän 4, jonka ylävirran päässä on tela 20, jonka yli levittämätön materiaali voi kulkea, ja toiminta- ja kat-25 kaisuosan 22, johon kuuluu pari vastakkaisia teloja 23, 24 (joista vain tela 23 on esitetty), jotka tarttuvat vastaavasti kennostoraateriaalin ylä- ja alapintaan ja vetävät sen alas syöttöpöytää 4 pitkin ja työntävät sen ulos juuri pääkuljettimen yläpuolella olevasta lähtösuu-30 aukosta. Syöttöpöytään on tavalliseen tapaan asennettu kaksi ohjainlevyä 25, jotka määrittelevät V-muotoisen suippeneman kohti kapeaa kitaa, joka on juuri käyttötelo-jen 23, 24 ylävirran puolella. Kennostomateriaalin 30 päällä lepää vapaasti pyörivästi sen kulkiessa syöttö 35 pöytää pitkin alas yksi tai useampia ohjausteloja stabii-lisuutta antamassa. Kennoston kulkiessa pöytää alas se puristetaan sen levityssuuntaan nähden poikittaisessa 6 S7548 suunnassa, ja kun se kulkee kidan läpi, materiaali saa pysyvän muodonmuutoksen siten että kun materiaali poistuu kidasta, se levittyy sivusuunnassa siten, että se muodostaa stabiloidusta ja levitetystä kennostomateriaalista 5 muodostuvan rainan 8. Lähtöpuolelle on sijoitettu pneumaattisesti toimiva giljotiiniterä 35 (kts. kuva 3). Tätä käytetään sopivin aikavälein katkaisemaan levitetty materiaali osiin. Tämä aika valitaan siten, että näin muodostetun materiaaliosuuden takareuna osuu kaukalon aukon 10 takareunaan.

Kuvissa 2 ja 3 on esitetty syöttö- ja leikkurirakenteen sisäinen mekanismi. Syöttöä käytetään sähkömoottorilla 32, joka on yhdistetty ketjukäytöllä toiseen kahdesta 15 käyttötelasta. Ylempi käyttötela 24 on asennettu kehykseen 36, jonka ensimmäinen hydraulinen sylinteri 38 voi kääntää ala-asennosta, joka kuvassa 2 on esitetty, ylä-asentoon, jossa ylätela 24 on riittävän välin päässä alatelasta 23, jotta kennoston etureuna voidaan johtaa 20 kidan läpi valmisteluvaiheessa.

Toinen hydraulinen sylinteri 40 käyttää vipuvarsisarjän avulla giljotiiniterää 35, joka on sovitettu kulkemaan pystytasossa edestakaisin pilariparilla 46 ja kat-25 kaisemaan aina haluttaessa levitetty kennostomateriaali. Synkronoitu toiminta kaukaloiden 1 syötön kanssa aikaansaadaan sopiviin säätömekanismeihin yhdistetyllä käyttö-kytkimellä 50.

I:

Claims (10)

1. Laite levittämättömän kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi, johon kuuluu ensimmäinen kuljetin (10) levyjen 5 (1) syöttämiseksi peräkkäin laitteen läpi, levittämisyk- sikkö (2), jossa levittämätön kennorakennemateriaali (30) levitetään, ja toinen kuljetin (4), jolla levittämätön materiaali syötetään levittämisyksikköön (2), tunnettu yhdistämisasemasta, johon kuuluu pyöriväkäyttöinen harja 10 (6) levitetyn materiaalin (8) yhdistämiseksi levyjen (1) kanssa, jonka harjan (6) kehänopeus on olennaisesti yhtä suuri kuin ensimmäisen kuljettimen (10) lineaarinen nopeus, sekä synkronointivälineistä (50), jotka on sovitettu tahdistamaan levitetyn materiaalin (8) yhdistäminen 15 levyjen (1) kanssa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu leikkuri (35) levitetyn kennorakennemateriaalin katkaisemiseksi pituuksiin, jotka vastaavat 20 levyjen (1) pituutta mitattuna ensimmäisen kuljettimen (10) kulkusuunnassa.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että synkronointivälineenä (50) on käyttökytkin, joka on 25 kiinnitetty levittämisyksikköön (2), ja joka käyttää leikkuria (35) levyn (1) etureunan saapuessa yksikön (2) alapuolelle.

4. Patenttivaatimuksien 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu 30 siitä, että leikkuria (35) käytetään hydraulisella sylinterillä (40) vipuvarsisarjän avulla, leikkurin liikkuessa pystysuunnassa edestakaisin pilariparilla (46).

5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen laite, 35 tunnettu siitä, että harja (6) ulottuu ensimmäisen kuljettimen (10) koko leveyden yli, ja että se on harjashar-ja, jonka halkaisija on neljästä kymmeneen kertaa levite- 8 87548 tyn materiaalin paksuus.

6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että levitetty materiaali (8) syötetään 5 levittämisyksiköstä (2) levyjen (1) päälle kulmassa, joka on alueella 20° - 35°.

7. Patenttivaatimuksien 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulma vastaa ensimmäisen kuljettimen (10) ja toisen 10 kuljettimen (4) välistä kulmaa.

7 87548

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että levittämisyksikköön (2) kuuluu käyttövälineet (23, 24), joihin kuuluu kaksi telaa, josta 15 toista käytetään sähkömoottorilla (32) ketjukäytön (33) välityksellä.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisäksi yhdistä- 20 misaseman alavirran puolella oleva asema, jolla toinen levy asetetaan levitetyn materiaalin (8) päälle, minkä jälkeen näin muodostetut kerrosrakenteet puristetaan pinossa ja kuivataan tai kovetetaan valmiiden paneelien muodostamiseksi. 25

10. Laite levittämättömän kennorakennemateriaalin käsittelemiseksi esim. paneelin valmistusta varten, joka laite käsittää kuljettimen (10), joka on sovitettu siirtämään alustamateriaalia yhdistämisaseman läpi, levittämisyksi- 30 kön (2), joka on sijoitettu kuljettimen (10) yläpuolelle, johon levittämätöntä kennorakennemateriaalia (30) syötetään ja josta purkautuu levitettyä kennorakennemateriaalia (8), ja välineet (4) levitetyn materiaalin syöttämiseksi terävässä kulmassa liikkuvaan alustaan, tunnettu 35 siitä, että alusta syötetään erillisinä levyinä (1), jotka asetetaan kuljettimelle peräkkäin, että levittämisyk-sikössä on leikkuri (35), joka on sovitettu katkaisemaan 9 87548 levitetty materiaali (8) määrämittaisiin osiin, että pyörivä harja (6) on yhteydessä levitettyyn materiaaliin (8) sen siirtämiseksi samalla nopeudella kuin alla oleva levy ja että levyjen kulku on synkronoitu levitetyn mate-5 riaalin liikkeen kanssa, jotta levitetyn materiaalin osan ja alla olevan levyn etureunat saadaan yhteen ja levitetty materiaali katkaistuksi sellaisesta kohdasta, että levitetyn materiaalin osan pituus vastaa levyn pituutta.

10 Patentkrav: